Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения покрытий из сополимеров тетрафторэтилена с повышенной адгезионной прочностью

Диссертация: Разработка технологии получения покрытий из сополимеров тетрафторэтилена с повышенной адгезионной прочностью
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научно обоснованы и экспериментально подтверждены пути получения покрытий из фторполимеров с высокой и стабильной адгезионной прочностью, основанные на использовании дозированного окисления полимера посредством термообработки или? fоблучения и дегазации пленки, достигаемой дополнительным прогревом покрыв тий при температуре на 50−70 °С ниже температуры пленкообразо-вания. Показано, что длительная… Читать ещё >

Разработка технологии получения покрытий из сополимеров тетрафторэтилена с повышенной адгезионной прочностью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ВВЕДЕНИЕ
  • 2. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ. б
    • 2. 1. Термоокислительные процессы в термопластах при пленкообразовании и их влияние на свойства покрытий. б
    • 2. 2. Граничные слои полимеров и их влияние на адгезионную прочность покрытий из термопластов
    • 2. 3. Анализ работ в области адгезионной прочности фторполимерных покрытий
    • 2. 4. Выводы из литературного обзора и постановка задач исследования
  • 3. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Объекты исследований
    • 3. 2. Методика приготовления покрытий и свободных пленок
    • 3. 3. Методы исследований
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 4. 1. Изучение термической и термоокислительной деструкции сополимеров тетрафторэтилена при получении покрытий на их основе
    • 4. 2. Влияние молекулярно-реологических характеристик и термостабильности сополимера тетрафторэтилена с этиленом на свойства получаемых покрытий
      • 4. 2. 1. Изучение процесса пленкообразования из порошков плавких фторопластов
      • 4. 2. 2. Влияние ПТР сополимера ТФЭ-Э на физико-механические и адгезионные свойства покрытий
    • 2. 3. Исследование природы летучих продуктов примесей)
    • 2. 4. Влияние низкомолекулярных примесей в сополимере на адгезионную прочность покрытий
    • 4. 3. Исследование влияния температурно-временных режимов получения покрытий из ТФЭ-Э на их адгезионные свойства
    • 4. 4. Влияние радиационно-термической обработки на свойства покрытий из сополимеров
    • 4. 5. Влияние природы подложки на адгезионную прочность покрытий из сополимера тетрафторэтилена с этиленом
    • 4. 6. Исследование возможности повышения адгезионной прочности покрытий из сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом
  • 7. Изучение природы граничных слоев, адгезионных связей и характера разрушения адгезионных соединений
    • 4. 8. Разработка рациональной технологии получения покрытий из сополимеров Т$Э с длительной адгезионной прочностью. III
  • 5. ВЫВОДЫ

5 «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981;1985 г. г» и на период до 1990 года" указывается на необходимость разработки и внедрения высокоэффективных методов повышения коррозионной стойкости оборудования и металлоконструкций в народном хозяйстве страны и прежде всего в химических и нефтехимических производствах.

Б условиях интенсификации производственных процессов и ужесточения условий работы химического оборудования поставленная задача может быть успешно решена путем защиты оборудования покрытиями из порошков фторполимеров и, в частности, из наиболее химически стойких сополимеров тетрафторэтилена с этиленом (Т§ Э-Э, фторопласт-40) и с гексафторпропиленом (Т$Э-ГФП, фторо-пласт-4МБ). Эти материалы обладают также высокой теплои морозостойкостью, низкой диффузионной проницаемостью, высокими физико-механическими и диэлектрическими свойствами* Однако, покрытия на их основе, получаемые по имеющейся технологии, обладают низкой адгезионной прочностью и быстро отслаиваются в процессе эксплуатации. Кроме того, с учетом специфики химических производств наибольший интерес представляют защитные покрытия повышенной толщины, обладающие, как правило, большими внутренними напряжениями и усилиями отслаивания в зоне адгезионного контакта. В связи с этим вопросы повышения адгезионной прочности защитных покрытий приобретают особо важное значение.

Исходя из вышеизложенного, основной целью настоящей работы явилось: на основании комплексного изучения физико-химических процессов, протекающих при формировании покрытий из сополимеров.

ТФЭ,. разработать технологию получения из них покрытий с улучшенной адгезионной прочностью и эксплуатационными свойствами в условиях воздействия агрессивных сред при повышенных температурах.

В работе были поставлены следующие задачи:

— изучить влияние различных факторов на деструкцию и термоокисление сополимеров Т$Э;

— исследовать свойства граничных слоев, природу и характер разрушения адгезионных связей;

— разработать технологию получения покрытий из сополимеров ТФЭ (ЗМОДП, Ф-4МБП) с длительной адгезионной прочностью и улучшенными защитными свойствами.

Работа выполнялась в соответствии с «Координационным планом научно-исследовательских работ по разработке коррозионностойких неметаллических материалов, изделий из них и защитных покрытий организациями Минхимпрома в 1981;1985 г. г.», утвержденным 09.07.80.

— 116 -5.ВЫВОДЫ.

1.Ha основе комплексного исследования физико-химических процессов на границе раздела полимер — металл реализована идея когезионного упрочнения граничных слоев полимера путем термодесорбции летучих продуктов деструкции и на этой основе разработана технология получения покрытий из сополимера Т? Э~Э с высокой и стабильной адгезионной прочностью при эксплуатации в агрессивных средах при повышенных температурах.

2.Показано, что формирование покрытий из порошков ТЩ-Э в реальных условиях (Т = 300−340 °С, t = 1*3 часа) сопровождается значительным термоокислением полимера с образованием летучих продуктов (HgO, СО, С02 и др.), которые, концентрируясь на межфазной границе полимер — подложка (их содержание в граничном слое полимера на 1−2 порядка выше, чем в объеме пленки), резко снижают адгезионную прочность покрытий и делают нестабильной их адгезию при эксплуатации в водных средах.

Установлено, что термоокислительная деструкция в ТФЭ-Э сопровождается, в основном, окислением и деструкцией этиленовых звеньев, а в деструкцией концевых групп.

3.Научно обоснованы и экспериментально подтверждены пути получения покрытий из фторполимеров с высокой и стабильной адгезионной прочностью, основанные на использовании дозированного окисления полимера посредством термообработки или? fоблучения и дегазации пленки, достигаемой дополнительным прогревом покрыв тий при температуре на 50−70 °С ниже температуры пленкообразо-вания. Показано, что длительная адгезионная прочность достигав ется при степени окисления 0,18−0,19. Одним из путей обеспечения дозированной степени окисления является ¿—облучение полимера на воздухе при комнатной температуре с последующим нагреванием при температуре на 50−70 °С ниже температуры пленкооб-разования.

Показано, что величина адгезионной прочности фторопластовых покрытий зависит от природы металлической подложки: она уменьшается в ряду Fe > Hl > fi? в соответствии со степенью каталитического влияния металла на окисление полимера (для сополимера Т#Э-Э адгезионная прочность равна соответственно 1300, 1100, 630 Н/м).

5.Методами ИК-епектроскопии, масс-спектроскогми и фрак-тографии изучена природа граничных слоев в адгезионных соединения фторсополимер — металл. Показано, что по своему составу они принадлежат к низкомолекулярным (и окисленным для Т59-Э) фракциям сополимеров. Установлено, что в процессе дополнительного нагрева продукты этих слоев мигрируют из зоны адгезионного контакта в объем полимера, что приводит к когезионному упрочнению полимера в приповерхностной зоне и, в конечном счете, к повышению адгезионной прочности покрытий.

6.Предложен метод получения покрытий с повышенной адгезионной прочностью и стабильно сохраняющейся в жидких гидрофильных средах из фторсополимеров, устойчивых к термоокислению (Т?Э-Г$П), основанный на обработке поверхности металла перфорированными соединениями. Стабилизация адгезионной прочности при этом достигается за счет хемосорбции молекул соединений на гидрофильной поверхности.

7.Сформулированы требования к сополимерам ИЭ по ПТР и термоотабильности для получения покрытий с улучшенной адгезионной прочностью и эксплуатационными свойствами. Показано, что оптимальным значением ПТР сополимеров являются 40−70 г/10 мин для ТФЭ-Э и 5−8 г/10 мин для ТФЭ-ГВДувеличение термостабильности, достигаемое предварительной термообработкой порошка полимера при 225 °C, приводит к снижению выхода летучих продуктов при пленкообразовании и повышению адгезионной прочности покрытий.

8.Разработанная технология получения химстойких покрытий из Т§ Э-Э и Ж-ГФП проверена и внедрена в производственных условиях с положительным результатом. Экономический эффект от внедрения данной технологии с использованием сополимера для защиты емкостной аппаратуры, роторов центрифуг, мешалок на Белгородском витаминном комбинате составил 95 тысяч рублей на I тонину полимера.

Показать весь текст

Список литературы

  1. H.A. 0 склеивании и прилипании. М.: АН СССР, 1956, 168с.
  2. .В., Кротова H.A.,' Смилга В. П. Адгезия твердых тел. -М.: Наука, 1973, п.279с.
  3. С.С., Вакулд B.JI. Современные взгляды на адгезию вы -сокополимеров. Успехи химии, 1959, т.28, вып. 6, с.701−740.
  4. С.С. Аутогезия и адгезия полимеров. М.: Ростехиз -дат, i960, 244с.
  5. Басин В. Е, Адгезионная прочность. Химия, 1981, п.208с.
  6. В.Е. Современные воззрения на природу адгезионной прочности. Высокомолекулярные соединения, 1978, А 20, № 12, с.2643--2652.
  7. A.A., Васин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1974, 392с.
  8. А.Д., Здор В. Ф., Каплан В. И. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе. Л., Химия, 1971, 256с.
  9. А.Д. Адгезия пленок и покрытий. М., Химия, 1977, 352с.
  10. Ю.Белый В. А., Егоренков Н. И., Плескачевский Ю. М. Адгезия полимеров к металлам. Минск, Наука и техника, 1971, 288с.
  11. М.М. Увеличение когезионной прочности граничных слоев как метод повышения прочности адгезионных соединений поли- олефинов с металлами. В кн. Синтез и физико-химия полимеров. Киев, Наукова думка, 1978, вып. 23, с.100−104.
  12. М.М., Рейманис П. К., Дзенис М. Я. Исследованияв области адгезионного взаимодействия насыщенных высокомолекулярных углеводородов с металлами. Изв. АН Латв. ССР, 1980, № 2, с. I12−128.
  13. Я.О. Новые представления о прочности адгезионных связей полимеров. Успехи химии, 1972, т.51, № 8, с.1431−1461.
  14. Bockhoff F.J., McDonel Е.Т., Rutzler E.Ir. Effects of Oxidation on Adhesion of Polyethylene to Metals.-Ind.Eng.Chem., 1958, v, 50, N 6, p.904−907.
  15. Нага К., Imoto Т. Studies. on adhesion of polyethylene.
  16. Part II. Effect of carbonylgroup content and molecular weighton peel Strength.-Kollbid.Z. and Polymere, I969, Bd.229,N4,s.3II316.
  17. Arbit H.A."Griesser E.E., Haine W.A. Polyethylene extrusion coatings * Adhesion and Scalability Studies. TAPPI, 1957, v. 40, IT 3, P. I6I-I69.
  18. A.B., Калнинь M.M. Характер контактных термоокислительных превращений ряда полиолефинов с различной степенью раз-ветвленности макроцепей при формировании адгезионной связи со сталью. Изв. АН Латв. ССР, Сер. химии, 1978, № I, с.29−34.
  19. Сб. Старение и стабилизация полимеров (Под ред. М. Неймана). М.: Наука, 1964, с. 98.
  20. М.М., Карливан В. П. Адгезия и смачиваемость наполненными композициями ПЭ поверхности стали.-Высокомол.соед., 1967.1. А 9, № 12,с.2676−2681.
  21. G.Uatta, E. Beati, F.Severini. J.Polym.Sci., 1959, 34, с. 685.
  22. Neuhaus A., Gebhardt M, Epitaxy and Corrosion Resistance of Inorganic Protective Layers on Metals. In. Interface conversoin for Polymer Coatings: Symp. held at the General Mot. Res. Laborat. «Michigan, 1967: Ph. Weis, G. Dale chewer.Ed., 1968, p.91- 119.
  23. Адгезия и смачиваемость наполненными композициями полиэтилена поверхности стали (М.М. Калнинь, В. П. Карливан. Р. Р. Бракере и др. Высокомолекул.соед. 1967, А 9, № 12, с.2676−2680.)
  24. Lykes J.M., Hoar Т.P. Role of Polymer Oxidation. in the Adhesion of Polyethylene to Metals.- J.Pol.Sei.: Pt. A-I, 1969, И 7, P. I385-I39I.
  25. М.М., Метниеце Е. О., Карливан В. П. 0 температурно- временной зависимости процесса образования адгезионной связи системы наполненной полиэтилен сталь. — Высокомолекул.соед., 1971, А 13, № I, с.38−43.
  26. Н.И., Лин Д.Г., Кузавков А. И. Влияние толщины на окисление и адгезию полиэтиленовых покрытий. Докл. АН БССР, 1976, т.20, № 5, c.4i7 -420.
  27. М.М., Малере Ю. Я. Корреляция кинетик термоокислительных превращений и изменения адгезии при термическом контактировании полиэтилена со сталью. В кн.: Модификация полимерных мате -риалов. Рига, 1981, с.24−40.
  28. Химические реакции полимеров. Т.2 (Под ред. Е. Феттса,.) — М.: Мир, I967−243C.
  29. И. Стабилизация синтетических полимеров против дейст -вия света и тепла. Л.,: Химия, 1972- 544 с.
  30. А.С., Зайцева В. Д., Лежнев Н. Н. Защита каучуков и резин от каталитического окисления под действием меди и железа. Каучук и резина 1962, № 4, с.10−14.
  31. Лин Д. Г. Влияние контактного окисления полиэтиленовых покрытий на адгезию к металлам: Автореф. Дис.. .. канд.техн.н. -Москва, 1973. 164с.
  32. В.А., Егоренков Н. И., Плескачевский Ю. М. Явление растворения металлов расплавами полимерных покрытий. Высокомолек. соед., 1970, Б 12, № 9, с.643−644. .
  33. Allara D.L., White C.W., Meck R.L. Mechanism of Oxydation at a Copper Polyethylene Interface. II. Penetration of Copper Ions in the Polyethelene Matrix.-J, Polym. Sci.- Pol.Chem.Ed., 1976, v. I4,iT I, p.93−104.
  34. Ю.Я. Комплексное исследование процессов, протекающих при термическом адгезионном взаимодействии полиэтилена со сталью и совершенствование технологии получения покрытий. Дис... канд.техн.н. — Рига, 1981.- 154с.
  35. Ю.Я., Калнинь М. М. Влияние химической природы субстрата на кинетику процесса термоокисления полиэтилена. В кн.: Модификация полимерных материалов. Рига, 1980, вып. 9, с.5−14.
  36. М.М. Влияние наполнения и структуры на адгезию полиэтилена к стали: Дис.канд.зшш наук. Рига, 1967.-210с.
  37. Ф.В., Ренус Л. К., Калнинь М. М. К вопросу о роли поверхностного термоокисления наполненного полиэтилена в процессе формирования адгезионной связи. В кн.: Модификация полимерных материалов, Рига, 1972, с.^33−38.
  38. Л.Я., Калнинь М. М. Взаимосвязь между адсорбционной способностью и адгезионной активностью наполнителей в системе полимер- сталь. В кн.: Модификация полимерных материалов, Рига, 1976, с.32−46.
  39. М.М., Карливан В. П. О специфичности термического адгезионного взаимодействия систем наполненный полиэтилен-металл. В кн.: Модификация полимерных материалов, Рига, 1969, вып.2, с.3−8.
  40. Bright К.,.Malpass B.W.Adhesion.of Polyethylene to High Energy Substrates.-Fur.Polym.J., 1968, v.4, p.431−437.
  41. Н.И., Тишков Н. И. Исследование адгезии полиэтиленовых покрытий, полученных в вакууме. Механика полимеров, 1977, № 5, с. 933−935*
  42. Schonhorn Н. Adhesion of Polyethylene to Substrats.-J.Polym. Sei., 1964, v. 13, TT 2, p.464−468.
  43. Ю.Е. 0 формировании адгезионной связи полиэтилена с твердыми телами. Механика полимера, 1970, № 5, с.932−934.
  44. Н.И. Получение покрытий из порошковых полимеров в вакууме. В кн.: Новое в технологии получения и переработки порошковых полимерных материалов, Ленинград, 1983, с.38−42.
  45. Г. Г. Разработка технологии получения покрытийиз порошкообразного полипропилена и исследование их физико-химических и механических свойств: Автореф. Дис... канд.техн.наук, Новочеркасск, 1972, 192 с.
  46. Ю.А. Получение и исследование покрытий из порошкообразных полиолефинов: Автореф. Дис... канд.техн.наук, Ленинград, 1968 — 183с.
  47. В.А., Довгяло- В.А., Юркевич О. Р. Полимерные покрытия. Минск: Наука и техника, 1976. — 416с.
  48. Н.И., Лин Д.Г., Соколов E.H.. Влияние окислительных процессов на прочность соединения пентапласта с металлами. В кн.: Свойства, переработка и применение пентапласта: сб.научн.трудов ОНПО „Пластполимер“, Ленинград, 1975, с.103−109.
  49. Л.Д. Получение покрытий из порошков пентапласта и исследование их защитных свойств.: Автореф. Дис... канд.техн. наук. Ленинград, 1980.- 147с.
  50. E.H., Факторы влияющие на адгезионные и когезионные свойства галогенсодержащих полимеров. В кн.: Адгезионные соединения в машиностроении: тезисы докладов П Всесоюзн межотраслевой научно-техн.конф., Рига, 1983, с. 128−129.
  51. С. Термическое разложение органических полимерсз (Под ред. С. Рафикова). М.: Мир, 1967.- 328с.
  52. А.И., Тарутина Л. И., Дунаевская Ц. С. Структурные изменения сополимера трифторхлорэтилена с этиленом при воздействии высоких температур. Высокомолек.соед., 1969, 9, № 12,с, 885−888.
  53. С.Г., Тарутина Л.И^, Черешкевич Л. В. Спектральные исследования структуры и термостарения сополимера тетрафторэти-лена с этиленом. Пласт.массы., i960, й> 6, с.5−6.
  54. H.H., Мадорская Л. Я., Подлесская Н. К. Связь термической устойчивости частично фторированных сополимеров с их строением. Высокомолек.соед., 1983, А 25, № 12, с.2576−2579.
  55. С.С. Адгезионные и прочностные свойства полимерных покрытий после ^ -облучения. В кн.: Достижения в производстве порошковых полимерных материалов и покрытий на их основе: тез. докл. семинара, Ленинград, 1973, с.45−49.
  56. ЯЛ., Калнинь М. М. Влияние-облучения при повышенных температурах в среде кислорода воздуха на адгезию к сталии некоторые структурные характеристики полиэтилена. В кн.: Модификация полимерных материалов, Рига, 1979, вып.8, с.86−93.
  57. Н.И. Исследования в области радиационной стойкости и радиационной модификации фтореодержащих полимеров: Автореф. Дис,. канд.техн.наук. Москва, 1975.- 160с.
  58. И.М., Казарян Л. Г. Структурные изменения в сополимере тетрафторэтилена с этиленом при ^ облучении. — Высокомолек. соед., 1975, А 17, № 10, с.2338−2341.
  59. .С. Влияние облучения протонами на структурныеи эксплуатационные свойства сополимера тетрафторэтилена с гекса-фторпропиленом. В сб.: Космические исследования на Украине, Киев, 1976, вып. 9, с.71−74.
  60. Л.А. Радиационное модифицирование Ф-40. Пластмассы, 1977, № 3, с.16−18.
  61. Ю.А., Малкевич С. Г., Дунаевская Ц. С. Фторопласты.-Л.:Химия, 1978- 232с.
  62. А.В. Кинетические закономерности гибели макрорадикалов во фторсодержащих полимерах. Высокомолек. соед. краткие сообщ., 1980, 522, № 2, с. ПЗ-115.
  63. П. А. Адсорбционные слои и их влияние на свойства дисперсных систем. Изв. АН СССР, отдел матем. и естеств. наук, 1936, № 5, с. 639−704.
  64. .В., Кротова Н. А. Адгезия. Исследования в области прилипания и клеящего действия, -М.: Изд. АН СССР, 1946,-244с.
  65. Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев: Наукова думка, 1980, — 260с.
  66. Ю.М. 0 влиянии твердой поверхности на процессы релаксации и структурообразования в пристенных слоях полимеров.-Успехи химии, 1970, вып. 8, т.39, с.1511−1535.
  67. Ю.М. Структура и свойства граничных слоев полимеров Труды ВНИИ Полигр., 1979, т.29, № I, с.49−58.
  68. В.Е. Проблемы повышения прочности полимерных материалов.-Высокомолеклзоед., 1983, А 25, № 5, с.899−913.
  69. Ю.С., Мойся Е. Г., Семенович Г. М. Исследование плотности упаковки макромолекул в граничных слоях полимеров. -Высокомол.соед., 1977, А 19, № I, с. 125−128.
  70. В.В., Воронин И. В. 0 плотности поверхностных слоев полиметакрилата. Коллоидн. яофнал, 1974, т.36, № I, с.163−164.
  71. Ю.С. Релаксационные процессы в поверхностных слоях полимеров. В кн.: Материалы П Всесоюзного совещания по релаксационным явлениям в полимерах. Баку, 1972, с.64−85.
  72. В.П., Липатов Ю. С., Хмеленко Г. И. Структура граничных слоев в наполненном полиэтилене . В кн.: Синтез и физико-химия полимеров. Киев: Наукова думка, 1975, вып. 16, с.107−111.
  73. Ю.С., Сусло С, А., Фабулян Ф. Т. О существовании в поверхностном слое полимера плотно упакованного и рыхлого слоев.-Докл. АН УССР, 1979, № 10, с.834−838.
  74. Е.Г., Менжерес Г. Я., Липатов Ю. С. ИК- спектроскопическое исследование структуры граничных слоев 4,6- полиуретана.
  75. В кн.: Физико-химические свойства и структура полимеров, Киев, 1977, с.77−80.
  76. Ю.М. Релаксация и структурообразование в тонких полимерных прослойках. Высокомолек.соед., 1968, А 10, № 12, с.2662−2667.
  77. Bikerman J.J., Huang C.R. Polyethylene Adhesive Jonts.
  78. Trans.Soc. Rheal., I959, v.3,p.4-I2.
  79. Bikerman J.J. Causes of Poor Adhesion. V/eak boundary Layers, — Jud.End.Chem., 1967, v.59- N9, p.40−44.
  80. E.B., Липатов Ю. С. О локализации низкомолекулярных примесей в полиэтилене. В кн.: Композиционные полимерные материалы, Киев 1979, № 3, с.18−23.
  81. Тунурейна В, В., Калнинь М. М. Исследование выталкивания низкомолекулярных фракций в процессе кристализации полиэтилена низкой плотности. В кн. Модификация полимерных материалов, Рига, 1981, с.88−94.
  82. The Chromic Etching of Polyolefins Surfaces and. Adhesive Bounding. (P.Blais, D.I.Carlson- J. Cooloid Interf. Sci., 1974, v.47, N 3, P. 636−649.
  83. Bersin R.L. How to Obtain Strong Adhesive Bouda Via Plasma Treatment.- Adhesives Age, 1972, N 3, P.37−40.
  84. Schonhorn H., Ryan P.W., Hausen R.H. Surface Treatments of Polypropylene for Adhesive Bouding.-J. Adhesion, 1970, v.2, N 4, P.93−99.
  85. Исследование влияния тлеющего разряда на поверхность политетрафторэтилена методом ЭПР (Н.Н.Стефанович, В. А. Радунг и др.).-Докл. АН СССР, 1971, т.199, № 2, с.398−401. .
  86. Kim C.Y. Indreed Autohesion of Polyethylene. J.Appl. Polym. Sci., I971, v. I5, p.1365−1375.
  87. M.M. Пути управления процессов адгезионного взаимодействия полиолефинов с металлами. В кн. Адгезионные соединения в машиностроении: тез. докл. П Всесоюзной, межотраслевой научно--техн.конф. Рига, 1983, с.13−15.
  88. А.Д., Колесниченко В. В., Евстигнеев В. Г. Получение структурированных покрытий из порошка полиэтилена. -Лакокрас. материл и их прим., 1973, № 2, с.32−34.
  89. Н.И., Копылов И. С. О влиянии гидроперекисных соединений на адгезионные и когезионные свойства полиэтилена.-Изв. АН БССР, Сер. хим., 1975, № 4, с.101−105.
  90. А.В., Калнинь М. М. Влияние УФ-облучения в среде воздуха на адгезионные соединения полиолефин- сталь. В кн.: Модификация полимерных материалов. Рига, 1978, с.70−79.
  91. Ю.А., Паншин Ю. А., Бугоркова Н. А., Явзина Н.Е.
  92. Защитные покрытия и футеровки на основе термопластов. Л.: Химия, 1984−174с.
  93. И.И., Невежина Т. Б., Козырева Р. П., Шцуров В. Н., Мулин Ю. А. Фторопластовые покрытия и футеровки: Обзор- М.: НИИТЭХИМ, 1982−58с.
  94. Н.В., Бейдер Э^Я. Получение и свойства покрытий из порошковых фторопластов. В кн. Новые материалы и покрытия аэродисперсного нанесения, Л. 1973, с.30−33.
  95. Патент Великобрит. № 1 544 892, 1979.
  96. Патент США № 4 107 356, 1978.
  97. Л.С., Ильина Э. Г., Коршунова М. О. Модифицированные двухслойные покрытия. Лакокрас. матер, и их прим., 1979, if» 3, с.22−23.о
  98. Т.Г., Ефременко И. П. Грунты под фторопластовые покрытия.-Лакокрас.матер, и их прим., 1969, № 2, с.38−42.
  99. Патент США № 4 070 525, 1978.
  100. Патент США № 4 177 320, 1979.
  101. Ю.М. Повышение адгезии пленочных термопластичных полимеров к металлам. В кн. Применение композицонных полимерных материалов в народном хозяйстве: докл. научно-техн.конф., Минск, 1974, с.102−103.
  102. Патент США № 4 264 650, 1981.
  103. Патент Великобрит. № 205I09I, 1981.
  104. В.Г. Адгезия покрытий из фторопластов, нанесенных в вакууме. Лакокрас. матер, и их прим., 1979, № 2, с.56−58.
  105. Патент США № 4 154 876, 1976.
  106. Яп. патент 52−26 556, 1977.
  107. Е.Б. Нанесение покрытий из Ф-4М с предварительной электризацией и поляризацией полимера в электрическом полевысокого напряжения. Лакокрас. матер, и их прим., 1971, № 4, с.47−52.
  108. H.A., Чегодаев Д. Д., Черешкевич Л. В., Николаев А. Ф. Покрытия и пленки из фторлона -40Д. Пласт. массы, 1972, № 2,с.56−59.
  109. О.Н., Невежина Т. Б., Цверкова А. И., Критская Н. Е., Козырева Р. П. Стабилизация фторполимеров: Обзор М: НИИТЭХИМ, I98I- 40с.
  110. НО. Уолл Л. А. Фторполимеры (Под ред. И.К.Кнунянца). М.:Мир, 1975, — 448с.
  111. Рэнби Б, Рабек Я. Фотодеструкция, фотоокисление, фотостабилизация (йод ред. Н. Эмануэля). М.: Мир, 1978, 675с.
  112. Технические условия 6−05−1706−80. Фторопласты. № регистр. I267II, ВИФС, декабрь, 1974.
  113. В.Г. Исследование процесса формирования покрытий из порошкообразных полимеров: Автореф. Дис... канд.техн.наук.-Ленишград, 1969.-172с.
  114. Encyclopedia, of Polymer Science and Technology, v.13. -New York London: 1970.- 843p.
  115. С.Г., Тарутина Л.И, Черешкевич Л. В. Влияние чередования мономерных звеньев сополимера тетрафторэтилена с этиленом на его термостабильность. Ж. прикл.спекрт., 1968, т.9, вып. З, с.404−206.
  116. P.A., Мочалова О. С. Подготовка поверхности под окраску.- М: Химия, I97I-I20c.
  117. Ю.А., Колесниченко В. В. Разработка технологии антикоррозионной защиты химоборудования плавками фторопластами и пентапластом. Техн. отчет If0 1991−82, № Госрегистрации 75 009 921-Л.: 0Ш10 «Пластполимер», 1982−220с.
  118. A.C. 768 072 (СССР) Способ получения покрытий (Ю.А.Мулин, В. В. Колесниченко, М. Д. Пукшанский, Ю. А. Паншин, А. Д. Яковлев, Э. Я. Бейдер, Л^Ц. Братцева, И. Б. Свиденюк, А. Г. Сирота, Л. П. Ермакова, Л.А. такова). Оцубл. а Б.И., 1У81, № 33.
  119. Л.А., Каргин В. А. Адгезия и внутренние напряжения в покрытиях из Ф-3. Химическая промышленность, 1959, № 5,с.298−303.
  120. Яп.патент № 50−24 979, 1975.
  121. З.Г., Петрова Л. И., Сухарева Л. В. и др. Санитарно-химический анализ пластмасс. Л.: Химия, 1977, 268 с.
  122. С.Г., Суханова H.A. Практикум по технологии лакокрасочных покрытий. М.: Химия, 1982, 240 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!