Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Методология технического обслуживания и ремонта технологического оборудования композиционными материалами

Диссертация: Методология технического обслуживания и ремонта технологического оборудования композиционными материалами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При решении указанных выше задач были сформулированы область, объект и предмет исследования. Областью исследования являются композиционные материалы на полимерной основе с металлическими и неметаллическими наполнителями. Объект исследований — определение возможностей применения ремонтных композиционных материалов для восстановления и модернизации различных видов оборудования и систем… Читать ещё >

Методология технического обслуживания и ремонта технологического оборудования композиционными материалами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса и постановка задачи восстановления оборудования с использованием новых технологий и материалов
    • 1. 1. Современные методы обеспечения функционирования оборудования в промышленности и сфере коммунального хозяйства
    • 1. 2. Возможности применения композиционных материалов при восстановлении и модернизации различных видов оборудования
      • 1. 2. 1. Металло- и минералонаполненные ремонтные композиционные материалы
      • 1. 2. 2. Анаэробные композиты и их применение в ремонтном производстве
    • 1. 3. Особенности обработки деталей и узлов, восстановленных с использованием композиционных материалов
    • 1. 4. Постановка задачи исследования
  • Выводы
  • Глава 2. Теоретические представления об адгезии полимерных композиционных материалов к металлическим и неметаллическим поверхностям
    • 2. 1. Теоретические модели адгезии
    • 2. 2. Методы исследования адгезии
      • 2. 2. 1. Неразрушающие методы определения адгезионной прочности
    • 2. 3. Исследование адгезионной прочности соединений композиционных материалов с поверхностями металлов
      • 2. 3. 1. Составляющие адгезионной прочности и типы разрушения адгезионных связей, возникающих в соединениях полимер-металл
      • 2. 3. 2. Строение и свойства металлических поверхностей и методы их подготовки для соединения композиционными материалами
      • 2. 3. 3. Условия контактного взаимодействия композита с металлической поверхностью
      • 2. 3. 4. Влияние температурных, временных и технологических факторов на адгезионную прочность соединений полимер-металл
      • 2. 3. 5. Определение математической зависимости адгезионной прочности от площади контактной поверхности
  • Выводы
  • Глава 3. Методология создания ремонтного компаунда холодного отверждения с повышенной температуростойкостью
    • 3. 1. Исследование аналогов высокотемпературных ремонтных композитов и разработка технических требований к создаваемому материалу
    • 3. 2. Теоретические предпосылки создания высокотемпературного ремонтного композита холодного отверждения
      • 3. 2. 1. Исследование теплостойкости композиционных материалов, выбор полимерной матрицы и отверждающей системы компаунда
      • 3. 2. 2. Модификация основных составляющих эпоксидных композиций
      • 3. 2. 3. Влияние наполнителей на характеристики композитов и определение возможности их активации с целью увеличения теплостойкости
      • 3. 2. 4. Методы оценки прочностных характеристик композиционных материалов в зависимости от температуры
    • 3. 3. Разработка состава металлополимерного компаунда с повышенной теплостойкостью
    • 3. 4. Экспериментальная отработка состава тепературостойкого компаунда и обеспечение требуемых свойств
  • Выводы
  • Глава 4. Исследование анаэробных композиционных материалов и определение их адгезионных и эксплуатационных характеристик 4.1 Состав и основные свойства анаэробных клеевых и герметизирующих материалов
    • 4. 2. Методология определения адгезионных характеристик высокопрочных клеевых соединений
    • 4. 3. Экспериментальные исследования прочностных, теплофизических и демпфирующих свойств анаэробных композиционных материалов
    • 4. 4. Исследование эксплуатационных факторов при определении адгезионной прочности анаэробных композиционных материалов
      • 4. 4. 1. Влияние жидкостных и агрессивных сред на характеристики анаэробных композитов
      • 4. 4. 2. Определение возможностей ускорения процесса полимеризации анаэробных композитов при производственных и ремонтных работах
  • Выводы
  • Глава 5. Технологические методы восстановления и обеспечения геометрической точности при обработке цилиндрических поверхностей крупногабаритных деталей

5.1 Анализ эксплуатационных дефектов крупногабаритных цилиндрических деталей и технологических методов их восстановления. 214 5 .2 Методологические основы восстановления точности крупногабаритных цилиндрических деталей.

5.3 Разработка прогрессивных технологических методов и переналаживаемого оборудования для восстановления геометрических размеров и чистоты поверхности крупногабаритных цилиндрических деталей.

Выводы.

Глава 6. Эффективность методов восстановления и модернизации технологического оборудования композиционными материалами

6.1. Методология восстановления и модернизации производственного оборудования композиционными материалами.

6.2. Технологические основы восстановления и модернизации оборудования.

6.2.1. Методы применения ремонтных металлополимерных композиционных материалов.

6.2.2 Методы применения клеевых и герметизирующих композиционных материалов в ремонтно — восстановительных работах.

6.3 Практическое применение результатов исследования.

6.4 Экономическая эффективность применения ремонтных композиционных материалов при восстановлении и модернизации оборудования в промышленности и сфере ЖКХ.

Выводы.

Актуальность темы

В настоящее время, в условиях принятых правительством страны решений об инновационном развитии промышленности, сервис в производственной сфере становиться столь же весом, как и оказание услуг населению. К производственной сфере следует отнести не только услуги по поддержанию работоспособного состояния оборудования в промышленности, но и всю сферу услуг по бесперебойному функционированию систем жизнеобеспечения в жилищно-коммунальном хозяйстве (ЖКХ) населенных пунктов. Основная задача сервиса состоит в удовлетворении не только индивидуальных, но и общественных потребностей в высококачественных услугах, что безусловно имеет место при оказании услуг в производственной сфере и при поддержании работоспособности систем жизнеобеспечения в ЖКХ.

Как показывает практика восстановительных работ производственного оборудования в настоящее время весьма важно использовать при этом прогрессивные технологические решения, которые часто не только обеспечивают восстановление оборудования, но и его модернизацию, обеспечивая продление его жизненного цикла. Одним из таких примеров является применение ремонтных композиционных материалов (РКМ), которые в последние годы находят все более широкое применение и открывают новые возможности в технологии восстановительных работ различного оборудования. Эти композиты (по сравнению с чистыми полимерами) обладают повышенной жесткостью, твердостью, прочностью и вибростойкостью, адгезионной прочностью к различным материалам, теплостойкостью, стабильностью размеров, а также газои водонепроницаемостью. Они способны выдерживать существенные нагрузки и обеспечивают успешную эксплуатацию восстановленных ими металлических, пластмассовых, керамических и других деталей. Их использование позволяет выполнить наибольшую часть ремонтных работ по восстановлению деталей и узлов машин общетехнического назначения: от восстановления посадочных мест под подшипникизаделки трещин и протечек в корпусных деталях, резервуарах, трубопроводахгерметизации сварных швоввосстановлении и герметизации резьбовых и фланцевых соединений до нанесения защитных антикоррозионно-эрозионных и других покрытий.

Следует отметить, что вопросы теоретической разработанности темы применения композиционных материалов в восстановительных процессах находятся в начальной стадии, ибо эти материалы появились и используются сравнительно недавно. Эти исследования базируются на теоретических положениях адгезии клеевых материалов с металлами и неметаллами, которая сама по себе трактуется разными авторами неоднозначно. Поэтому разработка теоретических основ адгезионной прочности дисперсионноупрочненных композиционных материалов является актуальной и важной научной проблемой, требующей своего решения, так как использование ремонтных композитов постоянно расширяется.

Экономический эффект от применения композиционных материалов достигается, прежде всего, экономией материальных и энергетических ресурсов и обеспечивается при проведении ремонтно-восстановительных работ оборудования, теплонагревательных приборов, различных трубопроводов при ремонте систем водо-, тепло-, и газоснабжения и т. п. Однако, развитие техники и технологии требует создания гаммы новых РКМ с более высокими физикомеханическими свойствами и исследования их характеристик, особенностей поведения в различных агрессивных средах, проведения эксплуатационных испытаний.

Поэтому широкое внедрение РКМ в практику восстановления и модернизации оборудования является особенно актуальной задачей, ибо позволяет заменить традиционные методы соединений (сварку, пайку, наплавку, напыление и т. д.) новым технологическим процессом, получившим название «холодной сварки», обеспечивающим надежное и качественное устранение дефектов, в том числе в аварийных ситуациях.

Представленная работа выполнялась в соответствии с планами НИР РГУТиС, утвержденными Федеральным агентством по образованию (Рособразование), по темам:

— 2001;2002гг. — «Разработка научных основ процессов полимеризации быстроотверждающихся полимерных систем»;

— 2007;2008гг. — «Разработка теоретических основ повышения срока службы деталей машин композиционными покрытиями с использованием наночастиц и нанотехнологий»;

— 2009 г. — «Разработка методологии создания высокотемпературных ремонтных композиционных материалов с нанонаполнителями для восстановления паропроводов теплосетей».

В 2003;2004гг. в соответствии с планом НИР Московского городского комитета по науке и технологиям (МКНТ) проводились договорные работы по выполнению НИОКР, утвержденные Управлением топливно-энергетического хозяйства Правительства Москвы, в том числе по теме: «Разработка ресурсосберегающих технологий ремонта городских систем тепло-, газо-, водоснабжения на базе применения новых быстроотверждающихся композиционных материалов».

Цель и задачи исследования

Целью настоящей работы является разработка теоретических основ сервисного обслуживания и модернизации технологического оборудования в промышленности и сфере ЖКХ на базе применения ремонтных композиционных материалов (РКМ). Для реализации поставленной цели решались следующие задачи:

1. Провести анализ и систематизацию РКМ, используемых для восстановления оборудования, выявить возможности расширения их применения и необходимость создания новых композиций с повышенными физико-механическими свойствами.

2. Разработать методологические основы адгезионного взаимодействия композиционных и клеевых материалов с металлическими и неметаллическими поверхностями.

3. Разработать метод формирования состава новых РКМ с повышенной температуростойкостью и определить факторы, влияющие на изменение выходных характеристик.

4. Исследовать основные физико-механические и химические характеристики различных видов РКМ и определить зависимости их изменения от условий эксплуатации.

5. Разработать метод восстановления с использованием РКМ крупногабаритных цилиндрических деталей и технологическое оборудование для чистовой обработки восстановленных поверхностей.

6. Разработать методологические основы восстановления оборудования с использованием РКМ и оценить технико-экономический эффект при восстановлении оборудования в промышленности и сфере ЖКХ.

При решении указанных выше задач были сформулированы область, объект и предмет исследования. Областью исследования являются композиционные материалы на полимерной основе с металлическими и неметаллическими наполнителями. Объект исследований — определение возможностей применения ремонтных композиционных материалов для восстановления и модернизации различных видов оборудования и систем жизнеобеспечения ЖКХ. Предметом исследований является изучение адгезионных характеристик ремонтных композитов при различных механических и физико — химических воздействиях в зависимости от условий эксплуатации.

Теоретической основой исследования являются основные теоретические положения адгезионного взаимодействия полимеров с металлами и неметаллами. Методологически работа строилась на базе проведения комплекса экспериментальных работ по определению характеристик ремонтных композитов в зависимости от условий эксплуатации объектов, подлежащих восстановлению, а также с целью придания им новых более высоких свойств, для расширения возможностей применения.

Научная новизна. Научная новизна диссертационной работы заключается в разработке наукоёмких технологических методов восстановления и модернизации оборудования в промышленности и сфере ЖКХ на базе создания и применения прогрессивных клеевых и композиционных материалов. На основе проведения комплекса теоретических, экспериментальных и технологических исследований:

— разработаны методологические основы адгезионного взаимодействия композиционных материалов с металлическими и неметаллическими поверхностями;

— разработан метод формирования составов новых РКМ с повышенной температуростойкостью и определены факторы, влияющие на их выходные характеристики;

— определены зависимости эксплуатационных свойств композиционных материалов от режимов работы технологического оборудования;

— на основе использования РКМ разработан метод восстановления крупногабаритных цилиндрических деталей и технологическое оборудование для чистовой обработки восстановленных поверхностей;

— дано теоретическое обоснование технологических методов устранения дефектов оборудования в промышленности и сфере ЖКХ с учетом условий их эксплуатации, что позволяет значительно сократить затраты по восстановлению их функционального состояния.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Методология применения РКМ при восстановлении и модернизации оборудования на предприятиях и в сфере ЖКХ будет способствовать широкому распространению предлагаемых прогрессивных технологических процессов.

Разработан комплекс технической и технологической документации по новым материалам и технологиям их применения, в том числе справочные пособия для предприятий Целлюлозно-Бумажной промышленности (ЦБП) и ЖКХ.

Создано высокопроизводительное переналаживаемое оборудование для чистовой обработки крупногабаритных цилиндрических деталей, восстановленных с использованием композиционных материалов.

Для функционирования систем жизнеобеспечения г. Мытищи внедрена технология восстановления деталей и узлов центробежных насосов с использованием композиционных материалов. Рекомендованы для применения ремонтные комплекты инструмента и композиционных материалов.

Технология восстановления крупногабаритных металлических, гранитных валов с использованием композиционных материалов внедрена на предприятиях полиграфической и целлюлозно-бумажной отраслей пром ы шлен ности.

Технология восстановления оборудования с использованием композиционных материалов не требует энергетических затрат, имеет широкую область применения и обеспечивает высокий экономический эффект.

Предлагаемые научно-технические решения используются в учебном процессе при подготовке студентов по курсам «Материаловедение» и «Технология конструкционных материалов» в РГУТиС.

Основные положения диссертации, которые выносятся на защиту:

— методологические основы адгезионного взаимодействия композиционных материалов с металлическими и неметаллическими поверхностями;

— результаты исследования адгезионной прочности соединений, выполненных с использованием композиционных материалов, в зависимости от методов обработки соединяемых поверхностей;

— результаты исследования химической стойкости композиционных материалов и метод прогнозирования долговечности их работы;

— зависимости адгезионных свойств анаэробных клеев и герметиков от химической активности среды технологических и эксплуатационных факторов и методология выбора анаэробных материалов для применения в конструкциях изделий и в ремонтных целях;

— метод сервисного обслуживания по восстановлению основных деталей и узлов оборудования на предприятиях и в сфере ЖКХ с использованием комплекса прогрессивных полимерных композитов;

— результаты внедрения методов восстановления и модернизации оборудования с использованием металлополимерных и анаэробных композитов на промышленных предприятиях и в сфере ЖКХ;

— метод формирования составов новых РКМ с повышенными физико — механическими характеристиками;

— метод восстановления с использованием РКМ крупногабаритных цилиндрических деталей и создание технологического переналаживаемого оборудования для чистовой обработки восстановленных поверхностей.

Апробация работы. Основные положения, результаты исследований и их практическое применение неоднократно докладывались на научно-технических конференциях, в том числе проводимых на международных и отечественных выставках в 2000;2011гг., а также на ежегодных Международных научно — практических конференциях «Наука — сервису» в РГУТиС 2002;2011гг, и на научных конференциях в других университетах, в том числе МГТУ им. Баумана Н. Э., МАМИ, РГГУ.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Диссертация изложена на 459 страницах, содержит 112 рисунков, таблицу.

Список литературы

включает 215 наименований. Приложения представлены на 133 страницах.

Основные выводы и результаты диссертационной работы.

1. Проведен комплексный анализ и систематизация ремонтных композиционных материалов (РКМ), выявлены возможности эффективного расширения их применения и необходимость в создании новых РКМ с повышенными физико-механическими свойствами.

2. Разработаны методологические основы адгезионного взаимодействия композиционных и клеевых материалов с металлами и неметаллами и предложена математическая зависимость адгезионной прочности соединений от площади контактной поверхности, с учетом адгезионного и когезионного разрушения.

3. Проведен комплекс экспериментальных работ по исследованию влияния специальных методов обработки на адгезионную прочность соединений, выполненных с использованием композиционных материалов.

4. Проведено исследование химической стойкости композиционных материалов в агрессивных средах и установлено их влияние на механические свойства соединений, выполненных с использованием композитов и разработан метод прогнозирования долговечности работы соединений в этих средах.

5. Проведены экспериментальные исследования по установлению зависимости адгезионных свойств анаэробных клеев и герметиков от химической активности среды, технологических и эксплуатационных факторов и разработана методология выбора анаэробных материалов для применения их в конструкциях изделий и в ремонтных целях.

6. Разработаны технологические методы восстановления основных деталей и узлов технических и технологических систем с использованием металлополимерных и анаэробных композиционных материалов и техническая документация для обеспечения широкого внедрения восстановительных технологий в промышленности и сфере ЖКХ.

7. Разработан метод формирования составов новых высокотемпературных композитов и на базе использования математической модели в виде уравнения регрессии определены зависимости адгезионной прочности материала от содержания наполнителей и температуры.

8. Исследованы основные физико-механические и химические характеристики различных видов РКМ и определены зависимости их измненения от условий эксплуатации.

9. Разработан метод восстановления с использованием РКМ крупногабаритных цилиндрических деталей и технологическое оборудование для чистовой обработки восстановленных поверхностей.

10. Технико-экономический эффект предложенных технологий заключается в удешевлении стоимости восстановительных работ в 5−6 раз, в сокращении сроков ремонта в 2−3 раза в сравнении с традиционными методамиувеличение сроков службы модернизированных объектов в 2−4 раза. Фактическая экономическая эффективность по предприятиям в 2005;2011 годах составила свыше 15 миллионов рублей.

Заключение

.

В диссертационной работе дано теоретическое обобщение и решение крупной научной проблемы восстановления и модернизации производственного оборудования и систем жизнеобеспечения коммунального хозяйства различными типами композиционных материалов и разработан комплекс технологических средств для чистовой обработки восстановленных поверхностей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.Ф. Металлополимерные ремонтные материалы, свойства и области применения. «Ремонт, восстановление, модернизация», № 10,11, 2003, с. 42−44, с. 44−45.
  2. A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение -Л. Химия, 1975, с. 246.
  3. Адгезия полимеров и адгезионные соединения в машиностроении. М. НТО «Машпром». 4.11, 220с.
  4. Ф., Шмиц Б. Х. Поведение клеевых соединений при старении и длительном нагружении в атмосферных условиях // Черные металлы № 21,1986, с.34−36
  5. Анаэробные клеи и герметики. Каталог НИИ полимеров им. Акад. В. А. Каргина. М., НИИТЭХИМ, 1977.
  6. Т.А., Сладков О. М., Артеменко С. Е. Адгезионная прочность металлополимерных композиционных материалов. Пластические массы. № 7, 1999, с.26−27.
  7. Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров-М.: Химия, 1984, с. 280.
  8. В.Е. Адгезионная прочность. М. Химия, 1981, 208с.
  9. В. Опыт по использованию двухкомпонентных материалов для восстановительных ремонтов в прокатных цехах // Черные металлы № 20,1987, с. 15−16.
  10. В.П., Петрова А. П., Аниховская Л. И., Иванова Р. И. Клеи и их применение. Конверсия в машиностроении, 1995, № 11, с.34−40.
  11. А.Н., Голубев И. Г., Лялякин В. П. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники. М., Информагротех, 1995, 296 с.
  12. А.И., Оборский И. Л., Козелло Н. Л. Использование клеевых композиций в соединениях деталей сельскохозяйственных машин. Журнал «Вестник машиностроения», 1991, № 10, с. 68−69.
  13. В.А., Егоренков НИ., Плескачевский Ю. М. Адгезия полимеров к металлам. Минск: Наука и техника, 1971.-288 с.
  14. Ю.А., Федоренко М. А. Бездемонтажное восстановление цапф трубных трубных мельниц. «Строительные материалы». М, :2003, № 8, с. 1618.
  15. Ю.А. Технологические методы и способы восстановления работоспособности крупногабаритного промышленного оборудования без его демонтажа приставными станочными модулями: Монография, Белгород: Издательство БГТУ им. В. Г. Шухова, 2006, с. 233.
  16. Ю.А., Погонин A.A., Санин С. Н., Схиртладзе А. Г. Ремонтно -восстановительная обработка поверхностей катания опорных узлов цементных печей мобильными станками. «Ремонт, восстановление, модернизация» № 1, 2005, с. 13 16.
  17. A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М., Химия, 1974, 392 с.
  18. Бюллер К.-У. Тепло- и термостойкие полимеры М. Химия, 1984, с. 1055.
  19. М.В., Зинина И. Н. Влияние качества поверхности на прочность адгезионных соединений. Сборка в машиностроении, приборостроении. № 2, 2000, с. 28−29.
  20. Г. Новые полимерные материалы тенденции фундаментальных исследований // Черные металлы № 25, 1986, с. 3−6.
  21. СВ., Шоде Л. Г., Цейтлин Г. М. Кремнийорганические соединения в качестве модификаторов эпоксидных композиций для покрытий // Пласт, массы № 4, 1996, с. 4−11.
  22. P.A. Полимерные композиционные материалы и технологии с их использованием при строительстве, эксплуатации и ремонте объектов гидротехники и мелиорации: Методические рекомендации. Киев: Знание, 1988.-16с.
  23. P.A. Регулирование адгезионной прочности полимеров. Киев: Наукова Думка, 1988.-176 с.
  24. В.И., Башкарев А. Я., Сытов В. А. Температурная зависимость прочности адгезионной связи эпоксикаучукрвых клеев со сталями/ Письма в ЖТФ. 2004, том 30. вып. З-С.31−37
  25. P.A., Липатов Ю. С., Шалаев Ж. И. Полимерные клеи для ремонта оборудования и сооружений //Гидротехника и мелиорация -1983 -№ 5, — с. 56−58.
  26. . Клеевые соединения. М.: Техносфера, 2007, с. 387.
  27. Г. М., Гончаров А. Б. Нетрадиционный ремонт автотранспортной техники и оборудования. «Тракторы и сельскохозяйственные машины», № 4, 1995, с.24−25.
  28. Г. М., Гончаров А. Б. Холодная молекулярная сварка в ремонтном производстве. «Тракторы и сельскохозяйственные машины», 1996, № 2, с. 2527.
  29. Г. М., Гончаров А. Б. Холодная молекулярная сварка: применение на практике. «Тракторы и сельскохозяйственные машины», 1997, № 1, с.35−37.
  30. Г. М. Возможности метода холодной молекулярной сварки для ремонта и восстановления крупногабаритных деталей машин. Вестник машиностроения, 1995, № 10, с.23−26.
  31. Г. М. Особенности холодной молекулярной сварки как ключевой технологии реновации действующих машин и оборудования. «Ремонт, восстановление, модернизация» № 8, 2002, с. 22−29.
  32. A.C. Сервисное предприятие по ремонту деревообрабатывающего оборудования. РИТМ, № 3, 2003.
  33. Г. Я. Химическая стойкость полимерных материалов. М., Химия, 1981,296с.
  34. С.Н., Войтович В. А. Вещества, регулирующие свойства клеящих и уплотнительных материалов/ Клеи.Герметики.Технологии № 12, 2008, с.33−38
  35. Голынко-Вольфсон С.Л. и др. Химические основы технологии применения фосфатных связок и покрытий / М. Н. Сычев, Л. Г. Судакич, Л. И. Скобко.-Ленинград: Химия, 1968.-191 с.
  36. А.Б. Опыт применения передовых технологий с использованием полимерных композиционных материалов на фирме «Мосинтраст» «Сварочное производство», 1999, № 10, с. 20−22.
  37. А. Б. Тоноров М.Ю. Техническое обслуживание. Модернизация и восстановление опорных узлов вращающихся печей. «Цемент и его применение» № 1, 2008. С. I -3.
  38. А.Б., Голубев А. П., Корнеев A.A., Тулинов А. Б. Сервис производственных систем с применением прогрессивных технологий: монография, ФГОУВПО «РГУТиС» М., 2010, с. 117.
  39. А.Б., Куликов Ю. А., Залевский В. В. Прогрессивные покрытия в бумагоделательном машиностроении эффективный путь увеличения ресурса оборудования. «Целлюлоза. Бумага. Картон», № 5−6, 2003 год.
  40. А.Б., Куликов Ю. А. За восемь лет. «Целлюлоза. Бумага. Картон», № 5−6, 2003 год.
  41. А.Б., Голубев А. П., Корнеев A.A., Тулинов А. Б. Сервис производственных систем с применением прогрессивных технологий: монография, ФГОУВПО «РГУТИС». -М., 2010 год, с. 117.
  42. А.Б., Морозов В. И., Тулинов А. Б. Восстановление оборудования композиционными материалами. «Горное оборудование и электромеханика», № 1, 2006 год.
  43. А.Б., Куликов Ю. А., Залевский В. В. Эффективный путь увеличения ресурса оборудования. «Целлюлоза. Бумага. Картон», № 5−6, 2003 год.
  44. А.Б., Куликов Ю. А. Сервисное обслуживание бумагоделательных машин. «Целлюлоза. Бумага. Картон», № 5−6, 2003 год.
  45. А.Б., Кулагин М. В. Композиционные материалы для ремонтных работ. «Целлюлоза. Бумага. Картон», № 9−10, 2003 год.
  46. А.Б., Леференко A.A., Залевский С. А. Шлифовка сушильных, холодильных и лощильных цилиндров БМД, КДМ и СМ без демонтажа. «Целлюлоза. Бумага. Картон», № 9−10, 2003 год.
  47. А.Б., Тулинов А. Б. Куликов Ю.А. Техническое обслуживание и модернизация бумагоделательного оборудования. М., «Литкон-Пресс», 2006, с. 224.
  48. А.Б., Тулинов А. Б., Морозов В. И. Прогрессивные технологии восстановления деталей горного и обогатительного оборудования. «Горный информационно-аналитический бюллетень». МГГУ № 6, 2006.
  49. А.Б., Тулинов А. Б., Ватагин H.A. Метод заполнения технологических полостей горно-обогатительного оборудования композиционными материалами. «Горный информационно-аналитический бюллетень», № 6, 2007.
  50. А.Б., Тулинов А. Б. Исследование эксплуатационных характеристик анаэробных клеев и герметиков. «Сборка в машиностроении и приборостроении». 2009,№ 3,с.21 -26.
  51. А.Б., Тулинов А. Б. Моделирование процесса получения ремонтных композиционных материалов с ультрадисперсными наполнителями. В сб. трудов 29-й Международной научно-практической конференции
  52. Композиционные материалы в промышленности". 1−5 июня 2009 г. г. Ялта.Изд ."Наука и технология".
  53. А.Б., Топоров М. Ю. Техническое обслуживание, модернизация и восстановление опорных узлов вращающихся печей. «Цемент и его применение» № 1 (январь февраль) 2008, с. 1−3.
  54. Е.М., Ковлишвили З. С., Соколова Ю. А. Прогнозирование долговечности эпоксидных композиционных материалов в агрессивных средах. Пластические массы. № 3, 1995, с.36−37.
  55. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. «Методы планирования эксперимента» Перевод с английского. М.: Мир, 1981, с. 520.
  56. Г. И. Активная поверхность твердых тел. Тематический сборник. М., 1976, 111 с.
  57. А.И., Журавлев Ю. И., Кренделев Ю. П. О математических принципах классификации предметов и явлений. «Дискретный анализ». Новосибирск, 1966 г., вып. 7.
  58. Достижения в области создания и применения клеев. Под ред. Петровой А. П. М., МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1979, 202с.
  59. В.В., Кротова H.A., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. М., Наука, 1973,280 с.
  60. Н.И., Ткачева Н. И. Выбор наполнителей для придания специальных свойств полимерным материалам/ Пласт, массы № 11, 1989, с.46−48
  61. А.Д., Бобылев В.А Отвердители для клеев на основе эпоксидных смол/ Клеи.Герметики.Технологии № 4, 2005.
  62. К.А. К вопросам организации регионального сервисного центра. Главный механик. № 9, 2005
  63. Н.Р. Техническое обслуживание и ремонт резервуаров. М., Химия, 1992, 240 с.
  64. Т.И. Концептуальные положения национальной системы стандартизации в сфере бытовых услуг. Теоретические и прикладные проблемы сервиса. № 3, 2004, с. 62−67.
  65. Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М., Химия, 1972, 232с.
  66. В.И. Основы формирования загрузки предприятия технического сервиса АПК. Ремонт, восстановление, модернизация, № 4, 2005.
  67. A.A. Новые технологии ремонта оборудования металлополимерными материалами. Тяжелое машиностроение, 1999, № 2, с.32−34.
  68. A.A. Технологические основы восстановления промышленного оборудования современными композиционными материалами. Мариуполь: ПГТУ, 2007, с. 250.
  69. A.A., Подплатный В. И. Ремонт прокатного оборудования металлополимерными материалами. Прокатное производство. № 6, 2000.
  70. A.A., Семенюта А. Н., Швам A.JT. Новая технология восстановления станин листопрокатных станов. Металлургическая и горная промышленность, 2001, № 4, с.27−29.
  71. A.A., Молнар Л. Монтаж крупногабаритных конструкций с использованием металлополимеров // Оборудование и инструмент для профессионалов № 4, 2004, с.24−26.
  72. A.A. Новые полимерные материалы в практике ремонта промышленного оборудования // Вестник двигательстроения № 3, 2004, с. 130 132. -Technology. Boost mill life with expy grout. Canadian Min
  73. A.A., Цодплетный В. И. Ремонт прокатного оборудования метап.лополимерными материалами // Производство проката № 6, 2006, с.25−27.
  74. A.A. Новые технологии восстановления направляющих металлообрабатывающих станков // Оборудование и инструмент для профессионалов № 2, 2003, с. 26−27.
  75. О.М., Мирошниченко Б. П., Палей JT.A. Новые технологии ремонта трубопроводов // Газовая промыш-леность, 1999. № 2. — С. 14−16.
  76. A.M., Крейдлин Л. М., Дудченко Л. И. Применение анаэробных продуктов и клеев в тракторостроении. Обзор ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш, вып. 12, 1978.
  77. Ф. Маркетинг, менеджмент. СПб, Питер, 1999, 540с.
  78. Кап Г. С. Наполнители для полимерных композиционных материалов. М.: Химия, 1981, с. 763.
  79. Г. И., Тулинов А. Б. Новые технологии ремонта трубопроводных систем композиционными материалами //Новости теплоснабжения, № 11, 2002. с. 31−34.
  80. Клеи специального назначения. Под ред. Каракозова. Л., ЛДНТП, 1982, 92с.
  81. Ю.О. Метаплополимеры новое эффективное средство для восстановления изделий и деталей. Производственный и научно-технический сборник. «Технология судоремонта», 1993, № 2, с. 43−45.
  82. Д.А., Петрова А. П. Полимерные клеи. М. Химия, 1983, 255 с.
  83. Композиционные полимерные материалы. Киев, АН УССР, 1980, № 10.
  84. Я.М., Протасов ВН. Восстановление нефтепромыслового оборудования клеевыми композициями. М., Недра, 1970, 112 с.
  85. М.Е. Применение полимерных материалов при ремонте сельскохозяйственной техники. М., Росагропромиздат, 1988, 143 с.
  86. С.В., Липатов A.B., Овчаренко Л. В., Феткулин ММ. Металлополимерные композиционные материалы для ремонтновосстановительных работ технологического оборудования. «Ремонт, восстановление, модернизация», 2002, № 1, с.37−41.
  87. C.B., Липатов А. В., Феткулин М. М. Применение металлополимерных материалов холодного отверждения в авторемонте. «Ремонт, восстановление, модернизация», № 6, 2003, с. 16−19.
  88. М.С., Тарасенко Ю. Г. Оптимальные эпоксидные составы для восстановления неподвижных посадок деталей. Автомобильный транспорт, 1971, № 1, с.37−38.
  89. Л. Склеивание металлов и пластмасс. М.: Химия, 1985." 240с.
  90. Н.М., Друт В. И. Применение полимерных клеев в судоремонте. М., Транспорт, 1998, 196 с.
  91. Ю.А., Тельнов А. Ф. Композиционные материалы при ремонте и защите оборудования. «Целлюлоза, бумага, картон», № 3, 2003.
  92. В.В., Башкирцев В. И. Ремонт систем водоснабжения и отопления полимерами. Журнал «Вестник машиностроения», 1999, № 7, с. 17−18.
  93. Р.А., Малышева Г. В. Клеевая технология ремонта автомобильных радиаторов. «Ремонт, восстановление, модернизация» № 9, 2009, с. 15−18.
  94. Ю.И. Бестраншейный ремонт местных повреждений подземных трубопроводов. РОБТ, 1997, № 8, с.37−39.
  95. Ю.М., Волошкин А. Ф., Шологон О. И. Термостойкость эпоксидных покрытий. // Пласт, массы № 3, 1981, с. 28.
  96. Липатов Ю. С Физическая химия наполненных полимеров. -М: Химия, 1977, с. 304.
  97. С.А. Трубы кровеносные артерии городов. «Жилищно-коммунальное хозяйство», № 8, 2003.
  98. Г. В. Прочность и напряжения в клеевых соединениях металлов //Автомобильная промышленность.-1997.-№ 9, — с. 28−30.
  99. Э.А., Барт В. Е., Левин А. Л. Клеевые соединения в металлорежущих станках. М., ЭНИМС, 1975, 37с.
  100. А.П. Влияние шероховатости металлической поверхности на сцепляемость пластиковых покрытий // Вестник машиностроения, — 1966.-№ 7, — с. 32−34.
  101. Г. А., Езерский А. Н. Применение пластмасс при ремонте автомобилей. М., Транспорт, 1986, 168с.
  102. Малый экономический словарь. М., 2000, 287с.
  103. В.И., Тулинов А. Б., Гончаров А. Б. Восстановление оборудования композиционными материалами. Горное оборудование и электромеханика. № 1,2005, с. 31−36.
  104. Г. Н. Методика оценки долговечности клеевых соединений //Технология металлов.-2000.-№ 1, — с. 10−16.
  105. Металлополимерные материалы и изделия. Под ред.В. А. Белого.-М.Химия, 1979,312с.
  106. Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания. М.: Лесная промышленность, 1964.-248 с.
  107. И.И., Колобова З. Н., Батизат В. П. Технология склеивания металлов. М.: Машиностроение, — 1965. 279 с.
  108. Многокомпонентные полимерные системы. Под ред. Р. Ф. Голда. Пер. с англ. М., Химия, 1974
  109. Г. В., Шальман Ю. И. Восстановление деталей эпоксидными композициями. Автомобильный транспорт. 1971, № 1, с. 33.
  110. Г. В. Восстановление автомобильных деталей олигомерными композициями М.Транспорт, 1984, с. 112.
  111. ПЗ.Мудров O.A., Савченко И. М., Шитов B.C. Справочник по эластомерным покрытиям и герметикам в судостроении. Л., Судостроение, 1982, 184с.
  112. Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. М., Химия, 1979, 440с.
  113. Г. В. и др. Восстановление автомобильных деталей полимерными материалами. М., Транспорт, 1974, 180 с.
  114. Л.Я., Белая Э.С, Кузнецова Э. Я. Отвердители эпоксидных смол. УкрНИИГТМ М.: НИИТЭХИМ. — Эпоксиднне смолы и материалы на их основе, 1976, с. 156.
  115. Г. В. Словарь-справочник по склеиванию. СПб: ВАТТ, 1996, с.218
  116. Г. И., Сомов М. А. Водоснабжение. М., Стройиздат, 1995, 688с.
  117. Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. М&bdquo- Химия, 1978,312с.
  118. В.А., Зарембо Л. Ю., Кондауров С. С. Ремонт, восстановление и защита насосного оборудования, трубопроводов и арматуры с применением технологии клеевых композиционных материалов. Строительство и архитектура. 2000, вып. 1, с. 22.
  119. Л.Ю. Повышение эффективности строительных полимерных композитов, эксплуатируемых в агрессивных средах. Дисс .докт. техн. наук -Белгород, 2006, с. 459.
  120. H.A. Технологическое переоснащение как основа развития научно-промышленного комплекса. РИТМ, № 4, 2003, с. 2−3.
  121. Ю.Н. Перспективные способы восстановления деталей машин. Новые технологические процессы восстановления деталей машин. Кишинев. Штиинца, 1988, 131 с.
  122. А.П., Семенычева И. В. Поведение клеевых соединений при воздействии эксплуатационных факторов. М., ОНТИ ВИАМ, 1980, 54с.
  123. А.П., Куликов В. В. Клеевые материалы используемые в ремонтно -восстановительных работах. «Ремонт, восстановление, модернизация» № 9, 2009, с. 5−14.
  124. A.M. и др. Адгезионные соединения в машиностроении. Рига, 1983 г., с. 92.
  125. А.П. Термостойкие клеи. М.: Химия, 1977, с. 200.
  126. A.A., Пелиненко H.A., Рязанов В. И. Станок для обработки бандажей. А/с «1 266 660.
  127. A.A. Технологические основы восстановления точности крупногабаритных деталей машин без демонтажа в процессе эксплуатации. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н., М., 2001.
  128. Р.Н. и др. Антифрикционный композиционный материал для узлов трения ходовой части вагонов. Пластические массы, № 11, 2003, с. 3839.
  129. H.A. Природа и характер сферы услуг. Теоретические и прикладные проблемы сервиса, № 1, 2001
  130. B.C., Буренков М. Д., Дмитриев В. В. Скоростные методы ремонта вращающихся цементных печей. М., Стройиздат, 1970 год, с. 122.
  131. B.C. Защита трубопроводов от коррозии. ВНИИМП, 1998, с. 250.
  132. Н.И., Дурнев A.M. Полимеры и термопластические полиуретанэластомеры в судоремонте // Судостроение и судоремонт № 4, 2004, с.27−29.
  133. Семенов В В., Схиртладзе А. Г. Процессы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в системе промышленного предприятия. «Ремонт, восстановление. Модернизация» № 10, 2009, с. 9 12.
  134. П.В., Близнец М. М. и др. Износостойкие композиты на основе реактопластов -Минск, Наука и техника, 1987, с. 190.
  135. О.Д. Разработка композиционных материалов на основе у эпоксидного олигомера с регулируемыми эксплуатационными свойствами. Дисс. канд.техн. наук Москва, 2004, с. 170.
  136. Т.Н. и др. Новые термостойкие эпоксидно-кремнийорганические составы / В сб. Новые материалы на основе эпоксидных смол, их свойства и области применения. Л., ЛДНТП, 1974, с. 61−64.
  137. Справочник по композиционным материалам. В 2-х томах. Под ред. Дж. Любина. Пер. с англ. М., Машиностроение, 1988, т. 1, 488 с.
  138. Справочник по клеям / J1.X. Айрапетян, В. Д. Зайка, Д. Д. Елецкая, Л. А. Яншина Л.: Химия, 1980. — 304с.
  139. Словарь справочник по сварке и склеиванию пластмасс / Мод ред. Б. Е. Патона. — К.: Наукова думка, 1988. — 159с.
  140. А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. М., Машиностроение, 2000, 319с.
  141. Современные композиционные материалы. Под ред. Л. Браутмана и Р.Крона. Пер. с англ, под ред. И. Л. Светлова, М., Мир, 1970
  142. Н.Б. Оксидные и цинко-форфатные покрытия металлов. М., Оборонгиз, 1961, 172 с.
  143. И.П. Направления и перспективы развития науки о сервисе. Теоретические и прикладные проблемы сервиса. № 4, 2002, с. 3−6.
  144. И.П. Научные исследования в сервисе. Наука сервису. IX научно-практическая конференция: Сб. докладов и выступлений. Под ред. д.т.н. Ю. Н. Маслова, МГУС. М., 2004.
  145. Сфера услуг: проблемы и перспективы развития. Под ред. Ю. П. Свириденко. Т.М., 2000.
  146. Сфера сервиса: особенности развития направления и методы исследований. Под общ. редакцией Ю. П. Свириденко, В. Н. Соловьева, В. А. Бабурина, СПбГИСЭ, 2001,304 с.
  147. И.П. Сфера услуг и качество жизни. Теоретические и прикладные проблемы сервиса. № 3, 2004, с. 84−86.
  148. М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний. Справочник. -М.: Машиностроение, 1985, с. 232.
  149. И.В., Сурис М. А. Защита подземных теплопроводов от коррозии. М., Энергоатомиздат, 1993, 334 с.
  150. И.П., Путилов МС.Е., Ставровский М. Е. научно-технический маркетинг в техническом сервисе. Наука сервису. Техника-сервиса: Труды
  151. Х-й международной научно-практической конференции. В 2 т., т. 1/ Под ред. д.т.н., проф. ПГуплякова B.C., ГОУВПО, МГУС. М., 2005., 165 с.
  152. И., Нурматов И. Применение композиционных материалов в машиностроении. Ташкент: Фан, 1991.-48 с.
  153. А .Г. Определение экономической эффективности ремонтных мероприятий. «Ремонт, восстановление, модернизация», № 11, 2003, с. 42−43.
  154. Степин C H., Шафигуллин Н. К. исследование адсорбционного взаимодействия полимеров с поверхностью наполнителя. Лакокрасочные материалы. № 6, 1993, с.38−39.
  155. В.Б. Планирование и анализ эксперимента М.Легкая индустрия, 1974, с. 263.
  156. Л.П. Модернизация и ремонт металлообрабатывающего оборудования. Термины и определения. «Ремонт, восстановление. Модернизация» № 6, 2009, с. 2 6.
  157. А.Б. Технологические методы применения композиционных материалов при ремонте систем жизнеобеспечения городского коммунального хозяйства Монография. МГУС, 2004 г, 124 с.
  158. А.Б., Гончаров А. Б. Новые композиционные материалы для сборочных и ремонтных работ. «Сборка в машиностроении и приборостроении», № 7, 2003, с. 26−28.
  159. А.Б., Гончаров А. Б. Применение композитов для восстановления трубопроводов и оборудования в системах жизнеобеспечения. Материалы 28 Международной конференции «Композиционные материалы в промышленности». 26−30 мая 2008 г., г. Ялта, Крым.
  160. А.Б., Гончаров А. Б. Прогрессивные технологии восстановления систем теплоснабжения композиционными материалами. Материалы 28 Международной конференции «Композиционные материалы в промышленности». 26−30 мая 2008 г., г. Ялта, Крым.
  161. А.Б., Гончаров А. Б. Новые композиционные материалы в ремонтном производстве. «Ремонт. Восстановление. Модернизация». № 11. 2003 год.
  162. А.Б., Гончаров А. Б. Исследование свойств анаэробных материалов в жидкостных и агрессивных средах. «Известия МГТУ» «МАМИ», № 2(6), 2008.
  163. А.Б., Гончаров А. Б. Исследование прочностных и теплофизических характеристик анаэробных материалов. «Известия МГТУ» «МАМИ», № 2(6), 2008.
  164. А.Б., Киселев Г. И. Выбор и обоснование составов композиционных материалов для ремонта трубопроводов в системе тепло-, газо- и водоснабжения //Новости теплоснабжения. № 11, 2002. с. 12−15.
  165. А.Б. Разработка методов восстановления систем жизнеобеспечения коммунального хозяйства композиционными материалами. Авторефератдиссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. МГУС, 2004.
  166. М.С., Москалев Е. В. Клеи и склеивание. JT., Химия, 1980, 120 с.
  167. А.Б., Корнеев A.A., Гончаров А. Б., Казанов Ю. Н. Прогрессивные технологии ремонта оборудования теплосетей с использованием композиционных материалов. //Новости теплоснабжения, № 1, 2005, с. 14−17
  168. А.Б., Маслюков В. К., Ипполитова Э. Д. Продукты анаэробные. Типовые технологические процессы сборки и герметизации изделий. ОСТ 35 061−81. М., ЦНИИ информации, 1981.
  169. М.А., Механическая обработка крупногабаритных поверхностей вращения без их демонтажа в условиях эксплуатации. «Технология машиностроения» № 10, 2008 год, с. 14−16.
  170. М.А., Санина Т. М., Бондаренко Ю. А. Бездемонтажное восстановление крупногабаритных агрегатов. // Ремонт, восстановление. Модернизация. М.: № 11, 2009, с. 11 14.
  171. A.C. и др. Использование полимерных композиций в монтажных и ремонтно-восстановительных процессах. Киев: Укр НИИНТИ, 1987, 56с.
  172. A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений. 2-е изд. перераб. и дополн. М. Химия, 1981, 270с.
  173. A.C., Турусов P.A. Свойства и расчет адгезионных соединений . М.: Химия, 1990, — 255 с.
  174. З.С. и др. Новые ремонтные материалы. Пластические массы, 1999, № 6, с. 39.
  175. C.B. и др. Бестраншейные методы восстановления водопроводных и водоотводящих сетей. М., ТИМР, 2000, 179 с.
  176. C.B., Примин О. Г. Стратегия восстановления городской водопроводной сети. ВИСТ, 1999, № 9, с. 17−20.
  177. Хронологический обзор США «Развитие технологии склеивания для авиакосмических конструкций от стадии исследования и разработок до использования в производстве. Акриловые клеи.» 1982 г.
  178. И.И. Теория и практика фосфатирования металлов. Л., Химия, 1973, 312с.
  179. К.И. Эпоксидные компаунды и их применение. Л., Судостроение, 1967, 400с.
  180. И.З., Смехов Ф. М., Жердин Ю. В. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия., 1982, с. 212.
  181. A.A., Черкашина А. Н. Полимерная композиция для применения в машиностроении. Пластические массы, 1990, № 6, с. 78−79.
  182. .И., Федорченко Е. И. К вопросу об эффективности новой технологии ремонта ирригационных насосов с использованием полимерных клеевых композиций //Технология и организация производства,-1986.-№ 2,-Деп.Укр.НИИНТИ № 2787-Ук-85.-13 с.
  183. Л.Г., Кочнова З. А. Химическая модификация эпоксидных полимеров //Лакокрасочные материалы № 3, 1991, с. 34.
  184. В.Н., Рязанцев В. Н. Клеесварные конструкции. М.: Машиностроение, 1981, — 168с.
  185. Дж. Клеящие материалы. Пер. с англ. Под ред. Батизата В. П. М., Машиностроение, 1980, 368с.
  186. Энциклопедия полимеров. 4.1,11, III. M., Советская энциклопедия, 1972−77.
  187. М.С. Исследования возможности использования металлополимеров при ремонте технических средств нефтепродуктообеспечения. «Ремонт, восстановление, модернизация», 2002, № 3, с. 41−43.
  188. Fleming J., Frontiz Orbitals and Organic Chemical Reactions, Wiley, New York, 1987.
  189. Schultz J., Handaza H., Mecanismes fondamentaux du mouillage et de l’adgesion, Sessions de formation JADH, SFV-SFA, Paris, 2003.
  190. Fontanille M., GnanouY. Chemie et physic chemic des polymers Dunod, 2002.
  191. Andrews E.H., Kinloch A.J. Mechanics of elastomeric adhesion// J. Polymer Sei., Polymer Symp.- 1974, — № 46, — PP. 1−14.
  192. Bascom W.D., Patrick R.L. The Surface Chemistry of Bonding Metals with Polymer Adhesives // Adhesives Age.- 1974, — vol.17.- № 10, — PP.25−29.
  193. Bikerman I.I. The Science of Adhesion Joints. 2nd Ed. New York-London, 1968,349 p.
  194. Briens G/ Evolution de la notion qualite dans les structures collees a vocation aeronautique et spatiale // Materiaux et techniques.- 1987, — An.75.- № 3−4, — PP. 107−1 16.
  195. Brown J.R. Plasma surface modifications of advanced organic fibres. Pt.2. Effects on the mecanical, fracture and ballistic properties of extended-chain polyethylene / epoxy composites // J.Mater. Sei. 1992, — v.27.- № 12, — PP.3167−3172.
  196. Eckert R., Kleinert H., Blume F. Optische Bruchuntersuchungen an einfach uberlappten metallklebverbindungen // 8lh International Congress Materials Testing Budapest.- 1982, — vol.3.- ss. 966−970.
  197. О4 Kane D.F., Mittal K.L. Plasma Cleaning of Metal Surface// J. Vac. Sei. Technol-1974,-Vol. 11. № 3, — PP. 567−569.
  198. Good R.J. Theory of «Cohesive» as «Adhesive» Separation in an Adhering System //J. Adhesion.-1975.-vol.4-№ 2.-PP. 133−154.
  199. Huntsberger J.R. Interfacial Energies Contact Angles, and Adhesion // Adhesives Age.- 1978.- № 12, — PP.23−27.
  200. Huntsberger J.R. Surface energy, wetting and adhesion //J. Adhesion-1981.-vol. 12.-№ 1.-PP.3−12.
  201. Jackson L.C. How to Select a Substrate Cleaning Solvent // Adhesives age- 1974.-vol.17.- № 12, — PP.23−31.
  202. Packham D., Grad R. Factors Affecting Peel Strength between Polyethylene and Aluminium // Aspects of Adhesion.- 1971.- № 6.-PP.I27-l49.
  203. Schonhorn H., Frisch H.L., Gaines G.L. Surface Modification of Polymers and Practical Adhesion //Polymer Eng. Sei.- 1977, — vol.17.- № 7, — PP.440−449.
  204. Willard D., Bascom W.D., Cottington R.L. Air Entrapment in the Use of Structural Adhesive Film // J. Adhesion.- 1972, — vol.4.- PP. 193−209.
  205. Turie E.A. Thermal characterization of polymeric materials, Vol, 1 et 2, Academic Press, New York, ed, 2001.
  206. Petrie E.M. Handbock of Adgesives and Sealants, Mac Graw Hill Professional, New York, 1999.
  207. Bondarenko W.N. Problemy remontu powierzehni tocznych wielkogabarytowuch czsci opor piekow cementowych. // Technika montagy maszyn. Materialy V Miedzynarodowej Konferencji Naukowo-Technicznej, Rzeszow, 2004, z. 119 -123
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!