Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Осветление гидратированных хлопковых мисцелл методом сорбции

Диссертация: Осветление гидратированных хлопковых мисцелл методом сорбции
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Б настоящее время в поставках хлопковых семян масложировым предприятиям наблюдается увеличение доли низкосортных семян. Кроме того, в процессе хранения хлопковые семена, оставшиеся к концу сезона, существенно снижают свои качественные показатели. Рафинация масел, полученных из низкосортных семян известными способами, малоэффективна и требует разработки принципиально новых способов, позволяющих… Читать ещё >

Осветление гидратированных хлопковых мисцелл методом сорбции (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВБДЕНИЕ
  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Современный уровень производства хлопка и хлопкового масла
    • 1. 2. Состав хлопкового масла, качественная и количественная характеристика сопутствующих веществ и их влияние на качество и технологические свойства масла
    • 1. 3. Методы рафинации хлопковых шсел
  • ЭКСЖРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методики исследования
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВА И СВОЙСТВ КРАСЯЩИХ ВЕЩЕСТВ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В ГВДРАШРОВАБНОМ ХЛОПКОВОМ МАСЛЕ
  • 3−1. Исследование красящих веществ гидратированного хлопкового масла
    • 3. 2. Изучение влияния красящих веществ на интен-сивнлсть окраски гидратированных шсел и их поведения в процессе рафинации
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХШИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ХЛОПКОВОГО ШРОТА КАК СОРБЕНТА
  • 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВОГО МАСЛА В МИСЦЕЛЛЕ С ВКЛЮЧЕНИЕМ СТАДИИ СОРБЦИОШЮЙ ОЧИСТКИ
    • 5. 1. Планирование эксперимента и оптимизация основных технологических факторов
    • 5. 1. Л. Определение. времени отстаивания мисцелл для отделения отработанного шрота
      • 5. 1. 2. Определение влияния концентрации раствора щелочи на процессы рафинации гидратиро-ванных мисцелл
    • 5. 2. Выбор основных технологических факторов
    • 5. 3. Математическая обработка результатов эксперимента
    • 5. 4. Определение эффективности разработанной технологии
  • 6. КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА ОТРАБОТАННОГО СОРБЕНТА ШРОТА) КАК ВОЗМОЖНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ
  • 7. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ СОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ИДРАТИРОВАШОГО МАСЛА В МИСЦЕЛЛЕ
  • ВЫВОДЫ

Решениями ШТ съезда КПСС поставлена задача неуклонного роста производства продукции пищевой промышленности и улучшения ее качества* В выполнении ее большая роль отводится масло-жировой промышленности".

Основными направлениями развития тело-жировой отрасли предусматривается дальнейшее совершенствование процессов рафинации с целью повышения качества растительных масел и жиров.

Особое значение приобретают вопросы, касающиеся производства хлопкового масла, связанные с развитием хлопководства и успехами сельского хозяйства в данной области.

Хлопковое масло относится к наиболее используемым видам растительных масел. По объему мирового производства (3,2−3,5 млн, т/год) оно уступает лишь соевому и подсолнечному маслам, В СССР в настоящее время выработка хлопкового масла увеличивается и приближается к 1,0 млн, т. в год.

Сырое хлопковое масло, получаемое в промышленности имеет интенсивную окраску, обусловленную присутствием в масле продуктов изменения госсипола. При рафинации сырого хлопкового масла эмульсионным способом имеют место значительные отходы и потери, находящиеся в прямой зависимости от содержания красящих веществ.

Удаление красящих веществ, оставшихся в рафинированном масле, путем обработки известными минеральными сорбентами дает незначительный эффект. Сложность технологии с использованием минеральных сорбентов связана с отделением масла и регенерацией сорбентов, повышением отходов (за счет большой маслоемкости сорбентов). Нет надежного способа, который позволял бы полностью выводить пигменты из хлопкового тела и получать стандартные по цветности пищевые масла.

Б настоящее время в поставках хлопковых семян масложировым предприятиям наблюдается увеличение доли низкосортных семян. Кроме того, в процессе хранения хлопковые семена, оставшиеся к концу сезона, существенно снижают свои качественные показатели. Рафинация масел, полученных из низкосортных семян известными способами, малоэффективна и требует разработки принципиально новых способов, позволяющих, в отличие от щелочной рафинации, эффективно удалять продукты взаимодействия госсипола с фосфорсодержащими и другими веществами.

Некоторые красящие вещества хлопкового масла устойчивы к действию щелочей и не удаляются в процессе щелочной рафинации, другие же, связанные с фосфором, могут изменяться в процессе рафинации с образованием более интенсивно окрашенных продуктов, остающихся в масле.

Настоящая работа является частью комплексной работы, направленной на совершенствование технологии рафинации хлопковых масел, полученных из семян различного качества.

Как нами установлено, предварительное, избирательное удаление из мисцелл фосфорсодержащих веществ позволяет увеличить выход и улучшить качество рафинированного хлопкового масла. Однако потери и отходы остаются неоправдано высокими из-за необходимости удале"ня остаточного количества наиболее устойчивых красящих веществ, как правило, связанных с фосфором, путем обработки масел высококонцентрированными растворами щелочей, взятых с большим избытком.

Целью настоящей работы является научное обоснование и разработка технологии очистки хлопкового масла, обеспечивающей выведение основного количества красящих веществ до процесса нейтрализации его и достижение повышения выхода и улучшения качества рафинированного тела.

Основными задачами исследования являются:

— изучение состава и некоторых свойств красящих веществ, содержащихся в гидратированнои мисцелле;

— обоснование и выбор метода выведения красящих веществ из гидратированнои мисцеллы хлопкового масла;

— разработка технологии очистки гидратированных мисцелл хлопкового масла и выявление оптимальных ее параметров.

Выполненныеисследования позволили определить оптимальные условия кислотной активации красящих веществ и процесса сорбции последних из гидратированнои мисцеллы хлопковым шротом, разработать режимы нейтрализации отбеленной мисцеллы растворами щелочи концентрацией не более 200 г/л.

На защиту выносятся следующие основные результаты исследования:

— данные по составу и свойствам красящих веществ, остающихся в гидратированном хлопковом теле и устойчивых к воздействиям концентрированных растворов щелочей;

— обоснование необходимости удаления красящих веществ, оставшихся после гидратации, перед осуществлением щелочной рафинации;

— выбор сорбента и активизация его ортофосфорной кислотой;

— обоснование необходимости и методики активации красящих веществ путем кислотной обработки гидратированных мисцелл с целью повышения их сорбируемости;

— разработанная технология сорбционной очистки гидратированных мисцелл.

I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

I.I. Современный уровень производства хлопка й хлопкового шсла.

По производству хлопка и хлопковых семян Советский Союз занимает первое место. Удельный вес СССР в мировом производстве хлопковых семян 18−20 $, а доля США составляет 16 $ / 78,84 /•.

Производство хлопка-сырщ несоответственно^ семян хлопчатника растет по сравнению с другими масличными культурами более медленно;

В настоящее время известно 20 сортов хлопчатника, из которых в Советском Союзе наиболее распространены два вида — средневолок-нистый и тонковолокнистый. Характерной особенностью хлопкового семени является наличие в ткани ядра желтого пигмента госсипола. Содержание последнего в семенах колеблется в широких пределах и зависит от условий произрастания семени, от их зрелости и сортовых особенностей, В семенах тонковолокнистого хлопчатника содержится, как правило, при прочих равных условиях, госсипола больше, чем в семенах средневолокнистого хлопчатника / 97 /,.

Хлопчатник относится к среднемасличным культурам, Семена, в зависимости от сорта, характеризуются следующими показателями.

Содержание госсипола в ядре семян 0,15−2,86 $ / 97,147/. Основные направления селекции хлопчатника в настоящее время — получение новых сортов, дающих максимальные выходы волокна 86 /.

Щсличность семян Содержание фосфатидов Содержание протеина Содержание клетчатки.

— 20−25 $.

— 0,6−1,0 $.

— 16,8−29,4 $.

— 12,4−18,7 $ и повышение его качества. Однако содержание масла в семенах несколько снизилось / 141 /•.

Селекционерами, путем гибридизации дикого мексиканского хлопчатника и промышленного сорта С-4727, выведены сорта Таш-кент-I, Ташкент-2, Тажент-3. Были выведены сорта AH-40I, ТФ108. Качественные показатели масла перечисленных сортов могут существенно отличаться / 59 /.

Цутем радиационного мутагенеза были выведены новые сорта мутанты АН-Самарканд-2, Самарканд-3, Фархад и Иттифок, Окотин, Линия — Л2687, отличающиеся не только хозяйственными качествами (скороспелостью, урожайностью и качеством волокна), но и качеством масла.

В работе / 10 / был изучен состав масла этих сортов. Показано, что масла семян изученных сортов по физическим показателям различаются шлоСодержание фосфатидов колеблется от 0,42 $ у сорта Самарканд-3 до 0,74 у Линии Л-2687. По сравнению с сортом Таппсент-1 масло семян новых сортов характеризуется повышенными цветностью, коэффициентом рефракции, числом омыления и особенно кислотным числом. Различен также жирнокислотный состав этих сортов.

В настоящее время выведены безгоссипольные сорта хлопчатника. В результате опытно-промышленной переработки двух партий таких семян методом прямой экстракции гексаном в режимах близких к общепринятым, было получено светлое масло (2,5 к.ед. при 35 желтых против 20,0 к. ед, при 20 желтых, полученных из обычных семян хлопчатника) и шрот светло-кремневого цвета с хорошим вкусом / 78 /.

Однако семена хлопчатника, с низким содержанием госсипола, позднее вызревают, менее устойчивы к заболеваниям и паразитам, дают более низкие урожаи" Селекционеры и агрономы продолжают работать над выведением более эффективных сортов хлопчатника,.

В настоящее время в маслодобывающей промышленности используются разные методы получения масла из хлопковых семян / 31, 115/.

Одним из них является прессование измельченных хлопковых семян. Жесткие режимы подготовки мезги к прессованию приводят к значительному повышению денатурации белков, образованию мелано-идиновых соединений, к изменениям биологически ценных веществ: токоферолов и фосфатидов / 34,81 /.

Наиболее прогрессивными способами извлечения хлопкового масла являются схемы форпрессование-экстракция и прямая экстракция.

При форпрессовании получают 70% масла от общего содержания его в сырье.

Существенным недостатком схемы форпрессование-экстракция является жесткий режим на стадии прессования, что приводит к ухудшению качества тела и снижению кормовой ценности жмыха.

За последние годы большое внимание уделяется методу комплексной переработки хлопковых семян, с максимальным переводом госсипола в масло и мисцеллу, из которых при обработке антрани-ловой кислотой выделяют антранилат госсипола, служащий сырьем для получения товарного госсипола / 65,82,103 /.

С целью сохранения в семенах ценных белков и незаменимых аминокислот и предотвращения связывания их с госсиполом, В. П. Ввдхин с сотрудниками / 65,98 / разработал и внедрил технологическую схему, предусматривающую максимальный перевод натив-ного госсипола из семян в масло в процессе маслодобывания с последующим выделением его антраниловой кислотой. Авторами была показана возможность перевода до 75% госсипола из хлопковых семян в масло или мисцеллу на существующем комплексе технологического оборудования маслоэкстракционных заводов. Это имеет важное значение для решения одного из вопросов в системе комплексной переработки хлопковых семян. В своих работах В. П. Вкехин показал, что при оптишльных условиях процесса выведения госсшола в шсло и мисцеллу отжатое масло содержит 1,5−2,0%, а мисцелла 0,6−0,8% госсипола. Качество полученного масла по разработанному режиму, значительно выше (по содержанию связанного и свободного госсипола, растворенного цротеина), чем в случае максимального связывания госсипола*.

При переработке хлопковых семян по способу максимального связывания госсипола можно улучшить качество масла и соапсточных жиров, однако при этом увеличиваются потери незаменимых аминокислот (за счет взаимодействия с госсиполом и с сахарами). При переработке хлопковых семян по способу максишльного выведения госсшола метионин сохраняется полностью, а содержание лизина уменьшается примерно на 10% / 28,98 /.

Основным перспективным направлением в производстве растительных масел является внедрение экстракционного способа извлечения масла из семян / 9,81,82,132 /. Преимуществом экстракционного способа является возможность использования более низких температур, что в целом приводит к улучшению качественных показателей масел. Особое значение имеет переход на прямую экстракцию в связи с применением легкокипящих бензинов.

Шрот, получаемый по методу прямой экстракции содержит высокорастворимый протеин, тела имеют низкую цветностью К недостаткам используемых методов относятся: повышение содержания госсипола в шроте, более высокая пластичность щрота, чем при работе по схеме форпрессование-экстракциябольшая стоимость экстракционного оборудованиясложная настройка технологического процесса и управления им / 78 /.

Авторы работы / 68 / предложили ацетоновую экстракцию хлопковых семян, с промывкой сырого масла водным ацетоном с целью удаления нативного госсипола и последующую рафинацию масла водным аммиаком*.

Б работе / 96 / были изучены некоторые особенности действия спиртовых растворов на хлопковую мятку и показана возможность выведения из нее госсипола.

Эти методы, хотя представляют научный интерес, не нашли до настоящего времени промышленного применения,.

В последнее время в масло-жировой промышленности внедряется новая технология экстракции хлопкового тела методом многократного орошения в горизонтальных экстракторах / 9,77,128 /. Этот метод имеет особый интерес для экстракции сырой хлопковой мятки,.

В настоящее время научные исследования, совершенствование техники и технологии переработки масличных культур, направлены на создание условий, при которых наряду с получением растительных шеел высокого качества, обеспечивается максимальное сохранение неизменных белков.

Существуют методы извлечения госсиполовых железок из хлопковой мятки с одновременным получением масла / 67,98 /. При этом используется смесь гексана с тетрахлорэтиленом, имеющим высокую температуру кипения (121°С). Полученное масло содержит от 0,06 до 0,13 $ свободного госсипола и от 0,29 до 0,41 $ фосфатидов. Шрот содержит максимальное количество растворимых белков, свободных Сахаров, минимальное количество свободного (до 0,01 $) и связанного госсипола (до 0,20 $ вместо 0,80−1,0 $ для обычного шрота).

Проведены коглплексные исследования по выявлению состава и свойств некоторых красящих веществ пщратированных хлошювых мисцелл, на основе которых разработана эффективная технология их удаления, обеспечивающая улучшение качества рафинированного масла и увеличение его выхода, Установленочто в состав гидратированных мисцелл входят госсипол, его продукты разрушения и взаимодействия с фосфатнда ми- • ответственность за интенсивность окраски гидратированной миецеллы в основном несут продукты взаимодействия фосфатидов и госсипола, что подтверждается наличием зависимости цветности.

1шсла от количества фосфорсодержащих веществ в нем- • госсипол и продукты его разрушения удаляются при взаи модействии щелочью концентрацией до 200 г/ла фосфорсодерта щие вещества (в основном продукты взаимодействия фосфатидов с госсиполом) устойчивы к действию щелочи и из миецеллы в процессе рафинации концентрированным раствором щелочи пол ностью не удаляются- • красящие вещества и продукты окисления гидратированных мисцелл удовлетворительно сорбируются на белковой поверхности предварительно активированной фосфорной кислотой, что позво лило при выборе сорбента для удаления красящих веществ оста новиться на шроте- • обработка шрота перед сорбцией фосфорной кислотой приво дит к развитию его поверхности, что подтверждается данныгж электронной микроскопии- • ортофосфорная кислота активирует красящие вещества, ко- 103 ;

торые переходят в формы легко удаляемые при последующей щелочной рафинации, что подтверждается данными инфракрасной спектроскопии- • предварительная обработка гидра тированных мисцелл шротом позволяет снизить концентрапдю раствора щелочи на стадии нейтра лизации до 200 г/л, получить рафинированное масло высшего сорта- • предварительная обработка мисцелл шротом с фосфорной кисло той позволяет сохранить расход щелочи в процессе нейтрализации от 4 до 6 кг/т масла- • выход рафинированного масла увеличивается на 3−5%- • при использовании обработанного фосфорной кислотой шрота в качестве сорбента снишется проблема регенерации отработанного сорбента (т.е. шрот после адсорбции), шрот после сорбции по ос новным качественным показателям и качеству белков удовлетворяет требованиям, предъявляемым к кормовому щроту и может быть исполь зован в качестве добавок к кормам. Еазработанная технология сорбционной очистки предусматри вает: • сорбционную очистку гидратированной мисцеллы хлопкового масла шротом предварительно активированным битами фосфорной кислоты, взятым в количестве 2 $ к массе масла в мисцеллевремя контактирования фаз 15 мин. Седиментационный анализ показывает, что для осаждения частиц шрота после сорбции достаточно 15 мин отстаивания- • нейтрализацию обработанной шротом мисцеллы щелочью кон центрацией до 200 г/л.ДЬбораторная проверка разработанной технологии на производ ственных мисцеллах показала, что внедрение ее на технологической «104 ;

линии производительностью 60 т/сутки рафинированного масла может обеспечить годовой эффект 345 тыс. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р., Гейоман Т. А., Эдварде И. Д. Госсипол-пигмент хлопкового семени: Перевод с английского. Л.: ВНИИЖ, 1962.
  2. Адсорбционные структурные и отбеливающие свойства активных глин месторождения Сибири /В.А.Беляева, В. Б. Лаврентьева, Т. Е. Арсентьева и др.-Коллоидный журнал АН СССР, 1975, т.37, вып. З, с.439−444.
  3. Адсорбенты, их получение, свойства и применение. ТрудыШ Всесоюзного совещания по адсорбентам.-Л.: Наука, 1971. -- 280 с.
  4. Адсорбционные свойства природных и синтетических сорбентов. -Ташкент: изд. ФАН, УзССР, 1969.
  5. Адсорбционная чистка сырого хлопкового масла / М. Л. Ванян, И. И. Губман, Н. Ш. Бродская и др. / ЦИНГИ пищепром, 1969, вып. 2, с. 1−2.
  6. Адсорбционный способ удаления фосфорной кислоты из масел и жиров /С.Н.Волотовская, Р. Г. Криштафович, Гринь и др.: Труды/ Всесоюзный научно-исслед.ин-т жиров.-Л.: ВБИИЖ, 1977, вып.33, с.128−133.
  7. Адсорбционная рафинация растительных масел.-М.: ЩИИТЭИпище-пром, 1975, 47 с.
  8. Н.С. Исследование фосфолипидного комплекса и его изменений при основных процессах производства подсолнечного масла: Автореф. дис. д-ра техн.наук.-Краснодар, I974.-62 с.
  9. Л.Х., Спинов Р. И. Совершенствование техники и технологии в хлопкомасло-жировой промышленности.-Масло-жировая промышленность, 1978, $ I, с.31−54.
  10. Д. Т., Умаров А. У. Масло семян новых сортов хлопчатника .-Масло-жировая промышленность, 1981″ № 9, с.12−14.
  11. Н.И., Исмаилов А. И., Садыков А. С. Тонкослойная хроматография госсипола и его производных.-Масло-жировая промышленность, 1970, $ 9, с.12−13.
  12. Л.П. Химия жиров. -М.: Пшцепромиздат, I956.-227 с.
  13. У.А., Пурчина Т. Н. Мировое производство и потребление жиров и масел. -Масло-жировая промышленность, 1981, & II, с.41−44.
  14. Л. Новые данные по Ж-спектрам сложных молекул.-М.: Мир, 1971
  15. Биохимическая термодинамика / М. Джоунс, Ф. Френке, В. Пфайль и др-: Пер. с англк под ред"М.Джоунса.-М.: Мир, 1982,-440 с.
  16. С.Н., Маркман А. Л., Махмудова Х. С. Рафинация бен-зоацетоновых мисцелл, полученных из низкосортных хлопковых семян. Масло-жировая промышленность, 1969, ti 5, с, 13−14.
  17. С.Н. Исследование процесса рафинации хлопкового масла: Автореф. дис. канд.техн.наук. -Ташкент, I96I.-23 с.
  18. Влияние метода облагораживания на качество хлопкового масла/ А. И. Аскинази, И. И. Губман, Н. Ш. Бродская и др.- Масло-жировая цромышленность, 1973, $ 5, с.20−23.
  19. Влияние процесса отбеливания на качество и стабильность подсолнечного масла: Всесоюзный центр переводов, Перевод 76I768I9, ц-67 072.-М., 1976.
  20. М.В. Молекулярная биофизика.-М.:Наука, 1975, -116 с.
  21. С.Н., Стерлин Б. Я., Игнатьева Л. М. К вопросу о выведении фосфорсодержащих веществ подсолнечного масла: Труды/ Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров.-Л.: ВНИИ! 1971, вып28, с.217−224.
  22. С.Н., Рафальсон А. В., Портная И. Р. Влияние режима отбеливания на эффект осветления растительных тоел.~ Масло-жировая промышленность, 1978, 9, с.15−16.
  23. Н.И., Тросько У. И. Некоторые Экономические аспекты комплексной переработки семян хлопчатника: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров.-Л.: ВНИИЖ, вып.33, с. 139−149.
  24. Р.Г., Арипов Э. А. Адсорбционное осветление хлопкового масла природными адсорбентами.-Известия вузов. Пищевая технология, 1971, Ш 3, с 175−177.
  25. А.М., Мирзаев A.M. 0 возможности присутствия белковых веществ в растительных телах.-Масло-жировая промышленность, 1978, В 3, с. 13−15.
  26. A.M. Теоретические основы производства растительных масел.-М.: Птцепромиздат, 1958, 446 с.
  27. A.M., Подольская М. З. Корреляция между содержанием жира и госсипола в семенах хлопчатника: Сб./ Производство растительных масел,-Л.: КОИЗ, 1947.
  28. A.M., Никитинская В. Н. Роль отдельных операций в формировании окраски масел при переработке семян подсолнечника. -Масло-жировая промышленность, 1970, № 10, с.13−17.
  29. A.M., Берестовская С. С. Денатурация белковых веществ при переработке подсолнечных семян по новым технологическим схемам: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров Л.: ВНЙИЖ, 1952, вып.14, с.75−78.
  30. A.M., Никитинская В. Н. Влияние дефектности семян подсолнечника на окраску извлекаемых масел.-Известия вузов. Пищевая технология, 1972, 3, с.62−66.
  31. Р.Т., Миронова А. Н., Тросько У. И. Природа окрашенных веществ хлопковых масел и способы их удаления.-М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1979, вып.7, 48 с.
  32. Ю.Я., Саянова В. В. Об осаждении белков семян трихлор-уксусной кослотой.-Биохимия, 1965, вып.1, т.30, с.12−19.
  33. И.И. Исследование и разработка адсорбционного метода облагораживания экстракционного масла в мисцелле: Автореф. дис. канд.техн.наук. Краснодар, 1977.- 25 с.
  34. Т.А. Исследование важнейших свойств рада амино-производных госсипола и изучение влияния госсипурпурина на качество хлопкового шсла: Автореф. дис. канд.техн.наук. -Ленинград, 1969. 25 с.
  35. М.М. Поверхность и пористость сорбента в сб.: Основные проблемы теории физической адсорбции.-М.: Наука, 1970, с.251−269.
  36. А.И. Методы биохимических исследований растений.-Л.: Колос, 1972.- 456 с.
  37. П. Молекулярная и клеточная биология: Пер. с нем./ Под ред. В. А. Энгельгардта.-М.: 1982.- т.1.- 366 с.
  38. З.И. Исследование химических процессов и технологических факторов в производстве соевых фосфатидов: Автореф. дис.канд.техн.наук.-Хабаровск, 1971.
  39. И.В., Меченов Г. Улучшение технологии рафинации хлопкового экстракционного масла.-Шсло-жировая промышленность, 1973, Щ, с. 137−144.
  40. И.В., Меченов Г., Душев А. Памучно масло, получиване и переработка.-Масло-сапуненапромышленост, 1968, М, с. 21−26. (Болгария).
  41. Исследование статики сорбции госсипола и свободных жирных киодот / Р. У. Ризаев, М. Турсунов, Р. М. Мирзакаримов и др.-Известия вузов. Пищевая технология, 1968, J?6, с.42−46.
  42. К. Масла семян четырех сортов хлопчатника видаG-ossypiam flir^uturrL . Автореф. дис. канд.техн.наук.-Ташкент, 1979. 23 с.
  43. И.М. Фотометрический анализ. Методы определения органических соединений. М.: Химия, 1975, с.138−139.
  44. Т.Ш. 0 роли фосфорной кислоты в процессе рафинации растительных масел: Труды/ Всесоюзный научно-исслед.ин-т жиров. Л.: ВНИИ&-, 1980, с.53−57.
  45. В.Л. Биохимия растений.- М.: Высшая школа, 1980, 445 с.
  46. Кютц. Энергетика биохимических реакций. -М.: Мир, 1970. -c.III.
  47. В. Р. Адсорбционные процессы в химической промышленности, М.: Химическая промышленность, 1975.
  48. Максимальное выделение госсипола в масло и мисцеллу в ходе прессования и экстракции на существующем оборудовании/П.А.Конева, В. П. Ржехин, С. Т. Борцов и др.: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров.-Л.: ВНИЖ, 1963, вып.24, с.5−18,
  49. Маркман А, Л., Тросько У. И. Рафинация хлопкового масла в мис-целле, Масло-жировая промышленность, 1961, 1Е2, с.12−16.
  50. А.Л., Ржехин В. П. Госсипол и его производные.-М.: Пищевая промышленность, 1965.- 244 с.
  51. А. Л., Бурнашева С. Н. Ацетоновая экстракция хлопковых масел. Масло-жировая промышленность, 1965, Ж, с. 15−16.
  52. А. Л., Умаров А. У., Авлянова Р. Т. Извлечение и рафинация госсипола.- Масло-жировая промышленность, 1967, с.9−11.
  53. Метод связывания красителей для оценки интенсивности влаго-тепловой обработки соевых шротов / В. Н. Красилъников, Э. М. Кюз, В. Я. Стойкова, Д. К. Бердникова.-Масло жировая промышленность, 1983, № 3, с.25−27.
  54. А.П., Морозова Р. Т., Яковлева Н. В., Слуцкина Е. М. Окислительные процессы в ходе обработки масел отбельными глинами: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров.-Л.: ВШ’Ш, 1974, вып.32, с.92−101.
  55. А.К. Исследование процесса и разработка метода непрерывной рафинации подсолнечного масла в мисцеляе: Автореф. дис. канд.техн.наук. Краснодар 1973. — 30 с.
  56. Н.К. Теоретические основы активации к механизма действия природных сорбентов в процессе осветления растительных масел.- М.: Пищевая промышленность, 1973, 350 с.
  57. К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений,— М.: Мир, 1965, — 216 с,
  58. О кинетике экстракции хлопковой мятки методом многократного орошения/ Р. Т. Мирзакаримов, Н. У. Риза ев, Х. Б. Сайдахмидови др.- Известия вузов. Пищевая технология, 1973, Ж, с.138−139.
  59. Опыт комплексной переработки семян хлопчатника и бобов сои на маслозаводах США.-М.: ЦЙИИТЭИ пищепром, 1978.
  60. Ошт освоения, эксплуатации установки непрерывной сепарацион-ной рафинации жиров и масел.- М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1973,
  61. Осветление мелкосферическим природным адсорбентом хлопковых масел,"полученных прямой экстракцией / А. А. Шмидт, А.Й.Аски-нази, И. И. Губшн и др.-Масло-жировая промышленност, 1976, Ji 5, с. 10−12.
  62. Основные направления развития масло-жировой промышленности на 1971−1975 гг.-Л.: ВНИИЖ, 1970.
  63. Основные направления развития масло-жировой промышленности на I98I-I985 гг.-ВНИИЖ, 1980, — 198 с.
  64. О природе некоторых веществ, оцределяющих цвет труднорафши-руемых хложовых масел / А. Н. Миронова, У. И. Тросько, Р.Т.Гри-горчук и др. Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров.-Л.: ВНИИЖ, 1974, вып.32, с. 102−108.
  65. Перспективные направления развития тело-жировой промышленности до 1990 года.-Л.: ВШШ, 1972.
  66. М.З. Разработка способов адсорбции красных веществ из мисцеллы перед дистилляцией- Работы ВНИИЖ за 1940. Л.- 1940, с. 7.
  67. В.Н. Исследование в области технологии получения хлопковых фосфатидов, пригодных для использования в животноводстве: Автореф. дис. канд.техн.наук.- Ташкент, 1966, — 29 с.
  68. Подбор природных сорбентов для адсорбционной рафинации хлопкового, масла / А.-А. Шмидт, А. И. Аскинази, И. И. Губман и др. Масло-жировая промышленность, 1975, В I, с.13−15.
  69. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии / Под ред. С. С. Воюцкого и Р. М. Панич.-М.: Химия, 1974.- 224 с.
  70. Препаративная биохимия липидов / Л, Д. Бергельсон, Э.В.Дятло-вицкая, Ю. Т. Молотковский и др.-М.: Наука, 1981.- 259 с.
  71. Применение природных сорбентов для рафинации растительных масел / А. П. Уманская, В. В. Ключкин, А. А. Шмидт и др.-Бентониты.-М.: 1980, с, 203−208.
  72. Разработка сорбционного метода очистки хлопкового масла в мисцелле / М. Турсунов, Н. У. Ризаев, P.M. Мирзакаримов и др.-Известия вузов. Пищевая технология, 1969, № 2, с. 47−50.
  73. Рафинация хлопкового масла эмульсионным методом / В. И. Попова, А. И. Ахунджанов, Л. М. Тучкова и др.-Масло-жировая промышленность, 1980, #3, с. 22−25.
  74. Рафинация растительных масел в мисцелле / Б. Я. Стерлин, С.Н.Во-лотовская, Н. С. Арутюнян и др. М. ЦНИЙТЭИ пищепром, 1975.
  75. Рафинация хлопкового масла в мисцелле / А. Г. Сергеев, Б. Я. Стерлин, У. И. Тросько и др. Масло-жировая промышленность, I960, Ж с.30−32.
  76. М.А. Исследования и разработка технологии прямой экстракции масла из хлопковых семян с получением высокобелковой и госсиполовой фракций шрота: Автореф. дис.канд. техн. наук, Краснодар, 1980,-19 с.
  77. В.П., Петушина. А. Б. Некоторые особенности действия сшфтовых ра, створов на хлопковую мятку: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров. Л.: ЕНИИЖ, I960, вып.20, с. 63-•74.
  78. В.П., Белова Л. Б. и др. Новые способы выделения госсипола из хлопковых семян, масла и шрота.-М.: ЩШпищепром, 1961,-66с.
  79. В.П., Белова Л. Б. Чудновская A.M. Исследование химического состава госсиполовых железок семян хлопчатника: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров. Л.: ВНИИЖ, 1971, вып.28, с. I84-I9I.
  80. Р&ехин В.П. К вопросу о природе специфической окраски сырых хлопковых шсел.- Масло-жировая промышленность, 1954, J?2, с. 8−12.
  81. В.П., Красильников В. П. К изучению образования фос-фатйюпротеиновых комплексов: 9-й Менделеевский съезд по общей црикладной химии.-М.: Баука, 1965, 58 с.
  82. В.П., Погонкина Н. И. Взаимодействие липидов с бежо-выми веществами масличных семян в процессе маслодобывания.-Маслобойно-жировая промышленность: 1957, ЖЕ, с. П-13
  83. В.П., Преображенская И. С. Взаимодействие фосфатидов с сахарами: Труды / Всесоюзный научно-исслед.ин-т жиров, Л.: ВНИИЖ, I960, вып.20, с.75−89.
  84. В&ехин В.П., Преображенская И. О. Взаимодействие фосфатидов с госсиполом- Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров, Л.: ВНИИЖ, 1961, вып.21, с.15−30.
  85. Руководство по методам исследования, технологическому контро' лю и учету производства в масло-жировой промышленности / Под общ. ред. А. Г. Сергеев.-Л.: ВНИИЖ, 1967, том, 2, .420 с.
  86. Салимов 3., Юсупбеков Н., Гулямов М. Прогрессивные методы производства хлопковых масел.- Ташкент. Изд. институт научно-технической информации и пропаганды, УзССР, 1970.
  87. Т.К. Некоторые данные о красящих веществах хлопковых масел. Маслобойножировая промышленность, 1957, М, с.7−10.
  88. СергеевА.Г., Стерлин Б. Я., Волотовская С. Н. Основные направления технологического прогресса в рафинада растительных масел: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров. -Л.: ВНИИЖ, 1974, вып.32.- с. З-П.
  89. Р., Басслер Г., Моррил Т. Спектрометрическая индентификация органических соединений: Пер. с анг. М.: Мир, 1977, 590 с.
  90. А. Прикладная йК-спектроскопия: Пер. с анг.- М.: Мир, 1982, 328 с.
  91. Содержание фосфатидов в семенах сои новых селекционных сортов 3 В. В. Ключкин, Л. М. Заводцева, В. Л. Савельева и др.: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров.-Л.: ВНИИЖ, 1977, вып.32, с.72−77.
  92. Сравнения действия хлопковых шротов, полученных по разным технологическим схемам в рационах подсвинков и ройлеров/ В. М. Крылов, А. В. Толчнина, В. М. Собора и др.- Труды/ Всесоюзный научно-исслед.ш-т жиров.- Л.: ВНИИЖ, 1981, с. 44−52.
  93. .Я., Иванова А. И., Грибова Н. И. Исследование по рафинации хлопкового масла в мисцелле: Труды / Всесоюзный научно-иеслелов. ин-т жиров.-Л.: ВНИИЖ, I960, вып.20,с. 165−176.
  94. .Я., Бурнашева G.H. Изучение поведения фосфатздов в растворе хлопкового масла в присутствии госсипола в процессе хранения: Труды /Всесоюзный научно-исслед.ин-т жиров.-Л.: ВШ, 1968, вып.28.- с.230−238.
  95. .Я., Койфман Т. Ш. Изучение процесса отбеливания на примере льняного масла. Масло-жировая промышленность, 1973, М, с. 15−17.
  96. Г. Е. Современные методы рафинации.- М.: ШЖГЭЙпищеп-ром, 1971.- 85 с.
  97. П.Г. Адсорбенты и иониты в пищевой промышленности.-М.: Легковая и пищевая промышленность, 1983. 248 с.
  98. Л.А., Шведов И. В. Применение диализа для исследования растительных масел.- Масло-жировая промышленность, 1979, HI, с. 13−15.
  99. Технология производства растительных масел / В.М.Копейковс-кий, С.й.Данильчук, Г. И. Гарбузова и др. М.: Легкая промышленность f 1982,-416 с.
  100. И.Н., Либерман С. Г. Мировое производство хлопковых семян и масел.- Масло-жировая промышленность, 1981, с.44−48.
  101. У.И. Рафинация хлопкового масла в мисцелле. Автореферат дис. канд.техн.наук.- Ташкент, 1961.
  102. У.И. Решение в области рациональной комплексной переработки семян хлопчатника: Труды / Всесоюзный научно-исслед. ин-т жиров.-Л.: ВНИИЖ, 1977, вып.33, — CI33-I39.
  103. М. Исследование процесса рафинации хлопкового масла в мисцелле: сб. / Научных трудов. Ташкент, 1977, вып.201, с.30—37.
  104. М., Ризаев Н. У., Мирказаримов P.M. Применение ионообменных и молекулярных сорбентов для рафинации хлопкового масла.- Масло-жировая промышленность, 1969, J63, сЛ2−14.
  105. .Н. Химия жиров.- М.: Пищевая промышленность, 1974,-448 с.
  106. .Н., Науменко П. В., Товбин Й. М., Фаниев Г. Г. Технология переработки жиров. 4-е изд. перераб. и доп. -М.: Пищевая промышленность, 1970, -652 с.
  107. Ю.Г. Курс коллоидной химии. -М.:Химия, 1982. -400 с.
  108. Чан ВанЗанг, Хаджииски Ц. Т., Каличков М. Использование фосфорной кислоты при рафинации арахисового масла периодическим методом. Научные труды / Высш. ин-т, хранит, и вкус, промыш. Пловдив, 1971, 18, «I, 169−175 (Болгария).
  109. В.Г., Лобанов В. Г. Электронно-микроскопическое исследование продуктов переработки подсолнечных семян. -Масло-жировая промышленность, 1977, $ 8, с.14−16.
  110. В.Г. Химия и биохимия переработки масличных семян. М.: Пищевая промышленность, 1977. — 168 с.
  111. В. Г. Биохимия товароведения масличного сырья. М.: Пищевая промышленность, 1979, — 336 с.
  112. А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел, М.: Пищепромиздат, I960, — 338 с.
  113. Г., Ширмер Р. Принципы структурной организации белков. М.: Мир, 1982. — 354 с.
  114. Ясуда и ОНО. Вьщеление и количественное определение фосфо-лшшдов. «Гампаксиду Какусан Косо». Специальны! номер, 1967. — с. 84−105.
  115. А.с.СССР, 348 598 МКД С 6 116 ЗДО, 1972, бюллетень № 25.
  116. А.с.СССР & 1 755 834 МКИ С II В 3100, 1980.
  117. Brimberg I.S. Kinetics of bleaching of vegetable oils. J. Amer. Oil Chem. Soc., 1982, vol.59, IT 2, p.74−78.
  118. Checinska-Zielinska Ewa, Krygier Krzystof, Rutkowski Antoni. Bielenic oleju palmowego. Przem-Spoz, 1980, vol.34, 3ff 8, p.297−299.
  119. Eberhagen 0., Betzing H. Improved technique for dialisis of lipid. J. Lipid Res., 1962, vol.3, p.382−388.
  120. Patent 3 147 886 (USA). Process for removing the halphentest response from refined and bleached cottonseed oil / Eric T. Rayner, Harold P. Dunpy, Payl H. Eavis. Опубл. 17.10.1967, КЛ.260−424.
  121. Feuge R.O., Janseen H.J. Bleaching of cottonseed oil in he-xane. J. Amer. Oil Chem. Soc., 1951, vol.28, Я 10, p.429−432.
  122. Fleischer S., Bricerley G., Klauwen H., Stautterback D. Studies of the electron transfer system. J. Biol. Chem., 1962, vol.237, И Ю, p.3264−3272.
  123. Guillaumin R., Boulot M. Demucilagination de l’huile de colza. Rev. Franc. Corps. Gras., 1960, N 10, p.506−519.
  124. Holzl I. Vorkommen und quantitativer Hachweis des Phosphati-dilsauren in pflanzlichen und tierischen Geweben. Biochem., 1965, Bd.342, S.168−170.
  125. Klein J.M. Raffinage physique et chimique de l’huile de soja. Rev. Franc. Corps. Gras., 1981, vol.28, H 7−8, p.309−313.
  126. Koilash Chander, Seshadi T.R. A new method of isolation of pure gossipol, a study of its derivatives. J. Sci. Indian Res., 1958, vol.17, N 7, p.279−280.
  127. Kogler H.P. Einfluss der Bleicherde auf die Fettsaurebildung wahrend der Bleichung. Fett. Seifen Anstrichmittel, 1968, Jg.70, N 6, S.394−399.
  128. Lezafic J., Petri M. Uticaj Zemlje za belerge 11a promene ulja. Bilten Biljna Ulja i Masti, 1968, Ж 2, s. 18−22.
  129. List G.R., Mounts T.L., Warner K., Heakin A.J. Steam-refined soybean oil effect on refining and degumming methods on oil quality. J. Amer. Oil Chem. Soc., 1978, vol.55, N 2, p.277−297.
  130. Maxtinola F., Siegers 6. Innere Oberflache und Adsorptions-verhalten makroporoser lonenaustauscher. VGB Kraftwerktech, 1975, Bd.55, H 1, S.40−47.
  131. Uaudet M., Arlaud M., Bonjour S. Sur quelques essais de neutralisation des miscella. Rev. Franc. Corps. Gras., 1958, N 2, p.74.
  132. Puige N.C., Dijkstra G. Characterization and identification of triglycerides by spectroscopy. Fett. Seifen. Anstrich-mittel, 1975, Bd.77, H.6, S.211−216.
  133. Prikryl A., Hlavsa E. Dulezitost odstraneni gossypolu a jeho rozkladnych produktu z bavlhikoveho oleje pred neutralizaci.- Prumysl Potravin, 1968, t.19, U 7, s.356−358.
  134. Ramos Ayerbe F. Estudio sorbe la lepuracion de los aceites de girasol. Grasas у aceites, 1977, vol.28, N 1, p.1−4.
  135. Sullivan Frunk E. The refining of fats and oils. J. Amer. Oil Chem. Soc., 1968, vol.45, N 10, p.564−615.
  136. Wagner H. Neuere Ergebnisse auf dem Gebiet der Isolierung und Analytik von Phosphatiden und Glykolipiden. Fett. Seifen Anstrichmittel, 1960, Jg.62, IT 12, S.1115−1123.
  137. Wolf W.J., Baker F.L. Scanning electron microscopy of soybeans. Cer. Sci. Today, 1972, К 5, p.125−130.
  138. Wolf W.J., Baker F.L. Scanning electron microscopy of soybeans, soy flours, protein concentrates and protein isolates.- Cer. Chem., 1975, vol.52, IT 3, p.387−390.
  139. Patent 1 511 953 (Brit.) Process for refining glyceride oils or fats / Asani Denka Kogyo. Опубл. 24.05.1978, КЛ. С5С.
  140. Patent 24Ю926 (USA). Patty oil desliming process / William A. Bush, Edward A. Lasher. Опубл. 12.11.1946,кл.260−424.
  141. Patent 2 666 074 (USA). Refining fatty oils / Fred S. Sadler, West Chester. Опубл. 12.01.1954, кл.260−424.
  142. Patent 5 034 758 (Japan). Очистка жиров или масел / Мурасэ Юки-нобу, Куцува Йосаки, Куно Снизите. Опубл. 29.09.1976, кл. С II/B.
  143. Patent 3 226 407 (USA). Process for acid and then alkaline refining fatty oil / L.O.Bergman. Опубл.28.12.1965,кл.260−424.
  144. Patent 3 087 946 (USA). Process for bleaching refined cottonseed oil / Walter A. Pons, James C. Kuck. Опубл. 30.04.1963, кл. 260−424.
  145. Patent 2 863 890 (USA). Refining glyceride oil with sulphated phenolaldehyde resin / Samuel S.H., Palk Corporation. -Опубл. 9.12.1958, кл.260−424.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!