Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Отходы производства концентрированных белковых продуктов из сои как сырьё для получения кормовых добавок

Диссертация: Отходы производства концентрированных белковых продуктов из сои как сырьё для получения кормовых добавок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ литературы показал, что основным недостатком технологий производства концентрированных белковых продуктов из сои является значительное количество отходов, требующих дальнейшей переработки. Так, при получении концентрата белка сои выделением безазотистых экстрактивных веществ из 1 тонны обезжиренных соевых бобов образуется в среднем 260 кг соевой мслассы. Получение изолятов экстракцией… Читать ещё >

Отходы производства концентрированных белковых продуктов из сои как сырьё для получения кормовых добавок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Общая характеристика сои
      • 1. 1. 1. Химический состав сои бобов сои
      • 1. 1. 2. Обзор технологий получения продуктов из сои
      • 1. 1. 3. Современное состояние и развитие переработки сои в России
    • 1. 2. Современные технологии переработки отходов производства концентрированных белковых продуктов из сои
      • 1. 2. 1. Способы переработки соевой мелассы
      • 1. 2. 2. Способы переработки депротеинизированного соевого шрота
      • 1. 2. 3. Способы переработки соевой сыворотки
    • 1. 3. Использование растительных отходов различных производств, для получения кормовых добавок
      • 1. 3. 1. Характеристика применяемых кормовых добавок
      • 1. 3. 2. Требования к микроорганизмам, используемым для получения кормовых добавок
      • 1. 3. 3. Современные подходы к биоконверсии растительных отходов с получением микробных кормовых добавок
    • 1. 4. Способы интенсификации микробной биоконверсии растительных отходов
      • 1. 4. 1. Повышение биодоступности субстрата его предварительной обработкой
      • 1. 4. 2. Применение окислительного стресса для повышения ростовых характеристик микроорганизмов
  • ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
  • Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Микробные объекты
      • 2. 1. 2. Соевый шрот
    • 2. 2. Культивирование микроорганизмов
    • 2. 3. Определение основных показателей микробной биомассы
  • РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
  • Глава 3. Анализ технологии получения концентрированных белковых продуктов из сои с позиции качества образующихся отходов
    • 3. 1. Влияние параметров экстракции углеводов из соевого шрота на состав образующейся соевой мелассы
      • 3. 1. 1. Интенсификация процесса спиртовой экстракции углеводов из соевого шрота при использовании ультразвуковой обработки
      • 3. 1. 2. Концентрирование углеводного экстракта сои при получении соевой мелассы
      • 3. 1. 3. Изменение характеристик соевой мелассы при длительном хранении
    • 3. 2. Влияние параметров экстракции щелочной экстракции белка из соевого шрота на состав образующего твердого отхода
  • Глава 4. Исследование способов биоконверсии соевой мелассы
    • 4. 1. Исследование анаэробных способов переработки соевой мелассы
    • 4. 2. Исследование аэробного способа биоконверсии соевой мелассы производственными штаммами дрожжей. Ill
      • 4. 2. 1. Выбор дрожжевых культур, перспективных для биоконверсии соевой мелассы
      • 4. 2. 2. Интенсификация биоконверсии соевой мелассы при воздействии агентами окислительного стресса на Endomycopsis fi.buli.gera
      • 4. 2. 3. Исследование режимов культивирования Endomycopsis fibuligera на питательной среде с соевой мелассой
      • 4. 2. 4. Технологическая схема комплексной переработки соевой мелассы в дрожжевую биомассу и пробиотическую добавку кормового назначения. L
  • Глава 5. Разработка способов биологической конверсии твердого остатка, образующегося при получении изолята белка сои
    • 5. 1. Выбор микроорганизмов-деструкторов, перспективных для биоконверсии нативного твердого целлюлозосодержащего отхода переработки сои
    • 5. 2. Разработка способов предобработки отхода, оптимальных для их последующего использования в качестве субстрата для культивирования микроорганизмов
      • 5. 2. 1. Интенсификация процесса биодеструкции твердого отхода кислотным гидролизом
      • 5. 2. 2. Выбор дрожжевых культур для биоконверсии твердого целлюлозосодержащего отхода переработки сои, предобработанного кислотным гидролизом
      • 5. 2. 3. Интенсификация процесса биодеструкции твердого отхода ферментативным гидролизом
      • 5. 2. 4. Выбор дрожжевых культур для биоконверсии твердого целлюлозосодержащего отхода переработки сои, предобработанного ферментативным гидролизом
      • 5. 2. 5. Технологическая схема переработки депротеинизированного сосвою шрота в белково-углеводную кормовую добавку
  • Глава 6. Разработка способов биологической конверсии соевой сыворотки, образующейся при получении изолята белка сои
    • 6. 1. Выбор дрожжевых культур, перспективных для биоконверсии соевой сыворотки
    • 6. 2. Комплексное использование сосвой сыворотки и соевой мелассы при культивировании дрожжей

Одной из мировых проблем при постоянно увеличивающемся населении Земли была и остается нехватка продуктов питания, в особенности белковой составляющей рациона человека. По данным ВНИИ питания РАМН за последние 20 лет дефицит пищевого белка в России превысил 1 млн. т в год. Современные подходы для решения данной проблемы направлены на использование в пищевых целях растительного соевого белка, служащего признанной альтернативой животному белку.

В связи с этим в 2003 году Министерством сельского хозяйства России была принята целевая программа «Развитие производства и глубокой переработки сои в Российской Федерации на 2003;2011 гг.», реализация которой привела к увеличению производства данной культуры в нашей стране до 740 тыс. тонн в год. К 2020 году планируется довести производство сои в России до 12 млн. тонн |1]. Однако, в рамках этой программы на сегодняшний день 95% сои отечественного производства перерабатывается на кормовые цели, что является нерациональным, поскольку потенциал переработки данного сырья гораздо выше. За рубежом активно развиваются технологии глубокой переработки сои с получением белковых продуктов: концентратов и изолятов, которые находят широкое применение в пищевой промышленности.

Для развития технологий глубокой переработки сои в России необходим комплексный подход, учитывающий как недостатки уже известных технологий, так и потребности страны в продуктах вторичной переработки сырья.

Анализ литературы показал, что основным недостатком технологий производства концентрированных белковых продуктов из сои является значительное количество отходов, требующих дальнейшей переработки. Так, при получении концентрата белка сои выделением безазотистых экстрактивных веществ из 1 тонны обезжиренных соевых бобов образуется в среднем 260 кг соевой мслассы. Получение изолятов экстракцией белка из 1 6 тонны сои сопровождается образованием около 6 тонн соевой сыворотки и 300 кг депротеинизированного соевого шрота.

Указанная проблема может быть решена традиционными приемами переработки вторичного сырья микробной биоконверсией в продукты кормового назначения, что также является актуальным, поскольку в настоящее время российское животноводство испытывает недостаток полноценных кормов. Стоит проблема низкого качества кормовнесбалансированность состава и недостаток белка, что ведет к снижению генетического потенциала продуктивности животных.

Таким образом, использование отходов с целью обогащения их микробным белком позволит решить экологические проблемы, возникающие при реализации технологий переработки сои, а также расширит сырьевую базу для получения кормовых продуктов.

В связи с этим целью настоящей работы явилась оценка качества образующихся отходов в технологиях получения концентрированных белковых продуктов, а также экспериментальное обоснование возможности использования отходов производства соевых белковых продуктов для получения на их основе кормовых добавок. Для достижения цели поставлены следующие задачи:

• Провести оценку влияния технологических параметров получения концентрированных белковых продуктов из сои на состав образующихся отходов;

• Разработать технологию переработки сосвой мелассы с получением высокобелковой кормовой добавки, для чего:

— провести скрининг микробных культур и выбрать микроорганизм, способный наиболее полно ассимилировать компоненты соевого углеводного экстракта;

— интенсифицировать процесс биоконверсии соевой мелассы путем воздействия агентом окислительного стресса на микроорганизм;

— исследовать влияние режимов культивирования выбранного продуцента на параметры технологического процесса и качество микробной биомассы;

• Разработать технологию переработки твердого остатка депротеинизированного соевого шрота, образующегося при получении изолята белка сои, в белково-углеводную кормовую добавку, для чего:

— провести скрининг грибных культур по степени потребления субстрата и накоплению белка в биомассе при твердофазном культивировании на твердом остатке отхода производства изолята белка сои;

— исследовать способы повышения биодоступности компонентов отхода для культивирования дрожжей при использовании кислотного и ферментативного гидролиза, определить оптимальные параметры обработки твердого отхода;

• Определить возможность использования соевой сыворотки в качестве питательной среды для культивирования дрожжей.

Научная новизна результатов исследований. Среди вариантов дрожжевых и грибных культур, способных развиваться на питательных средах, содержащих нативные отходы переработки сои, выявлены штаммы, обладающие наибольшей физиологической активностью (удельная скорость роста, максимальное накопление биомассы, содержание белка в биомассе). При культивировании на питательной среде, содержащей соевую мелассу штамм Endomycopsis fibuligera способен ассимилировать до 87,5% углеводов мелассы, биомасса при этом содержит не менее 35.7% истинного белка. На питательной среде с соевой сывороткой шгамм Rhodotorua rubra способен ассимилировать до 76,8% углеводов, образующаяся биомасса содержит 48,0% истинного белка. При твердофазном культивировании грибов на твердом отходе изолята белка сои оптимальными характеристиками обладает штамм Aspergillus niger — образующийся продукт содержит до 36,4% истинного белка.

Подтверждены ранее выявленные закономерности повышения ростовых характеристик микроорганизмов при использовании инокулята, активированного под действием пероксида водорода (для культуры Endomycopsis fibulige го).

Показано, что фильтрат культуральной жидкости Endomycopsis fibuligera при культивировании на питательной среде на основе соевой мелассы, может использоваться в качестве питательной среды для культивирования молочнокислых бактерий Lactobacillus plantarum.

Практическая значимость.

Проведена оценка влияния параметров получения концентрированных белковых продуктов из сои на состав отходов, что позволило выявить потенциальную ценность данного сырья для получения микробных белковых продуктов. Разработана технология переработки соевой мелассы с получением биомассы Endomycopsis fibuligera и жидкой пробиотической добавки на основе молочнокислых бактерий. Проведена технико-экономическая оценка эффективности реализации предложенной технологии биоконверсии соевой мелассы при расчетной мощности производства 5000 т в год по перерабатываему сырью. Предложены варианты биоконверсии депротеинизированного соевого шрота в белково-углеводные кормовые добавки на основе дрожжей с содержанием сырого протеина не менее 39%, на основе грибной культуры Aspergillus niger с содержанием сырого протеина не менее 52,0%.

Разработаны лабораторные регламенты на получение кормовых добавок на основе соевой мелассы и депротеинизированного соевого шрота.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Разработана технология переработки отхода производства концентрата белка сои (соевой мелассы) глубинным культивированием Endomycopsis fibuligera с получением продукта кормового назначения (содержание истинного белка не менее 45%) и пробиотической добавки на основе молочнокислых бактерий Lactobacillus plantarum с содержанием КОЕ не менее 10 10ед/мл.

2. Установлено, что предварительная обработка агентом окислительного стресса (пероксидом водорода) культуры Endomycopsis fibuligera на стадии приготовления посевного материала позволяет повысить степень утилизации углеводных компонентов соевой мелассы до 93,5% на стадии ферментации.

3. Предложены три способа переработки отхода производства изолята белка сои (депротеинизированного соевого шрота — содержание белка 22,5%) с получением кормовой белково-углеводной добавки, обеспечивающей повышение его кормовой ценнос ти:

— ферментативным гидролизом препаратом Целловиридин ГЗХ термически обработанного депротеинизированного соевого шрота и последующим глубинным гетерофазным культивированием на полученном ферментолизате дрожжей Saccharomyces cerevisiae II. Содержание белка увеличивается до 39,3%- кислотным гидролизом депротеинизированного соевого шрота с последующим глубинным гетерофазным культивированием на полученном гидролизате дрожжей Candida tropicalis, обеспечивающей повышение содержания белка в продукте до 42,4%;

— твердофазным культивированием Aspergillus niger на нативном твердом остатке, обеспечивающим повышение содержания белка в продукте до 52,6%.

4.. Предложена технология переработки соевой сыворотки микробной биоконверсией в кормовую добавку на основе биомассы дрожжей Rhodotorula rubra, реализация которой позволит снизить эколого-экономический ущерб от загрязнений водных объектов на 62,2%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Т.Е. Соя / Т. Е. Теплякова // В сб.: Теоретические основы селекции. Том. III. Генофонд и селекция зерновых бобовых культур (люпин, вика, соя, фасоль) / Под ред.: Б. С. Курловича и С. И. Репьева. С-Пб., ВИР, 1995. с. 196—217.
  2. , М. Ф Химический состав пищевых продуктов / Под ред. М. Ф. Нестерина и И. М. Скурихина. Москва.: Пищ. пром-сть, 1979. с. 3−147.
  3. Доморощенкова, M. J1. Исследования рынка соевых белков / М. Л. Доморощенкова // Масложировая индустрия 2007: материалы седьмой Международной научно-практической конференции (24−25 окт. 2007 г.) / ВНИИЖ.С.-Пб., 2007.с. 79−83.
  4. Hymowitz Т. On the domestication of the soybean. /Т. Hymowitz // Economic Botany. 1970. Vol. 24. №. 4.p. 408—421
  5. .А. Соя ценный источник белка и масла / Б. А. Рунов // Хранение и переработка сельхозсырья. 1984. № 4. с. 13 -14.
  6. , Ю.П. Соя./под ред. Доктор с.-х наук, кандидата с.-х. наук В. Ф. Баранов. М. Колос. 1984. С. 332
  7. National Nutrient Database for Standard Reference USD A, Release 24 (2011). Электронный pecypcl// http://www.nal.usda.gov/fnic/foodcomp/cgi-bin/1 istnutedit.pl. (дата обращения 28.09.2011).
  8. В.Г. Роль соевых белков в питании человека / В. Г. Высоцкий, И. С. Зилова // Вопр. питания. 1995. № 5. С. 20.
  9. Справочник по диетологии / под ред.В. А. Тутельяна, М. А. Самсонова М.: Медицина, 2002. С.531
  10. М. М. Сравнительный биохимический состав продуктов и технологические свойства семян сои / М.М., Токбаев, В. С. Бжеумыхов, У. А Делаев // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. № 9. с. 47−53.
  11. Qureshi N. Soy molasses as fermentation substrate for production of butanol using Closridium beijerinckii / N. Qureshi, A. Lolas, A. Blaschek // Journal of industrial Microbiology and biotechnology. 2011. № 26. P. 290−295
  12. Ralph, L. Soluble Oligosaccharides and Galactosyl Cyclitols in Maturing Soybean Seeds In Planta and In Vitro / Ralph L. Obendorf, Marcin Horbowicz, Alexandra M. Dickerman, Patrick Brenac, Margaret H. Smith // Crop. Science, vol. 38. 1998. p. 78−84
  13. Wang, H.J. Isoflavone Content of Commercial Soybean Foods / H.J. Wang, P.A. Murphy // J. Agric. Food Chem. 1994. — Vol. — 42. — P. — 1666−1673
  14. Peterson Genistein inhibition of the growth of human breast cancer cells, independence from estrogen receptors and the multi-drag resistance gene/ Peterson, Barnes // Biochemical and biophysical research, communications vol. 179. 1991. № 1. P. 661−667
  15. Anthony M. Plant and mammalian estrogen effects on plasma lipids of female monkeys / M. Anthony. T. Clarkson. C. Hughes // Circulation, vol 90, p. 1259, 1994
  16. Barnes M. Soybeans inhibit mammary tumors in models of breast cancer// Mutagens and carcinogenes in the diet. 1990. pp. 239−253
  17. Peterson P. Genistein and biochanin A inhibition the growth of human prostate cancer cells but not epidermal growth factor rcceptor tyrosinautophosphorylation / Peterson P., Barnes M.// The Prostate vol. 22. 1993. — P. 335−345
  18. Shanmugam N. Mechanisms of anti-atherosclerotic functions of soy-based diets / Shanmugam Nagarajan // Journal of Nutritional Biochemistry.2010. № 21. P. 255−260
  19. , А. О. Soybean foods and their benefits: Potential mechanisms of action Text./ A. O. Omoni, R. E. Aluko // Nutrition Reviews. 2005. № 63. P. 272 283.
  20. Isanga, J. Soybean bioactive components and their implications to health review./ J. Isanga, G. Zhang // Food Reviews International. 2008. № 24. P. 252 276.
  21. Rufer, С. E. Antioxidant activity of isoflavones and their major metabolites using different in vitro assays / С. E. Rufer, S. E. Kulling // Journal of Agricultural and Food Chemistry. 2006. № 54(8). p. 2926−2931.
  22. Messina, M. Hypothesized anticancer effects of soy: Evidence points to isoflavones as the primary anticarcinogens / M. Messina, B. Flickinger // Pharmaceutical Biology. 2002. № 40. p. 16−23.
  23. В.Ф. Содержание ингибиторов трипсина в сменах и продуктах переработки зернобобовых / В. Ф. Соловьева // Проблемы питания. 2003. № 1. С. 13−14.
  24. А.Г. Ингибиторы протеолитических ферментов Присутствие в растениях и связь с устойчивостью к болезням и вредителям! / А. Г. Мякиньков // Пищевая и перерабатывающая промышленность. Реферативный журнал. 2001. № I. С. 25.
  25. B.B. Ингибиторы протеиназ и их функции у растений (обзор) / В. В. Мосолов, Т. А .Валуева // Прикладная биохимия и микробиология. 2005. Т. 41. № 3. С. 261−282.
  26. А.Г. Воздействие ингибиторов протеаз из семян сои на организм цыплят-бройлеров / А. Г .Кощаев // Аграрная наука. 2007. № 4. С. 25−26.
  27. В.Н. Лектины масличных семян / В. Н. Алёшин, В. Г. Лобанов,
  28. A.Д. Минакова // Известия вузов. Пищевая технология. 2005. № 4. с. 19 20.
  29. В. В. Биохимия / В. В. Шапкарин // Конспект лекций по «Технической биохимии». Кемерово — 2006.
  30. В.Л. Биохимия растений. М.: Высшая школа. 1980. с. 119.
  31. Tungland B.C. Nondigestible oligo- and polysaccharides (dietary fiber): their physiology and role in human health and food / B.C. Tungland, D.Meyer. // Comp. Rev. Food Sei. Food Safety. 2002- 1 (3). C. 73−92
  32. С. А. Техника и технологии производства и переработки растительных масел / Нагорнов С. А., Дворецкий Д. С., Романцова C.B., Таров
  33. B.П. Тамбов.: Изд. ГОУ ВПО ТГТУ. 2010. С. 93.
  34. В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья /учеб. для вузов / В. Г. Щербаков, В. Г. Лобанов, — 5-е изд., перераб. и доп. М.: Колос. 2003. 360 с.
  35. Патент RU, 2 058 082, А23С11/00, A23J3/16, A23L1/20 Способ приготовления соевого молока / Иваницкий С.Б.- Иваницкий И.С.- Суруханов Б. Б. / Патентообл. Научно-производственная фирма «Ньютон» опубл. 20.04.1996
  36. United states department of agriculture Электронный ресурс.// http://www.nal.usda.gov. (дата обращения 28.09.2010).
  37. Патент RU, 2 146 456, А23С19/076, А23С19/02 Способ приготовления творога «Наринэ» / Хачатрян А.П.- Хачатрян Р. Г/ Патентообл. Хачатрян А.П.- Хачатрян Р. Г, опубл. 20.03.2000
  38. Ю.П. Производство и переработка сои за рубежом / Ю. П. Буряков, — М., 1974, с. 18−21
  39. И. Эффективность применение лецитированной соевой муки для гидротации свинины / Смойэ И. // Мясная индустрия. 1996. № 4. С. 19−21.
  40. Е.В. Продукты ферментативной модификации соевой муки: научные и практические аспекты получения и применения в пищевых технологиях: Автореф.. дис. д-ра тех. наук. М., 2010. 47 с.
  41. В. Б. «Новые формы белковой пищи: Технологические проблемы и перспективы производства», М.: Агропромиздат. 1987. 303с.
  42. Патент 3 635 726 США, А 23 J1/14. Method of producing soy protein concentrate / S. Louis. Applicant: Griffith laboratories, опубл. 18.01.1972
  43. Патент EG 11 996 Египет- A23JJ/14- A23L½U- A23J3/00. Proces for preparing soy protein concentrate / Daftary R. Applicant: Archer Daniels Midland Co заявл. 03.03.1975- опубл. 28.02.1976
  44. Патент 4 265 925 США, A23J1/14- A23L1/21I- A23L1/015- A23L1/314B4. Bland vegetable protein product and method of manufacture / Campbell M., Fiala R., Wideman J.D., Rasche J.. Applicant: Stalej MGF Co. опубл. 05.05.1981
  45. Патент 3 944 676 США, A23C20/02B Process for the manufacture of soybean protein product / Fridman E.- Dolev A. Applicant: Centre Ind Red LTD. опубл. 16.03.1976
  46. Патент 4 113 716 США, A23J1/14- A23J3/00- A23J3/16- A23L1/211. Process for preparing improved soy protein materials /Gomi Т.- Hisa Y.- Soeda T. Applicant: Ajinomoto KK. опубл. 12.09.1978
  47. E.C. Режимы получения соевого белка и его использование / Е. С. Страшненко, Трофимова Н. А. Тр. ВНИИКОП, 1974. Вып.20.51 57
  48. Патент 4 234 620 США, A23JJ/J4- A23J3/00- A23J3/J4- A23J3/16 Water-soluble vegetable protein aggregates / Howard P., Campbell M., Zollinger D., Applicant: Staley MFG Co опубл. 18.11.1980
  49. Wang, H. Preparation of Soy Protein Concentrate and Isolate from Extruded-Expelled Soybean Meals / H. Wang, L.A. Johnson, T. Wang // JAOCS. 2004. № 81. P. 713−717
  50. А.Б. Функциональные соевые концентраты это перспективно / А. Б. Лисицын, В. И. Любченко, А. А. Иващенко // Мясная пром. — сть. 1994. № 5.С. 26−27.
  51. P.M. Опыт США по использованию соевых белков в колбасном производстве / Салаватулина Р. М, Грасби А., Дирк Бок, Мыриков В. Н. // Мясная индустрия. 1998. № 1, С. 49 54
  52. Патент 1 172 628, Канада, A23J1/J4- A23J3/00- A23J3/I6. Protein isolate having low solubility characteristics and process for producing same / Cho Iue, Frederiksen Ch., Hoer R. Applicant: Ralston Purina Co., опубл. 14.08.1984
  53. Патент 101 497 647 КНР, С07К1/14: C07KI/30. Method for producing high calcium low sodium type soy protein isolate / Jishan Liu, Jian Zhang, Jianyong G., Zhi Zhou. Applicant: Shandong wonderful industry Gr, опубл.05.08.2009
  54. Патент W02009006144, A23J1/14- A23J3/16- A23L1/211. Process for making soy protein isolates / Ndife L., Baxter J., Cole Chad. Applicant: Abbot lab., опубл.08.01.2009
  55. Патент 101 642 184, КНР, A23J3/16 Injectable soy protein isolate and preparation method thereof / Yeifang Zhang, Yuxin Lu, Yuequan Liu, Zuoping Wang. Applicant: Harbin Hi Tech Soybean food Co., опубл 10.02.2010
  56. Патент 101 497 648 КНР, C07K1/14- C07K1/30 Process for production of soy protein isolate / Jishan L., Jian Z., Jianjong G., Yang L., Wenhua Y. Applicant: Shandong wonderful industry Gr. Опубл. 05.08.2009
  57. Патент 101 497 912 КНР, C07KI/14- C12P21/06 Method for producing soy protein isolate special for dairy / Jishan L., Jian Z., Jianjong G., Yang L., Wenhua Y. Applicant: Shandong wonderful industry Gr. Опубл. 05.08.2009
  58. Патент 101 642 185 КНР, A23J3/J6 Injectable soy protein isolate and preparation method thereof / Yifang Z./ Applicant: Harbin Hi Tech Soybean Food Co., Опубл. 10.02.2010
  59. Патент 2 010 330 250 США, A23L1/305C- A23L2/66. Production of Acid Soluble Soy Protein Isolates («S800″) / Segall K» Schweizer M., Green В., Medina S" Gosnell В. Опубл. 30.12. 2010
  60. Патент 101 497 911 КНР C07K1/14- C12P21/06. Method for increasing yield of soy protein isolate / Jishan L., Jian Z., Jianjong G. Yang L., Wenhua Y. Applicant: Shandong wonderful industry Gr. Опубл. Опубл. 05.08.2009
  61. Fadi A. Characterization of low-phytate soy protein isolates produced by membrane technologies/ A. Fadi, Denis Ippersiela, Francois Lamarchea, Martin Mondor // Innovative Food Science & Emerging Technologies, vol. 11. 2010. Issue 1. P. 162−168
  62. Alibhai Z. Production of soy protein concentrates/isolates: traditional and membrane technologies/ Zaileen Alibhai, Martin Mondor, Christine Moresoli, Denis Ippersiel, Francois Lamarcheb // Desalination. 2006. № 191. P. 351−358
  63. Патент MY 75 185 Low-phitate acid precipitated soy protein isolate, опубл. 31.12.1985
  64. Патент GR 90 300 189 A23J1/14- A23L1/211- C12S3/14 Method for producing of phitate-free or low-phitate soy protein isolate and concentrate, Simell M., Elovainio M., Varia M., Applicant (s): ALKO Ltd. опубл. 10.10.1991
  65. Патент 101 497 648 КНР, C07K1/14- C07K1/30 Process for production of soy protein isolate / Jishan L., Jian Z., Jianjong G., Yang L., Wenhua Y. Applicant: Shandong wonderful industry Gr. Опубл. 05.08.2009
  66. Патент 1 414 107 Великобритания, A23J3/26- A23K1/00B2- A23K1/10- A23K1/18N6 Process for producing a canned pet food / Applicant (s): Quaker Oats Co., опубл. 19.11.1975
  67. A.B. Реология мясных и молочных продуктов / А. В. Горбатов. 1979. М.: Пищ. пром. -ть.- 383 с.
  68. В.Т. Производство белкового текстурата из сои для использования в пищевой промышленности / В. Т. Дианова. 1988. М.: АгроНИИТЭИПП. Пищ. пром. сгь. Вып. 11. Р.32 — 34.
  69. П.П. Пищевые соевые белковые продукты / П. П. Раковский, В. И. Тортика, М. П. Олейник // Пищ. и перерабатывающая пром. сть. 1986. № 10. С. 39−40.
  70. , В. Б. Текстурированные белки соевых бобов впроизводстве пищевых концентратов/ В. Б. Толстогузов, В. Т. Дианова, Е. С.165
  71. Страшненко //Пищевая и перерабатывающая промышленность. № 3. 1985. С. 134.
  72. С. И. Производство сои в России / С. И. Антонов, А. В. Григорьева // Зерновое хозяйство России. 2010. № 2. С. 16−20.
  73. А. П. Программа развития соеводства Российской Федерации на 2010−2012 гг. и на период до 2020 г. / А. П. Устюжанин // Электронный ресурс. URL: http://ros-soya.Su/content/blogsection/6/60/ (дата обращения 07.09.2011).
  74. Официальный сайт группы компаний «Содружество» // Электронный ресурс. URL: http://www.sodrugestvo.ru/QiaTa обращения 07.09.2010).
  75. Официальный сайт группы компаний Янта Иркутский Масложировой комбинат // Электронный ресурс. http://yanta.n4.biz/ дата обращения (07.09.2010).
  76. Официальный сайт группы компаний «Кубаньагропрод» // Электронный ресурс. URL: http://www.agroprod.ru/ (дата обращения 07.09.2010).
  77. Официальный сайг компании «Кавикорм» // Электронный ресурс. URL: http://www.cavikorm.ru/ (дата обращения 07.09.2011).
  78. Официальный сайт ассоциации перерабодчиков сои «Ассоя» // Электронный ресурс. URL: http://www.assoy.ru/^ara обращения 07.09.2010).
  79. А. Продукты из сои: настоящее и будущее// |Электронный ресурс. URL: http://www.oilbranch.com/publ/view/31.html (дата обращения 07.09.2010).
  80. Официальный сайт компании «Интер Соя» // Электронный ресурс. URL: http://www.soyka.ru/^aTa обращения 07.09.2010).
  81. Официальный сайт компании «Белок» // Электронный ресурс. URL: http://foodwonder.narod.ru/ (дата обращения 07.09.2011).
  82. Официальный сайт компании «Гислав М» // Электронный ресурс. http://www.rosdr.ru/food/col22819.html (дата обращения 07.09.2010).
  83. USDA World agriculturl supply and demand estimates / электронный pecypcl // http://usdaQl.library.cornell.edu/usda/current/wasde/wasde-12−09−201 l. pdf (дата обращения 09.09.2011)
  84. Campbell, M.F. Soy Protein Concentrate, in New Protein Foods / Campbell, M.F., C.W. Kraut, W.C. Yackel, and H.S. Yang // Seed Storage Proteins Vol. 5- edited by A.M. Altschul and H.L. Wilcke, Academic Press, London, 1985, pp. 300 337.
  85. Патент 119 535 Израиль, A61K35/78- A61K7/48 Topical application of soy molasses Text. / Daniel Chajuss- Applicant Daniel Chajuss, № US005871743A, заявл. 28.10.1997, опубл. 16.02.1999
  86. Патент 115 110 Израиль, А61К35/78- A23L1/211 A novel use of soy molasses Текст./ Daniel Chajuss, Applicant Daniel Chajuss, № WO 97/7 811 заявл. 07.08.1996, опубл. 06.03.97
  87. Патент 2 317 112 Великобритания, Modified soy molasses Текст./ Daniel Chajuss, Applicant: Daniel Chajuss, заявл. 20.08.1997, опубл. 18.03.1998
  88. Патент 2 003 095 773 Япония, C05F5/00- C05G5/00, Fertilizer utilizing waste molasses and method of produsing the same / Applicant: Shimoji К., опубл. 2003−04−03
  89. Патент 2 010 093 037 США, C12N1/20- C12P13/04- C12P21/02, Growth of microorganisms in media containing soy components / Jarrell K.- Reznik G.- Pynn M., опубл. 15.04.2010
  90. Montelongo J-L, Lactobacillus salivarius for conversion of soy molasses into lactic acid TextJ/ J-L. Montelongo, B.M. Chassy, J.D. McCord // J. Food Sci. 1993. № 58. P. 863−866
  91. Qureshi N. Soy molasses as fermentation substrate for production of butanol using Clostridium beijerinckii BA101 Text./ N. Qureshi, A. Lolas, H.P. Blaschek // J. Ind. Microbiol. Biotechnol. 2001. № 26. P. 290−295
  92. Daniel K.Y. Production of sophorolipids by Candida bombicola grown on soy molasses as substrate / K.Y. Daniel, Solaiman, D. Ashby Richard, Alberto Nunez, Thomas A. FogliaZ/Biotechnology Letters. 2004. № 26. P. 1241−1245
  93. , Я.В. Поверхностно-активные вещества микробного происхождения. Я. В. Ганиткевич // Биотехнология. 1988. Т. 4, № 5. С. 575 583.
  94. Oleophilic biofertilizer based on a Rhodococcus surfactant complex for the bioremediation of crude oil-contaminated soil / I.B. Ivshina |et al. // Sediment and Water. 2001. Vol. l.P. 20−24
  95. Desai J. Microbial production of surfactants and their commercial potential / J. Desai, I. Banat // Microbiol. Mol. Biol. Rev. 1997. № 61. P. 47−64
  96. Kosaric N. Biosurfactants in industry / N. Kosaric // J. Am. Oil Chem. Soc. 1998. № 64. P. 1731−1737
  97. Rodriges L.R. Low-cost fermentative medium for biosurfactant production by probiotic bacteria / L.R. Rodriges, J.A. Teixera, R. Oliveira // Biochemical Engeneering Journal. 2006. № 32. P 135−142.
  98. Патент WO 03/5 6933A2 Израиль, A23J7/00- C13F3/00- C13J1/02- C11B9/02- C13J1/06. A process for the production of soybean sugars and the product, produced thereof / Cegla, Uriel G. Applicant: Oladur Ltd., заявл. 11.11.2002. опубл. 17.07.2003
  99. Jun L. Retention of isoflavones and saponins during the processing of soy protein isolates / Jun L. Padmanaban G. Krishnan. and Chunyang Wang// JAOCS. 2006. Vol. 83, no. 1. pp. 59−63.
  100. Патент WO 9 726 269, B01J39/04- C07H17/07. A process for obtaining an isoflavone concentrate from soybean extract / Chaihorsky A., Applicant: ACDS Technologies Inc, опубл. 24.07.1997
  101. Патент 6 323 018 (Bl) США, C07D311/36- C07D311/40, Recovery of isoflavones from soy molasses / Waggle D., Bryan В., Applicant: Protein Technologies International, Inc. опубл. 27.11.2001
  102. Патент KR20020076095 (A) C07C35/16. Method for isolating chiroinositol ingredient from byproduct of processed soybean / Choi Chi Man, Jun Yeong Jung, Kim Jong Jin, Applicant: Amicogen Co. Ltd. опубл. 09.10.2002
  103. Патент 4 119 435 США A23LL/314- A23L1/40- C08B37/18, Process for preparing soybean polysaccharides / Nakao Y., Miyashita K., Toda J., Applicant: Takeda Chemical Industries, опубл. 10.10.1978
  104. С.В. Применение продуктов переработки сои при производстве вафель / С. В. Цуранова, Н. А. Шуклина, Г. Л. Манукова, И. И. Уварова // Современные наукоемкие технологии. 2004. № 2. С. 120
  105. Т.М. Биотехнология получения рыборасгшсльного концентрата для первых обеденных блюд // Бойцова Т. М., Каленик Г. К., Рукосуев В. М., Бредихин А. Н. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2010. № 2. С. 35−38.
  106. Н.Г. Влияние белковых текстуратов на реологические свойства комбинированных изделий / Н. Г. Кроха, В. Т. Дианова. В. Б. Толстогузов // Мясная индустрия СССР. 1985. № 12. С. 37 50.
  107. Патент 2 000 102 363 (А) Япония, А23С9/123- A23L1/20- A23L1/30. Production of health food containing okara as main ingredient / Shimoda Y. опубл. 11.04.2000.
  108. A.A. Использование соевой окары для производства кулинарных изделий из малоценного рыбного сырья текст. / А. А. Кузнецова, JI.B. Лавочкина // Вестник Тихоокеанского государственного экономического университета. 2007. № 3. С. 68−72.
  109. И. Н. Соевая окара как кормовая добавка при выращивании свиней на мясо / И. Н. Хайруллин, С. В. Дежаткина, А. 3. Мухитов // Вестник ветеринарии. 2009.Т. 50. № 3.С.55−60.
  110. Lo G. S. Effect of soy fiber and soy protein on cholesterol metabolism and atherosclerosis in rabbits / G. S. Lo, R. H. Evans, K. S. Phillips, R. R. Dahlgren and F. H. Steinke //Atherosclerosis, vol.64. 1987. Issue 1. P. 47−54
  111. Патент 2 002 225 840 (А) Япония, B09B3/00- B65D1/00- B65D1/09 Biodegradable container and its manufacturing method / Yano Т., Kawasaki N., Sato T. Applicant: Nishikawa Rubber Co. Ltd. for Techno innovation of Agric, опубл. 14.08.2002
  112. Патент 9 132 895 Япония, B09B5/00- D21HU/12- D21H13/00- D21H17/01- D21H17/02- D21H17/22. Paper using okara and its production / Ueda Michio- Shioda E., Hama Y., Izutsu K., Nakaishi T. Applicant: Shikoku K. Co. Ltd., опубл. 20.05.1997
  113. М.И. Режимы ферментативной обработки сырья при получении соевого белка / М. И. Осадько, Г. Н. Румянцева // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. № 3. с. 46−48
  114. Т.Н. Роль микробных ферментов при получении соевого белка / Т. Н. Румянцева, М. И. Осадько // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. № 2. С. 53−54
  115. Патент 23 997 (UA), A23L1/052- С08В37/06. Process for pectin preparation of soya okara / Kapreliants L.V., Pozhytkova L.H.. Applicant: Odesa Nat Academy Food Tech. опубл. 11.06.2007
  116. Khare S. K. Citric acid production from Okara (soy-residue) by solid-state fermentation / S. K. Khare. Krishna Jha and A. P. // Bioresource Technology, vol. 54. 1995. Issue 3. P. 323−325
  117. Chienyan H. Reusing soy residue for the solid-state fermentation of Ganodcrma lucidum / Chienyan Hsieh, Fan-Chiang Yangb // Bioresource Technology, Vol. 91. 2004. Issue 1. P. 105−109
  118. Wasser. Современная микология в России. Том 2. Материалы 2-го Съезда микологов России. М.: Национальная академия микологии, 2008. 548 с.
  119. Wang, H.J. Mass balance study of isoflavones during soybean processing / Wang, H.J., and P.A. Murphy // J. Agric. Food Chem. 1996. 44: p. 2377−2383
  120. Аграрный центр Томской области / Электронный ресурс. URL: http://agroconsul.tomsk.ru/nazametkukormoproizvodstvo-273.html (дата обращения 07.09.2009).
  121. Соевая сыворотка / электронный ресурс. // http://www.jeanklebert.ru/cat365&rand=3 837 610 653 (дата обращения 09.09.2011)
  122. Wang C. Changes of isoflavones during processing of soy protein isolates / C. Wang, Q. Ma, S. Pagadala, M.S. Sherrard, and P.G. Krishnan // JAOCS. 1998. Vol. 75, no. 3. pp. 337−341
  123. Патент 656 5912B1 США, C07D311/36. Production of isoflavone enriched fractions from soy protein extracts / Gugger E., Grabiel R. Applicant: Archer Daniels Midland, опубл. 20.05.2003
  124. P. С. -К. Chemical evaluation of some lesser known edible mushroom mycelia produced in submerged culture from soy milk waste / P. С. -K. Cheung // Food Chemistry, vol. 60. 1997. Issue 1. P. 61−65
  125. Le Nguyen Growth of Lactobacillus paracasei ssp. paracasei on tofu whey / Le Nguyen Thib, Claude P. Champagnea, Byong H. Leea, Jacques Gouletb // International Journal of Food Microbiology, vol. 89. 2003. Issue 1. P. 67−75
  126. Penasa E. Food Chemistry Volume 85, Issue 4, May 2004, P. 641−648
  127. Wong M. H. Cultivation of microalgae in refuse compost and soy-bean waste extracts / M. H. Wong // Agricultural Wastes, vol. 12. 1985. Issue 3. P. 225 233
  128. Патент 101 361 493 (А) КНДР, A01N65/00- A01P3/00- A23L3/3472. Aspergillus flavus infection prevention soya whey extract bacteria inhibitor / Dongfeng W. Bin Zh., Li Zh.- Yangfeng H., Applicant: Ocean Univ China, опубл. 11.02.2009
  129. Н.Г. Кормление с/х животных.-К.:ГУП «Облиздат». 1999. С. 255−259.
  130. Д.А. «Производство кормового микробного белка и его использование в кормлении сельскохозяйственных животных». Москва 1987. с. 123
  131. Беккер 3. Э. Физиология и биохимия грибов / 3. Э. Беккер. М.: МГУ, 1988. 230 с.
  132. А. В.Использование для кормления сельскохозяйственных животных мицелиальной массы гриба A. niger отхода производства лимонной кислоты / Вильнер А. В., Блехов М. П., Чубинская В. А. М.: ВНИИСЭНТИ. 1965. — № 6. С. 10−12
  133. М. Е. Введение в биотехнологию / М. Е. Беккер. Рига: Пищевая промышленность, 1978. 231 с.
  134. Отчет ГНУ ПЗК им. В. А. Афанасьева «Использование в рационах норок и соболей БАД „Флоравит Э“ на основе Fusarium sambucinum в качестве кормовой добавки». 2006−2008 г
  135. А.И. Промышленная микробиология / А. И. Воробьева. М.: МГУ, 1989. 240 с.
  136. , А. А.Производство кормовых дрожжей / А.А.Андреев, Л. И. Брызгалов. М.: Лесная промышленность, 1986. 212 с.
  137. С. В. Использование дрожжей в промышленности: учеб. пособие / С. В. Борисова, О. А. Решетник, 3. Ш. Минголеева. С-П.: ГИОРД, 2008. 216 с.
  138. Д.Г. Бактериоциногения / Д. Г Кудлай, В. Г. Лиходец. Л: Медицина, 1966, 201 с.
  139. , Н.И. Пробиотики: теоретические и практические аспекты / Н. И. Малик, А. Н. Панин, И. Ю. Вершинина // Био-урнал для специалистов птицеводческих и животноводческих хозяйств. 2002. 3. С. 4−7.
  140. . Р.Т. Иммунный статус, естественный микробиоценоз птиц и методы их оценки / Р. Т. Маннапова, А. Н. Панин, А. Г. Маннапова, А. А. Гусев. Москва. 2001. 339с.
  141. Патент 12/592 590 США А61К35/74,А61Р43/00 Microbial feed additive / Inventor: James В. Watson. № 8 0783A1- заявл. 30.10.2009, опубл. 01.04.2010
  142. Limkhuansuwan V Dccolorization of molasses melanoidins and palm oil mill effluent phenolic compounds by fermentative lactic acid bacteria /1.mkhuansuwarv V Pawinee Chaiprasert //Journal of Environmental Sciences. 2010. Volume 22, Issue 8, P. 1209−1217
  143. Tondec T. Decolorization of molasses wastewater by Lactobacillus plantarum No. PV71−1861/ Tusance Tondec, Suntud Sirianuntapihoon I I Bioresource Technology.2008. V. 99,1. 14. Pages 6258−6265
  144. , Г. H. Биосинтез и структура целлюлозы / Г. Н. Марченко, И.
  145. A. Тарчевский- отв. Ред. А. П. Курашов. М.: Наука, 1985. 119 с.
  146. А. Г. Микробный синтез на основе целлюлозы / А. Г. Лобанок, В. Г. Бабицкая, Ж. Н. Богдановская. Минск: Наука и техника, 1988.-259 с.
  147. Holtzapple, М.Т. Cellulose / R. Macrae, R.K. Robinson, M. J. Sadler: Encyclopedia of food science, Food technology, and nutrition. London: Academic press, 1993. P. 458−767.
  148. , Ж. П. Вторичное растительное сырье и способы улучшения его кормовых качеств / Ж. П. Тюрина, А. В. Альтман, А. А. Десятник. Кишинев: Штиинца, 1989. С. 1−15.
  149. О. В. Витаминные комплексы из растительного сырья / О.
  150. B. Кислухина. М.:ДеЛи Принт, 2004. — 308 с.
  151. , В.М. Пищевая биотехнология продуктов из сырья растительного происхождения / В. М. Позняковский, О. А. Неверова, Г. А Гореликова. Новосибирск: Сибирский университет, 2007. 415 с.
  152. , А.В. К пониманию действия кавигационной обработки на свойства отходов производств / А. В. Быков, С. А. Мирошников, Л. В. Межуева // ВЕСТНИК ОГУ. 2009. — № 12 (106). — С. 77−80
  153. . Е. М. Биоконвсрсия послеспирговой барды в белковый кормовой продукт / Е. М. Мордвинова // Автореферат на соискание ученой степени канд. биол. наук, Москва. 2009
  154. , В.А. Перспективы производства растительно-углеводного корма на основе гидролиза древесины и других растительных материалов /
  155. В.А. Быков, В. В. Головин, И. И. Корольков // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1982. № 10. С. 10−12.
  156. , А.И. Биотехнологическое использование отходов растениеводства / А. И. Осадчая, В. С Подгорский, В. Ф. Семенов. Киев: Наукова Думка, 1990. — 96 с.
  157. Jiayang С. Hydrolysis of lignocellulosic materials for ethanol production: a review / Ye Sun, Jiayang Cheng // Bioresource Technology. 2002. № 83. P. 1−11.
  158. Bhandari, N. Kinetic-studies of corn stover saccharification using sulfuric-acid / N. Bhandari, D.S. MacDonald, N.N. Bakhshi // Biotechnology and Bioengineering. 1984. № 26. P.320−327.
  159. Bienkowski, P. Acid hydrolysis of pretreated lignocellulose from corn residue / P. Bienkowski, M.R. Ladisch, M. Voloch, G.T.Tsao // Biotechnology and Bioengineering Symposium. 1984, Series 14, P. 512−524.
  160. Lee, Y.Y. Dilute-acid hydrolysis of lignocellulosic biomass / Y.Y. Lee, P. Iyer, R. W Torget // Advances in Biochemical Engineering and Biotechnology. 1999. № 65. P. 93.
  161. Прищепов, Ф. А Культивирование дрожжей рода Candida на гидролизатах древесины в присутствии неутилизируемой твердой фазы / Ф. А. Прищепов, М. Н. Манаков, В. А. Быков // Прикладная биохимия и микробиология. 1985. Т.31. № 2. С.252−254.
  162. В.А. Опыт производства кормовых добавок из опилок и щепы осины / И. И. Корольков. В. П. Леванова. В. И. Бойко. Р. П. Ливанова, С. П. Яблочкина // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1982. № 6. С. 7−8
  163. . Н.А. Конверсия растительного сырья при разломе в срсде водяного пара / Н. А. Жуков, Н. Л. Булдакова // Химия древесины. 1987. № 3. С. 31−33
  164. , Н.Л. Конверсия растительного сырья при разломе в среде водяного пара./ Н. Л. Булдакова, А. Н. Треймаиис, УЛ. Тимерманис, Н. А. Жуков. 1988. № 1. С. 56−60.
  165. Lasep, M. A comparison of liquid hot water and steam pretreatments of sugar cane bagasse for bioconversion to ethanol / M. Lasep, D. Schulman, S.G. Allen, J. Lichwa, M. J. Antal, Lee R. Lynd // Bioresource technology. 2002. № 81. P. 33−34.
  166. , И.В. Сравнение методов предварительной обработки древесины для конверсии в белок грибами / И. В. Стахеев, H.A. // Биоконверсия растительного сырья: Тез. докл. Всесоюз. симпоз. Рига, 1982. Т. 2. С. 264—265
  167. А.Я. Деградация еловой и березовой древесины под действием гамма-излучения / А. Я. Гравитис, П. П. Эриньш, В. А. Цините // Химия древесины. 1976. № 4. С. 17−23.
  168. A.C. и др. Исследование радиационно-разрушенной древесины. / A.C. Климентов, Ю. А. Комков, C.B. Скворцов и др. // Химия древесины. 983. № 1. С. 33−37.
  169. C.B. Влияние g-облучения на химический состав древесины различных частей осиновых деревьев / C.B. Скворцов, A.C. Климентов, Л. Н. Краев // Гидролиз и лесохим. пром-сть. 1983. № 2. С. 10−11.
  170. Е.П. Радиационно-микробиологическая переработка целлюлозосодержащих материалов / Е. П. Петряев // Тез. докл. Всес. конф. «Химия, технология и применение целлюлозы и ее производных». Владимир. 1985.С. 11.
  171. Ю.И. Технология гидролизных производств / Ю. И. Холькин. М.: Лесная промышленность, 1989. 496 с.
  172. A.A. Ферментативное превращение целлюлозы / А. А. Клесов // Итоги науки и техники. 1983. № 1. С. 63−150.
  173. , А.П., Биоконверсия лигноцеллюлозных материалов: учеб. пособие / А. П. Синицын, А. В. Гусаков, В. М. Черноглазое. М.: изд. МГУ, 1995. 219 с.
  174. А.Н. Зерновая дробина как основа для получения биологически активных добавок с пробиотическими свойствами. Автореф.. канд. биол. наук. М., 2008. 22 с.
  175. , В.В. Исследование ферментативного гидролиза отходов переработки злаков / В. В. Будаева, Р. Ю. Митрофанов, В. Н. Золотухин // Ползуновский вестник. 2008. № 3. С. 322−327.
  176. А.П. Сравнительное изучение влияния различных видов предобработки на скорость ферментативного гидролиза природных целлюлозосодержащих материалов / А. П. Синицын, Г. В. Ковалев, С.Р. Меса-Манреса// Химия древесины. 1984. № 5. С. 60−71.
  177. Ковальская, JL П. Технология пищевых производств / J1. П. Ковальская. М.: Колос, 1997. 752 с.
  178. Максимова Г. Н. Использование биостимуляторов в процессе получения биомассы кормовых дрожжей / Г. Н. Максимова, А. Ю. Винаров // Обзорная информация. ВНИИСЭНТИ НП «Медбиоэкономика». М., 1990. Вып. 3.
  179. Chem. Eng. News 1991, v.69, N34, p. 44
  180. B.E. Проблемы чистой воды. М.: Знание, 1978. — 64 с.
  181. Ruiz-Duenas F.J., Guillen F., Camarero S. et al. Regulation of Peroxidase Transcript Levels in Liquid Cultures of the Ligninolytic Fungus Pleurotus eryngii. Applied and Environmental Microbiology, 1999, Vol. 65, No. 10, p. 4458−4463.
  182. Sack U. Degradation of polycyclic aromatic hydrocarbons by manganese peroxidase of Nematoloma frowardii / Sack U., Hofrichter M., Fritsche W // FEMS Microbiology Letters. 1997. 152. p. 227−234.
  183. Elkins G.J. Protective role of catalase in Pseudomonas aeruginosa biofilm resistance to hydrogen peroxide / Elkins G.J. Hassett D.J. Stewart P. S. Schweizcr H.P. McDermott T.R. // Appl. and Environ. Microbiol., 1999, 65, No. 10, p.4594−4600.
  184. Izawa S. Importance of catalase in the adaptive response to hydrogen peroxide: analysis of acatalasaemic Saccharamyces cerevisiae / Izawa S., Inoue Y., Kimura A.//J. Biochem. 1996, 320, p. 61−67.
  185. Jamieson D.J. Analysis of Saccharamyces cerevisiae proteins induced by peroxide and superoxide stress / Jamieson D.J., Rivers S.L., Stephen D.W.S. // Microbiology, 1994, 140, p.3277−3283.
  186. Fiorenza S. Microbial adaptation to hydrogen peroxide and biodegradation of aromatic hydrocarbons / Fiorenza S., Ward C.H. // J. of Ind. Microbiol, and Biotechnol., 1997, 18, No 2/3. p. 140−151.
  187. Hassan H.M. Regulation of the synthesis of catalase and peroxidase in Escherichia coli / Hassan H.M., Fridovich I. // J.Biol.Chem., 1978, 253, p.6445−6450.
  188. Winquist L. Protection from toxic and mutagenic effects of H202 by catalase induction in Salmonella typhimurium / Winquist L., Rannug U., Rannug A., Ramel C.//Mutat.Res., 1984, 141, p.145−147.
  189. B.B. Интенсивная малоотходная систем биодеструкции загрязнений высококонцентрированных стоков. / Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. М: РХТУ им. Д. И. Менделеева. 2004 г.
  190. C.B. Культивирование дрожжей и галобактерий в условиях контролируемого окислительного стресса / Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. М: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2007 г.
  191. Н.А. Использование жировых отходов мясопереработки в качестве сырья для получения белковой кормовой добавки/ Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. М: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2004 г
  192. ГОСТ 27 548–97 Корма растительные. Методы определения содержания влаги
  193. ГОСТ 28 178–89. Дрожжи кормовые: методы испытания. Введен 29.06.1989.-53 с.
  194. ГОСТ 26 226–95 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения сырой золы
  195. К.К. Биохимия молока и молочных продуктов.: 2-е изданиепереработанное и дополненное: Учеб. пособие М.: Колос., 1997. 288 с.178
  196. ГОСТ 23 042–85. Мясо и мясные продукты. Метод определения жира. Взамен ГОСТ 23 042–85. Введен 01.01.88. 11 с.
  197. , А. А. Общая биотехнология / А. А. Красноштанова, И. В. Шакир, И. А. Крылов: Лабораторный практикум. М: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2001. 66 с.
  198. , Т. Ф. Методические указания к выполнению лабораторного практикума по курсу «Пищевая химия» для студентов пищевых специальностей / Т. Ф. Чиркина, Э. Б. Битуева. Улан Удэ, 2000. 105 с.
  199. Л.А. Селекция молочнокислых бактерий и их применение в молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 229 с.
  200. Н.С. Основы учения об антибиотиках: Учеб. для студентов биолог, спец. ун-тов. 4-е изд., перераб и доп. — М.: Высш. шк., 1986. — с. 137−138.
  201. , Н. П. «Охрана окружающей среды» в дипломных проектах и работах / Н. П. Тарасова, Б. В. Ермоленко, В. А. Зайцев, С. В. Макаров. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2006. — 218 с.
  202. СанПиН 2.1.5.980−00 Гигиенические требования к охране поверхностных вод.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!