Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии извлечения масла из семян амаранта с высоким содержанием биологически ценных компонентов

Диссертация: Разработка технологии извлечения масла из семян амаранта с высоким содержанием биологически ценных компонентов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поскольку гексановые экстракты могут служить экономически оправданным источником получения сквалена и провитаминов (токоферолов), целесообразно дополнить технологию их производства процессом модекулярной дистилляции. С этой целью рекомендована модификация подсистемы дистилляции гексановой мисцеллы путем введения дополнительной ступени. Определены оптимальные параметры процесса извлечения сквалена… Читать ещё >

Разработка технологии извлечения масла из семян амаранта с высоким содержанием биологически ценных компонентов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ
  • Специальность: 05.18.06 — Технология жиров, эфирных масел и
  • Парфюмерно-косметических продуктов
  • Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
  • Научный руководитель
  • Член-корр. РАСХН, доктор Технических наук, профессор В. В Ключкин г. Санкт- Петербург 1999г
  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Тенденции повышения пищевой ценности и устойчивости к окислению растительных масел и жировых продуктов
    • 1. 2. Ботанические особенности, ареал произрастания и характеристика культуры амарант
    • 1. 3. Характеристика семян амаранта, особенности их химического состава и биохимических свойств
    • 1. 4. Физиологическая ценность и биологическая активность липидов семян амаранта
    • 1. 5. Применение амаранта в пищевой промышленности
    • 1. 6. Современное состояние технологии получения масел и экстрактов, обогащенных биологически активными веществами
    • 1. 7. Перспективные направления производства сквалена из масла амаранта
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Схема постановки исследования
    • 2. 2. Методы исследования
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Физико-механические свойства семян амаранта
    • 3. 2. Химический состав семян амаранта различных видов
    • 3. 3. Изучение особенностей клеточной структуры интактных тканей и биохимических свойств семян амаранта
    • 3. 4. Исследование процесса селективного извлечения масла и биологически активных веществ из семян амаранта методом прямой экстракции
      • 3. 4. 1. Исследование зависимости эффективности извлечения масла из семян амаранта от способа подготовки структуры
      • 3. 4. 2. Исследование состава масла в зависимости от вида применяемого экстрагента
        • 3. 4. 2. 1. Экстракция гексаном
        • 3. 4. 2. 2. Экстракция жидкой двуокисью углерода
        • 3. 4. 2. 3. Экстракция хладонами
        • 3. 4. 2. 4. Экстракция диэтиловым эфиром
        • 3. 4. 2. 5. Экстракция подсолнечным маслом рафинированным дезодорированным
      • 3. 4. 3. Определение параметров процесса извлечения физиологически ценных компонентов из масла амаранта дистилляцией с перегретым водяным паром
    • 3. 5. Рафинация экстрактов амаранта
    • 3. 6. Изучение физиологической ценности экстрактов амаранта
    • 3. 7. Исследование стабильности масла амаранта к окислению
    • 3. 8. Изучение влияние экстрактов амаранта на физико-химические свойства и биологическую ценность майонеза и маргарина
  • 4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАКТОВ АМАРАНТА, ОБОГАЩЕННЫХ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ, ОПЫТНО-ПРОМЫЛЕННАЯ ПРОВЕРКА ТЕХНОЛОГИ И РЕЦЕПТУР С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭКСТРАКТОВ АМАРАНТА
    • 4. 1. Технология производства масляного экстракта амаранта
      • 4. 1. 1. Описание технологической схемы производства масляного экстракта
      • 4. 1. 2. Характеристика сырья, материалов и готовой продукции
      • 4. 1. 3. Материальный баланс расходов сырья и материалов и выхода продукции при переработке семян амаранта в три ступени экстракции производительностью 3000 кг семян в сутки
    • 4. 2. Технология производства CCV экстракта амаранта
    • 4. 3. Опытно-промышленная проверка использования масляного и СО2- экстрактов в производстве майонеза и маргарина

В настоящее время амарант, в связи с его высокой продуктивностью и перспективностью производства в сельском хозяйстве и благодаря уникальному химическому составу семян, начинает играть большую роль в использовании его для пищевых целей и извлечения биологически активных компонентов.

Амарант известен в нашей стране довольно давно. В 30 — 50-е годы в отдельных районах Украины и Северного Кавказа успешно возделывали амарант на кормовые цели. Исследования последних лет показали, что семена амаранта по содержанию белка, аминокислотному набору последнего, витаминов, макро-и микроэлементов, биологически активных веществ, качественному составу липидов превосходят основные традиционные пищевые культуры. Эксперты Продовольственной комиссии ООН (ФАО/ВОЗ) считают амарант культурой XXI века. По 100-балльной оценке, согласно исследованиям американских ученых, семена амаранта занимают самую высокую ступень по биологической ценности содержащегося в них белка — 75 баллов, в то время как протеины пшеницы — 56,9, соевых бобов — 68, а коровьего молока — 72,2 балла.

Не менее актуальным является вопрос производства и применения масла из семян амаранта. Липидный комплекс этих семян отличается сбалансированным жирнокислотным составом, содержит биологически активные вещества (редкий для растений сквален, токоферолы, стеролы, фосфолипиды) в значительно большем количестве, чем масла других традиционных масличных культур. Масло амаранта содержит до 10% сквалена, обладающего высоким терапевтическим эффектом, бактерицидной активностью и противоопухолевым эффектом. Вклад сквалена в регуляцию пролиферативных процессов обусловлен не только его внутриклеточной концентрацией, но и влиянием его на активность ферментов, катализирующих как синтез собственных молекул, так и биогенез общих предшественников всех физиологически активных изопренои-дов. Кроме того, он участвует в биосинтезе ряда гормонов в животных организмах и сердечных гликозидов в растениях. В настоящее время скваленбиологически активное вещество, относящееся к группе стеринов — в промышленных условиях получают из жира печени акул. Масло амаранта может быть альтернативой и возобновленным источником этого ценного вещества.

В связи с этим область применения масла амаранта, по-видимому, должна быть широка и охватывать не только пищевую, но и парфюмерно-косметическую, фармацевтическую промышленности, а также самые разнообразные области медицины.

Многообразие компонентного состава семян амаранта, обладающего вышеперечисленными уникальными свойствами, является основой для разработки комплекса технологий селективного извлечения этих компонентов и эффективного их использования. Создание таких технологий, определение областей применения масла амаранта с выяснением возможности получения продуктов повышенной физиологической ценности является актуальным.

На основании вышеизложенного, целью настоящей работы являлась разработка технологии получения биологически активных веществ из семян амаранта с целью применения их в качестве пищевых добавок в растительные масла, маргарины и майонезы для повышения их биологической ценности и устойчивости к окислению, а также для эффективного применения в лечебно-профилактических целях.

Научной задачей работы является развитие теоретических основ селективного извлечения этих ценных компонентов, не загрязненных нежелательными веществами.

Задачи исследований: — изучение физико-механических, физико-химических свойств и состава семян амаранта, липидов и белков— исследование клеточной структуры интактных тканей семян амаранта и определение оптимальных условий ее подготовки к извлечению масла— исследование зависимости эффективности извлечения липидов из семян амаранта от способа подготовки структуры к экстракции— изучение степени извлечения масла и биологически ценных веществ методом экстракции в зависимости от вида экстрагента и технологических параметров— выявление возможности применения экстрактов амаранта для стабилизации жировых продуктов (майонезов, маргаринов) и повышения их физиологической ценности— санитарно-гигиенические и медико-биологические исследования физиологической ценности экстрактов амаранта и жировых продуктов, полученных с их применением— разработка технологии производства экстрактов амаранта, обогащенных биологически активными веществами, стабильных к окислению— разработка модифицированного варианта технологической схемы подсистемы дистилляции мисцеллы с целью извлечения физиологически ценных компонентов из экстрактов амаранта дистилляцией перегретым водяным паром.

Научная новизна работы заключается в следующем. Установлено новое явление значительного влияния активности липазы на продуцирование жирных кислот в маслах семян амаранта.

Установлено свойство растительного масла рафинированного дезодорированного и жидкой двуокиси углерода избирательно извлекать из семян неполярные компоненты масла амаранта (триглицериды, сквален, токоферолы, стеролы), оставляя в проэкстрагированном материале более полярные соединения (фосфолипиды, свободные жирные кислоты и продукты окисления) Обнаружен эффект антиокислительного действия С02-экстракта амаранта, введенного в растительное масло и маргаринмасляного экстракта, введенного в майонез.

Практическая значимость работы. В диссертации решена важная задача по расширению ассортимента пищевых растительных масел и пищевых добавок повышенной биологической ценности.

Разработана технология прямой экстракции семян амаранта, направленная на сохранение медико-биологических свойств масла амаранта и повышение питательной ценности амарантовых шротов.

На основании экспериментальных данных показано, что количество масляной фазы в рецептурах твердых маргаринов можно увеличить в два раза по сравнению с подсолнечным маслом при замене его на СОг-экстракт, повысив при этом стабильность маргаринов к окислению при хранении.

Экспериментальными и медико-биологическими исследованиями подтверждена высокая физиологическая ценность СОг-экстракта и масляного экстракта амаранта.

Разработан проект технических условий на «СОг-экстракт амаранта» и «Масляный экстракт амаранта», Разработан проект технических условий на маргарин столовый «Молочный витаминизированный» брусковый и маргарин мягкий «Наливной витаминизированный» Сгэкстрактом амаранта.

Разработаны и утверждены технические условия на майонез «Провансаль Армавирский витаминизированный» с биодобавками.

Разработана технологическая инструкция на производство майонеза «Провансаль Армавирский витаминизированный».

Проведена опытно-промышленная проверка технологии получения масляного экстракта амаранта совмещением процессов экстракции и экс-трузионной обработки.

Выработаны опытные партии майонеза и маргаринов с использованием в их рецептурах СС^-экстракта и масляного экстракта амаранта.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Разработана технология получения концентратов биологически активных веществ из семян амаранта подсолнечным маслом рафинированным дезодорированным и жидкой двуокисью углерода и подобрано основное технологическое оборудование. Рекомендовано для производства масляного экстракта амаранта использовать применяемое в масложировой промышленности технологическое оборудование: двухшнековые экструдеры, пресса-экспеллеры, вальцевые станки, фильтр-пресса для очистки масла. На производство СО2 -экстракта разработан технологический регламент с применением существующего оборудования.

2. Определено влияние сортовых особенностей семян амаранта на их физико-механические, физико-химические и биологические свойства. Установлено, что семена светлоокрашенного типа имеют более высокие биологические и технологические свойства.

Установлены оптимальные условия действия липолитического фермента липазы для семян амаранта с влажностью 9,5% при рН = 8 и температуре 50−60 С.

Несмотря на некоторое отличие жирнокислотного состава от рекомендованного Институтом питания, более высокое содержание в масле амаранта сквалена, токоферолов и стеролов определяет повышенную физиологическую ценность масла.

3. Разработаны оптимальные с точки зрения эффективности извлечения масла экстракцией и последующей фильтрации мисцеллы режимы и способы подготовки структуры материала. Наиболее эффективно масло извлекается из лепестка, полученного путем извлечения семян, их влаготепловой обработки острым насыщенным паром при температуре 100 — 105 С до влажности 10 — 12% и последующего лепесткования на вальцевом станке с зазором между валками 0,2 — 0,3 мм и подсушки лепестка до влажности.

7−9%. При этих режимах происходит стабилизация качества масла в резуль-зате инактивации липолитических ферментов.

Определен предел допустимого значения влажности семян (14%), при котором при температуре 100 — 105° С эффект упругого последействия практически отсутствует и лепесток ведет себя как пластичное тело. Определено, что скорость экстрагирования выше и количество извлеченного масла и неомыляемых веществ (в т.ч. сквалена) больше при выделении из измельченных семян фракции, обогащенной липидами и белками, ее влаго-тепловой обработке, лепестковании и экстракции.

4. Установлено, что при экстракции гексаном исчерпывающе извлекаются все компоненты из семян амаранта, в том числе нежелательные (свободные жирные кислоты, фосфолипиды, красящие вещества). Получение продуктов для пищевых целей требует тщательной очистки всех этих экстрактов, что не только усложняет технологию и ее аппаратурное оформление, но и требует дополнительных затрат на осуществление операций удаления нежелательных компонентов.

Поскольку гексановые экстракты могут служить экономически оправданным источником получения сквалена и провитаминов (токоферолов), целесообразно дополнить технологию их производства процессом модекулярной дистилляции. С этой целью рекомендована модификация подсистемы дистилляции гексановой мисцеллы путем введения дополнительной ступени. Определены оптимальные параметры процесса извлечения сквалена и других физиологически ценных компонентов из гексанового экстракта амаранта методом дистилляции с перегретым водяным паром (1 = 100−180°' С, Рост = л.

3.10 «МПа, расход пара 0,7 кг на 1 кг масла).

5. Установлено, что жидкая двуокись углерода и растительное масло рафинированное дезодорированное селективно извлекают из семян (до 90%) неполярные компоненты масла амаранта (триглицериды, сквален, токоферолы, стеролы), оставляя в проэкстрагированном материале более полярные (фосфолипиды, свободные жирные кислоты, красящие вещества и продукты окисления). Это исключает или значительно упрощает технологию очистки экстрактов, определяет возможность их применения для повышения биологической ценности пищевых жировых продуктов, стабилизации их качества при хранении, а также при создании масел для профилактического и лечебного питания.

6. Медико-биологические и клинические исследования подтвердили эффективность применения С02- и масляного экстрактов амаранта для лечебно-профилактических целей и перспективность дальнейшего изучения их фармакологических свойств и расширения области применения.

7. Ожидаемый экономический эффект от производства С02 -экстракта амаранта составляет 460,4 тысяч рублей в год, от производства масляного экстракта — 4091,3 тысяч рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г. Амарант в США // Земледелие. -1990
  2. И. А., Земляной Б. Я. Амарант- фабрика белка. Казань: Издательство Казанского университета, 1991.-91с.
  3. Амарант- кладезь белка // Наука и жизнь. 1990, — № 1
  4. A.A. Амарант- ценная кормовая культура / Рекомендации Ростов- на- Дону, 1987.
  5. Возделывание и использование амаранта в СССР в связи с решением проблем кормопроизводства / Материалы Первой Всесоюзной конференции. -Казань. -1989
  6. В.М. Возможности амаранта // Сельская жизнь. -1989. № 231.
  7. И.М. Перспективный амарант // Сельская жизнь. -1987.58.
  8. Л.П. Ресурсы кормового белка. Казань. -1985.
  9. В.П. Амарант на юге Украины // Кормовые культуры. -1990.2
  10. Амарант- новая высокобелковая кормовая культура // Агротехника возделывания, Минск. -1989
  11. Connor Y.K., Garther Y.W., Runge В.М., Amos R.N. Amarantus edulis: an ancient food source renowned. Austr. Y/ Exp. Agrie, anim. Hub., 1980. -20, — 156c.
  12. NAS. Underexploited tropical plant with promising economic value. Academy of Sciences. BOSTID, Washington, DC, 1975.
  13. Pedersen B, Hallgren Y., Hansen Y., Eggum D. The nutrilize vakie of amaranth grain (amaranthus caudatus) // Plant Food for Human Nuts. -1987. № 325. -p.36
  14. Кормовые растительные ресурсы- фактор научно- технического прогресса в кормопроизводстве / Тезисы, Киев. Белая церковь. 1989.
  15. Я. Оценка продукции биомассы и семян щирицы в засушливых районах Большой Венгерской низменности // Международный сельскохозяйственный журнал. -1988. -№ 5
  16. Т., Гусева Т. Как вырастить амарант / Нива Кубани. -1991.-№ 16
  17. Вескег R., Irwing D.W., Saunders R.M. Production of degraned amaranth flour by stone milling. -Lebeusm.- Wiss. U.- Technol.- 1988.-№ 19.- p.372
  18. Parecles- Lopez O., Mora- Excobedo R., Ordorica- Falomir C. Isolation of amaranth protein. -Lebeusm. Wiss. U.- Tecnol.- 1988.-№ 21.-p.59.
  19. Sun H., ect. Bench-Scale Processing of amaranth for oil / Inform.- 1995,-v.6.-№ 4.- p.489
  20. Оке O.L. Amarant. In: Handbook of Tropical Foods. H.T. Chan, Ed., Marcel Dekker.- New York.- 1983.
  21. Вескег R., Saunders R.M. Amaranthus: a potential food and feed resource. In: Advances in Cereal Science Technology.- v6, AACC, St.Paul.MN.-1984.
  22. Singhal R.S., Kulkarni P.R. Review: Amaranth- an underutilized resource. Int.J. Food Sci. And Technol.- 1988.- № 23.-p.l25.
  23. Sugimoto J., Yamada K., Sakamoto S., Fuma H. Some properties of normal and waxy-type strarches of Amaranthus hypochondriacus L. Starch.-1981, — № 33,-p.l 12.
  24. Halasova G., Dodok L., Lokaj Y., Dandar A. Isolation and characterization of Amaranth starch: Resume 9e Congr. int. cereales et pain.- Paris, 1−5 Juin.-1992.-Resumes Sess. Posters /Ind. Cereal.- 1992.-№ 77, — Suppl.- p.14.
  25. Lorenz K., Wright B. Phytate and tannin content of Amaranth. Food chem.-1984/-№ 14.p.27
  26. Becker R., Wheeler E.L., Lorentz K. A compositional study of Amaranth grain. J. Food Sci.-1984.-№ 46 p.1174.
  27. Opute F.J. Seed lipides of the grain Amaranth. J. Exp. Botany.-1979.-№ 30.-p.601.
  28. Garcia L.A., Alfaro M.A., Bressani R. Digestibility and nutritional value of crude oil from with three Amaranth species. J. Am. Oil Chem.Soc.-1987.- № 64,-p.371.
  29. Garcia L.A., Alfaro M.A., Bressani R. Digestibility and protein quality of raw and heat-processed defatted and nondefatted flours, prepared with three Amaranth species. J.Agric. Food Chem.-1987.-№ 35.-p.604.
  30. Betschart A. A, Irwing D.W., Shepherd A.D., Saunders R.M. Amaranthus cruentus: Milling characterestics, distribution of nutrients within seed components and the effects of temperature on nutritional quality. J. Food Sci.-1981.-№ 46.-p.1181.
  31. Lorentz K., Hwang J.S. Lipids in Amaranths/ Nutr. Repts. Inst.- 1985.-№ 31.-p.83.
  32. Becker R. Preparation, composition and nutritional implications of amaranth and oil./ Cereal Food World.-1989/-V.34. № 11.- p.950−953.
  33. Lyon C.K., Becker R. Extraction and refining of oil from amaranth seed. J. Am. Oil Chem.Soc.-1987.- № 64, — p.233.
  34. Acar N., Vohra P., Becker R. At all. Nutritional evaluation of grain amaranth for growing chickens. Poultry Sci.- 1988.- № 67.-p.1166.
  35. Laovoravit N., Kratzner F.H., Becker R. The nutritional value of amaranth for feeding chickens. Poultry Sci.- 1986.- № 65.-p. 1365.
  36. Н.И. Происхождение и география культурных растений. -JL: Наука. 1987.
  37. Амарант. Агротехника и биологические особенности интенсивной культуры. Рекомендации. Казань. — 1989.
  38. И. А. Потенциал амаранта как источника растительного протеина //Тезисы докладов Международной научно-практической конференции «Люпин и амарант -источники новых пищевых и диетических продуктов». С-Петербург.-28−31октября1996.-с.32−33.
  39. И.М., Гавршнок И. Н. Чмелева З.В. 78 и 11Б глобулины семян амаранта // Тезисы докладов Международной научно- практической конференции «Люпин и амарант -источники новых пищевых и диетических продуктов». С- Петербург.-28−31октября1996.-с.35−36.
  40. В.Л. Биохимия растений. -М.: Высшая школа. -1980, — 447с.
  41. А. И. Паныпина Н.И. Практикум по хранению зерна. -М.: Колос.-1976.-256с,
  42. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений. ВИСХОМ. -М.: изд-во «Отдел научно-технической информации.-! 960.-75с.
  43. Исследовать процесс травмирования семян масличных культур при транспортировании и разработать предложения по совершенствованию транспортирующего оборудования. / Отчет о НИР Кубанского филиала ВНИИЗ, № гос. регистрации 81 061 695,-Краснодар.: 1983.-134с.
  44. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету в масложировой промышленности. Л.: ВНИИЖ.-1975,т1,2.
  45. Sancher-Marzoguin A., Domingo M.V., Maya S., Saldana С. Amaranth flour blends and fraction for baking application. J. of Food Sci.- 1985.- № 50.-p.789−794.
  46. Abrey M., Hernandez M., Castillo A., Gonzalez S et all. Study on the complementary effect between the proteins of wheat and amaranth. Die Nahrung.- 1994.-v.38.- p.82−86.
  47. Чмелева 3.B., Камышева И. М., Доморощенкова М. Л. Влияние амарантовой муки на питательную ценность пшеничного хлеба // Труды ВИРа. С- Петербург.: 1996.
  48. Bressani R., Garciavela L.A. Proteins fractions in amaranth grain and their chemical characterization. J. Agric. Food.Chem.-1990.-v.38.-p.1205−1209.
  49. Wegner J. New Avenues for protein Food. Engineering International.-1986, — v. 11.-p.29−33.
  50. М.Л., Краснобородько В. И. Белок и масло из семян амаранта / Информ. листок, РАСХН, НТЦ и Агропищепром. ВНИИЖ. С -Петербург. — 1994.
  51. FAO/WHO Energy and Protein Requirement. Report of a Joint FAQ/WHO ad HOC. Expert Committee WHO Techn. Rep. Ser.-№ 522, Geneva, 1973.
  52. Белковые обогатители из амаранта для производства продуктов специального назначения / Информ. листок, РАСХН, НТЦ и Агропищепром. ВНИИЖ, — С-Петербург.: 1994.
  53. Г. П., Щеголева И. Д., Суслянов Г. М., Шатилова Т. И. Влияние амаранта на хлебопекарные свойства пшеничной муки // Известия вузов. Пищевая технология.-1994.- № 3.- с.23−25.
  54. Е.А., Пащенко Л. П. Пищевая безвредность липид-белкового комплекса из амаранта // Тезисы докладов 4 Международного симпозиума «Экология человека: пищевая технология и продукты.Видное.-25−28 октября1995. -ч2. -с244−245.
  55. Н.С., Петрова Т. А., Щербухин В. Д., Гинс В. К. Изучение бе-тацианитов и беталаиноксидазы в различных видах амаранта // Прикладная химия и микробиология 1995, томЗ 1 ,№ 2.-с.234−237.
  56. П.Ф., Пивоваров В. Ф., Гиренко М. М., Струкова JI.B., Гинс В. К. Изучение овощных форм амаранта по содержанию пигментов в листьях // Доклады РАСХН.- 1995, — № 5, — с.20−21.
  57. JI.К. Использование белковых добавок в производстве диетических мучных кондитерских изделий // Автореф. дис. .канд. техн. Наук. С-Петербург. — 1993.- 24с.
  58. Коерре Susan J. etc. Isolation and heat stability of trypsin inhibitors from seed Amaranthus hypochondriacus. / J. Food Sci.- 1985, — v.50.-№ 5- p.1519−1521.
  59. Л.М., Горшкова В. И., Краснобородько В. И. Химический состав масел из семян томатов, люпина, амаранта, кедра // Масложировая промышленность. 1993.- № 1−2.- с. 6−8.
  60. Soriano Santos J. Caracteristicas quimicas del aceite de la semilla de amaranto (Amaranthus cruentus tipo mexicano) // Ciencia.-1992, — v.45.-№ 2.-113−119.
  61. Folch J., Lees M., Stenley G. A simple method for the isolation and purification of total lipids from animal tissue. J. Biol. Chem.- 1957.- v226.- №l.-p.497.
  62. Методы биохимического исследования растений (под редакцией А.И. Ермакова) Л.: Колос.-1972.-с.107−111.
  63. Stillman R.C. The determination of chlorophyll in soybean oil / J. Am. Oil Chem. Soc.- 1954.-v37.- №l.-p.469−472.
  64. В.Г., Лобанов В. Г. Изменение клеточных структур семян подсолнечника при тепловой сушке // Масложировая промышленность,-19 749.-с.6−8. «
  65. В.Г., Иваницкий С. Б., Камышан М. А. Усовершенствование количественного анализа липидов в тонком слое силикагеля // Известия вузов СССР. Пищевая технология.-1972.-№ 1.-с.150.
  66. Р. Техника липидологии,— М.: Мир.-1975.- 275с.
  67. А.А., Кузнецова A.M. Тонкослойная хроматография.- М.: Нау-ка.-1965, — 207с.
  68. Ахмед-заде А.Ш., Мамедов Н. А. Эфирное масло из амаранта багряного^ Amaranthus cruentus L) // Тезисы докладов 2-ой итоговой конференции молодых ученых и специалистов. Казань, 4−6 февраля 1991.-c.38.
  69. Sun H, Wiesenborn D., Fostenson K. Etc/ Fractionation of squalene from amaranth seed oil. J. Am. Oil Chem. Soc.- 1997.-v71.- № 4, — p.413−418.
  70. E.A. Применение белоксодержащих добавок из растительного сырья в технологии хлеба / Автореф. дис. канд. тех. наук. Воронеж.-1997.-26с.
  71. Rapid determination of squalene in virgin olive oils using gas-liquid chromatography / De Leonardis A., Macciola V., De Felice M // Ital. J. Food Sci.-1998.-10,№l.-c.75−82.
  72. В.Ф. Разработка тонкой технологии очистки растительных масел в процессе дистилляции масляных мисцелл / Автореф. дис. канд. тех. наук. С- Петербург.-1996.
  73. Rittner Н. Conditioning of Oil Bearing Materials for solvent Extraction by Extrusion// J. Am. Oil Chem. Soc.-1984.-v.61-№ 7,-p.1200−1203.
  74. В.В., Григорьева В. Н. Новые направления в развитии техники и технологии масложировой промышленности / Масложировая промышлен-ность.-1995.-№ 1−2, — с.1−11.
  75. В.В., Брик В. Н., Прокофьев А. В. Извлечение биологически активных веществ из пряно- ароматического сырья в системе процессов экстрагирование- отжим /Масложировая промышленность. 1995.-№ 1−2, — с.21−27.
  76. Л.Т., Горшкова Э. И. Семена нетрадиционных растений как источники получения пищевых растительных масел /Тезисы докладов Международной конференции. С- Петербург.-1995.
  77. В.В. Основные процессы производства растительных масел. М.: Пищевая промышленность.-1966.
  78. Руководство по методам исследования и технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности /Редколлег.: В.П. Рже-хинидр. -Л.: ВНИИЖ.- 1967.-т.1.кн.1
  79. Руководство по методам исследования и технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности /Редколлег.: В.П. Рже-хин и др. -Л.: ВНИИЖ.- 1967.-т.1.кн.1
  80. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров /Редколлег. А. Г. Сергеева и др. -JL: ВНИИЖ, — 1974.-т.1кн.2.
  81. И. А. Технология лекарств. М.: Медицина.-1980.
  82. Государственная фармакопея СССР: вып.2. Общие методы анализа. Лекарственное растительное сырье / МЗ СССР.- 11-е изд. доп. М.: Медтцтна,-1989.
  83. Н.Т., Кондрацкий А. П. Технология эфирномасличного производства.- М.: Пищепромиздат.-1958.
  84. Serra A. Masia, J.M. Martinez Moreno. Grasas у Aceites. v32.-№ 5.- 1981.-c.313−317.
  85. A.c.97 5784(CCCP).- Б. И,№ 43.
  86. Das N.P., Periera T.A. Effects of Flavonoids on Thermal Autoxidation of Palm oil. Structure- Activity Relation ships / J. Am. Oil Chem. Soc.-1990.-v.67-№ 4, — p.255−258
  87. Gottstein N., Grosch W. Fette Wissenschaft Technologie.-1991.-v.92,-№ 4, — p.139−144.
  88. Goh J.H., Hew N.F., Ong A.S.H., Choo J.M., Brumbu S. Tocotrienols from Palm Oil. Electron Spin Resonance Spectra of Tocotrienoxyl Radicals / J. Am. Oil Chem. Soc.-1990.-v.67- № 4.- p.250−254.
  89. Kappus V.H. Fette Wissenschaft Technologie.-1991.-v.93.-№ 4.- p.128 132.
  90. H.B. Очистка растительных масел и пути стабилизации масложировой продукции при хранении // Обз. инф. Сер.20/ АгроНИИТЭИПП,-1995.-№ 3.-с. 1−15.
  91. Получение растительного масла из зародышевых хлопьев пшеницы в условиях производства /Махмудов Р.А., Комилов М. З., Рахимов Р, Б., Мажидов
  92. Масло салатное: Пат.2 092 070 Россия, МКИ А23 Д9/00/Ключкин В.В., Мартыненко Ф. К., Лобаев Н. В., Скобликов А.И.- ВНИИЖиров, — № 95 118 070/13- Заявл. 23.10.95- Опубл.Ю.Ю.97, Бюл.№ 28.
  93. В.В., Быкова С. Ф. Перспективы использования С02 в качестве растворителя растительных масел // Обз. инф. Сер.20 /АГРОНИИТЭИПП. -1991.-вып11.-28с.
  94. Способы переработки ягод облепихи. Пат. 2 099 971 Россия МШС6 А23 L1/212/ Комяков О. Г., Касьянов Г. И., Квасенков О. И., Добровольский В. Ф., Леончик Б. И.- НИИпищеконцентр. пром-ти и спец. пищ. технол.-№ 96 102 084/13- Заявл.6.2.96- Опубл. 27.12.97, Бюл.№ 36.
  95. List G.F., Fridrich J.P., Pominski. Characterization and Processing of oil obtained by extraction with supercritical carbon dioxide // J. Am. Oil Chem. Soc -1984.-v.61-№ 12.
  96. Fridrich J.P., Pryde E.N. Supercritical carbon dioxide extraction of Lip-ids-Bearing materials and characterization of the products // J. Am. Oil Chem. Soc.-1984.-v.61-№ 2.
  97. T.R., King M. В., Kassim D. M. Some Extraction and separation with carbon dioxide at nearcritical conditions // «JSECI 83: Int. Solvent Extr. Conf. Denver, Colo. 26 And.- 2 sept. -1983.-1.
  98. Stahl E., Quirin K.W., Mangold H.K. Extraction von Lupenol mit uberkrischen Kohlendioxid // Fette Seifen- Anstrichmittel.- 1981 .-83, № 12.
  99. Crundlagen J. Hochdruckextraktion eineneul Stofftrennmethode // Leben-Smitteltechnologie.- 1980.-19.
  100. Brogle H. Anlagen und Verfahren der Hochdreickextraktion // Leitschrift fur Lebensmittel.- Technologie und Verfahrenstechnik.- 1981.-32,№ 7.
  101. Т.К. Биоароматизаторы из эфирномасличного сырья и отходов лаванды для косметических средств направленного действия // М.: ЦНИИТЭИПП, — 1985. -вып.З.
  102. Эффективность использования жидкой двуокиси углерода при экстракционном способе переработки растительного сырья // Пехов A.B., Рослякова Т. К. и др. М.: ЦНИИТЭИПП .-1984.
  103. JI.A. Разработка технологии получения биоактивного экстракта из дрожжевых осадков виноградных вин и исследование его состава и свойств // Автореф. дис. .канд. техн. наук, — Краснодар. 1989, — 24с.
  104. Verfahrentechnik.- 1985, — 19, № 4.- с. 24.
  105. Современное состояние майонезного производства. Серия — 20, Масложировая промышленность, — Обзорная инф. — Вып.4. — 184. — 32с.
  106. Основы рационального питания К. С. Ладодо, В.Д. Ott, Е. М. Фатеева и др. Киев: Здоровье, 1987. — 256с.
  107. И.М., Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика: Справ, издание. М.: Высшая школа, 1991. — 288с.
  108. Технология пищевых производств /Л.П. Ковальская, И. С. Шуб, Г. М. Мелькина и др. //Под ред. Л. П. Ковальской. М.: Колос, 1997. — 752с.
  109. В.Н. Состояние производства продуктов питания в России //Тез. докл. III Международного симпозиума «Экология человека: проблемы и состояние лечебно-профилактического питания». Москва, 1994. — с. 19−22
  110. С.Н. Гемокоагуляционные сдвиги и активность радикальных процессов в плазме и эритроцитах при экстремальных воздействиях в эксперименте //Автореф. дисс,. канд. биол. наук. Челябинск, 1990.
  111. Ю.В., Кахновер Н. Б., Корницкая А. И. О клиническом применении токоферола // Врачебное дело. -1981. № 5. — с.31−35
  112. Химическая энциклопедия. Т.1. — М.: Сов. Энциклопедия. — 1988. -1056с.
  113. В.А., Маркова И. В. Справочник педиатра по клинической фармакологии. Д.: Медицина. — 1990. — с.44−45
  114. Т.Б., Кистер Т. П., Миронова А. Н. и др. Установление зависимости между химическими показателями производственных масел и их биологическими свойствами / Труды ВНИИЖ. Д.: 1997- вып. XXXIII. — с. 45−52
  115. Л.Т., Бурнашев В. Р. Механизм антиокислительного и си-нергического действия некоторых веществ в растительных маслах // Масложи-ровая промышленность. 1995. — № 3−4. — с.4−10
  116. Руководство по предотвращению окисления масла. С- Петербург.1997.
  117. Справочник по клинической фармакологии и фармакотерапии //И.С. Чекман, А. П. Пелещук, О. А. Пятак и др. / Под ред. И. С. Чекмана. Киев: Здоровье. — 1987. — 736с.
  118. А.Н., Нагорнов В. А. Методологические аспекты этиологии и патогенеза атеросклероза // Кардиология. 1985. — № 3. — с.5−10
  119. Johnes D., Heyward М.А. Cellulase Digestion Technique for Predicting the Dry Matter Digestibility of Grasses. J.Sci. Food Agric. — 1973. — v.24, № 11. -p.1419'- 1426.
  120. А.Н. Определение жирно-кислотного состава растительных масел методом газожидкостной хроматографии / Масложировая промышленность. 1968, № 12. — с. 12.
  121. Химический состав пищевых продуктов // Под ред. Скурихина И. М. -М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984.-325с.
  122. Методы химии углеводов. М.: Мир, 1967. — 512с.
  123. Методические указания по определению остаточных количеств хло-рорганических пестицидов. М.: МЗ СССР. 1974, № 1766. — 25с.
  124. Официальные методы анализа АОАС. М.: 14 издание. — 1984. -с.536−538
  125. Т.Б., Миронова А. Н., Ключкин В. В., Яковлева Н. В. Реализация растворенного в маслах кислорода на реакции окисления при разных температурах // Труды ВНИИЖ. Д.: 1977. — вып. XXXIII. — с.38−44
  126. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности /Под ред. В.П. Ржехи-на. Л.: ВНИИЖ. — 1969. — т.У.
  127. В.В., Зуев Э. И., Лосева В. Л. Изменение качественного состава соевых фосфатидов и масла в процессе их производства // Труды ВНИИЖ. Л.: 1970. — вып. XXVII. — с.127−135
  128. Маргарин, жиры, кондитерские, хлебопекарные и кулинарные. Правила приемки и методы испытаний. ГОСТ 976–81. — М.: Изд. стандартов.
  129. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности / редкол.: В. В. Белобородое и др. Л.: ВНИИЖ. — 1965 т. II. — с.369−370
  130. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия. — 1964. — с. 82−88 Ахназаров СЛ., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. — М.: Высшая школа, 1978. — 215с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!