Совершенствование структуры производственного оборудования на машиностроительном предприятии

Актуальность темы

исследования. Нынешние условия хозяйствования ставят перед отечественными предприятиями машиностроительного комплекса задачи, которые необходимо решать в ближайшие годы для восстановления статуса страны в качестве крупного субъекта мирового машиностроения. Годы постперестроечного кризиса в отрасли привели к тому, что большинство российских фондообразующих предприятий не в состоянии обеспечить потребности растущей экономики. Более того, сами предприятия машиностроения и металлообработки находятся в тяжелом положении в виду низких темпов обновления производственной инфраструктуры, неэффективного использования основных производственных фондов (в основном активной их части), слабой автоматизации и компьютеризации оборудования и др.

Известно, что машиностроительному комплексу принадлежит ключевая роль в осуществлении научно-технической революции за счет массового изготовления техники новых поколений, способной дать многократное повышение производительности труда, открыть путь к автоматизации всех стадий производства. В свою очередь, технические возможности и экономическая эффективность функционирования и развития машиностроительного комплекса во многом определяется техническим уровнем, состоянием и использованием активной части его основных производственных фондов — парком машин, и, прежде всего металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования.

Проблема формирования эффективной структуры активной части основных производственных фондов машиностроительного предприятия актуальна в сегодняшней российской действительности. Особенно подчеркнем, что подход к данной задаче иной, нежели имевшийся в советской экономической действительности. От организаций требуются технологическая гибкость, ускоренные темпы обновления фондов, совершенствование подходов формирования производственных фондов, эффективное управление ими из-за высокой конкурентности окружающей среды, перелива инвестиций в наиболее рентабельные отрасли и потенциально высокодоходные научные разработки.

Деятельность предприятий машиностроительного комплекса напрямую зависит от качества и количества используемых фондов, эффективности управления ими, стратегии технического перевооружения имеющегося парка машин и др. В свою очередь функционирование экономики страны в целом находится в прямой зависимости от состояния отрасли машиностроения и металлообработки, которая составляет некий фундамент народного хозяйства.

Указанные предпосылки предопределяют необходимость изменения подхода к формированию, перевооружению и управлению основными производственными фондами, и, в частности, активной их части, в соответствии с рыночными условиями хозяйствования, глобализацией экономики, интересами инвесторов для выпуска востребованной продукции.

Выбор темы диссертационного исследования обусловлен актуальностью для субъектов хозяйствования и недостаточной разработанностью для рыночных условий.

Степень научной разработанности проблемы. Вопрос эффективного формирования структуры активной части основных производственных фондов машиностроительных предприятий является значимым как для отечественных исследователей, так и иностранных. Большое внимание проблеме рационального использования фондов, классификации и управления ими уделяется в трудах таких ученых, как: Абрамов С. И, Аккоф Р., Аксенова З. И., Бабицкий C. JL, Бабич О. В., Беликова Н. В., Битунов В. В., Бороненкова С. А., Верещагин С. А, Ви-ленский В.А., Дуглас П., Ицкович В. Д., Кобб Ч., Липсиц И. В., Маслич Г. Е., Махнова В. И., О’Лири Д., Паламарчук А. С., Палтерович Д. М., Питеркин С. В., Стэндфилд Г., Черников Д. А., Шехватов Д., Эдцус М. и др. В их трудах определены теоретико-методологические и практические подходы к оптимальному построению парка оборудования, эффективному использованию основных ности окружающей среды, перелива инвестиций в наиболее рентабельные отрасли и потенциально высокодоходные научные разработки.

Деятельность предприятий машиностроительного комплекса напрямую зависит от качества и количества используемых фондов, эффективности управления ими, стратегии технического перевооружения имеющегося парка машин и др. В свою очередь функционирование экономики страны в целом находится в прямой зависимости от состояния отрасли машиностроения и металлообработки, которая составляет некий фундамент народного хозяйства.

Указанные предпосылки предопределяют необходимость изменения подхода к формированию, перевооружению и управлению основными производственными фондами, и, в частности, активной их части, в соответствии с рыночными условиями хозяйствования, глобализацией экономики, интересами инвесторов для выпуска востребованной продукции.

Выбор темы диссертационного исследования обусловлен актуальностью для субъектов хозяйствования и недостаточной разработанностью для рыночных условий.

Степень научной разработанности проблемы. Вопрос эффективного формирования структуры активной части основных производственных фондов машиностроительных предприятий является значимым как для отечественных исследователей, так и иностранных. Большое внимание проблеме рационального использования фондов, классификации и управления ими уделяется в трудах таких ученых, как: Абрамов С. И, Аккоф Р., Аксенова З. И., Бабицкий C. JL, Бабич О. В., Беликова Н. В., Битунов В. В., Бороненкова С. А., Верещагин С .А, Ви-ленский В.А., Дуглас П., Ицкович В. Д., Кобб Ч., Липсиц И. В., Маслич Г. Е., Махнова В. И., О’Лири Д., Паламарчук А. С., Палтерович ДМ., Питеркин С. В., Стэндфилд Г., Черников ДА., Шехватов Д., Эддус М. и др. В их трудах определены теоретико-методологические и практические подходы к оптимальному построению парка оборудования, эффективному использованию основных производственных фондов машиностроительного предприятия, внедрению систем управления и контроля деятельности оборудования.

В то же время нет целостного исследования по проблеме диссертации в условиях современной российской экономической действительности. Современное отечественное машиностроение нуждается в переосмыслении подходов и методов формирования структуры производственных фондов и управления ими.

Цели и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка теоретико-методологических предпосылок и практических рекомендаций по формированию эффективной структуры станочного парка машиностроительного предприятия и управлению им в условиях конкурентной рыночной среды.

Достижение поставленной цели потребовало решение следующих задач:

— оценить состояние производственных фондов на сегодняшний момент в отечественном машиностроении;

— классифицировать фонды, в частности, активную их часть для максимально эффективного анализа;

— предложить научно-методические рекомендации исследования имеющихся на предприятиях производственных фондов;

— провести многофакторный анализ фондов и станочного парка;

— выявить направления практической реализации улучшения использования основных фондов с учетом требований рынка и политики руководства;

— показать резервы технического перевооружения производства на исследованных предприятиях;

— учитывая сложившуюся ситуацию на изученных объектах, разработать рекомендации по улучшению управления оборудованием машиностроительного предприятия.

Объест исследования. В качестве объекта исследования выступают предприятия отрасли машиностроения и металлообработки Саратовской области.

Предмет исследования. Предметом исследования являются теоретико-методологические и практические вопросы построения оптимальной и эффективной структуры основных производственных фондов.

Методическая и информационная база исследования. Диссертация выполнена на основе проведенных автором исследований, критического рассмотрения литературы по тематике отечественных и зарубежных авторов, изучения первичных заводских материалов, анализа опыта обновления оборудования на различных машиностроительных организациях Саратовской области.

Научная новизна исследования.

Основными результатами работы, определяющими ее новизну, являются:

— концептуальное положение о том, что обновленческая политика является неотъемлемой составной частью рыночной производственной политики предприятия, направленной на производство конкурентоспособной продукции, реализуемой на рынке с целью обеспечения соответствующих финансовых результатов. При этом понимается, что благодаря обновлению рынок получает возможность осуществить эти затраты в наиболее целесообразной форме, с учетом требований экономической конъюнктуры и развития новейших технологий деятельности, оказывать воздействие на все составные элементы производственных затрат, в результате которых формируется система удовлетворения платежеспособного спроса;

— методологический подход к рассмотрению процесса обновления активной части основных производственных фондов машиностроительного предприятия как части воспроизводственного процесса не только преобразующего технологический базис производства, но и позволяющего расширить рыночное пространство для производимой продукции за счет улучшения сравнительных параметров заменяемых и новых орудий труда;

— авторская трактовка причинно-следственных связей процесса обновления основных фондов и воздействующих на него факторов с целью принятия решений по замене действующего станочного парка. Доказано, что стратегии обновления парка формирует логика поведения машиностроительного предприятия на рынке, а в базисе данной логики предприятие выбирает определенные стратегические обновленческие цели, а в частности: реконструкцию, техническое перевооружение и др.;

— предложен способ оценки прогрессивности оборудования путем проведения бенчмаркинга. Применительно к объекту исследования суть метода состоит в экспертном сравнении парков станочного оборудования группы обследованных машиностроительных предприятий на основе разработанной автором шкалы оценок;

— предложена модель трехуровневого факторного анализа с использованием разработанной автором аналитической матрицы фондообразующих показателей, позволяющей выделять «узкие» места и диспропорции в производственной цепи;

— разработаны методические основы анализа обновленческого процесса, включающие проведение следующих работ:

1) оценку наличного станочного парка машиностроительного предприятия и перспектив замены на новые орудия труда в технологически допустимом производственном пространстве,.

2) исследование важнейших производственных и структурных пропорций с целью увязки прогнозируемых масштабов обновления с масштабами, качеством, ассортиментным разнообразием и ресурсоёмкостью производимой продукции,.

3) анализ тенденций и возможностей пополнения станочного парка предприятия новыми поколениями техники за счёт увеличения доли автоматов, станков с пультами управления, роботов-манипуляторов и других видов прогрессивного оборудования.

Практическая значимость работы. Практическая значимость проведенного исследования состоит в том, что его результаты могут быть взяты за основу при разработке стратегии реновации фондов машиностроительного предприятия или управления ими.

Результаты работы могут быть использованы для дальнейшей разработки методов и нахождения резервов улучшения использования основных производственных фондов в условиях современной рыночной экономики, характеризующейся глобализацией, интеграцией, высокой конкурентностью, огромными инвестиционными потоками.

Основные положения работы могут быть включены в соответствующие разделы учебных курсов и спецкурсов, посвященных вопросам менеджмента, организации предпринимательской деятельности: «Производственный менеджмент», «Экономика и управление на предприятиях», «Внутрифирменное планирование» и др.

Апробация результатов работы. Полученные в ходе исследования результаты апробированы на ряде машиностроительных предприятий Саратовской области. Основные положения и практические рекомендации диссертации докладывались на региональных, международных и межвузовских научно-практических конференциях по фундаментальным и прикладным проблемам развития промышленных предприятий.

Основные результаты исследования отражены в научных публикациях автора общим объемом 3,4 п.л.

Структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной при написании литературы (117). Содержание работы изложено на 161 листе машинописного текста, включает 11 рисунков и 18 таблиц.

Заключение

.

1. Для достижения Российской обрабатывающей промышленностью уровня современных развитых государств необходимо инновационное развитие машиностроения с темпами роста не ниже 10% в год. Это, в свою очередь, требует опережающего обновления технологической базы машиностроения. Сегодня обновление активной части основных фондов машиностроения в стоимостном выражении составляют около 5% в год (против 8,7% в среднем по промышленности) и всего 2,5% в физическом выражении.

Обновление станочного парка — не разовое мероприятие, а динамический процесс решения рыночных проблем машиностроительного предприятия. В то же время обновление заводского парка оборудования ни в коем случае не может быть самоцелью. Замена старого оборудования должна осуществляться на более высоком техническом уровне.

2. При изучении парка промышленного оборудования диссертант обращал особое внимание на возможности: в повышения производительности труда и коэффициента полезного действия технологических агрегатов (т.е. классификация оборудования должна выявить эти резервы),.

• сокращения удельных затрат ресурсов на единицу продукции,.

• уменьшения габаритов машин парка,.

• уменьшения массы станков,.

• повышения надежности оборудования, увеличения межремонтного периода, увеличения эксплуатационных удобств (сокращение времени, необходимого на установку нового оборудования, упрощение и облегчение технического обслуживания, безопасность, удобство и комфортность условий работы на станке и др.).

3. Одной из главнейших задач современного машиностроительного предприятия является наиболее рациональное и эффективное использование актив.

145 ной части основных производственных фондов — действующих станков, машин и оборудования. Увидеть проблемные места и объективно взглянуть на состоянии станкопарка предприятия позволяет его изучение в динамике. В общем виде направления поэтапного анализа включают:

— составление возрастного ряда оборудования,.

— составление стоимостного ряда оборудования,.

— формирование комплексных групп оборудования,.

— анализ технического уровня,.

— анализ уровня использования станочного парка и др.

4. Анализ станочного парка проводился нами на крупных предприятиях Саратовской области: ФГУП «НПП «Контакт» (г.Саратов), ОАО «Трансмаш ГРУПП» (г.Энгельс), ОАО «Волгодизельаппарат» (г.Маркс) и некоторых других.

В круг задач проведенного диссертантом анализа входили: определение фактического уровня использования станочного парка, в том числе новой техники, установление зависимости степени использования оборудования от срока его эксплуатации, технического уровня, стоимости, выявление резервов повышения фондоотдачи.

На предварительном этапе анализа выявлено, что станочный парк достаточно неоднороден как по составу, техническому уровню, так и по срокам службы и стоимости оборудования. Поэтому автором был использован как аналитический прием анализ станочного парка как системы с рядом составляющих. Для декомпозиции изучаемой системы было введено 2 критерия: срок эксплуатации и стоимость оборудования.

5. Нами предложен способ оценки прогрессивности оборудования путем проведения бенчмаркинга. При помощи бенчмаркинга было сделано несколько практических выводов. Во-первых, за 2 года прогрессивность изучаемого станочного парка немного возросла (на 3%), но значение 0,23 нельзя назвать достаточным. Правильнее считать оптимальной прогрессивность на уровне 0,3−0,4 и выше, тогда как в нашем случает только некоторые из подгрупп удовлетворяют данному условию. Для справки укажем, что машиностроение США характеризуется прогрессивностью оборудования на уровне 80%.

6. Результаты анализа, проведенного автором на предприятиях машиностроительной промышленности Саратовской области, показывают, что к настоящему времени на изученных предприятиях имеются «узкие места» и диспропорции.

Это обусловлено тем, что процесс производства продукции, как правило, многостадийный. Каждая его стадия, а также отдельные производственные подразделения оснащены различными видами и типами оборудования, которые в процессе производства функционируют в виде определенных систем машин.

Но, как бы идеально и гармонично не была построена система машин, через некоторое время будут наблюдаться отклонения в ее устойчивости. Они обусловлены происходящими изменениями в элементах процесса производства и проявляются в нарушении согласованности в пропускной способности отдельных видов и групп оборудования на всех уровнях иерархической структуры системы машин предприятия.

Системы машин, которые были экономически эффективны 10−15 лет назад, устарели, нуждаются в совершенствовании с учетом постоянно изменяющихся рыночных условий.

Так, на предприятиях Саратовской области, несмотря на обеспечение производственной программы по всему технологическому циклу необходимым оборудованием, объем, структура и уровень использования станочного парка имеют существенные недостатки. Даже несмотря на средний по изучаемым объектам двухсменный период работы оборудования, уровень его использования колеблется в пределах 40−60% расчетного фонда времени. Это говорит о наличии излишнего оборудования, устаревшего парка, диспропорциях и несопряженности между отдельными звеньями на уровне цеха и межцеховом уровне.

7. Кроме указанного отметим, что обновление станочного парка за счет нового оборудования имеет большое значение не только для оптимизации его структуры, но и для приведения объема парка к наиболее оптимальной величине в условиях заданной производственной программы и планового уровня использования оборудования. Процесс сокращения и пополнения станочного парка должен носить не случайный характер, а являться строго регулируемым. Пополнение парка, превышающее объем его сокращения, возможно только в том случае, когда уровень использования оборудования в целом не становится меньше запланированного предприятием. Во всех остальных случаях количество сокращаемого оборудования должно быть больше количества приобретаемого, так как помимо всего прочего, новое оборудование более производительное. Поэтому в вопросах, связанных с уровнем использования станочного парка, большое значение имеет соблюдение определенного баланса между объемом сокращаемого и приобретаемого оборудования.

В целом, совершенствование структуры станочного парка направлено на оптимизацию возрастного состава парка, увеличение удельного веса автоматизированной, программно-управляемой, компьютеризированной и роботизированной техники. Оптимизация возрастной структуры должна осуществляться в процессе поэтапной загрузки станочного парка за счет сокращения оборудования со сроком службы выше нормативного, а также в связи с поступлением новой техники, пополняющей наиболее прогрессивную часть парка, имеющую срок эксплуатации до 15 лет (упор следует делать на оборудовании сроком эксплуатации до 10 лет).

Постоянное пополнение парка новыми поколениями техники за счет увеличения доли автоматов, станков с программным управлением, а таюке роботов-манипуляторов и централизации контроля управления направлено на повышение показателя его прогрессивности. Одновременно с этим, в результате осуществления оптимальной загрузки оборудования сокращается объем малопроизводительной устаревшей техники.

Таким образом, в связи с совершенствованием структуры парка, осуществляемым на основе внедрения научно-технических достижений и оптимального использования имеющегося оборудования, достигается непрерывный рост общей производительности станочного парка.

8. Значительные резервы обновления фондов предприятия реализуются за счет технического перевооружения. При техническом перевооружении на существующих производственных площадях могут дополнительно устанавливаться оборудование и машины, внедряться автоматизированные системы управления и контроля, широко использоваться современные радиои телеси-темы управления производством, осуществляться модернизация и техническое переустройство природоохранных систем и объектов, отопительных и вентиляционных систем, присоединение предприятий, цехов и установок к автономным источникам теплои электроснабжения.

9. В ходе планомерной активизации работы по поиску и реализации резервов важно проводить разработку и внедрение в производственный процесс прогрессивных элементов активной части производственных фондов. Так, наблюдения показывают, что предприятия обладают многозадачными станками и машинами с ЧПУ, но их либо недостаточно, либо они во многом устарели. Так, например, на ОАО «Заводе металлоконструкций» (г.Энгельс) около 30−40% состава станочного парка — иностранное оборудование, хотя оно было куплено еще в советское время. Среди станков имеются такие известные марки как «Paul and Bolton», «Kawasaki», но в настоящее время существуют намного более прогрессивные представители этих брендов.

Очень важный момент при обновлении парка станков — освоение готовящегося к приобретению оборудования. Так, на исследуемых предприятиях станки используются не на максимуме своих возможностей, что приводит к неэффективности их внедрения. Приведем ситуацию с ЗАО «Бош» (г.Энгельс), где было переоборудовано практически всё производство автотракторных запальных свечей. Чтобы рабочие могли использовать новый парк станков на всю мощность, были проведены специальные обучающие семинары.

10. Практика показывает, что для эффективного управления активной частью фондов машиностроительного предприятия необходимо постоянно следить за функционированием оборудования в режиме реального времени, использовать его с максимальной отдачей, сокращать простои, вовремя находить слабые звенья, снижать издержки, время движения ресурсов по линиям и т. д.

Между тем, мировой опыт показывает, что передовые системы управления фондами предприятия позволяют максимизировать отдачу каждого конкретного станка и минимизировать ряд процедур: движение ресурсов, поломки станков, учет средств и т. д. Крупнейшие резервы реализуются здесь за счет внедрения ЕАМ-системы.

Внедрение системы управления активной частью фондов на машиностроительном предприятии позволяет улучшить использование станочного парка. Более того, как показывает практика сотрудничества с зарубежными контрагентами, они идут с большим интересом в контакт с таким предприятием отрасли машиностроения, где внедрены эти системы. При этом, несмотря на достаточно серьезные расходы средств и времени на качественное внедрение такой системы, они окупаются в среднем за 1−2 года и дают значительные преимущества предприятию перед своими конкурентами.