Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров схем поточной технологии безвзрывной послойно-полосовой отработки массивов крепких пород

Диссертация: Обоснование параметров схем поточной технологии безвзрывной послойно-полосовой отработки массивов крепких пород
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработанные принципиальные технологические схемы, инженерный метод определения рациональных их параметров и методика расчета эксплуатационной производительности забойно-транспортного комплекса, объединяющего КСМ-2000Р и тот, либо иной тип конвейерного перегружателя апробированы практикой горного проектирования. С использованием результатов исследований и рекомендаций по выбору предпочтительной… Читать ещё >

Обоснование параметров схем поточной технологии безвзрывной послойно-полосовой отработки массивов крепких пород (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ опыта создания и применения выемочно-погрузочных машин для послойно-полосовой безвзрывной разработки породо-угольных массивов
    • 1. 2. Экспериментальные исследования процесса экскавации массивов горных пород машиной послойного фрезерования типа КСМ-2000Р
      • 1. 2. 1. Исследование влияния физико-механических свойств пород и параметров забоя на обеспечиваемую техническую производительность
      • 1. 2. 2. Исследование кусковатости экскавируемой горной массы
      • 1. 2. 3. Исследование процессов выполнения вспомогательных технологических операций
    • 1. 3. Цель, задачи и методология исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И ИНЖЕНЕРНОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПОТОЧНОЙ БЕЗВЗРЫВНОЙ ПОСЛОЙНО-ПОЛОСОВОЙ ОТРАБОТКЕ ВСКРЫШНЫХ МАССИВОВ
    • 2. 1. Особенности технологических схем послойно-полосовой выемки вскрышных массивов
    • 2. 2. Разработка принципиальных поточных технологических схем безвзрывной послойно-полосовой отработки вскрышных массивов. ^
    • 2. 3. Разработка инженерного метода определения параметров элементов технологической схемы поточной безвзрывной послойно-полосовой отработки массива горных пород. ^
    • 2. 4. Разработка инженерного метода определения линейных параметров межуступных перегружателей и площадки для размещения оборудования
  • ВЫВОДЫ
  • 3. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МАШИН ПОСЛОЙНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТИПА КСМ И ГОРНО-ТРАНСПОРТНЫХ КОМПЛЕКСОВ, ФОРМИРУЕМЫХ НА ИХ БАЗЕ
    • 3. 1. Детерминированная оценка производительности
      • 3. 1. 1. Теоретическая производительность
      • 3. 1. 2. Техническая производительность
      • 3. 1. 3. Забойная производительность
      • 3. 1. 5. Затраты времени на вспомогательные технологические операции
    • 3. 2. Вероятностная оценка эксплуатационной производительности
  • ВЫВОДЫ
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ, ВЛИЯЩИХ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ПОСЛОЙНО-ПОЛОСОВОЙ БЕЗВЗРЫВНОЙ ОТРАБОТКИ МАССИВОВ ГОРНЫХ ПОРОД
  • ВЫВОДЫ
  • 5. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ В ПРАКТИКЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЮЖНОГО УЧАСТКА ТАЛДИНСКОГО КАМЕННОУГОЛЬНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
  • ВЫВОДЫ

Актуальность исследования. Стратегией развития угольной промышленности России предусматриваются опережающие темпы развития открытого способа добычи твердого топлива.

Одним из наиболее перспективных направлений технико-технологического совершенствования и кардинального улучшения показателей открытой угледобычи является широкое внедрение поточных безвзрывных технологий отработки массивов крепких пород, основывающихся на применении машин послойного фрезерования [24, 26, 30, 39, 41, 76]. Использование такой выемочно-погрузочной техники позволяет формировать непосредственно в забое непрерывные грузопотоки с интенсивностью, обеспечивающей эффективность применения мощных конвейерно-отвальных комплексов [39, 41, 56, 69, 73].

В 1996;97 г. г. в практике открытой угледобычи Кузбасса реализован «Русский проект КСМ», не имеющий аналогов в мировой практике. Успешная апробация основных инженерных решений, осуществленных при создании экскавационной машины КСМ-2000Р, подтверждает прогрессивность концепции безвзрывных поточных технологий на базе такой техники, обеспечивающих рост производительности труда, снижение себестоимости добываемого минерального сырья, создание предпосылок для полноты и повышения качества выемки полезного ископаемого, минимизацию экологической нагрузки на окружающую среду [2, 26, 27, 30, 33, 39,41, 51, 56, 69].

Технология поточного горного производства на основе машин типа КСМ, обуславливает наличие в комплексе горно-транспортного оборудования забойных перегружателей, обеспечивающих сопряжение мобильных высокопроизводительных экскавационных машин с забойными конвейерными системами при послойно-полосовой безвзрывной отработке массивов крепких горных пород. Обоснованный выбор предпочтительных конструктивно-компоновочных схем, линейных параметров перегружателей и рациональных параметров схем производства горных работ позволит обеспечить эффективность функционирования комплексов горно-транспортного оборудования нового поколения при задаваемых объемах производства.

Идея работы заключается в достижении адекватного состояния параметров системы, объединяющей массив вскрышных пород и комплекс забойно-транспортного оборудования, что обеспечит повышение эффективности поточных послойно-полосовых технологий безвзрывной отработки сложноструктурных вскрышных массивов в конкретной горнотехнической обстановке.

Цель работы заключается в повышении эффективности процессов открытой угледобычи за счет разработки и внедрения в практику проектирования и эксплуатации угольных разрезов инженерных методов построения безвзрывных схем поточного производства, предусматривающих совместную эксплуатацию машин послойного фрезерования типа КСМ и предпочтительных типов перегружателей с рациональными линейными параметрами, позволяющими эффективно формировать мощные грузопотоки экскавируемого материала.

Задачи исследования:

— разработка принципиальных технологических схем поточной безвзрывной послойно-полосовой отработки вскрышных массивов и инженерного метода определения их параметров, рациональных для конкретных условий горного производства;

— исследование технологических особенностей применения забойных конвейерных перегружателей с различными конструктивно-компоновочными схемами и выбор предпочтительного их типа для поточных комплексов механизации на базе машин типа КСМ в конкретных условиях их эксплуатации;

— разработка методики установления эксплуатационной производительности забойно-конвейерных комплексов, формируемых на основе машин послойного фрезерования типа КСМ;

— исследование параметров схем и применяемых технологических приемов, влияющих на эффективность послойно-полосовой поточной технологии безвзрывной отработки вскрышных массивов;

— апробация разработанных технико-технологических решений и методики определения эксплуатационных характеристик забойно-конвейерных комплексов безвзрывной разработки породоугольных массивов во взаимосвязи с характерными для восточных районов России горнотехническими условиями открытой угледобычи.

Методы исследований: систематизация и обобщение данныхрасчетный и натурный экспериментыграфо-аналитический и технико-экономический анализыметоды вероятностно-статистической обработки данных.

Обоснованность и достоверность полученных результатов подтверждается фундаментальными положениями теории и практики открытых горных работ, корректным применением современных расчетных методов, использованием рекомендаций и полученных выводов в практике проектных и горнодобывающих предприятий.

Научная новизна определяется впервые установленными закономерностями формирования и функционирования послойно-полосовых схем поточного горного производства при безвзрывной экскавации массивов, сложенных крепкими вскрышными породами.

Практическая ценность результатов исследования заключается в разработке простых и надежных инженерных методов оценки эффективности новых технико-технологических решений во взаимосвязи с горнотехническими условиями производства вскрышных работ, реализованных при составлении рабочего проекта строительства угольного разреза нового технического уровня «Талдинский-Южный» .

Автор защищает:

— установленные взаимосвязи эксплуатационных показателей забойно-конвейерных комплексов с параметрами послойно-полосовых поточных безвзрывных технологических схем и прочностными характеристиками пород, экскавируемых безвзрывным способом;

— разработанные рекомендации по выбору предпочтительных для конкретной горнотехнологической обстановки конструктивно-компоновочных схем и параметров забойных конвейерных перегружателей, рациональных технологических приемов производства горных работ, обеспечивающих наибольшую нагрузку на забойно-конвейерные комплексы при послойно-полосовой поточной безвзрывной отработке вскрышных массивов.

Реализация результатов работы. Разработанные инженерные методы расчета эксплуатационной производительности, определения параметров технологических схем и выбора порядка производства горных работ использовались при разработке Рабочего проекта строительства угольного разреза «Талдинский-Южный», утвержденного приказом Минтопэнерго России от 04.12.98 г. № 391, а также при разработке Технических требований на поставку технологического оборудования для этого разреза (утверждены ОАО «Талдинский-Южный» 25.11.99 г.).

Апробация результатов исследований. Основные положения, выводы, рекомендации одобрены научно-техническими советами при Комитете по угольной промышленности, в ННЦ ГП ИГД им. А. А. Скочинского, в Департаменте ТЭК Администрации Кемеровской области, а также неоднократно были доложены на международных и отраслевых конференциях в 1996;1999 г. г.

Публикации: по теме диссертации опубликовано 7 печатных трудов, в том числе, 3 — без соавторов.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложения, содержит 49 рисунков, 12 таблиц, список литературы из 76 наименований.

Основные выводы и рекомендации.

1 .Проведенными исследованиями создана доказательная основа целесообразности применения экскавационных машин типа КСМ-2000Р, при эксплуатации которых в изменяющихся горно-геологических условиях обеспечивается формирование непрерывного грузопотока мощностью до 1400 м3/час (в плотном теле) при средневзвешенных значениях прочности отрабатываемых безвзрывным способом пород на сжатие до 50 МПа. При увеличении этого показателя до 70 МПа нагрузка на грузопоток остается достаточной (до 1200 м3/час) для эффективного функционирования сопряженно эксплуатируемого конвейерного горно-транспортного оборудования. Даже в экстремальной ситуации, когда в безвзрывную отработку вовлекаются массивы, сложенные весьма крепкими породами (до 120 МПа при мощности пропластков до 1,5 м), обеспечивается устойчивая эксплуатация КСМ-2000Р. Возникновение экстремальной горнотехнической обстановки практически не оказывает влияния на обеспечиваемую годовую производственную нагрузку забойно-конвейерного комплекса на базе КСМ-2000Р, поскольку в общем объеме экскавируемого материала наличие весьма крепких литотипов не превышает 7%, а производительность при их экскавации снижается примерно до 750 м3/час.

2.Проведенными исследованиями установлена степень совокупного влияния прочностных свойств экскавируемого материала и параметров отрабатываемых слоев на величину технической производительности КСМ-2000Р. Анализ полученных данных позволяет утверждать, что в любой складывающейся горнотехнической обстановке необходимо обеспечивать высоту отрабатываемого слоя, близкую к его расчетным значениям. При этом достигается максимально возможная техническая производительность, а кусковатость экскавируемой горной массы остается в пределах, допустимых с точки зрения надежной и эффективной эксплуатации сопрягаемого с КСМ-2000Р горнотранспортного оборудования непрерывного действия.

3.Установлено, что длина фронта горных работ Ьф влияет на величину годовой эксплуатационной производительности. При увеличении Ьф от 1000 до 1500 м обеспечивается увеличение производительности примерно на 8%- дальнейший рост Ьф до 2000 м позволяет еще примерно на 4% увеличить эксплуатационную нагрузку на забойно-конвейерный комплекс. В исследуемом диапазоне длины фронта работ от 1000 до 2000 м и более и прочности пород от 30 до 70 МПа (Кхр=5−10) тип перегружателя практически не оказывает влияния на годовую производительность.

4.При длине фронта горных работ до 1500 м рациональные значения высоты отрабатываемых уступов оцениваются в 30−50 м при челноковой и в 40−60 м при схеме, предусматривающей холостые переезды забойно-транспортного оборудования после завершения отработки каждой полосы. При отработке массивов более протяженным фронтом ее максимальная величина может достигать примерно 60 м.

5.Установлено, что увеличение высоты слоя может привести к сокращению затрат времени на вспомогательные технологические операции на 10−35% и, как следствие, увеличить эксплуатационную производительность. При установленных значениях высоты слоев эксплуатационная производительность выемочно-погрузочного забойного комплекса в схеме с холостыми переездами может быть увеличена на 8% при использовании консольного перегружателя и на 10% - при применении мостового. В схемах челноковой выемки возможное увеличение эксплуатационной производительности оценивается в 8% вне зависимости от типа перегружателя.

6.В исследуемом диапазоне изменения параметров уступа и свойств пород массива тип перегружателя не оказывает существенного влияния на величину годового объема производства. Применение консольного перегружателя в схемах челноковой выемки пород массива может обусловить повышение эксплуатационной производительности до 7%, в то время как в схемах с холостыми переездами эта величина может составить не более 4%, что в практике горного производства нивелируется уровнем организации работ.

7.Разработанные принципиальные технологические схемы, инженерный метод определения рациональных их параметров и методика расчета эксплуатационной производительности забойно-транспортного комплекса, объединяющего КСМ-2000Р и тот, либо иной тип конвейерного перегружателя апробированы практикой горного проектирования. С использованием результатов исследований и рекомендаций по выбору предпочтительной конструктивно-компоновочной схемы забойного перегружателя разработаны рабочий проект строительства угольного разреза «Талдинский-Южный» нового технического уровня и техтребования на поставку основного технологического оборудования для этого разреза. Результирующие технико-экономические показатели проекта «Талдинский-Южный» подтверждают прогрессивность разработанных новых технико-технологических решений. Здесь при поперечном порядке отработки карьерного поля с безвзрывной поточной послойно-полосовой экскавацией сложно-структурного породоугольного массива представляется возможным на 30% снизить себестоимость добываемого твердого топлива и в 3,5 раза повысить производительность труда по сравнению с традиционной экскаваторо-автомобильной цикличной технологией, предусматривающей использование современного оборудования высокого технического уровня. Поточная технология, как показывают результаты проведенного технико-экономического анализа, предпочтительна также и по отношению к варианту циклично-поточной организации работ на базе КСМ-2000Р: расчетная себестоимость добываемого угля в схемах с полной конвейеризацией транспорта сокращается на 18%, а производительность труда увеличивается примерно в 1,5 раза.

Внедрение рекомендуемого в исследовании варианта с холостыми переездами при поперечном порядке отработки с использованием мостового перегружателя несколько более эффективно по сравнению с технологией, предусматривающей челноковые перемещения забойно-транспортного комплекса и продольный порядок отработки (от границ поля южного участка вглубь месторождения): при принятом варианте себестоимость добываемого угля сокращается на 6,6%, суммарный дисконтированный доход за период оценки в 15 лет возрастает примерно на 70%, а срок окупаемости проекта «Талдинский-Южный» сокращается почти на 1,5 года. При этом объем первоначальных инвестиций снижается на 15%, что играет значительную роль в сложный период стабилизации и подъема производства в отечественной угольной промышленности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Результаты проведенных исследований в своей совокупности представляют научно обоснованные технические и технологические решения и разработки, обеспечивающие реализацию актуальной прикладной задачи повышения эффективности процессов открытой угледобычи за счет разработки и внедрения в практику проектирования и эксплуатации угольных разрезов инженерных методов построения безвзрывных схем поточного производства, предусматривающих совместную эксплуатацию машин послойного фрезерования типа КСМ и предпочтительных типов перегружателей с рациональными линейными параметрами, позволяющими эффективно формировать мощные непрерывные грузопотоки экскавируемого материала.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.И. Эффективность безвзрывных технологий разработки горных пород на карьерах // Горная промышленность.- 1997.- № 2.-С.20−23.
  2. Л.И. О точности основных технологических показателей и инженерных расчетов процессов добычи руд // Известия АН СССР. ОТН.-1951. № 9.
  3. Л.И. Кусковатость и методы ее измерения.- М.: Академия наук СССР, 1960. 124 с.
  4. Ю.И. Проектирование экскаваторных работ,— М.: Недра, 1983.349 с.
  5. А.Ф. Управление запасами горной массы и надежность работы карьера. М.: Недра, 1979. — 200 с.
  6. В.Д., Демченко И. И. Ресурсосберегающие технологии в угольной промышленности // Уголь. 1996.- № 11.- С. 26 — 29.
  7. К.Е. Параметры систем открытой разработки месторождений.- М.: Недра, 1966. 100 с.
  8. К.Е. Оптимизация технологических процессов на открытых разработках,— М.: Недра, 1976. 280 с.
  9. К.Е. О главных направлениях развития научных исследований в области открытого способа разработки до 2000г.// Известия ИГД им. A.A. Скочинского. М.: -1991, — № 1. С. 34 — 37.
  10. В.М., Трофимов В. К. Повышение производительности карьерных многоковшовых экскаваторов. М.: Недра, 1980. — 312 с.
  11. В.И. Организация производства на карьерах. М.: Недра, 1983.-232 с.
  12. Геологический отчет детальной разведки участков Талдинский 1−2 и Таллинского месторождения Ерунаковского района Кузбасса / Кузбассуглегеология. Ленинск-Кузнецк, 1969.
  13. В.М., Панкевич Ю. Б. Результаты испытаний карьерного комбайна WIRTGEN 2600SM на магнезитовых месторождениях России // Горный журнал. 1995. — № 6.- С. 34 — 36.
  14. A.M. Математическая статистика в технике. М.: Советская наука, 1958.-455 с.
  15. А.Н., Сидоренко А. И. Эффективность применения компактного и мобильного оборудования для открытых горных работ // Горный журнал. 1998. — № 1. — С. 45 — 48.
  16. Н.Г. Многоковшовые экскаваторы. М.: Машиностроение, 1972 — 432 с.
  17. Э.П. Исследование технологических схем разработки и параметров вскрышных роторных экскаваторов с уменьшеннымилинейными размерами при конвейерном транспорте. Дис.канд. тех.наук. М., 1971.-202 с.
  18. Инструкция по расчету норматива эксплуатационной производительности экскаваторов и комплексов машин непрерывного действия. Утв. Первым зам. министра угольной пром. СССР 03.03.80.-Киев, 1980.- 181 с.
  19. К вопросу определения показателей качества рабочего процесса машин типа КСМ-2000Р при отработке крепких горных пород. P.M. Штейнцайг, А. Г. Кузнецов, А. Р. Литвинов, A.A. Александров // Глюкауф. 1998. — № 2, август. — С. 85 — 87.
  20. Карьерные роторные экскаваторы: Справочное пособие. / Попов В. Н., Колесников Е. Ф., Нечик И. Я. и др.- М.: Недра, 1994. 287 с.
  21. С.К. Эффективность применения машин типа КСМ в схемах поточного производства горных работ // Горная промышленность. 1997. — № 2. — С. 23 — 29.
  22. С.К., Штейнцайг P.M., Шендеров А. И., Александров A.A. К вопросу оценки эффективности схем горного производства на базе машин типа КСМ // Горная промышленность. 1997. — № 3.- С. 23 — 29.
  23. C.K. Интенсификация открытой угледобычи на основе применения машин типа КСМ (применительно к условиям Таллинского каменноугольного месторождения): Автореф. дис.канд.тех.наук. М., 1998. 19 с.
  24. Конструктивно-технологические особенности и перспективы применения машин типа КСМ на разрезах России. Б. Г. Алешин, С. К. Коваленко и др. // Горный вестник.- 1996.- № 4.- С. 13 19.
  25. Концепция развития открытого способа добычи угля до 2010 года (аспекты научно-технического прогресса) / Под ред. Б. Г. Алешина. -М.: ЦНИЭИуголь, 1995.-135 с.
  26. A.C. Научные аспекты применения оборудования непрерывного действия на открытых разработках. М.: Наука, 1966.59 с.
  27. Г. Л., Штейнцайг P.M. Опыт создания и перспективы освоения в горнодобывающей промышленности машин нового поколения КСМ-2000РМ // Уголь.-1998. № 4.- С. 16 — 21.
  28. А.Р. Области и условия эффективного применения машин послойного фрезерования // Горный вестник.- 1998.- № 6.- С. 85 93.
  29. А.Р. К вопросу формирования грузопотоков в схемах поточного производства на базе машин КСМ. Горный информационно-аналитический бюллетень.- М., МГГУ 2000. — № 4 — С. 195−199.
  30. Ю.Н., Шендеров А. И. Новые способы и средства, обеспечивающие безвзрывную экскавацию горных пород повышенной крепости // Уголь. 1998. — № 1.- С. 31 — 33.
  31. А.Р., Васильев Е. И., Зайцев Г. Д. Перспективная техника для безвзрывной выемки пород из массива // Горный журнал.- 1998. № 1.-С. 35 — 38.
  32. Н.В. Развитие горной науки в области разработки месторождений в СССР.- М.: Госгортехиздат, 1961.- 182 с.
  33. Н.В. Теория и практика открытых разработок, — 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Недра, 1979. 636 с.
  34. Научные основы проектирования карьеров / Под общ. ред. Ржевского В. В., Новожилова М. Н., Юматова Б. П. и др. М.: Недра, 1971, — 600 с.
  35. Новые решения в технике и технологии добычи угля открытым способом / Под ред. Мельникова Н. В. и Виницкого К. Е. М.: Недра, 1976.- 94 с.
  36. Опыт и перспективы применения КСМ-2000Р на разрезе Таллинский / Под ред. В. Е. Зайденварга.- М.: НПК «Гемос ЛТД», 1997. 28 с.
  37. C.B. Методика определения параметров одноопорных перегружателей в условиях подуступной технологии // Актуальные вопросы теории открытых разработок.- М.: ИПКОН АН СССР, 1984.1. С. 171−183.
  38. Основы выбора техники и технологии послойного фрезерования горных пород на разрезах / Под ред. Ю. Н. Малышева, — М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1997. 127 с.
  39. Основные положения создания обособленного участка поточной технологии на базе машин КСМ-2000РМ на участке «Южный» ОАО «Разрез Таллинский» (Поперечный порядок отработки). ОП203.09-ПЗ: Отчет о НИР / «Гипроуголь», — Новосибирск, 1997. 126 с.
  40. Ю.Б., Самойлов Ю. А. Опыт применения и перспективы развития экологически безопасных технологий открытой разработки с использованием комбайнов Surfase Minier // Горный журнал. 1992. -№ 6.- С. 49 — 53.
  41. Ю.Б., Хартман Г. Технологические схемы ведения горных работ при использовании комбайнов WIRTGEN SURFASE MINTER // Горный журнал. 1995. — № 6.- С. 30 — 33.
  42. Ю.Б., Хартман Г. Опыт эксплуатации карьерных комбайнов SURFASE MINTER фирмы WIRTGEN на гипсовых карьерах мира // Горная промышленность.- 1997. № 1. — С. 4 — 9.
  43. Ю.Б., Хартман Г. Обобщение опыта эксплуатации карьерных комбайнов Surfase Minter фирмы WIRTGEN на карьерах по добыче цементного сырья // Горная промышленность. 1997. — № 4.- С. 32 — 35, 42 — 45.
  44. Ю.Б., Шимм Б., Джанге П. Опыт применения горных комбайнов WIRTGEN SURFASE MINTER на угольных разрезах мира // Горная промышленность. 1999. — № 3. — С. 46 — 52.
  45. X. Новая технология выемки пород на карьерах // Горная промышленность. 1995.- № 4, — С. 44 47.
  46. Провести комплексные (технологические и инструментальные) испытания машины послойного фрезерования КСМ-2000Р на разрезе Таллинский: Отчет о НИР (промежуточ.)/ ИГД им. A.A. Скочинского.-Люберцы, 1997.-45 с.
  47. Пути повышения качества рабочего процесса машин типа КСМ-2000Р. P.M. Штейнцайг, Г. Я. Воронков, A.B. Берман, И. А. Леванковский, А. Г. Кузнецов, А. Р. Литвинов // Горная промышленность. 1998, — № 4.-С. 9−16.
  48. Рабочая программа инструментальных испытаний КСМ-2000Р смодернизированным рабочим органом: Отчет о НИР/ ИГД им. A.A. Скочинского, — Люберцы, 1998. 5 с.
  49. Развитие техники и технологии открытой угледобычи / М. И. Щадов, К. Е. Виницкий, М. Г. Потапов и др.- Под ред. М. И. Щадова. М.: Недра, 1987.- 237 с.
  50. Разработать технологические схемы производства вскрышных работ и селективной отработки сложноструктурных угольных пластов с использованием машин типа КСМ: Отчет о НИР (промежут.) / ИГД им. A.A. Скочинского, — Люберцы, 1994. 36 с.
  51. В.В. Процессы открытых горных работ.- М.: Недра, 1974.541 с.
  52. В., Висбек В., Штейнцайг Р.М К вопросу совершенствования техники и технологии открытых разработок // Глюкауф.- 1999.- № 1(2) май.- С. 44 49.
  53. Ю.П. Определение параметров перегружателей для роторных комплексов с конвейерным транспортом // Науч. тр./ ИГД им. A.A. Скочинского.-1919.- Вып.177 С. 15 — 21.
  54. Ю.П. Выбор параметров перегружателя с поворотными консолями при концентрации вскрышных работ // Науч. сообщ. / ИГД им. A.A. Скочинского.-1981.- Вып.194 С. 48 — 55.
  55. Г. Т. К определению теоретической, технической и эксплуатационной производительности экскавационных машин,-Новосибирск, 1975, — 28 с.
  56. Г. Т., Хазанет Л. Л., Столяров Ю. П., Коркушко В. Н. Прогнозирование производительности роторных экскаваторов на породах различной крепости // Горный журнал. 1977.- № 12, — С.26−29.
  57. C.B., Гольдбух Е. Е. Оборудование для интенсивной отработки сложноструктурных пластов локальных месторождений // Горный вестник.- 1995. № 2.- С. 43 — 48.
  58. Справочник механика открытых горных работ. Экскавационно-транспортные машины непрерывного действия / М. И. Щадов, М. В. Владимиров, В. В. Гужовский и др.- Под ред. М. И. Щадова, М. В. Владимирова. М.: Недра, 1989. — 487 с.
  59. Справочник. Окрытые горные работы. / К. Н. Трубецкой, М. Г. Потапов, К. Е. Виницкий, H.H. Мельников и др.- М.: Горное бюро, 1994, — 590 с.
  60. В.И., Панкевич Ю. Б. Исследование эксплуатационных параметров работы комбайна WIRTGEN 3000SM на разрезе «Карыжара» // Горный журнал. 1995, — № 6. — С.37 — 38.
  61. Угольная промышленность за рубежом / Зайденварг В. Е., Гаркавенко Н. И., Афендиков B.C., Дубровский Е. М. и др. М.: Горная промышленность, 1993.- 389 с.
  62. Успешное испытание комбайна KSM-2000P фирмы KRUPP на разрезе «Таллинский» В. Рудольф, X. Вильнауэр, P.M. Штейнцайг, С. К. Коваленко // Горная промышленность.-1996.- № 4.- С. 9−11.
  63. Е.В. Методы текущего планирования горных работ на карьерах, — Новосибирск, 1988 150 с.
  64. Л.Л., Остапенко П. В., Моисеенко М. Г. Эксплуатация карьерного оборудования непрерывного действия. М.: Недра, 1984.251 с.
  65. А.И., Емельянов O.A., Один И. М. Надежность и производительность комплексов горнотранспортного оборудования. -М.: Недра, 1976.- 247 с.
  66. А.И., Штейнцайг P.M., Литвинов А. Р. К вопросу освоения новых ресурсосберегающих технологий производства открытых горных разработок//Горный вестник.- 1993. № 1, — С. 13 -18.
  67. А.И., Полянский Н. П., Журавлев Г. Б., Кузнецов А. Г., Литвинов А. Р. Определение производительности экскавационной машины КСМ-2000Р в эксплуатационных условиях // Горная механика: Науч. сообщ./ИГД им. A.A. Скочинского. 1998, — Вып.307, — С.131−140.
  68. Расчетные показатели эксплуатации горно-транспортного комплекса с перегружателем консольного типачелноковая схема, 5задг=42,35,28м)
  69. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  70. Высота уступа, м «у 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Ввх 42
  71. Средневзвешенная техническая производительность, м^/час От» 1400з Объем горной массы, тыс. м Vy 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  72. Расчетио-техническое время экскавации уступа, час Тэ 556,6 811,3 1050,2 1273,5 1481.0 856,6 1261,3 1650,2 2023,5 2381,0 1156,6 1711,3 2250,2 2773,5 3281,0
  73. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000
  74. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т&bdquo- 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8
  75. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4
  76. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 406,9 406,6 406,1 405,6 405,1 405,1 413,1 413,0 412,8 412,7 412,7 412,4 416,2 416,1 416,1
  77. Время отработки одного уступа, час т 1537,4 2179,6 2804,2 3411,0 4000,1 2213,3 3168,4 4105,9 5025,6 5927,6 2889,2 4157,2 5407,6 6640,2 7855,1
  78. Коэффициент забоя К, 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,972 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978
  79. Коэффициент технологии Кг 0,755 0,776 0,781 0,779 0,772 0,807 0,830 0,838 0,840 0,838 0,835 0,859 0,868 0,871 0,871
  80. Забойная произволительность, м3/час <2з 1300 1299 1298 1296 1294 1320 1319 1319 1318 1318 1330 1329 1329 1329 1329
  81. Суточная производительность, м3/сут Осуг 20 468,8 20 453 20 431,1 20 406 20 378,3 20 782 20 777 20 769 20 759,3 20 748,6 20 935,6 20 934,3 20 930,5 20 925,6 20 920,1
  82. Месячная производительность, тыс. м3/сут Омес 552,7 552,2 551,6 551,0 550,2 550,2 561,1 561,0 560,8 560,5 560,5 560,2 565,3 565,2 565,1
  83. Годовая производительность, млн. мЗ/год V «год 3,977 4,089 4,115 4,102 4,068 4,252 4,374 4,416 4,424 4,413 4,398 4,523 4,572 4,589 4,589
  84. Количество уступов отрабатываемых в течении года „у 5,1 3,6 2,8 2,3 2,0 3,5 2,5 1,9 1,6 1,3 2,7 1,9 1,5 1,2 1,0
  85. Средневзвешенная техническая производительность, м3/час Отек 1000
  86. Объем горной массы, тыс. м V“ 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  87. Расчеты о-техническое время экскавации уступа, час Т, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  88. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  89. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз» 42 — прирост времени при экскавации наклонных участков, час ЛТну 5,2 7,8 10,4 13,0 15,6 5,2 7,8 10,4 13,0 15,6 5,2 7,8 10,4 13,0 15,6
  90. Затраты времени на прегоны и переезды, час Ти 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8
  91. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,5 15,5 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
  92. Расчетное рабочее время в течении месяца, час ТрМ 413,2 413,0 412,7 412,4 412,0 412,0 417,3 417,2 417,1 417,0 417,0 416,9 419,3 419,3 419,2
  93. Время отработки одного уступа, час т 1991,8 2841,6 3660,5 4448,7 5206,0 2918,0 4205,9 5462,9 6689,1 7884,5 3844,2 5570,1 7265,2 8929,5 10 563,0
  94. Коэффициент забоя К, 0,972 0,971 0,971 0,970 0,969 0,982 0,981 0,981 0,981 0,981 0,986 0,986 0,986 0,986 0,986
  95. Коэффициент технологии К, 0,816 0,834 0,838 0,836 0,831 0,857 0,876 0,882 0,883 0,882 0,879 0,897 0,905 0,907 0,907
  96. Забойная производительность, м /час <3з 943 942 942 941 940 952 952 952 952 951 957 957 957 957 956
  97. Суточная производительность, м3/сут Осу, 14 847 14 839 14 829 14 818 14 804 14 995 14 993 14 989 14 985 14 980 15 067 15 066 15 065 15 063 15 060
  98. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2"ес 400,9 400,7 400,4 400,1 399,7 399,7 404,9 404,8 404,7 404,6 404,6 404,5 406,8 406,8 406,8
  99. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000
  100. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м вж 42
  101. Годовая производительность, млн. мЗ/годгод 3,070 3,137 3,152 3,145 3,126 3,225 3,295 3,319 3,324 3,318 3,306 3,375 3,403 3,413 3,413
  102. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 3,9 2,8 2,1 1,8 1,5 2,7 1,9 1,4 1,2 1,0 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7
  103. Средневзвешенная техническая производительность, м /ЧЭС С}"X 750
  104. Объем горной массы, тыс. м^ V, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  105. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 1038,9 1514,3 1960,4 2377,2 2764,6 1598,9 2354,3 3080,4 3777,2 4444,6 2158,9 3194,3 4200,4 5177,2 6124,6
  106. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000
  107. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 42
  108. Затраты времени на прегоны и переезды, час Ти 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8
  109. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,6 15,6 15,6 15,6 15,6
  110. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Тру 416,6 416,4 416,2 416,0 415,7 415,7 419,5 419,5 419,4 419,3 419,3 419,2 421,0 421,0 420,9
  111. Время отработки одного уступа, час Тру 2528,8 3624,1 4673,2 5676,3 6633,2 3747,0 5426,4 7059,7 8646,8 10 187,8 4965,3 7228,7 9446,1 11 617,3 13 742,4
  112. Коэффициент забоя К, 0,980 0,979 0,979 0,978 0,978 0,987 0,987 0,987 0,986 0,986 0,990 0,990 0,990 0,990 0,990
  113. Коэффициент технологии кт 0,857 0,872 0,875 0,874 0,869 0,890 0,905 0,910 0,911 0,910 0,907 0,922 0,928 0,930 0,930
  114. Забойная производительность, м^/час <Эз 713 713 712 712 712 718 718 718 718 718 720 720 720 720 720
  115. Суточная производительность, м^/сут Осу, 11 226 11 223 11 217 11 211 11 204 11 306 11 305 11 303 11 301 11 298 11 345 11 345 11 344 11 343 11 342
  116. Месячная производительность, тыс. м^/сут Qмec 303,1 303,0 302,9 302,7 302,5 302,5 305,3 305,2 305,2 305,1 305,1 305,1 306,3 306,3 306,3
  117. Годовая производительность, млн. мЗ/годГОД 2,418 2,460 2,469 2,465 2,453 2,512 2,554 2,568 2,571 2,568 2,559 2,601 2,617 2,623 2,623
  118. Количество уступов отрабатываемых в течении года ПУ 3,1 2,2 1,7 1,4 1,2 2,1 1,4 1,1 0,9 0,8 1,6 1,1 0,8 0,7 0,6
  119. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000
  120. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вам 35
  121. Средневзвешенная техническая производительность, м'/час <3™ 1400
  122. Объем горной массы, тыс. м3 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  123. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час т, 463,8 676,0 875,2 1061,2 1234,2 713,8 1051,0 1375,2 1686,2 1984,2 963,8 1426,0 1875,2 2311,2 2734,2
  124. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  125. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8
  126. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4
  127. Расчетное рабочее время в течении месяца, час т 'рм 406,8 406,5 406,1 405,6 405,0 405,0 413,0 413,0 412,8 412,6 412,6 412,4 416,1 416,1 416,0
  128. Время отработки одного уступа, час Тру 1315,1 1850,6 2371,3 2877,3 3368,6 1886,7 2682,9 3464,4 4231,2 4983,2 2458,2 3515,2 4557,5 5585,0 6597,8
  129. Коэффициент забоя Кз 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,971 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978
  130. Коэффициент технологии К, 0,736 0,762 0,770 0,769 0,764 0,789 0,817 0,828 0,831 0,831 0,818 0,846 0,858 0,863 0,864
  131. Забойная производительность, м3/час <}, 1300 1299 1297 1296 1294 1320 1319 1319 1318 1318 1329 1329 1329 1329 1329
  132. Суточная произволительность, м'/суг Осуг 20 463 20 449 20 428 20 404 20 376 20 778 20 774 20 767 20 758 20 747 20 933 20 932 20 929 20 924 20 919
  133. Месячная производительность, тыс. м3/сут 552,5 552,1 551,6 550,9 550,2 550,2 561,0 560,9 560,7 560,5 560,5 560,2 565,2 565,2 565,1
  134. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  135. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м вж 35
  136. Годовая производительность, млн. м'/год V «год 3,875 4,014 4,055 4,052 4,026 4,157 4,304 4,361 4,379 4,375 4,308 4,457 4,521 4,547 4,553
  137. Количество уступов отрабатываемых в течении года «у 6,0 4,2 3,3 2,7 2,3 4,2 2,9 2,3 1,9 1,6 3,2 2,2 1.7 1.4 1,2
  138. Средневзвешенная техническая производительность, м'/час Отех 1000
  139. Объем горной массы, тыс. м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  140. Расчетио-техническое время экскавации уступа, час т, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  141. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  142. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз"Х 35
  143. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8
  144. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,5 15,5 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
  145. Расчетное рабочее время в течении месяца, час т 1рм 413,1 412,9 412,6 412,3 412,0 412,0 417,2 417,2 417,1 417,0 417,0 416,9 419,3 419,3 419,2
  146. Время отработки одного уступа, час Тру 1693,8 2402,2 3085,0 3742,1 4373,5 2474,0 3547,5 4595,3 5617,4 6613,9 3254,1 4692,7 6105,6 7492,8 8854,3
  147. Коэффициент забоя Кз 0,972 0,971 0,971 0,970 0,969 0,981 0,981 0,981 0,981 0,980 0,986 0,986 0,986 0,986 0,986
  148. Коэффициент технологии Кг 0,800 0,822 0,829 0,828 0,824 0,843 0,865 0,874 0,877 0,876 0,865 0,887 0,897 0,901 0,902
  149. Забойная производительность, м'/час 943 942 942 941 940 952 952 952 952 951 957 957 957 957 956
  150. Суточная произволительность, м3/суг <Эсуг 14 844 14 837 14 828 14 816 14 803 14 993 14 991 14 988 14 984 14 979 15 065 15 065 15 064 15 062 15 060
  151. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2мес 400,8 400,6 400,3 400,0 399,7 399,7 404,8 404,8 404,7 404,6 404,6 404,4 406,8 406,8 406,7
  152. Годовая производительность, млн. м'/год V «год 3,009 3,092 3,117 3,116 3,101 3,170 3,255 3,288 3,298 3,296 3,254 3,339 3,374 3,389 3,393
  153. Количество уступов отрабатываемых в течении года ПУ 4,6 3,3 2,5 2,1 1,8 3,2 2,2 1,7 1,4 1,2 2,4 1,7 1,3 1,0 0,9
  154. Средневзвешенная техническая производительность, м3/час Рта 750
  155. Объем горной массы, тыс. м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  156. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 865,8 1262,0 1633,7 1981,0 2303,8 1332,4 1962,0 2567,0 3147,6 3703,8 1799,1 2662,0 3500,4 4314,3 5103,8
  157. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000
  158. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т&bdquo- 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8
  159. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,6 15,6 15,6 15,6 15,6
  160. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 416,5 416,4 416,2 416,0 415,7 415,7 419,5 419,5 419,4 419,3 419,3 419,2 420,9 420,9 420,9
  161. Время отработки одного уступа, час т *ру 2141,2 3054,3 3928,9 4765,0 5562,8 3164,8 4564,6 5925,9 7248,8 8533,3 4188,3 6074,9 7923,0 9732,6 11 503,8
  162. Коэффициент забоя К, 0,980 0,979 0,979 0,978 0,978 0,987 0,987 0,986 0,986 0,986 0,990 0,990 0,990 0,990 0,990
  163. Коэффициент технологии Кг 0,843 0,862 0,867 0,867 0,864 0,878 0,897 0,904 0,906 0,905 0,896 0,914 0,922 0,925 0,925
  164. Забойная производительность, м'/час <2, 713 713 712 712 711 718 718 718 718 718 720 720 720 720 720
  165. Суточная производительность, м3/сут <3сут 11 225 11 221 11 216 11 210 11 203 11 305 11 305 11 303 11 301 11 298 11 344 11 345 11 344 11 343 11 341
  166. Месячная производительность, тыс. м5/сут Омсс 303,1 303,0 302,8 302,7 302,5 302,5 305,2 305,2 305,2 305,1 305,1 305,0 306,3 306,3 306,3
  167. Годовая производительность, млн. м'/годгод 2,380 2,432 2,448 2,447 2,438 2,478 2,530 2,550 2,556 2,555 2,528 2,579 2,600 2,609 2,611
  168. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 3,7 2,6 2,0 1,6 1,4 2,5 1,7 1,3 1,1 0,9 1,9 1,3 1,0 0,8 0,7
  169. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000
  170. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Дих 28
  171. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час <3™ 1400
  172. Объем горной массы, тыс. мЗ Уу 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3
  173. Расчетыо-техническое время экскавации уступа, час Тэ 371,0 540,8 700,2 849,0 987,3 571,0 840,8 1100,2 1349,0 1587,3 771,0 1140,8 1500,2 1849,0 2187,3
  174. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8
  175. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4
  176. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000
  177. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз"х 28
  178. Расчетное рабочее время в течении месяца, час *Грм 406,6 406,4 406,0 405,5 405,0 405,0 412,9 412,9 412,8 412,6 412,6 412,4 416,0 416,0 416,0
  179. Время отработки одного уступа, час Тру 1092,8 1521,5 1938,5 2343,7 2737,0 1560,0 2197,4 2823,0 3436,7 4038,7 2027,3 2873,3 3707,5 4529,8 5340,4
  180. Коэффициент забоя к, 0,956 0,956 0,955 0,954 0,953 0,971 0,971 0,971 0,970 0,970 0,979 0,979 0,978 0,978 0,978
  181. Коэффициент технологии Кг 0,708 0,742 0,753 0,756 0,753 0,764 0,798 0,813 0,819 0,820 0,793 0,828 0,844 0,851 0,854
  182. Забойная производительность, мЗ/час <}з 1299 1298 1297 1296 1294 1319 1319 1319 1318 1317 1329 1329 1329 1329 1328
  183. Суточная производительность, мЗ/сут <2сут 20 455 20 443 20 424 20 400 20 373 20 772 20 771 20 764 20 755 20 745 20 929 20 929 20 927 20 923 20 918
  184. Месячная производительность, тыс. мЗ/сут Омсс 552,3 552,0 551,4 550,8 550,1 550,1 560,8 560,8 560,6 560,4 560,4 560,1 565,1 565,1 565,0
  185. Годовая производительность, млн. мЗ/год V 'год 3,731 3,905 3,968 3,980 3,963 4,022 4,204 4,282 4,313 4,318 4,179 4,362 4,446 4,485 4,500
  186. Количество уступов отрабатываемых в течении года «у 7,2 5,2 4,0 3,3 2,9 5,0 3,6 2,8 2,3 1,9 3,9 2,7 2,1 1,7 1,5
  187. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час 1000
  188. Объем горной массы, тыс. мЗ Уу 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3
  189. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3
  190. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000
  191. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8
  192. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,5 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
  193. Расчетное рабочее время в течении месяца, час тРВ 413,0 412,8 412,6 412,3 411,9 411,9 417,2 417,1 417,1 417,0 417,0 416,8 419,2 419,2 419,2
  194. Время отработки одного уступа, час Тру 1395,7 1962,8 2509,4 3035,4 3540,9 2029,9 2889,0 3727,7 4545,7 5343,3 2664,0 3815,2 4945,9 6056,0 7145,6
  195. Коэффициент забоя К, 0,971 0,971 0,970 0,970 0,969 0,981 0,981 0,981 0,981 0,980 0,986 0,986 0,986 0,986 0,986
  196. Коэффициент технологии Кг 0,776 0,805 0,815 0,817 0,814 0,822 0,850 0,862 0,867 0,868 0,845 0,873 0,886 0,892 0,894
  197. Забойная производительность, мЗ/час 0, 942 942 942 941 940 952 952 952 951 951 957 957 957 956 956
  198. Суточная производительность, мЗ/сут <2суг 14 839 14 834 14 825 14 814 14 802 14 990 14 989 14 987 14 983 14 978 15 063 15 064 15 063 15 061 15 059
  199. Месячная производительность, тыс. мЗ/сут <}мсс 400,7 400,5 400,3 400,0 399,6 399,6 404,7 404,7 404,6 404,5 404,5 404,4 406,7 406,7 406,7
  200. Годовая производительность, млн. мЗ/год 2,921 3,027 3,066 3,073 3,064 3,091 3,198 3,243 3,261 3,264 3,180 3,285 3,333 3,355 3,363
  201. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 5,6 4,0 3,1 2,6 2,2 3,9 2,7 2,1 1,7 1,5 2,9 2,1 1,6 1,3 1,1
  202. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час 750
  203. Объем горной массы, тыс. мЗ Уу 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3
  204. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 692,6 1009,6 1307,0 1584,8 1843,0 1065,9 1569,6 2053,6 2518,1 2963,0 1439,3 2129,6 2800,3 3451,5 4083,0
  205. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000
  206. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вих 28
  207. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т&bdquo- 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8
  208. Расчетное время экскавации в течении сугок, час Трс 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,6 15,6 15,6 15,6 15,6
  209. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 416,4 416,3 416,1 415,9 415,7 415,7 419,4 419,4 419,4 419,3 419,3 419,2 420,9 420,9 420,9
  210. Время отработки одного уступа, час Тру 1753,7 2484,5 3184,5 3853,8 4492,4 2582,5 3702,7 4792,2 5850,9 6878,8 3411,4 4921,0 6399,8 7847,9 9265,3
  211. Коэффициент забоя К, 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978 0,987 0,987 0,986 0,986 0,986 0,990 0,990 0,990 0,990 0,990- Расчетные показатели эксплуатации горно-транспортного комплекса с перегружателем мостового типачелноковая схема, Взах =42,35,28 м)
  212. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  213. Высота уступ а, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м В&trade- 42
  214. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час От 1400
  215. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 557 811 1050 1273 1481 857 1261 1650 2023 2381 1157 1711 2250 2773 3281
  216. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000
  217. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8
  218. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 14,4 14,4 14,4 14,4 14,3 14,9 14,9 14,9 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1
  219. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 390,1 389,6 388,8 387,9 386,9 401,7 401,6 401,3 400,9 400,5 407,5 407,5 407,4 407,2 407,0
  220. Время отработки одного уступа, час Тру 1628 2318 2990 3654 4300 2304 3306 4291 5268 6228 2980 4295 5593 6883 8155
  221. Коэффициент забоя к, 0,918 0,916 0,915 0,912 0,910 0,945 0,945 0,944 0,943 0,942 0,959 0,959 0,958 0,958 0,957
  222. Коэффициент технологии Кт 0,713 0,730 0,733 0,727 0,718 0,776 0,796 0,802 0,801 0,798 0,810 0,831 0,839 0,841 0,839
  223. Забойная производительность, м3/час 1246 1245 1242 1239 1236 1283 1283 1282 1281 1280 1302 1302 1301 1301 1300
  224. Суточная производительность, м3/сут <3суг 19 625 19 598 19 559 19 514 19 464 20 209 20 201 20 187 20 169 20 149 20 502 20 500 20 494 20 485 20 475
  225. Месячная производительность, тыс. м3/сут (Змее 530 529 528 527 526 546 545 545 545 544 554 554 553 553 553
  226. Годовая производительность, млн. мЗ/год V год 3,7561 3,846 3,860 3,829 3,784 4,085 4,191 4,225 4,220 4,201 4,265 4,377 4,420 4,427 4,420
  227. Количество уступов отрабатываемых в течении года «у 4,8 3,4 2,6 2Д 1,8 3,4 2,4 1,8 1,5 1,3 2,6 1,8 1,4 1,1 1,0
  228. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час Оте* 1000
  229. Расчетыо-техническое время экскавации уступа, час т, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  230. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000
  231. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8
  232. Расчетное время экскавации в течении сугок, час Трс 14,8 14,8 14,8 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3
  233. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 400,7 400,3 399,8 399,1 398,4 408,9 408,8 408,6 408,4 408,1 413,0 413,0 412,9 412,8 412,6
  234. Время отработки одного уступа, час Тру 2082 2980 3846 4692 5506 3009 4344 5648 6932 8185 3935 5708 7451 9172 10 863
  235. Коэффициент забоя К3 0,942 0,942 0,940 0,939 0,937 0,962 0,962 0,961 0,961 0,960 0,971 0,971 0,971 0,971 0,971
  236. Коэффициент технологии Кт 0,781 0,795 0,797 0,793 0,786 0,831 0,848 0,853 0,853 0,850 0,858 0,876 0,882 0,883 0,882
  237. Забойная производительность, м3/час Оз 914 913 912 911 909 933 933 933 932 931 942 942 942 942 942
  238. Суточная производительность, м3/сут <2сут 14 398 14 384 14 365 14 342 14 316 14 694 14 691 14 684 14 675 14 665 14 841 14 840 14 837 14 833 14 828
  239. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2"сс 389 388 388 387 387 397 397 396 396 396 401 401 401 400 400
  240. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  241. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 42
  242. Годовая производительность, млн. мЗ/год 2,936 2,991 3,000 2,982 2,955 3,128 3,190 3,210 3,207 3,196 3,229 3,294 3,318 3,322 3,318
  243. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 3,8 2,6 2,0 1,7 1,4 2,6 1,8 1,4 1,1 1,0 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7
  244. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час <3"х 750
  245. Расчетыо-техническое время экскавации уступа, час Т, 1038,9 1514,3 1960,4 2377,2 2764,6 1598,9 2354,3 3080,4 3777,2 4444,6 2158,9 3194,3 4200,4 5177,2 6124,6
  246. Затраты времени на прегоны и переезды, час То 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8
  247. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  248. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 42
  249. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4
  250. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 407,0 406,7 406,3 405,8 405,3 413,2 413,1 412,9 412,8 412,6 416,2 416,2 416,1 416,0 415,9
  251. Время отработки одного уступа, час Тру 2619 3762 4859 5919 6933 3838 5564 7245 8890 10 488 5056 7367 9632 11 860 14 043
  252. Коэффициент забоя К, 0,957 0,957 0,956 0,954 0,953 0,972 0,972 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,979 0,978
  253. Коэффициент технологии Кг 0,827 0,840 0,842 0,838 0,832 0,869 0,883 0,887 0,886 0,884 0,891 0,905 0,910 0,911 0,910
  254. Забойная производительность, м3/час Оз 697 696 695 695 694 707 707 707 706 706 712 712 712 712 712
  255. Суточная производительность, м3/сут Осуг 10 968 10 960 10 949 10 936 10 922 11 134 11 133 11 129 11 124 11 118 11 217 11 216 11 215 11 212 11 209
  256. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2"СС 296 296 296 295 295 301 301 300 300 300 303 303 303 303 303
  257. Годовая производительность, млн. мЗ/год V «год 2,335 2,369 2,375 2,364 2,347 2,452 2,490 2,503 2,501 2,494 2,513 2,552 2,567 2,569 2,567
  258. Количество уступов отрабатываемых в течении года ПУ 3,0 2,1 1,6 1,3 1,1 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7 1,6 1,1 0,8 0,7 0,6
  259. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  260. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз"х 35
  261. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час <5тех 1400
  262. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 463,8 676,0 875,2 1061,2 1234,2 713,8 1051,0 1375,2 1686,2 1984,2 963,8 1426,0 1875,2 2311,2 2734,2
  263. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  264. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т&bdquo- 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8
  265. Расчетное время экскавации в течении сугок, час Трс 14,4 14,4 14,4 14,4 14,3 14,9 14,9 14,9 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1
  266. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 389,9 389,4 388,7 387,8 386,8 401,5 401,5 401,2 400,9 400,5 407,4 407,4 407,3 407,1 407,0
  267. Время отработки одного уступа, час Тру 1391,6 1967,6 2529,7 3084,1 3623,9 1963,2 2800,0 3622,7 4438,0 5238,5 2534,8 3632,3 4715,8 5791,8 6853,1
  268. Коэффициент забоя К, 0,917 0,916 0,914 0,912 0,910 0,944 0,944 0,944 0,943 0,942 0,958 0,958 0,958 0,958 0,957
  269. Коэффициент технологии К, 0,695 0,717 0,722 0,718 0,710 0,758 0,783 0,792 0,793 0,790 0,793 0,819 0,829 0,832 0,832
  270. Забойная производительность, м5/час <3з 1246 1244 1242 1239 1236 1283 1283 1282 1281 1279 1302 1302 1301 1301 1300
  271. Суточная производительность, м3/сут <3суг 19 614 19 590 19 553 19 509 19 460 20 201 20 196 20 183 20 166 20 146 20 496 20 496 20 491 20 482 20 472
  272. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  273. Высота уступа, м НУ 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 35
  274. Месячная производительность, тыс. м3/суг Омес 530 529 528 527 525 545 545 545 544 544 553 553 553 553 553
  275. Годовая производительность, млн. мЗ/год V «год 3,662 3,775 3,801 3,781 3,742 3,995 4,124 4,171 4,175 4,162 4,178 4,314 4,369 4,384 4,384
  276. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час а&trade- 1000
  277. Расчета о-техническое время экскавации уступа, час Т, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  278. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т&bdquo- 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8
  279. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000
  280. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 35
  281. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 14,8 14,8 14,8 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3
  282. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 400,5 400,2 399,7 399,0 398,3 408,8 408,7 408,6 408,3 408,1 412,9 412,9 412,9 412,8 412,6
  283. Время отработки одного уступа, час Тру 1770 2519 3243 3949 4629 2551 3665 4754 5824 6869 3331 4810 6264 7700 9110
  284. Коэффициент забоя К, 0,942 0,941 0,940 0,939 0,937 0,962 0,961 0,961 0,960 0,960 0,971 0,971 0,971 0,971 0,971
  285. Коэффициент технологии Кт 0,765 0,784 0,788 0,785 0,779 0,817 0,838 0,845 0,846 0,844 0,845 0,866 0,874 0,877 0,877
  286. Забойная производительность, м5/час Оз 914 913 912 911 909 933 933 932 932 931 942 942 942 942 942
  287. Суточная производительность, м3/сут <2суг 14 391 14 380 14 361 14 339 14 314 14 690 14 688 14 681 14 673 14 663 14 838 14 838 14 836 14 832 14 827
  288. Месячная производительность, тыс. м3/сут С^мес 389 388 388 387 386 397 397 396 396 396 401 401 401 400 400
  289. Годовая производительность, млн. мЗ/годгод 2,878 2,948 2,965 2,953 2,930 3,075 3,151 3,179 3,181 3,174 3,179 3,258 3,289 3,298 3,298
  290. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 4,4 3,1 2,4 2,0 1,7 3,1 2,1 1,7 1,3 1,1 2,4 1,6 1,3 1,0 0,9
  291. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час Ото. 750
  292. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 865,8 1262,0 1633,7 1981,0 2303,8 1332,4 1962,0 2567,0 3147,6 3703,8 1799,1 2662,0 3500,4 4314,3 5103,8
  293. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000
  294. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8
  295. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4
  296. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 406,8 406,6 406,2 405,7 405,2 413,1 413,0 412,9 412,7 412,5 416,1 416,1 416,1 416,0 415,9
  297. Время отработки одного уступа, час Тру 2218 3171 4087 4972 5818 3241 4682 6084 7456 8789 4265 6192 8081 9939 11 759
  298. Коэффициент забоя к, 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,972 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,979 0,978
  299. Коэффициент технологии Кг 0,814 0,830 0,834 0,831 0,826 0,858 0,874 0,880 0,881 0,879 0,880 0,897 0,904 0,905 0,905
  300. Забойная производительность, м3/час <2, 696 696 695 694 694 707 707 707 706 706 712 712 712 712 712
  301. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4
  302. Суточная производительность, м3/сут <2суг 10 964 10 958 10 947 10 935 10 920 11 132 11 131 11 128 11 123 11 118 11 215 11 215 11 214 11 212 11 209
  303. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 406,8 406,6 406,2 405,7 405,2 413,1 413,0 412,9 412,7 412,5 416,1 416,1 416,1 416,0 415,9
  304. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2мсс 296 296 296 295 295 301 301 300 300 300 303 303 303 303 303
  305. Годовая производительность, млн. мЗ/год V 2,298 2,342 2,353 2,345 2,331 2,420 2,467 2,483 2,485 2,481 2,483 2,530 2,549 2,555 2,555
  306. Количество уступов отрабатываемых в течении года «у 3,5 2,5 1,9 1,6 1,3 2,4 1,7 1,3 1,1 0,9 1,8 1,3 1,0 0,8 0,7
  307. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  308. Высота уступа, м ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вда 28
  309. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час От 1400
  310. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 371,0 540,8 700,2 849,0 987,3 571,0 840,8 1100,2 1349,0 1587,3 771,0 1140,8 1500,2 1849,0 2187,3
  311. Затраты времени на прегоны и переезды, час ти 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8
  312. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 14,4 14,4 14,4 14,4 14,3 14,9 14,9 14,9 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1
  313. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000
  314. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Взи 28
  315. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 389,5 389,2 388,5 387,7 386,7 401,3 401,3 401,1 400,8 400,4 407,2 407,3 407,2 407,1 406,9
  316. Время отработки одного уступа, час Тру 1156 1620 2073 2516 2951 1624 2296 2957 3609 4252 2091 2972 3842 4702 5554
  317. Коэффициент забоя Кз 0,916 0,915 0,914 0,912 0,910 0,944 0,944 0,943 0,943 0,942 0,958 0,958 0,958 0,957 0,957
  318. Коэффициент технологии Кг 0,669 0,696 0,705 0,704 0,698 0,734 0,764 0,776 0,780 0,779 0,769 0,801 0,815 0,820 0,822
  319. Забойная производительность, м3/час <}з 1244 1243 1241 1238 1235 1282 1282 1281 1280 1279 1301 1301 1301 1301 1300
  320. Суточная производительность, м3/сут <2сут 19 596 19 578 19 544 19 502 19 453 20 188 20 188 20 177 20 161 20 142 20 487 20 490 20 486 20 478 20 469
  321. Месячная производительность, тыс. м3/сут «Змее 529 529 528 527 525 545 545 545 544 544 553 553 553 553 553
  322. Годовая производительность, млн. мЗ/годгод 3,5254 3,667 3,711 3,708 3,677 3,864 4,023 4,087 4,107 4,101 4,052 4,217 4,290 4,321 4,327
  323. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 6,8 4,8 3,8 3,1 2,7 4,8 3,4 2,7 2,2 1,8 3,8 2,6 2,0 1,7 1,4
  324. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час От» 1000
  325. Расчеты о-техническое время экскавации уступа, час Т, 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3
  326. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000
  327. Затраты времени на прегоны и переезды, час т&bdquo- 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8
  328. Расчетное время экскавации в течении сугок, час Тре 14,8 14,8 14,8 14,8 14,7 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3
  329. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 400,2 400,0 399,5 398,9 398,2 408,6 408,6 408,5 408,3 408,0 412,8 412,8 412,8 412,7 412,6
  330. Время отработки одного уступа, час Тру 1459 2062 2644 3208 3755 2093 2988 3862 4718 5557 2728 3914 5080 6228 7359
  331. Коэффициент забоя Кз 0,941 0,941 0,940 0,938 0,937 0,961 0,961 0,961 0,960 0,960 0,971 0,971 0,971 0,971 0,970
  332. Коэффициент технологии Кг 0,743 0,766 0,773 0,773 0,768 0,797 0,822 0,832 0,835 0,834 0,826 0,851 0,862 0,867 0,868
  333. Забойная произволительность, м'/час Оз 913 913 912 910 909 932 932 932 932 931 942 942 942 942 941
  334. Суточная произволительность, м3/сут Осут 14 382 14 374 14 356 14 335 14 310 14 683 14 683 14 678 14 670 14 661 14 833 14 835 14 833 14 830 14 825
  335. Месячная производительность, тыс. м3/сут Qмec 388 388 388 387 386 396 396 396 396 396 400 401 400 400 400
  336. Годовая производительность, млн. мЗ/годгод 2,794 2,882 2,910 2,908 2,889 2,997 3,092 3,130 3,142 3,139 3,106 3,202 3,244 3,262 3,266
  337. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 5,4 3,8 3,0 2,4 2,1 3,7 2,6 2,0 1,7 1,4 2,9 2,0 1,5 1,3 1,1
  338. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час Ото, 750
  339. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час т, 692,6 1009,6 1307,0 1584,8 1843,0 1065,9 1569,6 2053,6 2518,1 2963,0 1439,3 2129,6 2800,3 3451,5 4083,0
  340. Суммарные затраты времени на вспомогательные технологические операции при отработке уступа, час в том числе: т 178,6 228,9 284,1 345,1 412,9 202,6 252,9 308,1 369,1 436,9 226,6 276,9 332,1 393,1 460,9
  341. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  342. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т&bdquo- 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8
  343. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4
  344. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 406,6 406,5 406,1 405,6 405,1 412,9 412,9 412,8 412,7 412,5 416,0 416,1 416,0 416,0 415,9
  345. Время отработки одного уступа, час Тру 1817 2583 3319 4026 4706 2646 3802 4927 6023 7092 3475 5020 6534 8020 9479
  346. Коэффициент забоя К, 0,956 0,956 0,955 0,954 0,953 0,971 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978
  347. Коэффициент технологии Кг 0,795 0,815 0,821 0,821 0,817 0,840 0,861 0,870 0,872 0,871 0,864 0,885 0,894 0,898 0,899
  348. Забойная производительность, м5/час Оз 696 696 695 694 693 707 707 707 706 706 712 712 712 712 712
  349. Суточная производительность, м3/сут Осуг 10 959 10 954 10 944 10 932 10 918 11 128 11 129 11 126 11 121 11 116 11 212 11 213 11 212 11 210 11 208
  350. Расчетные показатели эксплуатации горно-транспортного комплекса с перегружателем консольного типасхема с холостыми перездами, 5 зал. =42,35,28 м)
  351. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  352. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз» 42
  353. Средневзвешанная техническая производительность, м5/час <2тсх 1400
  354. Объем горной массы, тыс. м3 V» 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  355. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 556,6 811,3 1050,2 1273,5 1481,0 856,6 1261,3 1650,2 2023,5 2381,0 1156,6 1711,3 2250,2 2773,5 3281,0
  356. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  357. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9
  358. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 11,2 11,2 11,1 П, 1 11,0 11,7 11,6 11,6 11,6 11,5 11,9 11,8 11,8 11,8 11,8
  359. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 303,5 301,7 300,4 299,2 298,0 314,9 313,6 312,8 312,1 311,5 320,7 319,6 318,9 318,4 318,0
  360. Время отработки одного уступа, час Тру 1891,1 2691,3 3457,0 4188,4 4885,4 2728,4 3924,9 5087,0 6214,7 7308,1 3565,7 5158,6 6717,0 8241,1 9730,8
  361. Коэффициент забоя Кз 0,714 0,710 0,707^ 0,704 0,701 0,741 0,738 0,736 0,734 0,733 0,754 0,752 0,750 0,749 0,748
  362. Коэффициент технологии Кг 0,614 0,629 0,634 0,634 0,632 0,655 0,670 0,677 0,679 0,680 0,677 0,692 0,699 0,702 0,703
  363. Забойная производительность, м3/час <2з 970 964 960 956 952 1006 1002 999 997 995 1025 1021 1019 1017 1016
  364. Суточная производительность, м3 /суг Осут 15 266 15 179 15 112 15 052 14 994 15 842 15 777 15 735 15 702 15 673 16 135 16 078 16 044 16 020 16 000
  365. Месячная производительность, тыс. м3/мес Омсс 412,2 409,8 408,0 406,4 404,8 427,7 426,0 424,9 424,0 423,2 435,7 434,1 433,2 432,5 432,0
  366. Годовая производительность, млн. м3/год 3,234 3,312 3,338 3,341 3,331 3,449 3,531 3,564 3,577 3,580 3,564 3,645 3,681 3,698 3,705
  367. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 4,1 2,9 2,3 1,9 1,6 2,9 2,0 1,5 1,3 1,1 2,2 1,5 1,2 1,0 0,8
  368. Средневзвешанная техническая производительность, м3/час От 1000
  369. Объем горной массы, тыс. м3 V, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593.4
  370. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час т, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  371. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000
  372. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Взи 42
  373. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9
  374. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 12,1 12,1 12,0 12,0 11,9 12,5 12,5 12,4 12,4 12,4 12,7 12,7 12,7 12,6 12,6
  375. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  376. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м В мх 42
  377. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 327,2 325,7 324,5 323,4 322,3 337,9 336,8 336,0 335,4 334,9 343,2 342,3 341,7 341,3 340,9
  378. Время отработки одного уступа, час Тру 2373,9 3395,8 4370,1 5297,0 6176,3 3461,5 5004,9 6500,7 7949,1 9350,0 4549,2 6614,0 8631,4 10 601,3 12 523,6
  379. Коэффициент забоя К, 0,770 0,766 0,763 0,761 0,758 0,795 0,792 0,790 0,789 0,788 0,807 0,805 0,804 0,803 0,802
  380. Коэффициент технологии Кг 0,685 0,698 0,702 0,702 0,700 0,723 0,736 0,741 0,743 0,744 0,742 0,756 0,761 0,764 0,765
  381. Забойная производительность, м3/час <3з 747 743 740 738 736 771 768 767 765 764 783 781 780 779 778
  382. Суточная производительность, м3 /сут <2сут 11 758 11 703 11 660 11 620 11 582 12 140 12 101 12 074 12 053 12 034 12 333 12 299 12 278 12 263 12 250
  383. Месячная производительность, тыс. м3/мес Омес 317,5 316,0 314,8 313,7 312,7 327,8 326,7 326,0 325,4 324,9 333,0 332,1 331,5 331,1 330,8
  384. Годовая производительность, млн. м3/годгод 2,576 2,625 2,640 2,642 2,635 2,719 2,769 2,789 2,797 2,798 2,793 2,843 2,864 2,874 2,878
  385. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 3,3 2,3 1,8 1,5 1,3 2,3 1,6 1,2 1,0 0,8 1,7 1,2 0,9 0,7 0,6
  386. Средневзвешанная техническая производительность, м3/час От» 750
  387. Объем горной массы, тыс. м3 Уу 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4
  388. Расчеты о-техническое время экскавации уступа, час Т, 1038,9 1514,3 1960,4 2377,2 2764,6 1598,9 2354,3 3080,4 3777,2 4444,6 2158,9 3194,3 4200,4 5177,2 6124,6
  389. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000
  390. Затраты времени на прегоны и переезды, час Ти 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9
  391. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 12,7 12,7 12,6 12,6 12,6 13,1 13,1 13,0 13,0 13,0 13,3 13,3 13,2 13,2 13,2
  392. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 343,8 342,5 341,4 340,4 339,3 353,8 352,9 352,2 351,7 351,2 358,8 358,0 357,5 357,2 356,8
  393. Время отработки одного уступа, час т 2940,5 4222,7 5442,1 6598,7 7692,5 4320,2 6269,9 8156,9 9981,0 11 742,3 5699,9 8317,1 10 871,6 13 363,3 15 792,1
  394. Коэффициент забоя Кз 0,809 0,806 0,803 0,801 0,798 0,832 0,830 0,828 0,827 0,826 0,844 0,842 0,841 0,840 0,839
  395. Коэффициент технологии Кг 0,737 0,748 0,751 0,751 0,750 0,772 0,783 0,788 0,789 0,790 0,790 0,801 0,806 0,808 0,809
  396. Забойная производительность, м'/час <2з 588 586 584 583 581 606 604 603 602 601 614 613 612 611 611
  397. Суточная произволительность, м3 /сут <3сут 9267 9230 9200 9173 9145 9536 9510 9493 9478 9465 9671 9649 9635 9625 9617
  398. Месячная производительность, тыс. м3/мес Рим 250,2 249,2 248,4 247,7 246,9 257,5 256,8 256,3 255,9 255,6 261,1 260,5 260,2 259,9 259,7
  399. Годовая производительность, млн. м3/год V 2,080 2,111 2,120 2,120 2,115 2,178 2,210 2,223 2,227 2,228 2,229 2,261 2,274 2,280 2,283
  400. Количество уступов отрабатываемых в течении года «у 2,7 1,9 1,4 1,2 1,0 1,8 1,3 1,0 0,8 0,7 1,4 0,9 0,7 0,6 0,51. Ширина заходки, м Взи 35
  401. Длина фронта горных работ, м и. 1000 1500 2000
  402. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60
  403. Средневзвешенная техническая производительность, м'/час <2™ 1400
  404. Объем горной массы, тыс. м' 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  405. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 463,8 676,0 875,2 1061,2 1234,2 713,8 1051,0 1375,2 1686,2 1984,2 963,8 1426,0 1875,2 2311,2 2734,2
  406. Ширина заходки, м В эях 35
  407. Длина фронта горных работ, м Ьф 1000 1500 2000
  408. Высота уступа, м Н, 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60• прирост времени при экскавации наклонных участков, час АТ"Ф 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2
  409. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9
  410. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 11,3 11,2 11,1 ИД 11,0 11,7 11,6 11,6 11,6 11,5 11,9 11,8 11,8 11,8 11,8
  411. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Трм 303,9 302,0 300,5 299,3 298,1 315,4 313,9 313,0 312,3 311,6 321,2 319,9 319,1 318,6 318,2
  412. Время отработки одного уступа, час Тру 1608,2 2275,5 2914,1 3524,1 4105,5 2313,4 3311,0 4279,9 5220,2 6131,8 3018,6 4346,5 5645,7 6916,2 8158,1
  413. Коэффициент забоя к, 0,715 0,710 0,707 0,704 0,701 0,742 0,738 0,736 0,734 0,733 0,756 0,752 0,751 0,749 0,748
  414. Коэффициент технологии Кг 0,602 0,620 0,626 0,628 0,627 0,644 0,662 0,670 0,674 0,675 0,666 0,684 0,693 0,697 0,699
  415. Забойная производительность, м3/час <2, 971 965 960 956 952 1008 1003 1000 998 996 1026 1022 1020 1018 1016
  416. Суточная произволителъностъ, м3 /сут Осут 15 287 15 191 15 119 15 056 14 996 15 866 15 792 15 745 15 709 15 678 16 161 16 094 16 055 16 028 16 006
  417. Месячная производительность, тыс. м3/мес С^мсс 412,8 410,1 408,2 406,5 404,9 428,4 426,4 425,1 424,1 423,3 436,3 434,5 433,5 432,7 432,2
  418. Годовая производительность, млн. м3/год V™ 3,169 3,264 3,300 3,309 3,303 3,390 3,488 3,530 3,549 3,555 3,508 3,605 3,649 3,672 3,682
  419. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 4,9 3,4 2,7 2,2 1,9 3,4 2,4 1,8 1,5 1,3 2,6 1,8 1,4 1,1 1,0
  420. Средневзвешанная техническая производительность, м3/час Отсх 1000
  421. Объем горной массы, тыс. м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  422. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  423. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000
  424. Высота уступа, м н, 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60
  425. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т&bdquo- 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9
  426. Расчетное время экскавации в течении суток, час Трс 12,1 12,1 12,0 12,0 11,9 12,5 12,5 12,5 12,4 12,4 12,7 12,7 12,7 12,6 12,6
  427. Расчетное рабочее время в течении месяца, час Три 327,6 325,9 324,6 323,5 322,3 338,2 337,0 336,2 335,5 335,0 343,6 342,5 341,9 341,4 341,0
  428. Время отработки одного уступа, час Тру 2010,5 2862,6 3675,0 4447,9 5181,2 2924,3 4211,0 5458,0 6665,5 7833,4 3838,1 5559,3 7241,0 8883,1 10 485,6
  429. Коэффициент забоя Кз 0,770 0,767 0,763 0,761 0,758 0,796 0,793 0,791 0,789 0,788 0,808 0,806 0,804 0,803 0,802
  430. Коэффициент технологии к. 0,674 0,690 0,695 0,697 0,696 0,713 0,729 0,736 0,739 0,740 0,733 0,749 0,756 0,760 0,762
  431. Забойная производительность, м3/час Оз 748 744 741 738 736 772 769 767 766 764 784 782 780 779 778
  432. Суточная производительность, м3 /сут <3суг 11 771 11 710 11 664 11 623 11 583 12 154 12 109 12 080 12 057 12 037 12 348 12 308 12 285 12 268 12 254
  433. Месячная производительность, тыс. м3/мес Рмес 317,8 316,2 314,9 313,8 312,7 328,2 326,9 326,2 325,5 325,0 333,4 332,3 331,7 331,2 330,9
  434. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000
  435. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60
  436. Годовая производительность, млн. м'/годгод 2,535 2,595 2,617 2,621 2,617 2,682 2,742 2,768 2,780 2,783 2,759 2,818 2,845 2,859 2,865
  437. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 3,9 2,7 2,1 1,8 1,5 2,7 1,9 1,4 1,2 1,0 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7
  438. Средневзвешанная техническая производительность, м'/час Отсх 750
  439. Объем горной массы, тыс. м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9
  440. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 865,8 1262,0 1633,7 1981,0 2303,8 1332,4 1962,0 2567,0 3147,6 3703,8 1799,1 2662,0 3500,4 4314,3 5103,8
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!