Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Перспективность применения метода экструзионной обработки крахмала для создания биоразлагаемых полимерных материалов обусловлена тем, что на современном этапе развития общества возник новый подход к разработке полимерных материалов, способных сохранять свои эксплуатационные характеристики лишь в течение периода потребления, а затем претерпевающих физико-химические и биологические превращения под… Читать ещё >

Совершенствование технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Продукты повышенной пищевой ценности из крахмалсодержащего зернового сырья
    • 1. 2. Продукты для детского, диетического и специального питания на зерновой основе
    • 1. 3. Биоразрушаемые термопластичные материалы на основе крахмал содержащего зернового сырья
    • 1. 4. Строение и свойства основных видов сырья
      • 1. 4. 1. Химический состав зерен крахмала
      • 1. 4. 2. Структура зерен крахмала
    • 1. 5. Теоретические основы экструзионной переработки пищевого сырья
      • 1. 5. 1. Анализ факторов, определяющих процесс экструзии пищевых материалов
    • 1. 6. Влияние параметров экструзионной обработки на изменение свойств крахмалсодержащего сырья
      • 1. 6. 1. Реологические свойства дисперсных масс
      • 1. 6. 2. Изменение крахмала
        • 1. 6. 2. 1. Клейстеризация крахмала в процессе экструзионной переработки
        • 1. 6. 2. 2. Роль воды при клейстеризации крахмала в процессе гидротермомеханической обработки
      • 1. 6. 3. Изменение белкового комплекса
      • 1. 6. 4. Изменение других компонентов
        • 1. 6. 4. 1. Жиры
        • 1. 6. 4. 2. Сахара
        • 1. 6. 4. 3. Витамины
        • 1. 6. 4. 4. Пищевые волокна
    • 1. 7. Стойкость продуктов при хранении
    • 1. 8. Обзор технологий переработки крахмалсодержащего сырья с использованием экструзионной техники
      • 1. 8. 1. Производство экструдированных закусочных продуктов повышенной пищевой ценности на основе крахмалсодержащего зернового сырья
      • 1. 8. 2. Производство модифицированных крахмалопродуктов
      • 1. 8. 3. Способы производства муки для детского и диетического питания
      • 1. 8. 4. Производство биологически разрушаемых полимеров на основе крахмалсодержащего сырья

Одним из основных направлений развития пищевой и других отраслей промышленности является поиск новых методов обработки сельскохозяйственного сырья, обеспечивающих расширение ассортимента вырабатываемой продукции, повышение ее качества и интенсификацию традиционных технологических процессов.

Перспективной технологией, обеспечивающей существенную интенсификацию производственных процессов, является термовлагомеханическая обработка крахмалсодержащего сырья, проводимая с использованием экструзионной техники.

Экструзия характеризуется одновременным воздействием на обрабатываемый материал влаги, тепла, механических напряжений различного вида. Загружаемое в экструдер сырье представляет собой дисперсную массу, в которой находится определенное количество свободно связанной влаги. По мере продвижения по рабочей камере машины и в результате выделения тепловой энергии внутреннего трения, интенсивного внешнего энергоподвода, разнообразных по величине и направлению механических напряжений, материал уплотняется — прессуется — пластифицируется, происходит первый фазовый переход твердого тела с присутствующей свободно связанной влагой в раствор жидкость в жидкости (см. рис. 1.2.1). В результате высокого давления и температуры влага находится в растворе в перегретом состоянии (давление в экструдере может достигать 25 МПа, температура кипения воды уже при 10,0 МПа превышает 300 °C, температура экструдируемого материала находится в пределах 120 — 170°С), молекулы перегретой воды, обладая большим запасом кинетической энергии, способны более эффективно диффундировать в нативную структуру материала, чем это происходит в условиях нормального давления даже в избытке воды. Происходит образование сложных конгломератов молекул воды и биополимеров, связи в которых являются термодинамически неустойчивыми. Пластифицированный материал выдавливается из машины через дросселирующее устройство. В результате резкого перепада давления происходит мгновенное, «взрывоподобное» испарение влаги, в том числе и диффундировавшей внутрь структуры материала. Нативная структура материала разрушается. Происходит второй фазовый переход раствора жидкость в жидкости в раствор газа в твердом теле, продукт приобретает пенообразную структуру. Процесс обеспечивает получение готовых продуктов определенной формы, структуры и физико-химических свойств. Экструзия является высокоэффективным, безотходным, кратковременным технологическим процессом, а экструдер многими исследователями рассматривается как универсальный биохимический реактор.

Экструзионную технику используют для создания безотходного, гибкого, высокоэффективного производства продуктов пищевого и технического назначения.

Основным компонентом сырья, используемого в различных экструзионных технологиях, является высокомолекулярный полимеркрахмал, имеющий в своей структуре реакционноспособные группы.

Важно учитывать, что сырьевые источники природных биополимеров, в т. ч. крахмала, по существу неисчерпаемы, так как сельскохозяйственное сырье ежегодно восстанавливается в возрастающем количестве.

Уникальность экструзионного метода заключается в возможности не только использовать широкий спектр традиционных для нашей страны видов и свойств крахмалсодержащего сырья, но и получать продукты разнообразной структуры и формы (продукты, готовые к употреблению, продукты детского лечебного и профилактического питания, полуфабрикаты, модифицированные крахмалы и т. д.).

Экструзионная обработка крахмала и крахмалсодержащего сырья позволяет получать продукты питания, полностью готовые к употреблению (закусочные продукты, сухие завтраки, хлопья и т. д.), продукты быстрого приготовления (полуфабрикаты чипсов, пудинги, напитки и кисели, супы не требующие варки).

В настоящее время актуальным направлением является придание крахмалу новых или усиление имеющихся свойств, необходимых потребителю, путем химической, физической, биохимической или комбинированной обработки крахмала, т. е. его модификации.

Большим спросом пользуются модифицированные крахмалы, прошедшие полную или частичную клейстеризацию, так называемые набухающие крахмалы. Модифицированные набухающие крахмалы широко применяют в пищевой промышленности в качестве стабилизаторов и загустителей систем в различных пищевых производствах (майонезы, йогурты, начинки, кетчупы), в качестве улучшителей в кондитерской, хлебопекарной и макаронной промышленности.

На основе экструзионных крахмалопродуктов можно производить продукты лечебного и профилактического питания для детей и взрослых.

Особенно актуальными сегодня являются работы по созданию продуктов лечебного питания для детей дошкольного и школьного возраста. Это связано с тем, что ресурсы некоторых видов сырья, особенно с учетом использования только экологически чистых партий, ограничены, что сказывается на ассортименте продуктов детского питания. Поэтому задача изыскания новых источников сырья, достаточно распространенных, сравнительно недорогих, по пищевой ценности не уступающих традиционным видам сырья, является актуальной.

Способность крахмала изменять свои свойства в результате экструзионной обработки позволяет использовать его и в индустрии пластмасс.

Существует два основных направления исследований в области биоразрушаемых пластиков.

Первое направление начало развиваться в нашей стране во ВНИИкрахмалопродуктов в 70-е годы. Пленкообразующие покрытия, способные расщепляться под действием определенных ферментов пищеварительного тракта, создавались для решения задач фармакологии по защите медицинских препаратов от воздействия факторов окружающей среды и придания этим препаратам лонгирующих свойств.

Второе направление приходится на начало 90-х годов двадцатого века, когда появились первые отечественные публикации на эту тему.

Перспективность применения метода экструзионной обработки крахмала для создания биоразлагаемых полимерных материалов обусловлена тем, что на современном этапе развития общества возник новый подход к разработке полимерных материалов, способных сохранять свои эксплуатационные характеристики лишь в течение периода потребления, а затем претерпевающих физико-химические и биологические превращения под действием факторов окружающей среды. В связи с тем, что традиционные источники сырья для синтеза полимеров ограничены, данное направление, по оценкам специалистов, является наиболее перспективным как с экономической, так и с экологической точек зрения, так как обеспечивает не только экологическую безопасность планеты, но и приводит к снижению потребления нефти, газа и угля.

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы является научное обоснование и создание принципов выбора и совершенствования технологий экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья на новые продукты пищевого и технического назначения.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих зада-исследование изменений структуры и физико-химических свойств крахмалсодержащего сырья при гидротермической и механической обработке для оптимизации параметров экструзии;

— всестороннее исследование изменений структуры и физико-химических свойств сырья при различных методах и режимах экструзионной обработки, а также функциональных свойств новых видов крахмалопродуктов- -разработка основных принципов и технологических режимов производства крахмалопродуктов различного назначения- -реализация разработанных технологий в промышленности.

Это выразилось в создании новых видов продуктов с заданными функциональными свойствами, новых видов модифицированных крахмалопродуктов для пищевых (хлебопекарные улучшители, сухие закваски) и технических целей, новой технологии производства толокна и муки для детского и диетического питания, полуфабриката для кондитерской промышленности, ароматизаторов, создании технологии термопластичных биологически разрушаемых крахмалопродуктов и методов их дальнейшей переработки, использования и утилизации.

Научная концепция. В разработку научно-практических основ совершенствования технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья на продукты пищевого и технического назначения положен комплексный подход в решении взаимосвязанных задач от исследования сырья, определения возможности его использования для производства конкретных продуктов до разработки и оптимизации технологических решений, исследования функциональных характеристик готовых продуктов с помощью традиционных и оригинальных методик.

Научная новизна. На основе полученных данных о составе, структуре и реологических характеристиках крахмалсодержащего зернового сырья как объекта экструзии, позволивших определить область оптимальных параметров процесса переработки при производстве новых видов продуктов, разработаны научно обоснованные принципы выбора и совершенствования технологических решений экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья при производстве продуктов пищевого и технического назначения с заданными свойствами:

— систематизированы и описаны математическими моделями данные по изменению качественных характеристик экструдатов в зависимости от реологических свойств сырья и параметров обработки;

— впервые показана возможность получения на основе комбинированного зернового сырья продуктов с заданными составом, структурой и свойствами;

— получены данные по влиянию параметров экструзии на изменение физико-химических свойств исследуемого сырья, микробиологические показатели и стойкость конечных продуктов при хранении;

— разработаны научные основы экструзионной обработки сырья при получении муки для детского питания с сохранением её биологической ценности и отсутствием токсичных веществ;

— научно обоснована и экспериментально подтверждена возможность создания биологически разрушаемых полимерных материалов на основе крахмалсодержащего зернового сырья и диацетатов целлюлозы;

— впервые изучены закономерности течения композиционных термопластичных биологически разрушаемых материалов в условиях переработки на традиционном для производства синтетических полимеров оборудовании. Полученные новые данные о реологических характеристиках термопластичных крахмалопродуктов позволили расширить область применения закона Балкли-Гершеля для высоковязких материалов;

— впервые установлены механизм и кинетика биодеструкции композиционных материалов на основе крахмалсодержащего сырья и ДАЦ;

— разработаны новые методы структурно-механической оценки консистенции экструдатов, вискозиметрические методы оценки степени клейстеризации крахмала и ферментативной атакуемости углеводного комплекса, определения угла внутреннего трения сыпучих материалов, метод оценки биологической разрушаемости материала по выделившемуся за счет ассимиляции углекислому газу [89].

Практическая ценность и реализация результатов работы. На основе результатов исследований разработаны новые и усовершенствованы существующие технологии получения экструзионных закусочных продуктов, муки для детского питания, полуфабриката для кондитерской промышленности, новых видов ароматизаторов (патент № 2 055 490), толокна (а.с. № 1 540 483, патент № 2 060 688), нового вида биологически разрушаемой термопластичной композиции на основе сложных эфиров целлюлозы (патент № 2 117 016), биологически разрушаемой термопластичной композиции на основе крахмала (патент № 2 180 670) — получены авторские свидетельства на изобретения на устройство для дозирования и смешивания сыпучих материалов (а.с.№ 1 421 390), способ определения угла внутреннего трения сыпучего материала (а.с. № 1 552 076). Экспериментально подтверждена и реализована на практике возможность замены части процессов в перерабатывающей промышленности на прогрессивный способ экструзионной обработки (технология производства муки для детского питания, технология и производства толокна, технология производства горохового полуфабриката для кондитерской промышленности и др.).

На пяти предприятиях объединения «Союзконсервмолоко» внедрена экструзионная технология подготовки муки для производства сухой детской молочной смеси «Малыш» взамен традиционной. По результатам проведенной работы внесено изменение № 5 в ОСТ на производство детсских сухих молочных смесей «Малыш».

Разработана и утверждена нормативно-техническая документация на экструзионные крахмалопродукты: «Полуфабрикат на основе гороха» — ТУ 9732−075−8 064−96- «Крахмалопродукты набухающие» — ТУ 9187−127 949 689−03- «Крахмал экструзионный» — ТУ 9187−013−5 747 146−95- на улучшители и закваски для хлебопечения, содержащие набухающую муку — ТУ 9293−040−334 745−98- добавки-подкислительные комплексные пищевые «Аграм» светлый и темный — ТУ 9293−024−18 256 266−03- смесь «Бородино» — ТУ 9190−006−18 256 266−00- смесь хлебопекарную «Виктория» — ТУ 9295−2 518 256 266−03.

Технология экструзионного крахмала внедрена на Бучанском, Борисоглебском, Гольшанском крахмальных заводах, Петровском спиртовом заводе.

Набухающая мука, выработанная экструзионным способом на ООО «Дайна» и в опытном цехе ВНИИК, входит в состав заквасок и смесей для хлебопекарной промышленности, которые успешно применяются на более чем 400 хлебопекарных предприятиях России, Беларуси, Украины при выработке как традиционных, так и специальных сортов хлеба.

В опытном цехе ВНИИК освоены технологии экструзионных закусочных продуктов, набухающей муки, полуфабриката для кондитерской промышленности на основе гороха, экструзионного крахмала и биологически разрушаемых полимеров.

Материалы научных исследований включены в учебные программы для профессиональной переподготовки и повышения квалификации специалистов хлебопекарной и кондитерской промышленности в Международной промышленной академии, в учебные программы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов» МГУПБ.

Апробация работы. Результаты исследований, выполненных автором в 1984;2004гг., доложены и обсуждены на 24 отечественных и международных симпозиумах, конференциях и коллоквиумах, в том числе на конференциях: «Качество сырья мясной промышленности, методы оценки и пути рационального и эффективного его использования» (Москва, 1990), «Итоги и перспективы использования природных и синтетических высокомолекулярных соединений в производстве пищи» (Суздаль, 1991), «Научное обеспечение, хранение и переработка растительного сырья в пищевой промышленности» (Москва, 1991), «Разработка комбинированных продуктов питания» (Кемерово, 1991), «Экоресурсосберегающие технологии» (Астрахань, 1993), «Прогрессивные, экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности» (Углич, 1994,1996,1998), «Системы технологических процессов и системы машин для пищевой и перерабатывающей промышленности АПК» (Москва, 1997), «Проблема создания нового поколения отечественных продуктов питания» (Москва, 1998), «Синтез, исследования и переработка высокомолекулярных соединений» (Казань, 1998), «Проблема фундаментальных исследований в области обеспечения населения России здоровым питанием» (Москва, 1999) — «Проблемы переработки крупяных культур и развития крупяной промышленности», посвященной 100-летию со дня рождения профессора М. Е. Гинзбурга (Москва, 2003) — на коллоквиуме академика Липатова Н. Н. в Институте народного хозяйства им. Плеханова (Москва, 1988) — на международных конференциях: «Химия, энзимология и технология крахмала» (Венгрия, 1988) — 9. Getreidetagung Bergholz-Rehebrucke, BRD 1993; 10. Getreidetagung. — Bergholz-Rehebrucke, BRD — 4−6.09. 1995, «Научные и практические аспекты совершенствования качества продуктов детского и диетического питания» (Москва, 1997), «Пищевые добавки — 98» (Москва, 1998), «Пища. Экология. Человек.» (Москва, 1997,1999) — «Индустрия продуктов здорового питания — третье тысячелетие» (Москва, 1999) — 13. Getreidetagung. -Bergholz-Rehebrucke — 2001; 7. Starch Congress Krakov-Moskau, 2004. (Польша, 2004), на секциях Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии, заседаниях научно-технических советов ВНИИК и МГУПБ. Пять раз результаты исследований докладывались за рубежом. Научные разработки в виде образцов продуктов и макетов технологических линий были представлены на отечественных выставках: ВВЦ 1996 г.- медаль «Лауреат ВВЦ» за экспонат «Термопластичные крахмалопродукты" — 1998 г. — медаль «Лауреат ВВЦ» за экспонат «Биологически разрушаемые полимеры», а также на международной выставке «Детское питание — 91».

Публикации. По теме диссертации опубликована 61 работа, в том числе получено 7 авторских свидетельств и патентов РФ на изобретения.

Изложенные материалы обобщают результаты научных исследований, проведенных на кафедре переработки зерна в МГУ 1111, во ВНИИкрахмалопродуктов, в Институте детского питания в г. Истра, а также в Федеральном центре по изучению зерна, картофеля и жира (г. Детмольд, Германия) и институте переработке зерна (г. Бергхольц-Ребрюкке, Германия) под руководством и при непосредственном участии автора данной работы в период с 1984 по 2004 гг. в творческом содружестве со специалистами кафедры полимеров МГУПБ, Московской медицинской Академии им. И. М. Сеченова, НИИ Детского питания РАМН, ИВС РАН, НПО «Пластик», МПА, большинства институтов Отделения хранения и переработки сельхозпродукции РАСХН.

Автор выражает глубокую признательность своим учителям Мельникову Е. М., Линниченко В. Т., Крашенинину П. Ф., Жушману А. И., Андрееву Н. Р., Лукину Н. Д., Карпову В. Г., Бутковскому В. А. и благодарность коллегам за оказанное содействие в проведении исследований.

Выводы по главе 6.

1. На основании экспериментальных исследований определена оптимальная рецептура термопластичного композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья по технологическим и эксплуатационным критериям, а также с учетом сроков биодеструкции.

2. Проведена оптимизация технологии получения, определены параметры сушки крахмала и граничные условия переработки композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья.

3. Исследованы технологические свойства композиционных материалов на основе крахмалсодержащего сырья. Установлено, что закономерности течения материалов согласуются с теоретическими представлениями о течении синтетических полимеров, а полученные новые реологические характеристики позволили расширить область применения закона Балкли-Гершеля для высоковязких материалов.

4. Выявлено, что в течение максимального срока, установленного стандартными и модифицированными методиками определения биодеструкции полимерных материалов, признаков биодеструкции этрола не наблюдалось (не менее 90 дней). В тоже время, композиционный материал на основе ДАЦ и крахмала разрушается под действием микроорганизмов, причем сроки можно регулировать.

5. На основе изучения кинетики биодеструкции установлена корреляционная зависимость между временем деструкции, химической природой и концентрацией крахмала.

6. Впервые изучен механизм биодеструкции крахмалонаполненного полимерного материала. Установлено, что биодеструкция крахмалонаполненных материалов является результирующей четырех процессов: диффузии воды, изменения удельной поверхности материала за счет парообразования, адсорбции микроорганизмов на поверхности и ферментативного гидролиза материала.

7. Показано, что на кинетику биодеструкции композиционных материалов оказывает влияние вид и концентрация используемого крахмала. Увеличение показателей биодеструкции достигается при использовании модифицированного крахмала.

8. Разработана нормативно-техническая документация (ТУ, ТИ) на производство биоразрушаемых материалов на основе ДАЦ и крахмала.

Заключение

и общие выводы.

Выполнено комплексное исследование, позволившее решить важную народно-хозяйственную задачу создания научной базы для реализации технических решений, направленных на организацию и совершенствование отечественных производств переработки крахмалсодержащего сырья экструзионным способом на продукты пищевого и технического назначения.

К наиболее значимым результатам исследований, которые легли в основу дальнейших технологических разработок, относятся следующие:

1. Исследованы зависимости реологических свойств крахмалсодержащего зернового сырья от химического состава и влажности входящих компонентов, позволяющие совершенствовать и регулировать процесс экструзионной обработки в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству получаемого продукта.

2. Установлены оптимальные параметры экструдирования зернового сырья, проведены промышленные испытания, показавшие возможность производства сбалансированных с биологической точки зрения и имеющих привлекательный внешний вид продуктов с использованием сырья, не применявшегося для этих целей ранее (пшено 2-го сорта, гречневый продел, дробленая овсяная и рисовая крупы). Эти продукты в большом количестве вырабатываются предприятиями зерноперерабатывающей промышленности, но, несмотря на высокую пищевую ценность, обусловленную химическим составом, не всегда применялись для производства пищевых продуктов из-за низкой потребительской привлекательности.

3. Изучено влияние экструзионной обработки на изменение физико-химических свойств сырья.

В результате полной или частичной деструкции крахмала на порядок возрастает содержание водорастворимых веществ, увеличивается вязкость дисперсий, возрастает способность крахмала к набуханию, ферментативному расщеплению.

Денатурация белка приводит к изменению его фракционного состава, увеличению нерастворимого осадка, при этом разрушение незаменимых аминокислот незначительное.

Существенное разрушение витаминов (более 10%) наблюдается только при очень жестких режимах переработки (температуре более 160 °C и частоте вращения шнека более 1,5 с" 1).

Значительно, в 40−60 раз, снижается общая бактериальная обсемененность продукта, полностью погибают бактерии группы кишечных палочек, стафилококки, сальмонеллы. По микробиологическим показателям продукты экструзионной обработки удовлетворяют требованиям, предъявляемым к сырью для детского питания.

Определены оптимальные сроки хранения экструзионных продуктов из крахмалсодержащего зернового сырья, в течение которых не происходит снижение органолептических показателей и значительных изменений физико-химических свойств.

4. Установлены механизмы формирования структуры экструзионных продуктов с участием циклодекстринов. Показано, что взаимодействие циклодекстринов и компонентов экструдируемой смеси интенсифицируется при увеличении температуры в диапазоне 130.190°С.

5. Научно обоснованы технологии производства безбелковых макаронных изделий. Внесение биологически активных и ароматизирующих добавок в виде циклодекстриновых комплексов предохраняет их от разложения на стадиях экструдирования, послеэкструзионной обработки, при хранении изделий и их кулинарном приготовлении.

6. Установлено влияние параметров экструзионной обработки на ведение технологического процесса и качество конечного продукта для различных видов крахмалсодержащего сырья. По результатам исследований разработаны технологические схемы и организовано промышленное производство на ряде предприятий РФ и стран бывшего СССР экструзионного крахмала, набухающих крахмалопродуктов, полуфабриката для кондитерской промышленности на основе гороха, закусочных продуктов из комбинированного крупяного сырья. Получаемые экструзионные продукты нашли широкое применение на хлебопекарных и кондитерских предприятиях в составе загустителей, сухих заквасок и концентратов заварных сортов хлеба.

7. Показана возможность получения толокна и муки для детского питания экструзионным методом, что сокращает затраты производственных площадей, энергии, времени. Разработанная технология производства толокна внедрена на предприятиях объединения «Союзконсервмолоко».

8. Определена оптимальная рецептура термопластичного композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья по технологическим и эксплуатационным критериям, а также с учетом сроков биодеструкции.

Исследовано влияние вида крахмалсодержащего сырья на возможность его использования для получения термопластичного материала. Установлено, что для переработки термопластичного крахмала в пленочные изделия решающим является содержание в сырье амилозы.

Проведена оптимизация технологии получения, определены параметры сушки крахмала и граничные условия переработки композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья, исследованы их технологические свойства. Установлено, что закономерности течения термопластичных крахмалопродуктов согласуются с теоретическими представлениями о течении синтетических полимеров, а полученные новые реологические характеристики позволили расширить область применения закона Балкли-Гершеля для высоковязких материалов.

9. Впервые изучен механизм био деструкции крахмал ©-наполненного полимерного материала. Установлено, что биодеструкция материалов является результирующей четырех процессов: диффузии воды, изменения удельной поверхности материала, адсорбции микроорганизмов на поверхности и ферментативного гидролиза материала. Показано, что на кинетику биодеструкции композиционных материалов оказывают влияние вид и дозировка используемого крахмала. Интенсификация биодеструкции достигается при использовании модифицированного крахмала.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Ф. Биологическая поврежденность полимерных материалов: Авт. реф. На соискание степени к.т.н. Алма-Ата, 1977. — 21с.
  2. П. В., Сапожникова А. С. Определение качества зерна, муки и крупы. М.: Заготиздат, 1961. — 246 с.
  3. В. М. Формирование давлением изделий в пищевой промышленности: Автореф. дисс. .д-ратехн. наук: 05.175. М., 1972.43 с.
  4. Н.Р., Карпов В. Г. Структура, химический состав и технологические свойства основных видов крахмалсодержащего сырья. Хранение и переработка сельхозсырья.- М.: 1999, № 7, С 30−33
  5. JI.B., Кириленко С. К. Изменение ультроструктуры крахмального зерна гречихи при тепловой обработке // Известия вузов. Пищевая технология. -1978, № 2. С. 157.
  6. JI.B., Сорочинская Е. Н. О роли крахмала в образовании микроструктуры взорванных зерен кукурузы. // Тез. докл. Всесоюзн. науч. симпоз.: Физхимия крахмала и крахмалопродуктов. НТО пищевой пром. -М., 1968. -с.27−29.
  7. Л. Д., Гуляев В. Н. Пищевые концентраты. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 334 с.
  8. .С., Морозов Ю. С., Андреенко Л. Г. Новые продукты детского питания // Пищевая промышленность. 1996. -№ 1. — С. 12−13.
  9. Г. П., Кротов Ю. А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Справочник, Д., Химия, 1985.
  10. Ю.Бристон Дж. X., Катан JI. J1. Полимерные пленки. М.: Химия, 1993. -с. 353
  11. П.Бугоркова B.C. и др. Тезисы докладов I всесоюзной конференции «Пути повышения эффективности использования вторичных полимерных ресурсов». Кишенев. — 1985. — с. 101
  12. Г. А., Гальперин В. М., Титов B.JI. // В книге: Обезвоживание и утилизация отходов пластмасс. JI: Химия, 1982
  13. .К. Дифрация рентгеновских лучей на ценных молекулах. М.: АН СССР, 1963, -372 с.
  14. Н.Васин М. И., Негруб В. П., Красникова А. В., Курамшин Ю. И., Жушман А. И. Белково-крахмальные улучшители хлебопекарных, кондитерских и макаронных изделий, — Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1986, № 11, С 24−26.
  15. М.И., Негруб В. П., Красникова А. В., Леонова О. Я., Петракова Т. М. Сохранность макаронных изделий с добавкой белково-крахмального обогатителя. Хлебопродукты, 1988, № 8, С 49−51.
  16. М.И., Негруб В. П., Манкеева Н. А. Производство макаронных изделий с различными добавками путем кратковременной высокотемпературной экструзии. Хлебопекарная и кондитерска промышленность, 1986, № 8, С 36−38.
  17. Влага в зерне / А. С. Гинзбург, В. Н. Дубровский, Е. Д. Казаков и др. -М.: Колос, 1969.-224 с.
  18. ВладимироваЕ. Г. Исследование состава липидов пшеничного крахмала и изучение его взаимодействия с жирными кислотами: Автореф. дисс. .канд. техн. наук: 05.18.02. М., 1973.- 23 с.
  19. Водорастворимые вещества круп / И. П. Салун, Н. А. Смирнова, К. Б. Гурьев и др. // Науч. тр. / Московский ин-т народного хозяйства им. Г.
  20. B.Плеханова.- 1973.-Вып. 1.-С. 100- 108.
  21. Р.И. Питание и здоровье. М.: Медицина, 1990. -160 с.
  22. И.М., Мазурин А. В. Вскармливание детей первого года жизни. В кн.: Справочник по детской диететике. — JL: Медицина, 1977,1. C. 89−105.
  23. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1964.- 574 с.
  24. С. А. Крупяные концентраты, не требующие варки. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 167 с
  25. С. А. Технологически основы производства пищевых концентратов, не требующих варки // Консервная и овощесушильная промышленность. 1969. — № 4. — С. 11−13.
  26. X. Шнековые машины в технологии. Д., 1970. — 190 с.
  27. А.С., Савина И. М. Массообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 280с.
  28. М. Е. Технология крупяного производства. М.: Колос, 1981. — 190 с. 29.ГОСТ 12 020−72
  29. А.П., Федотова О. Я. Лабораторный практикум по технологии пластических масс. -М.: Высшая школа, 1977.- Т. 2. -263 с.
  30. A.O. Исследование механизма повреждения полимерных материалов в условиях влажных субтропиков: Автореф. дисс. К.т.н. Тбилисси, 1990.-21с.
  31. В.Е. Полимерная упаковка. Экологический аспект //Тара и упаковка. -1994. -№ 4. с.5
  32. Гуль В. Е, Пенская Е. А. Доклад АН СССР, 1965.- Т.160.- С.154
  33. В.Е., Пенская Е.А.// ВМС.- 1972.- 14А.- № 2.- с.291−297
  34. В.Е., Акутин М. С. Основы переработки пластмасс. М: Химия, 1985.-400с.
  35. В.Е. Эксплуатационная устойчивость пластифицированных полимерных смесей: Тез. докл. Вторая научно-технич. конференции по пластификации полимеров.- Казань, 1984.- С. 10−12
  36. Н. Г., Жушман А. И. Крахмал и крахмалопродукты. М.: Агропромиздат, 1985. — 240 с.
  37. Деп. в ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов СССР, 29.04.87, № 774. -с. 87.
  38. Дериватограф системы Ф. Паулик, И. Паулик, Л.Эрдей. Теоретические основы. Будапешт. Венгерский оптический завод, 1974, 146с.
  39. Деструкция и стабилизация полимеров / под ред. Заикова Г. И. М: МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 1990
  40. В.И. Некоторые вопросы химии крахмала. М.: Пищевая промышленность. Труды Всесоюзного научно-исследовательского института крахмалопродуктов, 1964, вып.7, с.24−40
  41. Е. Т. Исследование качества кукурузных палочек в зависимости от вида применяемого сырья и технологии производства: Дисс. .канд. техн. наук:05.373. -М, 1969.- 144 с.
  42. Е. Т., Аристова Н. Ф. О производстве взорванного риса // Консервная и овощесушильная промышленность. 1967. — № 3. — С. 39.
  43. А. Н., Острик А. С., Цирик Н. А. Взорванные крупы -новый вид нетрадиционного сырья в кондитерском производстве // Пищевая промышленность. 1987. — № 2. — С. 34 — 35
  44. И.П., Пелевин А. Д. Изменение углеводов в процессе экструдирования карбамидного концентрата.- Воронеж,"Тезизы докладов Всесоюзной конференции «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов», 1977.- С120.
  45. Г. А. Гидротермическая обработка зерна. М.: Колос, 1968. -97 с.
  46. Г. А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромизадт, 1985.-334 с.
  47. А. И. Методы биохимического исследования растений. Д.: Колос, Ленингр. Отделение, 1972. — 456 с.
  48. А. И., Коптелова Е. К., Карпов В. Г. Экструзионная обработка крахмала и крахмалосодержащего сырья // ЦНИИТЭИПищепром. — 1980. Вып. 3.-36.
  49. А.И., Коптелова Е. К., Карпов В. Г. Современные достижения в технологии экструзионных крахмалопродуктов. АгроНИИТЭИПП. Обзорная информация, серия 19, выпуск 4 — 1989, — 24с.
  50. А. И. и др. Влияние экструзии на свойства кукурузного крахмала /А. И. Жушман, Е. К. Коптелова, В. Г. Карпов и др. // Сахарная промышленности. 1986. — № 2. — С. 38 — 41.
  51. А. И., Карпов В. Г., Костенко В. Г. Опыт промышленного освоения технологии экструдированных крахмалопродуктов // ЦНИИТЭИПищепром СССР. Обзорн. инф. Крахмалопаточная промышленность. 1982. Вып. 5.-32 е.,
  52. А. И., Коробов В. Н., Мельникова Т. Н. Ферментативная атакуемость и растворимость набухающих крахмалов // ЦНИИТЭИПищепром СССР. Экспр. инф. Крахмалопаточная промышленность. 1976. — Вып. 5. — С. 16−20
  53. А.Д. Занимательная коллоидная химия.-М.: РАДЕКОН, 1988.-115 с.
  54. Ю. С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М: Химия, 1972.-232с.
  55. Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами № 880−71, М.: 1972
  56. Использование отходов пластмасс. Обзорная информация. /Под. ред. Е. А. Милицкова, Москва, 2001, 71с.
  57. Е.Д. Пищевая ценность хлеба, крупы и макаронных изделий. -М.: ЦНИИТЭИминзага, 1979.- 32 с.
  58. Е.Д., Кретович B.JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Агропромиздат, 1989, — 368 с.
  59. Э.Л., Саковцева М. В. Свойства и переработка термопластов.-Л.: Химия, 1983.-287 с.
  60. В. Г. Получение набухающих крахмалопродуктов методом экструзии: Дисс. .канд. техн. наук: 05.18.05. М., 1981.- 156 с.
  61. В.Г. Технология и физико-химические свойства экструзионных крахмалопродуктов.-М.:АгроНИИТЭИПП.-1991.-Сер. 19.-Вып.2.-25с.
  62. С.Н., Мельников Е. М., Попов М. П. Изменение атакуемости крахмала и белков овсяных продуктов при гидротермической обработке. Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1975. № I
  63. А.Т. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. 740 с.
  64. Г. И., Бурцев А. В., Грицких В. А. Технология производства сухих завтраков. Ростов-на-Дону: «МарТ», 2002. — 96с.
  65. И.Р. Рентгенография коллоидов и тканей .- М.: ОНТИ, 1937.- 234с
  66. Р.В. Химия и технология крахмала.- М.: Пищепромиздат, 1956.-579с.
  67. М.Ф., Жушман А. И., Карпов В. Г. Влияние условий обработки на водоудерживающую способность и растворимость экструдатов картофельного крахмала. // М.: АгроНИИТЭПП.-1990.-Вып.2, с.24−25
  68. Л. П., Хейфец И. Б., Карпов В. Г. Производство концентратов методом экструзии / ЦНИИТЭИ Легпищемаш СССР. Экспр. инф. 1986. — Вып. 5. — С.6−8.
  69. П. В., Папков с.П. Физико-химические основы пластификации полимеров. М.: Химия, 1982. — - 223с.
  70. Е.П., Аниканова З. Ф. О производстве и использовании риса // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1971.- № 1.- С. 19−23.
  71. Н.П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М.: Колос, 1976.-376 с.
  72. М. Физическая химия и денатурации белков. М.: Мир, 1968. -364 с.
  73. Количественная и качественная оценка биодеградации изделий на основе крахмалопродуктов/ Отчет о научно-исследовательской работе. ВНИИК, Коренево, 1996, -24 с.
  74. Г. И. Тепловые измерения.- М-Л.: Машгиз, 1957.- 244с.
  75. Ю.Н., Черенкова Е. Н., Черенкова Ю. Г. Минеральный состав муки для детского и диетического питания // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1985.- № 3.- С. 116.
  76. Е.К. Оценка набухающих крахмалов различных видов.-Сахарная промышленность, 1968, № 2.- С 59−62.
  77. Е.К., Жушман А. И. Производство и применение набухающих крахмалов. М.: ЦИНТИпишепром, 1969. — 50 с
  78. Г. С. Продукты детского питания. М.: Пищевая промышленность, 1970.- 296 с.
  79. В. Г., Карпов В. Г. Производство набухающих крахмалопродуктов методом экструзии // Сахарная промышленность. -1983.-№ 9.-42 с.
  80. .А. Исследование в области структуры крахмала. Изв. вузов СССР. Технология текстильной промышленности, 1962. № 5. с. 118−120
  81. С.Ф., Трухачева А. А. Технохимический контроль и учет производства крахмалопродуктов из кукурузы.- М.: Пищепроиздат, 1963.-382с.
  82. С. В., Линниченко В. Г., Кривенцева Л. Д. Экструдирование муки для детского питания // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1988. — № 1. — С. 62 -64.
  83. С.В., Пешехонова А. Л., Калугина Н. А. Методический подход к оценке биоразрушаемости полимерных материалов на основе крахмалсодержащего сырья. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1999.-№ 7.- С.59−61
  84. П.Ф. Современное состояние и перспективы развития науки о создании детских молочных продуктов // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1985.- № 3.- С. 90−101.
  85. В. Л., Токарева Р. Р. Проблема пищевой полноценности хлеба. М.: Наука, 1978. — 288 с.
  86. В.JI. Биохимия растений. М.: Высшая школа, I960.- 445 с.
  87. О. В. Влияние гидротермической обработки риса на изменение белковых веществ риса // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1972. — № 4. — 174 с.
  88. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств. /Под. ред. Ковальской. М.: Агропромиздат, 1991. — с. 20, 43, 46.
  89. К.С. Медико-биологические обоснования детского питания.//Пищевая пром-сть. 1991. -№ 11. — С. 14.
  90. К.С. Основные направления научных исследований в области создания молочных продуктов детского питания. В кн.: Продукты детского питания и оценка их качества .- М., 1981 С. 3−5.
  91. К.С., Дружинина Л. В. Продукты и блюда в детском питании. -М.: Росагропромиздат, 1991. 190 с.
  92. .Н. Реологические свойства наполненных композиций на основе ПВХ и модифицированного мела//ВМС-1985.-Т. Б 27.-С.762−765
  93. В.Г. Саморазлагающиеся полимерные материалы //Пластмассы. 1993. — № 4. — с.36−38
  94. Л.В. Исследование состава и технологических свойств продуктов переработки риса с целью получения высокобелковых продуктов питания. Дис.. канд. техн. наук. — М., 1977. — 191 с.
  95. В. Г., Карпов В. Г., Краус В. В. Оптимизация параметров экструдирования крупяного сырья / Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. М.: МТИПП, 1987. С. — 29 — 30.
  96. В. Г., Шипулина Е. Г. Экструзия пищевых продуктов // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1986. — № 2. — С. 44.
  97. Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. -М.: экономика., 1987. -272 с.
  98. С.М., Карцовник Б. А., Бабич Л. В. Исследования в области структуры крахмала. Коллоидный журнал, 1948 г." Ifi. J6 5. с. 349.
  99. С. Н. Крупы повышенной питательной ценности. -М.: Колос, 1978.- 194 с
  100. Магда Хабиб Морей Алам Биохимическое и хлебопекарное исследование некоторых сортов тритикале: Автореф. дис.канд. техн. наук.- М., 1978.-25с.
  101. Мак-Кельви Д. М. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965. -442 с.
  102. В., Карам Ф. Фазовые и релаксационные переходы в твердых полимерных смесях /В кн. Полимерные смеси, под ред. Пола Д. и Ньюмена С. Мир, 1981. — Т. 1 — С. 219−277
  103. А .Я., Асадский А.А, Коврига В. В. Методы измерения механических свойств полимеров -М.: Химия, 1978. -329 с.
  104. Ю.М. //ВМС.- 1996-Т. 8.-С.1886
  105. З.И., Козьмина Е. П., Бабиченко Л. В. Исследование изменений крахмала при производстве взорванных зерен из риса // Тез. докл. Всесоюзн. симпоз.: Физхимия крахмала и крахмалопродуктов. НТО пищевой пром. -М., 1970. -с.20−21.
  106. Г. М., Трегубов Н. Н. К вопросу изучения процесса клейстеризации зерен крахмала картофеля, кукурузы, пшеницы и риса. Сахарная промышленность, 1964, № 12, с.50−55.
  107. Г. М., Цветков А. А. Рентгенофазный анализ зерен крахмала картофеля и кукурузы. М.: Сахарная промышленность. № 10. -с.68−70.
  108. Ю. А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность. — 1981. — 216 с.
  109. Е.И. О механической денатурации белков зерна. Изв. вузов СССР. Пищевая технология, № 2, с. 18−19.
  110. B.C. и др. Производство детских молочных продуктов / B.C. Медузов, З. А. Бирюкова, JI.H. Иванова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -208 с.
  111. Е. М. Интенсификация крупяного производства на основе гидротермической обработки зерна: Автореф. дисс. .канд. техн. наук:05.18.02. М., 1976.- 62 с.
  112. Методические рекомендации по определению формальдегида в водных вытяжках и модельных средах № 1849−78 .-М.: 1978
  113. Методические указания по осуществлению государственного санитарного надзора за производством и применением полимерных материалов класса полиолефинов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами № 4149−86.- М.: 1987
  114. Методы биохимического исследования растений /Под. ред. Ермакова А. И., Чанг Р. Физическая химия с приложениями к биологическим системам. М.: Мир, 1980,-662 с.
  115. Минеральный состав зернового сырья и продуктов детского питания / Д. И. Кузнецов, С. М. Пономарева, С. С. Хованская и др.// Пищевая промышленность. -1991. -№ 6. С. 17.
  116. Д., Смит Д. Акваметрия. Перевод о англ. под ред. Ф. Б. Шермвна. М.: Химия, I960. — 600 с
  117. И.К. Биохимия гречихи. В кн.: Биохимия культурных растений, т.1. — М.-Л.: Госуд. изд. сельскохоз. лит-ры, 1958. — С. 642 689.
  118. А. В., Рааль Ю. С. Практикум по товароведению зерна и продуктов его переработки. М.: Колос, 1981. — 320 с.
  119. Н.И. Технология макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность. 1978. — 287 с.
  120. А.П. Пищевая химия, СПб.: ГИОРД, 2001 .-592с.
  121. Т. А., Мельников Е. М., Владимиров Н. В. Повышение эффективности шелушения проса // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1985. — № 2. — С. 47.
  122. А.Ф., Охроменко Г. И. Водорастворимые полимеры. — Л: Химия, 1979. 144с.
  123. Е.И. Актуальные задачи детского питания // Педиатрия. 1977.-№ 7.-С.8−14.
  124. Е.И., Ладодо К. С., Бренц М. Я. Питание детей. — М.: Медицина, 1983.- 192 с.
  125. О проблемах детского питания в РФ и путях их решения / интервью с В. А. Выгодиным // Пищевая промышленность.- 1995.- № 6,-С.4−6.
  126. А. И., Афанасьев В. А. Влияние процесса экструдирования на сохранность витаминов в зерне ячменя и пшеничных отрубях // Науч. тр. ВНИИКП. Качество сырья и готовой продукции, эффективность использования комбикормов. — 1983. — Вып. 23. — С. 86 -88
  127. О. Е. Разработка технологического режима получения экструзионного маниокового крахмала и определение его свойств: Дисс. .канд. техн. наук:05.18.05. -М., 1984.- 160 с.
  128. Пат. 4 568 550. США. Мучной продукт экструзионной варки. -Публ. 11.03.85. НКИ 426−119.
  129. Пат. 4 590 081. США. Способ изготовления вспененного пищевого продукта. Публ. 20.05.86. НКИ 426−448.
  130. Переработка отходов пластмасс. Обзорная информация /под. ред Милицкова Е. А., Потапова И. И., Москва, 1997, 160 с.
  131. К.С. Гигиена питания. М.: Медицина, 1975. — 400 с.
  132. К.С., Ванханен В. Д. Гигиена питания. — М.: Медицина, 1982. 528 с.
  133. А. А. О биологической и пищевой ценности продуктов питания // Вопросы питания. 1975. — № 3. — С.25−30.
  134. А.А. Роль биохимии в развитии науки о питании. -М.: Наука, 1974. 126 с.
  135. А.А. Физиолого-биохимические аспекты разработки продуктов детского питания // Педиатрия. 1977. — № 7. — С. 14−17.
  136. А.А. Физиолого-биохимические основы разработки продуктов детского питания. М.: Медицина, 1972. — 104 с.
  137. Получение новых видов пищевых продуктов из черствого и деформированного хлеба при помощи экструзии / X. Р. Мухаммедов, Л. И. Рейхштадт // ЦНИИТЭИ хлебопродуктов СССР. 01.06.87. № 789-хб. С. 87.
  138. М. П., Шаненко Е. Д. Метод определения декстринов и мальтозы при одновременном присутствии их в растворе // Межвузовский сб.: Улучшители качества пищевых продуктов. М.: МТИПП, 1987. — С. 29 — 34.
  139. Е.П. Микроструктура зерна и семян.- М.: Колос, 1979.224 с.
  140. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест ГН 2.1.6.695−98
  141. Проблемы развития производства кондитерских изделий детского ассортимента в России / Л. М. Аксенова, Л. Е. Скокан, М. А. Талейсник, И.Я. Конь// Пищевая промышленность. 1998.- № 8.- С. 58.
  142. Проходьяконов М. М, Тедер Р. И. Методика рационального планирования экспериментов. М.: Наука, 1970. 76 с.
  143. В.Р. Производство пищевых продуктов из картофеля и кукурузы М.: Пищевая промышленность, 1965.- 306с.
  144. Пшеница и оценка ее качества /Под ред. Н. П. Козьминой. М.: Колос, 1967.-575 с.
  145. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров.- М.: Мир, 1983-Т.1.-382 с.
  146. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров.-М: Мир, 1983.-Т. 2.-462с.
  147. П. А. Вязкость дисперсных систем и структурообразование // Тр. совещ. по вязкости жидкостей и коллоидных растворов. Изв. АН СССР. 1941. — С. 361 — 390.
  148. П. А. Физико-химическая механика — новая область науки. М.: Знание, 1958. — 64 с
  149. М. и др. Избранные методы исследования крахмала, -М.: Пищевая промышленность, 1975. -183 с.
  150. И.П. и др. Крупы и их хранение / И. П. Салун, Л. В. Смирнова, К.А. Мудрецова-Висс. -М.: Экономика, 1967. 134 с.
  151. И.П., Кротова Л. П. Минеральный состав овсяных продуктов // Науч.тр. МИНХ им. Г. В. Плеханова. 1978. -вып.6. — С. 99.
  152. И.П., Смирнова Л. В. Характеристика толокна по содержанию общего и фитинового фосфора, кальция и тиамина // Науч. тр. МИНХ им. Г. В. Плеханова. 1970. — вып.72. — С. 154−157.
  153. Санитарные нормы. Допустимые количества миграции химических веществ, выделяющихся из полимерных и других материалов, контактирующих с пищевыми продуктами и методы их определения Сан ПиН 42−123−4240−86.-М.: 1986
  154. Санитарные правила и нормы. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения, контроль качества. Сан ПиН 2.1.4 559−96
  155. А.Р., Жушман А. И., Лосева В. А. Общая технология сахара и сахаристых веществ.- М.: Пищевая промышленность, 1979.-464с.
  156. В.Н. Продовольственная проблема России. Пищевая промышленность. 2000, № 7, с.28−30, Степаненко Б. Н. Химия и биохимия углеводов (полисахариды) М.: Пищевая промышленность, 1978. -256 с.
  157. И.М. О методах определения содержания минеральных веществ в пищевых продуктах // Вопросы питания. 1982. — № 2. -С.10−16.
  158. И.М. Пищевая ценность хлеба и круп // Хлебопродукты. 1989. -№ 11.- С.39−40.
  159. И.М., Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика. -М.: Высшая школа, 1991. 288 с.
  160. Г. Т. Влияние различных способов тепловой обработки на пищевую ценность изделий из круп, используемых для детского питания в НРБ: Дисс. .канд. техн. наук: 05.18.02. -1974.- 158.
  161. Е. Исследование реологических свойств комбикормов: Дисс. .канд. техн. наук:05.175. -М., 1983.- 156 с.
  162. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушильного производства / Под ред. В. Н. Гуляева. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -488 с.
  163. .Н. Химия и биохимия углеводов (Полисахариды).-М.: Высшая школа, 1978. -256 с.
  164. Структура и термодинамические параметры плавления нативных зёрен крахмалов пшеницы различных сортов. /Юрьев В.П., Даниленко А. Н., Немировская Е. И. и др./ «Прикладная биохимия и микробиология» М.:1998. -т.34. № 6. с.670−677
  165. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов/ А. В. Горбатов, A.M. Маслов, Ю. А. Мачихин и др.- под ред. А. В. Горбатова. -Легкая и пищевая промышленность, 1982. -926с.
  166. М.Я., Ладодо К. С. Питание детей раннего возраста. — Л.: Медицина, 1978. 192 с.
  167. А.А. Физикохимия полимеров.- М.: Госхимиздат, 1963, 528с.
  168. .Я. Термомеханический анализ полимеров. -М.: Наука, 1979.-234с.
  169. Термопластическая экструзия: научные основы, технология / Под ред. А. Н. Богатырева, В. П. Юрьева. М.: «Ступень», 1994. — 200с.
  170. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование.- Под ред. А. Н. Богатырева и В. П. Юрьева.- М.: Ступень, 1994, 196с.
  171. Техническая информация фирмы «CLEXTRAL», Франция.
  172. Техническая информация фирмы «WERNER UND PFLEIDER», ФРГ.
  173. Технологические свойства зерна тритикале / Б. М. Максимчук, Г. К. Колкунова, Н. М. Мосолова идр. М.: ЦНИИТЭИминзага, 1980. -40 с.
  174. Г. П. Разработка технологии новых видов сухих завтраков из зернового сырья: Автореф. дисс. .канд. техн. наук:05.18.01. М., 1984.- 25 с.
  175. Г. П. Сухие завтраки взорванные изделия из теста // Консервная и овощесушильная промышленность. — 1980. — № 8. — С. 30.
  176. В. Б. Искусственные продукты питания. М.: Наука, 1978.-231 с.
  177. В. Б. Новые формы белковой пищи. М.: Агропромиздат, 1987. — 303 с.
  178. Р. В Теоретические основы переработки полимеров. М.: Химия, 1977.-275 с.
  179. Р. В. Основные процессы переработки полимеров. М.: Химия, 1972.-456 с.
  180. Н. Н. Свойства экструзионного крахмала // Сахарная промышленность. 1984. — № 7. — С. 56 — 59.
  181. Е.Я. Исследование влияния микроструктуры и некоторых физико-химических свойств перловой и рисовой крупы на процесс их кулинарной обработки: Автореф. дис.. канд.техн.наук. -М., 1973.-31 с.
  182. Тур А. Ф. Справочник по диете детей раннего возраста. Л.: Медицина, 1971.-171 с.
  183. У. Термические методы анализа. -М.: Мир, 1978 -526 с.
  184. Э. Экструзия пластических масс. М.: Химия, 1970. — 285 с.
  185. Фото- и биодеструктируемые полимеры // Сер. «Химическая промышленность», НИИТЭХИМ. -М: ОНПО «Пластполимер», 1983
  186. Фоторазрушаемые полимерные пленки // Тара и упаковка. 1993. -№ 1. — с.18
  187. И. Б., Карпов В. Г. Об изменении структуры крахмалосодержащего сырья при получении продуктов быстрого приготовления //Сахарная промышленность. 1986. — № 7. — С. 50 — 52.
  188. И. Б., Ковальская JI. П., Карпов В. Г. Выбор способа производства продуктов быстрого приготовления из крупяного сырья // ЦНИИТЭИ Пищепром СССР. Экспр. инф. Консервная и пищеконцентратная промышленность. 1986. — Вып. 5. — С. 1−4.
  189. Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетическая ценность пищевых продуктов / под ред. А. А. Покровского. М.: Пищевая промышленность, 1976. -227 с.
  190. Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности блюд и кулинарных изделий / Под ред. И. М. Скурихина. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 328 с.
  191. Химический состав пищевых продуктов: Книга 2: Справочные таблтцы содержания аминокислот, жирных кислот, витаминов, макро-и микроэлементов, органических кислот и углеводов /Под ред. И. М. Скурихина, М. Н. Волгарева. М.: Агропромиздат, 1987. — 360 с.
  192. Химический состав пищевых продуктов: Книга 1: Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетическойценности пищевых продуктов / Под ред. И. М. Скурихина, М. Н. Волгарева. М.: Агропромиздат, 1987. — 224 с.
  193. Химия и технология крахмала. Пер. с англ. /под ред. А. С. Сипягина и Б. П. Степаненко. М.: Пищепромиздат, 1956. — 579 с.
  194. Химия и технология крахмала. Промышленные вопросы /Под ред. Р. Уилстера и Ф. Эжена, Ф. Пашаля. Пер. с английского /под ред. Н. Н. Трегубова.- М.:Пищевая промышленность, 1975.- 360с.
  195. Холмс-Уокер В. А. Переработка полимерных материалов -М.: Химия, 1979.-300 с.
  196. Т.Б. Технология хлебопекарного производства. -М.: ПрофОбрИздат, 2001. -432 с.
  197. Н. Г. Исследование эффективности гранулирования комбикормов с использованием бентонита как связующего компонента: Автореф. дисс. .канд. техн. наук:05.18.02. М., 1979 — 28 с.
  198. Е. Г, Попов М. П., Линниченко В. Г. Исследование углеводного комплекса крупяных экструдатов / Моск. технол. ин-т пищ. пром-сти. М., 1987. — 8 с. — Деп. в ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов СССР, 29.04.87, № 774,. с. 87.
  199. Е. Г. Технология новых экструдированных продуктов из крупяного сырья: Дисс. .канд. техн. наук:05.18.02. М., 1987.- 149 с.
  200. А.Ф. Исследование качества и питательной ценности отечественного риса и продуктов его переработки: Автореф. дис.. канд.техн. наук. М., 1966. -22 с.
  201. А.Ф., Маслова Г. М. Исследование крахмала отечественного риса // Прикладная биохимия и микробиология. 1966. — Т.2, вып.2. — С.128−132.
  202. А.И., Фатеева Е. М., Белкина J1.M. Методы оценки новых продуктов питания для детей раннего возраста // Педиатрия. -1977. -№ 7. -С.31−36.
  203. М.Б., Парцуф M.JI., Ермакова J1.A. Физико-химические свойства продуктов экструдированных круп. Хлебопекарная пр-сть, 1987, № 8, С16−17.
  204. М.Б., Портнова Н. Н., Ходак А. П., Ильченко Ю. В. Особенности новой технологии производства помадных конфет с набухающим крахмалом. Хлебопекарная и кондитерская пр-сть, 1985, С 21−22.
  205. М.Б., Ходак А. П., Портнова Н. И. Влияние набухающего крахмала на свойства помадных конфетных масс. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1986, № 1, С 25−26.
  206. В.П., Богатырев А. Н. Физико-химические основы получения экструзионных продуктов на основе растительного сырья.-Вестник сельскохозяйственной науки, 1991, № 12, С 43−51.
  207. Aaseth J. Optimum selenium levels in animal products for human consumption// Norweg.J.Agr.Sci.-1993/-Suppl.l 1/-P.121−126
  208. Antila I., Seibel W. Einfluss liner Zusatzes extrudiertem Weizen mehl auf die Qualitat von Weizenbrot // Getreide, Mehl und Brot. 1984. — Bd. 38, H. 2.-S. 49−52
  209. Augusta S. Zur Frage der Polysacharidkonstituenten der Starke. «Die Starke, 1960, Ig. 12, N 2, S.42−51,
  210. Bancher E., HBize I. Zur Darstellung und Ursache der tangen-tialen Schichtung im Starkekorn. „Die Starke“, 1964, Jg. 16, H 3. S.81−84
  211. Blanshard J.M.V // Starch: properties and potential / Ed. Balliard T. Chichester New York: Jon Willey and Sons, 1987, p. 17
  212. Brimhall B. Struchture of pyrodextrins. Industrial and Ingineering Chemistry, 1944, V.36, № 1, p.72−75
  213. Chinnaswamy R., Hanna M.A. Expansion, color and shear strength properties of corn starches extrusion cooked with urea and salts/ Starke, 1988, № 5, s.186−190
  214. Ciapellano S., Testolin G., Allegrini M., Porrini M. Availabiliti of selenium in dough and bisquits in comparison to wheat meal. // Ann.Nutr.Metab.-1990.-V.34.-P.343−349
  215. Davidson V.J., Paton D. Degradation of wheat starch in a single screw extruder: characteristics of extruded starch polymers. I. Food Sci., 1984, v.49, p.453−458
  216. Donovan J., Mapes C. Multiple phase transitions of starches and nageli amylodextrins. Starch, 1980, v.32, s. 190−193
  217. Donovan J.W. Phase transitions of the starch-water system. Biopolymers, 1979, v. 18, p.263−275
  218. Elliasson A.-C. Effect of water content on the gelatinization of wheat starch. Starch, 1980, v.32, s.270−272
  219. Endres H., Kammerstetter H., Hobelsberger M. Plastification behaviour of different native starches Starch 1994, v.46, s.474−480
  220. Extrusion cooking technology / Ed. R. Sowitt. London — New York, 1984.-212 p.
  221. Ezlingen R., Delcour J. Glastransitie in voedingspolymersystemen: de zetmeel verstijfseling. Het Ingeniersblad, 1992, v.61, p.50−54
  222. French D. Organization of starch granules. In: Starch chemistry and technology. Eds: R. Whistle, J. Bemiller and E. Pashall, 1984, Academic press New York, p. 183−212
  223. Fritz H.-G., Aihholzer W. Abbaubare Polumerwerkstoffe auf der Basis nachwachsender Rohsttoffe -Moglichkeiten und Grenzen//Starch/Starke- 47- 1995.- № 12.- S. 475−491
  224. Gallant D.J., Bouchet В., Buleon B. Physical characteristics of Starch Granules and Susceptibility to Enzymatic Degradation. Eur. J. Clin. Nutr., 1992, V.46, p.3−16
  225. Geddes R., Grenwood C. Observations on the Biosynthestesis Bis of the Starch Granule. „Die Starke“, 1969, Jg. 21, N 6, p. 148−153
  226. Gehlowat I.C.» Pandya S.B. Gelatinisation of Starch on Drum Dryer. «Chemical Industry Developments incorporating CPSE», 1973. N 10. p.25−31
  227. Gerhat Ch., Kadosta S., Damaschun G., Schierbaum F. Supramolecular structure of legume starches revealed by x-ray scattering/ Starke, 1990, № 5, s. 175−178
  228. Gernat C., Radosta S., Damaschun G. Supramolecular Structure of legume Starches Revealed by X-Ray Scattering. Starch, 1990, V. 42, p. 175 178
  229. Greenwood C.T. The Molecular properties of the Components of Starches. «Die Starke». 1960. Jg. 12, N 6, p.169−174.
  230. Hizukuri S. Relationship between the distribution of the chain length of amylopectin and the crystalline structure of starch granules. Carbogydr. Res., 1985, V.141, p.295−306
  231. Hizukuri S., Kaneko Т., Takeda Y. Measurements of the chain lenth of amylopectin and its relevance to the origin of crystalline polymorphism of starch granules. Biochemica and Biophisica, 1983, V.760, p.188−191
  232. Hizukuri S., Takeda Y., Yasuda M. Multi-branched nature of amylose and the action of debranching enzymes. Carbohydr.Res., 1981, V.94, p.205−213
  233. Imberty A., Buleon A., Perez S. Recent advances in knowledge of starch structure. Starch, 1991, V.43, p.375−384
  234. Imberty A., Chanzy H., Perez S. The double helical nature of the crystalline part of A-starch. J. Mol. Biol., 1988, V. 201, p. 365−378
  235. Imberty A., Perez S. A revisit to the three-dimensional structure for B-type amilose.- Biopolymers, V.27, p. 1205−1221
  236. Imberty A., Perez S. A Revisit to the three-dimensional structure of B-STARCH biopolymers, 1988, V.27, p. 308−325 246. ISO/DIS 846
  237. J. Appl.Polym.Sci., 2002, 83, N 4, p.880−888.
  238. Jane J., Kasemsuwan Т., Zobel H. Anthology of starch granule morfology by scanning electron microscopy. Starch. 1994, V.46, p. 121−129
  239. Jang J., Pyun Y. Effect of moisture content on the melting of wheat starch Starch, 1996, v.48, s.48−51
  240. Juliano B.O., Perez C.M., Aluoskin E.P., Romanov V.B. Cooperative test on amylography of milled-rice flour for pasting viskosity and starch gelatinization temperature. Starke, 1985, 37, 2, S.40−50.
  241. Kechnie R. Oat products in bakery foods. Cereal Foods World, 1983, 28, 10, P.635−637.
  242. Kelly V.I. The use of cereal grains in infant feeding. Cereal Foods World, 1984, 11, P.721−722.
  243. Kent N.L. Recent research on oatmeal. Cereal science today, USA, 1957, 2, 4, P.83−91.
  244. Knutson C.A. Annealing of maize starches of elevated temperatures. Cereal Chem. 1990, v.67, p.376−384
  245. Komiya Т., Naza C. Changes in crystallinity and gelatinization phenomena of potato starch by acid treatment. Starch, 1986, v.38, s.9−13
  246. Kugimiya M., Donovan J., Wong R. Phase transitions of amylose-lipid complexes in starches. A calorimetric study of starch. Starch, 1980, v.32, s.265−270
  247. Kunstoffe, 1996, 86, № 8, S. 1172−1175
  248. Kunstoffe, 2002, 92, № 1, S. 7879
  249. Larson I., Eliasson A.-Ch. Annealing of starch at an intermediate water contact.- Starch, 1991, V.43, p.227−231
  250. Lorenz R., Dilsaver W. Buckwheat starch physico-chemical properties and functional characteristics. Starke, 1982, 34, 7, S.217−220.
  251. Matveev Y., Elankin N., Yuzyev. V. Estimation of contributions of hydration and glass transition to heat capacity changes during metling of native starches in excess water. Starch, 1998, v.50, s. 141−147
  252. Meister U., Schneeweiss V. Untersuchung des Einflusses der Extrusionparameter auf Verkleisterunsgrad und Viskositat von Reismehlextrudaten // LMI. 1984. — H. 1. — S. 24 — 30.
  253. Melcion S. P., Colonna P. La cnisson-extrision dans le domine alimetaire: princepe, applicarins, perspectives // Rerne de 1'alimentation animale. 1983. — № 368. — P. 45 — 51, 53, 54.
  254. Meltzer H.M., Norheim G., Loken E.B., Holm H. Supplementation with wheat selenium induces a dose-dependent responce in serum and urine of a Se-replete population //Brit.J.Nutr.-1992.-V.67.-P.287−294
  255. Mercier C. The fine structure of corn starches of varios amilose-percentage: waxy, normal and amylomaize. Starch, 1973, V.30, p.78−83.
  256. Meuser F. Untersuchung des Einflusses Verschiedener Trockungsverfahren auf die Ausbildung Struktureller Eigenschaften von starkehaltigen, nicht direkt expandierten Extrudaten.- Djkt.Ing.Dissertation, Berlin, 1988
  257. Meuser F., Gimmler N., Qeding. J. Systemanalytische betrachtung der derivatisiezung von Starke nut einem kocheextruder als Reactor
  258. Meuser F., Van Lengevich. В., Reimers H. Kochenextrusion von Starken // Die Starke. 1984. — H. 6. — S. 194 — 199.
  259. Meuser F., Van Lengevich. В., Reimers H., Stender J. Bildung von Starkelipidkomplexen durch Kochextursion. I Teil: Herstellung und strukturelle Charakterisirung der Komplexe // Getreide, Mehl und Brot. -1985. — H. 7. -S. 214−218
  260. Meyer K.H. Uber verzweige und unverzweige Starkebestandteile, «die Naturwissenschaften», 1940, 28, Heft 25, S.397
  261. Mierle W., Elbaya A. W. Veranderungen der Getreideinhaltsstoffe wahrend der Extrusion mit einem Doppelschneckenextruder // Getreide, Mehl und Brot. 1980. — H. 3. — S. 73 — 76
  262. Millauer C., Wiedmann W. Einsatz von extrusion in die starke industrie Starcke, 1984, v.36, s.228−231
  263. Morgan R.G., Suter D.A., Swat V.E. Design and Modeling of a Capillary. Food Extruder. «J. Food Process Eng.», 1978, V. 2, № 1, p.65−81
  264. Morrison W. Starch lipids and how they relate to starch granul structure and functionflity. Cereal Foods World, 1995, V.40< p.437−446
  265. Morrison W., Laignelet B, An improved colorimetric procedure for determining apparent and total amylouse in cereal and other starches. J Cereal Sci, 1983, V. l, p.9−20
  266. Morrison W., Tester R., Snape C. Swelling and gelatinization of cereal starches. IV. Some effects of lipidcomplexed amylose and free amylose waxy and normal barley starches. Cereal Chem., 1993, V.70 p.385−391
  267. Mussulman W.C., Wagoner I.A. Electron microscopy of Unmodified and Acid-Modified Corn Starches. «Cereal Chemistry», 1968, V. 45. N 2, p.162−171
  268. Potente H., Schopper V., Reicher A. Verarbeitung von kartoffelstaerke auf KunststoffVerarbeitungsmaschinen // Starch/Staerke. -43. № 6. — S. 231−235
  269. Privalov P.L.- Adv. Protein Chem., 1982, V.35, p. 1−104
  270. Riaz M.N. Processing biogradable packaging materials from starches using extrusion technology. Cereal Foods World, 1999, v.44, p.705−709
  271. Ring S.G., Gree J.M., Whittam M.- Food Chemistry, 1988, V.28, № 1, p.97−109
  272. Robin J., Mercier C., Duprat F. Aamidons lintnerises. Etudes chromatographigue et enzymatigue des residus insolubles provemant de Ihydrolyse chlorgue d’amidons de cereales, en particulier de mais cireus. Starch, 1975, V.27, p.36−45.
  273. Robin L. R", Moroier C.I.a. Lintnerized starches. Gel-Piltration and Enzymatic Stadia of Insoluble of Residues from prolonged Acid Treatment of Potato Starch. «Cereal Chem.», 1974. V. 51. N 3. p.389−406.
  274. Russell M.I. Extrusion the processing technology of today and the future. Food Eng. -1988. V.60 p.151−152
  275. Russell P. Ageing of gels from starches of different amylose/amylopectin content studied by differential scanning calorimetry. J. Cereal Sci. 1987. V.6, p.147−158
  276. Sala R., Tomka I. Water uptake in partially frozen and plasticired starch-1982.-P. 211.
  277. Sames U. Veranderungen der Kartoffel starke unter dem Einfluseionisiert der Starklen. «Die Starke», 1959, Jg. 11, N 10. S.285−288
  278. Sandstedt P.M., Kempt W., Abbott R.C. The Effects of Salts on the Gelatinisation of Wheat Starch, «Die Starke», 1960, Jg. 12, N 11. p.333−337
  279. Schirbaum P., Taufel K. Die Hydratation der Starke. «Die Starke», 1962, Jg. 14, N 8, S.274−276. 1963, Jg. 15, N 2. S.52−56. N 3, S.93−98, N 5, S.161−166
  280. W. Seibel, G. Brack u.a. // Getreide, Mehl und Brot. 1985. — H. 7. -S. 220 — 223
  281. Seiler K., Weipert D., Seibel W. Viskositatsverhalten vermahlener Extrudate in Abhangigkeit von verschiedenen Parametern // ZFL. 1980. -H. 2.-S. 37−42
  282. Smietana Z., Fornal L. Extrusion als Prozess der Modifizierung physiko-chemisches Eigenschaften von Getreideproteinen und deren Mischungen mit Milchproteinen // Getreide, Mehl und Brot. 1985. — H. 11.
  283. H.C., Рагшаг R.S*. Dav J.B. Studies on Dextrinization of Lorn Starch in The absence of Guy adden Catalyst. «Die Starke». 1970. Jg. 22. N 2, S.49−52
  284. Stute R. Eigenschafiten und Anwendung von Starken verschiedener pflanzlichen Starke, Fette, Proteine, 1990, № 11, s.99−121./
  285. Stute R., Konieczny-Janda G. DSC-Untersuchugen an Starken. Teel II. Untersuchugen an Starke- Lipid-Komplexen. Stach, 1983, V.35, p.340−347
  286. Swinkels J. Composition and properties of commersial native starches. Starch, 1985, V.37, p.1−5.
  287. Tester R., Morrison W. Swelling and gelatinization of cereal starches Cereal Chem., 1990, v.67, p.558−563
  288. Tolstoguzov V.B. Thermoplastic extrusion the mechanism of the formation of extrudate structure and properties. I. Amer. Oil Chem. Soc. -1993. — v.-70, p.417−424
  289. Vaicum L., Iliescu A. Discussion on methods of determination biodegradabolity of detergents-Hidrotehnika Gpsodarirea Apelor// Metoorologia, 1967.- № 12.-P. 180−183
  290. Vaicum L., Iliescu A. Biodegradability of detergents and determining methodology //Nen Chimie (Bucharest)) 1967.-18(1).- P.6−12
  291. Ulmann M., Richter M., Von M. Sames durch j-Strahlung er-haltene losliche Starke charakterisiert durch Chromatogramme. «Die Starke», 1959, Jg. 11, N10, S.288−289
  292. Wang L., Shogren R.L., Willett J.L. Preparation of starch succinates by reactive extrusion. Starch, 1997, № 3, s. l 16−120
  293. Watanabe Т., French D. Structural features of naegele amylodextrin as indicated by enzymic degradation. Carbohydr. Res. 1980, V.84, p. 115−123
  294. Williams M.A. Direct extrusion of convenience foods. «Cereal Poods World», 1977. V, 22. N 4, p. 152−154
  295. Williams M.A., Hlynka I. A rapid calorimetrie procedure for estimating of the amylose content of starch and flour. 1970. p. 47, 412 420.
  296. Williams M.A., Horn R.E., Rugala R.P. An in-depth look at cookersextruders. Part 1. «Pood Eng. Int.», Eng.Int.l, 1977, V. 2. H 11, p.57.59,61,62. Part 11, «Pd.Eng.Int», 1977. 2, N 12, p.23−25
  297. Winkler S. Untersuchungen uber die Eigenschaften von Zeilreinen und Sativ-Starken. «Die Starke», 1958, Jg. 10, Я 6, S. 125−130
  298. Zasypkin D.V., Yuriev V.P., Ghenin V.Ya. Role of maltodextrin in promoting structure formation in extruded soya isolate. J. Carbohidrate Polymers, 1991, V. 15, № 3, p. 243−253.
Заполнить форму текущей работой