Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Закономерности пластической деформации на мезо-и макромасштабных уровнях поверхностных слоев технического титана ВТ1-0 в различном структурном состоянии

Диссертация: Закономерности пластической деформации на мезо-и макромасштабных уровнях поверхностных слоев технического титана ВТ1-0 в различном структурном состоянии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Деформация неравновесных высокодефектных поверхностных слоев технического титана марки ВТ 1−0 развивается на мезомасштабном уровне в виде переплетающихся мезополос экструдированного материала, распространяющихся по направлениям максимальных касательных напряжений. С увеличением степени деформации ширина и высота мезополос возрастают. Макролокализация пластической деформации… Читать ещё >

Закономерности пластической деформации на мезо-и макромасштабных уровнях поверхностных слоев технического титана ВТ1-0 в различном структурном состоянии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Влияние структурного состояния на механическое поведение металлов и сплавов
    • 1. 1. Структура и свойства сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации
      • 1. 1. 1. Материалы с субмикрокристаллическим поверхностным слоем
      • 1. 1. 2. Объемные субмикрокристаллические материалы
      • 1. 1. 3. Термическая стабильность субмикрокристаллических материалов
    • 1. 2. Изменение состояния поверхности металлов за счет наводороживания
      • 1. 2. 1. Общие закономерности взаимодействия водорода с металлами
      • 1. 2. 2. Особенности взаимодействия водорода с титаном и его сплавами
    • 1. 3. Постановка задачи
  • Глава 2. Материалы и методика эксперимента
    • 2. 1. Материалы исследований
    • 2. 2. Методы исследований
  • Глава 3. Особенности локализации деформации и механического поведения титана марки ВТ1−0 в различном структурном состоянии
    • 3. 1. Микроструктурные исследования
    • 3. 2. Особенности развития деформационного рельефа в процессе активного нагружения
      • 3. 2. 1. Рекристаллизованный титан
      • 3. 2. 2. Титан в состоянии прокатки
      • 3. 2. 3. Титан с субмикрокристаллическим поверхностным слоем
      • 3. 2. 4. Субмикрокристаллический титан
    • 3. 3. Механические свойства
    • 3. 4. Обсуждение результатов
    • 3. 5. Выводы
  • Глава 4. Влияние термического отжига на характер локализации пластического течения нагруженных образцов
    • 4. 1. Титан, подвергнутый ультразвуковой обработке
      • 4. 1. 1. Микроструктурные исследования
      • 4. 1. 2. Особенности развития поверхностного деформационного рельефа
    • 4. 2. Титан, подвергнутый равноканальному угловому прессованию
      • 4. 2. 1. Микроструктурные исследования
      • 4. 2. 2. Особенности развития поверхностного деформационного рельефа
    • 4. 3. Исследование механических характеристик
    • 4. 4. Обсуждение результатов
    • 4. 5. Выводы
  • Глава 5. Влияние водородной обработки на механическое поведение технического титана, находящегося в различном структурном состоянии
    • 5. 1. Исследование структуры и элементного состава
    • 5. 2. Особенности развития поверхностного деформационного рельефа
    • 5. 3. Исследование механических характеристик
    • 5. 4. Обсуждение результатов
    • 5. 5. Выводы
  • Заключение
  • Список литературы

Актуальность темы

Согласно принципам физической мезомеханики, поверхностные слои нагруженных твердых тел являются автономным мезоскопическим структурным уровнем пластической деформации. В них развиваются специфические механизмы деформации различного масштабного уровня. Состояние поверхности существенно влияет на характер деформации в объеме материала и механическое поведение деформируемого твердого тела в целом.

Наиболее наглядно автономный характер пластического течения поверхностных слоев проявляется в наноструктурных материалах. В работе [1] впервые было показано, что создание нанокристаллической структуры в тонком поверхностном слое малоуглеродистой стали блокирует дислокационную деформацию на микромасштабном уровне и вызывает распространение переплетающихся мезополос экструдированного материала в виде двойных спиралей. В зависимости от характера развития мезополос прочность и пластичность данных материалов могут изменяться в широких пределах.

Интенсивного развития мезоскопических механизмов деформации можно ожидать в наноструктурных поверхностных слоях титановых образцов. Титан имеет высокую температуру плавления, большое сродство к водороду, очень низкую энергию дефекта упаковки (10 мДж/м) и склонность к полиморфному превращению. Это обусловливает существование в его поверхностных слоях спектра различных атомных конфигураций, которые должны облегчать развитие потоков деформационных дефектов. Большой вклад в исследование механического поведения нанои субмикрокристаллического титана внесли Р. З. Валиев, И. В. Александров, С. П. Малышева, М. М. Мышляев, Г. А. Салищев, Ю. Р. Колобов, Е. Ф. Дударев и др. Однако, несмотря на большое количество работ, закономерности распространения полос локализованной пластической деформации на мезои макромасштабных уровнях до конца остаются не выясненными.

Благодаря высокой способности титана и его сплавов к поглощению водорода, их физико-химические и механические свойства могут изменяться в широких пределах. В одних случаях водород вызывает охрупчивание, в других — увеличение пластичности металлов. Особенно сильно воздействие водорода должно проявляться в субмикрокристаллических материалах, имеющих протяженные границы зерен и повышенную плотность дефектов. Для подтверждения автономного характера деформации поверхностных слоев технического титана, а также для выявления роли поверхности в развитии пластического течения нагруженных твердых тел в данной работе тонкий приповерхностный слой титановых образцов модифицировали путем электролитического наводороживания.

Цель работы. Исследовать механизмы деформации на мезои макромасштабных уровнях поверхностных слоев технического титана марки ВТ1−0, находящегося в различном структурном рекристаллизованном, прокатанном, имеющем субмикрокристаллическую структуру в тонком поверхностном слое или во всем объеме материала). В соответствии с целью работы были поставлены следующие задачи:

• Изучить основные закономерности распространения полос локализованной пластической деформации на мезои макромасштабных уровнях в образцах из технического титана марки ВТ 1−0, имеющего субмикрокристаллическую структуру в тонком поверхностном слое или во всем объеме материала;

• Путем последовательного термического отжига при постепенно повышающихся температурах выявить корреляцию между субмикрокристаллической структурой технического титана и характером локализации пластической деформации;

• Изучить влияние наводороживания на характер пластической деформации образцов из титана марки ВТ 1−0, находящегося в различных структурных состояниях;

• Исследовать механические характеристики наводороженного поверхностного слоя и его влияние на прочность и пластичность технического титана марки ВТ1−0, подвергнутого предварительной ультразвуковой обработке или равноканальному угловому прессованию.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Совокупность экспериментальных данных, позволивших выявить на различных масштабных уровнях закономерности пластического течения поверхностных слоев технического титана марки ВТ1−0, находящегося в рекристаллизованном состоянии, после деформации прокаткой, ультразвуковой обработки, равноканального углового прессования и последующего термического отжига или наводороживания;

2. Деформация неравновесных высокодефектных поверхностных слоев технического титана марки ВТ 1−0 развивается на мезомасштабном уровне в виде переплетающихся мезополос экструдированного материала, распространяющихся по направлениям максимальных касательных напряжений. С увеличением степени деформации ширина и высота мезополос возрастают. Макролокализация пластической деформации в субмикрокристаллических материалах проявляется в виде протяженных зигзагообразных макрополос интрудированного материала;

3. На стадии предразрушения в поверхностном слое деформируемого образца образуется макрогофр в виде стоячей волны, длина которой соизмерима с длиной образца. В месте максимальной амплитуды гофра появляется макроконцентратор напряжений, который формирует шейку, обусловливающую глобальную потерю сдвиговой устойчивости нагруженного материала;

4. Возникающее в процессе термического отжига разрушение субмикрокристаллической структуры в тонком поверхностном слое или во всем объеме технического титана марки ВТ 1−0 вызывает постепенное размытие мезои макрополос локализованной деформации. Исчезновение макрополос изменяет характер разрушения субмикрокристаллических материалов от схемы скола к схеме нормального отрыва;

5. Наводороживание поверхностного слоя технического титана марки ВТ1−0 позволяет выявить тонкую структуру мезополос локализованной деформации.

Введение

малой концентрации водорода приводит к повышению его пределов текучести и прочности с одновременным увеличением пластичности. Максимальный эффект увеличения V механических свойств при наводороживании наблюдается в субмикрокристаллических материалах.

Научная новизна. В работе впервые:

1. Выявлены закономерности локализации пластической деформации на мезо-и макромасштабных уровнях поверхностных слоев технического титана марки ВТ 1−0, находящегося в различном структурном состоянии;

2. Показано, что место формирования шейки в деформируемом образце определяется макрогофром его поверхностного слоя. Вскрыто влияние полос локализованной деформации на характер разрушения субмикрокристаллического титана;

3. Установлено, что характер кривых «напряжение — деформация» нагруженных образцов существенно зависит от картины развития полос локализованной пластической деформации. Распространение переплетающихся полос экструдированного материала задерживает накопление дефектов в объеме и переход от мезок макролокализации деформации. Распространение макрополос сопровождается падением деформирующего напряжения на кривой ое .

Научная и практическая значимость:

• Низкотемпературный термический отжиг субмикрокристаллического титана марки ВТ 1−0 позволяет увеличить как прочность, так и пластичность материала за счет уменьшения локализации деформации на мезои л макромасштабных уровнях и более однородного вовлечения в одновременное пластическое течение большего объема материала;

• При наводороживании титана марки ВТ 1−0 формируется упрочненный поверхностный слой, приводящий к повышению его пределов текучести и прочности при одновременном пластифицировании образца.

Введение

концентрации водорода выше некоторого критического значения обусловливает охрупчивание поверхностного слоя технического титана и снижение макромеханических характеристик материала. к.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и V обсуждались на следующих конференциях: III, IV, V Всероссийской конференции молодых ученых «Физическая мезомеханика материалов» (Томск, 2000, 2001, 2003) — VIII международной научно-практической конференции «Современная техника и технологии СТТ'2002» (Томск) — International Workshop «Mesomachanics: Foundations and Applications» (Томск, 2001, 2003) — «Korea-Russia International Symposium on Science and Technology (Ulsan, Repablic of Korea, 2003) — VI Всероссийской (международной) конференции «Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем», (Томск, 2003) — I Международной конференции «Современные проблемы машиностроения и приборостроения» (Томск, 2003), II Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология в третьем тысячелетии», (Томск, 2003) — II международном семинаре «Взаимодействие изотопов водорода с конструкционными материалами. IHISM-04» (Саров, 2004) — 2nd International Symposium on Hydrogen In Matter «ISOHIM» (Sweden, 2005).

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, литературного обзора, методической главы, трех оригинальных глав, заключения и списка литературы. Общий объем работы составляет 139 страниц, включая 67 рисунков, 2 таблицы, библиографический список содержит 161 наименование.

5.5. Выводы.

1. Проведенные исследования показали, что водород присутствует даже в рекристаллизованном техническом титане. Ультразвуковая обработка и равноканальное угловое прессование способствуют накоплению водорода из воздуха в процессе деформирования.

2. Способность технического титана марки ВТ 1−0 к поглощению водорода сильно зависит от его структурного состояния. При электролитическом наводороживании максимальное количество водорода поглощается в субмикрокристаллическом титане.

3. Использование наноиндентирования показало, что при всех исследованных временах наводороживания в титане ВТ 1−0 возникает упрочненный поверхностный слой. Его микротвердость возрастает при увеличении времени наводороживания.

4. При малых концентрациях водорода в поверхностном слое (наводороживание в течение 30 минут) наблюдается пластификация образца в целом при одновременном повышении его пределов текучести и прочности. Данный результат связывается с функциональным барьерным эффектом тонкого поверхностного упрочненного слоя, который препятствует проникновению дефектов с поверхности вглубь материала, задерживая развитие макролокализации деформации в образце и его разрушение.

5. Независимо от структурного состояния при растяжении образцов из титана, наводороженных в течение 60 и 120 минут, имеет место растрескивание тонкого поверхностного слоя. Период растрескивания определяется осцилляцией напряжений на границе раздела «наводороженный слой основной объем». С увеличением длительности водородной обработки расстояние между трещинами возрастает. Это сопровождается снижением макромеханических характеристик образца и его пластичности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Систематические исследования, проведенные с использованием приборов нового поколения, сочетающих высокое разрешение с возможностью сканирования больших площадей поверхности нагруженных материалов, позволили вскрыть принципиально новые процессы, протекающие в поверхностных слоях и существенно влияющие на макромеханические характеристики материала в целом. Полученные результаты позволили сделать следующие выводы:

1. Деформация в неравновесных высокодефектных поверхностных слоях титана марки ВТ 1−0 развивается на мезомасштабном уровне путем локализованного пластического течения в виде двойных спиралей переплетающихся мезополос. Распространение мезополос экструдированного материала обусловлено несовместностью деформации на границе раздела «поверхностный слой — основной объем». С увеличением степени деформации размеры мезополос возрастают.

2. На стадии предразрушения в поверхностном слое технического титана образуется макрогофр в виде стоячей волны, длина которой соизмерима с длиной образца. В месте максимальной амплитуды гофра появляется макроконцентратор напряжений, формирующий шейку.

3. Разрушение субмикрокристаллической структуры в тонком поверхностном слое или во всем объеме технического титана марки ВТ 1−0 обусловливает постепенное размытие мезои макрополос локализованной деформации. В результате в процесс пластического течения вовлекается больший объем материала, приводя к увеличению его пластичности. Исчезновение макрополос изменяет характер разрушения субмикрокристаллических материалов от схемы скола к схеме нормального отрыва.

4. Методом термостимулированного газовыделения показано, что водород присутствует даже в рекристаллизованном техническом титане. Ультразвуковая обработка и равноканальное угловое прессование способствуют накоплению водорода из воздуха в процессе деформирования. При электролитическом наводороживании наибольшая глубина проникновения водорода наблюдается в субмикрокристаллическом титане.

5. При малых временах наводороживания технического титана, независимо от его структурного состояния, наблюдается формирование упрочненного поверхностного слоя, с одной стороны, и пластификация образца в целом при одновременном повышении его пределов текучести и прочности, с другой стороны.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.B., Клименов В. А., Абрамовская H.JL, Сон A.A. Зарождение и развитие потоков дефектов на поверхности деформируемого твердого тела // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. 3 — № 1. — С. 83−93.
  2. Р.З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос, 2000. — 272 с.
  3. А.И., Ремпель A.A. Нанокристаллические материалы. М.: Физматлит, 2000. — 224 с.
  4. Ю.Р., Кашин O.A., Сагымбаев Е. Е. и др. Структура, механические и электрохимические свойства ультрамелкозернистого титана // Изв. вузов. Физика. 2000. — № 1. — С. 77−85.
  5. Ю.Р., Кашин O.A., Дударев Е. Ф. и др. Влияние ультразвукового деформирования поверхности на структуру и механические свойства поликристаллического и наноструктурного титана // Изв. вузов. Физика. -2000. № 9. — С.45−50.
  6. Е.Ф., Бакач Г. П., Грабовецкая Г. П. и др. Деформационное поведение и локализация пластической деформации на мезо- и макромасштабных уровнях в субмикрокристаллическом титане // Физическая мезомеханика. 2001. — Т.4, № 1. — С. 97−104.
  7. С.Ю., Салищев Г. А., Мышляев М. М. Эволюция структуры в ходе холодной деформации субмикрокристаллического титана // Физика металлов и металловедение. 2002. — Т.93. — № 4. — С. 75−87.
  8. Г. А., Миронов С. Ю., Мышляев М. М. Особенности механического поведения и эволюции структуры субмикрокристаллического титана в условиях холодной пластической деформации // Вопросы материаловедения. -2002. № 1 (29). — С. 168−179.
  9. В.М., Резников В. И., Копылов В. И. и др. Процессы структурообразования при пластической деформации металлов. Минск: Наука и техника, 1994. — 221 с.
  10. М.В., Мурашкин М. Ю. Механические свойства алюминиевых сплавов после интенсивной пластической деформации угловым прессованием // Физика металлов и металловедение. 2000. — Т. 90. — № 5. -С. 92−101.
  11. М.В., Воронова JIM., Чащухина Т. Н. и др. Образование и эволюция субмикрокристаллической структуры в чистом железе при сдвиге под давлением // Физика металлов и металловедение. 2003. -Т. 96.-№ 6.-С. 100−108.
  12. Ю.Р., Валиев Р. З., Грабовецкая Г. П. и др. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов. Новосибирск: Наука, 2001.-232 с.
  13. Г. А., Зарипова Р. Г., Закирова A.A. и др. О пластической деформации субмикрокристаллической ферритной стали 13Х25Т // Физика металлов и металловедение. 2000. — Т. 89. — № 3. — С. 100−106.
  14. В.В., Николаев В. И., Смирнов Б. И. и др. Деформация нанокристаллических материалов при низких температурах // Известия Академии Наук. Серия Физическая. 2000. — Т. 63. — № 2. — С. 396−399.
  15. А.Н., Панин В. Е., Дитенберг И. А. и др. Особенности пластической деформации ультрамелкозернистой меди при разных температурах // Физическая мезомеханика. 2001. — Т. 4. — № 6. — С. 77−85.
  16. С.П., Салищев Г. А., Бецофен С. Я. Особенности холодной прокатки, структура и механические свойства листовых полуфабрикатов из технического титана с субмикрокристаллической структурой // Металлы. 2003. — № 5. — С. 26−32.
  17. Г. П., Дударев Е. Ф., Колобов Ю. Р. и др. Локализация пластической деформации на макромасштабном уровне в субмикрокристаллическихметаллах и сплавах // Физическая мезомеханика. 2004. — Т. 7. — Специальный выпуск. Ч. 1. — С. 135−137.
  18. Н.И., Перетурина И. А., Столяров В. В., Елкина O.A. Прочность и структура нанокристаллического Ti // Физика металлов и металловедение.- 2004. Т. 97. — № 5. — С. 106−112.
  19. В.Н., Копылов В. И., Нохрин A.B. и др. Аномальный рост зерен в нано- и микрокристаллических металлах, полученных методами равноканального углового прессования. Часть I. Структурные исследования // Материаловедение. 2003. — № 4. — С. 9−17.
  20. Е.Ф., Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р. и др. Деформационное поведение и механические свойства ультрамелкозернистого титана, полученного методом равноканального углового прессования // Металлы.- 2004. № 1.-С. 87−95.
  21. Р.З., Исламгалиев Р. К. Структура и механическое поведение ультрамелкозернистых материалов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации // Физика металлов и металловедение. 1998. -Т. 85. 3. — С. 161−177.
  22. И.В. Поверхностный наклеп для повышения прочности и долговечности деталей машин. М.: УТПВМ, 1966. — 97 с.
  23. И.Ю. Механические свойства металлов с субмикрокристаллической структурой // Металловедение и термическая обработка металлов. 2001. — № 11. — С. 37−40.
  24. А.Н., Пинжин Ю. П. Микроструктура ультрамелкозернистой меди, полученной интенсивной пластической деформацией кручением поддавлением // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000. -№ 7.-С. 337−341.
  25. JI.A., Гордиенко А. И., Копылов В. И. и др. Формирование ультрадисперсной структуры ОЦК-железа при интенсивном сдвиговом деформировании // Известия АН Беларусии. Серия физико-технических наук. 1995. — № 2. — С. 42−45.
  26. В.Ф., Юрова Г. П. Новый метод финишной обработки деталей газотурбинных двигателей // Металлообработка. 2002. — № 4. — С. 12−14.
  27. Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. — 152 с.
  28. JI.A. Повышение несущей способности деталей машин поверхностным упрочнением. М.: Машиностроение, 1988. — 141 с.
  29. Л.И., Устинов И. Д. Ультразвуковое алмазное выглаживание деталей и режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1979. — 54 с.
  30. И.И. Импульсная упрочняюще-чистовая обработка деталей машин ультразвуковым инструментом. М.: Машиностроение, 1978. -44 с.
  31. A.B., Виниченко В. Н., Муха И. М. Ультразвуковое упрочнение металлов. К.: Тэхника, 1989. — 168 с.
  32. Н. П., Михайлов В. С. Применение ультразвуковой технологии для упрочнения сварных соединений и суперфинишной обработки деталей узлов трения // Судостроение. 2001. — № 4. — С. 32−33.
  33. В.Е., Клименов В. А., Безбородое В. П. и др. Субструктурные и фазовые превращения при ультразвуковой обработке мартенситной стали // Физика и химия обработки материалов. 1993. — № 6. — С. 77−83.
  34. О.В., Колубаев Е. А. Влияние ультразвуковой обработки на структуру и свойства перлита // Изв. Вузов. — 2003. № 2. — С. 27−30.
  35. O.A., Добаткин В. И., Казанцев В. Ф. и др. Воздействие мощного ультразвука на межфазную поверхность металлов. М.: Наука, 1986. -277 с.
  36. A.B., Ковалевская Ж. Г., Уваркин П. В. и др. Ультразвуковое модифицирование поверхности и его влияние на свойства покрытий // Физическая мезомеханика. 2004. — т.7 — Специальный выпуск ч.2. — С. 157−160.
  37. В.А., Скаков Ю. А. Влияние ультразвука на микротвердость и дислокационную структуру меди // Известия вузов. Черная металлургия. -№ 11.-1974.-С. 132−139.
  38. И.Г., Базелюк Г. Я., Ковш C.B. В кн.: Дефекты и свойства кристаллической решетки. — Киев: Изд-во АН УССР, 1966. — С. 156−163.
  39. A.B. Ультразвук и диффузия в металлах. М.: «Металлургия», 1978.-200 с.
  40. C.B., Котко В. А., Полоцкий И. Г., Прокопенко Г.И и др. Действие ультразвука на дислокационную структуру и механические свойства молибдена // Физика металлов и металловедение. Т. 35. — Вып. 6. — 1973. -С. 1999−2005.
  41. О.В., Артемьев В. В., Кистярев Э. В. Ультразвуковая обработка сварных соединений в низколегированных сталях // Материаловедение. -№ 6.-2001.-С. 39−45.
  42. Э.В., Попова H.A., Теплякова H.A. и др. Эволюция дефектной структуры и перераспределение углерода при пластической деформации стали с пакетным мартенситом // Физические проблемы прочности и пластичности материалов. Самара. — 1990. — С. 57−70.
  43. Э.В., Попова H.A., Григорьева H.A. и др. Стадии пластической деформации, эволюция субструктуры и картина скольжения в сплавах с дисперсным упрочнением // Изв. вузов. Физика. 1991. — № 3. -С. 112−128.
  44. В.А., Иванов Ю. Ф., Перевалова О. Б. и др. Структура, фазовый состав и механизмы упрочнения аустенитной стали, подвергнутой ультразвуковой обработке бойками // Физика и химия обработки материалов. 2001. — № 1. — С. 90−97.
  45. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 224 с.
  46. C.B., Галеев P.M., Валиахметов O.P. и др. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановых сплавах интенсивной пластической деформацией // Кузнечно-штамповое производство. Обработка металлов давлением. 1999. — № 7. — С. 17−22.
  47. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Alexandrov I.V. Bulk nanostructured materials from severe plastic deformation // Progress in Material Science. 2000. -V. 45 (2).-P. 103−184.
  48. P.K., Пышминцев И. Ю., Хотинов В. А. и др. Механическое поведение ультрамелкозернистого армко-железа // Физика металлов и металловедение. 1998. — Т. 86. — № 4. — С. 115−123.
  49. Н.П., Алымов М. И., Добаткин C.B. Объемные наноматериалы конструкционного назначения // Металлы. № 3. — 2003. — С. 3−16.
  50. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.F., Lian J., Nazarov A.A., Boudelet В. Deformation behavior of ultrafine-grained copper // Acta Metall. Mater. 1994. — V. 42. — № 7. — P. 2467−2479.
  51. P.A., Рагуля A.B. Наноструктурные материалы: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений. М.: Издательский центр «Академия», 2005. — 192 с.
  52. В.Е., Деревягина JI.C., Валиев Р. З. Механизм локализованной деформации субмикрокристаллической меди при растяжении // Физическая мезомеханика. 1999. — Т. 2. — № 1−2. — С. 89−95.
  53. В.И., Русаненко В. В., Копылов В. И. и др. Структура и свойства инварного сплава Fe-36%Ni после интенсивной пластической деформации // Физика металлов и металловедение. 1996. — Т. 82. — № 3. — С. 123−135.
  54. С.А., Даниленко Н. И., Копылов В. И., Подрезов Ю. Н. Структурные изменения при больших пластических деформациях в железе и их влияние на комплекс механических свойств // Физика. 2002. — № 3. -С. 41−48.
  55. И.Ю., Валиев Р. З., Александров И. В. и др. Особенности механического поведения меди с субмикрокристаллической структурой // Физика металлов и металловедение. 2001. — Т. 92. — № 1. — С. 99−106.
  56. Н.И., Корзников A.B., Идрисова С. Р. Структура, твердость и особенности разрушения наноструктурных материалов // Физика металлов и металловедение. 2000. — Т. 89. — № 4. — С. 103−110.
  57. Г. И., Кулясов Г. В., Валиев Р. З. Исследование механических свойств массивных ультрамелкозернистых заготовок титана ВТ 1−0, полученных методом равноканального углового прессования // Металлы. № 2. — 2004. -С. 36−40.
  58. P.A., Глезер A.M. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. 4.1. // Физика металлов и металловедение. 2000. — Т. 88. — В. 1. — С. 50−73.
  59. М.Ю., Овидько И. А. Дефекты и механизмы пластичности в наноструктурных и некристалличских материалах. СПб.: «Янус». 2001. — 180 с.
  60. И.Ю., Хотинов В. А., Корзников A.B., Исламгалиев Р. К. Структура и свойства железа, подвергнутого интенсивной пластической деформации // Вестник УГТУ-УПИ. Перспективные материалы и технологии. 1998. — № 1. — С. 41−45.
  61. Mishin O.V., Gertsman V.Yu., Valiev R.Z., Gottstein G. Grain boundary distributions and texture in ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation // Scripta Mater. 1996. — V. 35. — P. 873−878.
  62. A.B., Сафаров И. М., Лаптенок Д. и др. Структура и твердость компактов окисленного железа с ультрамелким зерном // Металлы. 1993. -№ 4. — С. 131−136.
  63. Kumpmann A., Guenter В., Kunze H.-D. Thermal stability of ultrafine-grained metals and alloys // Mater. Sci. Eng. 1993. — V. A168. — P. 165−169.
  64. A.B., Смирнова E.C., Чувильдеев B.H., Копылов В. И. Температура начала рекристаллизации в микрокристаллических металлах, полученных методами интенсивного пластического деформирования // Металлы. -2003.-№ 3.-С. 27−37.
  65. Ultrafine grained materials produced by severe plastic deformation. Special issue / Ed. by R.Z. Valiev. Annales de Chimie Science des Materiaux. — 1996. -V.21.-P. 369−520.
  66. H.A., Левит В. И., Пилюгин В. И. и др. Эволюция структуры ГЦК монокристаллов при больших пластических деформациях // Физика металлов и металловедение. 1986. — Т. 61. — № 6. — С. 1170−1177.
  67. Islamgaliev R.K., Chmelik F., Kuzel R. Thermal structure changes of ultrafine grained copper and nickel // Materials Science Engineering. 1997. — V. A324. -236.-P. 335−338.
  68. Г. А., Миронов С. Ю. Влияние размера зерна на механические свойства технически чистого титана // Изв. вузов. Физика. 2001. — № 6. -С. 28−32.
  69. A.B., Корзникова Г. Ф., Мышляев М. М. и др. Эволюция структуры нанокристаллического Ni при нагреве // Физика металлов и металловедение. 1997. — Т. 84. -№ 4. — С. 133−139.
  70. Nazarov A.A., Romanov А.Е., Valiev R.Z. On the nature of high internal stresses in ultrafine grained materials // Nanostructured Materials. 1994. -V. 4. -№ l.-P. 93−101.
  71. Ю.В., Сиренко A.A., Корзников A.B. Влияние нагрева на структуру и механические свойства субмикрокристаллического армко-железа // Физика металлов и металловедение. 1999. — Т. 87. — № 4. -С. 78−83.
  72. A.A., Валиев Р. З., Пышминцев И. Ю. и др. Формирование структуры и свойств технически чистого титана с нанокристаллической структурой после деформации и последующего нагрева // Физика металлов и металловедение. 1997. — Т. 83. -№ 5. — С. 127−133.
  73. С.Ю., Малышева С. П., Галеев P.M. и др. Влияние размера зерна на механическое поведение титана ВТ 1−00 // Физика металлов и металловедение. 1999. — Т. 87. — № 3. — С. 80−85.
  74. Р.К., Пышминцев И. Ю., Хотинов В. А. и др. Механическое поведение ультрамелкозернистого армко-железа // Физика металлов и металловедение. 1998. — Т. 86. — № 4. — С. 115−123.
  75. Воронова JIM., Дегтярев М. В., Чащухина Т. И. Низкотемпературная рекристаллизация субмикрокристаллической структуры армко железа и стали 30Г2Р // Физика металлов и металловедение. — 2004. — Т. 98. — № 1. -С. 93−102.
  76. М.В., Воронова JI.M., Чащухина Т. И. Низкотемпературная рекристаллизация чистого железа, деформированного сдвигом под давлением // Физика металлов и металловедение. 2004. — Т. 97. — № 1. -С. 78−88.
  77. Т.И., Дегтярев М. В., Романова М. Ю., Воронова JIM. Динамическая рекристаллизация в меди, деформированной сдвигом под давлением // Физика металлов и металловедение. 2004. — Т. 98. — № 6. -С. 98−107.
  78. В.Н., Нохрин A.B., Копылов В. И. Аномальное упрочнение при отжиге микрокристаллических металлов, полученных методом равноканального углового прессования // Металлы. № 3. — 2003. -С. 70−81.
  79. Ю.В., Корзников A.B., Сафаров И. М. и др. Формирование сверхмелкозернистой структуры в железе и его сплавах при больших пластических деформациях //Металлы. 1995. — № 6. — С. 126−131.
  80. Kalish D., Cohen М. Structural changes and strengthening in the strain tempering of martensite // Materials Science Engineering. 1970. — № 6. -P. 156−166.
  81. Mulyukov Kh. Ya., Valeev K.A., Akhmadeev N.A. Influence of the deformation method on nickel’s coercivity and structure. //NanoStructured Materials. 1995. -V. 5.-P. 449−455.
  82. В.Н., Бекман И. Н., Бурмистрова О. П. и др. Взаимодействие водорода с металлами. -М.: Наука, 1987. 296 с.
  83. X., Кренинг М., Тюрин Ю. И. и др. Неравновесные системы металл-водород. Титан, нержавеющая сталь. Томск: Изд-во Том. Ун-та, 2002.-350 с.
  84. В.К., Колачев Б. А. Водородное пластифицирование при горячей деформации титановых сплавов. М.: Металлургия, 1986. — 120 с.
  85. A.A., Колачев Б. А., Носов В. К. Мамонов A.M. Водородная технология титановых сплавов. -М.: МИСиС, 2002. 392 с.
  86. A.M., Быценко O.A., Носов В. К. Кусакина Ю.Н. Влияние термоводородной обработки на структуру и механические свойства сплава на основе Ti3Al // Металлы. № 3. — 2002. — С. 79−84.
  87. И.П., Черданцев Ю. П., Лидер A.M. и др. Накопление и удаление водородных дефектов при радиационной и термической обработке титана // Физика и химия обработки материалов. № 3. — 2002. — С. 55−59.
  88. A.B., Колачев Б. А., Низкин И. Д. и др. Влияние водорода на структуру и технологические свойства сплава ВТ16 // Изв. вузов. Цв. металлургия. № 6. — 1990. — С. 96−100.
  89. .А. Водородная хрупкость металлов. М.: Металлургия, 1985. -287 с.
  90. М.Г., Изотов В. И., Филиппов Г. А. Особенности охрупчивания малоуглеродистой низколегированной ферритной стали при растяжении в условиях наводороживания // Физика металлов и металловедение. 2000. -Т. 90.-№ 4.-С. 105−111.
  91. В.Я., Громов В. Е., Закиров Д. М. и др. Водородное охрупчивание ферритно-перлитных сталей при волочении // Изв. вузов. Физика. № 6. — Вып. 3. — 1996. — С. 97−108.
  92. В.И., Поздняков В. А., Филиппов Г. А. Влияние исходной структуры на особенности разрушения наводороженной малоуглеродистой стали // Физика металлов и металловедение. Т. 93. — № 6. — 2002. — С. 101−107.
  93. М.Г., Изотов В. И., Карпельев В. А., Филиппов Г. А. Кинетика образования повреждений малоуглеродистой низколегированной стали при насыщении водородом // Физика металлов и металловедение. Т. 90. -№ 3.-2000.-С. 97−103.
  94. .А., Арчаков Ю. И., Плотников А. Д., Бунин JI.A. О возможности применения титановых сплавов для длительной работы в атмосфере водорода при температурах от -50 до +70 °С // Металлы. 2000. — № 6. -С. 91−96.
  95. В.И., Буханова A.A., Колачев Б. А. Водород в титане. М.: Металлургиздат, 1962. — 248 с.
  96. П.В., Рябов P.A. Водород в металлах. М.: Металлургия, 1974. -272 с.
  97. М.М. Изменение эксплуатационных свойств железа и стали под влиянием водорода. Киев: Наук. Думка, 1985. — 168 с.
  98. Водород в металлах. / Под ред. Г. Алефельда и И. Фелькля. М.: Изд-во «Мир», 1981.-Т. 1.-475 с.
  99. Соколова Т. А, Соколов Б. К., Гервасьева И. В. и др. Влияние водорода на текстуру и механизм деформации при холодной прокатке ß--титанового сплава // Физика металлов и металловедение. 1999. — Т. 88. — № 3. -С. 99−105.
  100. .А., Ливанов В. А., Буханова A.A. Механические свойства титана и его сплавов. М.: Металлургия, 1974. — 544 с.
  101. Л.С., Чечулин Б. Б. Водородная хрупкость металлов. -М.: Металлургия, 1967. 255 с.
  102. .А. Водород в металлах и сплавах // Металловедение и термическая обработка металлов. 1999. — № 3. — С. 3−11.
  103. О.П., Ильин A.A., Коллеров М. Ю. О состоянии водорода в титане // Журнал физической химии. 1980. — № 11. — С. 2774−2777.
  104. A.A., Коллеров М. Ю., Носов В. К. и др. Влияние термической обработки и легирования водородом на структуру и деформируемость титановых сплавов при нормальной температуре // Металловедение и термическая обработка металлов 2002. — № 5. — С. 17−21.
  105. A.A., Автономов Е. П. О водородном пластифицировании титанового сплава ВТ8М // Металлы. 2003. — № 1. — С. 22−25.
  106. A.B., Низкин И. Д., Мишанова М. Г. Водородная технология объемной штамповки титановых сплавов // Металлы. № 6. — 2003. -С. 49−53.
  107. .А. Обратимое легирование титановых сплавов водородом // Металловедение и термическая обработка металлов. 1993. — № 10. -С. 28−31.
  108. .А., Полоскин Ю. В., Седов В. И. и др. Влияние водорода на структуру и механические свойства титанового сплава ВТЗ-1 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. — № 1 — С. 33−35.
  109. A.A., Ильин A.A., Демаков C.JI. и др. О природе Х-фазы в сплавах Ti-Nb-H // Металлы. 1995. — № 6. — С. 52−58.
  110. М.Ю., Шинаева Е. В., Шинаев A.A. Взаимодействие водорода с дефектами кристаллического строения сплава Ti 35%Nb // Металлы. -2002.-№ 3.-С. 48−51.
  111. Л.И., Аксенов ЮА., Бадаева М. Г. и др. Обратимое легирование водородом и деформация титанового сплава ВТ6 // Металловедение и термическая обработка металлов. -1992. № 2. — С. 4345.
  112. Е.В., Баязитов В. М. Влияние водорода на температуру а—"ß- перехода в сплаве ВТ20 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. — № 1. — С. 33−35.
  113. A.A. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах. М.: Наука, 1994. — 304 с.
  114. V.A. // Int. J. Hydrogen Energy. 1997. — Vol. 22. — № 213. -P. 115−117.
  115. .А., Кондрашова H.H., Скольцов В. Н., Дроздов П. Д. Влияние температуры на склонность сплава ВТбч к водородной хрупкости // Металловедение и термическая обработка металлов. 1996. — № 12. -С. 28−32.
  116. .А., Садков В. В., Былов Б. Б., Хлопов C.B. Влияние водорода на сопротивление усталости титанового сплава ВТ6Ч при различных условиях нагружения // Металловедение и термическая обработка металлов. 2003. — № 4. — С. 9−13.
  117. М.Ю., Носов В. К., Мамонов С. А. и др. Влияние водорода на деформируемость титановых сплавов ВТ22 и ВТ22И при нормальной температуре // Металлы. 1994. — № 6. — С. 95−99.
  118. Ю.А., Башкин И. О., Колмогоров B.JI. и др. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации технического титана ВТ 1−0 при температурах до 750 °C // Физика металлов и металловедение. 1989. — Т. 67. — Вып. 5. — С. 993−999.
  119. Е.Г., Башкин И. О., Сеньков О. Н. и др. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации титанового сплава ВТ20 при температурах до 740 °C // Физика металлов и металловедение. 1989. -Т. 68.-Вып. 6.-С. 1167−1172.
  120. A.M., Ильин A.A., Овчинников A.B., Дмитриев A.A. Влияние водородной технологии на структуру и свойства жаропрочного титанового сплава ВТ25У при изготовлении изделий // Металловедение и термическая обработка металлов. № 5. — 2002. — С. 21−25.
  121. М.А., Салищев Г. А., Афоничев Д. Д. и др. Влияние концентрации водорода на преобразование микроструктуры сплава ВТ1−0 при горячей деформации // Металлы. № 6. — 2000. — С. 73−79.
  122. V.A., Ivanov Yu.F., Kolomeets N.P., Shepel V.M., Nechoroshkov O.N. // In: Energy and Environmental Aspects of Tribology. 5-th International Symposium INSYCONT98, Cracov, Poland, 1998. P. 83−88.
  123. Я.JI. Таблицы межплоскостных расстояний. Изд-во: Недра, 1966. -Т. 1.-364 с.
  124. Oliver W., Pharr G. An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments // J. Mater. Res. 1992. — V. 7. — No. 6. — P. 1564−1583.
  125. Panin A.V., Klimenov V.A., Pochivalov Yu.I. et al. The effect of ultrasonic treatment on mechanical behavior of titanium and steel specimens // Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2004. -V. 41. -No. 1−3. -P. 163−172.
  126. A.B., Панин B.E., Почивалов Ю. И. и др. Особенности локализации деформации и механическое поведение титана ВТ1−0 в различных структурных состояниях // Физическая мезомеханика. — 2002. Т. 5. — № 4. — С. 73−84.
  127. А.В., Панин В. Е., Чернов И. П. и др. Влияние состояния поверхности субмикрокристаллических титана и а-железа на ихдеформацию и механические свойства // Физическая мезомеханика. 2001. -Т. 4.-№ 6.-С. 87−94.
  128. A.B., Сон A.A., Казаченок М. С. Механизм формирования полос локализованной пластической деформации и их влияние на механические характеристики нагруженных твердых тел // Вопросы материаловедения. — 2002.-№ 1(29). С. 335−344.
  129. Hahn H., Mondai P., Padmanabhan К.A. Plastic deformation of nanocrystalline materials // Nanostructured Materials. 1997. — V. 9. — P. 603−606.
  130. Н.И. Возникновение мезоскопических полос сдвига в нанокристаллических материалах // Вопросы материаловедения. 2002. -№ 1 (29).-С. 309−313.
  131. Материаловедение и технология конструкционных материалов: Учебник для вузов / Солнцев Ю. П., Веселов В. А., Демянцевич В. П., Кузин A.B., Чашников Д. И. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: МИСИС, 1996. — 576 с.
  132. В.Е. Синергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. 3. — № 6. — С. 5−36.
  133. В.И., Рахимов С. Ш., Светлов В. Н. Динамика нанодефектов на поверхности нагруженного золота // Физика твердого тела. 1998. — № 12. -С. 2180−2183.
  134. В.И., Рахимов С. Ш., Светлов В. Н. Исследование эволюции рельефа поверхности нагруженных образцов меди при помощи растрового туннельного профилометра // Физика твердого тела. 1995. — № 4. -С. 913−921.
  135. А.Н., Панин В. Е., Деревягина JI.C., Валиев Р. З. Механизм локализованного сдвига на мезоуровне при растяженииультрамелкозернистой меди // Физическая мезомеханика. -1999. Т.2. -№ 6. — С. 115−123.
  136. H.A., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Под редакцией В. Е. Панина. Новосибирск: Наука, 1990. -С. 123−186.
  137. Е.Э., Маркашова Л. И. Микрополосы в монокристаллах никеля, деформированных прокаткой. Препринт / Институт металлофизики АН УССР № 23. — Киев, 1998. — 36 с.
  138. Malin A., Hubert J., Hatherly M. The microstructure of rolled copper single crystals // Zs. Metallk. 1981. — B. 72. — No 5. — P. 310−317.
  139. B.E., Слосман А. И., Колесова H.A. Закономерности пластической деформации и разрушения на мезоуровне поверхностно упрочненных образцов при статическом разрушении // Физика металлов и металловедение. 1996. — Т. 82. — Вып. 2. — С. 129−136.
  140. Ю.В., Панин В. Е. Расчет напряженного состояния в упруго напряженном поликристалле // Известия вузов. Физика. 1978. — № 12. -С. 95−101.
  141. П.В. Подход физической мезомеханики к моделированию процессов деформации и разрушения // Физическая мезомеханика. 1998. -Т.1.-№ 1.-С. 61−81.
  142. С., Маджарова В., Жанг К., Супрапеди. Исследование элементарных процессов пластической деформации с помощью динамической спекл-интеферометрии // Физическая мезомеханика. 2001. -Т. 4. -№ 3. — С. 23−28.
  143. Л.Б., Данилов В. И. Медленные автоволновые процессы при деформации твердых тел // Физическая мезомеханика. 2003. — Т. 6. — № 1. — С. 75−94.
  144. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-grained metals // Material Science Engineering. 1997. — A234−236. — P. 59−66.
  145. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов: В 2 т. / Панин В. Е., Егорушкин В. Е., Макаров П. В. и др. Новосибирск: Наука. Сибирская издательская фирма РАН, 1995. — Т. 1, 298 с. — Т. 2, 320 с.
  146. Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия, 1967. -235 с.
  147. Malakondaiah G. General features of the mechanical behaviour of hexagonal metals. Banaras Hindu University, 1980. — 204 p.
  148. A.B., Клименов В. А., Почивалов Ю. И., Сон A.A. Влияние состояния поверхностного слоя Ст 3 на механизм пластического течения и сопротивление деформации // Физическая мезомеханика. 2001. — Т. 4. -№ 4.-С. 85−92.
  149. A.B. Механическое поведение наводороженного технического титана ВТ 1−0 // Физико-химическая механика материалов. 2004. — Т. 4. -№ 6. — С. 418.
  150. A.B., Рыбин В. В., Ушков С. С., Казаченок М. С. и др. Влияние водородной обработки на механическое поведение технического титана ВТ1−0, имеющего различное исходное структурное состояние // Физическая мезомеханика. 2003. — Т. 6. — № 5. — С. 63−71.
  151. В.Е., Слосман А. И., Колесова Н. А. О механизмах фрагментации на мезоуровне при пластической деформации поверхностно-упрочненной хромистой стали // Физика металлов и металловедение. 1997. — Т. 84. -Вып. 2. — С. 130−135.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!