Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Управление формированием потоков при выпуске руды из блоков в системах разработки с обрушением

Диссертация: Управление формированием потоков при выпуске руды из блоков в системах разработки с обрушением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на VIII Всесоюзном семинаре по оптимизации горных работ (г.Новосибирск, 1989 г.), на V Всесоюзном семинаре «Горная геофизика» (г.Телави, 1989 г.), на Всесоюзной научно-технической конференции «Теория и практика проектирования, строительства и эксплуатации высокопроизводительных подземных рудников (г.Москва, 1990 г.), на II… Читать ещё >

Управление формированием потоков при выпуске руды из блоков в системах разработки с обрушением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние теории и практики выпуска руды и анализ результатов 12 геомеханических исследований при подземной разработке рудных месторождений
    • 1. 1. Современные результаты теоретических и экспериментальных 12 исследований выпуска руды
    • 1. 2. Анализ способов управления выпуском руды под обрушенными 24 породами
    • 1. 3. Анализ результатов геомеханических исследований при подземной 32 разработке рудных месторождений
  • 2. Экспериментальные исследования закономерностей выпуска руды 41 под обрушенными породами через выпускные выработки
    • 2. 1. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 2. 2. Закономерности движения потока рудной массы при огибании 44 препятствий
    • 2. 3. Влияние гранулометрического состава рудной массы на параметры 53 огибающего потока
  • 3. Экспериментальные исследования параметров потока и 61 показателей извлечения при послойном (торцевом) выпуске руды
    • 3. 1. Параметры потока при изменении направления движения у стенки 61 массива
    • 3. 2. Механизм засорения руды при ее послойном выпуске
    • 3. 3. Оценка величины потерь руды при ее послойном выпуске
    • 3. 4. Влияние угла наклона выпускаемого слоя руды на выбор его 88 толщины
    • 3. 5. Выбор рациональной линии очистного забоя при системах 94 подэтажного обрушения с послойной отбойкой руды
  • 4. Кинематика процесса деления потоков и формирования общей 106 фигуры выпуска
    • 4. 1. Исследование процесса деления потока
    • 4. 2. Способ выпуска руды с использованием разделителей потока
    • 4. 3. Кинематический расчет расположения разделительных целиков и 116 размеров общей фигуры выпуска
  • 5. Напряженно-деформированное состояние и устойчивость 126 разделительных целиков и нависающих уступов в очистном пространстве
    • 5. 1. Постановка задач расчета напряженно-деформированного состояния 126 элементов системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород
    • 5. 2. Напряженно-деформированное состояние и устойчивость 133 разделительных целиков
    • 5. 3. Напряженно-деформированное состояние и устойчивость 150 нависающих уступов

Актуальность.

Выпуск руды является важнейшим технологическим процессом, определяющим эффективность систем разработки с обрушением руды и вмещающих пород. Процесс выпуска руды вместе с подготовкой днищ блоков характеризуется высокой трудоемкостью, которая, в частности, на железных рудниках Сибири составляет более половины от общих затрат по системе разработки. От способа и организации выпуска руды зависят величины ее потерь и засорения, которые в лучшем случае составляют 10−45% и 2535% соответственно, что значительно превышает аналогичные показатели в других системах разработки. Низкие показатели извлечения руды и большие объемы подготовительно-нарезных работ обусловлены вовлечением в процесс выпуска обрушенных пород, а также небольшой зоной влияния выпускных отверстий и, следовательно, небольшим объемом выпущенной через них руды. Решение проблемы повышения эффективности выпуска руды, и систем разработки в целом, заключается в развитии способов управления формированием потоков при выпуске руды на основе закономерностей ее истечения из очистного пространства.

Современное состояние теории выпуска руды ограничено изучением прямоточного истечения руды через плоское выпускное отверстие из фигур выпуска в форме эллипсоидов. Однако при гравитационном выпуске поток руды истекает на почву выработки под углом естественного откоса, изменяя направление своего движения, и формирование огибающего потока в таких условиях изучено недостаточно. Представление фигур выпуска в виде математически правильных, подобных эллипсоидов идеализирует процесс выпуска руды и в реальных условиях при решении технологических задач не всегда приемлемо.

Для разработки эффективных способов управления выпуском руды требуется адекватное описание этого процесса, включающее закономерности образования огибающих потоков, изменяющих направление движения. Для целенаправленного изменения направления движения потоков внутри очистного пространства, для управления их скоростью, размерами и формой следует использовать специально созданные элементы системы разработкирудные целики и уступы. Выбор параметров этих элементов системы разработки должен обеспечивать их устойчивость в массиве отбитой руды для выполнения своих функций по управлению выпуском руды. Исследование напряженно-деформированного состояния, оценка прочности и устойчивости таких элементов систем разработки, находящихся в очистном пространстве, ранее не проводились.

Таким образом, изучение закономерностей формирования огибающих потоков и их использование для управления выпуском руды путем создания внутри очистного пространства специальных элементов систем разработки с геомеханически обоснованными параметрами, позволяющее снизить потери, засорение руды и объемы подготовительно-нарезных работ, является актуальной проблемой.

Целью работы является разработка и геомеханическое обоснование способов управления формированием потоков при выпуске руды из блоков в системах разработки с обрушением для снижения потерь, разубоживания и объемов подготовительно-нарезных работ.

Идея работы заключается в использовании закономерностей формирования потоков руды, изменяющих направление движения, с учетом анализа напряженно-деформированного состояния и устойчивости специальных элементов систем разработки для управления процессом выпуска РУДЫ.

Задачи исследований:

— изучить условия и закономерности формирования потоков руды, изменяющих направление движения в процессе выпуска;

— установить влияние параметров, формы выпускаемого слоя руды на показатели извлечения и обосновать способ управления формированием потока путем оформления линии очистного забоя в виде нависающих уступов при послойном выпуске руды;

— обосновать способ управления потоками руды с использованием разделительных целиков, создаваемых в очистном пространстве, и разработать математическую модель формирования общей фигуры выпуска;

— исследовать напряженно-деформированное состояние уступов и разделительных целиков в очистном пространстве, обосновать параметры, обеспечивающие их устойчивость при выпуске руды;

Методы исследований включают: анализ теоретических и экспериментальных исследований процесса выпуска руды из блоков и бункеровфизическое моделирование гравитационного истечения отбитой руды с использованием теории подобия, математическое моделирование формирования потоков руды при выпуске ее из блоковстатистическую обработку показателей извлечения руды и параметров потоков в натурных и лабораторных условияхметоды горной геомеханики для оценки напряженно-деформированного состояния и устойчивости разделительных целиков и нависающих уступов.

Научные положения, представляемые к защите:

— формирование потока, изменяющего направление движения, происходит при наличии целика, ниже которого поток истекает под углом естественного откоса рудыширина формирующегося потока выше целика не зависит от диаметра выпускного отверстия и соответствует ширине потока, истекающего прямоточно через отверстие с диаметром, равным четырехкратному размеру куска рудыдля руды различной крупности существует единая параболическая зависимость между числом кусков по ширине и высоте потока;

— при послойном выпуске руды соотношение между толщиной выпускаемого слоя и шириной зоны потока в верхней части слоя определяет механизм засорения, а также величины потерь и засоренияоптимальное значение указанного соотношения по показателям извлечения равно 0,6-г0,7- оформление линии очистного забоя в виде нависающих уступов при оптимальной толщине выпускаемого слоя руды позволяет формировать поток в границах слоя увеличенной высоты со снижением потерь руды на 3+5% и засорения на 10+15%;

— способ управления потоками руды с использованием разделительных целиков, создаваемых в очистном пространстве, позволяет в два и более раз увеличить ширину зоны потока и объем руды, истекающей в выпускную выработкупараметры общей фигуры выпуска рассчитываются по разработанной математической модели в соответствии с проектным контуром блока, что уменьшает засорение руды на 10+20%;

— особенностью напряженно-деформированного состояния уступов и разделительных целиков является образование зон с растягивающими напряжениями, характеризующих прочностное и устойчивое состояние этих элементов систем разработкиосновным параметром, определяющим устойчивость уступов и разделительных целиков по критерию Мора, является произведение коэффициента бокового распора на глубину разработкимаксимальные значения критерия Мора в нависающем уступе находятся в степенной зависимости от этого параметра с показателем 2/3, а в разделительном целике — в линейной зависимости.

Достоверность научных положений обеспечивается использованием методов теории подобия в экспериментальных исследованиях, математической статистики при обработке экспериментальных данных, современных методов геомеханики при расчетах напряженно-деформированного состояния и обосновании параметров разделительных целиков и нависающих уступовпредставительным объемом лабораторных исследований выпуска руды и натурных наблюдений за показателями извлечения.

Научная новизна заключается:

— в установлении качественных и количественных зависимостей, определяющих параметры зоны потока руды, формирующегося при огибании целиков;

— в описании механизма засорения руды, определяющего показатели извлечения при ее послойном выпуске;

— в установлении взаимосвязи между расположением разделителей и параметрами общей фигуры выпуска, образующейся в результате деления потоков при выпуске руды из блока;

— в оценке факторов, влияющих на напряженно-деформированное состояние разделительных целиков и уступов, находящихся в очистном пространстве, при выпуске руды;

— в геомеханическом обосновании размеров разделительных целиков и уступов, обеспечивающих их устойчивость;

— в обосновании способов управления выпуском руды, включающих формирование в очистном пространстве разделительных целиков, а также фронта забоя в виде нависающих уступов.

Личный вклад автора состоит в выборе, постановке задач исследования и методов их решенияв обработке и анализе результатов натурных наблюдений за выпуском рудыв проведении и анализе результатов лабораторных исследований по установлению закономерностей движения и управления потоком рудной массыв обосновании способа выпуска руды и разработке конструктивных элементов системы разработки в виде разделительных целиковв обосновании системы разработки подэтажного обрушения с фронтом забоя в виде нависающих уступов.

Практическая ценность работы состоит в том, что результаты исследований позволяют:

— сократить объемы подготовительных и доставочных работ на 30+50%, уменьшить потери и засорение руды до 12+13% и 10% соответственно в системе разработки подэтажного обрушения с очистным забоем в виде нависающих уступов;

— сократить объемы подготовительно-нарезных работ на 3(К35% и уменьшить засорение руды на 1 СН-20% при отработке крутопадающих рудных тел путем создания в очистном пространстве системы разделительных целиков для извлечения руды с лежачего бока залежи;

— обосновать рациональные размеры и расположение выпускных выработок в днище блока;

— осуществить выбор параметров буро-взрывных работ по оптимальной толщине выпускаемого слоя руды в системах подэтажного обрушения;

— повысить эффективность выгрузки сыпучих материалов из бункеров при использовании способа управления формированием потоков с помощью разделителей.

Реализация работы. Результаты работы использованы в рекомендациях по отработке блока № 5 месторождения «Кварцитовая сопка» Салаирского ГОКв рекомендациях по отработке нижнего горизонта железорудного месторождения «Одиночное» рудника «Краснокаменского" — в «Методических указаниях по совершенствованию технологических процессов в системах разработки с обрушением руды и вмещающих пород», согласованных с ОАО «ВостНИГРИ» и ОАО «Сибгипроруда», утвержденных в ОАО «Евразруда" — в методических указаниях «Расчет показателей извлечения при выпуске руды» по курсу «Подземная разработка рудных месторождений» для студентов КузГТУ.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на VIII Всесоюзном семинаре по оптимизации горных работ (г.Новосибирск, 1989 г.), на V Всесоюзном семинаре «Горная геофизика» (г.Телави, 1989 г.), на Всесоюзной научно-технической конференции «Теория и практика проектирования, строительства и эксплуатации высокопроизводительных подземных рудников (г.Москва, 1990 г.), на II Республиканском и III Всесоюзном семинарах «Проблемы разработки полезных ископаемых в условиях высокогорья» (г.Фрунзе, 1990 г., г. Бишкек, 1991 г.), на 4 Международной научно-практической конференции «Безопасность жизнедеятельности предприятий в угольных регионах» (г.Кемерово, 2000 г.), на 7 Международной научно-практической конференции «Перспективные технологии разработки и использования минеральных ресурсов» (г.Новокузнецк, 2001 г.), на научно-практической конференции «Наукоемкие технологии добычи и переработки полезных ископаемых» (г.Новосибирск, 2001 г.), на симпозиуме «Неделя горняка — 2001» (г.Москва, 2001 г.), на Международной научно-практической конференции «Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов» (г.Новокузнецк, 2004, 2005 г. г.), на техническом совете ОАО «Салаирский ГОК» в 1991, 2000, 2002 г. г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 29 печатных работ, в том числе получено одно авторское свидетельство и один патент на изобретение.

Структура и объем. Диссертация состоит из введения, 6 глав и заключения, написана на 251 странице, содержит 73 рисунка, 35 таблиц и библиографию, из 205 наименований.

Основные результаты расчетов максимальных значений критерия Мора для рассматриваемых условий приведены в табл.5.1. Анализируя полученные результаты, можно придти к следующим выводам. Уменьшение отношения h/l при любой высоте обрушения #0ф увеличивает значения ам0 и снижает прочность разделительного целика. Увеличение высоты столба обрушенных руды и пород Нобр также увеличивает значения ам0. б).

График Результат расчета разд. целик-1:2.

Напряжение f 10? Н/м2).

О 1. • • / / О. < «.

1 /. / ¦ t.. 7.

L (m).

Г а-, л Г~02 Гог Гоп Га, Г" ап, ГаТ (.

Г" aMi.

Гор, С Индекс Хи.

С Темпеоап .v. < >

Рис. 5.4. Типичное распределение значений критерия Мора <зМ0 в расчетной области (а) и значения.

I f i i i.

I i (i I i 111.

Критерий Мора стмо, МПа.

Рис. 5.5. Распределение главных напряжений в разделительном целике и его окрестности.

Критерий Мора од/о, I МПа 20.

10 5 0.

Рис. 5.6. Процесс разрушения целика при llh= 1- Н=240 мНэт=80м, Я=600 м, =2 Е=5−104 МПаv=0,25- сгр=20 МПа.

Увеличение коэффициента бокового распора X приводит незначительному увеличению максимальных значений сгм0, примерно на 1 МПа при увеличении X с 1 до 2 и еще на столько же при увеличении X с 2 до 3. Таким образом, влияние коэффициента бокового распора на величину амо при глубине разработки Н=300 м составляет 10% и меньше.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой на основе установленных закономерностей движения рудных потоков в очистном пространстве и геомеханического анализа элементов систем разработки изложены научно-обоснованные технические и технологические решения по управлению формированием потоков при выпуске руды в системах разработки с обрушением для снижения потерь, разубоживания и объемов подготовительно-нарезных работ, что вносит значительный вклад в развитие горно-добывающей отрасли страны.

Основные научные и практические результаты исследований заключаются в следующем:

1. Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород, характеризуются неудовлетворительными показателями извлечения руды и большими объемами подготовительно-нарезных работ, обеспечивающих ее выпуск. Показано, что низкая эффективность данных систем разработки обусловлена вовлечением в процесс выпуска руды больших объемов обрушенных пород и сложностью адекватного описания гравитационного выпуска руды в этих условиях. Существующие представления о процессе выпуска, методы его расчета и способы управления базируются на закономерностях прямоточного истечения руды в доставочные выработки и не позволяют увеличить зону влияния выпускного отверстия, а также обеспечить извлечение отбитой руды из-под обрушенных пород с минимальными потерями и засорением. Установлено, что повышение эффективности систем разработки с обрушением руды и вмещающих пород достигается путем использования закономерностей образования в очистном пространстве огибающих потоков. В работе дано обоснование конструктивных элементов систем разработки, позволяющих управлять формой и размерами огибающих потоков руды в очистном пространстве.

2. В отличие от прямоточного истечения руды в выпускное отверстие, ширина огибающего потока руды в очистном пространстве не зависит от диаметра этого отверстия. Истечение огибающего потока происходит через условное выпускное отверстие на уровне огибаемого целика, диаметр которого равен четырехкратному диаметру куска однородной по крупности руды. Граница зоны потока выше выпускного отверстия описывается единой параболической зависимостью между средним числом кусков по ширине и высоте потока, установленной для руды различной крупности. Установленные закономерности позволяют рассчитывать ширину зоны огибающего потока в очистном пространстве с учетом гранулометрического состава руды и ее коэффициента разрыхления.

3. Установлено, что механизм засорения и показатели извлечения руды при торцевом выпуске определяются отношением толщины выпускаемого слоя руды к максимальной ширине огибающего потока на верхней границе слоя. Толщина выпускаемого слоя руды, составляющая 0,6+0,7 максимальной ширины потока является оптимальной, обеспечивающей сочетание низких потерь и засорения, максимальный объем выпущенной чистой руды, что обуславливается одновременным образованием двух воронок внедрения пустой породы — сверху и сбоку выпускаемого слоя. Потери руды в гребне на почве доставочной выработки составляют 15%, извлечение чистой руды — 65% от объема слоя, при полном извлечении руды из зоны потока засорение — 20%.

4. При нисходящей отработке рудного тела системами подэтажного обрушения целенаправленное изменение направления движения потока руды достигается путем формирования фронта забоя в виде нависающих уступов. При выпуске руды из слоя оптимальной толщины огибающий поток истекает вдоль линии очистного забоя, последовательно огибая уступы, приобретая форму и размеры выпускаемого слоя. Установлено, что при одновременном выпуске руды из нескольких подэтажей потери руды уменьшаются до 12+13%, засорение-до 10%.

5. Устойчивость нависающего уступа определяется напряженно-деформированным состоянием его верхней части на почве вышеотработанного блока, где возникают горизонтальные растягивающие напряжения. Максимальные значения критерия Мора в этой части уступа не зависят от высоты налегающих обрушенных пород и находятся в степенной зависимости от произведения коэффициента бокового распора, глубины разработки и длины нависающего уступа. Для руд, имеющих предел прочности на сжатие 150 МПа, уступ с длиной нависания до 10 м сохраняет устойчивость при глубине разработки до 1000 м при значении коэффициента бокового распора до 4. Рекомендуемая длина нависания уступа линейно зависит от крупности отбитой руды и высоты подэтажа, при крупности руды 500 мм и высоте подэтажа 25−30 м составляет 6 м.

6. В условиях увеличенной глубины разработки при повышенных значениях тектонической составляющей напряжений наиболее эффективной является система разработки подэтажного обрушения с формированием фронта забоя в виде нависающих уступов, одновременным торцевым или донным выпуском руды из нескольких подэтажей, в том числе, с использованием виброустановок. Увеличение высоты выпускаемого слоя при его оптимальной толщине позволяет сократить объем подготовительно-нарезных работ на 30%, увеличить нагрузку на очистной забой и уменьшить погрузочно-доставочные работы, снизить потери и засорение руды.

7. Формирование в очистном пространстве рудных разделительных целиков с установленными геометрическими параметрами обеспечивает при выпуске руды создание системы огибающих потоков, образующих общий поток заданной формы и размеров. Предложенный способ выпуска руды позволяет увеличить объем руды, выпускаемой через одно выпускное отверстие, извлекать руду из-под обрушенных пород с минимальными потерями и засорением. Разработана методика расчета параметров объемного тела, из которого происходит извлечение руды, в зависимости от числа, расположения и размеров разделительных целиков.

8. Установлено, что основными факторами, определяющими напряженно-деформированное состояние и устойчивость разделительного целика в очистном пространстве, являются: отношение его высоты к ширине, высота обрушенных руд и пород над ним, а также произведение глубины разработки на коэффициент бокового распора. Зона, в которой наблюдаются максимальные значения критерия Мора, вследствие возникновения горизонтальных растягивающих напряжений, находится в его верхней угловой области, примыкающей к рудному массиву. Для руд, имеющих предел прочности на сжатие 150 МПа, разделительный целик равной ширины и высоты сохраняет устойчивость в условиях, когда произведение глубины разработки на коэффициент бокового распора равно 1000 при высоте обрушенных пород над ним 150 м.

9. Повышение эффективности отработки мощных крутопадающих рудных тел системами с обрушением достигается путем формирования рудных разделительных целиков для извлечения руды с лежачего бока залежи вместо подготовки наклонного днища. Выпуск руды возможен как торцевой, так и послойный донный на всю высоту блока через выработки основного горизонта. Разделительные целики формируются при отбойке очередного слоя руды и имеют длину, равную толщине слоя. Предлагаемый вариант системы разработки позволяет при той же величине потерь руды сократить объемы подготовительно-нарезных работ на 30%, засорение руды на 10−20%.

10. Результаты диссертационной работы реализованы в проектах отработки экспериментальных блоков на Салаирском руднике, в рекомендациях по отработке нижнего горизонта на руднике «Краснокаменский» месторождения «Одиночное», в «Методических указаниях по совершенствованию технологических процессов в системах разработки с обрушением руды и вмещающих пород» и в учебном процессе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. 1 390 359 СССР, МКИ Е 21 С 41/06. Способ выпуска руды из обрушенных блоков/ В. А. Шелканов, М. С. Кудрявцев, В. Р. Чернокур, В. А. Корж (СССР). — Опубл. 23.04.88., Бюл. № 15.
  2. А.с. 1 441 070 СССР, МКИ Е 21 С 41/06. Способ выпуска руды / М. А. Копин, Е. Ф. Воскобойникова, В. Н. Токарев и др. (СССР). Опубл. 30.11.88, Бюл. № 44.
  3. А.с. 1 535 995 СССР, МКИ Е 21 С 41/16. Способ управления выпуском руды / С. М. Мауленкулов, С. Б. Бекбаев, М. Ж. Битимбаев и др. (СССР). Опубл. 15.01.90, Бюл. № 2.
  4. А.с. 1 763 664 СССР, МКИ Е 21 С 41/22. Способ выпуска руды / И. А. Ермакова. Опубл. 23.09.92, Бюл. № 35.
  5. А.с. 576 414 СССР, МКИ Е 21 С 41/06. Способ отработки крутопадающих жил / В. Д. Ткачев, Н. В. Дронов (СССР). Опубл. 15.10.77, Бюл. № 4.
  6. А.с. 581 283 СССР, МКИ Е 21 С 41/06. Способ отбойки руды / В. Д. Ткачев, Н. В. Дронов, М. АЛковлев (СССР). Опубл. 25.11.77, Бюл. № 43.
  7. А.с. 595 509 СССР, МКИ Е 21 С 41/06. Способ управления выпуском руды/ В. А. Шестаков, Г. Е. Долгашов (СССР). 0публ.28.02.78, Бюл. № 8.
  8. А.с. 752 004 СССР, МКИ Е 21 С 41/06. Способ отбойки руды / Н. А. Китченко (СССР). Опубл. 30.07.80, Бюл. № 28.
  9. А.с. 798 303 СССР, МКИ Е 21 С 41/06. Способ разработки мощных рудных месторождений / Е. Г. Фурсов, П. С. Ратушняк, Г. П. Копышев и др. (СССР). Опубл. 32.01.81, Бюл. № 3.
  10. А.с. № 1 585 259 СССР, МКИ В 65 G 65/30, В 65 D 88/64. Способ выгрузки сыпучих материалов из вертикального бункера с нижним выпускным отверстием и сужающейся нижней частью/ Д. А. Каминский, В. М. Хазов (СССР).-1990, БИ № 30.
  11. А.с. № 793 874 СССР, МКИ В 65 D 88/54. Бункер для сыпучих материалов / Т. И. Зеленцов, Г. Г. Лимонов, В. И. Межуев (СССР).-1981, БИ № 1.
  12. М.И. Конструирование и расчеты систем и технологии разработки рудных месторождений. М.: Наука, 1965. — 220 с.
  13. М.И. Подземная разработка рудных месторождений/ М. И. Агошков, Г. М. Малахов.- М.: Недра, 1966. 663 с.
  14. .З. Метод конечных элементов при решении задач горной геомеханики/ Б. З. Амусин, А. Б. Фадеев.-М.: Недра, 1975 144 с.
  15. В.Ж. Актуальные проблемы физико-химической геотехнологии// Горн, инф.-анал. бюл.-2000.-№ 5.- С. 10−16.
  16. В.Ж. О минерально-сырьевой доктрине России// Горн, инф.-анал. бюл.-2000.-№ 2 С. 26−30.
  17. О.А. Совершенствование днищ блоков на рудниках/ О. А. Байконуров, А.Т. Рыков-М.: Недра, 1977. 159 с.
  18. И.В. Деформирование и разрушение породных массивов.-М.: Недра, 1988.-271 с.
  19. И.В. Оценка устойчивости горных выработок/ И. В. Баклашов, Б. А. Картозия Шахтное строительство-1978.-№ 2.-С. 13−16.
  20. А.О. Система автоматизированного проектирования подэтажного обрушения с торцовым выпуском/ А. О. Баранов, Г. Т. Сагиев, С. М. Чурсин, В. В. Андреев // Изв. вузов. Горный журнал. 1993. -N2. — С. 34−35.
  21. Г. И. Об обрушении кровли горных выработок/ Г. И. Баренблатт, С. А. Христианович. Изв. АН СССР.- ОТН.-1955 -№ 11-С.73−86.
  22. Л.И. Кусковатость и методы ее измерения. М.- Изд-во АН СССР, 1960.-97 с.
  23. Л.И. Рациональные параметры отверстия для выпуска руды из блока/ Л. И. Барон, Г. М. Бабаянц // Бюл. ЦНИИчермета. 1967. — N 1. — С. 3234.
  24. С.А. Гранулометрия геоматериалов/ С. А. Батугин,
  25. A.В.Бирюков, Р.М.Кылатчанов-Новосибирск: Наука, 1989 172 с.
  26. В.Р. Опыт применения довыпуска руды // Горный журнал. -1982. -N4. -С. 7−8.
  27. Бенявски 3. Управление горным давлением-М.: Мир, 1990.-254 с.
  28. А.И. Исследование прочности и деформируемости горных пород/ А. И. Берон, Е. С. Ватолин, М. И. Койфман и др.- М.: Наука, 1973−247с.
  29. А.В. Статистические модели в процессах горного производства/ А. В. Бирюков, В. И. Кузнецов, А. С. Ташкинов. Кемерово, Кузбассвузиздат, 1996. — 228 с.
  30. С.Г. Технология подземной разработки рудных месторождений. Киев: Вища школа, 1987. — 262 с.
  31. А.А. Механика горных пород и массивов М.: Недра — 283 с.
  32. К.А. Статистическая теория и методология в науке и технике.- М.: Наука, 1977.-407с.
  33. А.В. Исследование торцового выпуска руды/ А. В. Бричкин,
  34. B.А.Тумаков //Горный журнал.-1969.-№ 6 С. 18−23.
  35. П.М. Метод конечных элементов / П. М. Варвак, И. М. Бузун,
  36. A.С.Городецкий, В. Г. Пискунов, Ю. Н. Толокнов Киев: Вища школа, 1981. -176 с.
  37. В.Н. Технология отработки рудных месторождений системой подэтажного обрушения с частичным выпуском и магазинированием руды /
  38. B.Н.Власов, М. Б. Устюгов //Колыма 2000- № 4 — С.29−32.
  39. В лох Н. П. Управление горным давлением на подземных рудниках-М.: Недра, 1994. 207 с.
  40. П.М. Определение активного размера выпускных отверстий при различных способах выпуска/ П. М. Вольфсон, В. А. Камбаров // Горный журнал. 1984. -N 8. — С. 35−39.
  41. П.М. Подэтажное обрушение. -М.: Недра, 1968. 188 с.
  42. В.Н. Структурные модели горного массива в механизме геомеханических процессов/ В. Н. Вылегжанин, П. В. Егоров, В.И.Мурашев-Новосибирск: Наука, 1990 295 с.
  43. Н.З. Управление состоянием массива горных пород при подземной разработке рудных месторождений М.: Недра-1990 — 176 с.
  44. Н.З., Шиман М. И. О влиянии степени разрыхления на выпуск руды под обрушенными породами // Записки Ленинградского Горного института им. Г. В. Плеханова. 1964. — T. XIX, вып. 1. — С. 21−27.
  45. Л.П. О рациональных параметрах выпускных выработок // Сб. науч.тр. / ИГД МЧМ СССР. 1974. — С. 23−34.
  46. В.Т. Механика горных пород и охрана выработок/ В. Т. Глушко, А. З. Широков. Киев: Наукова думка, 1967. — 153с.
  47. В.А. Нелинейная модель взаимодействия боковых пород с закладочным массивом и угольным пластом/ В. А. Гоголин, Ю.А.Рыжков-ФТПРПИ -1977.-№ 1.- С.23−27.
  48. В.А. Методы математической физики в задачах горного производства. М.: изд-во МГГУ, 2002 — 406 с.
  49. И.П. Новое направление в создании средств механизации процесса выпуска руды из блоков/ И. П. Губин, П.Т. Гайдин// Горный журнал .-1987.-№ 8.-С.27−35.
  50. JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах М. Машиностроение, 1968 — 184с.
  51. Ю.В. Подземная разработка мощных рудных залежей/ Ю. В. Демидов, В. Н. Аминов М.: Недра, 1991.-205 с.
  52. Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. М: Мир, 1968.-164 с.
  53. Н.Г. Выпуск руды при подземной разработке. М.: Недра, 1965.-267 с.
  54. Н.Г. Исследование выпуска руды при подземной разработке: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М., 1966. — 40 с.
  55. Н.Г. Технология подземной разработки руд./ Н. Г. Дубынин, В. А. Коваленко, А. Е. Умнов, В. Н. Власов -М.: Недра, 1983. 128 с.
  56. П.В. Расчет крепи и охранных целиков подготовительных выработок/ П. В. Егоров, А. Е. Клыков, О. С. Курзанцев, А. А. Лютенко,
  57. A.И.Петров. -М.: Недра, 1995.-126 с.
  58. П.В. Управление состоянием массива горных пород на рудниках Горной Шории /П.В.Егоров, Ю. А. Шевелев, И. Ф. Матвеев, Н. И. Скляр,
  59. B.А.Квочкин. Кемерово: КузГТУ, АГН, 1999. — 257с.
  60. П.В. Справочное пособие для служб прогноза и предотвращения горных ударов на шахтах и рудниках/ П. В. Егоров, В. В Иванов, В. В. Дыр дин и др. М.: Недра, 1995.-240с.
  61. А.А. Геомеханическое обоснование разработки месторождений на больших глубинах в регионе повышенной сейсмической активности: Автореф.дис. д-ра техн. наук-Новосибирск, 1995.-41 с.
  62. А.А. Геомеханическое обоснование порядка отработки сближенных участков Шерегешского месторождения/ А. А. Еременко, В.М.
  63. Серяков// Тр.междунар. конф. «Геодинамика и напряженное состояние недр Земли». -Новосибирск, 2003, — С.49297.
  64. .С. Расчет нагруженности опорных и поддерживающих целиков/ Ж. С. Ержанов, Ю. Н. Серегин, В. Ф. Смирнов.- Алма-Ата: Наука, 1973 -283 с.
  65. И.А. Планирование горных работ с учетом стабилизации качества руды на Салаирском ГОКе // Управление горными работами: Сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990.- С. 26−28.
  66. И.А. Снижение количества выпускных выработок за счет рационального ведения добычных работ // Проблемы разработки полезных ископаемых в условиях высокогорья: Тез. докл. II Республ. семинара. Фрунзе, 1990.-ч. И.-С. 33.
  67. И.А. Снижение потерь и разубоживания при ведении площадного выпуска руды // Молодые ученые Кузбасса народному хозяйству: Тез. докл. областной научн. — практич. конференции. — Кемерово, 1990. — С. 28.
  68. И.А. Управление качеством при подземной добыче руды: //Тез. докл. Всесоюзной научно-технической конференции «Теория и практика проектирования, строительства и эксплуатации высокопроизводительных подземных рудников" — МГИ. М., 1990. — С. 179.
  69. И.А. Определение оптимального размера выпускных отверстий для повышения эффективности выпуска// Проблемы разработки полезных ископаемых в условиях высокогорья: Тез. докл. 3 Всесоюзного семинара. Бишкек, 1991.-ч.2. -С.33−34.
  70. И.А. Влияние технологии выпуска руды на геометрические параметры днища очистного блока /И.А.Ермакова, В.И.Пауль// Геометрические модели и алгоритмы: Межвуз. сб. науч. тр.: Кузбасский политех, ин-т. -Кемерово, 1992. С. 74−82.
  71. И.А. Алгоритм компьютерного моделирования выпуска руды из блоков// Информационные технологии в горной промышленности: Сб. науч. тр.: Кузбасск. гос. тех. ун-т.- Кемерово, 1996. С.53−56.
  72. И.А. Повышение безопасности систем разработки рудных месторождений// Безопасность жизнедеятельности предприятий в угольных регионах: Материалы 4 Междун. научно-пр. конф. Кемерово, КузГТУ, 2000. -С.106−107.
  73. И.А. Исследование зависимости между извлечением руды и разубоживанием при торцевом выпуске руды// Вестник Кузбасск. гос. техн. университета. 2001. — № 3. — С.31−34.
  74. И.А. Механизм образования повышенных потерь и разубоживания при послойном выпуске руды// Наукоемкие технологии добычи и переработки полезных ископаемых- Материалы научно-практ. конференции Новосибирск — 2001 .-С. 126−127.
  75. И.А. Моделирование выпуска руды для системы разработки с послойной отбойкой руды и фронтом забоя в виде нависающего уступа/ И. А. Ермакова, А. В. Карасев, В. П. Кайгородов // Вестник Кузбасск. гос. техн. университета. -2001. № 5. — С. 8−13.
  76. И.А. Параметры потока руды, изменяющего направление движения при выпуске, и их учет для совершенствования систем разработки рудных месторождений// Горн, инф.-анал. бюл.-2001.-№ 12 С. 40—44,
  77. И.А. Оценка величины потерь руды при использовании системы подэтажного обрушения с послойной отбойкой// Маркшейдерский вестник. 2002. — № 4 — С.41- 44.
  78. И.А. Изменение механизма истечения сыпучего материала из бункера при использовании конических разделителей потока// Вестник Кузбасск. гос. техн. университета. 2003. — № 3. — С.33−37.
  79. И.А. Повышение интенсивности выгрузки сыпучего материала из бункера// Изв.вузов. Горный журнал. -2003. -№ 3- С.70−73.
  80. Н.П. Устойчивость целиков и потолочин на рудниках Джезказгана-Алма-Ата: Наука, 1979- 184с.
  81. В.В. Расчет элементов систем разработки по фактору прочности-Л. :Наука, 1977.-206 с.
  82. Л. Статистическое оценивание.-М.: Статистика, 1976 598 с.
  83. О. Метод конечных элементов в технике М.: Мир, 1 975 541 с.
  84. Р.Л. Бункерные устройства. / Р. Л. Зенков, Г. П. Гриневич,
  85. B.С.Исаев. М.: Машиностроение, 1977 — 220с.
  86. А.В. Геомеханика и Геотехнология.- Екатеринбург: УрО РАН, 2001.-335 с.
  87. В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1984. — 504 с.
  88. В.Р. Технология, механизация и организация производственных процессов при подземной разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1973. — 464 с.
  89. С.Л. Поточная технология подземной добычи крепких руд/
  90. C.Л.Иофин, В. В. Шкарпетин, В. Е. Сергеев. М.: Недра, 1979. — 279 с.
  91. Каплун А.Б. ANSYS в руках инженера: практическое руководство/ А. Б. Каплун, Е. М. Морозов, М. А. Олферьева.-М.: Едиториал УРСС, 2003.-272 с.
  92. Д.Р. Проблемы теории проектирования освоения недр при подземной разработке рудных месторождений// ФТПРПИ, 1999 № 3. — С.80−87.
  93. Д.Р. Тенденции в развитии способов освоения минерально-сырьевой базы цветной металлургии/ Д. Р. Каплунов, В.А.Юрков// Горный журнал.- 2001.- № 9. С.22−24, 70.
  94. Ю.М. Прочность и деформируемость горных пород/ Ю. М. Карташев, Б. В. Матвеев, Г. В. Михеев и др. М.: Недра, 1979 — 251 с.
  95. М.Дж. Многомерный статистический анализ и временные ряды/ М.Дж. Кендалл, А.Стьюарт. М.: Наука, 1976. — 736 с.
  96. Компьютерное моделирование выпуска руды для системы разработки с обрушением. Computerized simulation of ore drawing for caving sistem / Wang V., Xing V. // 2 nd Wold Congress Non — Metal. Miner. Vol 2. — Beijing, 1989, — C. 526−529.
  97. А.И. Способы и средства интенсификации горнопроходческих работ на рудниках/ А. И. Копытов, А. В. Ефремов, В. В Першин, М.А.Копытов- Под ред. акад.Е. И. Шемякина.- Кемерово: Кузбассвузиздат, 2002.-328 с.
  98. В.А. Рациональный режим выпуска руды в условиях высокого горного давления / В. А. Корж, Р. В. Безух, А. В. Говоров // Разработка рудных месторождений: Респ. межвед. науч. техн. сб. — Киев: Техника. — 1981. — Вып. 32. — С. 56−59.
  99. А.А. О взаимодействии питателя возвратно-поступательного действия с транспортируемыми материалами/ А. А. Крамаджан, С. Б. Стажевский, Г. Н. Хан // ФТПРПИ. 1997.- № 3.- С.60−68.
  100. А.А. О производительности выпуска сыпучих материалов из емкостей/ А. А. Крамаджан, Г. Н. Хан // ФТПРПИ 1998.-№ 2, С.71−77.
  101. А.А. Моделирование выпуска сыпучих материалов из емкостей/ А. А. Крамаджян, С. Б. Стажевский, Г. Н. Хан// ФТПРПИ.-1999-№ 4, — С.66−74.
  102. С. Методы граничных элементов в механике твердого тела/ С. Крауч, А.Старфилд.-М.: Мир, 1987.- 328 с.
  103. Г. Н. Моделирование проявлений горного давления/ Г. Н. Кузнецов, М. Н. Будько, Ю. И. Васильев. Л.: Недра, 1969. — 169 с.
  104. С.В. Методология расчета горного давления/ С. В. Кузнецов, В. Н. Одинцев, М. Э. Слоним, В. А. Трофимов.-М.: Наука, 1981.-104 с.
  105. М.Б. Перспективы совершенствования системы разработки подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды //Горн, инф.-анал. бюл-2003.-№ 4.-с.177−181.
  106. В.В. Выпуск руды. -М.: Недра, 1980. 303 с.
  107. В.В. Единая математическая модель аэрогидрогеомеханическихпроцессов-М., изд-во МГГУ.-1997 -85с.
  108. В.В. Совместная и повторная разработка рудных месторождений. М.: Недра, 1972.
  109. И.К. Выпуск и доставка руды при подземной добыче М.: Недра, 1964.- 198 с.
  110. М.В. Методы математического моделирования подземных сооружений/ М. В. Курленя, В. Е. Миренков Новосибирск: ВО «Наука», 1 994 188 с.
  111. М.В. Технологические проблемы разработки железорудных месторождений Сибири/ М. В. Курленя, А. А. Еременко, Л. М. Цинкер, Б.В.Шрепп-Новосибирск: Наука, 2002.-239 с.
  112. М.В. Техногенные геомеханические поля напряжений/ М. В. Курленя, В. М. Серяков, А. А. Еременко.-Новосибирск: Наука, 2005.-264 с.
  113. В.А. Рациональные схемы и параметры днищ блоков // Выбор параметров систем разработки сложных рудных залежей. Фрунзе: Илим, 1970.-С. 84−88.
  114. В.Ф. Пути совершенствования массового выпуска руды из обрушенных блоков/ В. Ф. Лавриненко, В. И. Пивнев., В. И. Лысак // Разработка рудных месторождений: Респ. межвед. науч. техн. сб. — Киев: Техника. — 1975. -Вып. 20-С. 94−103.
  115. Ю.В. Математическое моделирование упаковки частиц массивов разрушенных горных пород/ Ю. В. Лесин, В.А.Гоголин// Изв.вузов. Горный журнал.-1987.-№ 3 С.7−10.
  116. A.M. О теории расчета целиков- ФТРПИ.-2001.-№ 1-С. 12−30.
  117. П.И. Аппараты с движущимся зернистым слоем. М.: Машиностроение, 1974- 184 с.
  118. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.
  119. Г. М. Выпуск руды из обрушенных блоков. М.: Металлургиздат, 1952. — 286 с.
  120. Г. М. Теория и практика выпуска руды / Г. М. Малахов, В. Р. Безух., П. Д. Петренко М.: Недра, 1968. — 312 с.
  121. Г. М. Управление горным давлением при разработке рудных месторождений Криворожского бассейна.-Киев: Наук, думка, 1990.-204 с.
  122. Д.Е. Вариант системы разработки подэтажного обрушения с выемкой руды лентами// Горн, инф.-анал. бюл 2000 — № 2 — С.130−131.
  123. Д.Е. Обоснование критической высоты при площадном выпуске руды/Изв. вузов. Горн, журнал. -2001 -№ 1, с.23−25.
  124. А.Ф. К проблеме отработки слепого рудного тела кимберлитового месторождения «Айхал» / А. Ф. Мамонов, Г. П. Необутов// Тр.междунар. конф. «Геодинамика и напряженное состояние недр Земли». -Новосибирск, 2003.- С.505−510.
  125. С.О. Программа структурного моделирования техногенных породных массивов/ С. О. Марков, Ю. В. Лесин, В. А. Гоголин, М. А. Тюленев //Компьютерные учебные программы и инновации-2003-№ 4.-С.17.
  126. В.К. Влияние различия гранулометрических составов руды и породы на показатели извлечения / В. К. Мартынов, Л. Г. Дрочилов //
  127. Разработка рудных месторождений: Респ. межвед. науч. техн. сб. — Киев: Техника. — 1973. — Вып. 16. — С. 60−63.
  128. В.К. Проектирование и расчет систем разработки рудных месторождений. Киев — Донецк: Вища школа, 1987. — 216 с.
  129. Методические указания по совершенствованию технологических процессов в системах разработки с обрушением руды и вмещающих пород/ Отв. за выпуск Ермакова И. А Новосибирск-Новокузнецк-Кемерово, 2005−20с.
  130. Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Наука, 1966. — 707 с.
  131. JT.A. Моделирование объемных геомеханических объектов на основе прямых и косвенных данных о полях напряжений и деформаций//Автореферат дис.. докт.физ.-мат. наук Новосибирск, 2000. -41 с.
  132. Ю.Д. Моделирование горных процессов. М.: Недра, 1978. -256 с.
  133. Научно-технический прогресс основа развития Шерегешского рудника: Науч.-техн. сб.- Кемерово: СИНТО- Новосибирск: ЦЭРИС, 2002−400с.
  134. Р. Течение гранулированных материалов вокруг препятствий / Р. Неддерман, С. Дэвис, Д. Хортон // Механика: Новое в зарубежной науке. М., 1985. — N 36. — С. 228 — 241.
  135. А.А. Перспективы развития сырьевой базы металлургии России / А. А. Новиков, И. Э. Ястржембский, Ю.А.Блатугин// Горный журнал.-2002 № 7 — С.3−9.
  136. В.Г. Механика разрушений инженерных сооружений и горных массивов/ В. Г. Орехов, М. Г. Зерцалов М.: Изд-во АСВ, 1999.- 330с.
  137. Пат. № 2 207 311, Россия, В 65 D 88/64, В 65 G 65/30. Устройство для выгрузки сыпучих материалов/ И. А. Ермакова. № 2 001 126 624- Заявл.01.10.2001- 0публ.27.06.2003, Бюл. № 18.
  138. Пат. № 2 171 376, Россия, Е 21 С 41/22.Способ подземной разработки месторождений подэтажным обрушением на замагазинированную руду/ Калитин В. Т., Мельник Г. А., Изаксон В. Ю. и др. № 200 110 041/03- Заявл. 20.04.2000. Опубл. 27.07.2001.
  139. В.И. Взрывная отбойка трещиноватых руд/ В. И. Пауль, Н. Г. Дубынин, П. В. Егоров. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1991. — 120 с.
  140. В.И. Влияние выпуска руды на изменение напряженного состояния массива / В. И. Пауль., И. А. Ермакова., А. А. Рябов. // Горная геофизика: Тез. докл. V Всесоюзного семинара. Тбилиси, 1989. — ч. II. — С. 101.
  141. В.И. Опыт отработки блоков с отбойкой руды на неполную компенсацию / В. И. Пауль., В. Н. Резников, И. А. Ермакова // Оптимизация подземных горных работ: Сб. науч.тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1989.-С. 113−116.
  142. И.М. Механика горных ударов и выбросов/ И. М. Петухов, А.М.Линьков-М.: Недра, 1983.-244 с.
  143. И.М. Предотвращение горных ударов на рудниках/ И. М. Петухов, П. В. Егоров., Б. Ш. Винокур М.: Недра, 1984. — 230 с.
  144. . Макроскопические критерии пластического течения и хрупкого разрушения // Разрушение: В 7 т. М.: Мир, 1975. -Т. 2, С. 336 — 520.
  145. Г. Н. Технология и комплексная механизация разработки рудных месторождений. М.: Недра, 1970. — 321 с.
  146. А.К. Выбор рациональной технологии добычи руд М.: Изд-во МГГУ, 2003 .-526с.
  147. Ю.Е. Теория и расчет процесса истечения углеродсодержащих сыпучих материалов из аппаратов. Новокузнецк, СибГИУ, 2001.-201с.
  148. А.Ф. О течении сыпучей среды с возможным неограниченным скольжением по поверхностям локализации/ А. Ф. Ревуженко.,
  149. A.П.Бобряков, В.П.Косых// ФТПРПИ.- 1997.- № 3.- С.3712.
  150. А.Ф. Об учете дилатансии в основных справочных формулах механики сыпучих сред / А. Ф. Ревуженко, С. Б. Стажевский.// ФТПРПИ. -1986. N 4. -С.7−16.
  151. А.А. Горные удары/ А. А. Ренев, П. В. Егоров, А. В. Сурков. -Кемерово: КузГТУ, АГН, 1996,-351с.
  152. К.В. Некоторые вопросы механики горных пород М.: Углетехиздат, 1954 — 384 с.
  153. К.В. Введение в механику горных пород/ К. В. Руппенейт, Ю. М. Либерман.-М.: Госгортехиздат, I960 193 с.
  154. Ю.А. Физико-технические основы формирования закладочных массивов в угольных шахтах. Дисс.. д-ра техн. наук. -Кемерово, 1988.-261с.
  155. Ю.А. Моделирование структуры массивов из кусковых и зернистых материалов (пространственная задача)/ Ю. А. Рыжков, Ю. В. Лесин,
  156. B.А.Гоголин, Н. В. Карпенко // ФТРПИ.- 1996.-№ 3.- С.35−39.
  157. Ю.А. Истечение сыпучих материалов с огибанием препятствий/ Ю. А. Рыжков, И. А. Ермакова П ФТПРПИ. 1997. — № 4. — С.26 -32.
  158. Ю.А. Параметры потоков, огибающих целики, при выпуске руды блоков/ Ю. А. Рыжков, И. А. Ермакова //Вестник Западно-Сибирского отделения РАЕН (Актуальные проблемы естественных наук). Вып.1/ Сб.науч.тр. Кемерово, 1997. -С.29−34.
  159. Ю.А. Исследование закономерностей деления потока и использование разделителей при выпуске руды/ Ю. А. Рыжков, И.А. Ермакова// Совершенствование подземной разработки: Материалы конференции./ Кузбасск. гос. техн. ун-т. Кемерово, 1999- С.42−53.
  160. Ю.А. Управление потоками при истечении сыпучего материала с использованием наклонных разделителей/ Ю. А. Рыжков, И. А. Ермакова // ФТПРПИ. 1999. — № 6. — С.74 — 80.
  161. Ю.А. Вариант системы подэтажного обрушения с одновременным выпуском руды из подэтажей/ Ю. А. Рыжков, И. А. Ермакова, Т.С. Нургалиев//Горн, инф.-анал. бюл.-2001.-№ 11.-С.91−93.
  162. Ю.А. Вариант системы подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды и формированием фронта забоя в виде нависающих уступов/ Ю. А. Рыжков, И. А. Ермакова // Вестник Кузбасск. гос. техн. университета. -2001. № 2. — С.48−51.
  163. Ю.А. Вариант системы с подэтажной отбойкой и этажным ' выпуском руды при отработке мощных крутопадающих рудных тел с образованием разделительных целиков/ Ю. А. Рыжков, И.А.Ермакова// Горн, инф.-анал. бюл.- 2001 .-№ 11.- С.94−97.
  164. Ю.А. Состояние и перспективы развития Салаирского свинцово-цинкового рудника/ Ю. А. Рыжков, И. А. Ермакова, Т.С.Нургалиев//
  165. Перспективные технологии разработки и использования минеральных ресурсов: Сб. науч. трудов./ 7 Международная научно-практическая конференция, Новокузнецк, 2001. С.149−151.
  166. Ю.А. Совершенствование добычи, переработки и комплексного использования руд на Салаирском ГОКе / Ю. А. Рыжков, И. А. Ермакова, С. В. Мучкин, Т. С. Нургалиев // Горный журнал.-2001.-№ 12-С.10−13.
  167. Ю.А. О выборе рациональной формы линии очистного забоя при системах подэтажного обрушения с послойной отбойкой руды/ Ю. А. Рыжков, И.А. Ермакова// ФТПРПИ. 2002.-№ 6. — С.80−84.
  168. И.Н. Вариант системы с обрушением при разработке кимберлитовых руд/ И. Н. Савич, Д. К. Зенько // Горн, инф.-анал. бюл 2000-№ 8.-С. 160−161.
  169. И.Н. Вариант гранулометрического состава и его изменений на параметры выпуска руды/ И. Н. Савич, Д. К. Зенько.// Горн, инф.-ан. бюл-2000,-№ 8.-С. 161−162.
  170. JI. Применение метода конечных элементов М.: Мир, 1979.-392 с.
  171. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1987.-430 с.
  172. В.М. Напряженное состояние массива горных пород с геологическими нарушениями вокруг очистных пространств./ Автореферат дис. на соискание уч.ст. докт. техн. наук-Новосибирск, 1998.-41с.
  173. О.В. Особенности подземной геотехнологии рудных месторождений Урала / О. В. Славиковский., В. А. Осинцев, А. В. Лунин. // Горн. инф.-анал.бюл.-2000.- № 11- С.93−95.
  174. И.Т. Методика расчета прогнозных показателей извлечения руды при торцовом выпуске/ И. Т. Слащилин., В. А. Лапин. // Горн, инф.-анал. бюл.- 2000.-№ 8. -С.157−159.
  175. А.Н. Механика деформирования и разрушения горных пород/А.Н.Ставрогин, А. Г. Протосеня.-М. Недра, 1999.-238 с.
  176. А.Н. Прочность горных пород и устойчивость выработок на больших глубинах/ А. Н. Ставрогин, А. Г. Протосеня М.:Недра, 1985 — 271 с.
  177. С.Б. О второй форме течения сыпучих материалов в бункерах //ФТПРПИ. 1985. — № 5.- С.3−16.
  178. С.Б. О первой форме течения сыпучих материалов в бункерах //ФТПРПИ. 1983. — № 3.- С. 14−21.
  179. С.Б. Об особенностях течения раздробленных горных пород при добыче руд с подэтажным обрушением // ФТПРПИ 1996. — № 5. -С.72−89.
  180. С.Б. На подземных рудниках Швеции (состояние и перспективы)/ С. Б. Стажевский, А. М. Фрейдин, Е. П. Русин // Горный журнал-1991.—№ 10.— С. 55−57.
  181. .Г. Физический контроль массивов горных пород/ Б. Г. Тарасов, В. В. Дырдин, В. В. Иванов, А. Н. Фокин.-М.: Недра, 1994.-237 с.
  182. З.А. Основание блоков и механизация выпуска руды. -М.: Недра, 1977.- 181 с.
  183. С.П. Теория упругости/ С. П. Тимошенко, Дж. Гудьер-М.: Наука, 1975.-576 с.
  184. Д.Х. Введение в механику скальных пород/ Д. Х. Троллоп, Х. Бок, Б.С.Бест-М.: Мир, 1983.-276 с.
  185. К.Н. Изменение доступности минерально-сырьевых ресурсов в результате научно-технического прогресса/ К. Н. Трубецкой, А. А. Пешков, Н. А. Мацко.// ФТПРПИ, 2002. № 4.- С.3−10.
  186. И.А. Основы механики горных пород/ И. А. Турчанинов, М. А. Иофис, Э.В.Каспарян- Л.: Недра, 1988.-442 с.
  187. А.Б. Метод конечных элементов в геомеханике. М.: Недра, 1987.-221 с.
  188. Я. Выработки угольных шахт.-М.: Недра, 1990.-269 с.
  189. П.А. Технология и комплексная механизация подземных горных работ на Шерегешском руднике/ П. А. Филиппов, Л. М. Цинкер // Горный журнал 2001 .-№ 7.- С.5−6.
  190. A.M. Концепция развития технологии на подземных рудниках Сибири и Дальнего Востока//ФТПРПИ.-1999. № 3- С.85−96.
  191. A.M. Повышение эффективности подземной разработки рудных месторождений Сибири и Дальнего Востока/ А. М. Фрейдин, В. А. Шалауров, А. А. Еременко и др. Новосибирск: Наука — 1992 — 178 с.
  192. Е.Г. Разработка технологических схем и погрузочно доставочных средств непрерывного действия для подземной добычи руды: Дис.. д-ра техн. наук. Новосибирск, 1994. — 41 с.
  193. Г. Д. Эффективность систем разработки этажного и подэтажного обрушения.-М.: Недра, 1974.-146 с.
  194. В.В. Исследование разубоживания руды покрывающими породами //ФТПРПИ.-1998.-№ 2, С.78−82.
  195. JI.M. Конструкция днищ очистных блоков с разделительными целиками для отработки мощных крутопадающих рудных тел подземным способом / Л. М. Цинкер., В. Г. Фурсов., П.С.Ратушняк// Черная металлургия. 1987. — № 7. — С. 37−38.
  196. В.Р. Добыча руд с подэтажным обрушением/
  197. B.Р.Чернокур., Г. С. Шкребко., В. И. Шелегеда. М.: Недра, 1992. — 271 с.
  198. В.А. Сравнительная оценка и пути совершенствования систем подземной разработки месторождений цветных металлов. Фрунзе: Илим, 1966.
  199. В.А. Снижение потерь и разубоживания руды при системах разработки с обрушением/ В. А. Шестаков, С. М. Демин, Г. Е. Долгашов,
  200. A.В.Семенов // Комплексное изучение и эксплуатация месторождений полезных ископаемых. Мат-лы 3 междун. конф. — Новочеркасск, 19 971. C.234−236.
  201. В.А. Эффективность добычи руд при увеличенной высоте этажа/ В. А. Шестаков, Ю. А. Мещеряков, А.В.Боев// Комплексное изучение и эксплуатация месторождений полезных ископаемых. Мат-лы 3 междун. конф. -Новочеркасск, 1997.-С.135−143.
  202. В.А. Некоторые вопросы теории выпуска руды из блоков /
  203. B.А.Шестаков, В. А. Шестаков., Г. П. Сорокина.// Изв. АН Киргиз. ССР. -1964. -Т. 6, вып. 2.
  204. B.C. Исследование влияния основных горногеологических и горно-технических факторов на показатели извлечения руды// Техника и технология разработки месторождений полезных ископаемых-Новокузнецк, 1998 с.27−31.
  205. B.C. Методические рекомендации моделирования выпуска руды/ В. С. Шеховцов., Г. М. Бурмин Новокузнецк: ВостНИГРИ, 1984. -41 с.
  206. В.В. Влияние коэффициента разрыхления руды на показатели извлечения ее при выпуске из блоков // Тр. института ВНИИцветмет. 1977. — Вып. 28. — С. 62−73.
  207. .В. Управление геомеханическими процессами при разработке мощных удароопасных железорудных месторождений изменением геометрии и формы выработанного пространства: Автореф.дис.. д-ра техн. наук-Новосибирск, 1996.-48 с.
  208. О. Практика управления горным давлением. М.: Недра, 1987.-344 с.
  209. Jolley D. Computer simulation of movement of Ore and waste in Underground Mining Pillar. The Canadian Mining and Metallurgical Bull — 1968, 61, c. 854−859.
  210. Ridgeway leads the field with caving. Torrisi Yolanda. Austral. Mining-2000.92-№ 12, c.32−33.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!