Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Теплообмен при выпаривании в стекающей пленке черного щелока сульфат-целлюлозного производства

Диссертация: Теплообмен при выпаривании в стекающей пленке черного щелока сульфат-целлюлозного производства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Особенно эффективны аппараты, в которых используются процессы в тонких пленках могут оказаться при организации более полного использования промышленных отходов тепла. Возможность работы таких аппаратов при минимальных температурных напорах позволяет увеличивать число корпусов выпарной станции. Имеется пример эксплуатации 14-ти корпусной установки для выпаривания морской воды. Такое количество… Читать ещё >

Теплообмен при выпаривании в стекающей пленке черного щелока сульфат-целлюлозного производства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Тепломассообменные процессы и установки при выпаривании
    • 1. 1. Процессы удаления влаги из растворов щелоков сульфат -целлюлозного производства
    • 1. 2. Оборудование для выпаривания щелоков
      • 1. 2. 1. Конструкции выпарных аппаратов и их специфика, применительно к ЦБП
      • 1. 2. 2. Оборудование для выпаривания щелоков в падающей пленке
    • 1. 3. Нисходящее течение жидкости в трубе. Классификация режимов
    • 1. 4. Гидродинамические режимы течения падающей плещр
      • 1. 4. 1. Ламинарный режим
      • 1. 4. 2. Волновое течение
      • 1. 4. 3. Турбулентное течение
      • 1. 4. 4. Средняя толщина квазистационарной пленки
      • 1. 4. 5. Влияние теплового потока на режимы парообразования в пленке
    • 1. 5. Теплообмен
      • 1. 5. 1. Теплоотдача при течении пленки по вертикальной поверхности. Нагрев пленки
      • 1. 5. 2. Поверхностное испарение пленки, нагретой до Тн
      • 1. 5. 3. Теплоотдача при пузырьковом кипении в пленке жидкости
      • 1. 5. 4. Кризисные явления в пленке жидкости при теплообмене
      • 1. 5. 5. Другие факторы, влияющие на теплообмен
    • 1. 6. Выводы и постановка задачи исследований
  • 2. Промышленные испытания действующих выпарных установок
    • 2. 1. Выпарные батареи
    • 2. 2. Концентраторы
  • 3. Методика исследований
    • 3. 1. Обоснование возможности использования метода меток для исследования скоростей в пленке воды. Методика эксперимента
    • 3. 2. Анализ процесса теплообмена. Планирование теплотехнического эксперимента
    • 3. 3. Методика определения локальной теплоотдачи и длины начального участка
    • 3. 4. Экспериментальная установка для исследования теплоотдачи к стекающей пленке жидкости
    • 3. 5. Экспериментальная установка для исследования гидродинамики гравитационно стекающей пленки жидкости
      • 3. 5. 1. Определение температуры стенки и вычисление коэффициентов теплоотдачи
      • 3. 5. 2. Тарировка установки для исследования теплообмена
    • 3. 6. Оценка погрешностей эксперимента
  • 4. Результаты исследований и их анализ
    • 4. 1. Визуальные наблюдения
    • 4. 2. Исследования гидродинамики пленки
    • 4. 3. Исследования теплоотдачи к пленке жидкости
      • 4. 3. 1. Вода- конвективный теплообмен
      • 4. 3. 2. Теплообмен при испарении воды
      • 4. 3. 3. Теплообмен при нагревании и испарении щелока
      • 4. 3. 4. Влияние плотности теплового потока на теплоотдачу к пленке жидкости
      • 4. 3. 5. Кризисные явления, наблюдавшиеся при проведении эксперимента
      • 4. 3. 6. Локальная теплоотдача и участок стабилизации теплоотдачи
  • 5. Методика теплового расчета выпарного аппарата с падающей пленкой раствора

В ряду высокоэффективных процессов, приводящих к интенсификации теплои массообмена в аппаратуре, применяемой в химической, энергетической, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности, а, в конечном счете, приводящих к росту производительности, стоят процессы, осуществляемые в тонких жидкостных слоях. Эти процессы уже нашли применение для нагрева, выпаривания, дистилляции, при опреснении морской воды, при разделении и очистке полупродуктов, когда особенно важно предупредить их термическое разложение. Применение пленочной абсорбции для улавливания выбросов химических веществ способствует достаточно эффективной защите окружающей среды.

Генерация жидкостной пленки в технологических аппаратах, в основном, происходит двумя способами: под действием гравитационных сил и за счет движения поверхности теплообмена или лопастей, распределяющих обрабатываемую жидкость тонким слоем по внутренней поверхности обогреваемого кожуха роторного аппарата. К главным недостаткам роторных аппаратов относится наличие вращающихся частей и малая поверхность теплообмена (до 20 м2), что ограничивает их применение в ЦБП. В рамках данной работы такие аппараты не рассматриваются.

Особенно эффективны аппараты, в которых используются процессы в тонких пленках могут оказаться при организации более полного использования промышленных отходов тепла. Возможность работы таких аппаратов при минимальных температурных напорах позволяет увеличивать число корпусов выпарной станции. Имеется пример эксплуатации 14-ти корпусной установки для выпаривания морской воды. Такое количество ступеней выпаривания позволяет значительно снизить удельный расход пара на единицу испаренной воды. Ещё одна возможность применения аппаратов на падающей пленке* раствора (в том числе и в ЦБП) — создание выпарных установок с термокомпрессорами [1]. Как показывают расчеты [2], подобные установки не только превосходят традиционные по гибкости эксплуатации, но и при некоторых условиях более экономичны. Ряд исследователей [3, 4] отмечают эти аппараты, как дающие наиболее высокие технико-экономические показатели.

Недостатком традиционно применяемых для выпаривания щелоков аппаратов с восходящим движением раствора является невозможность создания дисперсно-кольцевой структуры двухфазного потока, при которой теплообмен максимален, по всей высоте труб. Кроме того, воз. можный срыв и высыхание пленки раствора на верхних участках труб приводит к зарастанию накипьзр, — образующейся при испарении отдельных брызг раствора, попадающих на оголенную поверхность.

Аппарат с гравитационным течением раствора практически лишен этих недостатков. Кроме того, следует отметить специфические преимущества использования таких аппаратов в целлюлозно-бумажной промышленности. Это, прежде всего — возможность уплотнения черных щелоков в выпарных аппаратах до высоких и сверхвысоких концентраций [5, 6], что позволяет радикально, практически до нуля, снизить выбросы оксидов серы БСЬ при сжигании высококонцентрированных щелоков в содорегенерационных котлах. Сжигание щелоков высоких концентраций позволяет повысить стабильность процесса горения, улучшить состояние бака плава, при этом наблюдается некоторое уменьшение уноса, и улучшение состояния поверхностей нагрева СРК, по сравнению с работой котла на более слабых щелоках [7]. Отмечается Гравитационно стекающую пленку жидкости также принято называть падающей пленкой. В работе также употребляются термины «пленка жидкости», «пленка раствора» и «тонкая пленка», которые подразумевают стекание пленки по поверхности за счет силы тяжести. также возможность работы концентраторов с минимальным накипео-образованием при условии точного соблюдения режимов работы аппаратов [7]. Кроме того, установка дополнительных концентраторов и суперконцентраторов (а это, в большинстве пленочные аппараты) способна снизить удельный расход пара на единицу выпаренной воды.

Опыт эксплуатации выпарной станции, укомплектованной аппаратами с гравитационной пленкой [8] показывает чрезвычайную гибкость в эксплуатации подобных систем.

Не вдаваясь в подробный анализ достоинств и недостатков пленочных аппаратов, следует отметить, что в любом случае их использование связано с необходимостью проведения полного (балансового, теплового, конструктивного и т. п.) расчета каждого аппарата. Только после этого можно судить об успешной и надежной работе оборудования. Сдругой стороны, каждый конкретный случай требует зачастую проведения дополнительных исследований, касающихся изучения характера движения потоков жидкости и газа, вопросов взаимодействия пленки с твердой стенкой, газом или другой жидкостью.

В настоящей работе приведены результаты лабораторных исследований и промышленных испытаний выпарных аппаратов сульфат-целлюлозного производства целлюлозы, проведен анализ факторов влияющих на процессы теплообмена, происходящих в аппаратах и даны рекомендации по методике теплового расчета аппаратов, работающих с гравитационно стекающей пленкой раствора.

Основные результаты работы:

1. Получены зависимости по теплоотдаче к стекающей пленки щелока с концентрациями (0 -г 63%) в диапазоне чисел Рейнольдса (150 н-25 000) и Прандтля (1,75 -г 150) для волнового, переходного и турбулентного режимов течения.

2. Определены гидродинамические параметры (толщина и скорость) для пленки воды.

3. Идентифицированы пленочные режимы течениядля растворов сульфатных щелоков установлено влияние критерия Прандтля на изменение критического числа Рейнольдса.

4. Получены расчетные зависимости для определения длины термического начального участка и нестабилизированной теплоотдачи.

5. Установлен характер влияния теплового потока на теплоотдачу к пленке в трубе в исследованном диапазоне определяющих параметров.

6. Определен диапазон параметров, в котором возможно возникновение кризиса, связанного с действием термокапиллярного эффекта и.

141 предложены меры по предотвращению кризиса;

7. Предложены методы экспериментальных исследований.

8. Исследованы режимы работы промышленных выпарных батареи проведен сравнительный анализ эффективности их работы.

9. Полученные в работе результаты были использованы для уточнения методики теплового расчета выпарных аппаратов ЦБП и апробированы при создании пилотной выпарной установкиполученные в работе результаты использованы также для разработки технологии реконструкции действующего выпарного аппарата на падающую пленку.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Fosberg Т.М. Clausson H.L. Falling film evaporators recover chemical efficiently // TAPPI J. 1982. Vol. 65 N8 pp.63−68.
  2. M. Федоткин И. M., Фирисюк В. Р. Пленочные теплообменные аппараты и пути интенсификации процессов в них. КТИПП., Киев, 1969.
  3. Greg P. Golike, Phil К. Smith Global evaporator performance: results from mill trials on black liquor// TAPPI proceedings- 1992 International Chemical Recovery Conference pp. 592−597
  4. Evaporators. Total Solids Solution. Ahlstrom Corp. 1995
  5. Davide M. Osborne. A Falling film cristallizing concentrator for producing 80% black liquor solids // Tappi J. 1992. V.75 N5 pp. 107−111.
  6. Streit D. E. Free Falling Evaporation System.// Chemical Engineering Progress.-1983.-V.79.-N9,-pp. 41−45
  7. Pepper D., Tingle J. Reverse osmosic and ultrafiltration for energyconservation and polution control.// Pulp and Paper Canada. 1983. -V.66N10.
  8. Longsdon J.D. Evaporator application and trends in the pulp and paper industry// Chemical Engineering Progress. -1983 -V.79.- N 9.
  9. B.JI., Суслов B.A., Ганичев B.A., Мурзич А. Ф. Проектирование выпарных установок ЦБП. / JITA,-JI.: 1987.и. Мовсесян В. Л., Суслов В. А. Выпарные аппараты и схемы выпарныхстанций ЦБП.-М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1980.
  10. Oshinoyo Т. and Charles M.E. Vertical two-phase flow. Part 1.
  11. Flow pattern correlations. -Can. J. Chem. Eng. 1947, V.52
  12. Г. И. Теплоотдача при турбулентном течении гравитационной пленки жидкости по вертикальной поверхности // Теплообмен. 1974: Советские исследования. М., 1975. С. 44−50.
  13. Ю. М., Воронцов Е. Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов. Киев: Техника, 1975. 311 е.: ил.
  14. И. Андреев А. Ф. Об устойчивости ламинарного течения тонких слоев жидкости // ЖТФ. 1963. Т. 45, вып. ЗОТ. С. 755−759.
  15. JI. Л. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости // ЖЭТФ. 1948. Т. 18, вып. 1. С. 3−28.
  16. Т. В. Wave formation, in laminar flow down an inclined plate // J. Fluid. Mechanics. 1957. Vol. 2. P. 554−574.
  17. JI. JI., Капица С. П. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости // ЖЭТФ. 1949. Т. 19, выл. 2. С. 105−120.
  18. М., Томас В. Нелинейный анализ устойчивости пленки конденсата //Теплопередача. 1980. № 3. С. 108−115.
  19. Spindler В. Linear stability of liquid films with interfacial phase change // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1982. Vol. 25, N 2. P. 161−173.
  20. Nusselt W. Die Oberflachenkondensation des Wasserdamptes // Zeitschrift Vol. 1916. Bd. 60. S. 541−546.
  21. А. А. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости // Температурный режим и гидравлика парогенераторов. М.: Изд-во АН СССР, 1978. Вып. 1. С. 181−230.
  22. В. И., Бляхер И. Г., Шехтман А. А. Течение пленки жидкости по вертикальной поверхности *-ИФЖ. 1972. Т. 22, № 3. С. 494−498.
  23. А. Г., Пахалуев В. М. Особенности гравитационного волнового течения пленок жидкости по вертикальной и наклонной пластине // Гидродинамика и теплообмен. Свердловск, 1974. С. 40−44.
  24. С. А., Шейнкман А. Г. Параметры волнового течения тонкого слоя вязкой жидкости по вертикальной плоскости, а Гидродинамика и теплообмен в энергетических установках. Свердловск, 1975. С. 22−25.
  25. М. И., Кириллов В. X., Чертков И. Л. Теплообмен в тонком слое жидкости при регулярно-волновом режиме течения // Холодильная техника и технология. 1975. № 21. С. 50−54.
  26. В. А., Калимуляна Л. А. Исследование гидродинамики и тепломассообмена нестационарных течений жидких пленок //Тепломассообмен-5. Минск, 1976. Т. 4. С. 33−40.
  27. М. И., Кириллов В. X. Устойчивость течения тонкого жидкого слоя в теплообменниках пленочного типа // Холодильная техника и технология. 1977. Вып. 25. С. 59−63.
  28. А. Л. О нелинейных волнах на вертикальной пленке жидкости */ ПМТФ. 1980. № 2. С. 52−58.
  29. В. X., Логачевский В. И. Волновое течение тонкого слоя вязкой жидкости по наклонной поверхности, а Холодильная техника и технология. Киев, 1982. № 35. С. 117−122.
  30. Nakaya С. Solitary waves on a viscous fluid film down a vertical wall // J. Phys. Soc. Jap. 1983.Vol. 52, N 2. P. 359−360.
  31. Javdani K., Goren S. L. Finite amplitude wavy flow of thin films //Progr. Heatand Mass Transfer. 1971−72. Vol. 6. P. 253−262.
  32. Staler P. J., Krantz W. B. Spatially growing three-dimensional waves on falling film flow// Intern. J. Multiphase Flow. 1977. Vol. 3, N 6. P. 609−614.
  33. Tougou H. Long waves on a film flow of a viscous fluid down the surface of a vertical cylinder a J. Phys. Soc. Jap. 1977. Vol. 43, N 1. P. 318−325.
  34. E. А., Цикадов В. Я. О нестационарных волнах в слое вязкой жидкости // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа. 1981. .No 3. С. 151−154
  35. Esmail М. N. Wave profiles on inclined falling film II Can. J. Chem. Engin.1980. Vol. 58, N 2. P. 145−150.
  36. Wang C. Y. Liquid film flowing slowly down a wavy incline // AIChE Journal.1981. Vol. 27, N2. P. 207−212.
  37. Takabama H., Kato S. Longitudinal flow characteristics of vertically falling liquid films without concurrent gas flow a Int. J. Multiphase Flow. 1980. Vol. 6, N 3. P. 203−215.
  38. В. E., Покусаев Б. Г., Алексеенко С. В. Стационарные двумерные катящиеся волны на вертикальной пленке жидкости 1 ИФЖ. 1976. Т. 30, .No 5. С. 780−785
  39. С. С., Накоряков В. Е., Тепломассообмен и волны в газожидкостных системах. Новосибирск: Наука, 1984. 301 е.: ил.
  40. Massot С., Irani F., Ughfoot Е. N. Modified description of wave motion in a falling film 11 AIChE Journal. 1966. Vol. 12, N 3. P. 445−455.
  41. К пленочной теории волновых течений пленки жидкости / Шкадов В. Я., Холпанов Л. П., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. а ТОХТ. 1970. Т. 4, Kq 6. С. 859−867.
  42. Nakaya С. Waves of large amplitude on a fluid film down a vertical wal I jl J. Phys. Soc. Jap. 1977. Vol. 43, N 5. P. 1821−1822
  43. Мгновенный профиль скорости в волновой пленке жидкости / Накоряков В. Е., Покусаев Б. Г., Алексеенко С. В., Орлов В. В. // ИФЖ. 1977. Т. 33, № 3. С. 399−404.
  44. О массообмене в пленке жидкости при волнообразовании / Холпанов Л.
  45. П., Шкадов В. Я., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. 11 ТОХТ. 1967. Т. 1, № 1. С. 73−79.
  46. Экспериментальное исследование неизотермической абсорбции стекающей пленкой / Накоряков В. Е., Бурдуков А. П., Буфетов Н. С., Григорьева
  47. H. И., Дорохов А. Р. // ТОХТ. 1980. Т. 14, № 5. С. 755−758.
  48. В. Е., Покусаев Б. Г., Алексеенко С. В. Десорбция слаборастворимого газа из стекающих волновых пленок жидкости // Расчет тепломассообмена в энергетических процессах. Новосибирск: Изд-во Ин-та теплофизики СО АН СССР, 1981. С. 23−36.
  49. Массоотдача в стекающих пленках жидкости / Кулов Н. Н., Максимов В.
  50. B., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. // ТОХТ. 1983. Т. 17, № 3. С. 291−306.
  51. Wilke W. Warmelibergang an Rieselfilme 11 VDI-Forschungsheft 490. 1962.36 S.
  52. E. Г., Тананайко Ю. M. Теплообмен в жидкостных пленках. Киев: Техника, 1972. 194 е.: ил.
  53. Saveanu Т. Chim Acad. RPR/ fil. Jasi, Rev chim. Bucharest, 21, 1960 № 1- 149−157,
  54. Hoffman M. A., Potts W. W. Experimental behavior of falling liquid films at high surface tension numbers fl Industr. Engin. Chem. Fundamentals. 1979. Vol. 18, N1.P. 27−33.
  55. И. А., Олевский В. M., Рунова Н. Г. Измерение параметров пленочного волнового течения на вертикальной пластине //ТОХТ. 1969. Т. 3, Ло 2.1. C. 200−208.
  56. И. А., Олевский В. М., РуноваН. Г. Влияние физических свойств некоторых жидкостей на параметры волнового течения пленки //ТОХТ. 1973. Т. 7, No 5. С. 734- 739.
  57. N., Maron D. М. Characteristics of inclined thin films, waviness and the associated mass transfer a Int. J. Heat and Mass Transfer. 1982. Vol. 25, N 1. P. 99 100.
  58. Solomon T. R., Armstrong R. C., Brown. R. A. Travelling waves on vertical films: Numerical analysis using finite element method // Physics Fluid, 6(6), — 1994, рр. 2202−2220
  59. О. Ю. Пространственные волновые режимы на поверхности тонкой вязкой пленки жидкости -Новосибирск: ИТФ. -1991. -31 е.: ил.
  60. С. С. Теплопередача при конденсации и кипении. М.- Л.: Машгиз, 1952. 231с.: ил.
  61. С. С., Стырикович М. А. Гидродинамика газожидкостных систем. М.: Энергия, 1976: 296 е.: ил.
  62. . Г., Козлов В. М., Лозовецкий В. В. Расчет локальных значений средней толщины турбулентной пленки жидкости, стекающей по вертикальной поверхности // Изв. вузов СССР. Машиностроение. 1970. № 1. С. 112−116.
  63. Д. А. Теплообмен при конденсации пара на вертикальной поверхности в условиях турбулентного сгекания пленки конденсата // ИФЖ. 1960. Т. 3. .Ма 8 .С. 3−12.
  64. Д. А. Теплоотдача при пленочной конденсации чистых паров на вертикальных поверхностях и горизонтальных трубах //Теплоэнергетика. 1957. № 7. С. 72−80
  65. Трение при отекании пленки по вертикальной стенке / Алексеенко С. В., Накоряков В. Е., ПокусаевБ. Г., Христофоров В. В. //ИФЖ. 1973. Т. 24, № 5. С. 824−830
  66. . Г., Козлов В. М., Лозовецкий В. В. Отекание пленки жидкости в вертикальном канале //Тр./МВТУ: Исследование процессов в энергетических установках. 1975. Вып. 2, № 207. С. 40−45.
  67. . Г., Козлов В. М., Никитин В. М. Исследование отекания пленки жидкости по внешней поверхности вертикального канала большой длины // Тр. МВТУ: Исследование процессов в энергетических установках. 1975. Вып. 2, .N0 207.С. 45−51.
  68. . Г., Козлов В. М. Исследование гравитационного течения пленки жидкости по стенкам вертикального канала большой длины // ПМТФ. 1973. № 1. С. 128−135
  69. В. М., Гусев В. В., Месропов М. Г. Исследованиегравитационного течения пленки жидкости методом нейтронной диагностики // ТОХТ. 1976. Т. 10, № 1. С. 69- 73.
  70. Влияние частоты переменного тока на результаты измерения толщины пленки жидкости методом электропроводности / Квурт Ю. П., ХолпановЛ. М., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. // ЖПХ. 1981. Т. 54, .No 5. С. 1068−1072
  71. В. С. Экспериментальное исследование толщины тонких пленок жидкости // Изв. вузов СССР. Машиностроение. 1971. № 11. С. 64−68.
  72. В. А. Исследование теплообмена при выпаривании гравитационно стекающей пленки жидкости в вертикальных трубах. Автореф. на соискание ученой степени кандидата технических наук., Киев, 1983
  73. Исследование гидродинамики и массообмена в пленке жидкости с учетом входного участка /Холпанов Л. П. Шкадов В. Я., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. //ТОХТ. 1976. Т. 10, № 5. С. 659−669.
  74. Р. Р., Шведов Н. Л. Патентно-техническое исследование способов образования пленки жидкости //Атомная техника за рубежом. 1980. № 1. С. 8−15
  75. Г. И. Влияние конструкции исходного распределителя жидкости на гидродинамику в аппаратах со стекающей пленкой: Автореф. дис. на соиск. канд. т. н. Москва: МИХМ, 1984
  76. В. С. Исследование конвективной теплоотдачи при поступательном и закрученном пленочном течении воды и сахарных растворов внутри вертикальных труб: Киев, КТИПП, 1972
  77. NusseltW. Delattoeustausch am Berieselungsk Uhler // Zeitschrift VDI.1923.Bd.67, Nr.9. S. 206−210.
  78. Bays G.S., McAdams W.H. Heat transfer coefficients in falling film heaters, streamline flow//Industr. Engin. Chem. 1937. Vol. 29, N 11. P. 1240−1246.
  79. Strove H. Der Warmeubergang an einem verdamptenden Rieselfilm // VDI-Forschungsheft 534. Dusseldorf, 1969. 36 S.
  80. В. А. Гидродинамика и теплообмен при пленочном течении жидкости по гладкой гидрофобной поверхности // Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. тех. наук. Киев., 1990
  81. Herbert L. S., Sterns U. J. An experimental investigation of heat transfer to water in film flow. Part 1. Non-boiling runs with and without induced swirl // Can. J. Chem. Engin. 1968. Vol. 46. P. 401−407.
  82. Исследование местных коэффициентов теплоотдачи в пленке жидкости, стекающей по вертикальной поверхности / Ганчев Б. Г., Козлов В. М., Лозовецкий В. В., Никитин В. М. // Изв. вузов СССР. Машиностроение. 1970. № 9. С. 114−117.
  83. L., КеНу Б. W. Inclined falling films // Industr. Engin. Chem. 1955. Vol. 47, N 3. P. 392−395.
  84. Sexaher T. Ocr Wantleubergang am senkrechten berieselten Rohr // Forsch. lug. Wes. 1939. Bd. 30, Nr. 6. S. 286−296
  85. И. И., Воронцов Е. Г. Гидродинамика и теплоотдача к орошающей пленке жидкости при ее гравитационном течении по вертикальной поверхности теплообмена // Тепло- и массоперенос. М.: Энергия, 1968. Т. 1. С. 259 266
  86. Дас Каперу Р. Экспериментальное исследование гидродинамики и теплоотдачи в стекающих пленках воды, водных растворов солей и поверхностно-активных веществ: Автореф. дис. канд. физ. н. Киев: КПИ, 1970. 26 с.
  87. Herbert L. S., Sterns U. J. An experimental investigation of heat transfer to water in film flow. Part 1. Non-boiling runs with and without induced swirl // Can. J. Chem. Engin. 1968. Vol. 46. P. 401−407.
  88. H. А., Николаев A. H., Николаев H. А. Теплоотдача в пленке жидкости, стекающей по гладкой и шероховатой поверхности// TOXT, т. 32 № 1, 1998, с 28−32
  89. MeAdams W. H., Drew Т. В., Bays G. 8. Heat transfer to falling-water films // Transactions of the ASME. 1940. Vol. 62, N 10. P. 627−631.
  90. P. И. Динамика многофазных сред. Т. 2., М., «Наука», 1987
  91. И. В., Соколов В. Н. Теплоотдача к падающей пленке жидкости, предварительно нагретой до температуры кипения // ЖПХ. 1967. Т. 40, выл. 1. С. 66−71.
  92. А. Е. Fluid mechanics and heat transfer in vertical falling-film systems //Chem. Engin. Progr. Symposium. 1960. Vol. 56, N 30. P. 1−10.
  93. С. С. Основы теории теплообмена. Новосибирск- Наука 1970. 658 е.: ил. юо Гимбутис Г. Теплообмен при гравитационном течении пленки жидкости.-Вильнюс- Мокслас, 1988.-233 е.: ил. (Теплофизика 20-).
  94. Ю1 Fujii Т. Theory of laminar film condensation. -New York etc.: Springer-Verl.-1991.-XYIII, 213 c: ил.
  95. ТананайкоЮ. M. К исследованию теплоотдачи при кипении в стекающих пленках //Тепло- и массоперенос. Минск: Наука и техника, 1968. Т. 2. С. 173−179.
  96. Chun К. R., Seban R. A. Heat transfer to evaporating liquid films //J. Heat Transfer. 1971. Vol. 93, N 4. P. 391−396.
  97. Strove H. Der Warmeubergang an einem verdamptenden Rieselfilm // VDI-Forschungsheft 534. Dusseldorf, 1969. 36 S.
  98. Г. H. Уточнение нуссельтовской теории теплообмена при конденсации//ЖТФ. 1937. Т. 7, вып. 20/21. С. 2017−2022.
  99. Д. А. О влиянии конвективного переноса тепла и сил инерции на теплообмен при ламинарном течении конденсатной пленки // Теплоэнергетика. 1956. № 12. С. 47−50.
  100. И. М., Фирисюк В. Ф. Пленочные теплообменные аппараты и пути интенсификации теплообмена в них. Киев, 1969. 92 е.: ил.
  101. U5 Гимбутис Г. И., Дробавичюс А. Ю. Теплоотдача при поверхностном кипении гравитационной турбулентной пленки воды // Механика-7. Каунас, 1977. С. 90−92.
  102. U6 Гребер Г., Эрк С., Григулль У. Основы учения о теплообмене. М.: Иностран. лит. 1958.566с.:ил.
  103. Е. Г. О минимальной плотности орошения вертикальных пленочных аппаратов ИФЖ. 1968. Т. 14, № 6. С. 1075−1078.
  104. В. Н., Доманский И. В. Газожидкостные реакторы. Л.: Машиностроение, 1976. 214 е.: ил.
  105. Hobler Т., Lu -Sin -Zu. Badania urzandzen zraszajacych rury pionowe od zewnatrz. Chem Stosow. 5, 1961, N2 S. 153−168
  106. Mikielewicz J., Moszynski J. R. Minimum thickness of a liquid film flowing vertically down solid surface ./ Int. J. Heat and Mass Transfer. 1976. Vol. 19, N 7. P. 771−776.
  107. А. В., Aswald К. M. Minimum thickness of a liquid film flowing down a vertical surface-validity of Mikielewicz and Moszynski’s equation//fot. J. Heat and Mass Transfer. 1977. Vol. 20, N 5. P. 575−576.
  108. JI. А. Олевский В. M. Минимальная плотность орошения в пленочных трубчатых аппаратахю в сб.: Труды ГИАП. «Химия и технология продуктов органического синтеза. Процессы и аппараты». Вып.1 4.2 М. ОНТИ, 1969 с. 5−12
  109. Ruckenstein Е. On the break-up of thin liquid layers flowing along a surface // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1971. Vol. 14, N 1. P. 165−169.
  110. Zuber N., Staub F. W. Stability of dry patches forming in liquid films flowing over heated surfaces // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1966. Vol. 9. P. 897−905.
  111. Дас Каперу P. Экспериментальное исследование гидродинамики и теплоотдачи в стекающих пленках воды, водных растворов солей и поверхностно-активных веществ: Автореф. дис. канд. физ. н. Киев: КПИ, 1970. 26 с.
  112. . Г., Боков А. Е. Исследование термокапиллярной устойчивости при гравитационном отекании пленки жидкости // ИФЖ. 1980. Т. 39, N° 4. С. 581 591.
  113. И. И., Дорохов А. Р. К обобщению опытных данных по критическим тепловым потокам в стекающих пленках жидкости //Изв. СО АН СССР. Сер. техн. наук. 1980. Вып. 2, № 8. С. 100−102.
  114. И. И., Дорохов А. Р., Бочагов В. Н. К вопросу образования &bdquo-сухих пятен" в стекающих тонких пленках жидкости //Изв. СО АН СССР. Сер. техн. наук. 1977. Вып. 3, № 13. С. 46−51.
  115. . Г., Боков А. Е. Исследование предельных условий пленочного охлаждения вертикальной поверхности //Судовые энергетические установки. Владивосток, 1981. с, 100−108.
  116. Fuita Т., Ueda Т. Heat transfer to falling liquid films and film breakdown. Saturated liquid films with nucleate boiling // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1978. Vol. 28. P. 109−118.
  117. В. H., Якубовский Ю. В., Карастлев Б. Я. Исследованиеопреснения морской воды // Труды ДВПИ, т.71 вып.2 1971. с 15−25
  118. Г. С. Исследование распределения жидкости в трубчатых пленочных аппаратах. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. т.н. JI. Изд ЛТИ, 1972, 22с.
  119. В. А., Рижинашвили Г. В. Теплообмен и гидродинамика пленочного течения в выпарных аппаратах целлюлозно-бумажного производства // Тр. Первой национальной конференции по теплообмену. М. Изд-во МЭИ. 1994. Т.4
  120. Е. Г., Малимов Е. Д. Минимальная плотность орошения и равномерность орошения при эксцентричном щелевом распределении жидкости в пленку.//ЖПХ, 47, 1974, № 7, с 1537—1542
  121. Ю. В. Автореферат дисс. на соик. уч ст. канд. т.н. Л. ЛПИ, 1970
  122. Ю. П. ЖТФ. Т. 24, 1954, № 26, 191−199
  123. В. Н. Дистилляционные опреснительные установки. М.: Энергия, 1980. 244 е.: ил
  124. В. Н. И др. Исследование теплообмена при термической дистилляции морской воды в тонкопленочных опреснительных установках. В сб. Тепломассообмен V т. Ш, часть 1, Минск: 1976
  125. Е. И., Калишевич Ю. И. Экспериментальное и теоретическое исследование теплообмена при испарении жидкости в стекающей пленке. В сб.
  126. Тепломассообмен V т. IV, Минск: 1976
  127. Haase В. Die Warmeubergang am siedenden Riesenfilm. Chem. Techn. 22, 1970, N5, S. 283−287
  128. Uoterberg W., Edwards О. K. Evaporation from falling saline water films in laminar transitional flow // AIChE Journal. 1965. Vol. 11, N 6. P. 1073−1080.
  129. Thomas D. G., Young G, Ind. and Eng. Chem Process Des. and Develop, 9, 1970, N2, 317−323
  130. Л. Д., Лившиц Е. M. Теоретическая физика: Учебное пособие. В 10 т T. VI. Гидродинамика. М.:Наука, 1988 — 736 с.
  131. А. В. Исследование теплообмена при сгущении молока в тонком слое // Молочная промышленность. 1968, № 8. С.28−31
  132. Ю. П., Маркова Е. П., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М. :Наука, 1976.
  133. К. Хартман и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. 447 с.
  134. В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена М.: Энергия, 1979. 320 с.
  135. О. Инженерное оформление химических процессов. «Химиия», М. 1969, 624 с.
  136. М. Д., Бараночников М. Л. Приемники оптического излучения. Справочник. М., «Радио и связь», 1987
  137. Теплотехнический справочник. Под общ. ред. В. Н. Юренева и П. Д. Лебедева. В 2-х т. М. «Энергия» 1976
  138. С. Л., Александров А. А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. М.: Энергоатомиздат, 1984,. 80 е.: ил.
  139. А.Д., Григорьев Г. П., Физические свойства щелоков целлюлозного производства. М.- Лесная промышленность., 1971. 122 е.: ил.
  140. Физика: М/у к лабораторному практикуму. Введение./ Сост. В. М. Максимов, С. А. Поржецкий //ЛТИЦБП, Ленинград 1988, 30 с.
  141. Г. Геффнер Д. Методы обработки экспериментальных данных.
  142. Brauer Н. VDI Forschungsheft, 457, 1956
  143. Л.Я., Волгин Б. В. Течение пленок по вертикальной поверхности. ЖПХ, т.34, вып.6, 1961.
  144. И. М., Чепурной М. М. и др., Исследование толщины пленки в аппаратах с нисходящим прямотоком.-Пищевая промышленность. 1976, вып 22 с.36−70
  145. Feind К. Stromungsuntersuchungen bei Gregenstorm von Rieselfilmen und Cras in lotrevhten Rohren. VDI Forschungsheft., 481, 1960. 35S.
  146. E. Д., Тимофеев В. С., Исследование гидродинамики и теплообмена при пленочном течении морской воды. Сб. трудов МИСИ. № 89,-М., МИСИ, 1989
  147. Fulford G. D. The flow of liquid in thin films // Advanced in Chemical Engineering Bd. 5 Y/ London, Academic Press, 1964, pp. 151−236
  148. Теплообмен при пленочной конденсации и пленочном кипении в элементах оборудования АЭС/ Накоряков В. Е. М.: Энергоатомиздат. -1993. -207 е.: ил.
  149. Slesrenko V. Hydrodynmics and heat transfer during seawater boiling in thin film desalintion plants // Desalination V.21N3, 1977
  150. Fujita Т., Ueda T. Heat transfer to falling liquid films and film, breakdown. Subcooled liquid films // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1978. Vol. 21. P. 97−108.158
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!