Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение безопасности эксплуатации промысловых трубопроводов путем снижения солеотложения на внутренней поверхности

Диссертация: Повышение безопасности эксплуатации промысловых трубопроводов путем снижения солеотложения на внутренней поверхности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На многих месторождениях нефти и газа на внутренней поверхности промысловых трубопроводов в процессе их эксплуатации образуются отложения неорганических солей, которые подразделяются на три основные группы: сульфатные, карбонатные и хлоридные. Они приводят к значительному уменьшению проходного сечения трубопроводов, что влечет за собой рост внутреннего давления и, соответственно, увеличение… Читать ещё >

Повышение безопасности эксплуатации промысловых трубопроводов путем снижения солеотложения на внутренней поверхности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Причины и условия отложения неорганических солей
      • 1. 1. 1. Отложения сульфата кальция
      • 1. 1. 2. Отложения карбонатов кальция и магния
      • 1. 1. 3. Отложения хлористого натрия
    • 1. 2. Прогнозирование солеотложения
      • 1. 2. 1. Прогнозирование отложения сульфата кальция
      • 1. 2. 2. Прогнозирование образования карбоната кальция
    • 1. 3. Методы предотвращения отложения неорганических солей 3 8 1.3.1 Гипотезы влияния магнитного поля на водные системы
    • 1. 4. Постановка задачи исследования
  • 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ 49 2.1. Устройство для осуществления магнитогидродинамической обра- 49 ботки водных сред
    • 2. 2. Определение индукции магнитного поля
      • 2. 2. 1. Технические характеристики тесламетра
      • 2. 2. 2. Принцип действия тесламетра. Органы управления и индикации
      • 2. 2. 3. Методика подготовки к измерениям
      • 2. 2. 4. Последовательность выполнения измерений
      • 2. 2. 5. Управление процедурой измерения
    • 2. 3. Методика определения эффективности магнитной обработки ком- 58 плексометрическим методом определения жесткости воды
    • 2. 4. Оценка эффективности магнитогидродинамической обработки
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ, ОБОСНОВЫВАЮЩИЕ ВОЗ- 63 МОЖНОСТЬ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МГДО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДАХ
    • 3. 1. Особенности кристаллизации из концентрированных растворов 70 3.1.1 Образование кластеров молекул растворенного вещества
    • 3. 2. Разработка лабораторной установки для исследования МГДО
    • 3. 3. Проведение экспериментов и основные результаты 80 4 МЕТОДИКА РАСЧЕТА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И АПРОБАЦИЯ УСТ- 86 РОЙСТВА ДЛЯ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОМЫСЛОВЫХ СРЕД
    • 4. 1. Получение зависимостей и разработка методики для расчета устрой- 87 ства для МГДО промысловых сред
    • 4. 2. Программа для расчета параметров устройства для осуществления 90 МГДО промысловых сред
    • 4. 3. Оценка эффективности устройств для МГДО промысловых сред
    • 4. 4. Результаты опытно-промышленных испытаний устройств для 97 осуществления МГДО промысловых сред
  • ВЫВОДЫ

В соответствии с Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. трубопроводы, эксплуатируемые на промыслах нефти и газа, относятся к опасным производственным объектам.

На многих месторождениях нефти и газа на внутренней поверхности промысловых трубопроводов в процессе их эксплуатации образуются отложения неорганических солей, которые подразделяются на три основные группы: сульфатные, карбонатные и хлоридные. Они приводят к значительному уменьшению проходного сечения трубопроводов, что влечет за собой рост внутреннего давления и, соответственно, увеличение механических напряжений в металлеактивизируют локальную коррозию вследствие образования под ними катодных зонсовместно с механическими примесями вызывают абразивный износ труб по нижней образующей (канавочная коррозия) в результате срыва с внутренней поверхности. Кроме того, солеотложения уменьшают теплопередачу в теплообменном оборудовании, что приводит к увеличению энергопотребления.

Периодическое нарастание солеотложений в трубах способствует проявлению их малоцикловой усталости, а очистка внутренней поверхности с помощью скребков или кислотной обработки вызывает ускоренный износ металла.

В этих условиях межремонтный период работы промысловых трубопроводов существенно уменьшается. Таким образом, процесс солеотложения, который также характерен для групповых замерных установок, нефтеи газосборных коллекторов, систем поддержания пластового давления, оказывает разностороннее негативное влияние на безопасность эксплуатации нефте-газопромыслового оборудования.

Удаление солеотложений получившими широкое распространение методами (использование скребков, ингибиторов солеотложения, кислотной обработки и др.) требует значительных материальных затрат и частых прерываний технологического процесса. Поэтому поиск и создание новых высокоэффективных методов и средств борьбы с солеотложением в нефтегазопромы-словом оборудовании является актуальной научно-технической проблемой, непосредственно связанной с повышением безопасности его эксплуатации.

Цель работы.

Исследование возможности снижения солеотложения в промысловых трубопроводах для повышения безопасности их эксплуатации путем воздействия на механизм кристаллизации солей посредством магнитогидродинами-ческой обработки (МГДО) водной части промысловых сред, а также разработка метода и технических средств ее осуществления.

В диссертации решались следующие задачи:

1 Разработка лабораторных методик и оборудования для исследования влияния МГДО электролитов различного состава на характер кристаллизации малорастворимых солей.

2 Изучение воздействия МГДО на механизм кристаллизации солей в зависимости от параметров магнитного поля и режимов течения электролитов.

3 Разработка научно обоснованной методики расчета устройств для МГДО электролитов, позволяющих значительно снижать солеотложение на внутренней поверхности труб.

4 Разработка технических условий на изготовление и использование устройств для МГДО промысловых сред с целью снижения солеотложения на стенках труб и их внедрение в нефтегазовой отрасли.

Научная новизна.

1 Разработан метод повышения безопасности эксплуатации промысловых трубопроводов, основанный на снижении солеотложения на внутренней поверхности труб путем изменения характера кристаллизации солей жесткости в промысловой среде при проведении ее МГДО.

2 Установлено, что при МГДО водной фазы промысловых сред в зоне с нулевой магнитной индукцией между постоянными точечными магнитами происходит рост концентрации ионов солей жесткости, в результате чего образуются их микрокристаллы, которые не осаждаются на внутренней поверхности труб, а продолжают движение с потоком среды в виде взвеси.

3 Показано, что на эффективность снижения солеотложения при проведении МГДО водной фазы промысловых сред наибольшее влияние оказывают величина магнитной индукции, скорость потока среды и концентрация солей жесткости.

Практическая ценность.

1 На разработанное при участии соискателя устройство для изучения воздействия МГДО на растворы солей жесткости получен патент РФ на полезную модель № 54 035 от 10.06.2006 г., Б.И. № 16.

2 При участии соискателя в ООО «Научно-производственный центр «Знание» (г. Уфа) разработаны технические условия «Устройство для магнитной обработки жидкости» ТУ 3667—007^45 316 114—2006, которые были согласованы с Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Республике Башкортостан (письмо № 12−21/3415 от.

30.12.2005 г.) и внесены в реестр Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии ФГУ «ЦСМ Республики Башкортостан».

19.04.2006 г. за № 056/10 042. Изготавливаемые в соответствии с этими техническими условиями устройства предназначены для использования в процессах добычи и транспортировки нефти в умеренном и холодном макрокли-матических районах РФ.

Апробация работы и публикация результатов.

Основные результаты работы доложены и обсуждались на 54-й, 55-й и 56-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых Уфимского государственного нефтяного технического университета (Уфа, 2003;2005) — научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности объектов трубопроводного транспорта углеводородного сырья» Международной специализированной выставки «Нефть, газ, технологии — 2004» (Уфа, 2004) — 4-й Международной научной конференции «Прочность и разрушение материалов и конструкций» (Оренбург, 2005) — VII специализированной выставке-конференции «ПРО-МЭКСПО-2006» (Уфа, 2006) — 1-ом семинаре «Остаточный ресурс нефтегазового оборудования» при Уфимском государственном нефтяном техническом университете (Уфа, 2006).

По результатам работы опубликовано 10 трудов: 3 статьи, тезисы 6 докладов, 1 патент на полезную модель.

Объем и структура диссертации.

Диссертация состоит из введения, 4 глав, выводов и приложений. Объем диссертации 135 страниц машинописного текстаприводится 6 таблиц, 32 иллюстрации, 3 приложения.

Список литературы

содержит 183 наименования.

выводы.

1 Теоретически обосновано и экспериментально показано, что применение МГДО промысловых сред позволяет существенно снижать солеотложе-ние на металле внутренней поверхности труб, способствуя тем самым уменьшению удельной аварийности на промысловых трубопроводах в 9−10 раз, то есть значительному повышению безопасности их эксплуатации.

2 Эффективность МГДО промысловых сред в среднем на 20% выше эффективности широко используемых ингибиторов солеотложения, а стоимость устройств для проведения МГДО значительно ниже стоимости соответствующих объемов ингибиторов. Последнее дает возможность повышать эффективность МГДО вплоть до 90% и более за счет установки нескольких устройств в рамках стоимости, отводимой на закупку ингибиторов солеотложения.

3 На основании изучения влияния МГДО на механизм кристаллизации солей жесткости подготовлена методика расчета устройств для проведения МГДО промысловых сред, которая легла в основу технических условий «Устройство для магнитной обработки жидкости» ТУ 3667−007−453 161 142 006, разработанных при участии соискателя в ООО «Научно-производственный центр «Знание» и внедренных в нефтегазовой отрасли.

4 При участии соискателя разработано лабораторное устройство для изучения воздействия МГДО на растворы солей жесткости, которое защищено патентом РФ на полезную модель № 54 035 от 10.06.2006 г., Б.И. № 16.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.В., Валеев М. Д., Сыртланов А. Ш. Предотвращение осложнений при добыче обводненной нефти. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1987. -168 с.
  2. А.А. Методы борьбы с отложениями неорганических солей в оборудовании подготовки нефти // Обзор, инф. Сер. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. 1988. — Вып. 4 -51 с.
  3. В.Е., Дытюк Л. Т., Злобин А. С., Клейменов В. Ф. Борьба с отложением гипса в процессе разработки и эксплуатации нефтяных месторождений // УТНТО ВНИИОЭНГ. Сер. нефтепромыслвое дело. 1976. — 63 с.
  4. В.Е., Гаттенбергер Ю. П., Люшин С. Ф. Предупреждение со-леобразования при добыче нефти. М.: Недра, 1985. — 215 с.
  5. Л.Б., Исаев М. Г. Формирование состава попутно добываемых вод и их влияние на гипсоотложение при эксплуатации нефтяных месторождений // Обзор, инф. Сер. Нефтепромысловое дело. 1983. — 48 с.
  6. Отложения неорганических солей в скважинах, в призабойной зоне пласта и методы их предотвращения / С. Ф. Люшин, А. А. Глазков, Г. В. Галее-ва и др. // Обзор, инф. Сер. Нефтепромысловое дело. 1983. — 100 с.
  7. В.А., Емков А. А., Позднышев Г. Н. Оценка склонности пластовых вод к отложению гипса в нефтепромысловом оборудовании // Нефтяное хозяйство. 1980 — № 2. — с. 39−40.
  8. Солеотложения при разработке нефтяных месторождений, прогнозирование и борьба с ними / Ш. К. Гиматудинов, Л. Х. Ибрагимов, Ю. П. Гаттенбергер и др. Грозный.: Изд-во Чечено-Ингушск. гос. ун-та. — 1985. — 88 с.
  9. Ю.В., Кочинашвили С. Т., Сыртланов А. Ш. Изучение состава неорганических солей, отлагающихся в скважинах НГДУ «Чекмагушнефть». Тр. / Уфимск. нефт. ин-т. Уфа: 1975. — Вып. 30 — с. 170 — 174.
  10. Ю.П., Дьяконов В. П. Гидрогеологические методы исследований при разведке и разработке нефтяных месторождений.— М.: Недра, 1979. 207 с.
  11. А.Г. О причинах образования кристаллических осадков и совершенствование методов борьбы с ними // Нефтяное хозяйство. 1973 -№ 2. — с. 46−49.
  12. О причинах отложения гипса в скважинах НГДУ «Чекмагушнефть» /С.Ф. Люшин, A.M. Ершов, Ф. А. Гарипов и др. Тр. / БашНИПИнефть. -Уфа: 1973. — Вып. XXXIV — с. 79—90.
  13. А.С. О возможных путях предотвращения отложения гипса в эксплуатационных скважинах // Нефтяное хозяйство. 1980 — № 2. — с. 39−40.
  14. Э.М., Юлбарисов Э. М. Геолого-технические факторы насыщения пластовых вод сульфатами при разработке месторождений. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС Нефтепромысловое дело, 1979, № 6 — с. 27—30.
  15. Справочная книга по добыче нефти./ Под ред. Ш. К. Гиматудино-ва.—М.: Недра. 1974 — с. 609—616.
  16. Ф.М., Жданов А. А. О причинах и методах предотвращения солеотложения на нефтепромысловом оборудовании в объединении Татнефть,—М.: ВНИИОЭНГ, РНТС Нефтепромысловое дело, 1981, № 3 с. 19—21.
  17. Исследование отложения гипса в пласте. / Ю. В. Антипин, Р.Г. Шаги-ев, A.M. Ершов и др. // Нефтяное хозяйство. 1978 — № 9. — с. 42−45.
  18. А.Ш., Кошеваров П. А. Установка для изучения растворимости гипса. В кн.: Физикохимия и разработка нефтяных месторождений.— Уфа: 1978.-с. 113—117.
  19. Ю.В., Пешкин О. В. Изучение сульфатного равновесия в хлор кальциевых водах при различных давлениях.— Изв. вузов, сер. Нефть и газ, 1983, № 7, с. 28—31.
  20. Ах, метши на И.З., Каган Я. М., Бабалян Г. А. Влияние поверхностного натяжения и температуры на отложение солей в нефтепромысловом оборудовании // Нефтяное хозяйство. 1979 — № 3. — с. 43−45.
  21. И.Т. Некоторые вопросы совершенствования механизированных способов добычи нефти. М.: ВНИИОНГ, 1978. — 44 с.
  22. А.А. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры ее предупреждения. -М.: Недра, 1976. 192 с.
  23. М.Д., Гоник А. А., Низамов К. Р. Обзор. Информ. Сер. Борьба с коррозией и защита окружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ, 1985. -Вып. 8.
  24. М.М., Ражетдинов У. З. Основы скважинной добычи нефти. -Уфа: УГНТУ, 1994. 96 с.
  25. М.М., Ражетдинов У. З. Способы добычи нефти. Уфа: УГНТУ, 1994.-131 с.
  26. Ю.В., Валеев М. Д., Сыртланов A.III. Предотвращение осложнений при добыче обводненной нефти. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1987. -168 с.
  27. Ю.В. Проблемы борьбы с отложением неорганических солей в скважинах. Уфа, 1976. — 96 с.
  28. Ю.В. Динамика гидроповодности пласта в процессе разработки месторождений при отложении гипса в скважинах / Тез. докл. республ. научно-техн. конф. «Проблемы нефти и газа». Уфа: УНИ, 1988. — С.23.
  29. Ю.В., Исланов И1.Г. Сокращение расхода ингибиторов отложения солей / Тез. докл. республ. научно-техн. конф. «Проблемы нефти и газа». Уфа: УНИ, 1988. — С.25.
  30. Ю.В., Виноградова H.J1. Повышение эффективности разработки Яркеевской площади Манчаровского месторождения / Тез. докл. республ. научно-техн. конф. «Проблемы нефти и газа». Уфа: УНИ, 1981. -С.54.
  31. М.Д., Антипин Ю. В., Уразаков К. Р. Пути повышения межремонтного периода эксцлуатации скважин. Деп. ВНИИОЭНГ, № 2001-НГ93 биб. Указатель ВНИТИ «Депонированные научные работы», 1993. № 8. — С. 7−9.
  32. Э.М., Низамов К. Р., Гетманский М. Д., Низамов Э. А. и др. Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии. М.: Недра, 1983. -235 с.
  33. JI.A., Лейберт Б. М., Мархасин И. Л., Шестакова Р. А. Влияние магнитного поля на фильтрационные свойства воды. В кн.: Совершенствование процессов бурения скважин и нефтеотдачи. — Куйбышев, 1984. — С 9398.
  34. В.Н., Попов Г. И., Неволин В. Г. //Коррозия и защита оборудования систем подготовки нефти и сточных вод. М.: ВНИИОЭНГ, 1977. -№ Ю.-С. 9.
  35. М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. — 653 с.
  36. Л.А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1980. 564 с.
  37. В.Д., Шибнев А. В., Яковлев А. Е., Антипьева В. Н. Промысловые трубопроводы. М: Недра, 1994. — 303 с.
  38. В.П. Эксплуатация нефтяных месторождений в осложненных условиях. М.: Недра, 1976. 240 с.
  39. М.М., Хазеева P.P., Рябова И. Л., Н.В. Чернова. Проблемы защиты нефтепромысловых трубопроводов от коррозии и парафинотложений с помощью полимерных покрытий //Нефть Татарстана, 1999. № 3,4 (5,6). -С. 40−42.
  40. Д.Л. и др. Ингибиторы коррозии. Т. 1. Основы теории и практики применения. Уфа: ГИНТЛ «Реактив», 1997. — 296 с.
  41. В.П., Экилик В. В. Химическая структура и защитное действие ингибиторов коррозии. Изд. РГУ. — 1978. — 184 с.
  42. А.И., Левин С. З. Ингибиторы коррозии металлов. Справочник. Л.: Химия, 1968. — 264 с.
  43. Ю.И., Люблинский Е. Я. Ингибиторы для защиты от коррозии при отстое, хранении и транспорте нефти. Обзорная информация. Сер. «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности». М.: ВНИИОЭНГ, 1980.-№ 2.-С. 15.
  44. Л.И., Макушин Е. М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев: Техника, 1981. — 181 с.
  45. Л.С., Ефремов А. П. Защита нефтегазопромыслового оборудования от коррозии. М.: Недра, 1982. — 227 с.
  46. Ю.Г., Низамов К. Р., Калимуллин А. А. В кн. Всес. научно-техн. конф. «Создание и применение ингибиторов коррозии и инги-бированных материалов в нефтепереработке и нефтехимии». Тезисы докладов. — Л.: НПО «Леннефтехим», 1981. — С. 84−85.
  47. Пат. № 2 144 613 РФ. Устройство для обработки потока закачиваемой в нагнетательные скважины воды /А.Х. Мирзаджанзаде, A.M. Мамед-Заде, Р. Г. Галеев, A.M. Шаммазов, М. М. Хасанов, Р. Н. Бахтизин, М.М. Тазиев// Б.И. -2000.-№ 2.
  48. А. с. № 1 238 387 СССР Установка для магнитной обработки воды /И.Г.Абдуллин, М. А. Худяков //Б.И.
  49. Л.С., Ефремов А. П., Соболева И. А. Повышение коррозионной стойкости нефтегазопромыслового оборудования. М.: Недра, 1988. -209 с.
  50. С.С. В кн.: Защита конструкций от коррозии и применение полимерных материалов в строительстве. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1980. — Ч. 2. — С. 43−49.
  51. С.С., Евстратов В. Н. Магнитная водоподготовка на химических предприятиях. М.: Химия, 1986. — 144 с.
  52. В.Н. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1978. — 240с.
  53. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. Под ред. В. И. Классена. М.: Цветметинформация, 1971. — 316 с.
  54. Э.В., Классен В. И. и др. //Тез. докл. и сообщ. на всес. научн. семинаре о проблеме «Магнитная обработка воды в проц. обогащении полезных ископаемых». М., 1966.
  55. В.И. В сб.: Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. М.: Цветметинформация, 1971. — 316 с.
  56. В.И. Развитие и проблемы магнитной обработки водных систем // Тез. докл. 3-го Всесоюзного научного семинара «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск, 1975.-С. 3.
  57. В.И. Вода и магнит. М.: «Наука», 1973. — 112 с.
  58. В.И. О влиянии слабых магнитных полей на водные системы. В сб.: Реакция биологических систем на слабые магнитные поля // Материалы Всесоюзного симпозиума АН СССР. М.: Минздрав СССР, 1971. — 215 с.
  59. А.Г. Магнитные установки в системах оборотного водоснабжения. Киев: Буд1вельник, 1976. — 88 с.
  60. А.Н. О механизме силового действия магнитных полей на водные системы //Тез. докл. 3-го Всесоюзного научного семинара «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск, 1975.-С. 13.
  61. И.Э. Подготовка воды для заводнения нефтяных пластов. -Гостоптехиздат, 1960.
  62. Л.Р., Калантаров П. Л. Теоретические основы электротехники, ч. III. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1959.- 232 с.
  63. Т.Г. и др. Осветление шламовых вод полиакриламидом на углеобогатительных фабриках. ЦИТИугля, 1960.
  64. Klemp D. Energetic states of positronium in liquids from the study of magnetic field effects and of spin conversion reactions// Chemical physics, 1993. -V. 69, N8.-P. 229.
  65. Sobott F., Wattenberg A., Barth H.D., Brutschy B. Ionic clathrates from aqueous solutions detected with laser induced liquid beam ionization/desorption mass spectrometry// Int. J. Mass Spectr., 1999. V 185, N 7. — P. 271−279.
  66. Leberman R., Soper A.K. Effect of high-salt concentrations on water-structure// Nature, 1995. N 378. — P. 364−366.
  67. Luck W.A.P., Klein D., Rangsriwatananon K. Anti-cooperativity of the two water OH groups// J. Mol. Struct., 1997. N 416. — P. 287−296.
  68. Ozeki S., Wakai C., Ono S. Is a magnetic effect on water-adsorption possible//!. Phys. Chem., 1991.-N 95.-P. 10 557−10 559.
  69. Busch K.W., Busch M.A. Laboratory studies on magnetic water treatment and their relationship to a possible mechanism for scale reduction// Desalination, 1997.-N 109.-P. 131−148.
  70. E.B., Сапогин Л. Г., Смыслов П. А. К механизму магнитной обработки воды // Тез. докл. 3-го Всесоюзного научного семинара «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск, 1975.-С. 18.
  71. Н.Д., Классен В. Е. //Доклады АН СССР, 1972. Т. 205, № 4. -С. 882.
  72. А.Н., Катаева Н. А., Харина Л. Т. Курс химии. Таганрог: Изд. Таганрогского радиотехнического института, 1971.
  73. Higashitani К., Oshitani J., Ohmura N. Effects of magnetic field on water investigated with fluorescent probes// Colloids Surface, 1996. N 109. — P. 167 173.
  74. Coey J.M.D., Cass S. Magnetic water treatment// J. Magnetism Magnetic Mater, 2000. N 209. — P. 71−74.
  75. И.В., Щепкин Г. //ЖЭТФ. 1933. — № 2, вып. 4, 245.
  76. И.В. Избранные труды: В 3-х томах. Т.1. Сегнетоэлектриче-ство. М.: Наука, 1982. — 392 с.
  77. A.M. В сб.: «Значение структурных особенностей воды и водных растворов для геологических интерпретаций». М.: ВИМС, 1968. — С. 149.
  78. А.Г., Тринчер К. С. В кн.: Материалы II Всес. совещ. по изучению влияния магнитных полей на биологические объекты. М.: АН СССР, 1969. — С. 87.
  79. И.М. В сб.: Критерий живого. М.: МГУ, 1971. — С. 65.
  80. Gehr R., Zhai Z.A., Finch J.A., Rao R. Reduction of soluble mineral concentrations in CaSC>4 saturated water using a magnetic-field// Water Res., 1995. -N29.-P. 933−940.
  81. Silvestrelli P.L., Parinello M. Structural, electronic and bonding properties of liquid water from first principles// J. Chem. Phys., 1999. N 111. — P. 35 723 580.
  82. Urquidi J., Singh S., Cho C.H., Robinson G.W. Origin of temperature and pressure effects on the structure of liquid water// J. Mol. Struct., 1999. N 485−486.-P. 363−371.
  83. И.М. К сегнетоэлектрическому механизму воздействия поля на воду с сильными электролитами // Тез. докл. 3-го Всесоюзного научного семинара «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск, 1975. — С. 31.
  84. Н.В., Шахпаронов М. И. В сб.: Физика и физико-химия жидкостей. М.: МГУ, 1972. — Вып. I. — 248 с.
  85. Эме Ф. Диэлектрические измерения. М.: Химия, 1967. — 223 с.
  86. С.В. //Физика твердого тела, 1963. 5, вып. З, 811.
  87. И.С. Физика кристаллических диэлектриков. М.: Наука, 1968.-463 с.
  88. В.Я. Методика исследования поликристаллических сегнето-электриков. Рига: Латв. ун-т, 1970.
  89. А.П. Электрооптические и акустические свойства жидких кристаллов. М.: Наука, 1973. — 232 с.
  90. A.M. В сб.: Значение структурных особенностей воды и водных растворов для геологических интерпретаций. М.: ВИМС. 1968. — С. 43.
  91. О.Я. Структура водных растворов электролитов и гидратация ионов // М.: Изд. АН СССР, 1957. 182 с.
  92. A.M. Структура воды и геологические процессы. М.: Недра, 1969.-216 с.
  93. А.А. ВИНИТИ, регистр. № 20−74. Деп. от 9 января 1974.
  94. А. А., В. Я. Холкин. ВИНИТИ, регистр. № 110−78. Деп. от 18 января 1974.
  95. Г. В. Физическая акустика. Методы и приборы ультразвуковых исследований. Часть Б. М.: Мир, 1967. — 362 с.
  96. Ю.А. Магнетизм в биологии. М.: Наука, 1970. — 97 с.
  97. А.С. Электромагнитные поля и живая природа. М.: Наука, 1968.-288 с.
  98. И.Е. Биофизика ультразвука. М., 1973. — 384 с.
  99. М.Ф. В сб.: Акустическая и магнитная обработка веществ. Новочеркасск, 1966.
  100. Дж., Егер Э. Физическая акустика, том II, часть А. -М.: Мир, 1968.-487 с.
  101. И.Г., Соловьев В. А., Сырников Ю. П. Основы молекулярной акустики. М.: Наука, 1964. — 514 с.
  102. В.И., Петров С. М., Миц М.Н. Магнитная обработка воды. -Харьков, 1962.
  103. А.И., Резник М. В., Душкин С. С., Аветистов А. С. //Журнал структурной химии, 1970. Т. II. — С. 994.
  104. Ф.И., Макаров В.И. В сб.: Акустическая и магнитная обработка веществ. Новочеркасск, 1966.
  105. П.И. Сб.: Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. М.: Цветметинформация, 1971.- 316 с.
  106. В.Ф. Применение ультразвука в молекулярной физике. М., 1958.
  107. Ю.В. В сб.: Состояние и роль воды в биологических объектах. М.: Наука, 1967. — 155 с.
  108. .А., Золотарев В.М. и др. В сб.: Структура и роль воды в живом организме. Л.: ЛГУ, 1970. — 108 с.
  109. Peter Н. Nelson, Т. Alan Hatton, Gregory С. Rutledge. Asymmetic growth in micelles containing oil //Journal of Chemical physics, 1999. — V. 110, N 19.
  110. Busch K.W., Busch M.A., Parker D.H., Darling R.E., McAtee J.L. Studies of a water treatment device that uses magnetic fields// Corrosion, 1986. T. 42, N 4. -P. 211−221.
  111. Kronenberg K.L. Experimental evidence for effects of magnetic fields on moving water// IEEE Trans. On Magnetic, 1985. V MAG-21, N 3. — P. 20 592 061.
  112. Lipus L., Krope J., Garbai L. Magnetic water treatment for scale prevention// Hungarian J. Ind. Chem., 1994. N 22. — P. 239−242.
  113. Spear M. The growing attraction of magnetic treatment// Process Engineering, 1992.-P. 143.
  114. Кл. Э. Необыкновенная физика обыкновенных явлений: Пер. с англ. В 2-х т. Т. 2. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. — 384 с.
  115. .М., Детлаф А. А. Справочник по физике. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1979. — 944 с.
  116. В.И. Магнитная обработка водно-дисперсных систем. Киев: Техника, 1970. — 168 с.
  117. Л.П., Нестеренко И. П., Ничипоренко С. И., Зайонц P.M. Изменение структуры глинистых тел, приготовленных на воде, подвергнутой электромагнитной обработке //Коллоидный журнал, 1973. Т XXXV, вып. 4.
  118. И. К. О влиянии магнитной обработки на ионообменную сорбцию //Изв. вузов СССР. Химия и химическая технология. 1970. — Т XIII, вып. 9.
  119. B.C. Исследование влияния магнитного поля на гидратацию ионов в растворах электролитов и на скорость некоторых химических реакций. Дисс. канд. техн. наук. — М.: Моск. гос. педагогический институт им. В. И. Ленина, 1973.
  120. В.Е., Классен В. И., Кульсартов В. К., Мусина А. А. Последствие электромагнитного поля на характер протонного магнитного резонанса воды //Изв. вузов. Геология и геофизика, 1974. вып. I.
  121. Н.И., Кирбитова Н. В., Классен В. И. К влиянию магнитной обработки реагентов на флотацию // ДАН СССР, 1973. Т. 209, № 2.
  122. Франк-Каменецкий Д. А. Лекции по физике плазмы. М.: Атомиздат, 1968.-286 с.
  123. Г. А. К теории электромагнитной обработки воды // Тез. докл. 3-го Всесоюзного научного семинара «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск, 1975. — С. 37.
  124. Г. Г., Цинобер А. Б. Магнитная гидродинамика несжимаемых сред. М.: Наука, 1970. — 379 с.
  125. Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука, 1977. — 255с.
  126. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. Сб. второго Всесоюзн. совещания. М.: Цветметинформация, 1971. -316 с.
  127. Commings D.L. et al. //AIChE Journal, 1976. V. 43, N 9. — P. 569−575.
  128. Я.Г. Магнитные свойства и строение вещества. М.: Гос-техиздат, 1955. — 376 с.
  129. M.B. и др. В кн.- Вопросы технологии. Киев: Наук, думка, 1965. — 178 с.
  130. Уч. зап. Московского пед. ин-та, 1971. № 340. — С. 349−352.
  131. Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках. М.: Энергия, 1977. — 184 с.
  132. Вода и магнитное поле. Уч. зап. рязанского пединститута. Рязань: Кн. изд-во, 1970. — 103 с.
  133. А.Н., Соколов В М. //ЖФХ, 1966. Т. 11. — № 9. — С. 20 532 059.
  134. А.Ф. Оборотное водоснабжение промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1964. — 271 с.
  135. Н.И., Айнштейн В. Г., Кваша В. Б. основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. — 195 с.
  136. М.И., Лерман Е. А. Очистка сточных вод хлорных производств. Киев: Техника, 1970. — 159 с.
  137. Л.М., Позин М. Е. Математические методы в химической технике. Л.: Химия, 1968. — 823 с.
  138. Beker C.D. et al. //AJChE Symp. Ser., 1974. N 136. — P. 65−69.
  139. B.A., Шмидт Л. И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. — 463 с.
  140. Я.М., Рогачев Ю. П. Ионообменные установки и технико-экономические показатели их работы. Киев: Наукова думка, 1973. — 36 с.
  141. А.И., Душкин С. С. //Тез. докл. III Всесоюзн. конф. Кишинев: Штиинца, 1978. — С. 91−93.
  142. А.И., Душкин С. С. //Изв. вузов. Химия и хим. технология. -1969.-Т. 12.-С. 1736−1738.
  143. И.В. //Речной транспорт, 1955. № 8. — С. 18−21.
  144. А.И., Аветистов А. С. Магнитная обработка воды на тепловых электростанциях. Киев: УкрНИИНТИ, 1969. -21 с.
  145. П.С., Васильев Е. В., Глебов Н. А. Магнитная обработка воды. JL: Судостроение, 1969. — 192 с.
  146. А.К., Душкин С. С., Беляев В. И. //Горное хоз-во Украины, 1980.-№ 3.-С. 9−10.
  147. О.И., Копылов А. С., Тебенихин Е. Ф., В.Ф. Очков. К механизму влияния магнитной обработки воды на процессы накипеобразования и коррозии //Теплоэнергетика, 1979 г. № 6. — с. 67−69.
  148. В.И. Магнитная обработка воды при химводоочистке. Харьков. Кн. Изд-во, 1962. 39 с.
  149. Я.М., Беландюк И. В. Усовершенствованная схема включения аппаратов для магнитной обработки воды. Информ. листок № 28−0034. Киев: УкрНИИНТИ, 1978. 2 с.
  150. В.И. Электромагнитная обработка воды в теплоэнергетике. Харьков: изд. ХГУ, 1981. 96 с.
  151. Пат. № 206 742 РФ. Устройство для повышения эффективности де-эмульгаторов и ингибиторов коррозии /А.Г. Перекупка и др.// Б.И. 1993. -№ 17.
  152. Пат. № 2 046 421 РФ. Устройство для омагничивания жидкости / А. И. Елшин //Б.И. 1995. — № 29.
  153. А.Г., Залялиев М. А., Плечев А. В., Никифоров С. Ю. Предотвращение отложений сульфата бария путем магнитной обработки жидкости //Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений, 1995. № 5. — С. 56−58.
  154. Магнитные камеры для предотвращения осложнений в добыче нефти. Нижневартовск: НИИ «Сибнефтехим», 1991. — 10 с.
  155. Пат. № 2 033 392 РФ. Магнитный активатор для обработки жидкостей /А.Ю. Мельничук, В. А. Маховский, В. Ж. Цвениашвили, К. С. Гаргер, В. П. Калашников //Б.И. 1992. -№ 11.
  156. Устройство для магнитной обработки жидкости Патент РФ 2 046 761 (авторы Мельников Ю.А.- Кудрявцев А.И.- Ессин А.Д.- Шульман Л.И.).
  157. Патент Ткаченко Ю.П.- Ефимов В.П.- Зерницкий В.Г.- Пичугина Н. Е. (54) Устройство для магнитной обработки жидкости.
  158. А.с. № 1 537 647. Способ магнитной обработки жидкости /А.В. Пугачев//Б.И. № 3. 1990.
  159. Рекламный проспект Научно-производственной фирмы «Невотон», 2000.
  160. Пат. № 2 098 358 РФ. Способ получения очищенной биологически активной целебной питьевой воды и установка ВИН-10 «Криничка» для его осуществления. /Варнавский И.Н., Пономарев В. А., Курик М. В., Шестаков В. И. и др.//Б.И. № 34.- 1997.
  161. Н.В., Каштанова JI.E., Лаптев А. Б., Мугтабаров Ф. К., Хай-даров Р.Ф., Халитов Д. М., Шайдаков В. В. Магнитная обработка промысловых жидкостей. Уфа: ГИНТЛ «Реактив», 2000. — 58 с.
  162. Рекламный проспект фирмы Рунга. М.: Изд-во «Пранат». — 2003. —45 с.
  163. Ф.Р. Повышение долговечности промысловых трубопроводных систем путем регулирования свойств перекачиваемых жидкостей методами магнитной обработки. Канд. дисс. Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2002 г.
  164. А.Л., Сагдеев Р. З., Салихов К. М. Магнитные и спиновые эффекты в химических реакциях. Новосибирск: «Наука» Сибирское отделение. — 1978. -296 с.
  165. Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов. Учебное пособие. -М.: «Металлургия», 1976 472 с.
  166. И.Л. Ингибиторы коррозии. М.: Химия. — 1977. — 352 с.
  167. Bates R. G. Eloctrometric рН Determinations, New York, Wiley (313), 1954.
  168. Инструкция по эксплуатации Тесламетра ПИЭГР-2. НИИ «Маяк». 2002.
  169. А.Г., Семченко Д. П. Физическая химия. Учеб. для хим. спец. вузов. Под редакцией А. Г. Стромберга. 4-е изд. Испр. — М.: Высш. шк., 2001.-527 с.
  170. И.В. Курс общей физики том 2. Электричество и магнетизм. Волны. Оптика. М: Наука, 1978, 480 с.
  171. С.Е., Бугай Д. Е., Лаптев А. Б., Абдуллин И. Г. Коррозия нефтепроводов при магнитной и акустической обработке флюидов //Известия вузов. Нефть и газ. 5/2003. — Тюмень: изд-во ТюмГНГУ, 2003. — С. 85−91.
  172. С.Е. Снижение солеотложения на внутренней поверхности трубопроводов в магнитном поле //Прочность и разрушение материалов и конструкций: матер. 4-й Междунар. науч. конф. М.: изд-во Академии естествознания, 2005. — Т. II. — С. 29.
  173. С.Е., Лаптев А. Б., Бугай Д. Е. Снижение солеотложения на металле в постоянном магнитном поле //Материалы 55-й научно
  174. А.Г., Семченко Д. П. Физическая химия. Учеб. для хим. спец. вузов. Под редакцией А. Г. Стромберга. 4-е изд. Испр. — М.: Высш. шк., 2001.-527 с.
  175. И.В. Курс общей физики том 2. Электричество и магнетизм. Волны. Оптика. М: Наука, 1978, 480 с.
  176. С.Е., Бугай Д. Е., Лаптев А. Б., Абдуллин И. Г. Коррозия нефтепроводов при магнитной и акустической обработке флюидов //Известия вузов. Нефть и газ. 5/2003. — Тюмень: изд-во ТюмГНГУ, 2003. — С. 85−91.
  177. С.Е. Снижение солеотложения на внутренней поверхности трубопроводов в магнитном поле //Прочность и разрушение материалов и конструкций: матер. 4-й Междунар. науч. конф. М.: изд-во Академии естествознания, 2005. — Т. II. — С. 29.
  178. С.Е., Лаптев А. Б., Бугай Д. Е. Снижение солеотложения на металле в постоянном магнитном поле //Материалы 55-й научнотехнической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых: сб. тез. докл. Уфа: изд-во УГНТУ, 2005. — С. 150.
  179. С.Е., Лаптев А. Б., Бугай Д. Е. Влияние магнитной обработки на растворы пластовых электролитов //Остаточный ресурс нефтегазового оборудования: Сб. науч. трудов. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2006. — № 1. — С. 119−121.
  180. А.Б., Черепашкин С. Е., Ахияров Р. Ж. Устройство для магнитной обработки жидкости //Патент РФ № 54 035 от 10.06.2006 г., Б.И. № 16.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!