Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Улучшение показателей приготовления концентрированных кормов с разработкой и обоснованием параметров дозатора-смесителя непрерывного действия

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изготовленный опытный образец дозатора-смесителя и проведённые экспериментальные исследования позволили выявить его рациональные консфуктивные (количество окон основной воронки =12, угол наклона их образующих, а = 55 град., количество спиральных направляющих хц — 4, их ширина Ьи — 25.30 мм и шаг? V/ = 345.460 мм, минимальный угол секции компонента/? = 45.50 град.) и режимные (частота вращения… Читать ещё >

Улучшение показателей приготовления концентрированных кормов с разработкой и обоснованием параметров дозатора-смесителя непрерывного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ДОЗИРОВАНИЯ-СМЕШИВАНИЯ КОРМОВ
    • 1. 1. Анализ конструкций дозаторов-смесителей и их классификация
    • 1. 2. Обзор теоретических и экспериментальных исследований процессов дозирования-смешивания
    • 1. 3. Обзор методов определения качества смешивания, размера проб и их отбора
    • 1. 4. Анализ литературного обзора, цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ И РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДОЗАТОРА-СМЕСИТЕЛЯ
    • 2. 1. Обоснование конструктивно-технологической схемы дозатора-смесителя. Схема проведения исследований
    • 2. 2. Обоснование производительности дозатора-смесителя
    • 2. 3. Обоснование параметров смесительной камеры
      • 2. 3. 1. Определение параметров окон основной воронки
      • 2. 3. 2. Обоснование параметров разбрасывателя
    • 2. 4. Обоснование затрат мощности на привод рабочих органов дозатора-смесителя
  • ВЫВОДЫ
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ДОЗАТОРА-СМЕСИТЕЛЯ
    • 3. 1. Программа и методика экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика исследования физико-механических свойств компонентов концентрированных кормов
    • 3. 3. Методика лабораторных исследований доза гора-смесителя
    • 3. 4. Методика производственных исследований дозатора-смесителя концентрированных кормов
  • Выводы
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ДОЗАТОРА-СМЕСИТЕЛЯ
    • 4. 1. Физико-механические свойства, используемых в исследованиях, зерновых компонентов концентрированных кормов
    • 4. 2. Результаты определения производительности дозатора-смесителя
    • 4. 3. Результаты определения равномерности дозирования компонентов концентрированных кормов, дозатором-смесителем
    • 4. 4. Влияние конструктивных и режимных параметров дозатора-смесителя па равномерность смешивания компонентов концентрированных кормов
    • 4. 5. Результаты определения энергоёмкости смесеобразования
  • Выводы
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЯ ДОЗАТОРА-СМЕСИТЕЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Производственные испытания дозатора-смесителя
    • 5. 2. Определение абсолютных экономических показателей и сравнительной эффективности применения дозатора-смесителя

Переход экономики России на инновационный путь развития в условиях всё более глубокого внедрения страны в мировые хозяйственные связи, рост открытости экономики, является основой для сохранения устойчивых темпов экономического роста [111].

России предстоит осуществить масштабные проекты по трансформации экономики от экспортно-сырьевого к инновационному социально ориентированному типу развития.

При этом повышение конкурентоспособности российской сельскохозяйственной продукции на мировом рынке, возможно на основе финансовой устойчивости и модернизации сельского хозяйства, а также на основе ускоренного развития приоритетных подотраслей.

Реализация нацпроекта «Развитие АПК России» по итогам двух лет про- ' демонстрировала положительную динамику по всем показателям. Рост объёмов производства мяса и молока позволит к 2012 г. увеличить долю российского производства в формировании ресурсов мяса до 70%, молока — более 81%. Среднедушевое потребление мяса и мясопродуктов увеличится с 55 кг в 2005 г. ¦ до 73 кг в 2012 г., молока и молокопродукгов соответственно с 235 до 261 кг. Доля импорта в мясных ресурсах снизится с 34% в 2007 году до 12% в 2020 году, доля импорта молока — с 17% до 12% соответственно. К 2020 г. Россия может выйти на уровень душевого потребления основных продуктов питания, соответствующий рекомендуемой рациональной норме [38, 98].

Для достижения планируемых показателей, начиная с 2009 г. разрабатываются и принимаются программы поддержки сельскохозяйственного производства, при этом основным направлением развития является увеличение доли средних и малых хозяйств в общей структуре АПК.

На сегодняшний день в стране функционирует 261,4 тыс. средних и малых хозяйств, которые оказывают существенное влияние на продовольственную ситуацию в стране, производя в 57,4% продукции растениеводства, 56,7% продукции животноводства. Их удельный вес в валовом выпуске отрасли возрос с 26,3% в 2004 г. до 56,9% в 2010 г. [38].

Рост продукции сельского хозяйства в большей степени будет обеспечен за счёт роста объёмов производства в животноводстве на основе создания принципиально новой технологической базы, использования современного технологического оборудования для модернизации животноводческих ферм и ускоренного создания соответствующей кормовой базы [14].

Основным технологическим оборудованием в отрасли животноводства является кормоприготовительное, при этом основу сос1авляют дозировочное и смесительное оборудование, причём тенденция развития машин, выполняющие операции дозирования и смешивания, направлена на их комбинирование, снижеиие энергоёмкости смесеобразования и материалоёмкости конструкций. По данному направлению уже разработан ряд кормоприготови-тельных агрегатов, таких как мобильные кормораздатчики, различных конструкций, малогабаритные кормоприготовитсльпые агрегаты, основой которых являются дозаторы-смесители [41, 44, 53, 79, 85].

К разрабатываемым дозаторам-смесителям предъявляются жёсткие требования по качеству приготавливаемого корма, особенно при приготовлении концентрированных и комбинированных кормов, так как их высокая пищевая ценность и сбалансированность по питательным элементам, достигается высокой равномерностью дозирования и смешивания компонентов этих кормов [17, 45, 65].

Анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований процессов приготовления кормов на основе сыпучих компонентов концентрированных и комбинированных кормов, проведенных в России и за рубежом, показывает преимущество смесеприготовительных агрегатов непрерывного принципа действия по сравнению с периодическими, так как они легче поддаются автоматизации и управлению, более просты rio конструкции и в обслуживании, имеют меньшие размеры, легко очищаются от остатков кормов [19, 54, 59, 67, 105].

Исходя из этого проектирование и создание высокопроизводительных, комбинированных агрегатов с минимальным набором машин и рабочих органов, обеспечивающих соответствующее зоотребованиям качество кормов, при минимальных энергетических затратах, остаётся актуальной научной и практически значимой задачей для АПК России.

Объект исследований. Технологический процесс дозирования и смешивания компонентов концентрированных кормов в дозаторе-смесителе непрерывного действия.

Предмет исследовании. Показатели, характеризующие процесс приготовления концентрированных кормов (производительность дозатора-смесителя, энергоёмкость смесеобразования, равномерность смешивания и дозирования компонентов концентрированных кормов).

Научную новизну составляют:

— уточнённые формулы по определению производительности дозатора-смесителя, мощности, затрачиваемой на независимый привод скребков и разбрасывателя, энергоёмкости смесеобразования в зависимости от физико-механических свойств компонентов концентрированных кормов, конструктивных и режимных параметров дозатора-смесителя;

— конструктивно-технологическая схема и конструкция дозатора-смесителя. Научная новизна технического решения подтверждена патентом на изобретение № 24 153 86;

— рациональные значения конструктивных и режимных параметров дозатора-смесителя.

Практическая значимость. Разработанный дозатор-смеситель концентрированных кормов непрерывного действия, с независимым приводом разбрасывателя и скребков, обеспечивающим взаимопроникновение потоков компонентов, обеспечивает равномерность смешивания компонентов концентрированных кормов не ниже 96%, равномерность дозирования компонентов кормов не ниже 95%, при производительности установки 10. 12 т/ч. Удельная энергоёмкость смесеобразования при этом составляет 43.50 Вт-ч/т. Дозатор-смеситель обеспечивает увеличение производительности приготовления концентрированных кормов на 17%, снижение удельной энергоёмкости па 92%, снижение приведённых затрат на приготовление концентрированного корма на 6% по сравнению с дозатором-смесителем непрерывного действия дснд-10.

Экспериментальный образец дозатора-смесителя прошёл производственную проверку и рекомендован актом хозяйственной комиссии к использованию.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

1. Уточнённые формулы по определению производительности дозатора-смесителя, мощности, затрачиваемой на независимый привод разбрасывателя и скребков, энергоёмкости смесеобразования в зависимости от конструктивных и режимных параметров дозатора-смесителя, физико-механических свойств компонентов концентрированных кормов.

2. Конструктивно-технологическая схема и конструкция дозатора-смесителя с независимым приводом разбрасывателя и скребков.

3. Рациональные значения конструктивных (количество окон основной воронки и угол наклона их образующих, количество спиральных направляющих, их шаг и ширина, минимальный угол секции бункера для компонентов концентрированных кормов) и режимных (частота вращения разбрасывателя) параметров дозатора-смесителя, комплексно влияющих на равномерность смешивания и дозирования компонентов концентрированных кормов, производительность дозатора-смесителя, мощность независимого привода разбрасывателя и скребков, энергоёмкость смесеобразования.

Реализация результатов исследований. Дозатор-смеситель концентрированных кормов прошёл производственную проверку в СПК «Надеждино» Самарской области.

Апробация. Основные положения и результаты исследований доложены и одобрены на научно-практических конференциях ФГОУ ВПО «Самарская ГСХА» (2007.2010 гг.), ФГОУ ВПО «Пензенская ГСХА» (2007 г.), втором туре Всероссийского конкурса научных работ аспирантов и молодых учёных высших учебных заведений МСХ РФ Приволжского федерального округа в номинации «Технические науки», проходившего в ФГОУ ВПО «Башкирский ГАУ» (2010 г.). В 2009 году работа, выполненная в рамках фанта, выиграла Самарский областной конкурс «Молодой учёный». Экспериментальный образец дозатора-смесителя экспонировался на «XII Поволжской агропромышленной выставке», проходившей на базе ФГУ «Поволжская зональная машиноиспытательная станция» в 2010 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 печатных работ, в т. ч. 4 статьи в изданиях, указанных в «Перечне.ВАК». Две статьи опубликованы без соавторов. Получен патент РФ на изобретение № 2 415 386. Общий объём публикаций составляет 2,05 пл., из них автору принадлежит 1,16 пл.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разрабсмана перспективная конструктивно-технологическая схема и конструкция дозатора-смесителя непрерывного действия, с независимым приводом разбрасывателя и скребков, обеспечивающим взаимопроникновение потоков компонентов концентрированных кормов. Новизна технического решения подтверждена патентом на изобретение РФ № 2 415 386.

2. Теоретически обоснованы конструктивные и режимные параметры дозатора-смесителя и их влияние на его производительность, мощность, затрачиваемую на независимый привод разбрасывателя и скребков, энергоёмкость смесеобразования. Определены параметры разбрасывателя и окон* основной воронки.

3. Изготовленный опытный образец дозатора-смесителя и проведённые экспериментальные исследования позволили выявить его рациональные консфуктивные (количество окон основной воронки =12, угол наклона их образующих, а = 55 град., количество спиральных направляющих хц — 4, их ширина Ьи — 25.30 мм и шаг? V/ = 345.460 мм, минимальный угол секции компонента/? = 45.50 град.) и режимные (частота вращения разбрасывателя пр = 200 мин" 1) парамефы, а также выявить зависимость отданных параметров производительности дозатора-смесителя, энергоёмкости смесеобразования, равномерности смешивания и дозирования компонентов концентрированных кормов. Наибольшая равномерность смешивания — 97% при* равномерности дозирования компонентов концентрированных кормов — 96% соответствует производительности дозатора-смесителя 12 т/ч. Уточнены значения поправочных коэффициентов производительности дозатора-смесителя Кд — 0,82. 1,0 и энергоёмкости смесеобразования Ко = 1,09.

4. Применение дозатора-смесителя концентрированных кормов позволяет повысить производительность на 17%, равномерность смешивания компонентов концентрированных кормов на 16%, снизить удельную энергоёмкость смесеобразования на 92% по сравнению с дозатором-смесителем непрерывного действия ДСНД-10, и тем самым снизить совокупные затраты на приготовление концентрированного корма на 6%. Годовой экономический эффект от применения экспериментального дозатора-смесителя составил 48 916 руб. (в ценах на апрель 201 1 г.), а срок окупаемости дополнительных затрат составит 2,25 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Altivar 31. Преобразователь частоты для асинхронных двигателей: руководство по эксплуатации. 2003. — 80 с. + 1 электрон, opt. disc.
  2. Altivar 31. Преобразователь частоты для асинхронных двигателей: руководство по программированию. 2003. — 77 с. + 1 электрон, opt. disc.
  3. Gill, С. Retro-fitting a micro proportioning system. Consistent quality with higher ingredient security / C. Gill. // Feed international, april 1996.
  4. Perez, E. Module Dosing and mixing systems / E. Perez. — Norway: Agricultural University, 2001.
  5. Richardson, C. R. Quality Control In Feed Production / C. R. Richardson. -Lubbock: Texas Tech University, 1996.
  6. Robinson, E. H. Practical Guide to Nutrition, Feeds, and Feeding of Catfish / E. H. Robinson, H. L. Meng. Mississippi: State University, 2003.
  7. Weigh Scale Blenders Электронный ресурс. Режим доступа к ст.: www.manvel.com, свободный.
  8. Weighbatch Material handling and gravimetric control Электронный pe-сурс. Режим доступа к ст.: www.weighbatch.com, свободный.
  9. Wilcox, R. Residue Avoidance Program / R. Wilcox, L. Kilmer, B. Curran // Animal Science, № 8. Iowa State University, 2001.
  10. Автоматизированная система управления дозаторами Электронный ресурс. Режим доступа к ст.: www.konvir.ru, свободный.
  11. , Ю. П. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации свойств сплавов / Под ред. Ю. П. Адлера. — М.: Наука, 1974. — 132 с.
  12. , А. А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу: дисс. докт. Наук Казань, 1976.
  13. , В. Р. Механизация животноводства / В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. -М.: Агропромиздат, 1985. -336 с.
  14. , X. А. Стратегия и основные направления развития животноводства России Электронный ресурс. / X. А. Амерханов. — Режим доступа к ст.: www.dki.ru, свободный.
  15. , П. А. Пособие мастеру-наладчику животноводческих ферм / П.
  16. А. Андреев, Р. Г. Муллаянов, JI. М. Цой. М.: Агропромиздат, 1986. — 304 с.
  17. , А. А. Математическое моделирование процессов непрерывного и дискретного дозирования сыпучих материалов в смесительном! агрегате: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.18.12, 05.13.18 / А. А. Аниекевич. -Кемерово: РИЦ КемТИППа, 2007. 20 с.
  18. , С. Т. Машины и аппараты для пищевых производств: В 2 кн. кн. 1 / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков и др. М.: Высш. шк., 2001.-680 с.
  19. , С. Т. Машины и аппараты для пищевых производств: В 2 кн. кн. 2 / С. Т. Антипов, И. Т. Крегов, А. Н. Остриков и др. М.: Высш. шк., 2001.-703 с.
  20. , Н. Н. Механизация животноводства и кормоприготовле-ния /Н. Н. Белянчиков, А. И. Смирнов. -М.: Агропромиздат, 1990. 432 с.
  21. , Н. Н. Механизация технологических процессов / Н. Н. Белянчиков, И. П. Белехов, Г. Н. Кожевников, А. К. Тургиев. М.: Агропромиздат, 1989. — 400 с.
  22. , В. А. Теория и расчёт бункеров для зернистых материалов / В. А. Бокомягких. Ростов-на-Дону: издат. Ростовского университета, 1973.- 152 с.
  23. , В. П. STATISTICA: статистический анализ и обработка данных в среде Windows / В. П. Боровиков, И. П. Боровиков. М.: ИИД Филинъ, 1997.-608 с.
  24. , И. А. Снижение энергоёмкости приготовления комбикормов с обоснованием копструкгивно-техноло! ичсских параметров смеси I еля: дне.. канд. техн. наук: 05.20.01 / И. А. Боровиков. Пенза, 2006. — 212 с.
  25. , В. Я. Сдвиговые течения зернистых сред в тепломассообмен-ных и гидромеханических прессах: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.17.08 / В. Я. Борщев. Тамбов: ГОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет, 2008. — 43 с.
  26. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. — 194 с.
  27. , С. М. Изучение объёмных дозаторов кормов: метод, указания / С. М. Ведищев, А. В. Прохоров, А. В. Брусенков. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. — 24 с.
  28. , Ю. Д. Автоматизированное непрерывное дозирование сыпучих материалов / Ю. Д. Видинеев. М.: Энергия, 1974. — 118 с.
  29. , А. А. Совершенствование рабочего процесса увлажнителя комбикормов с обоснованием его параметров: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 / А. А. Власов. Саранск, 1999. — 25 с.
  30. , Е. В. Совершенствование процессов измельчения и смешивания для получения однородных комбикормов требуемого гранулометрического состава: автореф. дис.канд. техн. наук: 05.18.12/Е.В. Ганин. М., 2005. -25 с.
  31. Гидравлика, гидромашины и гидропневмопривод: Учеб. Пособие для студ. высш. учеб. заведений/ Т. В. Артемьева, Т. М. Лысенко, А. Н. Румянцева, С. Г1. Стесин- под ред. С. П. Стесина. М.: Издательский центр «Академия», 2008.-336 с.
  32. , В. В. Механизация погрузочно-разгрузочных работ и грузовые устройства / В. В. Голубков, С. Н. Бриллиантов. -М.: Транспорт, 1974. 368 с.
  33. ГОСТ 13 496.0−80. Комбикорма, сырьё. Методы отбора проб. Введ. 2002−01−03. — М.: Стандартинформ, 2002. — 26 с.
  34. ГОСТ 13 496.8 72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания не размолотых семян культурных и дикорастущих растений. — 2002−01−03. — М.: Стандартинформ, 2002. -23 с.
  35. ГОСТ Р 51 848−2001. Продукция комбикормовая. Термины и определения. -Введ. 2001−01−01. М.: Изд-во стандартов, 2002. — 27 с.
  36. ГОСТ Р 53 056−2008 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. Введ. 2008−12−17. — М.: Стапдаргипформ, 2009. — 23 с.
  37. , Д. Л. Вычисления в МаШСАО / Д. А. Гурский. М.: Новое знание, 2003.-814 с.
  38. , Л. В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах / Л. В. Гячев. М.: Машиностроение, 1968. — 184 с.
  39. , О. В. Совершенствование методов расчёта и конструкций лопастных смесителей: автореферат.. канд. техн. паук: 05.02.13 / О. В. Дёмин. -Тамбов, 2003. 12 с.
  40. , Э. В. Складирование и выпуск сыпучих материалов / Э. В. Дженике. М., 1968. — 164 с.
  41. , С. В. Повышение эффективности процесса смешивания сыпучих кормов: дис.. д-ра техн. наук: 05.20.01 / С. В. Евсеенков. Челябинск, 1994.-350 с.
  42. , Я. М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов. М.: Колос, 1981. — 319 с.
  43. , И.- А. Обоснование параметров и режимов работы винтовых дозаторов комбикормовых агрегатов: автореф. Дис.канд. техн. наук: 05.20.01 / И. А. Завалий. Саратов, 1990. — 19 с.
  44. , А. И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Николаев. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  45. , Р. Л. Механика насыпных грузов / Р. Л. Зеиков. М.: Машиностроение, 1964.-251 с.
  46. , В. Ф. Исследование процесса выдачи кормов раздатчиком свертикальным цилиндрическим бункером и донным рабочим органом скребкового типа: авгореф. дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / В. Ф. Злобин. Воронеж, 1981.-21 с.
  47. , И. А. Технология приготовления комбикорма с разработкой дозатора целого и измельчённого фуражного зерна: автореф. дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / И. А. Иванова. Рязань, 2006. — 20 с.
  48. , Б. А. Планирование эксперимента в электромеханике / Б. А. Ивоботенко, Н. Ф. Ильинский, И. П. Копылов.-М.: Энергия, 1975. 184 с.
  49. , Р. Движение сыпучих материалов в бункерах / Р. Квапил. -М., 1961.-80 с.
  50. , А. Ф. Технология ввода в комбикорм и зоотехническая эффективность цист артемии: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / А. Ф. Кнорр. Барнаул: ФГОУ ВПО АГАУ, 2006. — 22 с.
  51. , В. Г. Механизация и ¡-ехнология производства продукции животноводства / В. Г. Коба, Н. В. Брагинец, Д. Н. Мурусидзе, В. Ф. Некраше-вич. М.: Колос, 2000. — 528 с.
  52. , В. В. Механико-технологическое обоснование технических средств приготовления и выдачи кормов в свиноводстве: дис.. д-ра техп. наук: 05.20.01 / В. В. Коновалов. Пенза, 2004.-343 с.
  53. , В. В. Обоснование технических средств приготовления и выдачи кормов в свиноводстве / В. В. Коновалов. Пенза: РИО ПГСХА, 2005.-314 е.: ил.
  54. , А. Ф. Механизация кормления КРС / А. Ф. Копопель-кин, С. И. Вороневский. М.: Агропромиздат, 1985. — 239 с.
  55. Концепция развития механизации и авюматизации процессов в животноводстве на период до 2015 г. Подольск, 2003. — 100 с.
  56. , Л. П. Механико-технологические основы точных технологий приготовления и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами / J1. П. Кормаповский, М. А. Тищенко. -Зерноград: ВНИГ1ТИМЭСХ, 2002. 344 с.
  57. Г. Кори Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1970. — 720 с.
  58. Королёв, J1. В. Моделирование процесса приготовления плотных сыпучих смесей в новом ленточном устройстве гравитационно-пересыпного действия: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.17.08 / J1.B. Королёв. Ярославль, 2009. — 24 с.
  59. , В. Г. Синтез процессов и оборудования экструзионной технологии для приготовления комбикормов: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / В. Г. Коротков. Оренбург: ФГОУ ВПО Оренбургский государственный университет, 2009. — 34 с.
  60. , И. И. Исследование производительности истечения сельскохозяйственных сыпучих материалов из бункеров: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / И. И. Кочанова. Саратов, 1996. — 180 с.
  61. , А. В. Производство комбикормов / А. В. Кошелев,
  62. A. А. Глебов. М.: Агропромиздат, 1986. — 176 с.
  63. , В. В. Подъёмно-транспортные машины / В. В. Красников,
  64. B. Ф. Дубинин, В. Ф. Акимов и др. М.: Агропромиздат, 1987. — 272 с.
  65. , Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов / Г. М. Кукта. М.: Агропромиздат, 1987. — 303 с.
  66. , И. В. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник в 2 частях ч. 1 / И. В. Кулаковский, Ф. С. Кирпичников, Е. И. Резник. М.: Росагромпромиздат, 1987. — 289 с.
  67. , И. В. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник в 2 частях ч. 2 / И. В. Кулановский, Ф. С. Кирпичников, Е. И. Резник. М.: Росагроггромиздат, 1988. — 286 с.
  68. , Ю.И. Основы расчёта процессов смешения сыпучих материалов, исследование и разработка смесительных аппаратов: дис.. д-ра техн. наук: 05.20.01 /Ю. И. Макаров. Москва, 1975.-337 с.
  69. , В. С. Автоматизация комбикормового производства / В. С. Мальцев // Молодые учёные АПК Самарской области: сборник научных трудов. Самара: РИД СГСХА, 2010. — С.46.49 с.
  70. , В. С. Результаты производственных испытаний дозатора-смесителя концентрированных кормов / В. С. Мальцев // Аграрный вестник Урала. — № 6. Екатеринбург: ГУП СО «Режевская пшография», 201 1. — С.38−39.
  71. , Г. С. Анализ расположения перегородок бункера дозатора-смесителя в зависимости от состава смеси / Г. С. Мальцев, В. С. Мальцев // Известия Самарской ГСХА. № 3. -2009. — С.84−87.
  72. , Г. С. Дозаторы-смесители кормов / Г. С. Мальцев, В. С. Мальцев // Инновации молодых ученых агропромышленному комплексу: сборник материалов НПК молодых учёных. Пенза: РИО ПГСХА, 2007. — С. 132−134.
  73. , Г. С. Методика экспериментальных исследований дозатора-смесителя / Г. С. Мальцев // Материалы Международной НПК, посвященной 75-летию со дня рождения профессора Виктора Григорьевича Кобы. Том 1. -2006.-С. 75 -80.
  74. , Г. С. Результаты экспериментальных исследований дозатора-смесителя / Г. С. Мальцев, В. С. Мальцев // Известия Самарской ГСХА. -№ 3.-2007. -С. 175−176.
  75. , Г. С. Снижение энергетических затрат с обоснованием конструктивно-режимных параметров дозатора-смесителя кормов: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 19.10.07: утв. 27.03.08 / Г. С. Мальцев. Пенза, 2007, — 150 с. I
  76. , Г. С. Энергоёмкость процесса дозирования смешивания / Г. С. Мальцев, В. С. Мальцев // Вклад молодых учёных в инновационное развитие АПК России: сборник материалов всероссийской НПК молодых учёных. — Пенза: РИО ПГСХА, 2009. — С.81.
  77. , С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. -Л.: Колос, 1980, — 168 с.
  78. , К. М. Совершенствование рабочего процесса смесителя концентрированных кормов и жира с обоснованием его конструктивно-режимных параметров: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 / К. М. Мишин. 2001.-25 с.
  79. , А. С. Разработка непрерывно действующего смесительного агрегата для получения плохосыпучих дисперсных комбинированных смесей: автореф. дис.. канд. тех. наук: 05.18.12 / А. С. Морозов. Кемерово: РИЦ КемТИППа, 2006. — 18 с.
  80. , Н. П. Совершенствование загрузки хранилищ и подвижного состава сыпучими грузами: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01- 05.22.01: защищена 14.01.04/Н. Н. Мосина. 2004. — 146 с.
  81. , В. А. Совершенствование технологий и технических средств приготовления кормов с ресурсосбережением в животноводстве: автореф. дис.. канд. тех. наук: 05.20.01 / В. А. Мухин. 2005. — 39 е.: ил.
  82. , А. С. Разработка теоретических и экспериментальных аспектов непрерывного смесеприготовления в условиях управляемого процесса дозирования: дис. .канд. техн. наук: 05.18.12, 05.13.06 / А. С. Назимов. -2004.- 188 с.
  83. Н. Н. Курс теоретической механики. М.: Высшая школа, 1990.-607 с.
  84. , Ф. С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. — 304 е.: ил.
  85. , В. В. Дозатор-смеситель для подачи исходной смеси в пресс-экструдер / В. В. Новиков, В. В. Успенский, А. Л. Мишанин, В. К. Малышев // Известия Самарской ГСХА. 2008. — С. 149 — 151.
  86. НТП-АПК 1.10.16.001−02. Нормы технологического проектирования кормоцехов для животноводческих ферм и комплексов. Введ. 29.04.2002. -М.: Издательство стандартов, 2002. — 170 с.
  87. НТП-АПК 1.10.16.002−03. Нормы технологического проектирования сельскохозяйственных предприятий по производству комбикормов. Введ. 01.01.2004. — М.: Издательство стандартов, 2004. — 82 с.
  88. , А. А. Исследование, разработка и расчёт вибрационной установки для приготовления многокомпонентных смесителей: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.02.13 / Л. А. Осипов. Тамбов: ТГТУ, 2004. — 15 с.
  89. ОСТ 70.32.2−83. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методы испытаний. М.: Гостехагропром, 1984. — 94 с.
  90. , Г. Г. Технические средства для производства комбикормов непосредственно в хозяйствах / Г. Г. Палкин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1993. -№ 7. — С. 17 — 19 с.
  91. Пат. 2 050 179 Российская Федерация, МПК6 В 01 Б 15/04. Дозатор-смеситель / 3. К. Галиакберов, И. X. Насибулов- заявитель и патентообладатель Науч.-произв. объед. Нива Татарстана. № 92 011 235/26- заявл. 10.12.92- опубл. 20.12.95, Бюл. № 35. — 3 е.: ил.
  92. Пат. 2 250 185 Российская Федерация, МПК7 В 65Э 35/22. Дозатор для многокомпонентных смесей / С. П. Варламов, Н. Б. Болотин. -№ 2 003 128 455/12- заявл. 22.09.03- опубл. 20.04.05. 3 е.: ил.
  93. Пат.2 415 386 Российская Федерация, МПК7 С 01 Г 11/00. Дозатор-смеситель / Н. В. Фролов, Г. С. Мальцев, В. С. Мальцев- заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Самарская ГСХА. № 2 009 139 243/28- заявл. 23.10.2009- опубл. 27.03.201 1, — 7 е.: ил.
  94. Перспективы развития продовольственного сек юра в России Электронный ресурс. — Режим доступа к ст.: http://protown.ru/information/hide/4491 .Ь1:т1, свободный.
  95. , С.С. Повышение качества смешивания кормов с обоснованием конструктивно-режимных параметров барабанного смесителя: дис. канд.техн. наук.: 05.20.01 / С. С. Петрова. 2004. — 126 с.
  96. , Н. С. Дифференциальное и интегральное исчисления: для втузов, том 1 / Н. С. Пискунов. М.: Наука, 1972. — 456 с.
  97. , В. В. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров дозатора для приготовления сыпучих кормосмесей: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 29.03.01: утв. 15.12.01 / В. В. Потапов.-2001.- 127 с.
  98. Производство и использование комбикормов Электронный ресурс. / В. А. Шаршунов, А. В. Червяков, С. А. Бортник [и др.]. — Режим доступа к ст.: www.belama.com, свободный.
  99. РД 10.19.2−90 Руководящий документ. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Методы испытаний. — М., 1990. — 92 с.
  100. , С. В. Комплекты оборудования для животноводства: справочник / С. В. Рыжов. М.: Агропромиздат, 1986. — 352 с.
  101. , С. С. Сравнительные исследования смесителя с круглыми и плоскими лопастями / С. С. Петрова, В. П. Терюшков, А. В. Чупшев, М. В. Коновалова // Известия Самарской ГСХА. № 3. — 2011. — С. 121−124.
  102. Типовая методика определения качества смешивания кормов М 29.5 587. Введ. 30.09.1987. — Доелидницкое: Ротапринт ВНИИМОЖ, 1987.-47 с.
  103. ТКП 273−2010 (2 150) Сельскохозяйственная техника машины и оборудование для приготовления кормов. Порядок определения функциональных показателей. Минск: Минсельхозпрод, 2010.-51 с.
  104. , JT. И. Кормоцехи свиноводческих ферм и комплексов / JI. И. Трегуб, Н. М. Праватов. М.: Агропромиздат, 1990. — 207 с.
  105. , А.Г. Исследование и разработка аппарата для приготовления сыпучих смесей методом псевдосжижения: дисс. канд. техн. наук: 05.20.01 / А. Г. Фомичёв. -1975. 347 с.
  106. , Н. В. Влияние скорости рабочих органов тарельчатого дозатора на его производительность / Н. В. Фролов, В. С. Мальцев // Известия Оренбургского ГАУ. № 4. — Оренбург: Издательский центр ОГАУ, 2010. — С.56−58.
  107. , И. В. Дозатор-смеситель непрерывного действия / И. В. Фролов, В. С. Мальцев // Сельский механизатор. № 3. -201 1. — С. 29
  108. , Н. В. Обоснование процесса смешивания компонентов кор-мосмеси / П. В. Фролов, Г. С. Мальцев // Материалы Международной НПК, посвященной 75-летию со дня рождения профессора Виктора Григорьевича Кобы. Том 2. -2006. С. 100 — 105.
  109. , Н. В. Определение производительности дозатора-смесителя кормов / Н. В. Фролов, Г. С. Мальцев, В. С. Мальцев // Известия Самарской ГСХА. № 3. -2008. — С. 144−149.
  110. , Ы. В. Проектирование системы подвижных скребков дозатора-смесителя / Н. В. Фролов, Г. С. Мальцев // Известия Самарской ГСХА. -2006.-С. 187 189.
  111. , Н. В. Результаты оптимизации параметров дозатора-смесителя кормов // Н. В. Фролов, Г. С. Мальцев, В. С. Мальцев. ФГУ ВПО Самарская ГСХА: Известия, № 3, 2009. — С.68−72.
  112. , Н. В. Результаты экспериментальных исследований дозатора-смесителя концентрированных кормов / Н. В. Фролов, В. С. Мальцев // Вестник Ульяновской ГСХА. № 2. — 2011. — С. 119−123.
  113. , H. В. Снижение энергоёмкости процессов дозирования и смешивания при подготовке кормосмсссй / Н. В. Фролов, Г. С. Мальцев // Сборник научных трудов II Международной НГ1К. -2005. С. 257 — 259.
  114. , В. С. Повышение эффективности функционирования комбикормового агрегата путём совершенствования технологического процесса и рабочих органов дозатора: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / В. С. Фуфлучёв. Киров: 2009. — С. 23.
  115. , Н. П. Обоснование параметров малогабаритного комбикормового агрегата: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Н. П. Храмцова. -2003.- 146 с.
  116. , Г. В. Механизация свиноводческих ферм и комплексов / Г. В. Черник, JI. Г. Хоцко, JT. П. Горшкова. Л.: Колос, 1981. — 167 с.
  117. , А. В. Повышение качества смешивания сухих микродобавок с обоснованием конструктивно-режимных параметров смесителя: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 2009 / А. В. Чупшев. 2009. — 185 с.
  118. , А. А. Повышение эффективности производства комбикормов / А. А. Шевцов, А. Н. Остриков, Л. И. Лыткина, А. И. Сухарев. М.: ДеЛи Принт, 2005.-243 с.
  119. , В. В. Корма: Приготовление, хранение, использование: Справочник / В. В. Щеглов, Л. Г. Боярский. М.: Агропромиздат, 1990. — 255 с.
Заполнить форму текущей работой