Зернограничная диффузия и ползучесть субмикрокристаллических металлических материалов, полученных методами интенсивной пластической деформации

Актуальность работы. Создание материалов, обладающих оптимальным сочетанием свойств в тех или иных условиях эксплуатации, является одной из основных задач современного материаловедения. В последние годы интенсивно разрабатываются и исследуются поликристаллические материалы с ультрамелким зерном (диаметр зерна — (I < 1 мкм). Интерес исследователей и практиков к этим материалам обусловлен их уникальными механическими и физико-химическими свойствами, существенно отличающимися от соответствующих для поликристаллов с мелким (с1 < 10 мкм) и крупным (<1> 10 мкм) зерном. В металлических поликристаллах с ультрамелким зерном обнаружено изменение фундаментальных, обычно структурно-нечувствительных свойств — температуры Кюри и Дебая, упругих модулей, удельной теплоемкости и других [1- 8]. Они обладают высокой прочностью и в ряде случаев проявляют низкотемпературную и/или высокоскоростную сверхпластичность [3, 8 -11]. Перспективными методами создания объемных ультрамелкозернистых материалов являются методы интенсивной пластической деформации (ИПД): равноканальное угловое прессование (РКУП), кручение под высоким давлением, всестороннее прессование [1, 3], а также методы, сочетающие ИПД с легированием водородом [12, 13].

В историческом плане основой для развития методов ИПД, по-видимому, можно считать работы В. И. Трефилова, Ю. В. Мильмана, С. А. Фирстова и В. А. Павлова [14−17], которые первыми показали возможность измельчения зерен металлических поликристаллов путем значительных пластических деформаций. В дальнейшем представление о сильно разориентированных структурах деформационного происхождения получило развитие в работах В. В. Рыбина с сотрудниками, результаты которых были обобщены в монографии [18]. Сами методы ИПД начали интенсивно разрабатываться после того, как в работах В. М. Сегала с сотрудниками [19, 20] была показана возможность достижения больших степеней пластической деформации путем простого сдвига и предложен ряд технологических схем обработки металлов сдвигом под высоким давлением. Начало исследованиям объемных ультрамелкозернистых материалов, полученных методами ИПД, положили первые работы Валиева с сотрудниками [21−23], в которых была показана возможность формирования указанными методами ультрамелкозернистых структур в массивных металлических образцах, пригодных для использования в конструкциях.

В связи с тем, что систематические исследования поликристаллов с ультt рамелким зерном начаты сравнительно недавно (80-е годы прошлого столетия), до настоящего времени нет общепринятой терминологии в этой области. В частности, обсуждается вопрос о применимости терминов «субмикрокристаллический» и «наноструктурный» к металлическим материалам, получаемым методами ИПД. Первое определение нанокристаллических и наноструктурных материалов было дано Gleiter Н [24], который предложил использовать приставку «нано» относительно материалов, для которых величина среднего размера основного элемента структуры хотя бы в одном измерении была меньше 100 нм. Однако нельзя не отметить, что определение нанокристаллических и наноструктурных материалов, данное Gleiter, является формальным. Во-первых, уникаль- - ность нанокристаллических и наноструктурных материалов заключается не в малом размере элементов структуры, а в качественном изменении их свойств. Во-вторых, средний размер элементов структуры не определяет всего спектра свойств указанных материалов. В зависимости от типа материала и исследуемого спектра свойств (физических, химических, механических) переход в нанострук-турное состояние реализуется при различном среднем размере элементов структуры. В-третьих, качественное изменение тех или иных свойств материала на практике наблюдается и в том случае, когда объемная доля элементов структуры с размерами менее 100 нм не является преимущественной. Правильным, по-видимому, является мнение тех исследователей, которые считают, что прибегать к терминологии «нано» следует исходя не из структурных исследований, а из доказанного качественного изменения изучаемых свойств, связанного с уменьшением размера зерна [25, 26]. Определение области деятельности международного технического комитета ИСО/ТК 229 «Нанотехнологии» как, «стандартизация в области нанотехнологий, которая охватывает один или два аспекта: 1) понимание и управление сущностью и процессами в масштабе нанометра, как правило, но не исключительно, ниже 100 нанометров в одном или более измерениях, где ввод в действие зависящего от размера явления обычно дает возможность новых применений- 2) использование свойств материалов в нанометрическом масштабе, которые отличаются от свойств индивидуальных атомов, молекул и вещества в объеме, для создания более совершенных материалов, приборов и систем, которые используют эти новые свойства» также содержит возможность использования приставки нано к материалам с размерами элементов более 100 нм. К субмикрокристаллическим материалам, по-видимому, можно отнести поликристаллы, имеющие средний размер элементов структуры, кратно превышающий указанный предельный размер для наноструктурных материалов — 100 нм, однако благодаря ультрамелкому зерну (dcp < 1 мкм) обладающие качественным или значительным количественным отличием свойств от соответствующих свойств для мелкозернистого (1 < dcp < 10 мкм) состояния.

В металлических материалах, получаемых методами ИПД, размеры элементов зеренно-субзеренной структуры, как правило, колеблются в пределах 50−1000 нм, а средний размер — 100 нм и более. Поэтому. в настоящей работе при изложении своих результатов применяется термин «субмикрокристаллические», который более точно отражает структурное состояние {dcp >100 нм) исследуемых материалов. Кроме того, качественное и количественное отличие механических свойств субмикрокристаллических металлических материалов, получаемых методами ИПД, по сравнению с мелкозернистыми и крупнозернистыми поликристаллами, как будет показано ниже, определяется не только размером элементов зеренно-субзеренной структуры, но и неравновесным состоянием границ зерен, формируемым в процессе ИПД. При использовании литературных данных в работе сохранена оригинальная терминология авторов.

Следует отметить, что термин — «неравновесная граница зерна» был введен Р. Pumphrey и Н Gleiter [27] и использовался для обозначения границы зерна с повышенной энергией (относительно границы, обладающей минимумом свободной энергии при заданных условиях) и/или обнаруживающей аномальные диффузионные свойства. В настоящее время в литературе существует несколько определений неравновесной границы зерна. В работе [28] неравновесными предложено считать границы зерен, создающие дальнодействующие поля напряжений. Однако, как показано в работе [29], не все границы зерен, обладающие повышенной энергией, создают дальнодействующие поля напряжений. Согласно определению, данному в [30, 31], неравновесная граница зерна — это граница, в которую тем или иным способом внесен дополнительный, по отношению к теоретически необходимому, свободный объем. Мерой неравновестности границ зел рен в этом случае является величина свободного объема. Еще одно понятие неравновесных границ зерен было введено в монографии [8] и включает наличие повышенной энергии, избыточного объема и дальнодействующих полей упругих напряжений при заданных кристаллографических параметрах границы зерна. Результаты ряда исследований [32−37] показывают, что последнее определение неравновесной границы зерна является наиболее соответствующим границам зерен, формируемым в процессе ИПД. Данные, полученные в работах- [34−37], свидетельствуют о том, что в приграничной зоне, ширина которой составляет 1/201/30 от размера зерна, величина внутренних напряжений сравнима с величиной напряжений в границе зерна, тогда как в остальном объеме зерен существенно ниже. Кроме того, в приграничной зоне шириной ~2 нм наблюдается искажение (дисторсия) кристаллической решетки [33, 27]. Поэтому для субмикрокристаллических материалов, полученных методами ИПД, термин «состояние границы зерна» следует понимать-как «состояние» некоторого объема материала, включающего собственно границу и приграничную область. К настоящему времени накоплен обширный материал по исследованию закономерностей формирования наноструктурного и субмикрокристаллического состояний в металлических материалах в процессе ИПД, который обобщен в монографиях [1, 3, 8, 38]. Изучаются закономерности развития пластической деформации и разрушения в таких материалах при растяжении на различных масштабных уровнях [39−42]. Активно исследуется влияние наноструктурного и субмикрокристаллического состояний на механические свойства металлических материалов, в том числе и на проявление сверхпластичных свойств [43−48]. В то же время лишь незначительное число работ [49, 50] посвящено исследованию закономерностей ползучести нанострук-турных и субмикрокристаллических металлических материалов, получаемых методами ИПД. Между тем перспектива использования в промышленности определяет важность изучения особенностей ползучести объемных наноструктурных и субмикрокристаллических металлических материалов, полученных методами ИПД, в интервале температур стабильности их структуры (Т< 0,4Тт).

Кроме практического интереса, исследование ползучести наноструктурных и субмикрокристаллических металлических материалов имеет интерес и с научной точки зрения. Научный интерес, прежде всего, связан с представлениями о том, что при малом размере зерен основными механизмами пластической деформации металлических материалов при ползучести в области низких и повышенных температур (Г < 0,4 Г, М) могут быть механизмы высокотемпературной деформации — диффузионная ползучесть и зернограничное проскальзывание, контролируемые зернограничной диффузией. Например, расчеты, приведенные в [11], показали, что скорость диффузионной ползучести Кобла поликристалла с размером зерен -10 нм может возрасти более чем в 109 раз по сравнению с крупнозернистыми поликристаллами.

К началу выполнения данной работы исследования влияния малого размера зерна на закономерности и механизмы ползучести металлических поликристаллов при Т < 0,4Тш проводились лишь на нанокристаллических материалах, полученных консолидацией наноразмерных порошков, электролитическим осаждением или кристаллизацией из аморфного состояния [51−57], и результаты этих исследований противоречивы. Так, в ряде работ [51−55] при изучении закономерностей ползучести нанокристаллических чистых металлов (меди, палладия, никеля (й — 20¹−0 нм) и сплавов № 8оРго ~ 28 и 257 нм) и Сг-2х (с1 ~ 50 и 300 нм) в интервале температур Т < 0,4Т1Ы был сделан вывод об определяющем вкладе диффузионной ползучести Кобла в пластическую деформацию для материалов с размером зерен 20−50 нм и зернограничного проскальзывания — для материалов с размером зерен более 200 нм. В то же время в работах [54, 57] при исследовании характеристик ползучести нанокристаллических меди (с1 ~ 10 и 25 нм) и палладия (с1 ~ 30 и 55 нм) было обнаружено, что значения показателя чувствительности к напряжению (п > 3) больше, чем предсказывают теории диффузионной ползучести Кобла (п = 1 [58]) и зернограничного проскальзывания (п = 2 [59]).

Попытка обобщить имеющиеся в литературе экспериментальные данные по ползучести нанокристаллических и субмикрокристаллических металлов, полученных различными методами, и сопоставить их с существующими моделями диффузионной ползучести и зернограничного проскальзывания, контролируемых диффузией по границам зерен, была предпринята в работе [60]. Однако разброс экспериментальных значений показателя п и недостаточное количество экспериментальных исследований по определению значений кажущейся энергии активации ползучести не позволили авторам [60] сделать однозначного заключения о роли процессов, контролируемых зернограничной диффузией, в низкотемпературной ползучести нанокристаллических и субмикрокристаллических металлических материалов. Теоретические расчеты, проведенные в [61, 62], также не дают однозначного ответа о вкладе механизмов, контролируемых зернограничной диффузией, в деформацию нанокристаллических и субмикрокристаллических металлических материалов при ползучести в интервале температур Т < 0,4ГПЛ. Поэтому исследование влияния малого размера на закономерности ползучести поликристаллических металлических материалов остается актуальным.

Как отмечалось выше, для субмикрокристаллических металлических материалов, полученных методами интенсивной пластической деформации, помимо малого размера зерен характерно крайне неравновесное состояние границ зерен. Известно [63−66], что неравновесные границы в крупнозернистых металлах и сплавах имеют повышенную способность к миграции и пониженное сопротивление сдвигу. Следовательно, специфическая неравновесная структура границ зерен может внести существенные коррективы в развитие деформации при ползучести субмикрокристаллических материалов, имеющих большую протяженность границ зерен. Однако в литературе анализ влияния состояния границ зерен на развитие пластической деформации при ползучести субмикрокристаллических металлических материалов, полученных методами ИПД, отсутствует. Кроме того, согласно представлениям о структурных уровнях пластической деформации, развиваемым в школе В. Е. Панина [40, 41, 67], для металлических материалов в неравновесном состоянии характерным механизмом деформации при растяжении, т. е. в условиях принудительного нагружения, является развитие полос локализованной деформации на различных масштабных уровнях. Роль этого механизма в развитии пластической деформации при ползучести, т. е. в условиях повышенной температуры и непринудительного нагружения, до настоящего времени не исследовалась. Поэтому проведение исследований, посвященных установлению взаимосвязи структурно-фазового состояния указанных материалов с закономерностями развития пластической деформации при ползучести в интервале температур ниже 0,5Гпл, весьма актуально, так как позволяет, с одной стороны, развить представление о механизмах деформации при низкотемпературной ползучести, а с другой — установить границы практического использования и возможность дальнейшего повышения свойств субмикрокристаллических металлических материалов, получаемых методами ИПД.

Актуальность работы усиливается тем, что в качестве основных материалов для изучения закономерностей и механизмов ползучести субмикрокристаллических материалов выбраны технически чистый титан и сплав Тл-6А1−4У, которые широко используются в качестве конструкционных материалов в авиации, космонавтике, химическом машиностроении и медицине. Кроме того, для расширения экспериментальных возможностей и вариации механизмов деформации при ползучести в работе материалами, исследования были технически чистые медь, никель, молибден и дисперсноупрочненный наноразмерными частицами оксида А1203 композит Си-А1203.

Фундаментальным процессом, который во многом определяет развитие пластической деформации, деградации структуры и фазовых превращений при ползучести металлических материалов, является диффузия. Поэтому получение данных о параметрах диффузии является практически важной и необходимой задачей для анализа и описания указанных диффузионно-конролируемых процессов. В общем случае диффузия атомов в поликристаллический материал осуществляется по объему зерен, границам зерен, субграницам и другим структурным дефектам. Для субмикрокристаллических металлов и сплавов, имеющих значительную объемную долю материала, относящегося к границам зерен и приграничным областям, наибольший интерес представляют закономерности и параметры зернограничной диффузии. Этот интерес обусловлен ещё и тем, что в интервале температур (Г < 0,5 Тяч), соответствующем стабильности субмикрокристаллической структуры, полученной методами ИПД, основной массоперенос осуществляется по границам зерен. Объёмная диффузия либо «заморожена» (диффузионный путь меньше одного межплоскостного расстояния), либо она определяет отток атомов из границы в объём смежных зерен.

К настоящему времени в литературе накоплен достаточно большой объем теоретических и экспериментальных исследований диффузионных свойств материалов с ультрамелким зерном [68−75]. Разработаны специализированные феноменологические модели зернограничной диффузии в указанных материалах [7678]. Проведена классификация режимов диффузии в границе зерна [79]. Асимптотические решения диффузионной задачи в рамках разработанных моделей для различных режимов диффузии позволяют провести оценки параметров зернограничной диффузии (коэффициента и энергии активации зернограничной диффузии) для материалов с ультрамелким зерном исходя из профилей распределения изотопов или примеси по глубине после диффузионного отжига. Однако на практике получение надежных результатов при определении коэффициентов диффузии по границам зерен в таких материалах зачастую связано с большими трудностями: малый размер зерен, возможность перекрытия друг с другом диффузионных потоков атомов от соседних границ, отпуск и миграция границ зерен в ходе диффузионных отжигов оказывают значительное влияние на кинетику диффузионных процессов. Как следствие, возникают проблемы в подборе адекватной модели зернограничной диффузии для анализа экспериментальных данных. Результатом этого является существенное расхождение, как в количественных, так и в качественных оценках параметров зернограничной диффузии в материалах с ультрамелким зерном. Например, по данным [24, 70, 72] в нанокри-сталлической меди (с!ср =10 нм), полученной осаждением из газовой среды и электролитическим осаждением, наблюдается низкотемпературная аномалия зернограничной диффузии: увеличенные коэффициенты и уменьшенные значения энергии активации зернограничной диффузии по сравнению с крупнозернистымсостоянием. Увеличение коэффициентов зернограничной диффузии по сравнению с крупнозернистыми поликристаллами в интервале температур 293−473 К наблюдали в нанокристаллических никеле [69, 73] и палладии [74, 80], полученных электролитическим осаждением. В то же время результаты исследований зернограничной диффузии, проведенные в работах [72, 81, 82], не показали разницы в значениях коэффициентов зернограничной диффузии для нанокри-сталлического и крупнозернистого состояний палладия и железа, также полученных электролитическим осаждением.

К началу выполнения настоящей работы исследование зернограничной диффузии в субмикрокристаллических металлах, полученных методами ИПД, было проведено лишь на примере палладия и железа [83, 84]. При этом было установлено [83], что значения коэффициентов зернограничной диффузии железа в субмикрокристаллическом палладии в интервале температур 393−573 К на 2−4 порядка выше соответствующих значений для крупнозернистого состояния, тогда как, значения коэффициентов зернограничной самодиффузии субмикрокристаллического и крупнозернистого железа в указанном интервале температур совпадали [84]. Оценка значений энергии активации зернограничной диффузии в субмикрокристаллических материалах, полученных методами ИПД, не проводилась. Существенный разброс в оценках значений параметров зернограничной диффузии является причиной отсутствия единого мнения по вопросу низкотемпературной аномалии зернограничной диффузии в материалах с ультрамелким зерном, что затрудняет использование имеющихся данных для анализа диффузи-онно-контролируемых процессов в этих материалах.

Сопоставление результатов экспериментальных исследований зерногра-ничной диффузии в материалах с ультрамелким зерном, полученных конденсация из газовой среды, компактирование порошков и электролитическое осаждение, показывает, что само по себе уменьшение размера зерен не является причиной низкотемпературной аномалии зернограничной диффузии. Увеличение коэффициентов и уменьшение значений энергии активации зернограничной диффузии в таких материалах по сравнению с крупнозернистыми связаны, по-видимому, с присутствием пор, точечных дефектов и их комплексов, наличие которых обусловлено получением материалов указанными методами.

В субмикрокристаллических металлах и сплавах, полученных методами ИПД, причиной низкотемпературной аномалии зернограничной диффузии может являться неравновесное состояние границ зерен, которые обладают повышенной энергией и избыточным объемом. Степень неравновесности границ зерен в субмикрокристаллических металлических материалах, полученных методами ИПД, зависит от метода и режима получения и термически нестабильна. Это может быть причиной расхождения в оценках параметров, зернограничной диффузии в указанных материалах, сделанных различными авторами.- Кроме того, наличие высокой плотности дислокаций и дисторсия кристаллической решетки в приграничной зоне также могут оказывать влияние на кинетику и параметры зернограничной диффузии в указанных материалах. Разработанные к настоящему времени модели диффузии по неравновесным границам зерен [85−87] предсказывают значения коэффициентов зернограничной диффузии в субмикрокристаллических материалах, существенно отличающиеся от значений, полученных из диффузионных экспериментов.

Таким образом, необходимы дальнейшее экспериментальное исследование зернограничной диффузии в субмикрокристаллических материалах, полученных методами ИПД, анализ применимости феноменологических моделей для расчета параметров зернограничной диффузии и оценка влияния на их величину неравновесного состояния границ зерен.

Цель настоящей работы: изучение влияния неравновесного состояния границ зерен, формируемого в процессе интенсивной пластической деформации, на диффузионную проницаемость, закономерности и механизмы ползучести субмикрокристаллических металлических материалов, а также анализ роли механизмов деформации, контролируемых зернограничной диффузией, в развитии пластической деформации на установившейся стадии ползучести.

Для реализации указанной цели в работе решались следующие задачи:

1. Выяснение влияния размера и внутренней структуры зерен, состояния границ зерен и наличия второй фазы на устойчивость субмикрокристаллической структуры и ее механических свойств к внешним воздействиям (температуры, холодной пластической деформации, диффузии атомов примеси из внешней среды и покрытия).

2. Исследование влияния неравновесного состояния ГЗ на параметры (коэффициенты и энергию активации) зернограничной диффузии субмикрокристаллических металлических материалов на примере гетеродиффузии в системах №(Си), ТХСо) и Мо (№) (в скобках указана примесь-диффузант).

3. Изучение закономерностей и механизмов низкотемпературной ползучести субмикрокристаллических металлических материалов в зависимости от структурно-фазового состояния и условий испытания, в том числе и при воздействии диффузионными потоками атомов примеси из внешней среды и покрытия.

4. Исследование особенностей развития пластической деформации в процессе высокотемпературной ползучести субмикрокристаллических сплавов, полученных методами интенсивной пластической деформации, на примере двухфазного сплава Ть6А1−4У.

5. Анализ роли механизмов деформации, контролируемых зернограничной диффузией, в развитии пластической деформации в процессе ползучести субмикрокристаллических металлических материалов.

Решение этих задач позволит выяснить роль неравновесного состояния границ зерен в развитии зернограничной диффузии и диффузионно-контролируемых процессов при ползучести в металлических материалах с субмикронным размером зерен.

Связь работы с научными программами и темами. Диссертационная работа выполнена в Институте физики прочности и материаловедения СО РАН в соответствии с планами государственных научных программ и грантов: «Исследование мезоскопических закономерностей ползучести субмикрокристаллических металлов» (тема 01.9.80.00.2399, 1996;2000 гг.) — «Исследование мезоскопических закономерностей ползучести наноструктурных металлов и композитов на их основе» (тема 01.20.00.11709, 2001;2003 гг.) — «Механизмы активации границ зерен направленными диффузионными потоками атомов примеси и пластичность наноструктурных материалов» (проект РФФИ, № 00−02−17 937, 2000;2002 гг.) — «Наноструктурные материалы для медицинского применения» (проект МНТЦ № 2070р, 2001;2002 гг.) — «Разработка наноструктурных титановых материалов для медицинского применения» (проект ИНТАС № 01−320, 2002;2004 гг.) — «Диффузия и упругопластические свойства наноструктурных материалов для медицины и техники» (проект № 8.13 по программе фундаментальных исследований Президиума РАН «Фундаментальные проблемы' физики и химии нанораз-мерных систем и наноматериалов», 2003;2005 гг.) — «Диффузия и связанные с ней явления в субмикрокристаллических металлах и сплавах» (проект РФФИ № 03−02−16 955, 2003;2005 гг.) — «Исследование роли диффузионно-контролируемых процессов в формировании структуры и упругопластических свойств многоуровневых объемных наноструктурных композитов с металлической матрицей. Разработка на их основе перспективных материалов для медицины и техники» (проект по приоритетному направлению 8 «Проблемы деформирования и разрушения структурно-неоднородных сред и конструкций», 2004;2006 гг.) — «Деформационное поведение и разрушение наноструктурных металлов и сплавов при квазистатическом и динамическом нагружениях» (проект № 18.10 по программе фундаментальных исследований Президиума РАН «Теплофизика и механика энергетических воздействий» 2004;2006 гг.) — «Получение на-ноструктурных сплавов Т1−6А1−4У и Тл№ с эффектом памяти формы для медицинского применения» (проект МНТЦ № 2398р 2002;2005 гг.) — «Закономерности и механизмы формирования наноструктурных состояний, деформационного поведения и разрушения объемных многоуровневых металлических материалов и композиций с разной устойчивостью кристаллической решетки к термосиловым воздействиям. Разработка на их основе перспективных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками для медицины и техники» (проект 3.6.2.2. по приоритетному направлению 3.6 «Механика твердого тела, физика и механика деформирования и разрушения, механика композиционных и наноматериалов, трибология», 2007;2009 гг.) — «Исследование диффузионных свойств границ зерен в полии нанокристаллических материалах» (проект № 2.7 по программе комплексных интеграционных проектов фундаментальных исследований, выполняемых в СО РАН совместно с учеными УрО РАН и ДВО РАН в 2006;2008 гг.).

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов и списка цитируемой литературы, включающего 291 наименование. Диссертация содержит 290 страниц, 105 рисунков и 31 таблицу.

1. Валиев Р. З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. — М.: Логос, 2000. — 272 с.

2. Андриевский P.A., Глейзер A.M. Размерные эффекты в нанокристалличе-ских материалах. II. Механические и физические свойства. // ФММ. 2000. -Т. 89.-№ 1.-С. 91 — 112.

3. Колобов Ю. Р., Валиев Р. З., Грабовецкая Г. П. и др. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов. Новосибирск: Наука, 2001. -213 с.

4. Гусев А. И., Ремпель A.A. Нанокристаллические материалы. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001. — 224 с.

5. Колобов Ю. Р., Кашин O.A., Сагымбаев Е. Е. и др. Структура, механические и электрохимические свойства ультрамелкозернистого титана // Изв. вузов. Физика. 2000. — № 1. — С. 77 — 85.

6. Ахмадеев H.A., Валиев Р. З., Кобелев Н. П. Упругие свойства меди с суб-микрокристалличекой структурой // ФТТ. 1992. -Т. 34. — С. 3155−3159.

7. Андриевский P.A., Рагуля A.B. Наноструктурные материалы. М.: Издательский цент «Академия», 2005 192 с.

8. Носкова Н. И., Мулюков P.P. Субмикрокристаллические и нанокристаллические металлы и сплавы. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. — 278 с.

9. Валиев Р. З., Кайбышев O.A., Кузнецов Р. И. и др. Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов // ДАН СССР. 1988. -Т. 301.-С. 864−866.

10. Mishra R.S., Islamgaliev R.K., Mukherjee A.K. at el. Severe plastic deformation processing and high strain rate supperplasticity in an aluminum matrix composite // Scripta Materialia. 1999. — V.40. — № 10 — P. 1151 — 1155.

11. Morris D.G. Mechanical behaviour of nanostructured materials. Switzerland: Trans. Tech. Publication ltd, 1998. — 85 p.

12. Мазурский М. И., Мурзинова М. А., Салищев Г. А., Афоничев. Д. Д. Использование водородного легирования для формирования субмикрокристаллической структуры в двухфазных титановых сплавах // Металлы. 1995. -№ 6.-С. 83−88.

13. Ильин A.A., Мамонов A.M., Колеров М. Ю. Научные основы и принципы построения технологических процессов термоводородной обработки // Металлы. 1994. — № 4. — С. 157 — 168.

14. Трефилов В. И. Физика деформационного упрочнения монокристаллов. -Киев.: Наукова думка, 1972. 315 с.

15. Трефилов В. И., Мильман Ю. В., Фирстов С. А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наукова думка, 1975. — 316 с.

16. Трефилов В. И., Мильман Ю. В., Иващенко Р. К. и др. Структура, текстура и механические свойства деформированных сплавов молибдена. Киев: Наукова думка, 1983. — 232 с.

17. Павлов В. А. Физические основы холодной деформации ОЦК металлов. -М.: Металлургия, 1978. 254 с.

18. Рыбин В. В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 224 с.

19. Сегал В. М., Резников В. И., Дробышевский Ф. Е., Копылов В. И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом // Известия АН СССР. Металлы. 1981.-№ 1.-С. 115−123.

20. Сегал В. М., Резников В. И., Копылов В. И. и др. Процессы пластического структурообразования металлов. Минск: Навука I техшка, 1994. — 231 с.

21. Валиев Р. З., Корзников A.B., Мулюков. P.P. Структура и свойства металлических матералов с субмикрокристалличекой структурой // ФММ. 1992. -№ 4, — С. 70 — 86.

22. Ахмадеев H.A., Валиев Р. З., Копылов В. И., Мулюков P.P. Формирование субмикрокристалличекой структуры в меди и никеле с использованием интенсивного сдвигового деформирования // Известия РАН. Металлы. 1992. -№ 5. — С. 96−101.

23. Valiev R. Z, Korznikov A.Y., Mulyukov R.R. Structure and properties of ul-trafine-grained materials processed by severe plastic deformation // Mater. Sci. Eng. 1993. — V. A186. — P. 141 — 148.

24. Gleiter H. Nanostructured materials: basic concepts and microstructure // Acta Materialia 2000. — V. 48.-№ 1. — P. 1 — 29.

25. Investigations and applications of severe plastic deformation / Edited by T.C. Lowe and R.Z. Valiev.- Kluwer: Academic Publishers, 2000. 596 p.

26. Severe Plastic Deformation: Towards Bulk Production of Nanostructured Materials. / Edited by B. Altan, I. Miskioglu, R. Mulyukov, R. Artan, G. PurcekNew York: Nova Science Publishes, 2006. 586 p.

27. Pumphrey P.H., Gleiter H. On the structure of non-equilibrium high-angle grain boundaries // Phil. Mag. 1975. — V. 32. — P. 881 — 885.

28. Валиев P.3., Владимиров В. И., Герцман В. Ю. и др. Дислокационно-структурная модель и энергия границ зерен в металлах с ГЦК решеткой // ФММ. 1990. — Вып. 3. — С. 31 — 38.

29. Gleiter Н. The interaction of point defects, dislocations and two-dimensional defects with grain boundaries // Prorg. Mater. Sci. 1981. — V. 25, № 1. -P. 125- 183.

30. Книжник Г. С. Свободный объем болыпеугловых зерен и их свойства. // Поверхность. Физика. Химия. Механика. 1982. — № 5. — С. 50 — 56.

31. Чувильдиев В. Н. Микромеханизмы зернограничной диффузии в металлах. Часть I. Свободный объем, энергия и энтропия болшеугловых границ зерен // ФММ. 1996. — Т. 81. — Вып. 2. — С. 5 — 14.

32. Валиев Р. З., Мусалимов Р. Ш. Электронная микроскопия высокого разрешения нанокристаллических материалов // ФММ. 1994. — Т. 78 — Вып. 6. -С. 114−119.

33. Horita Z., Smith D.J., Furukawa М. et al. Effect of annealing on grain boundary structure in submicrometer-grained Al-3%Mg alloy observed by high-resolution electron microscopy // Annates de Chimie. Science des Materiaux. 1996. -V. 21.-P. 417−426.

34. Тюменцев А. Н., Пинжин Ю. П., Коротаев А. Д., Третьяк М. В. и др. Электронно-микроскопические исследования границ зерен в ультрамелкозернистом никеле, полученном интенсивной пластической деформацией // ФММ. 1998. — Т.86. — № 6. — С. 110 — 120.

35. Исламгалиев Р. К., Валиев Р. З. Распределение упругих деформаций вблизи границ зерен в ультрамелкозернистой меди // ФММ. 1999. — Т. 87. -Вып. 3. — С. 46 — 52.

36. Конева H.A., Тришкина Л. И., Жданов А. Н. и др. Источники полей гапряже-ния в деформированных поликристаллах // Физическая мезомеханика. -2006. Т.9. — № 3. — С. 93 — 102.

37. Шабашев В. А., Овчинников.В.В., Мулюков.Р.Р. и др. Об обнаружении «зернограничной фазы» в субмикрокристаллическом железе мессбауров-ским методом // ФММ. 1998. — Т. 85. — Вып. 3. — С. 100 — 112.

38. Валиев Р. З., Александров И. В. Объемные наноструктурные металлические материалы. М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. 398 с.

39. Панин В. Е., Деревягина J1.C., Валиев Р. З Механизм локализованной деформации субмикрокристаллической меди при растяжении // Физическая мезомеханика. 1999. Т. 2. — № 1−2. — С. 89 — 95.

40. Панин В. Е., Егорушкин В. Е., Панин A.B. Физическая мезомеханика деформируемого твердого тела как многоуровневой системы. I. Физические основы многоуровневого подхода // Физическая мезомеханика. 2006. -Т. 9. -№ 3. — С. 9 — 22.

41. Поверхностные слои и внутренние границы раздела в гетерогенных материалах. / Под ред. В. Е. Панина. Новосибирск: Издательство СО РАН, 2006. -519 с.

42. Дударев Е. Ф., Бакач Т. П., Грабовецкая Г. П. и др. Деформационное поведение и локализация пластической деформации на мезои макромасштабном уровнях в субмикрокристаллическом титане // Физическая мезомеханика. -2001. Т.4. — № 1. — С. 97 — 104.

43. Козлов Э. В. Конева Н.А., Жданов Н. А. и др. Структура и сопротивление деформированию ГЦК ультрамелкозернистых сплавов // Физическая мезо-механика. 2004. — Т. 7. — № 4. — С. 93 — 113.

44. Салищев Г. А., Галлеев P.M., Малышева С. П. и др. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане и титановых сплавах и их механические свойства // МиТОМ. 2006. — № 2. — С. 19 — 26.

45. Мышляев М. М., Миронов С. Ю. О механизмах деформации субмикрокристаллического титана. // ФТТ. 2002. — Т. 44. — Вып. 4. — С. 711 — 716.

46. Neish К., Horita Z., Langdon T.G. Achieving superplasticity in Cu-40%Zn alloy through severe plastic deformation // Scripta Materialia. 2001. — V. 45. -P. 965−970.

47. Sergueeva F.V., Stolayrov V.V., Valiev R.Z., Murhejee A.K. Enhanced super-plasticity in Ti-6A1−4V processed severe plastic deformation // Scripta Materialia. 2000. — V. 43. — P. 819 — 824.

48. Mishra R.S. An evaluation of the applicability of theoretical models for elevated temperature plasticity to ultrafine-grained materials. // Minerals, Metals and Materials Society. 2000. — P.421 — 426.

49. Mishra R.S., Valiev R.Z., Mukkerjii A.K. // Mater. Sci. Eng. A. 1998;V. A252.-P. 174−181.

50. Weertman J.R. Mechanical properties of nanocrystalline materials // Mater. Sci. Eng. 1993. — V. A166. — P. 161 — 171.

51. Rittner M.N., Weertman J.R., Eastman J.A. et al. Mechanical behavior of nanocrystalline chromium-zirconium alloy // Mater. Sci. Eng. 1997. -V. A237. — №. 2. P. 185 — 190.

52. Cai В., Kong Q.P., Lu L., Lu K. Interface controlled diffusional creep of nanocrystalline pure copper // Scripta Mater. 1996. — V. 4. — № 7. -P. 755 -759.

53. Wang N., Wang Z., Aust K.T., Erb U. Effect of grain size on mechanical properties of nanocrystalline materials // Acta Metal Materialia. 995. — V. 43. — № 2. -P. 519−528.

54. Yin W.M., Wang S.H., Mirshams R., Xiao C.H. Creep behavior of nanocrystalline nickel at 290 and 337 К // Mat. Sci. Eng. 2001. — V. A301. — P. 18 -22.

55. Hayes R., Tllkamp V., Lavernia E. A. Preliminary creep study of a bulk nanocrystalline Al-Mg alloy // Scripta Materialia. 1999. — V.41. — № 7. -p. 743 748.

56. Mishra R.S. Mc Fadden S.X., Valiev R.Z., Mukkerjii A.K. Deformation mechanisms andtensile superplasticity in nanocrystalline materials // J. Metals. 1999. -V. 51.-№ l.-p. 37−40.

57. Cobl R.L. A model for boundary diffusion controlled creep in polycrystalline materials. // Journal of Applied Physics. 1963. V.34. — № 7. — P. 1679 -1685.

58. Sherby O.D., Wadsworth J. Superplasticity recent advanced and future directions // Progress in Materials Science .-1989. — V. 33. — P. 169 — 221.

59. Farghlli A. M, Li Y. Creep and superplasticity in nanocrystalline materials: current understanding and future prospects // Mat. Sci. Eng. 2001. — V. A298. -P. 1 — 15.

60. Pozdnyakov V.A., Gleser A.M. Structural mechanisms of plastic deformation of nanocrystalline materials // Physics of Solids. 2002. — V. 44. — № 4. -P. 705−710.

61. Kim H.S., Estrin Yu., Bush M.B. Constitutive modelling of strength and plasticity of nanocrystalline metallic materials // Mater. Sci. Eng. 2001. — V. A316. -P 195−199.

62. Орлов A.H., Перевезенцев B.H., Рыбин В. В. Границы зерен в металлах. -М.: Металлургия, 1980. 156 с.

63. Грабский М. В. Структура границ зерен в металлах. М.: Металлургия, 1972. -159 с.

64. Бокштейн Б. С., Копецкий И. В., Швиндлерман JI.C. Термодинамика и кинетика границ. зерен в металлах. М.: Металлургия, 1986. — 224 с.

65. Чувильдиев В. Н. Неравновесные границы зерен в металлах. Теория и приложение. М.: Физматлит, 2004. — 303 с.

66. Панин В. Е. Синэнергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. 1. — № 6. — С. 5 — 37.

67. Gleiter Н. Nanocrystalline materials. // Physica status solid. 1992. — V. 172. -P. 41−52.

68. Лариков JI.H. Диффузионные процессы в нанокристаллических материалах. // Металлофизика и новейшие технологии. 1995 Т. 17. — № 1. -С. 3 — 29.

69. Клоцман С. М. Диффузия в нанокристаллических материалах // ФММ. -1993. Т. 76. — № 4. — С. 5 — 18.

70. Hoefler H.J., Averback R.S., Gleiter Н. Diffusion of boron in nanocrystalline iron: A new type of diffusion kinetics: type С // Phil. Mag. Letts. 1993. -V. 68.-№ 2.-P. 99- 105.

71. Иванов М. Б. Закономерности зерногранично-контролируемых процессов в ультрамелкозернистых и наноструктурных металлах и сплавах. Автореф. дис. канд. физ.-мат. наук. Белгород: БелГУ, 2006.

72. Keblinski P., Wolf D., Phillpot S.R., Gleiter Н. Structure of grain boundaries in nanocrystalline palladium by molecular dynamics simulation // Scripta Materi-alia. 1999. — V. 41. — № 6. — P. 631 — 636.

73. Divinski S.V., Hisker F., Kang Y.-S., Lee J.-S., Herzig Chr. Fe grain boundary diffusion in nanostructured y-FeNi // Z. Metallkd. 2002. — V.93. — № 4. -P. 256 — 272.

74. Klinger L., Rabkin E. Beyond the Fisher model of grain-boundary diffusion: effect of structural inhomogenity in the bulk // Acta Materialia. 1999. — V. 47. -№ 3. — P. 725−734.

75. Гуров К. П., Гусак A.M., Кондратьев B.B., Котенев Ф. А. К теории диффузии по границам зерен в металлах с мелкозернистой структурой // ФММ. -1986. Т. 62. — Вып.1. — С. 35 — 42.

76. Бокштейн Б. С., Ярославцев А. Б. Диффузия атомов и ионов в твердых телах. М.: МИСИС. — 2005. — 262 с.

77. Kaur I., Mishin Yu., Gust W. Fundamentals of grain and interphase boundary diffusion. Chichester, New York, Toronto: John Wiley & Sons Ltd, 1995. -512 p.

78. Schaefer H.-E., Wurschum R., Gessmann T. at al. Diffusion and free volumes in nanocrystalline Pd // Nanostructured Materials. 1995. — V. 6. -P. 869 — 872.

79. Wurschum R., Reimann К., Grub S. et all. Structure and diffusion properties of nanocrystalline Pd // Phil. Mag. B. 1997. — V. 76. — № 4. — P. 407 — 417.

80. Tanimoto H., Pasquini L., Prummer R. et al. Self-diffusion and magnetic properties in explosion densities nanocrystalline Fe // Scripta Materialia. 2000. —' V. 42.-№ 10.-P. 961−966.

81. Wurschum R., Kubier A., Gruss S. et al. Tracer diffusion and crystalline growth in ultra-fine grained Pd prepared by severe plastic deformation // Annales de Chimie. 1996. — V. 21. — № 6 -7. — P. 471 — 482.

82. Tanimoto H., Farber P., Wurschum R. at all. Self-diffusion in high-density nanocrystalline Fe // Nanostructured Materials. 1999. — V. 12. — P. 681 -684.

83. Перевезенцев B.H. Единый подход к описанию диффузии в равновесных и неравновесных границах зерен // ФММ. 2002. — Т. 93. — № 3. -С. 15 — 19.

84. Перевезенцев В. Н. Пупынин A.C., Свирина Ю. В. Анализ влияния пластической деформации на диффузионные свойства границ зерен // ФММ. -2005. Т. 100. — № 1. — С. 17 — 23.

85. Попов В. В. Модель зернограничной диффузии, учитывающая наличие приграничных слоев равновесного состава // ФММ. 2006. — Т. 102. — № 5. -С. 485−493.

86. Languillaume J., Chmelik F., Kapelski G. et al. Microstructure and hardness of nanocrystalline Ni3Al // Acta Met.Mater. 1993. — V. 41. — P. 2953 — 2961.

87. Islamgaliev R.K., Chmelik F., Gibadulin I.F. et al. The nanocrystalline structure formation in germanium subjected to severe plastic deformation // Nanostructured Materials. 1994. — V. 4. — P. 387 — 395.

88. Иванисенко Ю. В., Корзников A.B., Сафаров И. М. и др. Формирование сверхмелкозернистой структуры в железе и его сплавах при больших пластических деформациях // Известия РАН. Металлы. 1995. — Т.6. -С. 126−131.

89. Furukawa М., Horita Z., Nemoto М. et al. Microstructural characteristics of an ultrafine-grain metal processed with equal-channel angular pressing // Materials Characterization. 1996. — V. 37. — № 5. — P. 277 — 284.

90. Zhilyaev A.P., Szpernar J.A., Gertsman V.Y. Statistical characterization of grain boundaries in nanocrystalline zirconium // Nanostructured Materials. 1997. -V. 9. — P. 343 — 346.

91. Zhilyaev A.P., KimB.K., Nurislanova G.V. et al. Orientation imaging microscopy of ultrafine-grained nickel // Scripta Materialia. 2002. — V. 46. — № 8. -P. 573−580.

92. Horita Z., Smith D.J., Furukawa M. et al. Effect of annealing on grain boundary structure submicrometer grained Al-3%Mg alloy observed by high-resolution electron microscopy // Ann. Chim. Fr. 1996. — V. 21. P. 417 -425.

93. Мусалимов Р. Ш., Валиев Р. З. Дилатометрические исследования алюминиевого сплава с субмикрокристаллической структурой // ФММ. 1992. — № 9. -С. 93−100.

94. Valiev R.Z., Mulyukov R.R., Ovchinnikov V.V. Direction of grain boundary phase in submicron iron // Philos. Mag. Lett. 1990. — V. 62. — P. 252 — 254.

95. Alexandrov I.V., Zhang K., Lu K. X-ray studies of crystallite size and structure defects in ultrafine-grained copper // Ann. Chim. Fr. 1996. — V. 21. -P. 407−416.

96. Nazarov A.A., Romanov A.E., Valiev R.Z. On the structure, stress fields and energy of nonequilibrium grain boundaries // Acta Metall. Mater. 1993. -V. 41.-P. 1033- 1040.

97. Nazarov A.A., Romanov A.E., Valiev R.Z. On the nature of high internal stresses in ultrafine-grained materials // Nanostructured Materials. 1994. -№ 4.-P. 93−101.

98. Valiev R.Z., Alexandrov I.V., Islamgaliev R.K. Processing and mechanical properties of nanostructured materials prepared by severe plastic deformation // Nanostructured Materials. 1998. — V. 5. — P. 121 — 142.

99. Research and application of metal matrix nanocomposites // Report of INTAS Project № 1997;1243. 2000.

100. Gertsman V.Yu., Birringer R., Valiev R.Z., Gleiter H. Structure and strength of ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation // Scripta Metall. Mater. 1994. — V. 30. — P. 229 — 234.

101. Амирханов H.M., Исламгалиев P.K., Валиев Р. З. Релаксационные процессы и рост зерен при изотермическом отжиге ультрамелкозернистой меди, полученной интенсивной пластической деформацией // ФММ. 1998. — Т. 86. -Вып. 3. С. 99- 105.

102. Лухвич А. А. Влияние дефектов на электрические свойства металлов. -Минск: Наука и техника, 1976. 271 с.

103. Korznikov A.V., Korznikova G.F., Myshlyaev M.M. et al. Evolution of nanocrystalline Ni structure during heating // The Physics of Metals and Metallography. 1997. — V. 84. — № 4. — P. 413 — 417.

104. Korznikov A.Y., Dimitrov O., Korznikova G. Thermal evolution of the structure of ultra fine grained materials produced by severe plastic deformation //Ann. Chim. Fr. 1996. — V. 21. — P. 443 — 447.

105. Klement U., Erb., Aust K.T. Investigation of the grain growth behaviour of nanocrystalline nickel // Nanostructured Materials. 1995. — V. 6. -P. 581 -588.

106. Grabovetskaya G.P., Kolobov Yu.R., Ivanov K.V., Girsova N.V. Structure and Creep Behavior of Nanostructured Materials Produced by Severe Plastic Deformation // The Physics of Metals and Metallography. 2002. — V. 94. — Suppl. 2. — P. S37 — S44.

107. Кашин O.A., Дударев Е. Ф., Колобов Ю. Р. и др. Эволюция структуры и механические свойства наноструктурного титана при термомеханических обработках //Материаловедение. 2003. — № 3. — С. 25 — 30.

108. Дударев Е. Ф., Бакач Г. П., Грабовецкая Г. П. Структура, неупругие свойства и деформационное поведение ультрамелкозернистого титана // Изв. вузов. Физика. 2004. — № 9. — С. 33−41.

109. Грабовецкая Г. П., Мишин И. П., Колобов Ю. Р., Раточка И. В., Забудченко О. В. Инициированная диффузией примеси с поверхности рекристаллизация субмикрокристаллического молибдена // Изв. Вуз. Физика. 2007. — № 5. -С. 37−42.

110. Корзников А. В., Идрисов С., Носкова Н. И. Структура и термостабильность субмикрокристаллического молибдена // ФММ. 1998. — Т.85. — № 3. -С. 113−118.

111. Почивалов Ю. И., Колобов Ю. Р., Коротаев А. Д. О закономерностях активированной рекристаллизации сплавов на основе молибдена // ФММ. -1982. Т. 82. — Вып. 2. — С. 296 — 301.

112. Колобов Ю. Р. Диффузионно-контролируемые процессы на границах зерен и пластичность металлических поликристаллов. Новосибирск: Наука, 1998.-184 с.

113. King А.Н. Diffusion induced grain boundary migration // Intern. Mat. Rtv. -1987. V. 32. — № 4. — P. 173 — 189.

114. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник. / Н. П. Лякишев М.: Машиностроение, 2001. 418 с.

115. Забудченко О. В., Грабовецкая Г. П. Влияние зернограничных диффузионных потоков атомов никеля на эволюцию структуры и ползучесть молибдена // Сб.: Материаловедении, технологии и экология в III тысячелетии. -Томск, 2003.-С. 28−30.

116. Гапонцев В. Л., Кондратьев В. В. Диффузионные фазовые превращения в нанокристаллических сплавах при интенсивной пластической деформации // Докл. Академии наук. 2002. — Т. 385. — № 5. — С. 1 — 4.

117. Korznikov A.V., Ivanisenko Yu.V., Laptionok D.V. et al. Influence of severe plastic deformation on the structure and phase composition of the carbon steel // Nanostructured Materials. 1994. — V.4. — P. 159 — 170.

118. Shen H., Li Z., Guenther В., et al. Influence of powder consolidation methods on the structural and thermal properties of nanophase Cu-50wt%Ag alloy // Nanostructured Materials. 1995. — V. 6. — P. 385 — 388.

119. Itoh G., Yasegawa H., Zhou T. et al. Microstructural change of beta type titanium alloy by intense plastic deformation // In Nanomaterials by Severe Plastic Deformation. / Edited by Z. Horita. Fukuoka: Trans. Tech. Publication Ltd, 2005.-P. 705−710.

120. Ко Y.G., Kim J.H., Lee C.S., et al. High temperature deformation behaviour of ultra-fine grained Ti-6A1−4V alloy // Proceedings of III Symposium Ultrafine Grained Materials, Charlotte, North Carolina, USA, March 14 18. 2004.-P. 659 — 664.

121. Fujiwara H., Akada R., Yosita Y., Ameyama K. Microstructure and mechanical of nano-duplex materials produced by HRS process // Nanomaterials by Severe Plastic Deformation. / Edited by Z. Horita. Fukuoka: Trans. Tech. Publication Ltd, 2005.-P. 227−232.

122. Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., Гирсова H.B., Мишин И. П. Эволюция структуры и деформационное поведение сплава ВТ6 в процессе высокотемпературной ползучести // Физическая мезомеханика. 2005. — Спец. вып. — Т. 8. — С. 75 — 78.

123. Портной К. И., Бабич Б. Н. Дисперсноупрочненные материалы. М.: Металлургия, 1974. — 200 с.

124. Куликов В. А., Зайцева Н. М., Колобов Ю. Р., Бушнев JI.C. Структура и свойства дисперсно-упрочненных никелевых сплавов. Томск: Изд-во ТГУ, 1998.-240 с.

125. Naser J., Riehemann W., Ferkel H. Dispersion hardening of metals by nano-scaled ceramic powders // Materials Science and Engineering. 1997. -V. A234 -236. — P. 467 — 469.

126. Исламгалиев P.К., Валиев Р. З. Ахмедьянов А.Е., и др. Высокопрочное состояние дисперсноупрочненной меди с субмикрокристаллической структурой // ФММ. 1993. — Т. 75. — Вып. 2. — С. 145 — 149.

127. Grundmann U., Gerner М., Heilmaier М. et al. Deformation behaviour of oxide-dispersion-strengthened silver. // Materials Science and Engineering. 1997. -V. A234 -236. — P. 505 — 508.

128. Sauer C., Weisgraber Т., Dehm G. et al. Dispersion strengthening of copper alloys // Zeitschrift fur Metallkunde. 1998. — V. 89. — № 2. — P. 119 — 125.

129. Alexandrov IY., Zhu Y.T., Valiev R.Z. et al Structure and mechanical behaviour of nanocomposites processed by SPD consolidation of metallic and ceramic powders //Aerosols.-1998. V. 4.-№ 10.-P. 225−227.

130. Islamgaliev R.K., Buchgraber W., Amirkhanov N.M., et al. Deformation behaviour of Cu-based nanocomposite processed by severe plastic deformation // Mat. Sci. Eng. 2001. — V. A319 — 321. — P. 874 — 878.

131. Иванов K.B., Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., и др. Структура и механические свойства композита Си-0,5 вес.% А1203, полученного воздействием интенсивной пластической деформации // Перспективные материалы. -2001.-№ 4.-С. 78−83.

132. Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., Гирсова Н. В. Влияние холодной пластической деформации на структуру и деформационное поведение субмикрокристаллического титана, полученного методом равноканального углового прессования // ФММ. 2004. — № 6. — С. 34 — 42.

133. Zhu Y.T., Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., et al. Microstructures and mechanical properties of ultrafine-grained Ti foil processed by equal-channel angular pressing and cold rolling // J Mater. Res. 2003 — V. 18.-№ 4. -R 1011−1016.

134. Дударев Е. Ф., Бакач Г. П., Грабовецкая Г. П, и др. Деформационное поведение и механические свойства ультрамелкозернистого титана, полученного методом равноканального углового прессования // Металлы. 2004. — № 1. -С. 87−95.

135. Monchou J.P., Derep J.L., Sarfati М. Grain boundary relaxation of sub-micron grained copper processed by severe plastic deformation // Ann. Chim. Fr. 1996. -V. 21.-P. 503−513.

136. Moelle С.Н. Fecht H.J. Thermal stability of nanocrystalline iron prepared by mechanical attrition. // Nanostructured Materials. 1995. — V. 6. — P 421- 423.

137. Massumura R.A., Harziedine P.M., Pande C.S. Yield stress of fine grained materials // Acta Mater. 1998. — V. 46. — № 13. — P. 4527 — 4534.

138. Мороз JI.C. Механика и физика деформаций и разрушение материалов. -М.: Машиностроение, 1984. 224 с.

139. Бакач Т. П., Дударев Е. Ф., Г. П. Грабовецкая, и др. Локализация пластической деформации на макромасштабном уровне в субмикрокристаллических металлах и сплавах // Физическая мезомеханика. 2004. — Т. 7. — Спец. вып. -Ч.1.-С. 135- 137.

140. Панин В. Е., Дерюгин Е. Е. Самоорганизация макрополос локализованного сдвига и фазовые волны переключений // Физическая мезомеханика. 1999. — Т. 2. — № 1−2. — С. 77 — 88.

141. Vinogradov A., Nagasaki S., Patlan V. et al. Fatigue properties of 5056 Al-Mg alloy produced by equal-channel angular pressing // Nanostructured Materials. -1999.-V. 11.-№ 7.-P. 925−934.

142. Akamatsu H., Fujinami Т., Horita Z., Langdon T G. Influence of rolling on the superplastic and behavior of an Al-Mg-Sc alloy after EKAP // Scripta mater. -2001.-V. 44.-P. 759−764.

143. Mishra R.S., Valiev R.Z., McFadden S.X. et al. Severe plastic deformation processing and high strain rate superplasticity in aluminum matrix composite // Scripta Materialia. 1999. -V. 40. -№ 10. — P. 1151 — 1155.

144. Naidenkin E.V., Dudarev E.F., Kolobov Yu.R., et al. The effect of equal-channel angular pressing on structure-phase changes and superplastic properties of Al-Mg-Li alloy // Materials Science Forum. 2006. — V. 503−504. -P. 983−988.

145. Иванов К. В. Закономерности формирования структуры и механизмы ползучести субмикрокристаллических Ni, Си и Си-А1203. Автореф. дис. канд. физ.-мат. наук. Томск: ИФПМ, 2001.

146. Колобов Ю. Р., Грабовецкая Г. П., Дударев Е. Ф., Иванов К. В. Получение, структура и механические свойства объемных наноструктурных композиционных материалов для медицины и техники // Вопросы материаловедения. 2004. — Т. 37. — № 1. — С. 56 — 63.

147. Колобов Ю. Р., Грабовецкая Г. П., Иванов К. В. и др. Разработка наноструктурных металлических композитов для техники // В сб. материалов 6-го. форума «Высокие технологии XXI века». М.: ВКЗАО Экспоцентр, 2005. -С. 379−382.

148. Lu L., Sui M.L., Lu К. Cold rolling of bulk nanocrystalline copper // Acta Mater. 2001. — V. 49. — № 6. — P. 4127 — 4134.

149. Колобов Ю. Р., Дударев Е. Ф., Кашин O.A., Грабовецкая Г. П., Почивалова Г. П., Валиев Р. З. Способ получения ультрамелкозернистых титановых заготовок // Патент РФ № 2 251 588. 2005. — Бюл. № 13.

150. Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., Гирсова Н. В. Валиев Р.З., Столяров В. В., Желяев А. П., Жу Ю. Т. Способ получения высокопрочной фольги из титана // Патент РФ № 2 243 835. 2005. — Бюл. № 1.

151. Fischer J.C. Calculation of diffusion concentration curves of surfaces and grain boundary diffusion. // J.Appl. Phys. 1951. — V. 22. — № 1. — P. 74 — 77.

152. Suzuoka T. Lattice and grain boundary diffusion in polycrystals // Trans. Jap. Inst. Metals. 1961. — V. 2. — №. 1. — P. 25 — 32.

153. Whipple R.T.P. Concentration contours in grain boundary diffusion // Philos. Mag. 1954. — V. 45. — № 351. — P. 1225 — 1236.

154. Le Claire A.D. The analysis of grain boundary diffusion measurements // Brit. J. Appl. Phys. 1963. — V. 14. — №. 2. — P. 351 — 356.

155. Martin G. Measure des coefficients de diffusion le long limide phase // Acta met. 1975. — V. 23. — № 6. — P. 697 — 702.

156. Bernardini J., Martin G. Measurement of grain boundary selfdiffusion coefficients in single phase binary solid solutions // Scr. Met. 1975. — V. 10. — № 9. -P. 833−837.

157. Мишин Ю. М., Разумовский И. М. Диффузионные параметры границы раздела асимптотические разложения и обработка экспериментальных данных // ФММ. — 1982. — Т. 53. — Вып. 5. — С. 954 — 962.

158. Мишин Ю. М., Разумовский И. М. О возможности определения ширины границы раздела и коэффициента граничной диффузии в рамках модели Фишера // ФММ. 1982. — Т. 53. — Вып. 4. — С. 756 — 763.

159. Мишин Ю. М., Разумовский И. М. Математические модели и методы определения диффузионных параметров индивидуальных границ // Структура и свойства внутренних поверхностей раздела в металлах. М.: Наука, 1988. -С. 96- 132.

160. Harrison L.G. Influence of dislocation on kinetics in solids with particular to the alkali halides // Trans. Faraday Soc. 1961. — V. 57. — № 7. — P. 1191 — 1199.

161. Мишин Ю. М., Разумовский И. И. Раздельное определение коэффициента граничной диффузии и диффузионной ширины границ зерен // Поверхность. Физика, химия, механика. 1986. — № 3. — С. 119 — 129.

162. Мишин Ю. М., Разумовский И. И. Теория и экспериментальная проверка метода раздельного определения коэффициента граничной диффузии и диффузионной ширины границ зерен // ДАН АН СССР. 1985. — Т. 280. — № 5. -С. 1125 -1128.

163. Hart E.W. On the role of dislocations in the bulk diffusion // Acta Met.-1957. -V.5.-№ 10.-P. 597−603.

164. Ishida Y., Ichinose H., Kizuka T., Suenaga K. High-resolution electron microscopy of interfaces of nanocrystalline materials // Nanostructured Materials. -1995.-V. 6.-P. 115−124.

165. Грабовецкая Г. П., Раточка И. В., Колобов Ю. Р., Пучкарева JI.H. Сравнительные исследования зернограничной диффузии меди в субмикрои крупнокристаллическом никеле // ФММ. 1997. — Т. 83. — № 3. -С. 112−116.

166. Колобов Ю. Р., Грабовецкая Г. П., Раточка И. В., Иванов К. В. Особенности ползучести и диффузионные параметры субмикрокристаллических материалов // Изв. вузов. Физика. 1998. — № 3. — С. 77 — 82.

167. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ivanov M.B. et al. Grain boundary diffusion characteristics of nanostructured nickel // Scripta Materialia. 2001. -V. 44.-№ 6.-P. 873−878.

168. Грабовецкая Г. П., Мишин И. П., Раточка И. В., Псахье С. Г., Колобов Ю. Р., Зернограничная диффузия никеля в субмикрокристаллическом молибдене, полученном интенсивной пластической деформацией // Письма в ЖТФ. -2008. Т. 33. — № 4. С. 7−14.

169. Фрост Г. Дж., Эшби М. Ф. Карты механизмов деформации. Челябинск: Металлургия, 1989. — 325 с.

170. Лариков Л. Н., Исайчев В. И. Диффузия в металлах и сплавах. Киев: Нау-кова думка, 1986. — 520 с.

171. Грабовецкая Г. П., Найденкин Е. В., Колобов Ю. Р., Раточка И. В. Высокотемпературная ползучесть никеля в условиях зернограничной диффузии примеси с поверхности // Изв. вузов. Физика. 1997. — № 7. — С. 119 — 125.

172. Зандерн А. Методы анализа поверхностей. М.: Мир, 1979. — 532 с.

173. Пуарье Ж. П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. -М.: Металлургия, 1982. 272 с.

174. Мак Лин Д. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1965. -431 с.

175. Nabarro F.R.N. Steady state diffusion creep // Phil. Mag. 1967. V. 16. -P. 231−237.

176. Панин B.E., Дударев Е. Ф., Бушнев Л. С. Структура и механические свойства твердых растворов замещения. М.: Металлургия, 1971. — 208 с.

177. Панин В. Е., Фомин В. М., Титов В. М. Физические принципы мезомеханики поверхностных слоев и внутренних границ раздела в деформируемом твердом теле // Физическая мезомеханика. 2003. — Т.6. — № 2. — С. 5−14.

178. Грабовецкая Г. П., Чернова Л. В., Колобов Ю. Р., Гирсова. Структура и деформационное поведение субмикрокристаллического титана при ползучести // Физическая мезомеханика. 2002. — Т. 5. — № 6. С. 87- 94.

179. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ratochka I.V. et al. Effect of grain-boundary diffusion fluxes of copper on the acceleration of creep in submicro-crystalline nickel // Annales de Chimie. 1996. — № 11. — P. 483 — 492.

180. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G. P, Ivanov K.V. et al. Diffusion and plasticity of submicrocrystalline metals and alloys // Solid state phenomena. 2003. -V. 94. — P. 35 — 40.

181. Kolobov Yu. R, Grabovetskaya G.P., Ivanov K.V., Ivanov M.B. Grain Boundary Diffusion and Mechanisms of Creep of Nanostructured Metals // Interface Science. 2002. — V. 10. — № 1. -P. 31 — 36.

182. Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., Раточка И. В, Иванов К. В. Исследование энергии активации ползучести субмикрокристаллического никеля. // Сб.: Актуальные проблемы прочности. Новгород, 1998. — С. 171 — 174.

183. Колобов Ю. Р., Грабовецкая Г. П., Иванов К. В., Гирсова Н. В. Влияние состояния границ и размера зерен на механизмы ползучести субмикрокристаллического никеля. // ФММ. 2001. — Т. 90. — Вып. 5. — С. 105 — 109.

184. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ivanov K.V., Creep features of nanostructured materials produced by severe plastic deformation // Ann. Chim. Sci. Mat. -2002. V. 27. — № 3. — P. 89 — 98.

185. Цвиккер У. Титан и его сплавы. М.: Металлургия, 1979. — 512 с.

186. Чадек Й. Ползучесть металлических материалов. М.: Мир, 1987. — 304 с.

187. Weertman J., Weertman J.R. Constitutive equation and diffusion-dislocation control creep // Mater. Sci. Eng. 1987. — V. A166. — P. 161 — 171.

188. Raj S.V., Langdon T.G. Creep behavior of copper at intermediate temperature. // Acta. Met. 1989. — V.37. — № 3. — P. 843 — 852.

189. Панин B.E., Лихачев B.A., Гриняев Ю. В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. — 229 с.

190. Панин В. Е. Синэнергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. 1. — № 6. — С. 5 — 37.

191. Поздняков В. А., Глезер A.M. Структурные механизмы пластической деформации нанокристаллических материалов // ФТТ. 2002. — Т.44. -Вып. 4.-С. 705−710.

192. Sherby O.D., Burke P.M. Mechanical behavior of crystalline solids at elevated temperature // Prog. Mater. Sei. 1967. — V. 13. — P. 325 — 390.

193. Панин В. Е. Поверхностные слои твердых тел как синэнергетический активатор пластического течения нагруженного твердого тела // Металловедение и термическая обработка металлов. 2005. — № 7. — С. 62 — 68.

194. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.F. et al. Deformation behavior of ultraflne grained copper // Acta Met. Mater. 1994. — V. 42. — P. 2467 — 2475.

195. Дударев Е. Ф., Кашин.О.А., Колобов Ю. Р. Истинное зернограничное проскальзывание в крупнозернистом и ультрамелкозернистом титане // Изв. вузов. Физика. 2004 — Т. 47. — № 6. — С. 39 — 46.

196. Кайбышев О. А. Пластичность и сверхпластичность металлов. М.: Металлургия, 1975. — 279 с.

197. Карим. А. Теория диффузионного течения мелкозернистых материалов с неньютоновской вязкостью // Сверхмелкое зерно в металлах. М.: Металлургия, 1973. — С. 275 — 300.

198. Kaibyshev О.А. Superplasticity of Alloys, Intermetallides and Ceramics. Berlin: Springer, 1992. — 280 p.

199. Новиков И. И., Портной В. К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелкозернистой структурой. М.: Металлургия, 1981. — 167 с.

200. Колобов Ю. Р., Раточка И. В. Стимулированная диффузией ползучесть молибдена в режиме кратковременной сверхпластичности // ФММ. 1990. -№ 8. -С. 185−191.

201. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P. Mechnisms of creep in bulk nanostructured metallic materials // In Severe Plastic Deformation: Towards Bulk Production of Nanostructured Materials. New York: Nova Science Publishes, 2006. -P. 275 — 293.

202. Schilling W.F., Grant N.S. High temperature behavior of Cu-A1203 alloys // Powder Metallurgy International. 1973. — V. 5. — № 3. — P. 117 — 121.

203. Islamgaliev R.K., Buchgraber W., Amirkhanov N.M. et al. Deformation behavior of Cu-based nanocomposite processed by severe plastic deformation // Mat. Sci. Eng. 2001. — V. A319 — 321. — P. 874 — 878.

204. Rosier J., Joos R., Arzt E. // A New model creep equation for dispersion strengthened materials // Acta Metall. Mater. 1990. — V. 38. — № 4. -P. 671−683.

205. Жеребцов C.B., Салищев Г. А., Галлеев P.M. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане и его сплавах. // Сб.: Физика и химия ультрадиспесных системЕкатеринбург: УрОРАН, 2001. Часть I. -С. 189−194.

206. Колачев Б. А. Водородная хрупкость цветных металлов. М.: Металлургия, 1966.-266 с.

207. Колачев Б. А., Ливанов В. А., Буханова A.A. Механические свойства титана и его сплавов. М.: Металлургия, 1974. — 544 с.

208. Ильин A.A., Мамонов A.M. Температурно-концентрационные диаграммы фазового состава водородсодержащих многокомпонентных сплавов на основе титана // Металлы. 1994. — № 5. — С. 71 — 78.

209. Мальков A.B. Колачев Б. А. Влияние водорода на энергию разрушения титановых сплавов // ФММ. 1970. — Т. 42. — Вып. 2. — С. 364 — 379.

210. Мазуровский М. И., Мурзинова М. А., Салищев Г. А., Афоничев Д. Д. Использование водородного легирования для формирования субмикрокристаллической структуры в двухфазных титановых сплавах // Металлы. -1995.-№ 6.-С. 83 -88.

211. Yoshimura H., Nakahigashi J. Ultra-fine grain refinement, superplasticity and its application of titanium alloys obtained through protium treatment // Mat. Sei. Forum. 2003. — V. 426 — 432. — P. 673 — 680.

212. Панин B.E., Панин Л. Е. Масштабные уровни гомеостаза в деформируемом твердом теле // Физическая мезомеханика. 2004. — Т.7. — № 4. — С. 5 — 23.

213. Панин A.B. Нелинейные волны локализованного пластического течения в наноструктурированных поверхностных слоях твердых тел и тонких пленок //Физическая мезомеханика. 2005. — Т. 8. — № 3. — С. 5 — 17.

214. Штремель М. А. Прочность сплавов. Ч. 2. Деформация. М.: МИСИС, 1997.-527 с.

215. Hirth J.P. Effects of hydrogen on the properties of iron and steel // Metall. Trans. A. 1980. — IIA. — P. 861 — 890.

216. Robertson I.V. The effect of hydrogen on dislocation dynamics // Engineering Fracture Mechanics. 2001. — V. 68. — P. 671 — 692.

217. Мальков A.B., Колачев Б. А. Методы оценки влияния водорода на служебные характеристики титановых сплавов // Проблемы прочности. 1979. -№ 1.-С. 65−72.

218. Фридман Я. Б. Механические свойства металлов. Москва.: Машиностроение, 1974. — 367 с.

219. Мальков A.B., Горшков Ю. В. Комплексная методика определения критических концентраций водорода в титановых полуфабрикатах и конструкциях // Сб.: Вопросы металловедения и технологии легких и жаропрочных сплавов. М.: ВИЛС, 1980. — С. 160 — 162.

220. Колачев Б. А. Мальков А.В.Физические основы разрушения титана. М.: Металлургия, 1968. — 160 с.

221. Колобов Ю. Р., Раточка И. В. Диффузионно-контролируемые процессы на границах зерен и пластичность поликристаллических металлов. // Физическая мезомеханика и компьтерное конструирование материалов. Новосибирск: Наука, 1995. — С. 249 — 264.

222. Колобов Ю. Р., Марвин В. Б. О диффузионном режиме активации границ зерен потоком примеси // ФММ. 1989. — Т.61. — Вып. 6. — С. 1204 — 1208.

223. Раточка И. В., Найденкин Е. В., Даниленко В. Н., Колобов Ю. Р. Эволюция микроструктуры молибдена в условиях воздействия на границы зерен диффузионными потоками примеси // ФММ. 1995. — Т. 79. — № б. -С. 137 — 142.

224. Колобов Ю. Р., Марвин В. Б., Раточка И. В., Коротаев А. Д. Явление активации зернограничного проскальзывания диффузионными потоками атомов по внутренним поверхностям раздела // Докл. АН СССР. 1985. — Т. 283. -№ 3. — С. 605 — 608.

225. Колобов Ю. Р., Марвин В. Б. Условия проявления эффекта активации зерно-граничного проскальзывания в железе диффузионными потоками никеля // Металлофизика. 1989. — Т.11. — № 4. — С. 3 — 7.

226. Kolobov Yu.R., Ratochka I.V. Realization of superplastic state of polycrystals grain boundary diffusion // J. Mater. Sei. and Technol. 1995. — V.ll. — № 1. -P. 38−43.

227. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ratochka I.V., Ivanov. K.V. Diffusion-induced creep of polycrystalline and nanostructured metals // Nanostructured Materials. 1999. — V. 12. — P. 1127 — 1130.

228. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ivanov M.B. Copper grain boundary and diffusion induced creep in nanostructured nickel // High Technology. 2000. -V. 80. — P. 261 — 266.

229. Грабовецкая Г. П., Раточка И. В., Кабанова E.B. и др. Исследование влияния зернограничных диффузионных потоков меди на ползучесть никеля // Изв. вузов. Физика. 1994. — № 12. — С. 83 — 86.

230. Иванов К. В., Раточка И. В., Колобов Ю. Р. Исследование механических свойств субмикрокристаллической меди при испытаниях на растяжение и ползучесть //Труды Международного семинара «Актуальные проблемы прочности». Новгород, 1997. — Т.2. — С. 168 — 171.

231. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ivanov K.V., Ivanov M.B. Diffusion and properties of bulk nanostructured metals and alloys processed by severe plastic deformation // Defect and Diffusion Forum. 2003. — V. 216 — 217. -P. 253 — 262.

232. Грабовецкая Г. П. Закономерности ползучести объемных субмикрокристаллических металлических материалов в условиях воздействия диффузионными потоками атомов примеси из покрытия // Физическая мезомеханика. 2005. — Т. 8. — № 2. — С. 49 — 60.

233. Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., Марвин В. Б., Прокофьев С. И. // Влияние диффузии примеси с поверхности на ползучесть монои бикристаллов меди и молибдена // ФММ. 1990. — № 9. — С. 193 — 196.

234. Найденкин Е. В., Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р, Раточка И. В. Влияние типа зернограничного ансамбля на ползучесть никеля в условиях диффузии атомов серебра с поверхности // ФММ. 1999. — Т. 88. — Вып. 4. -С. 125 — 132.

235. Найденкин Е. В. Закономерности проявления эффекта активации ползучести зернограничными диффузионными потоками примеси в крупнозернистом и субмикрокристаллическом никеле. /Автореф. дис. канд. физ.-мат. наук. Томск: ИФПМ, 2000.

236. Колобов Ю. Р., Иванов К. В., Грабовецкая Г. П., Исламгалиев Р. К. Исследование возможности достижения сверхпластичности субмикрокристаллической меди // Структура и свойства нанокристаллических материалов. Екатеринбург, 1999. — С. 146 — 149.

237. Divinski S., Lohmann. M, Herzig Chr. Ag grain boundary diffusion and segregation in Cu: measurements in the types В and С diffusion regimes // Acta Mater. -2002. V.49. — P. 249−261.

238. Sarcent G.A., Conrad H. On the strengthening of titanium by oxygen/ // Scripta Metall. 1972.-№ 6. — P. 1099- 1101.

239. Conrad H. Effect of interstitial solutes on the strength and ductility of titanium // Progr. Mater. 1981. — V.26. — P. 123 — 143.

240. Гольдшмидт Х. Д. Сплавы внедрения. M.: Мир, 1971. — 424 с.

241. Физическое металловедение. Т. 3 / Под ред. Р. У. Канна и П. Хаазена. М.: ' Металлургия, 1987. — 662 с.

242. Mishra R.S., Bieler T.R., Mukherjee А.К., Mechanism of high strain rate super-plasticity in aluminium alloy composites // Acta Mater. 1997. — V.45.-№ 2. -P. 561 -568.

243. Xu Ch., Langdon T.G. Creep and Mechanical Properties of a Commercial Aluminum Alloy Processed by ECAP / Nanomaterials by Severe Plastic Deformation. / Edited by Z. Horita. Fukuoka: Trans Tech Publication Ltd, 2005. -P. 77 — 82.

244. Kim T.W. Heterogeneous microstructure of Ti-6A1−4V and its effect on superplastic deformation // Scripta Mater. 2001. — V. 45. — P. 923 — 929.

245. Кайбышев O.A., Утяшев Ф. З. Сверхпластичность, измельчение структуры и обработка труднодеформируемых сплавов. М.: — Наука, 2002. — 438 с.

246. Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., Гирсова Н. В., Мишин И. П. Эволюция структуры и деформационное поведение сплава ВТ6 в процессе высокотемпературной ползучести // Физическая мезомеханика. 2005. — Т. 8. -Спец. выпуск — С. 75 — 78.

247. Грабовецкая Г. П., Колобов Ю. Р., Мельникова Е. Н. Закономерности и механизмы высокотемпературной ползучести субмикрокристаллического титанового сплава Ti-6A1−4V // Материаловедение. 2007. — № 4. -С. 41 — 46.

248. Салищев Г. А., Мазуровский М. И., Левин И. Э. Влияние фазовой неравновесности на глобуляризацию пластинчатой микроструктуры в титановом сплаве при горячей деформации //ФММ. 1990. — № 2. — С. 149 — 151.

249. Burton В. Diffusion creep of polycrystalline materials. York: Trans. Tech. Publication, 1977. — 119 p.

250. Li Y., Langdon T.G. A unified interpretation of threshold stresses in the creep and high strain rate superplasticity of metal matrix composites // Acta Mater.1999. V. 47. — № 12. — P. 3395 — 3403.

251. Mishra R.S., Mukherjee A.K. An analysis of the role of grain size on superplasticity of у titanium aluminides // J. of Mater. Sci. 2000. — № 35. — P. 147 — 151.

252. Ranganath S., Mishra R.S. Steady state creep behaviour of particulate-reinforced titanium matrix composites // Acta Mater. 1996. V. 44. — № 3. — P. 927 — 935. '.

253. Ma Z.Y., Mishra R.S., Tjong S.C. High-temperature creep behaviour of TiC particulate reinforced Ti-6A1−4V alloy composite // Acta Mater. 2002. — V. 50. -P. 4293−4302.

254. Бокштейн С. З. Диффузия и структура металлов. М: Металлургия, 1973. -206 с.

255. Розенберг В. М. Основы жаропрочности металлических материалов. -М: Металлургия, 1973. 395 с.

256. Кузнецова Р. И. Роль зернограничной пористости в сверхпластичности // ФММ. 1978. — Т. 45. — № 3. — С. 841 — 846.

257. Бочвар А. А., Свидерская З. А. О разных механизмах пластичности в металлических сплавах // Изв. АН СССР. Отделение технических наук. 1948. -№ 5.-С. 649−653.

258. Ashby M.F., Edward G.H., Davenport I., Verrall R.A. Interface controlled diffusion creep //Acta Met. 1978. — V. 26. — № 9. — P. 1379 — 1378.

259. Mukherjee A.K. Superplasticity in metals, ceramic and intermetallic // Materials Science and Technology. 1993. — V. 6. — P. 83 — 89.