Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологических режимов санитарной обработки молочного оборудования с применением жидких моющих средств

Диссертация: Разработка технологических режимов санитарной обработки молочного оборудования с применением жидких моющих средств
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В процессе переработки молочного сырья оно многократно подвергается риску быть зараженным патогенными микроорганизмами из-за возможно плохо вымытого и продезинфицированного оборудования на фермах, а в дальнейшем в цехах молочных предприятий. Все это может привести к повышенному загрязнению молочного сырья нежелательной микрофлорой, нарастанию его кислотности, что сразу же сказывается… Читать ещё >

Разработка технологических режимов санитарной обработки молочного оборудования с применением жидких моющих средств (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Виды загрязнений, встречающиеся на поверхностях молочного оборудования
    • 1. 2. Способы санитарной обработки автоматов розлива и фасовки
    • 1. 3. Санитарная обработка оборудования маслодельного производства
    • 1. 4. Композиционные составы жидких моющих средств
    • 1. 5. Физико-химические свойства электролитов
    • 1. 6. Физико-химические свойства ПАВ
    • 1. 7. Физико-химические свойства комплексообразователей

Выпуск высококачественной молочной продукции с длительным сроком хранения является одной из важнейших задач молочного производства в условиях рыночной экономики.

В процессе переработки молочного сырья оно многократно подвергается риску быть зараженным патогенными микроорганизмами из-за возможно плохо вымытого и продезинфицированного оборудования на фермах [5, 7, 20, 36, 130], а в дальнейшем в цехах молочных предприятий [6, 15, 18, 23, 32, 49, 56, 110]. Все это может привести к повышенному загрязнению молочного сырья нежелательной микрофлорой, нарастанию его кислотности, что сразу же сказывается на последующих процессах переработки молочного сырья, на качестве работы технологического оборудования и, в конечном итоге, на качестве готового продукта [16, 23, 103,104, 105].

Решением проблем санитарной обработки оборудования и инвентаря в молочной промышленности занимались и продолжают заниматься многие ученые и специалисты специализированных фирм и организаций во всех развитых странах мира, в том числе и в России [5, 6, 15, 23, 26, 33, 36, 41, 43, 48, 49,50, 57,58, 98, 106, 130].

С высокой степенью индустриализации молочной промышленности, выражающейся в оснащении молочных предприятий России новыми видами оборудования по переработке молочного сырья, значительно выросли масштабы внедрения новых видов асептических автоматов, позволяющих исключить контакт готовой продукции с микроорганизмами воздуха в процессе её фасовки и розлива и тем самым повысить качество продукции. Наряду с усовершенствованием технологического оборудования [13] создаются новые виды молочных продуктов (йогурты, пасты, пудинги, желе, масла, спреды, сгущенное молоко и др.) с использованием различных растительных белков и жиров, стабилизаторов, ароматизаторов и красителей [8, 10, 31, 32,.

34,45, 51,94, 100, 101, 104, 111, 116, 117, 118, 119, 120]. Всё это приводит к образованию специфических загрязнений, требующих новых знаний физико-химических принципов, лежащих в основе адгезии и адсорбции составных компонентов нового поколения молочных продуктов на поверхностях технологического оборудования.

В доступной нам литературе встречаются довольно полные обзоры по составам загрязнений доильного оборудования, резервуаров и трубопроводов, маслоизготовителей старых образцов, мембран и теплообменных установок [40, 56, 57, 122], обсуждаются их методы мойки и предлагаются товарные марки зарубежных моющих средств, обсуждаются общие вопросы механизма удаления молочных загрязнений либо с позиций гидродинамического эффекта, либо поверхностно-активного натяжения, либо критических концентраций мицеллообразования поверхностно-активных веществ.

Подбор компонентов для создания рецептуры моющего средства с заданными характеристиками, особенно поверхностно-активных веществ, как одного из главных компонентов в рецептуре, является «ноу-хау» ведущих химических зарубежных фирм.

В последние годы наметилась тенденция к использованию жидких технических моющих средств. Это обусловлено удобством их применения в централизованных циркуляционных системах мойки с дозирующими устройствами, что обеспечивает постоянное поддержание концентрации рабочих моющих растворов на требуемом уровне, а самое главное — полнотой растворения концентратов в воде и удобством применения на производствах с повышенной влажностью воздуха в моечных отделениях и цехах.

Актуально появление моюще-дезинфицирующих средств, позволяющих исключить промежуточное ополаскивание оборудования и получить одновременно положительные результаты по микробиологической оценке качества санитарной обработки. Особенно это касается мойки маслодельного оборудования, а также линий по производству йогуртов, сметаны, майонезов и других пастообразных продуктов.

Учитывая вышеизложенное перед нами стояла задача изыскать возможности для интенсификации процессов санитарной обработки оборудования с максимальным использованием отечественного химического сырья.

Исследовать влияние тех параметров, которые можно было бы регулировать в ходе технологического процесса с целью полного растворения и гидролиза жировых и белковых загрязнений, отлагающихся на поверхности оборудования.

На основании проведенных исследований разработать технологические режимы механизированного способа одновременной мойки и дезинфекции технологического оборудования маслодельного производства и автоматизированной мойки автоматов асептического розлива и фасовки молочных продуктов.

5. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Разработан и предложен количественный метод оценки величины растворения молочных загрязнений растворами электролитов, поверхностно-активных веществ, комплексообразователей и их смесей, позволяющий с достаточной точностью выявить зависимость этого показателя от концентрации и комбинации компонентов. Установлено, что степень удаления молочных загрязнений с использованием только растворов электролитов составляет 23 — 42%, при сочетании с поверхностно-активными веществами этот показатель возрастает на 20 — 50%, а при добавлении комплексообразователей он возрастает еще на 10 — 20%. В итоге, использование трехкомпонентного состава моющего средства позволяет достичь 95 — 98% от максимально возможного удаления молочного загрязнения.

2. Выявлены синергические и солюбилизирующие свойства компонентов моющих средств, что позволило разработать принципы составления рецептур жидких очищающих препаратов. Установлено, что в качестве щелочной основы для жидких моющих средств могут быть использованы силикаты и гидроокиси калия в количестве от 1 до 15%, в качестве смачивателей целесообразно использовать смеси неионогенных, анионных или амфолитных поверхностноактивных веществ в количестве от 1 до 5% (по основному веществу). В качестве комплексообразователей наиболее приемлемыми для моющих средств жидкого типа являются фосфоновые кислоты, их натриевые (калиевые) соли или специальные смеси различных комплексонов количестве 2 — 6%.

3. В результате экспериментальных исследований дезинфицирующей способности смеси катионного вещества (алкилдиметилбензиламмоний хлорида), неионогенного вещества и гидроокиси калия по отношению к патогенной микрофлоре молочного производства выявлен эффект синергизма. Установлено, что бактерицидная активность катионного вещества повышается в 7 — 10 раз в присутствии неионогенного вещества и смещении рН среды в щелочную сторону.

4. Разработаны технологические решения по санитарной обработке различных видов оборудования, что отражено в действующей инструкции для предприятий молочной промышленности. Определено, что для очистки поверхностей, соприкасающихся с нативным белком и молочным жиром содержание электролитов в композиции достаточно от 0,06 до 0,09%, поверхностно-активных веществ от 0,02 до 0,03% и комплексообразователей от 0,02 до 0,06%- для очистки поверхностей, соприкасающихся с денатурированными белками, растительными жирами, стабилизаторами, наполнителями, содержание электролитов в композиции жидкого средства должно быть не менее 0,1%, поверхностно-активных веществ от 0,04 до 0,08% и комплексообразователей от 0,04 до 0,1%.

5. По результатам выполненных исследований разработаны и утверждены нормативные документы (рецептуры, ТУ и инструкции по применению на моющее средство «Катрил» и моюще-дезинфицирующее средство «Катрил-Д». Средство «Катрил-Д» зарегистрировано в перечне дезинфекционных средств Минздрава России (рег.№ 0030−96).

На препараты «Катрил» и «Катрил-Д» получены патенты №№ 97 109 943/04 и 97 109 944/04 соответственно.

АПАВ ДВ.

КМАФАнМ.

КОЕ.

КЛАВ.

НПАВ.

НТА.

ОЭДФК.

ПАВ.

СанПиН.

СРМЗ.

ТМС.

ТУ.

ЧАС.

ЭДТА.

РН.

6. СПИСОК ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ.

— анионное поверхностно-активное вещество;

— действующее вещество;

— количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов;

— колониеобразующие единицы;

— катионное поверхностно-активное вещество;

— неионогенное поверхностно-активное вещество;

— нитрилотриуксусная кислота;

— оксиэтилидендифосфоновая кислота;

— поверхностно-активное вещество;

— санитарные правила и нормы;

— степень растворения молочного загрязнения;

— техническое моющее средство;

— технические условия;

— четвертичное аммонийное соединение;

— этилендиаминтетрауксусная кислота;

— показатель концентрации водородных ионов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Гаухберг Р. Д., Григорьев С. Н. Поверхностно-активные вещества и моющие средства. Справочник. М.: ТОО НТР «Гипе-рокс». 1993. — 270 с.
  2. A.A. Поверхностно-активные вещества: Свойства и применение. Л.: Химия. -1981. -304 с.
  3. A.A. Что нужно знать о моющих средствах. -С.Петербург.: Химиздат. -1999. -72 с.
  4. Р.Г. Определение моющей способности синтетических средств, применяемых в молочной промышленности. Экспресс-информация. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром СССР, сер. Цельномолочная промышленно-стьть. -1978. -№ 12. -С.5−7.
  5. Р.Г. Моющие и дезинфицирующие средства в молочной промышленности. -М.:Легкая и пищевая промышленность. -1981. -165 с.
  6. Р.Г. Мойка оборудования на предприятиях молочной промышленности. М.:ЦНИИТЭИмясомолпром, Цельномолочная промышленность.-1976. -№ 7. -С. 13−21.
  7. И.М. Санитария производства молока. М.: Колос. 1974.-211 с.
  8. В.А. и др. Соево-молочные продукты в лечебно-профилактическом питании. //Сборник научных трудов «Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ-75 лет)// -2004 г. -С.14−17.
  9. Д.А. Мойка и дезинфекция факторы, определяющие качество готового продукта. Молочная промышленность. -№ 2. -2003. -С.63.
  10. Белковый продукт «Бодрость». ТУ 9146−002−4033−4001−98.
  11. С.Н. Адсорбция катионных поверхностно-активных веществ на металлизированных материалах. //Тезисы докладов VIII конферен-ции//Поверхностно-активные вещества и сырье для их производства. Белгород.: Везелица. -1992. С.114−115.
  12. Н.П., Конокотина Н. П., Титов А. И. Технохимический контроль в молочной промышленности. -Пищепромиздат. -1962. -396 с.
  13. Ю.А., Будрик Г. В., Будрик В. Г. Современные виды технологического оборудования для предприятий молочной промышленности. //Сборник научных трудов «Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ-75 лет)//, -2004. -С. 163−166.
  14. В.Д. Химические методы анализа. //Учебное пособие//. -М.: -2002.-109 с.
  15. В.А. Исследование кинетики процесса выпадения молочных осадков на рабочих поверхностях емкостей из-под молока и молочных продуктов./Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств/. -Л.: -1975. -С.64−68.
  16. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. СапПин 2.3.2.1078—1. -М.: ФГУП «ИнтерСЭН», -2002. -168 с.
  17. Ф.Ф., Гасюк Л. Г. Синтез, исследование свойств и применение жидких комплексообразователей//Тезисы докладов VIII конференции //Поверхностно-активные вещества и сырье для их производства. -Белгород.: Везелица. -1992.-С. 191.
  18. К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. -С-Пб.: Георд. -2001.-320 с.
  19. Г. П. Механизм образования и классификация загрязнений, образующихся на поверхности молочного оборудования./Молочная промышленность. -1999. -№ 6. -С.35−37.
  20. Г. П. Механизм очистки загрязненных поверхностей молочного оборудования/Молочная промышленность. -1999. -№ 7. -С.35−37.
  21. Дезинфекционные средства. Часть 1. Дезинфицирующие средства (справочник). Издание 3-е, исправленное и дополненное, (том 1) -М.: ФГУП ИнтерСЭН. -2001.-204 с.
  22. В.А. Практическое руководство по санитарному надзору за предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности, общественного питания и торговли. -С-Пб.: ГИОРД. -2002. -496 с.
  23. П.Ф., Коваленко М. С., Грищенко А. Д., Чеботарев А.И.// Технология молока и молочных продуктов // М.: Пищевая промышленность. -1974, -447 с.
  24. Н.М., Бикман Б. И., Уриневич Е. М., Колпакова И. Д., Кри-ницкая J1.B. Оксиэтилидендифосфоновая кислота и её соли в составе CMC. — Сб. трудов по бытовой химии ВНИИ и проекта. Институт хим. Пром-ти. -М.: -1975, -вып.З. -С. 85−88.
  25. В.Н. Безразборная мойка и дезинфекция технологического оборудования / Молочная промышленность. 1995. -№ 6. -С. 14−16.
  26. В.А. Методы анализа и контроля в производстве поверхностно-активных веществ. М.: Химия. -1977. -368 с.
  27. Г. С. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Пищ-промиздат. 1970. — 288 с.
  28. А.Д. Адгезия пыли и порошков. -М.: Химия. -1976. -416 с.
  29. З.С. Современные технологии молочных и молокосодер-жащих продуктов. -М.: Молочная промышленность. -2004. -№ 12, С. 12−20.
  30. Инструкция по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности: Издание официальное / Ж. И. Кузина, Б. В. Маневич. -М.: ВНИМИ, 1998. 108 с.
  31. Йогурт «Доброе утро». ТУ 9222−005−4033−4001−98.
  32. Г. Ф., Молочников В. В. Мойка и дезинфекция технологического оборудования предприятий молочной промышленности. -М.: Пи-щепромиздат. -1976. — 120 с.
  33. Коопал J1.K. Физико-химические аспекты очистки твердых поверхностей / Часть 1. Механизм удаления загрязняющих веществ. Neth. Milk Dairy q. 39. -1985. -№ 3. -C.127−154.
  34. Краль-Осикина Г. А., Типисева Т. Г., Полякова B.A., Васягина Т. А. Моющее действие смесей анионоактивных и неионогенных ПАВ. М.: Масло-жир. промышленность. -1975. -№ 7, -С.23−25.
  35. Г. Н. и др. Методы исследования молока и молочных продуктов. -М.: Колос. -2002. -368 с.
  36. Кудрявцев Е.М. Mathcad 8. Символьное и численное решение разнообразных задач. -М.: -2000. -318 с.
  37. .И., Павлова Н. В. Современное состояние санитарной обработки ультрафильтрационных мембран: Обзорная информация. М.: Агро-НИИГЭИММП. -1988. -24 с.
  38. .И. Повышение санитарно-гигиенического состояния производства. Молочная промышленность. -1987. -№ 2. -С.11−13.
  39. В.В., Усть-Качкинцев В.Ф. Физическая и коллоидная химия. Учеб. пособие для вузов. -М.: Высшая школа. -1976. -277 с.
  40. И.М. Исследование и разработка эффективного способа и режимов мойки теплообменных аппаратов в молочной промышленности. — Дис. канд. техн. наук. М.: -1977. — 134 с.
  41. K.P. Поверхностно-активные вещества. Синтез, свойства, анализ, применение, (пер. с англ.), С-Пб.: Профессия. -2005. -240 с.
  42. О.В., Чубенко A.B., Щергина И. А. Особенности технологии сыров с растительными жирами. Сб. научных трудов: Научное обеспечение молочной промышленности. М.: -МГУПП. -1999. -С.111−114.
  43. Е., Казен Б. (ГДР). Проблемы замены фосфатов в современных моющих средствах (обзор). -М.:НИИТЭХИМ, -1980. -14(99). -19 с.
  44. .В., Кузина Ж. И., Смирнов А. С. (ГУ ВНИМИ) Создание жидких моющих средств. Сб. научных трудов: Научное обеспечение молочной промышленности. -М.: -МГУПП. -1999. С.147−153.
  45. .В. Современные моющие, дезинфицирующие средства. /Мороженщик России. 2001. -№ 4. — с. 10.
  46. .В., Кузина Ж. И. Интенсификация процессов санитарной обработки оборудования // Молочная промышленность. -2002. -№ 8. -С.58−59.
  47. Масло из молочных и растительных сливок. ТУ 9221−140 334 001−98.
  48. А.П. Анализ ПАВ и компонентов моющих средств / Практикум по технологии синтетических моющих средств. -Харьков. -1994. С.112−149.
  49. Методика испытания моющих и дезинфицирующих средств для санитарной обработки оборудования на предприятиях молочной промышленности. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром СССР. -1975.
  50. Метод определения неионогенного поверхностно-активного вещества. ГОСТ Р 51 018−97. Издание официальное. — М.: Госстандарт России. -1997. -8 с.
  51. Ю.А. Признаки синергетики в процессе мицеллообразо-вания неионогенных ПАВ в водных растворах / Тезисы докладов VIII конференции //Поверхностно-активные вещества и сырье для их производства. -Белгород.: Везелица. -1992. -С.58.
  52. В.В., Щанов Ю. В. Основные факторы, влияющие на качество мойки и дезинфекции технологического оборудования молочной промышленности. -М.: АгроНИИТЭИ. -1989.
  53. В. Мойка и дезинфекция в молочном деле. -М.: Пищепро-миздат. -1957. 162 с.
  54. Т. С. Исследование процесса одностадийного удаления молочного камня и пригара с поверхности теплообменного оборудования в молочной промышленности. Диссертация, канд. техн. наук. -Шебекино. -1981.-264 с.
  55. Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. -М.: Пищепромиздат. -1971. 424 с.
  56. A.B., Старостина Л. И. Растворимость некоторых солей кальция и магния в присутствии комплексонов. -Изв. Сиб. Отд. АН СССР. -1961.-т. 9, С.53−57.
  57. М.С., Красносельская Е. А. Исследование процесса комплексообразования между ионами кальция и магния с Трилоном «Б» методом растворимости. -Учены записки ХГУ. -1961. -т.17, С.127−128.
  58. А.И., Горбатова К. К. Биохимия молока и молочных продуктов. Ленинград. -1974. -260 с.
  59. JI.А. Исследование биологических макромолекул. -М.: Наука.-1983,-304 с.
  60. Г. М., Лебедев В. П. Химическая кинетика и катализ. -М.: Химия, 1974.-590 с.
  61. В.Х., Гринь В. Т. Технология синтетических моющих средств. -М.: Химия. -1984.-224 с.
  62. Патент России 2 161 186. С 1. 27.12.2000. Средство отбеливающее, моющее, дезинфицирующее.
  63. Патент США 5 169 552. МПК6 С 11 D 1/100. 08.12.92. Жидкие моющие средства для посудомоечных машин.
  64. Патент США. 5 534 181. 09.07.96. МПК6 С 11 D 1/66. Водные чистящие составы для твердых поверхностей.
  65. Патент России 2 021 337. С 11 D 1/66. 15.10. 1994. Состав для чистки твердой поверхности.
  66. Патент ЧСФР 275 821. МКИ5 С11 D 3/386. 14.06.94. Жидкое ферментативное моющее средство.
  67. Патент Германии 4 131 877.3. 01.04.93. МКИ5 С 11 D 1/722. Применение полиалкиленгликолевых эфиров спиртов жирного ряда с близкими по составу гомологами в очищающих составах, образующих незначительный объем пены.
  68. Патент США 5 587 357. 24.12.96. МПК6 С 11 D 1/20. Жидкие чистящие составы.
  69. Патент России 2 051 959 С1 10.01.1996. Средство для очистки твердой поверхности.
  70. Патент России 2 062 297. С1 20.06.1996. Моющее средство для очистки металлической поверхности.
  71. Патент России 2 142 981. С 1. 20.12.1999. Удобная в эксплуатации жидкая или гелевая моющая композиция для мытья посуды.
  72. Патент США 5 525 256. 11.06.96. МПК6 С 11 D 1/66. Жидкие чистящие составы на основе алкилполигликозидов в промышленных помещениях и учреждениях.
  73. Патент США 5 529 724. МПК6 С 11 D 1/14. 25.06.96. Структурированные жидкие составы, содержащие сульфатированные вторичные спирты и дефлокулирующие полимеры.
  74. Патент России 2 084 498. С1 20.07.1997. Моюще-дезинфицирующее средство для обработки металлической поверхности.
  75. Патент России 2 073 700. С1. 20.02.1997. Жидкая моющая композиция.
  76. Патент России 2 124 046 С1. 27.12. 1998. Гель аполярной среды, способ его получения, способ застудневания аполярной среды, способ получения промывочной жидкости и способ его приготовления.
  77. Патент России 2 096 444. С 1. 20.11.1997. Моющее средство для очистки молочного и пищеперерабатывающего оборудования.
  78. Патент США 5 700 173. 23.12.1997. МПК6 С 11 D 1/12. Жидкие чистящие составы с низкой плотностью.
  79. Патент России 2 051 959. 10.01.1996. Средство для очистки твердой поверхности.
  80. Патент России 2 226 211. 27.03.2004. Моющее жидкое средство для обработки пищевого оборудования.
  81. Патент России 2 114 907. 10.07.1998. С1. Водная моющая композиция для твердых поверхностей и способ улучшения качества раствора. 1998.07.10.
  82. Патент России 2 108 373. С 1.10.04.1998. Моющая композиция
  83. Патент России 2 167 191. 20.05.2001. С 1. Многоцелевое жидкое моющее и очищающее средство.
  84. Патент России 2 104 296. С 1. 10.02.1998. Водная поверхностно-активная паста и способ её получения.
  85. Патент России 2 000 102 882 А. 27.10.2001. Много-функциональный единый продукт для рецептур моющих средств.
  86. Патент России 2 192 451 С 2. 10.11.2002. Моющий состав для твердых поверхностей, содержащий при очень низкой концентрации гидрофильный полимер, способный к разбавлению при сдвиге, набор и способ очистки поверхности с его применением.
  87. Патент России 2 169 175. 20.06.2001. С 1. Моющее средство для очистки поверхности от органических загрязнений и способ его получения.
  88. Патент России 2 165 453. С 2. 20.04.2001. Отбеливающие составы.
  89. Патент России 2 181 373. 20.04.2002. Композиция моющего растворителя.
  90. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. СанПиН 2.1.4.1074−01. -М: Минздрав России. -2002. -?03 с.
  91. Поверхностно-активные вещества и их применение в народном хозяйстве // Сер.: Курсом ускорения научно-технического прогресса /Под ред. В. Г. Правдина. М.:Химия. -1989.
  92. Поверхностно-активные вещества и композиции / под редакцией М. Ю. Плетнева. Справочник. -М.:"Фирма Клавель». -2002. -715 с.
  93. Т.И., Шведова A.B., Литинский A.M. Производственная санитария и санитарно-технические устройства предприятий пищевой промышленности. -М.: Пищевая промышленность. -1979. -316 с.
  94. Е. А. Продан Л.И. Ермоленко Н. Ф. Триполифосфаты и их применение. -Минск: Наука и техника. -1969. -С.414−440.
  95. Продукт сливочно-растительный сметанный «Сметанка деликатесная», ТУ 9220−318−419 785−03.
  96. Продукт молочно-растительный «Сгущенка с сахаром варёная», ТУ 9227−136−419 785−98.
  97. Продукты химические органические. Методы определения кислотности и щелочности. ГОСТ 28 351–89 (CT СЭВ 6388−88). Издание официальное. -М.: Издательство стандартов. -1990. -С.4−5.
  98. Производство молока и молочных продуктов: Санитарные правила и нормы. — 2-е изд.- М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России. -2000. -80 с.
  99. Продукты молочные и молокосодержащие. Термины и определения. ГОСТ Р 51 917−2002 /Издание официальное. М.: Госстандарт России. -2002.-17 с.
  100. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий). ГОСТ 30 518–97 (ГОСТ Р 50 474−93).
  101. H.A. Исследование процессов циркуляционной мойки оборудования линии непрерывного производства творога методом коагуляции белков молока в потоке: Автореф. дис. канд. тех. наук. -М., 1975. —20 с.
  102. П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Знание. -1961.-45 с.
  103. П.А. Избранные труды: Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия / под ред. Фукс Г. И. М.: Наука. -1978.-368 с.
  104. Рекомендации по мойке мембранного оборудования // Экспресс-информация / АгроНИИТЭИММП. Сер. Молочная промышленность. Зарубежный опыт. -1987. -Вып. 21. -С. 12−134.
  105. A.A. На рынке жидких моющих средств // Химия и рынок. -2000. -№ 3. -С.43−44.
  106. Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения пенообразующей способности. ГОСТ 22 567.1−77. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов. -1986.-С.1−6.
  107. Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения концентрации водородных ионов. ГОСТ 22 567.5−93. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов.-1986. -С.14−15.
  108. Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения содержания триполифосфата натрия. ГОСТ 22 567.6 -77*. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов.-1986. -С.16−21.
  109. П.П. Микробиология молока и молочных продуктов. /Учебник для студентов вузов. —М.: 1999. 415 с.
  110. Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т.2 Масло коровье и комбинированное. -СПб.: Ги-орд. -2002. -336 с.
  111. Суфле «Лакомка». ТУ 9222−112−419 785−98.
  112. Сыр плавленный «Новинка». ТУ 10−02−02−789−119−93.
  113. H.A., Васильев В. В., Черных А. Ю. Разработка функционального продукта геродиетического назначения // Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ-75 лет). (Сборник научных трудов). М.: ГНУ ВНИМИ. -2004. -С. 298−299.
  114. Е.А. Статистические методы контроля качества молочной продукции. Справочное руководство. М.: Агропромиздат. -1985. -80 с.
  115. Фитойогурт. ТУ 9146−004−40 334 001−98.
  116. М. Применение моющих и дезинфицирующих средств в молочной промышленности / пер. с нем. Под общ. Ред. Гарюченкова Ф. Г. -Л.: Химия. -1975.- С. 41.
  117. А., Перри Дж., Берг Дж. Поверхностно-активные вещества и моющие средства / пер. с англ. Под ред. Таубмана A.B. -М.: Издатинлит. 1960.-555 с.
  118. Н. Неионогенные моющие средства / пер. с нем. Под ред. Гершеновича А. Н. -М.: Химия. -1965. -487 с.
  119. Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена, 2-ое изд. (пер. с нем.). -М.: Химия. -1982. -749 с.
  120. Г. Синтетические моющие и очищающие средства, (пер. с нем.). -М.: Госхимиздат. -1960. 672 с.
  121. Н. М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. -М.: Высшая школа, 1974 г. С.32−33, 37, 44−49, 92−94, 141.
  122. Энциклопедия неорганических материалов / под ред. Федорченко И. М. Киев. Главная редакция УСЭ. -1977. -Т.2. — 447 с.
  123. В.Д. Разработка моюще-дезинфицирующих средств и изучение эффективности их при санитарной обработке доильного оборудования, молочной посуды и кожи вымени коров: Автореф. дисс. канд. ветер, наук. -М., 1968.-18 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!