Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Теоретические основы проектирования параметров кулирного трикотажа и разработки технологических режимов его производства с учетом деформационных свойств нитей и полотен

Диссертация: Теоретические основы проектирования параметров кулирного трикотажа и разработки технологических режимов его производства с учетом деформационных свойств нитей и полотен
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи: провести анализ существующих методов проектирования и исследования параметров кулирного трикотажа, технологии его производства и оценки свойств нитей, используемых в трикотажном производствеисследоватьрастяжение нитей и полотен при технологических нагрузках, возникающих в процессе вязанияразработать методики оценки физико-механических… Читать ещё >

Теоретические основы проектирования параметров кулирного трикотажа и разработки технологических режимов его производства с учетом деформационных свойств нитей и полотен (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О МЕТОДАХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА, ТЕХНОЛОГИИ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И СВОЙСТВАХ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ НИТЕЙ
    • 1. 1. Существующие подходы к проектированию технологических параметров кулирного трикотажа
    • 1. 2. Закономерности развития и современное состояние вязальной техники, применяемой в производстве кулирного трикотажа
    • 1. 3. Современная технология получения трикотажного полотна кулирных переплетений
    • 1. 4. Существующие способы определения и проектирования деформационных свойств нитей, перерабатываемых в производстве кулирного трикотажа
    • 1. 5. Существующие способы определения и прогнозирования деформационных свойств кулирного трикотажа
  • Выводы
  • 2. НАТЯЖЕНИЕ НИТИ ПРИ КУПИРОВАНИИ С РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ И РЕЛАКСАЦИЯ ПОЛУЧАЕМОЙ ЕЮ ДЕФОРМАЦИИ
    • 2. 1. Разработка схемы петлеобразования с распределением на двухфонтурной кругловязальной машине
    • 2. 2. Приближённая оценка натяжения нити при петлеобразовании с распределением
    • 2. 3. Исследование ползучести и восстановления пряжи, перерабатываемой в трикотажном производстве
  • Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НИТЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯКУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА
    • 3. 1. Исследование сопротивления нитей изгибу
    • 3. 2. Исследование сопротивления нитей взаимному скольжению
  • Выводы
  • 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЁХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА С УЧЁТОМ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОБПРАЗУЮЩЕЙ ЕГО НИТИ
    • 4. 1. Факторы, влияющие на конфигурацию петли в трикотаже, приведённом в условно-равновесное состояние (УРС)
    • 4. 2. Проектирование технологических параметров трикотажа переплетения кулирная гладь в сухо — отрелаксированном (суровом) состоянии
    • 4. 3. Проектирование технологических параметров трикотажа переплетения кулирная гладь в УРС
    • 4. 4. Проектирование технологических параметров трикотажа переплетения ластик 1 + 1 в УРС
    • 4. 5. Проектирование технологических параметров прессового трикотажа в УРС
  • Выводы
  • 5. ОЦЕНКА ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЖЕНИИ
    • 5. 1. Особенности определения основных величин, характеризующих напряжённо -деформированное состояние трикотажа
    • 5. 2. Оценка полуцикловых деформационных характеристик кулирного трикотажа
    • 5. 3. Прогнозирование деформационных характеристик кулирного трикотажа в заключительной части диаграммы растяжения на основе оценки свойств образующей его нити
    • 5. 4. Взаимосвязь между одномерными и двухмерными характеристиками деформируемости кулирного трикотажа при малых (технологических и эксплуатационных) нагрузках
    • 5. 5. Исследование особенностей деформирования кулирного трикотажа при малых нагрузках
    • 5. 6. Исследование особенностей деформирования при малых нагрузках трикотажа из нитей различного волокнистого состава в режиме ползучести
    • 5. 7. Влияние отбелки на процесс деформирования кулирного трикотажа и релаксацию усилий в его структуре
    • 5. 8. Влияние волокнистого состава смешанной льносодержащей пряжи на деформационные свойства трикотажа переплетения ластик 1 +
    • 5. 9. Влияние волокнистого состава смешанной полушерстяной пряжи на деформационные характеристики трикотажа переплетения кулирная гладь
    • 5. 10. Прогнозирование деформационных характеристик трикотажа во второй фазе растяжения (при технологических нагрузках)
  • Выводы
  • 6. РАЗРАБОТКА РЕЖИМА ТОВАРООТВОДА КРУГЛОВ ЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ НА ОСНОВЕ ОЦЕНКИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПОЛОТНА ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ
    • 6. 1. Размер ширителя кругловязальной машины как контролируемый технологический параметр
    • 6. 2. Разработка методики выбора размера ширителя ластичной кругловязальной машины на основе оценки деформационных свойств полотна при одноосном растяжении
      • 6. 3. 0. влиянии модуля петли хлопчатобумажного ластичного трикотажа на его коэффициент деформируемости по ширине и оптимальный размер ширителя кругл овязальной машины

      6.4. Сравнительный анализ методов расчёта коэффициента деформируемости трикотажа и исследование возможности его замены стандартизованной величиной растяжимости при выборе оптимального размера ширителя.

      6.5. Исследование влияния размера ширителя механизма товароотвода кругловязальной машины на неровноту структурных параметров трикотажного полотна.

      6.6. Анализ причин влияния колебаний усилия оттяжки на стабильность длины нити в петле.

      6.7. Влияние размера ширителя на процесс товароотвода и длину нити в петле на машинах других типов.

      Выводы.

      7. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕЖИМА ТОВАРООТВОДА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ ЗА СЧЁТ ПРИМЕНЕНИЯ АДАПТИВНОГО ПРУЖИННОГО ШИРИТЕЛЯ.

      7.1. Принцип действия адаптивного пружинного ширителя (АПШ).

      7.2. Влияние жёсткости пружин АПШ на характер неровноты длины нити в петле.

      7.3. Анализ выравнивающей способности АПШ.

      7.4. Влияние усилия оттяжки на работу АПШ.

      7.5. Оптимизация конструктивных параметров АПШ.

      7.6. Уточнение требований к параметрам пружин на основе оценки сил, действующих на полотно при товароотводе.

      7.7. Испытания АПШ в производственных условиях.

      7.8. Оценка снижения неровноты длины нити в петле за счёт применения АПШ на машине с ленточной подачей нити.-.

      7.9. Исследование возможности оценки выравнивающего действия АЛШ на структуру трикотажа с применением оптоэлектронных устройств.

      7.10. Оценка величины горизонтальной силы, действующей на лопасть ширителя.

      7.11. Прогнозирование коэффициента усадки полотна при оттяжке при помощи стенда для двухосного растяжения трикотажа.

      7.12. О целесообразности применения АПШ на кругловязальных машинах различных конструкций.

      Выводы.

      8. ОЦЕНКА ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА ПРИ ДВУХОСНОМ РАСТЯЖЕНИИ С ЦЕЛЬЮ РАЗРАБОТКИ РЕЖИМА ТОВАРООТВОДА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

      8.1. Устройство и принцип работы лабораторного стенда для определения деформационных свойств трикотажа в условиях двухосного нагружения.

      8.2. Двухосное растяжение трикотажа при последовательном

      приложении нагрузок.

      8.3. Нормализация процесса товароотвода кругловязальной машины на основе диаграмм двухосного растяжения трикотажа.

      8.4. Сравнительный анализ двухосного растяжения трикотажа при последовательном и одновременном

      приложении нагрузок.

      8.5. Двухосное растяжение одинарного трикотажа.

      8.6. Ползучесть кулирного трикотажа в условиях двухосного растяжения.

      Выводы.

      9. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ УСАДКИ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ЕЁ ПРЕДУПРЕЖЕДНИЕ.

      9.1. Особенности технологической и потребительской усадки.

      9.2. Прогнозирование потребительской усадки хлопчатобумажного полотна переплетения кулирная гладь.

      9.3. Расчёт ширины безусадочного полотна как обоснование выбора диаметра игольного цилиндра машины доя вязания изделий без боковых швов.

      9.4. Совершенствование режима вязания круглого полотна переплетения ластик 1 + 1 на основе анализа его потребительской усадки и притяжки.

      9.5. К определению гипотетической разноширинности полотна между рулонами.

      9.6. Совершенствование режима вязания и отделки круглого полотна переплетения ластик 2 + 2 с целью снижения его потребительской усадки.

      Выводы.

Актуальность темы

В настоящий момент в отечественной трикотажной промышленности сложилась достаточно сложная ситуация, связанная со снижением спроса на российские товары. Низкая конкурентоспособность и высокая себестоимость значительной части выпускаемой продукции настоятельно требует повышения качества трикотажа на основе новых ресурсосберегающих технологий его производства. Одним из путей решения данной проблемы следует считать поиск методов учёта свойств нитей и полотен при разработке рациональных научно обоснованных режимов изготовления трикотажных изделий. Результаты, полученные отечественными и зарубежными исследователями, указывают на наличие влияния свойств сырья и деформационных характеристик полотен на протекание процесса вязания и поведение трикотажа при эксплуатации потребителем. Решение указанной задачи способствовало бы скорейшему выходу отечественной трикотажной промышленности на мировой рынок с изделиями, к отличающимися высокой стабильностью линейных размеров, равномерностью петельной структуры и обладающими деформационными свойствами, обеспечивающими комфортность в носке.

Значимость проведённой работы подтверждается тем, что исследование проводилось в рамках Межвузовской научно-технической программы «Перспективные материалы и изделия лёгкой промышленности», Территориальной отраслевой программы «Интенсификация — 90», отдельные разделы диссертации выполнялись в интересах программы «Русский лён», по хоздоговорам с АО «Марат» (Таллинн) и Смоленской трикотажной фабрикой, а также в порядке творческого содружества с Университетом им. С. де Монфорта (Лестер, Великобритания), Институтом текстильной техники при Высшей технической школе земли Нижний РейнВестфалия (Аахен, ФРГ), фирмой «Шлафхорст» (ФРГ), АО «Красное Знамя» (С. — Петербург), АО «Ника» (С.

Петербург), АО «Книф-Канга» (Таллинн, Эстония), Ленинградским Домом моделей трикотажных изделий, Экспериментальным заводом «Спорт» (С. — Петербург), Кироваканским ПТО им. Камо (Армения), СП «Линтекс» (С. — Петербург), ИЧП «Корона» (С. — Петербург). В выполнении экспериментов по теме диссертации принимали участие аспиранты, которыми автор руководил в качестве научного консультанта, и студенты кафедры технологии и оборудования трикотажного производства СПГУТД.

Цели и задачи исследования. При проведении работы предусматривалось создать теоретические основы проектирования параметров кулирного трикотажа и разработки режимов его производства с учётом деформационных свойств нитей и полотен.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи: провести анализ существующих методов проектирования и исследования параметров кулирного трикотажа, технологии его производства и оценки свойств нитей, используемых в трикотажном производствеисследоватьрастяжение нитей и полотен при технологических нагрузках, возникающих в процессе вязанияразработать методики оценки физико-механических свойств нитей, влияющих на параметры кулирного трикотажаразработать методику проектирования технологических параметров трикотажа главных и рисунчатых переплетений, учитывающую свойства нитейразработать режим товароотвода кругловязальной машины с учётом /деформационных свойств полотнасконструировать устройство, обеспечивающее стабилизацию условий товароотвода на кругловязальной машинепредложить методику оценки свойств трикотажа, моделирующую условия его двухосного нагружения в процессе вязания и эксплуатацииразработать методику прогнозирования и предупреждения потребительской усадки трикотажа.

Методы исследования. Методической основой исследования явились современные достижения теории вязания, текстильного материаловедения, сопротивления материалов (теории нелинейного изгиба тонких упругих стержней, теории вязкоупругости) и прикладной математики. Методологическим принципом, положенным в основу способов оценки деформационных характеристик нитей и полотен, явилось предположение о проявлении текстильными материалами различных свойств в зависимости от условий испытания, переработки и эксплуатации. При проведении экспериментов применялась отечественная и зарубежная стандартизованная измерительная аппаратура, а также запатентованные оригинальные испытательные установки. Обработка опытных данных проводилась на ЭВМ ЕС -1022, ЕС — 1036, ПЭВМ ДВК — 3 и IBM PC по пакетам прикладных программ.

Научная новизна результатов работы состоит в следующем: предложены методики оценки изгибной жесткости и коэффициента трения нити, учитывающие характер её нагружения в петле кулирного трикотажасоздан банк данных значений жёсткости и коэффициентов трения нитей разной структуры и волокнистого составаприменение к описанию структуры трикотажа нелинейной теории изгиба тонких упругих стержней Лява — Попова позволило получить универсальный метод проектирования технологических параметров полотен главных и рисунчатых переплетений, учитывающий изгибную жёсткость и статический коэффициент трения нити о нитьпоказано, что рисунчатые ячейки прессового трикотажа («прессовые комплексы») чётного и нечётного индекса имеют разную конфигурациютеоретически описан феномен вырождения прессового наброска в протяжку при индексе прессового комплекса выше 3- обоснована формула для расчёта напряжения в кулирном трикотажеустановлено, что для различных кулирных полотен переход от первой ко второй фазе одноосного растяжения наблюдается при напряжении 0,2 — 0,3 МПа, а максимум податливости — при 0,3 — 0,6 МПавведено понятие «лабильности трикотажа» как комплексного критерия, включающего длину нити в петле, валентность петли, жёсткость при изгибе и коэффициент трения пряжи, позволяющий прогнозировать деформационные характеристики полотен во второй фазе растяженияпредложена методика прогнозирования деформационных (разрывных) характеристик полотен в третьей фазе растяженияпредложен «коэффициент деформируемости полотна по ширине» и обнаружена связь этого параметра с оптимальными условиями товароотвода кругловязальной машинывыявлены виды периодической неровноты структуры круглого трикотажного полотна и сформулированы подходы к её снижению, в частности, за счёт применения адаптивного пружинного ширителя (патент № 2 002 867 РФ) — разработана методика определения деформационных свойств трикотажа в условиях, воспроизводящих его нагружение при товароотводе, и предложен соответствующий стенд (патент № 2 061 239 РФ) — обнаружена невозможность применения принципа независимости последовательности приложения сил при описании напряжённо-деформированного состояния трикотажаисследованы особенности ползучести трикотажа при одноосном и двухосном растяжении.

Практическая значимость полученных результатов состоит в следующем: предложены номограммы для определения жёсткости при изгибе и статического угла трения нити о нить для хлопчатобумажной пряжи линейной плотности от 10 до 72 тексразработана методика прогнозирования коэффициента деформируемости полотна по ширине на основании величины лабильности трикотажапредложены номограммы для определения оптимальных условий товароотвода кругловязальной машинысформулированы подходы к уменьшению разноширинности полотна внутри рулона и между рулонами, позволяющие снизить их уровень в 1,5 — 2 разаразработан комплекс устройств, обеспечивающих стабилизацию процесса товароотвода круглого трикотажного полотнаразработаны методики прогнозирования и предупреждения потребительской усадки j трикотажа из гидрофильных волокон.

Результаты проведённых исследований внедрены: в ПТО им. Намо (Кировакан, 1987) — на Смоленской трикотажной фабрике (1989) — в АО «Марат» (Таллинн, Эстония, 1992) — в АО «Книф-Канга» (Таллинн, Эстония, 1993) — в СП «Линтекс» (С. — Петербург, 1995) — в Государственном центре перевязочных, шовных и полимерных материалов в хирургии при Институте хирургии им. A.B. Вишневского РАМН (1996) — в АО «Красное Знамя» (С. — Петербург, 1993 -1996) — на заводе «Вулкан» (С. — Петербург, 1996) — в АО «Ника» (С. — Петербург, 1996) — в АОЗТ «Арахна» (С. — Петербург, 1996);

— в ИЧП «Корона» (С. — Петербург, 1997);

— в учебный процесс СПГУТД <1988 — 1996).

Материалы диссертационной работы вошли в лабораторный практикум и 2 учебных пособия, легли в основу курсов «Прикладная механика нитей и трикотажа» (1991) и «Принципы инженерного творчества» (1991), а также в дисциплину «Теория технологических процессов» (1997) для бакалавров, обучающихся по плану подготовки магистров.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на.

— конференции «Обновление продукции народного потребления в лёгкой промышленности и управление на современном этапе» (Таллинн, 1986);

— Московской городской конференции молодых исследователей (1988);

— техническом совете Ленинградского Дома моделей трикотажных изделий (1988);

— конференции «Современные технологии производства пряжи для хлопчатобумажного трикотажа» (Пенза, 1989);

— Петербургском текстильном коллоквиуме (1989,1990,1993; 1996);

— конференции «Вклад ЛИТЛП им. С. М. Кирова в развитие отрасли» (Ленинград, 1990);

— школе-семинаре фирмы «Майнор» для ИТР объединения «Марат» (Таллинн, 1991);

— республиканской конференции «Молодые исследователи — текстильной и лёгкой промышленности страны» (Москва, 1991);

— республиканской конференции молодых исследователей «Текстиль — 92» (Москва, 1992);

— республиканской конференции «Текстиль — 93» (Москва, 1993);

— объединённом семинаре «Механика и технология полимерных и композиционных материалов и конструкций» (НТО им. А. Н. Крылова совместно с семинаром по механике деформируемого твёрдого тела им. В. В. Новожилова Санкт-Петербургского научного центра РАН) — СПб, 1995,1996,1997;

— конференции «Современные технологии текстильной промышленности» (Текстиль -95- Москва, 1995);

— конференции «Перспективные материалы и изделия лёгкой промышленности» (СПб, 1995);

— международной конференции «Новое в технике и технологии текстильной промышленности» (Витебск, 1994);

— международной конференции «Лён-96» (Кострома, 1996);

— международной конференции «Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве» («Прогресс-96» — Иваново, 1996);

— заседании кафедры технологии и оборудования трикотажного производства СПГУТД (1987, 1990,1991,1993,1996, 1997);

— заседании кафедры сопротивления материалов СПГУТД (1995).

Публикации. Материалы диссертационной работы отражены в 61 публикации. Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, девяти разделов, общих выводов и рекомендаций, списка литературы и приложений. Содержит 740 стр., из которых 334 стр. машинописного текста основного содержания. В работе имеется 170 рисунков, 131 таблица.

Список литературы

содержит 479 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. В теории вязания до настоящего момента ещё не был разработан единый способ расчёта технологических параметров кулирного трикотажа как главных, так и рисунчатых переплетений методами структурной механики, учитывающий свойства нити. Вследствие появления большого количества новых видов нитей для изготовления трикотажа и нецелесообразности поиска для каждого из них эмпирического метода проектирования параметров полотна, возникла настоятельная необходимость создания указанного теоретического способа.

2. Главными физико-механическими свойствами нитей с точки зрения их влияния на технологические параметры трикотажа и его эксплуатационные характеристики следует считать статический коэффициент трения нити о нить и жёсткость нити при изгибе. Коэффициент трения следует определять экспериментально при нагрузке, соответствующей контактной межниточной силе, действующей в петельной структуре трикотажа и, как правило, не превышающей 4 сН / нить. С целью определения жёсткости нити на основе нелинейной теории упругости разработан экспресс — метод расшифровки осциллограмм, получаемых на приборе ИЖ — 3, моделирующем условия изгиба нити в петле кулирного трикотажа.

3. Разработанные методики определения изгибной жёсткости и статического угла трения нити о нить позволили получить номограммы для прогнозирования указанных параметров хлопчатобумажной пряжи в диапазоне линейной плотности от 10 до 72 текс. Они могут применяться при проектировании технологических параметров трикотажа с учётом свойств нити.

4. Обнаруженное влияние многочисленных факторов на жёсткость и коэффициент (угол) трения нитей требует организации входного контроля нитей по этим характеристикам во избежание получения трикотажа с разными технологическими параметрами при неизменных технологических режимах.

5. Применение к описанию структуры трикотажа нелинейной теории изгиба гибких упругих стержней Лява — Попова позволило получить универсальный метод проектирования технологических параметров кулирного трикотажа главных и рисунчатых переплетений, учитывающий изгибную жёсткость и статический коэффициент трения нити о нить. Предложенный метод позволяет прогнозировать величину потребительской усадки трикотажа и на её основе получать исходные данные для совершенствования технологических режимов вязания и отделки полотна.

6. Строение петельной структуры и свойства нитей определяют механические характеристики трикотажа. Вместе с тем для различных кулирных полотен прослеживается общая закономерность: переход от I фазы растяжения ко п фазе наблюдается при напряжении 0,2 — 0,3 ЛЯПа, а максимум податливости наблюдается при 0,3 — 0,6 МПа. Для кулирного трикотажа при малых нагрузках характерна ползучесть, независимо от уровня развивающейся остаточной деформации. В наименьшей степени ползучесть проявляется при нагрузках, соответствующих I фазе растяжения трикотажа, поэтому переплетение и вид нити для изделия желательно выбирать с учётом этого обстоятельства во избежание развития в процессе носки медленнообратимой деформации.

7. Обнаружено явное влияние жёсткости нити при изгибе и коэффициента трения нити о нить на деформационные характеристики трикотажа и протекание процесса релаксации напряжения в его структуре. Введено понятие лабильности трикотажа как комплексного критерия, включающего длину нити в петле, валентность петли, жёсткость при изгибе и коэффициент трения нити и позволяющего прогнозировать деформационные характеристики полотен вон фазе растяжения.

8. Деформационные свойства полотна следует учитывать при регулировке механизма оттяжки с целью нормализации процесса товароотвода кругловязальной машины.

9. Трикотаж с кругловязальных машин имеет внешнюю (длинноволновую) неровноту, порождаемую геометрией оттягиваемого полотна, преобразуемого из трубки в плоскую ленту, а также внутреннюю (коротковолновую) неровноту, возникающую вследствие нестабильности условий товароотвода и нитеподачи. Снижение внешней неровноты достигается, прежде всего, научно обоснованным выбором размера ширителя, а уменьшение внутренней неровноты обеспечивается переходом к механизмам непрерывного товароотвода, а там где это нецелесообразно (на купонных машинах) — установкой предложенного в работе адаптивного пружинного ширителя (АПШ).

10. Параметры пружин АПШ следует выбирать на основе диаграммы растяжения трикотажа, получаемой на предлагаемом стенде для его двухосного нагружения, моделирующего поведение трубки полотна при товароотводе.

11. Расправляющее натяжение полотна, создаваемое ширителем оптимального размера, в первом приближении, можно считать величиной постоянной для трикотажа, вырабатываемого на кругловязальных машинах одного класса и диаметра игольного цилиндра. Это означает, что при вязании полотен традиционного ассортимента нет необходимости в смене пружин АПШ при перезаправке на другой артикул.

12. АПШ целесообразно применять и на машинах, оснащённых системами непрерывного товароотвода, в качестве компенсатора возмущений технологического режима при вязании разделительных участков купона, пуске и останове машины.

13. Предложенный стенд для двухосного растяжения трикотажа позволяет испытывать образцы как при последовательном, так и при одновременном приложении нагрузок во взаимно перпендикулярных направлениях. Получаемые при указанных режимах испытаний величины деформации оказываются существенно различными, то есть для кулирного трикотажа принцип независимости действия (суперпозиции) сил не выполняется.

14. В результате внедрения в производство предложенных структур трикотажа, методик и устройств потребительская усадка полотна снизилась с 7 — 10% до 3 — 5%, разноширинность полотен между рулонами с 34 — 58 мм до 15 мм, а внутри рулона с 21 до 9 мм. Экономическая эффективность НИР достигнута за счёт повышения качества, расширения ассортимента и обеспечения стабильности линейных размеров кулирного трикотажа, что улучшает его потребительские свойства, снижает отходы при раскрое полотна и делает возможным выпуск изделий без боковых швов при соблюдении всей шкалы размеров на имеющемся оборудовании отечественных трикотажных фабрик.

15. Разработанный экспресс — метод определения жёсткости нитей при изгибе оказался пригодным для оценки свойств хирургических шовных материалов. Это обстоятельство свидетельствует о социальном эффекте от внедрения результатов проведённых исследований.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.B. Закономерности развития вязальной техники // Текстильная промышленность. 1989. — № 11. — С. 54 — 55.
  2. A.B. Оптимизация условий вязания трикотажный полотен облегчённых структур на двухфонтурных кругловязальных машинах: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1987. — 17 с.
  3. Л .П., Труевцев A.B. Трикотаж неполных переплетений. СПб: СПИТЛП им. С. М. Кирова, 1992.-77 с.
  4. A.c. 129 352 (СССР). Способ вязания прессового трикотажа на двухфонтурной кругловязальной машине /Л.П. Ровинская, A.B. Труевцев., И. Я Ховралёва, Х.Б. Meca Дельфин. Опубл. в Б.И. 1986. — № 8.
  5. A.B., Ровинская Л. П. Буквенно-цифровая запись структуры кулирного трикотажа рисунчатых и комбинированных переплетений / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. -Л., 1987.-8 с.- Деп. 14.09.87, № 2119−87 Д.
  6. Л.П., Труевцев A.B., Процко С. С. Пути снижения материалоёмкости трикотажных полотен бельевого ассортимента // Интенсификация технологических процессов текстильного производства: Сб. научн. трудов. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1987.-С. 77−81.
  7. Л.П., Труевцев A.B. Определение усилий, возникающих в пряже в момент оттяжки петель на двухфонтурных кругловязальных машинах // Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии. Рига: РПИ им. А. Я Пельше, 1988. -С. 72−79.
  8. Truevcev А., Rovinskaja L. Technologie i budova daaianin о zmniejszonej surowcochlonnosci // Piieglad Wlokienniczy. -1989. R- 43. — Nu 7. — S. 295 — 298.
  9. A.B. Классификация двойных неполных переплетений // Разработка новых технологических процессов, оборудования и материалов для текстильной и лёгкой промышленности: Сб. научн. трудов. М.: МТИ им. А. Н. Косыгина, 1989. — С. 8 -10.
  10. A.B. Классификация кулирных неполных переплетений // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1990. — № 2. — С. 103 — 106.
  11. A.B. Трикотаж. СПб.: СПГУТД, 1995. — 100 с.
  12. И. Критика чистого разума. СПб: Тайм-аут, 1993. — 478 с.
  13. Я.Б., Мышкис А. Д. Элементы прикладной математики. М.: Наука, 1972. -592 с.
  14. Л.П. Исследование двойного жаккардового трикотажа из пряжи, выработанной из химических и натуральных волокон, с целью разработки методики расчёта: Дис. .канд. техн. наук /ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1967.- 199 с.
  15. С.Е., Ровинская Л. П., Зыбина Н. Ф. Разработка подсистемы автоматизированного проектирования технологических параметров кулирныхпереплетений //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1996. №-3. -С. 57−60.
  16. Л.П. Расчёт длины петель и веса трикотажных изделий, выработанных жаккардовым переплетением // Текстильная промышленность. 1965. — № 3. — С. 4850.
  17. Л.П., Николишвили М. К. Проектирование технологических параметров трикотажных полотен и чулочно-носочных изделий. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1983.-96 с.
  18. О.И. Трикотажные рисунчатые переплетения. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. — 216 с.
  19. Л.В. Особенности выработки на кругловязальных машинах формоустойчивых полотен для мужских костюмов: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1979. — 16 с.
  20. Т.В. Исследование свойств кулирных ластичных переплетений, вырабатываемых на плоскофанговых машинах: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1980. — 21 с.
  21. Tompkins Е. The science of knitting. London, New York: John Willey and sons, 1914. -330 pp.
  22. Doyle P.J. Fundamental aspects of the design of knitted fabrics // Journal of the Textile Institute. 1953. — Vol. 44. — № 8. — P. 561 — 578.
  23. Munden D.L. The geometry and dimensional properties of plain knitted fabric//Journal of the Textile Institute. 1959. — Vol. 50. — № 7. — P. 448 — 471.
  24. Spencer D. Knitting technology. Oxford: Pergamon Press, 1989. — 357 pp.
  25. Knapton J.J.F., Ahrens F.J., Ingenthron W.W., Fong W. The dimensional properties of knitted wool fabrics // Textile Research Journal. -1968. Vol. 38. — № 10. — P. 999 -1026.
  26. И.И. Усадка трикотажа. M.: Гизлегпром, 1958. — 178 с.
  27. В.А., Собакина И. О. Зависимость коэффициента соотношения плотностей от модуля петли в трикотаже // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. — № 3. — С. 65 — 69.
  28. И.Г., Сенчило И. И., Орбеладзе Е. Ю. Проектирование и технологическое обеспечение качества при выработке полотен кулирными переплетениями // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. — № 1. — С. 72 — 75.
  29. И.Г., Болдырев Ю. И. К расчету параметров одинарного кулирного трикотажа // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1992. — № 3 — 4. — С. 65 — 69.
  30. A.C. Теория переплетений и анализ трикотажа. Ч. 1. М.: Гизлегпром, 1933, — 115 с.
  31. A.C. Основы теории вязания. М.: Гизлегпром, 1948. — 423 с.
  32. Дирак П.А. М. Воспоминания о необычайной эпохе. М.: Наука, 1990. — 208 с.
  33. Peirce F.Т. Geomertrical principle applicable to the design of functional fabrics // Textile Research Journal. 1947. — Vol. 17. — № 3. — P. 123 — 147.
  34. И.И., Далидович A.C., Кудрявин Л, А Технология трикотажного производства.- М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. 284 с.
  35. Leaf G.A.V., Glaskin A. The geometry of plain knitted loop// Journal of the Textile Institute.- 1955.-Vol.46.-№ 9.-P. 587.
  36. M.M. Кулирный плюшевый трикотаж. M.: Легпромбытиздат, 1991. — 224 с.
  37. И.И., Кудрявин Л. А. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР. М.: Легпромбытиздат, 1989. — 288 с.
  38. Л.А., Николаев А. Д. Модель петли к проектированию жаккардового трикотажа на ЭВМ // Современные проблемы развития текстильной промышленности и задачи подготовки инженерных кадров: Тез. докладов. М.: МТИ, 1980. — С. 54.
  39. АД. Разработка методов автоматизированного проектирования трикотажа, вырабатываемого на многосистемынх кругловязальных машинах: Автореф. дис.. канд. техн. наук/МТИ. М., 1981.-21 с.
  40. Ляв А. Математическая теория упругости. М. — Л.: ОНТИ, 1935. — 674 с.
  41. Whitney J.M., Epting J.L. Three-dimensional analysis of a plain knitted fabric subjected to biaxial stresses // Textile Research Journal. 1966. — Vol. 36. — № 2. — P. 143 — 147.
  42. Popper P. The teoretical behaviour of a knitted fabric subjected to biaxial stresses // Textile Research Journal. 1966. — Vol. 36. — № 2. — P. 148 — 157.
  43. Glaskin A., Leaf G.A.V. An analysis of the stresses in some approximation to a simple knitted loop of monofilament yarn // Journal of the Textile Institute. 1953. — Vol.44. — № 11.-P. 534 — 543.
  44. Leaf G.A.V. Models of the plain knitted loop // Journal of the Textile Institute. — 1960. -Vol. 51. — № 2, — P. 49 — 58.
  45. Leaf G.A.V. The stresses in a plain knitted loop // Journal of the Textile Institute. -1961. -Vol. 52.-№ 8,-P. 351 -365.
  46. Nutting T.S., Leaf G.A.V. A generalized geometry of weft knitted fabrics // Journal of the Textile Institute. -1964. — Vol. 55. -№ 1.- P. 45 — 53.
  47. Leaf G.A.V. A property of a buckled elastic rod // British Journal of Applied Physics. 1958. — Vol. 9. — № 2. — P. 71 — 72.
  48. PostleR., Munden D.L. Analysis of the dry-relaxed knitted loop configuration // Journal of the Textile Institute. 1967. — Vol. 58. — № 8. — P. 329 — 365.
  49. Shanahan W.J., Postle R. A theoretical analysis of the plain knitted structure fl Textile Research Journal.- 1970.-Vol. 40.-№ 7,-P. 656−665.
  50. Postle R. The thickness and bulk density of plain knitted fabrics // Journal of the Textile Institute. -1971.-Vol. 62, — № 4.-P. 219−231.
  51. Shanahan W.J., Postle R. Jamming of the knitted structures // Textile Research Institute. -1973.-Vol. 43.-№ 9.-P. 532−538.
  52. Hepworth В., Hepworth K. Jamming of the knitted structures // Textile Research Journal. -1975. Vol. 45.-№ 1,-P. 86.
  53. Hepworth В., Leaf G.A.V. The mechanics of an idealized weft knitted structure // Journal of the Textile Institute. — 1976. — Vol. 67. — № 7 — 8. — P. 241 — 248.
  54. Little A., Hepworth B. The determination of fabric loop length // Textile Research Journal. -1977.-Vol. 47.- № 12.-P. 795.
  55. McRory В., McGraith J., McNamara A. The biaxial load extension properties of plain weft — knitted fabrics //Textile Research Juornal. — 1975. — Vol. 45. — № 10. — P. 746 -760.
  56. M. Метод исследования петельной структуры трикотажа // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1969. — № 1. — С. 81.
  57. Knapton J.J.F., Munden D.L. A study of the mechanism of loop formation on weft knitted machinery // Textile Research Journal. 1966. — Vol. 36. — № 12. — P. 1072 — 1081.
  58. A.M. Исследование работы нитеподающих устройств кругловязальных машин: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1969. — 17 с.
  59. Pijanowski R. Srubowy model oczka dla rxodkowcgo splotu lewoprawego // Przeglad Wlokienniczy. 1987. — 41. — № 9. — S. 360 — 369,389.
  60. Postle R., De Jong S. An energy analysis of the mechanics of weft-knitted fabrics// Journal of the Textile Institute. 1977. — Vol. 68. — № 10. — P. 307−329.
  61. De JongS., Postle R. A general energy analysis of fabric mechanics using optimal control theory // Textile Research Journal. -1978. Vol. 48. — № 3. — P. 127 — 135.
  62. De Jong S., Postle R. An introduction to the study of fabric mechanics using energy methods // Textile Institute and Industry. 1977. — № 11. — P. 376 — 379.
  63. Цитович И Г. Технологическое обеспечение качества и эффективности процессов вязания поперечновязаного трикотажа. М.: Легпромбытиздат, 1992. -240 с.
  64. Smirfitt J. A. Worsted 1×1 rib fabrics. Part i: Dimensional parameters if Journal of the Textile Institute. 1965. — Vol. 56. — Ne 5. — P. 248 — 259.
  65. Woifaardt C., Knapton' J.J.F. Dimensional properties of the all wool 1×1 rib fabric // Journal of the Textile Institute. -1971. — Vol. 62. — № 10. — P. 561 — 584.
  66. Hepworth B. Investigating the dimensional properties of 1×1 rib fabrics // Knitting International. 1989. — Vol. 96. — № 7 (1147). — P. 48 — 51.
  67. И.В. Трение волокнистых веществ. М.-Л.: Гизлегпром, 1941. — 127 с.
  68. Knapton J.J.F. Geometry of complex knitted structures // Textile Research Institute. 1969. — Vol. 39. — № 9. — P. 889 — 892.
  69. M .M. Особенности определения параметров кул ирного плюш -футерованного трикотажа // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1986. -№ 5.-0.113−116.
  70. М.И., Кабанова Н. Б. Проектирование трикотажа из высокообъёмной полушерстяной пряжи //Сб. научн. трудов ВНИИТП. ЦНИИТЭИлегпром, 1982. -С. 103- 104.
  71. Н.К. Особенности проектирования трикотажа из нитей типа эластик: Дис.. канд. техн. наук/МТИ, — M., 1972, — 177 с.
  72. З.Н. Особенности проектирования и выработки малорастяжимого кулирного трикотажа на базе ластика: Дис.. канд. техн. наук/МТИ. М., 1967. — 170 с.
  73. О.Г., Микаэлян И. М., Джулакидзе Э. П. Проектирование параметров каркасно-плюшевого трикотажа // Сб. научн. трудов ВНИИТП. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. — С. 104 -109.
  74. Борухов ГА Разработка процессов вязания, проектирования и исследование свойств двуластичных полотен повышенных раппортов: Дис. канд. техн. наук / МТИ.- М., 1973.- 151 с.
  75. М.М. Особенности проектирования параметров кулирного двухстороннего ворсового трикотажа //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1986. — № 1. -С. 106−109.
  76. В.П., Мишта СЛ., Моисеенко Ф. А. Проектирование параметров кулирного эластичного трикотажа //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1988. -№ 5.-С. 105−110.
  77. Гегель Г. В. Ф. Энциклопедия философских наук. Т. 1. Наука логики. М.: Мысль, 1974.-452 с.
  78. В.И. Гюйгенс и Барроу, Ньютон и Гук. М.: Наука, 1989. — 96 с.
  79. Г. Ю. Эволюция основных физических идей. Киев: Наукова думка, 1989. -368 с.
  80. Г. С. Найти идею. Новосибирск: Наука, 1986. — 209 с.
  81. Г. С., Шапиро Р. Б. Психология изобретательского творчества //Вопросы психологии. 1956. — № 6. — С. 37 — 49.
  82. Г. С. АРИЗ значит победа // Правила игры без правил. — Петрозаводск: Карелия, 1989.-С. 11−50.
  83. Ф. Анти Дюринг, — М,: Политиздат, 1983. — 483 с.
  84. В.А. Закон отрицания отрицания и его методологические функции. М.: Мысль, 1982.
  85. Е.А. Очерки истории текстильной техники. М.-Л.: Гизлегпром, 1940. — 463 с.
  86. И .А. Круглые трикотажные машины. М. — Л.: Гизлегпром, 1949. — 208 с.
  87. В.Н. Проектирование трикотажных машин. Л.: Машиностроение, 1980. -472 с.
  88. A.C. Технология трикотажного производства. Ч. 1. М. — Л.: Гизлегпром, 1939.-543 с.
  89. A.C. Технология трикотажного производства. Ч. 2. М. — Л.: Гизлегпром, 1940.-612 с.
  90. Хомяк В Н., Пипа Б. Ф. Повышение эффективности работы вязальных машин. М.: Легпромбытиздат, 1990. — 208 с.
  91. С.Х., Миркин М. С. Многосистемные кругловязельные машины. М.: Гизлегпром, 1963. — 268 с.
  92. Camber Machine Range/Camber International Inc. Leicester: Mellor Bromley, 1982. — 32 pp.
  93. Single Jersey Range / Camber International Inc. Leicester: Mellor Bromley, 1994. — 22 pp.
  94. Double Jersey Range / Camber International Inc. Leicester: Mellor Bromley, 1994. — 24 pp.
  95. Rundstrickmachinen / Mayer & Cie. Albstedt, 1992. — 8 s.
  96. BMX / Vignoni. Cividino, 1990. — 8 pp.
  97. Л.Б. Методы узорообразования на машинах интерлок с групповым отбором игл. М.: Легкая индустрия, 1974. — 248 с.
  98. Поспелов Е. П, Двухслойный трикотаж. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.-208 с.
  99. Р.Б. Анализ технологических возможностей кругловязальных машин при помощи трёхзначной погики: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова.-Л., 1981.-18 с.
  100. Симин СХ, Миркин М. С. Кругловязальные машины для полурегулярных изделий. -М.: Лёгкая индустрия, 1969. 363 с.
  101. A.A. Технология и оборудование плосковязального и кругловязального производства. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981. — 400 с.
  102. C.B. Анализ получения переходных рядов на купонных кругловязальных машинах: Автореф. дис. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1980. 17 с.
  103. Юб.Лударь А. И. Кругловязальные машины с электронными системами программного отбора игл. М.: Лёгкая индустрия, 1980. — 248 с.
  104. А.И., Рабинович Е. Б. Средства автоматики и вычислительной техники для трикотажного оборудования. М.: Легпромбытиздат, 1989. — 296 с.
  105. Э.А. Исследование особенностей изготовления женских платьев из формоустойчивыхтрикотажных полотен: Автореф. дис. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова.-Л., 1981.- 20 с.
  106. Т.Д., Гарбарук В. Н., Ровинская Л. П. Выработка формоустойчивых полотен на однофонтурной кругловязальной машине // Текстильная промышленность. 1977. -№ 12, — С. 49−50.
  107. Л.В. Малорастяжимые трикотажные полотна для верхней одежды // Текстильная промышленность. -1968. № 3. — С. 49 — 51.
  108. Knapton J. J .F. The dynamics of weft-knitting: father theoretical and mechanical analysis // Textile Research Journal. -1968. Vol. 38. — № 9. — P. 914 — 924.
  109. B.H., Пипа Б. Ф. Влияние конструкции иглы кругловязальной машины типа МС на изменение прочности нити в процессе вязания //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1981.- № 5.-С. 113−115.
  110. ИЗ.Павлюк В. Н., Пипа Б. Ф. Влияние конструкции платин на изменение прочности нити в процессе вязания // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1979,-№ 5.-С. 104- 106.
  111. Зиновьева ВА, Киселёв В. И., Спицына И, А Резервы ресурсосбережения в чулочно-носочном производстве // Текстильная промышленность. 1993. — № 10. — С. 30 — 32.
  112. A.B., Ващинский Л. К. Приведённый угол трения нити в процессе вязания // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1989. — № 3. — С. 72 — 76.
  113. Hunter L. The knitting of rotor spun yarn // Textile Progress. — 1978. -№ 10.-P. 124 131.
  114. Щербаков В Л. Научные основы переработки нитей в. трикотажном производстве: Дис. докт. техн. наук / МТИ им. А. Н. Косыгина. М.,-1983. — 331 с.
  115. В.П. Влияние жёсткости нити на длину петли // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1975. — № 5.-С.125−129.
  116. Зиновьева В, А Аналитическое исследование процесса изгиба стеклянной нити в петлю //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1978. — № 5. — С. 97 -103.
  117. Ю.С., Симин С. Х. О прямолинейном профиле клиньев в диске круглотрикотажной машины //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1972.- № 1-С. 117−121.
  118. Зиновьева В, А Особенности процесса петлеобразования стеклянных нитей // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1976. — № 4. — С. 110 -115.
  119. Л.И., Гарбарук В. Н. Клинья трикотажных машин, спроектированные по составным законам движения // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1967.-№ 5.-С. 111−117.
  120. Knapton J.J.F., Lau T.W.Y. The design and dynamics of non linear cams for use in high- speed weft knitting machines // Journal of the Textile Institute. — 1978. — Vol. 69. — № 6. — } P. 161 -193.
  121. Black D.H., Munden D.L. Increasing the rates of fabric production on weft knitting machinery // Journal of the Textile Institute. — 1970. — Vol. 61. — № 7. — P. 313 — 348.
  122. B.K. Устройство для исследования напряжений, возникающих в стержне язычковой иглы // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1980.- Ns 1. С. 112 -114.
  123. С.Х. Вопросы динамики иглы двухфонтурной кругловязальной машины. М.: ЦНИИТЭИ легпищемаш, 1969. — 39 с.
  124. В.Н., Пипа Б. Ф. Анализ взаимодействия рабочих органов с петлей в процессе вязания на кругловязальных машинах типа MC // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1980. — № 3. ~ С. 93 — 96.
  125. Оке Б.С., Ансон ЯА. Аналитическое исследование кинематических параметров движения нити на двухфонтурной кругловязальной машине // Машины и технология текстильного и трикотажного производства. Выпуск 7. Рига, 1977. — С. 79 — 83.
  126. Ю.И., Петров Е. И. Влияние ударных волн на разрушение крючковых игл трикотажных машин // Текстильная промышленность. 1960. — Nfi 5. — С. 39 — 43.
  127. А.П., Галушко И. В. Влияние формы антиударных игл на распространение ударных импульсов // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1992. — № 1. — С. 103−104.
  128. Оке B.C., Ансон ЯА. Анализ усилий, действующих на иглу кругловязальной машины при различных способах петлеобразования // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1976.- № 6.-С. 115−117.
  129. Raz S. Flat knitting technology. Heidelheim: C.F. Rees GmbH, 1993. — 543 pp.
  130. Л.П. Разработка теоретических основ и практических способов получения трикотажа пониженной материалоёмкости на двухфонтурных кругловязальных машинах: Автореф. дис. докт. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова.- Л., 1989.-37 с.
  131. МЛ. Оптимизация технологического процесса получения трикотажных полотен, выработанных на однофонтурных кругловязальных машинах высокого класса: Автореф. дис.. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова.-Л., 1990.-17 с.
  132. Кис Н. М. Оптимизация технологии изготовления облегченных жаккардовых полотен бельевого назначения: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова.-Л., 1984.-20 с.
  133. Н.М. Особенности выработки и свойства облегченного трикотажа для верхних изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1986. 17 с.
  134. O.A. Оптимизация технологического процесса изготовления трикотажных полотен спортивного назначения, выработанных на кругловязальных интерлочных машинах: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1991 .-17 с.
  135. A.C. Решить проблему выработки трикотажа из одиночной пряжи // Лёгкая промышленность. 1953. — № 5. — С. 14 -16.
  136. И.В. Разработка технологии производства кулирного одинарного бельевого трикотажа из одиночной пряжи вместо сдвоенной: Дис.. канд. техн. наук / МТИ.-М., 1974.- 146 с.
  137. В.Н., Далидович A.C., Парамонов В. А. Хлопчатобумажные чулки из однониточной пряжи //Текстильная промышленность. 1977. — № 11. — С. 55 — 57.
  138. И.Я., Труевцев A.B. Ластичные полотна с кругловязальных машин из однониточной пряжи // Современные технологии производства пряжи для хлопчатобумажного трикотажа: Сб. тезисов докладов. Пенза, 1990. — С. 25 — 26.
  139. В.П., Севостьянов В. Г. Факторы, определяющие длину нити в петле, и их взаимодействие ti Текстильная промышленность. -1971. № 3. — С. 37 — 38.
  140. Е.- Чижов В. Исследование причин, влияющих на изменение плотности гладкого трикотажного полотна // Трикотажная промышленность. -1934. № 2. — С. 19 -23.
  141. А. Устранение неровностей в трикотаже // Трикотажная промышленность. 1939.-№ 10.-С. 32- 34.
  142. И.С. Объективный метод определения неровноты трикотажа // Лёгкая промышленность. 1954. — № 8. — С. 26 — 27.
  143. Л.Б. Ширина и разноширинность круглого полотна // Текстильная промышленность. 1975. — № 3. — С. 57 — 60.
  144. Э.В., Шалов И. И. Влияние усилия оттяжки на неоднородность двуластичного полотна // Текстильная промышленность. 1978. — № 6. — С. 58 — 60.
  145. Совершенствование технологии трикотажного производства: Отчёт о НИР / ЛИТЛП им. С.М. Кирова- Рук. Ровинская Л. П. Г. Р. 2 860 023 612. — Л., 1985. — 39 с.
  146. Разработка нового ассортимента трикотажных полотен с машин «Мультирипп» с шириной, обеспечивающей выпуск бельевых изделий без боковых швов: Отчёт о НИР /СПКТБТП- Рук. Шерман П. П. Г. Р. 28 300 056 945. — Л., 1983. — 142 с.
  147. Разработка ассортимента полотен с использованием ацетатных нитей, обеспечивающих выпуск изделий без боковых швов для ЛПТО «Красное Знамя»: Отчёт о НИР / СПКТБТП- Рук. Мордовина Р. С. Г. Р. 2 850 056 945. — Л., 1985. — 49 с.
  148. Rieder О., Buhler G. Dimensional variations in flat-knitted components: Part II // Knitting Technology. 1995 -Vol. 17. — № 1. — P. 21 — 24.
  149. Rieder О., Buhler G. Dimensional variations in flat-knitted components: Part III // Knitting Technology. 1995,-Vol. 17. — № 3. — P. 155 — 159.
  150. Engelmann P. Streaks in tubular fabrics from undyed cotton yarns //Knitting Technology. 1995. — Vol. 17. — № 1. — P. 10 -11.
  151. AC. О перетяжке нити в процессе вязания И Трикотажная промышленность. 1940. — № 5. — С. 17 — 20.
  152. Towards fully controlled knitting // Hosiery Trade Journal. 1963. — Vol. 70. — № 831. — P. 86−89.
  153. Савина С А, Лазаренко B.M. Влияние старой петли на натяжение кулируемой нити // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1974. — N2 6. — С. 124 — 127.
  154. В.М. Процессы петлеобразования. М.: Легпромыбытиздат, 1986. — 136 с.
  155. Оке Б. С. Оптимизация процесса петлеобразования на трикотажных машинах. М.: Лёгкая и пищевая промышленность. -1983. -152 с.
  156. Pietirkainen I. Einfluss der Garnelgenschaften und der Art der Fadenzufuhrung auf die Maschenbiidungskrafte // Meiliand Textilberichte. 1981. — 62. — № 6. — S. 469 — 473.
  157. Э.В., Нехлопоченко О. О. Влияние параметров вязания на однородность свойств полотен комбинированного переппетения // Совершенствование технологии трикотажного производства. М.: МТИ, 1981. — С. 83 — 88.
  158. .Ф., Максимюк И. З. Впияние натяжения нити на длину петли трикотажного попотна, изготовляемого на однофонтурной кругловязальной машине МС 9 // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. — 1982. — № 1. — С. 128 -130.
  159. Оке Б.С., Субоцкиене М. А. Оценка способов нитеподачи на плоскофанговых машинах с помощью характеристик случайных функций // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1977, — № 6.-С. 119−122.
  160. Ю.В., Оке B.C. Исследование натяжения нити на котонной машине с применением оценок случайных функций // Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии. Рига: РПИ, 1978. — С. 96 -101.
  161. Я.А., Оке Б.С. Исследование натяжения нити при двух способах петлеобразования на круглых двухфонтурных машинах средних классов // Машины и технология текстильного и трикотажного производства. Рига: РПИ, 1975. — С. 175 -180.
  162. А.С. Исследование процесса подачи нити на плоскофанговых машинах: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1975. — 16 с.
  163. В.Н. Инерционное натяжение, возникающее в нити в процессе петлеобразования // Машины и технология текстильного и трикотажного производства. Рига: РПИ, 1975. — С. 189 — 198.
  164. Патент 54 11 425 (Япония). Способ обнаружения неравномерности движения нити / Китадзима М., Ямамото И., Акадзаки К., Кимура К. Опубл. 15.05.79.
  165. А.с. 185 135 (ЧССР). Zarizeni pro mereni napeti prize / Jansa M., Ferdus S., Hudec B. Опубл. 15.09.80.
  166. Патент 4 353 227 (США). Tension indicator for elastomeric yarn / Shields H., Farrel R.M. Опубл. 12.10.82.
  167. Batson markets hosiery tension monitor // Knitting Times. 1982. — Vol. 51. — № 17. — P. 12.
  168. Influence of specialized instrumentation // Textile Month. 1983. — № 10. — P. 46 — 48,65.
  169. И.Г., Большакова Н. И. К вопросу контроля режима вязания полотна // Сб. научных трудов ВНИИТП. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. — С. 16 — 22.
  170. Meiners electronic knitting controls //Knitting International. 1982. — Vol. 89. — № 1059. -P. 54.
  171. Shelton markets yarnmeter//Knitting International. 1982. — Vol. 89. — № 1059. — P. 48.
  172. Заявка 2 299 436 (Франция). Disposilif de mesures pour metiers a tricoter / Laurent M. Опубл. 27.08.76.
  173. Laborprufungen und Prufungen beim Maschenwarenproductionsprozess //Wirkerei und Strickerei — Technik. — 1982. — 32. — № 9. — S. 801 — 802,804 — 807.
  174. Neues Fadeneinlauf Messgerat mit mehrfachen Einsatzmoglichkeiten // Melliand Textilberichte. — 1983. — 64. — № 1. — S. 47.
  175. A.c. 1 349 496 (СССР). Измерители скорости нити / Гандельман ИЛ., Цитович И. Г., Большакова Н. И., ШацА.М. Опубл. 01.07.87.
  176. A.c. 555 187 (СССР). Устройство для принудительной подачи нити к многосистемной вязальной машине / Симин С. Х., Штерн И. Ф., Иорш ВЛ. Опубл. 16.06.77.
  177. Патент 4 015 447 (США). Method and apparatus for positively feeding yarn / Philip Morris. Опуб. 5.04.77.
  178. Bauer H.J. Positive yarn feed on knitting machines — the key to fabric quality // Knitting Technology. — 1996. — Vol. 18. — № 4. — P. 190 — 193.
  179. Рабочие процессы трикотажных машин / A.C. Далидович, А. Н. Костыпёва, А. И. Антонова и др. М.: Лёгкая индустрия, 1976. — 380 с.
  180. Ф.А. Проектирование вязальных машин. М.: Легпромбытиздат, 1989. -168 с.
  181. Патент Na 271 920 (ГДР). Rundstrickmachine, insbesondere Grossrund Strickmachine / Biedermann К., Bottger S., Klebe В., Melzer S" Seetent K.- VEB Kombinat Textima. -Опубл. вБ.И.- 1990.- № 11.
  182. A.c. 1 477 797 (СССР). Механизм оттяжки полотна кругловязальной машины / Свердлов Г. З., Смолин В. М., Левит В. Л., Хабалаты В. И., Ваганов Б. М. Опубл. в Б.И. 1989,-№ 9.
  183. Заявка 339 347 (ЕПВ). Device for tensioning knitted fabric in a circular knitting machine, in particular of the large diameter type / MEC — MOR. Опубл. в Б.И. — 1990. — № 6.
  184. В.И., Лазаренко В. М. Исследование эксцентрикового механизма оттяжки с индивидуальным электроприводом /ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1988. — 20 с. — Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 23.09.88, № 2541 — лп 88.
  185. Патент 264 719 (ГДР). Warenabzugs und Aulwtckllvorrichung fur Rund — Strickmashinen, insbesondere Grossrundstrickmashinen / Klebe В.- VEB Kombinat Textima. Опубл. 08.02.89, Б.И. — 1989. — № 6.
  186. Заявка 93 734 134 (ФРГ). Warenabzugs und Aulwickllvorrichung fur Rundstrickmashinen / Textilmachinenfabrik Harry Lucas GmbH. Опубл. в Б.И. — 1989. — № 9.
  187. Э.П., Пипа Б. Ф. К расчёту механизма оттяжки кругловязальной машины //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1992. — № 1. — С. 91 — 94.
  188. Нормаматов Э Л ., Пипа Б. Ф. Механизм оттяжки полотна кругловязальной машины с устройством, стабилизирующим усилие оттяжки // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1992. — № 3. — С. 90 — 96.
  189. C.B., Пипа Б. Ф., Нормаматов Э. П. Механизмы оттяжки полотна на кругловязальной машине с автоматическим регулированием усилия оттяжки / КТИЛП. Киев, 1990. — 9 с. — Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 25.12.90, № 3252 — лп 90.
  190. Ю.И., Драх Ф. Н., Савельева E.H. Взаимодействие валиков механизма оттяжки с полотном кругловязальной машины // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1991. № 1. — С. 101 -107
  191. В.Б., Тарасенко А. И. К вопросу стабилизации усилия накатки трикотажного полотна на кругловязальной машине // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1992. — № 1. — С. 80 — 83.
  192. В.Б., Тарасенко А. И. Товароприёмный механизм кругловязальной машины с постоянным усилием накатки полотна // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1992. — № 3. — С. 94 — 96.
  193. Патент 4 765 157 (США). Method and apparatus for rolling up fabric for circular knitting machine. / Okada T.- Gunre Ltd. Опубл. в Б.И. 1988. — № 16.
  194. Волков В Л. Исследование процесса оттяжки на однофонтурной кругловязальной машине: Автореф. дис. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1976. — 16 с.
  195. C.B., Пипа Б. Ф. Экспериментальные исследования распределения усилия оттяжки по периметру полотна на однофонтурных кругловязальных машинах // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1988. — Nfi 1. — С. 95 — 99.
  196. Проектирование формы ширителя кругловязальной машины / В. Н. Гарбарук, Л. М. Агапов, ВВ. Гарбарук, В. В. Садовский // Изв. вузов Технология лёгкой промышленности. 1983. — № 1. — С. 83 — 86.
  197. Rieder О., Buhler G. Allgemeine Betrachtungen sum Abzugsproblem an Rundstrickmashinen //Wirkerei und Strickerei — Technik. — 1987. — № 5. — S. 465 — 471.
  198. П.П. Исследование процесса оттяжки полотна без участия платин и его влияние на равномерность петельной структуры: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1968. — 16 с.
  199. В.В. Нормализация процесса товароотвода на кругловязальных машинах: Автореф. дис. канд. техн. наук /КТИЛП. Киев, 1990. — 18 с.
  200. И.И. и др. Технология трикотажа / И. И. Шалов, A.C. Далидович, Л. А. Кудрявин. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 376 с.
  201. А.И. Структура и механические свойства трикотажа. М.: Лёгкая индустрия, 1975. — 240 с.
  202. Ю.И. Функции ширителя полотна кругловязальной машины.
  203. Сообщение 1 // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1990. — N? 4. — С.84.90.
  204. Ю.И. Функции ширителя полотна кругловязальной машины. Сообщение 2 // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1990. — № 5. — С.105. 109.
  205. Ю.И. Деформационные свойства основоуточного трикотажа // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1991. № 2. — С. 105 -110.
  206. Resume of German published patent applications // Knitting Technology. 1996. — Vol. 18. — № 4,-P. 225.
  207. Патент 4 305 185 (США). Adjustable spreader for tubular knitted fabric / Fierra Robert- Samcoe Holding Corp. Опубл. в Б.И. 1982. — № 11.
  208. A.c. 1 127 932 (СССР). Ширитель полотна кругловязальной машины / Статут Э. В., Миллер A.C., Шифрин АД., Рабиченок В.И.- Лат НИИЛП и ЛМО им. К. Маркса. -Опубл. в Б.И. 1985, — N2 1.
  209. A.c. 575 389 (СССР). Ширитель полотна кругловязальной машины / Масленников Ю. И., Драх Ф. М., Герценштейн М.Е.- УкрНИИПВ. Опубл. в Б.И. — 1977. — № 37.
  210. A.c. 1 127 932 (СССР). Ширитель полотна кругловязальной машины / Миллер A.C., Трунков Ю. А., Дьяконова А. Ю., Рабиченок В. И., Статут Э.В.- Лат НИИЛП. Опубл. в Б.И.- 1989, — № 2.
  211. Der neue Breithalter «Cadratex» von ITF Maille //Wirkerei und Strickerei — Technik. -1979.- № 9.-S. 527−530.
  212. Ю.И. Квадратный ширитель полотна кругловязальной машины // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1990. — № 6. — С. 58 — 64.
  213. В.М. Процессы петлеобразования. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 136 с.
  214. А.Г. и др. Учение о пряже /А.Г. Архангельский, ТА. Модестова, Л А. Архангельский. М.-Л.: Гизлегпром, 1941. — 500 с.
  215. К.С. Влияние жесткости нити на ее натяжение при взаимодействии с петлеобразующими органами трикотажных машин. П.: Изд-во Ленинград, гос. ун-та, 1974.-107 с.
  216. В.М. Взаимодействие нити с рабочими органами текстильных машин. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. — 119 с.
  217. А.Н. Сопротивление материалов. М.: Физматгиз, 1962. — 856 с.
  218. Ly N.G. The contribution of the fibre-diameter distribution to the bending rigidity of yarns // Journal of the Textile institute. 1983. — Voi. 74. — № 4. — P. 228 — 230.
  219. B.E., Хёрл Д.В. С. Механические свойства текстильных волокон. М.: Лёгкая индустрия, 1971, — 182 с.
  220. Ly N.G. Predicting the bending properties of wooi worsted yarn // Objective evaluation of apparel fabrics. Osaka: Ass. Of Textile machinery of Japan, 1983. — P. 529 — 538.
  221. C.B. Прогнозирование строения механических свойств технических тканей методами математического моделирования: Дис.. докт. техн. наук / СПГУТД. -СПб., 1995. -435 с.
  222. А.Н., Юха Р.С. Оценка жесткости текстильных материалов при изгибе. М&bdquo- ЦНИИТЭИ легпром, 1970. — 26 с.
  223. С.Д. Теоретические основы определения жесткости нитей при изгибе // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1989. — № 2. — С. 14 -17.
  224. Livesey R.G., Owen J.D. Cloth stiffness and hysteresis in bendind // Journal of the Textile Institute. 1954. — Vol. 55. — № 4. — P. 516.
  225. Owen J.D. An automatic ttoth-bending hysteresis tester and some of its applications // Journal of the Textile Institute. 1966. — Vol. 57. — № 9. — P. 435 — 438.
  226. Owen J.D. The bending behavior of plaiivweave fabric woven from spun-yarns // Journal of the Textile Institute. 1968. — Vol. 59. — № 7. — P. 313 — 343.
  227. Manual for pure bending tester KES FB — 2 / KATO TECH Co., Ltd. — 28 pp.
  228. Dhingra R.C., Postle R. The bending and recovery properties of continuous-filament and staple fibre yarns // Journal of the Textile Institute. 1976. — Vol. 67. — № 12. — P. 426 -433.
  229. Chu C.C., Kizil Z. Quantitative evaluation of stiffness of commercial suture materials // Surgery, Gynecology and Obstetrid. 1989. — Vol. 168. — № 3. — P. 233 — 238.
  230. B.M. Электротензометрический прибор7/ Текстильная промышленность. 1950.- № 10.-С. 25−28.
  231. В.М. Определение жёсткости текстильных материалов на изгиб // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1963. — № 6. — С. 20 — 24.
  232. A.c. 138 402 (СССР). Прибор для определения жёсткости тканей и других текстильных материалов/Н.Е. Фрейдман, В. М. Лазаренко. Опубл. в Б.И. — 1961. — № 10.
  233. KA. Тензометрические измерения в текстильной промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1979.- 112 с.
  234. В.М., Лебедев Г. П., Хренков П. И. Светолучевые осциллографы. Л.: Энергоиздат, 1982. — 104 с.
  235. Светолучевые осциллографы / В. Хертель, И. Дегенхарт, А. Кюблер и др. М.-Л.: Энергия, 1961.-456 с.
  236. С. Определение коэффициента изгибной жёсткости нити при нелинейной зависимости «напряжение деформация» // Ивз. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1991. — № 5. — С. 12 -14.
  237. А.И. Структура и механические свойства трикотажа. М.: Лёгкая индустрия, 1973. — 240 с.
  238. В.В. Механические свойства и структура трикотажа при растяжении. Методы оценки, изучения и прогнозирование: Дис.. докг. техн. наук / СПГУТД. -СПб., 1996.-408 с.
  239. Senner P. Wieweit sind die klassischen Schrumpfarm Ausrustungsverfahren auf Mashenwahren ubertragbar? //Wirkerei — und Strickereitechnik. — 1979. — Bd. 29. — № 10. -S. 709- 710, 712- 716.
  240. Korlinsky W. Hipotetyczna strefa odkslavenia dzianiny sila tarcia i metody jef promiaru // Przeglad Wlokienniczy. 1983. — 37. — № 1. — S. 20 — 28.
  241. В.Д. Влияние свойств трикотажных полотен на изменение их линейных размеров // Новое в технике и технологии текстильной промышленности. Витебск: ВТИЛП, 1994.-С. 47−48.
  242. Л .И. Математическое моделирование вязкоупругих свойств тканей: Автореф. дис. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1988. — 18 с.
  243. З.А. Испытания трикотажа. М.: Лёгпромбытиздат, 1985. — 200 с.
  244. A.M., Гарбарук В. Н. Расчёт припусков при конструировании мужского белья из легко деформируемых полотен // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1979. № 4. — С. 98 — 99.
  245. Г. И., Флёрова Л. Н., Юдин Л. П. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981, — 128 с.
  246. A.M. Исследование влияния деформационных свойств трикотажа на конструкцию и технологию пошива изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1980. — 24 с.
  247. Kageyama М., Kawabata S., Niwa М. The validity of a «Linearising Method» for predicting the biaxial extension properties of fabrics // Journal of the Textile Institute. — 1988. — Vol. 79. -№ 4, — P. 543−567.
  248. PA. Проектирование чулочных изделий прессовых переплетений по их давлению на ногу: Автореф. дис.. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1973.- 18 с.
  249. Н.И. Исследование давления чулочно-носочных изделий: Дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1978. — 189 с.
  250. H.H. Разработка технологии вязания медицинских получулок из армированных полиуретановых нитей: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1983. — 16 с.
  251. Н.В. Исследование деформации трикотажных изделий и разработка метода оценки их напряжённо-деформированного состояния при растяжении: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1982. — 16 с.
  252. В.Н. Упругие текстильные оболочки. М.: Легпромбытиздат, 1987. — 248 с.
  253. Hepworth В. The dimensional and mechanical properties of plain weft knits // Knitting International. 1982. — Vol. 82. — № 1057. — P. 33 — 35.
  254. Hepworth B. The biaxial load extension behavior of a model of plain weft — knitting // Journal of the Textile Institute. — 1978. — Vol. 69. — № 4. — P. 101 -107.
  255. Shanahan W. G., Postle R. The load extension properties of the weft — knitted structure // Journal of the Textile Institute. — 1974. — Vol. 65. — № 10. — P. 562 — 563.
  256. Дубинина H.K., Ilia лов И. И. Связь между растяжимостью нитей эластик и трикотажа из него // Текстильная промышленность. 1968. — № 9. — С. 32 — 35.
  257. В.Н. Моделирование деформационных свойств трикотажа. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1977.- 127 с.
  258. В.П., Петоян B.C. Описание деформирования трикотажа по нелинейной теории вязкоупругости: Сообщение 1 // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1986. — № 6. — С. 78 — 81.
  259. В.Е., Шалов И. И. Влияние механических свойств нити на растяжимость трикотажа. Сообщение 1 //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1971. -№ 5. — С. 24 — 27.
  260. В.Е., Шалов И. И. Влияние механических свойств нити на растяжимость трикотажа. Сообщение 2 //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1972.1.-С. 32−35.
  261. Hearie J.W.S., Grosberg P., Backer S. Structural mechanics of fibres, yarns and fabrics. -New York, Wiley Interscience, 1969. 469 pp.
  262. Ugbolue S.C.O. The relation between yarn and fabric properties in plain-knitted structure //Journal of the Textile Institute. 1983. — Vol. 74. — Nfi 5. — P. 272 — 280.
  263. П.И. Анализ существующих методов исследования упругих свойств трикотажа //Лёгкая промышленность. 1946. — № 9 -10. — С. 21.
  264. Hutte: Справочник. Т. 2. М.-Л.: ОНТИ, 1935. -1468 с.
  265. С.Х. Теоретические основы процесса петлеобразования двухфонтурных кругловязальных машин: Автореф. дис. докт. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. -Л., 1970.-24 с.
  266. С.И. Исследование особенностей выработки комбинированных переплетений на двухфонтурных кругловязальных машинах: Автореф. дис.. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова.-Л., 1981.- 18 с.
  267. Л.П., Безкостова С. Ф. Двойной трикотаж и его получение. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1986. — 48 с.
  268. Н.И. Зависимость трения от материала трудящихся тел: Дис.. канд. техн. наук / МТИ. М., 1936. — 87 с.
  269. Е.А. Трение пряжи о крючковые иглы круглого сечения: Дис. канд. техн. наук/МТИ. М., 1943. — 56 с.
  270. .А. Учёт трения нитей при проектировании вяжущих систем // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1961. № 6. -С. 92 — 98.
  271. И.Г. Трение текстильных нитей в процессе вязания // Сырьё для трикотажных полотен и изделий и совершенствование технологии их производства: Сб. научн. трудов ВНИИТП. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. — С. 3 — 8.
  272. Lunenschloss J., Lipshutz H. Die Auswirkung der Spulens, des Paraffinierens und der Garnfeuchtigkeit auf das Strickverhalten //Wirkerei und Strickerei — Technik. — 1977. — Bd. 27.- № 6.-S.60−68.
  273. Prelog L. Obtaining optimum yarn performance through proportional lubrication // Knitting Times. 1977. — Vol. 46. — № 19. — P. 17 -18.
  274. Merrit R.E. The importance of measuring yarn friction in hosiery // Knitting Times. 1976. -Vol.45. — № 48.-P.48−51.
  275. Austin W.R. Importance of yarn friction in knit cloth quality control // Knitting Times. 1977. -Vol. 46. -№ 10. -P. 24 — 26.
  276. Н.В. Трение текстильных нитей. М.: ЦИНТИ, 1966. — 73 с.
  277. А.Г. Модестова ТА, Архангельский Л, А Учение о пряже. М.-Л.: Гизлегпром, 1941. — 500 с.
  278. М.М. и др. Сырьё для трикотажной промышленности: Справочник. Киев: Техника, 1981.- 120 с.
  279. Г. Н., Соловьёв Д. Н. Исследование релаксации деформации растяжения в текстильных нитях // Научно исследовательские труды МТИ. Т. 17. — М.: Гизлегпром, 1956.-С. 142−164.
  280. Г. Н., Соловьёв А. Н. Текстильное материаловедение. Т. 2. М.: Лёгкая индустрия, 1964. — 378 с.
  281. Ю.Н. К вопросу об упругости шёлка // Шёлк. 1938. — № 6. — С. 22 — 26.
  282. И.В. Динамическое определение прочности текстильных материалов. -М.: Гизлегпром, 1933. 55 с.
  283. А.В. Об упругости и усталости капрона // Текстильная промышленность. -1955.-№ 6.-С. 33−37.
  284. В.П. Применение простейших теорий вязкоупругости для описания напряжённо-деформированного состояния текстильных нитей // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1975. — № 4. — С. 25 — 30.
  285. В.П. Деформированное состояние движущейся вязкоупругой нити в процессе кулирования // Техника и технология трикотажного производства. Минск: Вища школа, 1980. — С. 50 — 57.
  286. В.П. Применение метода аппроксимации вязкоупругости нити // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1978. — Na 1. — С. 44 — 49.
  287. В .П., Журек В. Определение механических характеристик и расчёты нитей по теории вязкоупругости. М.: МТИ, 1980. — 26 с.
  288. Denby E.F. The interconvention of stress relaxation and recovery: some applications // Journal of the Textile Institute. — 1980. -Vol. 71.- № 4. -P. 201 -209.
  289. A.M. Простейшие способы задания релаксационных функций у синтетических нитей//Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1981. — № 3. -С. 18−22.
  290. A.M. Деформация текстильных материалов при сложном законе статического нагружения //Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1979. -№ 1.-С. 25−31.
  291. A.M. Кинетический смысл релаксационных функций у высокоориентированных синтетических нитей // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1980. — № 3. — С. 106 — 107.
  292. A.M. Метод описания вязкоупругих свойств синтетических нитей с помощью уравнения Кольрауша // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1989,-№ 2.-С. 40−42.
  293. A.M. Описание процессов механической релаксации синтетических нитей с помощью алгебраической функции // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1981. — № 3. — С. 14 — 18.
  294. A.M. Уравнения нелинейной вязкоупругости высокоориентированных полимеров //Проблемы прочности. -1981. Ш 12. — С. 95 — 98.
  295. A.M. Определение характеристик нелинейной вязкоупругости синтетических нитей // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1989. — № 1. -С. 35- 39.
  296. A.M. Спектральное моделирование вязкоупругих свойств синтетических нитей // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1988. — № 2. — С. 43 — 47.
  297. Вязкоупругие характеристики нити нитрон / A.M. Сталевич, Е. С. Громова, В. Н. Каминский, ЮЛ. Толкачёв // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1989. — № 1. -С. 39−42.
  298. Прогнозирование ползучести синтетических нитей технического назначения / А. М. Сталевич, В. Г. Тиранов, Г .Я. Слуцкер, В. А. Романов //Химические волокна. 1978. -№ 4. — С. 52 — 56.
  299. А. Описание кривых релаксации усилия при помощи регулярного дискретного спектра времён релаксации И Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. -№ 2. — С. 18 — 22.
  300. А.М., Слуцкер Г. Я. Метод определения параметров ползучести текстильных материалов: Методические указания. СПб.: СПГУТД, 1995. — 16 с.
  301. СР., Токарева Т. А. Исследование параметров однократного растяжения и отдыха на характеристики деформационных свойств нитей // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1994. -№ 3. С. 8−11.
  302. Д.Р., Шуранов С. Е., Труевцев A.B. Методы и средства исследования трикотажных процессов: Лабораторный практикум. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1988.- 83 с.
  303. A.B., Лысенко О А, Кивипелто В.Г. Конфигурация петли в хлопчатобумажном кулирном трикотаже // Текстильная промышленность. 1991. — № 8.-С. 30- 32.
  304. A.B., Кивипелто В. Г. Определение жёсткости нити при изгибе с целью нахождения геометрических параметров петли кулирного трикотажа // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1991. № 6. — С. 71 — 77.
  305. C.B., Труевцев A.B. Расчётная оценка соотношения жёсткостей нити и ткани при изгибе //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. — № 4. — С.13.17.
  306. Влияние отделки на жёсткость хлопчатобумажной пряжи / Л. П. Ровинская, A.B. Труевцев, O.A. Лысенко и др. //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1993.- № 5.-С. 12- 14.
  307. A.B., Полякова C.B. Оценка жёсткости на изгиб пряжи и нитей из химических волокон // Текстильная промышленность. 1996. — № 6. — С. 35 — 37.
  308. A.c. 1 615 611 (СССР). Способ определения жёсткости текстильного материала при деформации растяжения и изгиба / В. И. Киселёв. Опубл. 23.12.90 в Б.И. — 1990. — № 47.
  309. Kovar R. Teorie pleteni. Liberee: Scripta VSST, 1986. — 235 s.
  310. Е.П. Теория и расчёт гибких упругих стержней. М.: Наука, 1986. — 286 с.
  311. Г. П. Исследование особенностей получения и свойств трикотажных полотен из ПАН пряжи: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. -Л., 1980.-20 с.
  312. В.В. Нормализация процесса вязания ПАН пряжи на плоскофанговом оборудовании: Автореф. дис. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1981. -20 с.
  313. С.М. Разработка и исследование технологии производства комбинированной пряжи пневматическим способом: Автореф. дис. канд. техн. наук / ВТИЛП. Витебск, 1993. — 16 с.
  314. С.Э. Разработка технологии получения льносодержащей пряжи для трикотажа и методов оценки её свойств: Автореф. дис.. канд. техн. наук / СПГУТД. -СПб., 1996.- 16 с.
  315. И.М. Определение коэффициента крутки пряжи кольцевого прядения с учётом свойств хлопкового волокна // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1993.-№ 5.-С. 22−26.
  316. Л.П. и др. Чулочно-носочные изделия: Справочник. М.: Легпромбытиздат, 1989. — 224 с.
  317. H.H., Аснис Л. М., Зельдин Л. И. Оценка качества пряжи для ниток // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1983. — № 5. — С. 44 — 47.
  318. Г. Г. и др. Справочник трикотажника. Киев: Техника, 1975. — 320 с.
  319. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971.- 192 с.
  320. Симон Я, Квапиль М. Отделка трикотажных изделий: Пер. с чеш. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982. — 352 с.
  321. В.М., Егиев В. Н., Удотов ОА Хирургический шов. М.: Новая медицина, 1993.-99 с.
  322. А.Н. Сопротивление материалов. М.: Физматгиз, 1962. — 856 с.
  323. И.Г. Трение текстильных нитей в процессе вязания // Сб. научн. трудов ВНИИТП. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. — С. 3 — 8.
  324. A.B., Каган В. М., Пинхасович C.B. Взаимодействие нити и старой петли во время опускания иглы кулирным клином // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1975. — № 5. — С. 107 — 111.
  325. Г. М., Лаврентьев В. В. Трение и износ полимеров. Л.: Химия, 1972. — 240 с.
  326. Зубова MA, Ровинская Л. П., Труевцев A.B. Проектирование параметров трикотажа прессового переплетения. Сообщение 1 // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1991. № 1. — С. 84 — 87.
  327. М.А., Ровинская Л. П., Труевцев А. В. Проектирование параметров трикотажа прессового переплетения. Сообщение 2 // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1991. № 2. — С. 83 — 90.
  328. А.В., Полякова С. В. Прогноз технологических параметров полотен, вырабатываемых на кругловязальных машинах // Новое в технике и технологии текстильной промышленности. Витебск: ВТИЛП, 1994. — С. 54 — 55.
  329. А.В., Полякова С. В. Расчёт технологических параметров одинарного кулирноготрикотажа//Текстильная промышленность.- 1992.- № 12.-С.47−49.
  330. А.В. Конфигурация петли, образованной упругой нитью // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. — № 6. — С. 66 — 69.
  331. Определение технологических параметров одинарного прессового трикотажа / Л. П. Ровинская, С, А Г ришанов, А. В. Труевцев, МА Зубова // Текстильная промышленность. 1993. — № 8 — 9. — С. 28 — 30.
  332. А.В., Полякова С. В. Расчёт технологических параметров одинарного кулирного трикотажа, содержащего прессовые петли высокого индекса. Сообщение 1 // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. — № 6. — С. 67 — 70.
  333. А.В., Полякова С. В. Расчёт технологических параметров одинарного кулирного трикотажа, содержащего прессовые петли высокого индекса. Сообщение 2 //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. — № 1. — С. 68 — 72.
  334. Truevtsev A.V., Cooper J.S. Knitted loop in relaxed cotton fabric // St. Petersburg State University of Technology and Design Bulletin. St. Petersburg: SPSUTD, 1997. — P. 117 -126.
  335. H.H. Математика ставит эксперимент. M.: Наука, 1979. — 223 с.
  336. Allan Heap S., etc. Prediction of finished weight and shrinkage of cotton knits The Starfish project. Part I: Introduction and general overview // Textile Research Journal. -1983.-Vol. 53,-№ 2.-P. 109−119.
  337. Allan Heap S., etc. Prediction of finished relaxed dimensions of cotton knits The Starfish project. Part ii: Shrinkage and the reference state // Textile Research Journal. — 1985. — Vol. 55,-№ 4.-P. 211 -222.
  338. Postle R. Dimensional stability of plain knitted fabrics //Journal of the Textile Institute. -1968. — Vol.59,-№ 2.-P. 67- 77.
  339. Knapton J.J.F., Ahrens F.J., Ingenthron W.W., Fong W. The dimensional properties of knitted all-wool fabrics // Textile Research Journal. 1968. — Vol. 38. — Nfi 10. — P. 999 — 1012.
  340. Konyn G. The story of philosophy. London: Frederick Miller Ltd., 1967. — 128 pp.
  341. Дж. Сочинения. Т. 3. М.: Мысль, 1988. — 668 с.
  342. Э. Новые пути в физике. М.: Наука, 1971. — 428 с.
  343. Н.Ф. Особенности переработки полипропиленовой мононити на однофонтурных кругловязальных машинах: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова.-Л., 1984, — 16 с.
  344. Л .В. Разработка технологии производства трикотажных изделий для протезов: Автореф. дис. канд. техн. наук / МТИ им. А. Н. Косыгина. Л., 1986. — 16 с.
  345. Burnip M.S., Saha M.N. The dimensional properties of plain-knitted cotton fabrics made from open-end spun yarns // Journal of the Textile Institute. 1973. — Vol. 64. — № 3. — P. 153 -169.
  346. Gowers C.N., Hurt F.N. The wet-relaxed dimensions of plain knitted fabrics // Journal of the Textile Institute. -1978. Vol.69. -№ 4,-P.108−115.
  347. Knapton J.J.F., Truter E.V., Aziz M.A. The geometry, dimensional properties and stabilization of the cotton plain jersey structure//Journal of the Textile Institute. -1975. — Vol.66.-№ 12.-P.413−419.
  348. Lord P.R., Mohamed M.H., Aiflaonkar D.B. The performance of open-end twistless and ring yarns fn weft knitted fabrics // Textile Research Journal. 1974. — Vol. 44. — № 6. -P. 405−414.
  349. Banerjee Р.К., Alaiban T.S. Geometry and dimensional properties of plain loops made of rotor spun cotton yarns. Part I. //Textile Research Journal. 1988. — Vol. 58. — № 3. — P. 123- 128.
  350. Banerjee P.K., Alaiban T.S. Geometry and dimensional properties of plain loops made of rotor spun cotton yams. Part II. // Textile Research Journal. 1988. — Vol. 58. — № 4. -P. 214−221.
  351. К расчёту параметров кулирного полотна из тонких упругопластичных нитей / И. Г. Цитович, B.C. Козлов, Т. В. Ромоданова и др.// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1991. № 3. — С. 93 — 97.
  352. Gordon J. The new science of strong materials. Harmondsworth: Pergamon Press, 1968.-272 pp.
  353. Г. В. Геометрия осевой линии нити // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. — № 6. — С. 34 — 36.
  354. АЛ. Разработка метода и устройства для контроля поверхностной плотности трикотажных полотен в процессе вязания: Автореф. дис. канд. техн. наук /СПГУТД.-СПб, 1994.- 17 с.
  355. Е.Н. Разработка системы оценки и контроля поверхностной плотности трикотажных полотен в процессе вязания: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1991. — 20 с.
  356. А.С. Усадка трикотажа // Лёгкая промышленность 1949. -Na1.-C.12−14.
  357. Оль В. Длина петли в трикотаже // Трикотажная промышленность. 1934. — № 2. — С.15.17.
  358. Г. Б. Таблицы интегралов. М.: Наука, 1978.- 228 с.
  359. И.М. Специальные функции. Собрание формул и вспомогательные таблицы. -М.-Л.ОНТИ, 1936.- 160 с.
  360. Е., Эмде Ф. Таблицы функций с формулами и кривыми. М.: Физматгиз, 1959. -420 с.
  361. И.М. Таблицы интегралов, сумм рядов и бесконечных произведений. М.-Л.: Гостехиздат, 1948. — 400 с.
  362. Н.Н. Теория рядов. М.: Наука, 1986. — 408 с.
  363. А.Н. Лекции о приближённых вычислениях.- М.: Гостехиздат, 1954. 400 с.
  364. В.И. Приближённое вычисление интегралов. М.: Физматгиз, 1959. — 327 с.
  365. Ляв А. Математическая теория упругости. М.-Л.: ОНТИ, 1935. — 674 с.
  366. Fletcher М., Roberts S. The geometry of plain and rib knit cotton fabrics and its relation to shrinkage in laundering // Textile Research Journal. 1952. — Vol. 22. — № 2. — P. 84 — 89.
  367. И.И. Комбинированные трикотажные переплетения. М.: МТИ, 1971. 46 с.
  368. Особенности деформирования хлопчатобумажного трикотажа при малых нагрузках /А.В.Труевцев, Н. Ю. Нестерова, Т. Ю. Сереброва, Т. П. Котова //Изв.вузов. Технология текстил. пром-сти. 1994. — № 6. — С.10 -13.
  369. А.В., Нестерова Н. Ю., Громова Е. Н. Влияние процесса отбеливания на эксплуатационные свойства бельевого трикотажа // Текстил. пром-сть. 1994. — № 11−12.-С. 24.
  370. А.В., Ворожейкина Н. А., Макуха Е. В. Деформируемость кулирного трикотажа //Текстильная промышленность. 1992. — № 7. — С.37−38.
  371. Л.М., Гладыш С. Э., Труевцев А. В. Получение трикотажных полотен из смешанной льносодержащей пряжи и оценка их эксплуатационных свойств // Современные технологии текстильной промышленности. М.: МГТА, 1995. — С.63 — 64.
  372. В.М., Позднякова Н. Н., Труевцев А. В. Исследование влияния вида оплёточной нити на релаксационные свойства медицинских получулок, выработанных из армированных полиуретановых нитей спандекс. Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 4.10.85., № 1299 лп-85 Деп.
  373. A.B. Интенсификация процесса вязания и лабораторных исследований на основе изучения деформационных свойств хлопчатобумажной пряжи и ластичного трикотажа // Вклад ЛИТЛП в развитие отрасли: Сб. научн. трудов. Л.: ЛДНТП, 1990. -С. 64 — 67.
  374. A.M., Труевцев A.B. Напряжения в структуре кулирного трикотажа при одноосном растяжении // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1996. № 3. — С.10 -13.
  375. Влияние волокнистого состава смешанной льносодержащей пряжи на деформационные характеристики трикотажа / Л. МАснис, С. Э. Гладыш, А. В. Труевцев, Н. Ю. Нестерова //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. — N2 2. -С. 62−65.
  376. Т.К. О природе вещей. М.: Изд-во АН СССР, 1958. — 260 с.
  377. Conan Doyle A. Complete Sherlock Holmes. New York: Penguin Books, 1983. — 1122 pp.
  378. Л.И., Романов B.E., Сталевич A.M. Ползучесть и релаксация напряжения тканей // Изв.вузов. Технология лёгкой промышленности. 1990. — N25. — С.33 — 35.
  379. А.Н., Клименко А. Я., Павлов В. И. Исследование механических и релаксационных свойств некоторых образцов шерстяного и хлопчатобумажного трикотажа // Изв.вузов. Технология лёгкой промышленности. 1978. — № 6. — С.11 -15.
  380. Г. Н., Соловьёв А. Н. Текстильное материаловедение. Ч. 3. М.: Лёгкая индустрия, 1967. — 302 с.
  381. Currie J. Factors influencing the extension of knitted fabrics. Leicester: De Montfort University, 1995. — 26 pp.
  382. Э. Физика для любознательных. Т.1: Пер. с англ. М.: Мир, 1969. — 474 с.
  383. В.И. Разработка методов оценки свойств нитей и трикотажных полотен при действии влаги: Автореф. дис. канд. техн. наук/ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1991. -17 с.
  384. H.A. Вопросы теории прядения. М.-Л.: Гизлегпром, 1932. — 276 с.
  385. H.H. Комплексная оценка свойств и расширение области применения пряжи пневмомеханического способа прядения: Автореф. дис.. докт. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1983. — 33 с.
  386. Krowatschek F., Nestler R. Stressing of knitted garments during body movements // Knitting Technology. 1996. — Vol.18. — № 4. — P.218 — 220.
  387. Слуцкер Г. Я Количественное описание и прогнозирование ползучести синтетических нитей технического назначения: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1982. — 16 с.
  388. Разработка аппаратуры для термомеханических испытаний синтетических нитей и плёнок: Отчёт о НИР / ЛИТЛП им. С.М.Кирова- Рук. A.M. Сталевич, В. Г. Тиранов. Г. Р. 79 016 880.-Л., 1980.- 102 с.
  389. A.M. Исследование упруго-релаксационных свойств синтетических волокон технического назначения: Автореф. дис.. докт. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Л., 1973. — 62 с.
  390. И.И. Ползучесть полимерных материалов. М.: Наука, 1973. — 288 с.
  391. А.Г. Деформационные свойства технических тканей: Автореф. дис.. канд. техн. наук / СПГУТД. СПб, 1993. — 19 с.
  392. A.C., Хавкин В. П. Автоматическое регулирование и регуляторы в текстильной и лёгкой промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1970. — 301 с.
  393. М.Л. Исследование виброрелаксационного метода безусадочной отделки трикотажного полотна: Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЛИТЛП им. С. М. Кирова.-Л., 1971.-18 с.
  394. Е. Красильное и отделочное оборудование фирмы «Пегг Уайтли» // Британская Ассоциация Текстильного оборудования: Технические семинары. — М.: Совинцентр, 1988. — С. 104 -117.
  395. В.П., Исайчев Л. В. Построение функции температурного сдвига в теории термовязкоупругости // Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. № 2.-С.13−18.
  396. А.М. Связь между процессами ползучести и релаксации усилия у текстильных материалов малой деформационной жёсткости // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1978. — № 6. — С.25 — 30.
  397. H.H., Легезина Г. И., Аснис Л. М. Переработка коротковолокнистого льна в смеси с хлопком и химическими волокнами // Текстильная промышленность 1995. -№ 3. — С.13 -15.
  398. Труевцев Н И. Механическая технология волокнистых веществ. М.-Л.: Гизлегпром, 1941.- 360 с.
  399. A.B., Зубова MA, Сазонов АЛ. Размер ширителя кругловязальной машины как контролируемый технологический параметр И Текстильная промышленность. -1989. № 1. — С. 46 — 48.
  400. Влияние ширителя кругловязальной машины на неровноту петельной структуры трикотажа / А. В. Труевцев, С. А. Гришанов, H.A. Ворожейкина и др. // Текстильная промышленность. -1991.- № 11 12.-С.31 — 33.
  401. Выбор размера ширителя кругловязальной машины / A.B. Труевцев, C.B. Дмитриева, O.A. Иванова и др. // Текстильная промышленность. 1990. — № 5. — С.56 -58.
  402. A.B., Ворожейкина НА. Экспресс-метод выбора размера ширителя машины «Мультирипп» // Текстильная промышленность. -1991. Ne 10. — С.38 — 39.
  403. A.B., Зубова М. А., Ворожейкина H.A. Выбор размера ширителя // Текстильная промышленность. 1993. — № 8 — 9. — С.26 — 28.
  404. Л.П., Труевцев A.B., Ворожейкина НА Учёт модуля петли хлопчатобумажного трикотажа при выборе оптимальных условий товароотвода // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. — № 4. — С.74 — 78.
  405. Внешняя и внутренняя структурная неровнота круглого трикотажного полотна / A.B. Труевцев, H.A. Ворожейкина, Н. Е. Волкова и др. // Текстильная промышленность. -1993,-№ 10.-С. 32−35.
  406. A.B. О влиянии деформационных свойств полотна на размер ширителя ластичной кругловязальной машины // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. — № 1. — С.73 — 75.
  407. Э.В. Исследование влияния параметров процесса вязания на однородность петельной структуры двуластичного полотна: Автореф. дис. канд. техн. наук/МТИ,-М., 1979.- 18 с.
  408. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  409. А.Г., Севостьянов П. А. Моделирование технологических процессов. -М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. 344 с.
  410. .П. Выборочный контроль качества текстильной продукции. М.: Лёгкая индустрия, 1969. — 440 с.
  411. Я.Б. Высшая математика для начинающих и её приложения к физике. -М.: Наука, 1970.-560 с.
  412. Дж., Дженкинс Г. Анализ временных рядов. Прогноз и управление: Пер. с англ. М.: Мир, 1974. — 406 с.
  413. А.Г., Щербаков В. П. Точность оценки длины нити в петле / Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1972. — Na 1. — С. 114 -116.
  414. А.Г. Методы исследования неровноты продуктов прядения. М.: Ростехиздат, 1962. — 386 с.
  415. Л.М., Труевцев Н. И. Современные методы оценки неровноты полуфабрикатов и пряжи. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1977. — 89 с.
  416. .С. Методы и средства исследования технологических процессов: Методические указания к лабораторным работам. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 198 513 с.
  417. Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов: Пер. с англ. М.: Мир, 1974.-464 с.
  418. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1980. — 392 с.
  419. С.А. Использование ЭВМ в практических и лабораторных работах по разделам «Анализ неровноты» и «Чесание»: Методические указания. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1989.- 19 с.
  420. И.Г. Теоретические основы стабилизации процесса вязания. М: Лёгкая промышленность, 1984. — 136 с.
  421. Оке Б. С. Экспериментальное определение натяжения нити на машине интерлок // Текстильная промышленность. 1964. — № 12. — С.44 — 47.
  422. Е.Э. Измерение натяжения нитей. М.: Лёгкая индустрия, 1966. — 232 с.
  423. И.Г., Большакова Н. И., Строганов Б. И. Зависимость натяжения нити в старых петлях полотна от усилия оттяжки и фрикционных свойств нити // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности, — 1975.- № 5.-С.112−115.
  424. В.В., Агапов Л. М. Замер натяжения нити в процессе кулирования // Технология прядильного, ткацкого и трикотажного производств. Л.: ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1977.-С.75- 76.
  425. Влияние режима вязания на натяжение, возникающее в нити при кулировании / В. В. Садовский, И. И. Штут, В. Н. Гарбарук, Л. М. Агапов // Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии. Рига, РПИ им. А. Я. Пельше, 1978. — С.83 — 86.
  426. A.B., Каган В. М., Пинхасович C.B. Взаимодействие нити и старой петли во время опускания иглы кулирным клином // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. 1975.- № 5. -С.107−111.
  427. Wilson Р. Positive feed a problem solved. // Knitting International. — 1986. — Vol. 93. -№ 1108.-P. 103.
  428. Патент № 2 002 867 РФ. Ширитель полотна кругловязальной машины / A.B. Труевцев. Опубл. 15.11.93, Б.И. -1993. — № 41 — 42.
  429. A.B., Ворожейкина H.A., Волкова Н. Е. Пружинный ширитель для купонных кругловязальных машин // Текстильная промышленность. 1993. — № 1. — С. 40 — 41.
  430. Л.П., Труевцев A.B. Оптимизация параметров адаптивного пружинного ширителя кругловязальной машины // Современные проблемы экономики итехнологии текстильной и лёгкой промышленности: Сб. научн. трудов. СПб: СПГУТД, 1994.-С. 152- 155.
  431. Стабилизация натяжения круглого трикотажного полотна при товароотводе / A.B. Труевцев, Е. В. Илясова, С. С. Процко, Г. Б. Расулева // Текстильная промышленность.- 1994,-№ 7−8,-С. 39−40.
  432. Патент № 2 061 239 РФ. Стенд для определения деформационных свойств трикотажного полотна / A.B. Труевцев. Опубл. 27.05.96, Б.И. — 1996. — № 15.
  433. Расчёты на прочность в машиностроении. Т. 1. / С Д. Пономарёв, ВЛ. Бидерман, К. К. Лихарев и др. М.: Машгиз, 1956. — 884 с.
  434. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т.З. М.: Машиностроение, 1979. — 560 с.
  435. Lauber М., Wulfhorst В., Janska Z. Image processing as a tool to analyse knitting fabrics.- Aachen: Institut fur Textil technik der RWTH Aachen, 1995.
  436. Haberacker P. Digitale Bildverarbeitung, Grundlagen und Anwendungen. Munchen, Wien: Karl Hauser Verlag, 1985.
  437. Kloppels M., Zusammenhang zwischen den Eigenschaften von Garnen und textilen Flochengebilden in textilphysikalichen Kennwerten und Aussehen: Diplomarbeit / SPSUTD- Institut fur Textil technik der RWTH Aachen. St. Petersburg, Aachen, 1996. — 82 s.
  438. B.A., Моисеенко Ф. А. Характер поперечной полосы в зависимости от режимов установившегося движения, останова и пуска машины // Изв. вузов. Технология лёгкой промышленности. -1963. № 4. — С. 153 -159.
  439. М. Математика. Поиск истины: Пер. с англ. М.: Мир, 1988. — 295 с.
  440. Патент № 119 542 (Польша). Urzadzenie do pomiaru rozciagliwosci raituzov / Banasiak A., Bogucki T., Zaklady Przemysl Ponczoszniczego «Stella». Опубл. 29.02.84.
  441. И.И., Мышкис А. Д., Пановко Я. Г. Механика и прикладная математика. М.: Наука, 1983.-328 с.
  442. А.Л. Организационно-экономические проблемы повышения эффективности управления предприятиями лёгкой промышленности на базе экономико-математических методов: Автореф. дис. докт. техн. наук/СПИТЛП им. С. М. Кирова, 1992.-30 с.
  443. A.B., Илясова Е. В. Потребительская усадка и притяжка бельевого ластичного трикотажа // Текстильная промышленность. 1995. — № 1 — 2. — С. 32 — 33.
  444. Прогнозирование и предупреждение потребительской усадки трикотажа / Л. П. Ровинская, A.B. Труевцев, М. Ю. Бычкова, Т. И. Андреева // Текстильная промышленность.- 1994.- Na7−8.-С.41 -42.
  445. Эразм Роттердамский. Философские произведения. М.: Наука, 1987. — 703 с.
  446. Л. Проблема усадки трикотажного полотна // Трикотажная промышленность. -1936.-№ 10.-С. 30 33.
  447. И.С. К вопросу усадки трикотажа //Лёгкая промышленность. -1954. № 11.-С. 29−32.
  448. И.С. Пора решить вопрос о «безусадочном» трикотаже // Лёгкая промышленность. 1957. — № 6. — С. 34 — 35.
  449. Fletcher М., Roberts S. The geometry of plain and rib knit cotton fabrics and its relation to shrinkage in laundering // Textile Research Journal. -1952. Vol. 22. — № 2. — P. 84 — 88.
  450. Allan Heap S. The Starfish project: an integrated approach to shrinkage control in cotton knits // Knitting International. 1986. — Vol. 93. — № 1110. — P. 97 — 99.
  451. Buehler G., Haid H. Dimensional stability of knitted fabrics from the point of view of research and development //Knitting Technology. 1986. — № 8. — P. 134 — 137.
  452. Fletcher M. Laundering effect on dimensions and elastic properties of certain plain and knit cotton fabric //American Duestuff Reporter. 1950. — Vol. 39. — № 23. — P. 759 — 764.
  453. Little T.J. The relaxed dimensions of knitted fabrics. Part I: Punto di — Roma fabrics treated with surface polymers // Journal of the Textile Institute. -1978. — Vol. 69. — Ш 1. — P. 8−16.
  454. Little T.J. The relaxed dimensions of knitted fabrics. Part H: Polymer treated fabrics during washing and tumble — drying // Journal of the Textile Institute. — 1981. — Vol. 72. — № 6. — P. 258 — 262.
  455. Metzen H. Das kompressive Krumpfen von Geweben und Gewirken // Internationales Textile Bulletin Veredlung. 1986. — Bd. 32. — Ne 2. — S. 14 — 29.
  456. McKinney M., Broome E.R. The effects of laundering on the performance of open end and ring — spun yarns in jersey — knit fabrics // Textile Research Journal. — 1977. — Vol. 47. -№ 3.-P. 155.
  457. Gross D. Machinery manufactures benefitting from strong resurgence in knits // Knitting Times. 1986. — Vol. 55. — № 7. — P. 21 — 28.
  458. Исследование факторов вытяжки хлопчатобумажного и хлопколавсанового полотна в процессе отделки: Отчёт о НИР / НИЛ ЛПТО «Красное Знамя" — Рук. Ширяев Б. Д. -Г.Р. 2 840 007 155. Л., 1984. — 7 с.
  459. Knapton J.J.F. Factors affecting the stable dimensions of double jersey structures // Journal of the Textile Institute. — 1974. — Vol. 65. — № 6. — P. 293 — 299.
  460. Торкунова 3.A. О нормах усадки трикотажных полотен // Текстильная промышленность. 1973. — № 7. — С. 48−51.
  461. Kaltenegger A. Vibration drying of knitted fabrics for dimensional stability // America’s Textile International. Vol. 15. — № 12. — P. 79 — 80.
  462. Кун Фанчжао. Отделка трикотажных полотен: Пер. с кит. М.: Легпромбытиздат, 1993.-320 с.
  463. Л.Г., Панина Ю. В. Влажно-тепловая обработка трикотажа // Текстильная промышленность. 1979. — № 8. — С. 50 — 51.
  464. Ю. Так как же мы верим?//Знание сила. -1991, — N° 7.- С. 80- 87.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!