Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения

Диссертация: Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Полученное уравнение износа биметаллического лезвия описывает связь физико-механических свойств основного материала и упрочненного слоя и устанавливает за висимость приращения толщины лобового сечения от наработки и скорости движения агрегата. Минимальный износ лезвия достигается при максимальной твердости упрочненного слоя при этом твердость основного материала должна быть в четыре раза ниже… Читать ещё >

Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Агротехнические требования, предъявляемые к лемешно-отвальным плугам общего назначения
    • 1. 2. Анализ работоспособности пахотного агрегата
      • 1. 2. 1. Влияние износа лемеха на эксплуатационно--технологические показатели пахотного агрегата
      • 1. 2. 2. Влияние износостойкости на срок службы лемехов
    • 1. 3. Материалы и технологии, применяемые для изготовления лемехоЕ
    • 1. 4. Основные методы повышения износостойкости лемехов
  • Выгоды
  • ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ЛЕМЕХА
    • 2. 1. Механизм абразивного изнашивания
      • 2. 1. 1. Процесс микрорезания абразивом металлической основы
      • 2. 1. 2. Процесс разрушения поверхностного слоя при вырыве карбидных включений
    • 2. 2. Факторы, определяющие тяговое сопротивление плуга
      • 2. 2. 1. Д Определение усилий, возникающих при разрушении почвы рабочей поверхностью лемеха
      • 2. 2. 2. Определение усилий, возникающих при подъеме пласта лемехом, и усилий, возникающих при преодолении сил инерции разрушенного пласта
      • 2. 2. 3. Определение усилий, возникающих при перемещении лезвия лемеха
    • 2. 3. Закономерности износа монометаллического лезвия лемеха."
    • 2. 4. Закономерности износа биметаллического лезвия лемеха
  • Выводы
  • ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Объект исследований
    • 3. 3. Технические требования к лемехам, изготавливаемым из высокопрочного чугуна
    • 3. 4. Методика определения структуры и механических свойств материала лемеха
    • 3. 5. Методика стендовых лабораторных исследований
      • 3. 5. 1. Подготовка стенда
      • 3. 5. 2. Проведение микрометража
      • 3. 5. 3. Проведение стендовых испытаний
    • 3. 6. Методика предварительных лабораторно-полевых поисковых исследований и испытаний лемехов
      • 3. 6. 1. Проведение сравнительных исследований и испытаний лемехов
    • 3. 7. Методика исследований и испытаний лемехов на машиноиспытательных станциях
      • 3. 7. 1. Агротехническая оценка
      • 3. 7. 2. Энергетическая оценка
      • 3. 7. 3. Оценка надежности
      • 3. 7. 4. Экономическая оценка
    • 3. 8. Обработка статистических результатов исследований
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА, ЛАБОРАТОРНЫХ И ЛАБОРАТОРИЯ-ПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ ЧУГУННЫХ ЛЕМЕХОВ
    • 4. 1. Результаты лабораторных исследований высокопрочного чугуна
      • 4. 1. 1. Влияние модификатора на микроструктуру и физикой механические свойства чугуна
      • 4. 1. 2. Результаты анализа влияния модификаторов на износостойкость чугуна
      • 4. 1. 3. Режимы термической обработки и упрочнения отливок лемехов
    • 4. 2. Анализ результатов сраЕнительнах стендовых испытаний лемехов
    • 4. 3. Анализ предварительных результатов лабораторно--полевых исследований лемехов
    • 4. 4. Результаты и анализ испытаний чугунных и серийных лемехов на машиноиспытательных станциях
      • 4. 4. 1. Результаты испытаний на износостойкость лемехов в условиях Поволжской МИС
      • 4. 4. 2. Оценка энергетических и агротехнических показателей пахотных агрегатов, укомплектованных серийными чугунными лемехами
  • Выводы
  • 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ЛЕМЕХОВ
    • 5. 1. Оценка экономической эффективности применения чугунных лемехов
  • Выводы
  • ОНЦИЕ
  • ВЫВОДЫ

Обработка почвы остается самой энергоемкой операцией сельскохозяйственного производства, на которую расходуется до 40% всей потребляемой в сельском хозяйстве энергии.

В настоящее время основная обработка почвы выполняется плугами общего назначения. Производственные показатели плугов остаются низкими из-за малых сроков службы рабочих органов, основной деталью которых, лимитирующей их работоспособность, является лемех. Износ лемеха приводит к снижению эксплуатационнотехнологических показателей пахотного агрегата. В массовом производстве, в настоящее время, находятся долотообразные лемехи изготовленные из стали Л53. Серийно выпускаются самозатачивающиеся лемехи, которые являются наиболее совершенными, имеют ряд недостатков, снижающих их долговечность. Эти лемехи трудоемки в изготовлении. Сложен и труден процесс равномерного нанесения биметаллической наплавки. Практически исчерпали себя в плане повышения износостойкости стальные самозатачивающиеся лемехи. Дальнейшее их усовершенствование, без разработки принципиально новых технологических процессов, получения более совершенных материалов и применение их для изготовления лемехов не дает возможности повысить их работоспособность и долговечность. Отсутствие теоретических основ износа лемехов является одним из основных препятствий при дальнейшем их совершенствовании.

В сельском хозяйстве ежегодно расходуется 14−17 миллионов плужных лемехов, на изготовление которых затрачивается 87 — 106 тысяч тонн стального проката. Поэтому проблема повышения надежности и долговечности почвообрабатывающих орудий относится к числу важнейших проблем современного машиностроения, которая не может быть решена без применения современных материалов и технологий их получения.

Основной целью настоящей работы является, повышение износостойкости и снижение стоимости лемехов плугов общего назначения за счет применения высокопрочного чугуна и способа его упрочнения.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Теоретические основы абразивного износа материала лемеха.

2. Аналитические зависимости для определения усилий, действующих на лезвие лемеха.

3. Обоснование закономерностей износа однородного и биметаллического лемеха.

4. Экспериментальное обоснование механических свойств высокопрочного чугуна и способов упрочнения отливок лемехов.

5. Экспериментальное исследование и испытание чугунных и серийных лемехов.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

Обработкой почвы называют механическое воздействие на нее рабочими органами машин и орудий с целью создания наилучших условий для производства сельскохозяйственных культур.

В технологии производства сельскохозяйственных культур почво-обработка занимает значительный объем. Так по данным / 1,2/, при производстве озимой пшеницы расход топлива на почвообрабатнваю-ишх операциях составляет 43% его общего расхода.

Вспашка наиболее энергоемкая операция. На выполнение ее расходуется свыше 50 $ топлива, затрачиваемого при сельхозработах. Основная обработка почвы выполняется лемешно-отвальными плугами общего назначения, которые агрегатируются с тракторами тягового класса 14- 30- 50 кН /3, 4, 5 /.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Механизм абразивного изнашивания основан на взаимодействии абразивных частиц с металлической поверхностью лемеха и определяется микрорезанием металлической основы, вырывом карбидных включений и силами действующими на абразивную частицу.

2. Теоретически установлено, что усилия возникающие на лезЕии лемеха при его движении в почве, пропорциональны площади лобового сечения лезвия и зависят от его формы. Изменение площади лобого-го сечения лезвия сопровождается увеличением сил давления на лезвие со стороны почвы.

3. Под действием сил, приложенных к лемеху, происходит его абразивный износ, увеличивающий, в основном, толщину лобового сечения лезвия. Закономерности износов однородного и биметаллического лемеха различны вследствии наличия у биметаллического лемеха упрочненного слоя, толщина которого определяет форму лезвия в процессе изнашивания и влияет на интенсивность его износа.

4. Полученное уравнение износа биметаллического лезвия описывает связь физико-механических свойств основного материала и упрочненного слоя и устанавливает за висимость приращения толщины лобового сечения от наработки и скорости движения агрегата. Минимальный износ лезвия достигается при максимальной твердости упрочненного слоя при этом твердость основного материала должна быть в четыре раза ниже.

5. Экспериментальными исследованиями установлено, что для изготовления лемехов целесообразно применять высокопрочный чугун следующего химического состава:

0=3,4−4,2 $- $ 1=2,2−2,8 $- Мп=0,2−0,4 $- Се =0,18−0,48 $- и =0,009.

— 0,024#-?и"ЬРг =0,009−0,024 $- Реостальное, с механическими свойствами =55мн/м2- ^ =1,3 $ - Ок =1,0 «Ю^кдж/м^- НВ=140— 155. Отливки лемехов должны подвергаться термической обработке—отжигу, а лезвия лемехов, для повышения износостойкости и самозатачивания, должны упрочняться электрической дугой угольного электрода.

6, Испытания чугунных лемехов на машиноиспытательных станциях показали: работоспособность лемехов изготовленных из высокопрочного чугуна в 1,58 раза выше серийныхплуги укомплектованные чугунными лемехами по качественным и энергетическим показателям не уступают плугам укомплектованным серийными лемехами.

7. Экономическими расчетами установлено, что себестоимость лемеха, изготовленного из высокопрочного чугуна на 33 $ ниже себестоимости серийного.

Экономический эффект от внедрения предлагаемых лемехов из расчета выпуска 100 000 лемехов в год составит 2067 миллионов рублей (по ценам 1995 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. ШВЕЙКИН А. П. Исследование способов снижения энергозатрат на пахоте в условиях Юго-Востока РСФСР. Автореф. диссерт. техн. наук г. Саратов, 1965,
  2. А.Б. Вопросы технологии основных механизированных процессов полеводства Юго-Востока -труды Саратовского института механизации с.#х.-Саратов, 1969, вып.21, с.122−131.
  3. Г. В., Киритбая Ю. К., Сергеев М. П. Эксплуатация маши-ннотракторного парка. М., Колос, 1968, с. 343.
  4. С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М., Колею, 1974, с. 473.
  5. С.А., Авеев А. Е. Основы технической эксплуатации машинно-тракторного парка. Л. Колос, 1972, с. 130.
  6. Л.Е. Основы расчета оптимальных и допускаемых режимов машинно-тракторных агрегатов. Л. Колос, 1978,
  7. Е.И., Дубовицкий Б. Ч., Лесниковский А. И. Оценка условий эксплуатации мобильных агрегатов. Механизация и электрификация соц. с.х. 1974, 16, с • 53. 55.
  8. А.И., Попов И. Е., 0 силовом взаимодействии навесного плуга и трактора -Механизация и электрификация соц.с.х., 1965, № 5, с. 17.21.
  9. А.Н., Мулл М. Г. Результаты опытов по определению влияния неравномерности яровой пшеницы. Труды ЧИМЭСХ, 1972, вып. 57, с. 5.12.
  10. ГОСТ 66–80. Плуги общего назначения и лущилыцики лемешные тракторные. М., Из-во стандартов, 1980.
  11. В.З., Кузьмин М. В. Эксплуатация машинно-тракторногопарка, М.Колос, 1980, с. 65.102.
  12. Н.Э., БубноЕ В.З., ЕленоЕ A.B."Пильщиков Л.М., Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка. М., Колос, 1978, с. 6.104.
  13. Е.И. Зависимость износа лемехов от состава поче.
  14. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин, М.: Машгиз, i960, с. 116.123.
  15. ВинокуроЕ В. П. Определение выбраковочныж параметров режущих элементов рабочих органое почвообрабатывающих машин и орудий Тракторы и с.х.машины, 1976, МО, с. 23.25.
  16. В.П. Исследование влияния длины носка лемеха и угла наклона затылочной фаски лезЕия на глубину пахоты и тяговое сопротивление. Тракторы и с.х. машины, 1973, с. 20.22.
  17. Гаврилов §-.И. Вопросы износа ремонта конструкции и качества работы лемехоЕ. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, i960, с. 16.31.
  18. Е.П., ЛежнеЕ Г.И. Методика исследования работоспособности лемехов. Труды Омского ОХИ, Омск, 1973, т.НО., с. 21.44.
  19. В.Н. Влияние износа плужных лемехоЕ на тяговое сопротивление. Тракторы и с.х. машины, 1978, № 5, с. 18.21.
  20. В.Н. Пределы изменения тягоеого сопротивления плуга при износе лемехов. Тракторы и с.х.машины, 1976, №I, c.2I.
  21. Ю.К. РезерЕы в использовании машинно-тракторного парка .М., Колос, 1982, с. 6.133.
  22. А.Б. Статистическая динамика-сельскохозяйстЕенных агрегатов. Л., Колос, 1970, с. 376.
  23. В.П. Собрание сочинений е трех томах. Т.2,М., Колос, 1965, с. 459.
  24. ГаЕрилов Ф.И., Корушкин E.H. О затылочной фаске лемеха. Сельхозмашины, 1954, № 3, с. 9.II.
  25. Г. И. Исследование изнашивания рабочих органоЕ плугов на почвах лесной зоны: Автореф. дисс.канд.техн.наук., М., 1974, с. 21.
  26. И.М. Теория пахотных орудий. B.I. Горячкина и современные проблемы механизации обработки почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. 1968, Ж, с. 20.23.
  27. Ф.И. О лемехах р плуга. В сб.: В помощь сельскохозяйственному производству. Воронеж, «Коммуна»: 1970, вып.2,4,3,с. 13.*.16.
  28. Г. М. Испытания сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение. 1964, с. 284.
  29. А.Ф., Ларин Г. И. Износ лемехов, и удельное сопротивление подзолистой почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. Ж1, 1974, С. 6.8.
  30. А.Ф., Ларин Г. И. Износ лемехов и удельное сопротивление подзолистой почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. 1974, № 11, с. 9.II.
  31. H.H. О работе двухслойных лемехоЕ. Механизация и электрификация соц.с.х. № 3, 1952, с, 12.16.
  32. С.А., АгееЕ I.E. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М., Колос, 1984, с. 340.
  33. ОгрызкоЕ Е.П., Лежнев Г. Н. Характер, физическая сущность и механизм износа лезвий лемехов. Труды Омского СХИ. Омск, 1973, t. II4.c.74.76.
  34. П.А., Попов И. Е., Куценко Е. И., ПиронкоЕ М.Ф. Механизация обработки почвы., М., Колос, 1972, с. 229.
  35. A.A., Баев H.K. Исследование влияния неравномерности глубины пахоты на урожайность зерновых культур е условиях Среднего Поволжья. Труды Челябинского института механизациии электрификации с.х. Челябинск, ЧИМСХ, 1972, вып.57, с. 13. .18.
  36. Е.П. Агротехнические основы работоспособности леме-хое плуга: АЕТореф.дисс.д-ра с.х. наук. -Омск, 1969, с.50
  37. А.Ф., Ларин Г. И., Быкое В. Ф. Износ лемехов и показатели пахоты. Техника в с.х. 1977, № 4, с. 25.26.
  38. В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. М., Колос, 1984, с. 5.192.
  39. А.Я., Щупак А. Д. Эксплуатация машинно-тракторннхо агрегатов на повышенных скоростях. М., Колос, 1974, с. 295.
  40. В.П. Собрание сочинений е трех томах. Т.З. М., Колос, 1965, с. 384.
  41. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии с.х. материалов. Тбилиси, i960, с. 147.
  42. И.В., Деграф Г. А., Ержанов А. Е., и др. Основы технологии скоростной обработки почв. Алма-Ата: Кайнар, 1969, с. 341.
  43. H.H., Кутенов А. И., Винокуров В. Н. Обоснование расхода запасных частей ки плугам. Механизация и электрификация соц.с.х. 1974, № 8, ч. 40−42.
  44. ПолканоЕ И.П."Гаранин Г. В., Качество механизированных работ в сельском хозяйстве. Ульяноеский СХИ. Ульяновск, 1982, C.3.I8.
  45. СинеокоЕ Г. Н., Попов И. М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М. Машгиз, 1977.
  46. М.М., Износ деталей сельскохозяйственных машин. Л.: Колос, 1982, 4.288.
  47. А.Ш. Оценка новых коснтрукций лемехоЕ и упрочнение лемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1950, с. 38.40.
  48. Д.Н. Работоспособность и надежность деталей машин. М., Высшая школа, 1974, с. 40.63.
  49. Г. П. Проектирование почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1965, с. 311.
  50. ВинокуроЕ В.Н., Беляк В. А., Кутепов А. И. Результаты исследований изнашивающих способности поче нечерноземной зоны. Тракторы и с.х. машины, 1975, Щ, с. 26.28.
  51. .Е. Повышение ресурса биметаллического лемеха культиваторов-плоскорезов. Автореф. дисс.канд.техн.наук, г. Москва, 1994, с. 20.
  52. А.И. О рациональной Еыбраковке изношенных деталей с.х. машин. В кн.: Повышение износостойкости лемехов. М., Машгиз, 1956, с. 5.10.
  53. Е.Д. Исследование работоспособности плужных-лемехов в условиях Юго-Востока СССР. АЕТореф.дисс.канд.техн.наук, г. СаратоЕ, 1966,
  54. Е.П. Некоторые вопросы исследования срока службы лемехов ЭП-702А и ЭП-702. Труды Омского СХИ, том 39, 1959.
  55. П.Ф. Зависимость износа плужных лемехоЕ от механического состава и влажности почвы. В кн.: Повышение износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин. Ростое на Дону, 1962, с. 42.51.
  56. Е.П. Работоспособность плужных лемехоЕ. НИИАвтопром,
  57. Сельхозмашиностроение", 1967.
  58. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами, М., Машиностроение, 1976, с. 281.
  59. Е.Д. Исследование ноеой конструкции плужного лемеха. Тракторы и сельхозмашины. № 1, 1966,
  60. М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию, М., Машиностроение, 1976.
  61. С.П., Ермолов A.C. Об изнашивающей способности почв. В кн.: Повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, i960, с. 130.141.
  62. Лежнев Г. И."Огрызков Е. П. Влияние износа лемехов на устойчивость движения плуга по глубине. Труды ЧИМЭСХ, еып.82.
  63. ШароЕ Н. М. Показатели оценки физико-механических свойств почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. 1962, М, с. 50.53.
  64. В.К. Контроль качества механизированных работ в полеводстве, М., Колос, 1973, с. 271.
  65. А.Ш. Методика сравнительных полевых испытаний плужных лемехоЕ. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, i960, с. 70.90.
  66. И.М. Эксплуатационные свойства машинно-тракторных агре-гатоЕ. М., Колос, 1981, с. 6.234.
  67. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом-справочник. М., Россельхозиздат. 1979, с. 149.150.
  68. А.Ш. Самозатачивающиеся плужные лемехи и другие почвообрабатывающие детали машин. БТИГЕСНИТИ, 1962, с. 107.
  69. C.B., Погорелый Л. В., Фудиман Т. М. Добко П.И., Брей В. В. Испытания сельскохозяйственной техники. М.^Машиностроение, 1979, с, 288.
  70. Е.П. Преимущества симметричного оборотного лемеха и основы его конструирования. Механизация и электрификация с.з. 112, 1977, с. 12.16.
  71. А.А. Исследование износостойкости сталей для режущих органов почвообрабатывающих орудий. Труды ВИСХОМ, вып.53, М., 1969, C.3.I23.
  72. И.Н., Журавлев Л. Г. Исследование износостойкости стали при абразивном изнашивании. В кн.:Повышение износостойкости и срока службы машины, т. Ж, Киев, из-во АН УССР, I960,
  73. М.Е. Отливки из белых износостойких чугуноЕ. М., Машиностроение, 1972, с.III.
  74. Е.Г. Отливка в кокиль лемехов из высокопрочного чугуна. В кн.: Высокопрочные чугуны, Киев, Машгиз, 1954, с. 158.165.
  75. СаЕицкий К.В. К Еопросу о зависимости абразивного изнашивания металлов от прочностных свойсте решетки. М., АН СССР, I960, с. 230.239.
  76. BurojQrn P.M. Т"к1п$ Advance о{ ri^w Ceramic^// По nufocturlncj Engineering, №Q5,QA, 2. Go-Qb.
  77. Groif G.M. Ceramics: Pnme4 for abrooder 'industrial гоЕе !! Ch
  78. И.М., Испытания лемехов упрочненных различными способами. Машиннотракторная станция № 2, 1952,
  79. Е.П., ЛежнеЕ Г.И. Эффективность использования лемехов. Тракторы и сельхозмашины, № 2, 1972,
  80. И.П. Изыскание путей повышения износостойкостилемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1969, с. 7.12.
  81. И.Ш. Поверхностная закалка лемехов с нагревом токами высокой частоты. Сб. Повышение износостойкости лемехог. М., Машгиз, 1956.
  82. E.H. Обоснование режима термической обработки лемехов плуга. Труды Новосибирского СХИ, вып.$ 9, 1955.
  83. ГОСТ 14 150–69. Корпуса плугоЕ общего назначения и лемешных лущильников. М., Изд-во стандартов, 1975,
  84. И.В. Трение и износ. М., Машгиз, 1962.
  85. М.М., Бабичев М. А., Абразивное изнашивание. М., Наука, 1970, с. 252.
  86. A.B. Обработка металлов резанием. М., Машгиз, 1961, с. 114*ф"ХХЗ"
  87. П.М., Короткович П. С. О влиянии формы 6окоесго профиля рабочих органов и скорости движения на их тягоЕое сопротивление. Тракторы и с.х. машины. 1965, Ш, с. 25.27.
  88. А.Н. Резание грунтов. М., АН СССР, 1959, с. 271.
  89. Л.М. Основы механики разрушения. М., Наука, 1974, с. 276.
  90. Н.В. Физико-механические свойства почв и тягоЕое сопротивление плугов. Сб. НИР М. Почвообрабатывающие машины, М. Машгиз, 1949, с. 42.47.
  91. В.М. Повышение эффективности процесса обработки почвы плоскорезом-глубокорыхлителем с регулируемой шириной захвата. Автореф. дисс.канд.техн.наук. Саратов, 1987, с. 25.
  92. Г. Н., ПапоЕ И.М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1977.
  93. Кацигин В.В. О закономерностях сопротивления почв сжатия
  94. Механизация и электрификация соц.с.х. 1962, № 4,с.28.31.
  95. А.Н. Физические основы теории резания грунтов. М., Академия наук СССР, 1950, с. 350.
  96. А.Ш. Аналитические исследования изнашивание однородного почворежущего лезвия. Механизация и электрификация соц.с.х. 1969, с. 25.28.
  97. В.И. Сопротивление материалов. Наука, г. Москва, 1970, с. 542.
  98. А.П. Металловедение . М., Металлургия, 1977, с. 646.
  99. O.E., Вовк В. Е. Экономическая эффективность и стимулирование внедрения научных разработках и новой техники-Техника в сельском хозяйстве, — 1977. #6, с. 10.14.
  100. Отраслевые методические указания на нормативно-справочные материалы для определения экономической эффективности, новой техники в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении,
  101. Часть П, ЦНИИТЭ, тракторсельмаш, М, 1976.
  102. Методические указания по определению экономического эффекта от изменения надежности трактороЕ и с.х. машин, НПО, НАТИ, 1. М., 1983.
  103. В.А. Планирование и обработка технологического эксперимента. Ленинград,.1985, с. 82.
  104. В.А. Исследование и разработка технологии восцта-новления гильз цилиндроЕ тракторных двигателей вставкамииз иттриевого чугуна. Саратов, 1981, с. 44.49.
  105. Отчет по результатам испытаний чугунных лемехов, на Поволжской МИС № 19−15−86.г.Киев 1986.
  106. Отчет по результатам испытаний чугунных лемехов на Поеолжс-кой МИС, М9−151−86.г.Кинель 1986.
  107. Протокол предварительных испытаний чугунных лемехоЕ. Поеолж-ская МИО, № 19−142−87. г. Кинель 1988.
  108. Акт № 32−7-88 (1 062 110) о результатах первичной технической экспертизы опытного образца лемеха к плугам общего назначения изготовленного из высокопрочного чугуна. г. Курск, 1988.
  109. Протокол предварительных испытаний лемехов из высокопрочного чугуна, модифицированного цериевой лигатурой МЦ-40 на Южно-Украинской МИС. № 33−20−85 «В» (909 700).г.Херсон 1985.
  110. Протокол предварительных испытания лемехов из высокопрочного чугуна, модифицированного МЦ-40, на Южно-Украинской МИС, № 33−63−88 (1 062 110) г. Херсон 1988.
  111. Протокол государственных приемочных испытаний опытного образца лемеха из высокопрочного чугуна в КубНИИТиМ. № 13−129−88 (1 062 110) г. Новокубанек, 1988.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!