Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Флотационная очистка сточных вод с аномальной вязкостью

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Внедрение разработок помимо решения экологических задач (снижение выбросов загрязняющих веществ в водоемы и атмосферу) обеспечило улучшение использования природных ресурсов за счет улавливания дополнительного количества ценных продуктов. Так, например, внедрение одной флотационной установки очистки мазутосодержащих сточных вод в котельной МП «Водоканал» (г.Киров) позволило ежегодно дополнительно… Читать ещё >

Флотационная очистка сточных вод с аномальной вязкостью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение .,.,.,
  • Глава 1. Анализ проблем флотационной очистки реологически сложных сред от взвешенных частиц
    • 1. 1. Области применения флотационной очистки
    • 1. 2. Основные типы флотаторов, их технические характеристики
    • 1. 3. Реология флотационных сред, образование и свойства флотационных пен
    • 1. 4. Расчет улавливания взвешенных частиц при флотационной очистке
      • 1. 4. 1. Безынерционный захват частиц всплывающим пузырьком
      • 1. 4. 2. Механизм закрепления малых частиц на поверхности пузырька
      • 1. 4. 3. Транспортная стадия флотационной водоочистки
  • Выводы, постановка задач исследования
  • Глава 2. Исследование элементарного акта флотации несферических пягтит! .,
    • 2. 1. Морфологический и дисперсионный анализ улавливаемых
  • ТТЯРТХТГТ
    • 2. 2. Расчет вероятности захвата стержнеобразных частиц пузырьком
    • 2. 3. Определение вероятности захвата дискообразных частиц пузырьком
  • Глава 3. Гидродинамика флотационного концентрирования
    • 3. 1. Исследование физических свойств флотационных сред и получаемых пен
    • 3. 1,1 Реологические исследования
      • 3. 1. 2. Измерение прочности флотационных пен
      • 3. 2. Определение условий течения и разрушения флотационных пен
      • 3. 3. Расчет групповой скорости всплывания пузырьков в неньютоновской жидкости
      • 3. 4. Экспериментальное исследование флотационного концентрирования
      • 3. 4. 1. Определение скорости всплывания пузырьков
      • 3. 4. 2. Определение вероятности захвата несферических частиц всплывающими пузырьками
  • Глава 4. Регулирование параметров флотационного процесса
    • 4. 1. Регулирование дисперсности генерируемых пузырьков
    • 4. 2. Динамика взаимодействия частиц со всплывающим пузырьком
    • 4. 3. Расчет оптимальной скорости барботажа
    • 4. 4. Методика расчета флотационной водоочистки
  • Глава 5. Осаждение взвешенных частиц на поверхности капель орошаемых газоочистных аппаратов
    • 5. 1. Гидродинамическая аналогия процессов флотации и мокрого пылеулавливания
    • 5. 2. Основные типы орошаемых газоочистных аппаратов, их технические характеристики
    • 5. 3. Расчет орошаемых газоочистных аппаратов
  • Глава 6. Внедрение результатов работы в промышленность
    • 6. 1. Флотаторы
      • 6. 1. 1. Разработка конструкции устройства концентрирования суспензии кормовых дрожжей
      • 6. 1. 2. Внедрение электрофлотационного аппарата очистки жиросодержащих сточных вод
        • 6. 1. 2. 1. Краткое описание существующей технологии очистки
        • 6. 1. 2. 2. Выбор режимных параметров электрофлотационного разделения жиросодер-жащей эмульсии
        • 6. 1. 2. 3. Расчет промышленного электрофлотационного аппарата
    • 6. 2. Орошаемые газоочистные аппараты
      • 6. 2. 1. Реконструкция газоочистки системы аспирации шлифмашин
      • 6. 2. 2. Разработка скрубберов для очистки дымовых газов котельных
  • Я ГТРТТ1ТР

Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов — важнейшая задача нынешнего и будущих поколений людей.

Вопросы очистки загрязненных в результате хозяйственной деятельности человека вод внедпение в ггоактик' мнпгокпятного использования очшттенной воды, создание бессточных производств являются в настоящее время весьма актуальными. Основным массовым компонентом загрязняющих веществ, попадающих в водные объекты, являются взвешенные частицы. Так, например, только в Кировской области их ежегодный сброс в водоемы составляет в настоящее время 250 тыс. тонн /202/. Очевидно негативное действие взвешенных частиц на окружающую среду. Неорганические частицы загрязнений, попадающие в водные объекты с талыми водами, городскими ттивневыми стоками и сточными впттями промышленных поедггоиятмй содепжат голевые оаствплы используемые в попожном хозяйстве? нефтепродукты, тяжелые металлы. Органические взвешенные частицы, попадая в водоемы, начинают активно разлагаться и окисляться. При этом происходит выделение химически активных вредных веществ (например, фенолов) и потребление растворенного в воде кислорода, который необходим для нормальной жизнедеятельности водных биоценозов.

Поскольку в большинстве случаев речные водозаборы используются для питьевого водоснабжения, то неизбежно частичное попадание указанных ядовитых веществ через пищу в организм жителей населенных пунктов. Это увеличивает заболеваемость людей и уменьшает продолжительность жизни.

Не случайно вопросы качественного водоснабжения населения стали в настоящее время важной государственной проблемой. Ее решение является одной из приоритетных экологических задач правительства России. Использование для водоочистки физико-химических методов, в частности флотационного, находит все более широкое применение, что объясняется высокой эффективностью улавливания целого ряда загрязняющих веществ при низких удельных затратах и относительной простоте аппаратурного оформления.

Эффективность флотации определяется вероятностью захвата (осаждения) взвешенных частиц дисперсной фазы на поверхности всплывающих пузырьков и удержанием (прилипанием) на ней, а такжетранспортированием (выносом) частиц загрязнений пузырьками воздуха на поверхность жидкой среды. Следует отметить, что большинство взвешенных частиц дисперсной фазы имеет несферическую форму, а дисперсионные спелы содержат. как правило" поверхностно-активные вещества., высокомолекулярные соединения и т. п., что придает им аномально-вязкие реологические свойства.

Указанные факторы существенно влияют на кинетику флотационного разделения, однако, имеется сравнительно мало теоретических исследований, качественно и количественно описывающих физическую сущность этих процессов. Недостаточно изучены вязкостные свойства и прочностные характеристики флотационных пен, несмотря на то, что эти вопросы имеют, помимо теоретического, большое прикладное значение. Дело в том, что флотационные пены содержат уловленные твердые частицы (т.н. «трехфазные пены»), которые существенно упрочняют их структуру и повышают вязкость. При этом значительно затрудняется их удаление с поверхности жидкости и разрушение, что необходимо для обеспечения устойчивости самого флотационного процесса.

Недостатком теоретических исследований гидродинамики флотационной водоочистки, по-видимому, объясняется появление большого числа прикладных работ, в которых эффективность процесса связывается с его интегральными характеристиками: удельными объемами диспергированного газа, энергозатратами, временем пребывания очищаемой жидкости в аппарате и т. п. Влияние реальной формы улавливаемых частиц на эффективность флотации, как правило, описывается качественно, либо вводится эмпирический поправочный коэффициент формы частиц, величина которого используется для расчета эффективности флотации конкретных частиц в данной среде.

При всей ценности и необходимости подобных работ их результаты имеют ограниченное применение, т.к. полученные зависимости верны лишь для отдельных конструкций флотаторов и флотационных систем.

В связи с этим актуальными являются проблемы теоретических исследований гидродинамики флотационной водоочистки с учетом аномально-вязких свойств жидкой среды и несферической формы улавливаемых взвешенных частиц. Большой практический интерес.

ГТПРДПТЯВ пзет изучение вячкпгггаы^ СВПЙСТВ и ППОЧНОСТНЫХ ХЯПЯКТеПИСТХ-1К флотационных пен, оценка возможности их течения и разрушения. Решение указанных вопросов необходимо для разработки научнообоснованной методики расчета аппаратов флотационной водоочистки, снижения энергои матепиалозатпат гош ее осуществлении, пегуцшювания паламетпов.

Г I" Г у' ' 7 Г у X" А X" флотационного процесса.

Научная новизна. Предложена теоретическая модель и решена задача по определению вероятности флотационного захвата (осаждения) взвешенных частиц несферической формы, разработана методика и проведено экспериментальное исследование этого процесса.

Теоретически исследовано движение ансамбля пузырьков в аномально-вязкой флотационной среде, получены выражения для расчета групповой скорости их всплывания при различных гидродинамических режимах.

Разработаны количественные оценки вероятности осуществления отдельных стадий процесса флотационной водоочистки.

Введено понятие модифицированного критерия Стокса, определяющего степень влияния сил инерции на процесс флотационной водоочистки в реологически сложных средах.

Экспериментально определены вязкостные свойства и прочностные характеристики флотационных пен, образующихся в процессе очистки сточных вод. Сделана оценка возможности их течения и разрушения.

В результате проведенных исследований впервые разработаны теоретические основы расчета процесса флотационной очистки сточных вод, имеющих аномальную вязкость, и методы управления его эффективностью.

Практическая ценность. Разработаны методы расчета аппаратов флотационной очистки сточных вод, учитывающие аномальную вязкость последних и несферическую форму улавливаемых частиц. Определены оптимальные параметры проведения процесса очистки, предложены способы их регулирования. Экспериментально определен. морфологический и диспеосный состав частиц загоязнений, содеожащихся в ояде поомышленных стоков и аэрозолей.

На основе установления гидродинамической аналогии процессов захвата В^в^Ш^ннЫ^ частиц всттттътвающими тткг Г! ьками и кгяпПЯМИ п^опы ттрннпй жидкости предложено распространить полученные результаты на область мокрого пылеулавливания (расчет орошаемых газоочистных аппаратов).

Разработаны и рассчитаны конструкции водои газоочистных аппаратов, которые р. негтпеньг на ппепппиятиях го^онекого хозяйства, а также легкой пищевой, микробиологической промышленности, в санаторно-курортном учреждении, в том числе:

— на МП «Водоканал» (г.Киров) — флотационно-отстойная установка очистки мазутосодержащих сточных вод;

— на АО «Кировский маргариновый завод» — электрофлотационная установка для очистки жиросодержащих сточных вод;

— на Яранском комбинате молочных продуктов, оздоровительном загородном лагере «Буревестник» завода «Сельмаш» (г.Киров) и др. — форсуночные скрубберы для очистки отходящих газов котельных;

— на АО «Метако» (г.Киров) — форсуночный скруббер для очистки вентвыбросов от шлифмашин.

Автор защищает: методы расчета и управления процессом флотационной очистки сточных вод, обладающих аномальной вязкостьюрезультаты теоретического и экспериментального исследования вероятности захвата (осаждения) несферических частиц на поверхности всплывающих пузырьков и методы расчета групповой скорости их движения в аномально-вязкой флотационной средекритерий определения та. ниттьт между режимами инерционной и безынерционной флотации в аномально-вязких средах — модифицированный критерий Стокса и разработанные параметры количественной оценки ВЕРОЯТНОСТИ 0? п-тцествления отд<3 гц> Н КГ X стя НИИ в р нтя г> но ГО акта флотационной водоочисткиданные экспериментальных исследований физических свойств, флотационных пен, образующихся в процессе водоочистки, определенные условия их безнапорного транспортирования и разрушенияметодику расчета флотационных и газоочистных аппаратов, учитывающую несферическую форму улавливаемых частиц загрязнений.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы и приложений.

Выводы, постановка задач исследования.

1. Проведенный анализ показал, что флотация — один из наиболее г) допт>оспгг)ан/:'чньтх методов очистки сточных вод, используемый в пшцевок, микробиологической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Удельный вес флотационных аппаратов в общем числе.

ПУЛ пггмллг>, ттиг. т V УГТППЙПТР Т"Г-ЗГ<-" ТС"<^Т * V.' V V ' ч (V 1 «I —. Г ' ¦ ' V «I' ' ' *.

2. Реальные частицы взвесей в большинстве случаев имеют несферическую форму, а сточные воды — аномальную вязкость, обусловленную наличием в них частиц дисперсной фазы, ПАВ, мицелл белков и других высокомолекулярных соединений с асимметричной структурой.

Однако до настоящего времени отсутствуют теоретические методы расчета флотационной очистки аномально-вязких сточных вод, учитывающие несферичность улавливаемых взвешенных частиц.

3. Образующиеся при флотации пены обладают высокой прочностью, г"тпш1идл^тх.1Л V па’гтттйишп итл аатпгииайт иу х/ттаттршдр г" плпрпуипсти очищаемой жидкости. Кроме того, их реологии присущ ряд особенностей (наличие начального и предельного напряжений сдвига), характерных для структурированных систем.

Указанная специфика флотационных пен должна учитываться при расчете ну трданн" и пя^пллгттрниа.

4. Совокупность задач флотационной очистки аномально-вязких сред целесообразно решать в комплексе. При этом наряду с теорией следует уделить внимание и прикладным вопросам: оптимизации отдельных.

V • • 4. X параметров флотационного процесса, разработке методов управления ими, созданию научно обоснованных методик расчета флотационных аппаратов для конкретных производств и др.

В связи с вышеизложенным в работе рассматриваются следующие задачи: №(%прпнмаитотп.пгр пттрирпршир прппппшрртоу рипнртп ртлшп. ту игчтт гхсттта производств и флотационных пен, исследование морфологического и дисперсного состава взвешенных частиц, улавливаемых в аппаратах водои газоочистки;

— теоретическое и экспериментальное исследование элементарного акта флотационного захвата несферических частиц всплывающими пузырьками и скорости их движения в аномально-вязкой жидкости^.

— создание методов расчета и управления эффективностью процесса флотационной водоочистки как на уровне элементарного акта, так и на макооуоовне;

— разработка инженерной методики расчета аппаратов флотационной очистки с учетом реальной формы улавливаемых частиц загрязнений и аномальной вязкости очищаемых вод^.

— распространение полученных результатов на смежные области (мокрая газоочистка) и внедрение их в промышленность.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНОГО АКТА ФЛОТАЦИОННОГО ЗАХВАТА НЕСФЕРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ

Важнейшим параметром взвешенных частиц, находящихся в жидкой или газообразной среде, является их дисперсный состав. Однако знание одного размера частиц не может служитьих достаточной характеристикой т к значительная часть реальных частиц имеют неправильную геометрическую форму.

Большинство исследователей разделяют частицы по форме на 3 основных класса/132,133/: а) изометрические частицы, у которых все три размера совпадают или близки (сферы, правильные многогранники) — б) пластинчатые частицы, у которых один размер значительно меньше двух других (пластинки, диски) — в) волокна, т. е. частицы, у которых один размер значительно больше двух других.

Для разработки методов расчета улавливания частиц необходимо предварительное исследование их формы и размеров.

2.1. Морфологический и дисперсионный анализ улавливаемых частиц.

Наиболее полную информацию о форме и размерах частиц дает метод микроскопии. Вообще говоря, использование микроскопа является единственным способом прямого определения формы частиц /133,134/.

В экспериментах использовался большой фотомикроскоп отраженного света 1ЯЕОРНОТ 21. Его оптическая схема приведена на рис. 2.1.

Даваемый лампой 1 световой пучок попадает после прохождения через включенные в ход лучей светофильтры 2 в иллюминатор 3. Под иллюминатором находится переключатель увеличений с пятью по выбору.

Рис. 2.1. Оптическая схема фотомикроскопа МЕОРНОТ-21:

1- лампа- 2 — светофильтр- 3 — иллюминатор- 4 — тубусные линзовые системы- 5 — отклоняющая призма- 6 — встроенный проектов- 7 — светорасщепляюший кубик- 8 — крупноформатный фотоаппарат включающимися в ход лучей тубусными линзовыми системами 4, обеспечивающими требуемую кратность увеличения (от 10х до 2000х).

При включенной в ход лучей отклоняющей призме 5 покидающий тубусную линзовую систему световой пучок падает через встроенный проектив 6 на связанный с фотографическим затвором светорасщепляющий кубик 7, который пропускает одну часть лучей во встроенный крупноформатный фотоаппарат 8 и отклоняет другую в сторону встроенного автоматического регулятора экспозиции. С помощью данного микроскопа получают негативные микрофотографии на специальных фотопластинках, с которых в дальнейшем возможно печатать позитивные фотоснимки исследуемых частиц.

Приготовление препаратов для микроскопирования осуществлялось согласно методике, изложенной в /133, 135/. Для пылевых частиц отбор проб осуществлялся непосредственно из воздуховодов перед аппаратами газоочистки на мембранные фильтры АФ А-Д-3. После отбора проб фильтры помешались запыленной стосюной к зеркэл&ной поверхности предметного стекла и осветлялись с помощью воздействия паров ацетона. При этом материал мембраны превращался в тонкую прозрачную пленку, в которой фиксировались пылевые частицы. Препараты из взвешенных в жидкости частиц готовились следующим образом. Отобранная проба жидкости в количестве 5 мл смешивалась со стабилизатором, препятствующим коагуляции взвешенных частиц. Несколько капель полученного раствора (0,1.0,5 мл) наносились на зеркальную поверхность предметного стекла и высушивались.

Подготовленные препараты помещались к иллюминатору фотомикроскопа, проецировались на смотровой экран и затем фотографировались.

Таким образом были исследованы частицы сажи, содержащиеся в выбросах котельных, работающих на твердом топливе, частицы шубной овчины, удаляемые от шлифмашин системой аспирации на АО «Метако» г. Киров), частицы жиров и нефтепродуктов, содержащиеся в сточных водах различных производств и др. Суспензия кормовых дрожжей биохимического завода (г.Киров) исследовалась непосредственно в заводской лаборатории с помощью светового микроскопа. Это вызвано тем, что живые клетки дрожжей чувствительны к нагреву, и при подготовке препаратов для микрофотографирования по изложенной выше методике оболочки клеток разрушались.

Представительное минимальное число подсчитанных частиц составило от 302 (для клеток кормовых дрожжей) до 1194 (для частиц угольной сажи). Различие в количестве подсчитанных частиц объясняется тем, что клетки кормовых дрожжей практически монодисперсны, в то время как минимальные и максимальные размеры частиц сажи (5% от массы пробы) отличаются друг от друга более чем в 16 раз. В последнем случае для обеспечения достоверности получаемых результатов число подсчитанных частиц было увеличено.

Морфологические исследования показали, что большинство частиц имеют несферическую форму: частицы сажи могут быть отнесены к классу пластинок, частицы волоса шубной овчины и клетки кормовых дрожжей представляют собой волокна (стержни) — их длина больше диаметра в 9 -18 раз.

На рис. 2.2 — 2.3 представлены микрофотографии исследованных частиц. Сведения об их дисперсном составе даны в виде таблиц и кривых плотности распределения частиц по размерам в приложении 1.

В качестве определяющего размера сферических частиц (капли жира, нефтепродуктов) принимался их диаметр, для пластинчатых частиц (сажа котельных) вычислялся диаметр эквивалентного круга, имеющего площадь равную площади частицы (т.н. «проектированный диаметр») /136/, для.

Рис. 2.2. Частицы жира, содержащиеся в технологических водах цеха рафинации маргаринового завода. Увеличение ЮООх волокнистых (стержнеобразных) частиц (волос, дрожжевые клетки) измерялась их длина, согласно методике, изложенной в /135/. Средние размеры частиц 5 рассчитывали по выражениям: уп ^.

5, = 1 -для волокон, (2.1) п.

I У>Д2.

8? = л ——- для пластинок, (2.2) п.

8з=з1А^±± -для сфер, (2.3).

V п где Пі - число частиц в і - интервале размеров;

§і - средний размер частиц в і - интервале, мкм. Определяемые таким образом средние размеры частиц являются и медианными (среднемассовыми) размерами 650 для частиц соответствующих классов (волокна, пластинки, сферы).

При обработке экспериментальных данных также определялась величина среднего квадратичного отклонения а (5):

2.4) хаоактевизующая степень поли дисперсности частиц.

Результаты дисперсионного анализа взвешенных частиц сведены в таблицу 2.1.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Решение проблемы флотационной очистки неньютоновских жидких сред имеет важное значение как в научном плане, так и с народнохозяйственной точки зрения, т.к. направлено на улучшение экологического состояния окружающей нас водной среды.

Несмотря на это, до настоящего времени вопросы гидродинамики флотационной водоочистки реологически сложных сред систематически не рассматривались.

В настоящей работе очерчен круг задач, составляющих указанную научную проблему, и предложены следующие пути ее решения.

1. Проведены исследования качественного и количественного состава выбросов загрязняющих веществ ряда предприятий городского хозяйства, пищевой, микробиологической, легкой отраслей промышленности. Экспериментально установлено, что большинство реальных частиц загрязнений имеет несферическую форму. Исследованы вязкостные свойства ряда сточных вод и других флотационных сред. Установлено наличие у них аномальной вязкости: ее величина изменялась в 1,8.2,5 раза в зависимости от действующей скорости сдвига.

2. Показано, что эффективность флотационного способа очистки сточных вод существенно зависит от их реологических свойств, определяющих гидродинамику процесса взаимодействия пузырьков с удавливаемыми частицами.

3. Развита концепция расчета процесса флотационной очистки сточных вод, которая учитывает физические свойства флотационной среды и извлекаемых частиц загрязнений. Получены количественные критерии оценки вероятности осуществления отдельных стадий процесса флотационного взаимодействия между пузырьком и частицей с учетом аномальной вязкости жидкой среды.

4. Разработана математическая модель, описывающая процесс флотационного захвата всплывающим пузырьком несферических частиц. Установлено, что для стержнеи дискообразных частиц эффективность флотационного захвата пропорциональна отношению размеров частицы и пузырька в степени 3/2 при величине чисел Рейнольдса от 0 до 1500.

Предложена методика эксперимента и проведено исследование рассматриваемого процесса. Получено удовлетворительное соответствие с результатами теоретических расчетов: отклонение экспериментальных и расчетных значений величины эффективности захвата не превысило 20%.

5. Проведено теоретическое и экспериментальное исследование движения пузырьков в аномально-вязких флотационных. средах. Получены аналитические выражения для расчета групповой скорости всготывания пузырьков с учетом фактического газосодержания флотационной системы.

6. Установлено, что у образующихся при флотационной водоочистке пен, имеются свойства структурированных систем. Сделан расчет необходимых условий, обеспечивающих безнапорное течение и разрушение флотационных пен.

7. Научно обоснованы пути управления процессом флотационной водоочистки: а) на уровне элементарного акта — за счет предварительного определения и регулирования дисперсности генерируемых пузырьков, а также вероятности закрепления и удержания взвешенных частиц на их поверхностиб) на макроуровне — за счет оптимального газонасыщения флотационной среды фор1 в зависимости от степени проявления ее неньютоновских свойств.

Величина фор! определена и составила для стоксовского режима флотации 0,165.0,175- для потенциального режима-0,390.0,460.

8. Предложено и научно обосновано введение нового параметрамодифицированного критерия Стокса, количественно определяющего характер взаимодействия пузырька и частицы при флотационной очистке сточных вод с аномальной вязкостью. С помощью данного критерия определены границы режимов инерционной и безынерционной флотации.

9. На основе установления качественного подобия процесса захвата взвешенных частиц всплывающими пузырьками и каплями распыленной жидкости развита идея гидродинамической аналогии флотации и мокрого пылеулавливания. Это позволило использовать полученные зависимости при расчете улавливания взвешенных частиц (в том числе несферической формы) в орошаемых газоочистных аппаратах.

10. Разработана, опробована на практике и внедрена методика расчета процесса флотационной водоочистки, учитывающая аномальную вязкость сточных вод и несферическую форму улавливаемых частиц, что способствует более рациональному использованию ресурсов за счет снижения удельных энергои материальных затрат при осуществлении флотационной водоочистки.

11. На основе выполненных исследований разработаны и рассчитаны аппараты во дои газоочистки, которые внедрены на предприятиях различных отраслей промышленности. Конструкции ряда аппаратов, их узлов защищены авторскими свидетельствами.

12. Внедрение разработок помимо решения экологических задач (снижение выбросов загрязняющих веществ в водоемы и атмосферу) обеспечило улучшение использования природных ресурсов за счет улавливания дополнительного количества ценных продуктов. Так, например, внедрение одной флотационной установки очистки мазутосодержащих сточных вод в котельной МП «Водоканал» (г.Киров) позволило ежегодно дополнительно извлекать и возвращать в производство около 16 тонн мазута. Разработанный и внедренный аппарат электрофлотационной очистки жиросодержащих сточных вод (АО «Кировский маргариновый завод») обеспечил улавливание 13,5 тонн/год технического жира, используемого в производстве мыла. г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Н. Физико-химические основы теории флотации // Успехи химии, — 1933, — Т.11, № 1.- С. 1−15.
  2. В.А., Классен В. И. Флотация,— М.: Наука, 1973, — 384 с.
  3. К.С., Уорк Е. В. Принцип флотации,— М.: Металлургиздат, 1968.-680 с.
  4. В.И., Мокроусов В. А. Введение в теорию флотации,— М.: Металлургиздат, 1953, — 463 с.
  5. Ю.Б., Филиппов Ю. А. Кинетика флотации,— М.: Недра, 1980, — 375 с.
  6. Н.Е., Рубцов Н. В., Кязимов Р. А. и др. Пути совершенствования схемы обогащения колчеданных тонковкрапленных углеродсодержащих руд // Обогащение тонковкрапленных руд,-Апатиты: Изд. Кольского ф-ла АН СССР, 1984. С. 15−19.
  7. В.И., Корюкин Б. М., Семидалов С. Ю. и др. Совершенствование технологии обогащения тонковкрапленных медно-цинковых руд // Там же.- С. 20−23.
  8. В.А., Агафонова Г. С., Шелевич М. А. и др. Технология селективной флотации труднообогатимых медно-цинковых руд Райского месторождения //' Там же, — С. 48−52.
  9. Ю.Козин В. З., Морозов Ю. П., Базуева Н. В. и др. Совершенствование технологии обогащения тонковкрапленных сульфидных руд на основе процесса флотоклассификации // Там же.- С. 62−64.
  10. П.Иванков С. И., Грекулова JI.A. Совершенствование технологии селективно-коллективной флотации комплексных оловянно-полиметаллических руд // Обогащение комплексных руд цветных и редких металлов- Сб. научн. тр.- М.: ВИСМ, 1984, — С.64−68.
  11. Н.Ю., Горштейн А. Е., Илювиева Г. В. Изменение ионного состава водной фазы в процессе рудоподготовки алюминийсодержащих руд // Обогащение руд- Сб. научн. тр.- Иркутск- ИЛИ, 1984, — С. 3−10.
  12. В.И. Флотация углей,— М.: Госгортехиздат, 1963, — 412 с.
  13. Г. Г., Белоусов B.C. Оптимизация процесса флотации угольныхшламов // Обогащение неметаллических полезных ископаемых: Межвуз. Научн. тематич. сборник, — Свердловск: Изд. СГИ, 1973, вып. 1С. 107−112.
  14. И.И., Лудянский М. И., Черныш H.H. и др. Влияние аполярных реагентов на флотацию зол тепловых электростанций // Обогащение полезных ископаемых: Респ. межвед. научн.-техн.сб.-Киев: Техника, 1988, вып. 38.- С. 67−71.
  15. И.И., Черныш H.H., Нетяга О. Б. Флотационное обогащение золы тепловых электростанций // Там же.- 1987, вып. 37.- С. 50−53.
  16. Г. А. Флотация кольских апатитосодержащих руд.- М.: Химия, 1976, — 214 с.
  17. С.И., Устинов И. Д. Подбор собирателей для пенной сепарации фосфоритовых руд // Обогащение неметаллических полезных ископаемых: Межвузовский научн.-тематич.сб.- Свердловск: Изд. СГИ, 1973, вып. 1, — С. 122−124.
  18. В.А., Шувалова Н. К., Макарова И. П. и др. Флотационно-химическое обогащение высокомагнезиальной фосфатной руды Кингисеппского месторождения // Обогащение тонковкрашгенных руд.- Апатиты: Изд. Кольского филиала АН СССР, 1984. С. 56−58.
  19. Л.И., Александрович Х. М., Иванова Н. С. и др. Повышение селективности флотационного разделения тонкодисперсных калийных солей // Там же, — С. 35−39.
  20. С.Н., Рыжова М. М., Пимкина Л. М. и др. Особенности реагентных режимов флотации мелкозернистых фракций калийных руд И Там же, — С. 27−30.
  21. Г. Г. Технологическое оборудование предприятий крахмало-паточной промышленности,— М.: Пищевая промышленность, 1974, — 207 с.
  22. A.C. 1 411 285 СССР, МКИ4 С02 F 1/24, ВОД 1/14. Флотокамера для сгущения глютена и осветления глютеновой воды / В. И. Деулин (СССР). № 3 990 350/26−28, заявл. 12.12.85- опубл. 23.07.88,-Бюл.№ 27, — 1 с.
  23. Ю.И. Технология гидролизных производств,— М.: Лесная промышленность, 1989, — 496 с.
  24. Э.А. Получение и выделение дрожжей,— М.: Лесная промышленность, 1972, — 48 с.
  25. Г. М., Колюжный М. Я. Природа поверхности клеток Candida, определяющая их флотирующую способность // Гидролизное производство, — 1970, № 8, — С. 8−10.
  26. LunneyR. Focus on flocculation // Food Processing. 1988, N12, — P. 42−43.
  27. Ostermaier K., Dobias B. The separation of proteins from their mixtures using flotation // Colloids and Surfaces.- 1985, — V. 14, N 3−4, — P. 199−208.
  28. Gortges S., Jost V., Dickmann H., Otto K. Flotation A New Way of Fruit Juice Clarification / Part 2: Results of Pilot and Field Tests // Flusiges Obst.-1986.-V. 53, N4,-P. 208−211.
  29. .М. Флотация в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1976, — 167 с.
  30. Е.А. Очистка нефтесодержащих сточных вод предприятий хранения и транспорта нефтепродуктов. Л.: Недра, 1983, — 263 с.
  31. С.М. и др. Очистка сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности,— М.: Легкая и пищевая промышленность,-1981.-272 с.
  32. Очистка сточных вод от нефтепродуктов, жиров, белков. Основные технологии // Итоги науки и техники: Сер. «Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов». М.: ВИНИТИ, 1988, Т.20,232 с.
  33. Poledne J., Kochova D. Flotatory a odpadni vody v potravinarstvi // Prumysl potravin.- 1989, — V.40,N 12.-P.650−653.
  34. В.А. Очистка и использование сточных вод предприятий угольной промышленности,— М.: Недра, 1981, — 198 с.
  35. И.А., Васев В. А., Лукин А. Л. Электрофлотационная очистка шахтных вод Кузбаса. Химия и технология воды. 1983, № 3.- С. 252−255.
  36. Sebba F. Separation using aphrons // Separation and purification methods.-1985, — V. 14, N1.-P. 127−148.
  37. В.В., Кокотов Ю. В., Явич Д. А. Моделирование и расчет пенной очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ // Охрана окружающей среды при производстве пластмасс: Сб.научн.тр. Л.: ОНПО «Пластополимер», — 1988, — С. 24−34.
  38. Н.Х., Рубинштейн Ю. Б., Романов В. К. Современные направления в конструировании флотационных машин,— М.: ЦНИИуголь, 1985, вып. 6−48.
  39. A.A. Флотационные методы обогащения,— М.: Недра, 1984.383 с.
  40. Теория и технология флотации руд / Богданов О. С., Максимов И. И., Поднек А. К., Янис H.A., — М.: Недра, 1980, — 284 с.
  41. Н.Ф. Кондиционирующие и флотационные аппараты и машины,— М.: Недра, 1990, — 237 с.
  42. Н.Ф. Флотационные машины и аппараты,— М.: Недра. -1982.-200 с.
  43. A.c. 1 451 098 СССР, МКИ4 С 02 F 1/24, ВО! Д 1/14, Устройство для флотационной очистки сточных вод / В. А. Копылов (СССР).-№ 4 194 425/29−26- заявл. 16.02.87- опубл. 15.01.89.- Бюл. № 2, — 1 с.
  44. П.С., Стабников В. Н. Струйные аппараты в пищевой промышленности.- М.: Пищевая промышленность, 1980, — 224 с.
  45. A.c. 1 477 688 СССР, МКИ4 С02 F 1/24, 1/40. Устройство для флотационной очистки сточных вод / А. И. Алексеев, Н. И. Виноградов, А. Н. Савин, Ю. А. Кузнецов (СССР).- № 4 237 642/27−26- заявл. 13.02.87- опубл. 07.05.89, — Бюл. № 17 1 с.
  46. А.с. 1 118 617 СССР МКИ4 С02 F 1/24, ВОЗ D 1/14. Установка для очистки сточных вод / З. И. Демихова, И. К. Ласис (СССР).-№ 3 386 886/23−26- заявл. 05.02.82- опубл.15.10.84, — Бюл. № 38,-1 с.
  47. Parkinson G. Improved flotation routes get separation trvouts // Chem.Eng.(USA).- 1986.-V.93,N 6.- P. 27−3153.3абродский А. Г. Производство кормовых дрожжей на мелассно-спиртовых заводах.- М.: Пищевая промышленность, 1972.- 367 с.
  48. Колонные пневматические флотационные машины // Материалы Всесоюзного научно-практического семинара, — Иркутск: ИЛИ, 1986.128 с.
  49. А.И. Очистка сточных вод флотацией, — Киев: Будивельник, 1976, — 132 с.
  50. .В., Духин С. С., Рулев Н. Н. Микрофлотация: водоочистка, обогащение,-М.: Химия, 1986, — 112 с.
  51. Milos К., Lawerence W. Flotation technology and secondary clarification // TAPPI Journal.- 1987, — V.70, N 4, — P. 92−96.
  52. Jedele K. Abtrennung belebter Schlamme durch Flotation // 7 Eur. Abwasserund Abfall symp. EWPCA.- Munchen, 19−22 May 1987: Doc. Pt. 1.- St. Augustlin, 1987,-P. 443−455.
  53. A. A. Флотация новый перспективный способ очистки шахтных вод // Уголь, — 1989, № 12, — С. 44−46.
  54. Hetz D., Peters M. Entsorgung von Altol Emulsionen // Chem. Techn. (BRD).- 1989, — V. 18, N12,-P. 80−81.
  55. Т.И., Пчелкин А. Г., Пазенко Т. Я., Зограф Г. М., Антонова В. П. Технология очистки жиросодержащих сточных вод / В кн.: Тез.докл. к зон.конф. 17−18 мая 1990 г. Пенза, 1990, — С. 83−84.
  56. А.Б., Тябин Н. В., Дахина Г. Л. Электрофлотационные процессы и аппараты химической технологии. Учебное пособие,-Волгоград: Изд-во Волгоградского политехнического ин-та, 1989, — 97 с.
  57. Schultze E. SUB-Flotation, ein kostengons- tiges Verfahren zur Abscheidung von Fetten sowie zur Belebtschlamm Eindick — und // 7 Eur. Abwasser und Abfall Symp. EWPCA.- Munchen, 19−22 Mai, 1987: Doc. Pt. 2, — St. Augustin, 1987,-P. 145−148.
  58. Ansorge Dietmar W. Trennen mit Storom Abwas seraufbereitung durch Elektroflotation // Umwelt.- 1988, N 6, — P. 66−67.
  59. B.B., Алексеев В. И., Губанов JI.H. Электросатурация при флотационной очистке сточных вод // Химия и технология воды, — 1986.Т. 8, № 3, — С. 84−85.
  60. A.c. 1 488 258 СССР, МКИ4 С02 F 1/24. Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод / В. Н. Белов (СССР).- № 4 315 018/23−26- заявл. 09.10.87- опубл. 23.06.89, — Бюл. № 23.-1 с.
  61. В.П., Гринь Ю. И., Черный А. И. К вопросу о выделении белка из крахмало-белковых суспензий электрофлотацией // Сахарная промышленность,-1971, № 11.-С. 57−58.
  62. Camilleri С. Tlectroflottation et flotationa! air dissons // Ind. Miner. Techn.-1985, Nl.-P. 25−30.
  63. E.E. Реология дисперсных систем. JI.: Изд-во ЛГУ, 1981.- 172 с.
  64. Г. Р. Наука о коллоидах. М.: Изд-во иностр.лит., 1955.- 538 с.
  65. A.B., Маркина З. Н., Корнеева Г. А. Исследованиереологических свойств водных растворов олеата аммония // Коллоидн. журн, — 1972, — Т. 34,№ 2, — с. 272−275.
  66. В .И., Карпов В. В., Попов Е. В. Реологическое поведение водных суспензий органических пигментов в присутствии неионогенных ПАВ // Коллоид, журн, — 1988.- Т. 50, № 3, — С. 605−609.
  67. К.П. и др. Влияние додецилсульфата натрия на агрегацию и реологическое поведение дисперсий // Коллоид.журн.- 1990, — Т. 52, № 6.-С. 1135−1141.
  68. Цай Е.П., Зайнутдинов С. А., Ахметов А. К. Реологические свойства концентрированных растворов некоторых водорастворимых полиэлектролитов // Коллоид.журн.- 1982, — Т.44, № 1, — С. 176−179.
  69. Е.Ф., Зон И.Р., Тихомолова К. П. Реологические и электроповерхностные свойства смешанных гидродисперсий кварца и каолинита // Коллоид.журн.- 1983, — Т. 45, № 5, — С. 882−886.
  70. К.П. и др. Роль электроповерхностных свойств в явлении дилатансии // Коллоид.журн. 1987, — Т. 49, № 6, — С. 1143−1149.
  71. И.И., Ефремов И. Ф. Расчет реологических характеристик периодических коллоидных структур // Коллоид.журн. 1990, — Т. 52, № 6,-С. 1207−1210.
  72. А.Ю., Кац Е.С., Латкин А. Н. К теории реологических свойств коллоидов //Коллоид.журн,-1991.- Т. 53, № 3, — С. 493−498.
  73. М. Реология.- М.: Наука, 1965 432 с.
  74. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения,-М.: Химия, 1983,-264 с.
  75. П.М., Ексерова Д. Р. Пена и пенные пленки,— М.: Химия, 1990.-432 с.
  76. Качалов, А А. Движение воздушно-механической пены по трубопроводам // Тр. Высшей школы МВД СССР.- 1970, — Вып. 26- С. 187−194.
  77. А.А. Исследование гидродинамики и теплообмена при движении пен в каналах: Автореферат диссертации. канд.техн.наук: 05.17.08, — Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1980, — 16 с.
  78. К.В., Клюев В Н., Птичкин Б. Б. Реологические свойства некоторых водных пен // Тр. Ивановского хим.-технологич. ин-та,-Иваново, 1973,-Вып. 16,-С. 151−153.
  79. М.П., Малофеев Н. И. Исследование физических свойств воздушно-механической пены // Пены. Получение и применение.:
  80. Материалы Всесоюзн.научн.-технич.конф. Ч. 1.: Физико-химия пен,-М., 1974, — С. 161−168.
  81. В.П. и др. Исследование реологических свойств воздушно-механической пены // В сб.тр. ВНИИПО «Горючесть веществ и химические свойства пожаротушения».- М., 1979, — Вып. 6, — С. 26−29.
  82. Л.С., Слюсарев Н. И. Упруговязкопластические свойства пены // Коллоид.журн.- 1991.- Т. 53, № 1, — С. 152−157.
  83. A.M., Коваленко А. И. Бурение скважин с пеной на твердые полезные ископаемые,— Л.: Недра, 1987, — 128 с.
  84. Феклистов В. Н Обобщение для гидравлического сопротивления пенных потоков в трубах / АН БССР. Редколлегия «Инженерно-физического журнала».- Минск, 1980.- 11 е.- Библиогр. 5 назв.- Деп. в ВИНИТИ 26.06.80, № 3254−80 Деп.
  85. Bikerman I.I. Foams.- Berlin Heidelberg — New York: Springer — Verlag.-1973,-337 p.
  86. Wenzel H.G., Brungraber R.I., Stelson Т.Е. The viscosity of high expansion foam // J. of Materials: J. MLSA.- 1970, — V. 5, N 2, — P. 396−412.
  87. Wenzel H.G., Brungraber R.I., Stelson Т.Е. Flow of high expansion foam in pipes // J. Eng. Mech. Division.- 1967, — V. 93, N 6, — P 153−165.
  88. А.Г. Оценка параметров механического пеногасителя // Теоретич.осн.хим.технолог, — 1987, — Т. 21, № 3.- С. 404−407.
  89. А.Ф., Пунчик Г. И. Экспериментальное определение прочности высокократных пен // Коллоид. журн, — 1982, — Т. 44, № 1.-С.180−182.
  90. Л.М., Савицкая Е. М. Исследование структурно-механических свойств пен // Коллоид. журн, — 1951.- Т. 13, № 6.- С. 454−460.
  91. Н.Н. Теоретическое обоснование некоторых экспериментально установленных закономерностей флотации мелких частиц // Коллоид.журн.-1978.-Т.40, № в.- С. 1202−1204.
  92. Рул ев Н. Н. Эффективность захвата частиц пузырьком при безынерционной флотации // Коллоид. журн, — 1978, — Т.40, № 5, — С. 898 908.
  93. Н.Н., Лещов Е. С. Эффективность флотационного захвата мелких безынерционных частиц пузырьком газа, всплывающим при умеренных числах Рейнольдса // Коллоид.журн. 1980, — Т. 42, № 6, — С. 1123−1127.
  94. Н.Н. Коллоидно-гидродинамическая теория флотации // Химия и технология воды, — 1989, — Т. 11, № 3, — С. 195−216.
  95. Sutherland K.L. Physical chemistry of flotation: XI. Kinetics of the Flotation Process // J. of Physical and colloid chemistry.- 1948, — V.52, N 2,-P. 394−425.
  96. С.С., Рулев Н. Н., Димитров Д. С. Коагуляция и динамика тонких пленок, — Киев: Наукова думка, 1986, — 232 с.
  97. .В., Духин С. С., Рулев Н. Н. Микрофлотация: водоочистка, обогащение.- М.: Химия, 1986.- 112 с.
  98. Anfruns J.F., Kitchener J.A. Rate of capture of small particles in Action // Trans. Inst. Min.Metall.- 1977.- V.86 N 1, — P. 9−15.
  99. П.А. Физико-химия флотационных процессов,— М.: Металлургиздат, 1933, — 230 с.
  100. С.С. Механизм действия поверхностно-активных веществ в микрофлотации // Химия и технология воды, — 1987, — Т. 9, № 6.- С. 491 496.
  101. А.А., Зайченко Л. П., Файнгольд С. И. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение.- Л.: Химия, 1984,-200 с.
  102. Derjaguin B. V/, Dukhin S.S. Theory of flotation of small and medium size particles I I Trans. Inst. Min. Metall.- 1960, — V.70, Pt. 5, — P. 221−246.
  103. .В., Чураев H.B. Смачивающие пленки,— М.: Наука, 1984.- 160 с.
  104. .В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы,-М.: Наука, 1985, — 300 с.
  105. H.H., Духин С. С. Закрепление частицы у поверхности пузырька при флотации и расклинивающее давление смачивающих пленок//Коллоид.журн, — 1983, — Т. 45, № 6, — С. 1146−1153.
  106. Л.Д., Артемова В. А. О возможности флотационного выделения дисперсной фазы из разбавленных эмульсий типа М/В // Коллоид. журн, — 1974, — Т. 36, № 3, — С. 594−596.
  107. Л. Д., Ососков В. К., Почтаренко A.M. Влияние дисперсности эмульгированных в воде нефтепродуктов на эффективность процесса их флотационного выделения // Коллоид. журн, — 1975, — Т. 37, № 4, — С. 804−806.
  108. В.Д., Чертимен Б.С, Небера В. П. Влияние размера пузырьков на флотируемость инерционных частиц // Коллоид. журн, 1977, — Т. 39, № 6.- С. 1101−1107.
  109. H.H. и др. Эффективность захвата капель эмульсии н-декана пузырьком при безынерционной флотации // Коллоид. журн, 1978, — Т. 40, № 6, — С. 1132−1138.
  110. О.И. О прилипании частиц различной степени гидрофобности к пузырьку при столкновении // Коллоид. журн, — 1993, Т. 55, № 4,-С. 21−29.
  111. С.С., Рулев H.H. Гидродинамическое взаимодействие твердой сферической частицы с пузырьком в элементарном акте флотации // Коллоид. журн, — 1977, — Т. 39, № 2, — С. 270−275.
  112. Н.Н., Духин С. С. Закрепление частицы у поверхности пузырька при флотации и расклинивающее давление смачивающих пленок // Коллоид. журн, — 1983, — Т. 45, № 6, — С. 1146−1153.
  113. . А., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания,— М.: Химия, 1976.- 232 с.
  114. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии,— М.: Химия, 1973, — 752 с.
  115. С. С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие, — М.: Энергоатомиздат, 1990,-367с.
  116. Gal-or В., Waslo S. Hydrodunamics of an ensemble of drop (or bubbles) in the presence or absence of surfactants // Chem.Eng.Science.-1968,-V. 23.-P. 1431−1446.
  117. H.H. Коллективная скорость всплывания пузырьков // Коллоид. журн, — 1977, — Т. 39, № 1, — С. 80−85.
  118. Н.Н. Гидродинамика всплывающего пузырька (обзор) // Коллоид. журн, — 1980, — Т. 42, № 2, — С. 252−263.
  119. Astarita G., Apuzzo G. Motion of gas bubbles in non-newtonian liquid // AICEJ.- 1965, — V. 11, N 5, — P. 815−819.
  120. Marrucci G., Apuzzo G., Astarita G. Motion of luquid drops in non-newtonian systems // AICEJ.- 1970.- V. 16, N 4.- P. 538.
  121. .И., Фишбейн Г. А. Гидродинамика, массо-и теплообмен в дисперсных системах, — JL: Химия, 1977, — 279 с.
  122. И.В., Дегтерев Б. И., Зиннатуллин Н. Х. Скорость всплывания газовых пузырьков в жидкости с аномально-вязкими свойствами / Ред.журн. «Инженерно-физический журнал».- Минск, 1986, — 5 е.- Библиограф. 6 назв.- Деп. в ВИНИТИ 04.03.86, № 1421-В 86.
  123. Kawase Y., Ulbrecht J.J. The effect of surfactant on terminal velocity and mass transter fromfluid sphere in anon-newtonian fluid // Can.J. Chem.Ing.-1982.- V. 60, N 1, — P. 87−93.
  124. Acharya A., Mashelkar R.A., Ulbrecht J. Mechanics of bubble motion and deformation in non-newtonian media // Chem.Eng. Science.- 1977.-V.32.- P. 863−872.
  125. Cawase Y., Ulbrecht J.J. On the abrupt change of velosity of bubble rising in non-Newtonian liquids // J. of non-Newtonian Fluid Mechnics.-1981, — V. 8, N2, — P. 203−213.
  126. Mohan V., Venkateswarly D. Creeping flow of a power-law fluid past a fluid spere // Int. J. Multiphase flow.- 1976.- Y. 2, N 4, — P. 563−569.
  127. П. Аэрозоли,— M.: Мир, 1987, — 278 с.
  128. Л.Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии,— М.:Химия, 1979, — 232 с.
  129. Н.А. Современные методы исследования аэрозолей // Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева.- 1975,-Т. 20, № 1,-С. 71−77.
  130. Я., Штохл В. Волокнистая пыль в воздухе производственных помещений,— М.: Стройиздат, 1990, — 184 с.
  131. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов,— Л.: Химия, 1987, — 264 с.
  132. Г. И. Основные принципы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей,— Л.: ЛИОТ, 1938, — 176 с.
  133. А.И. Исследование и переработка осадков сточных вод,-Львов: Вища школа, — Изд-во Львовского ун-та, 1988, — 148 с.
  134. Т.Н., Монахова Н. И., Гусарова Л. А. Микробиологический контроль гидролизно-дрожжевого производства.-М.: Лесная промышленность, 1975, — 184 с.
  135. JI.Я. Атлас промышленных пылей. В 3 ч, — М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ: Ч. 1, — 1980, — 48 е.- Ч.2.- 1981, — 36 е.- Ч 3,1982.- 44 с.
  136. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов,— М.: Наука, 1980, — 976 с.
  137. Г. М. Основы математического анализа. Т. 1, — М.: Наука, 1968, — 440 с.
  138. Е.С. Теория вероятностей,— М.: Наука, 1969, — 576 с.
  139. У.Э., Кристапсонс М. Ж., Былинкина Е. С. Культивирование микроорганизмов.- М.: Пищевая промышленность, 1980, — 232 с.
  140. A.A., Брызгалов Л. И. Производство кормовых дрожжей,-М.: Лесная промышленность, 1986, — 249 с.
  141. В.Н., Яблокова М. А. Аппаратура микробиологической промышленности,-Л.: Машиностроение, 1988,-278 с.
  142. С. Течение полимеров,— М.: Мир, 1971, — 260 с.
  143. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул.- М.: Высшая школа, 1982, — 224 с.
  144. Walstra P. Overview of emulsion and foam stability //Food Emulsion and Form: Proc. Int. Symp., leeds, 24−26 March, 1986, — London.- 1987, — P. 242−257.
  145. Shamlou P. Fine solids suspension and rheology // J. of Chem.Ing. (GB).- 1984, N403, — P. 31−34.
  146. Г. В., Малкин А. Я. Реология полимеров,— М.: Химия, 1977, — 438 С.
  147. А.К., Белосевич В. К. Трение и технологическая смазка при обработке материалов давлением, — М: Металлургия, 1968,362 с.
  148. О.М. Расчет процессов разрушения устойчивых газожидкостных систем (пен): Диссертация. канд.техн. наук: 05.17.08,-Казань: Химико-технологический институт им. С. М. Кирова, 1989, — 156 с.
  149. .И. Расчет барботажного пеногенератора и пенных экранов для пылеподавления: Дис. канд.техн.наук: 05.17.08.- Казань: Химико-технологич.ин-т им. С. М. Кирова, 1987,-147 с.
  150. Parkinson G. Improved flotation roules get separation trvouts // Chem. Eng. (USA) — 1986.-V. 95 ,№ 6,-P.27,29,31.
  151. Janin L., Maa J.R. The separation of disslove surfactants with foams // Int. Commun. Heat and Mass Transfer.- 1986.-V.13,№ 4, — P.465−473.
  152. A.M. Электрофлотация и рациональное использование природного сырья минерального и растительного происхождения. 1. Газообразная фаза // Электронная обработка материалов.- 1985, № 4,-С.29−33.
  153. .Н., Фрумкин А. Н. Величина пузырьков газа, выделяющихся при электролизе.// Журнал физич. химии, — 1933, — Т. 4, вып. 5.- С. 539−548.
  154. .М., Лазаренко Б. Р. Разделение по величине пузырьков водорода, выделяющихся в процессе электролиза на проволочном катоде // Электронная обработка материалов, — 1969, № 3, — С. 44−51.
  155. А. А. Определение вероятности столкновения частиц с пузырьками в электрофлотационном процессе // Электронная обработка материалов, — 1974, № 6, — С. 42−45.
  156. Н.Н., Дерягин Б. В., Духин С. С. Кинетика флотации мелких частиц коллективом пузырьков// Коллоид.журн.- 1977.- Т.39,№ 2-С.314−323.
  157. .В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок.-М.: Наука, 1986,-206 с.
  158. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента.- М.: Наука, 1971, — 192 с.
  159. Яковлев CJB., Краснобородько И. Г., Рогов В. М. Технология электрохимической очистки воды.- Л.: Стройиздат, 1987, — 312 с.
  160. Dibbs Н.Р., Sirois L.L., Bredin R. Some electrical properties of bubbles and their role in the flotation of quartz // Can.metall.quarterly.-1974, — V. 13, N2.-P. 395−408.
  161. Collins G.L., Jamerson G.L. Double layer effects in the flotation of fine particles// Chem. Eng. Sci.- 1977, — V. 32, N 3, — P. 239−246.
  162. Bleier A., Coddard E.D., Rulkarni L.D. Adsortion and critical flotation condition // J. Colloid and Interface Sci. 1977.- V. .59, N 3, — P. 490−504.
  163. А.И., Клушин B.H., Торочешников H.C. Техника защиты окружающей среды,— М.: Химия, 1989, — 512 с.
  164. X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы,— М.: Химия, 1969.-428 с.
  165. Справочник по пыле- и золоулавливанию/Под ред. Русанова А.А.-М.: Энергоатомиздат, 1983, — 312 с.
  166. Н.С., Набутовская Л. Л. Тенденция развития мокрого пылеулавливания. Обзорная информация./Сер. ХМ 14: Пром. и санит. Очистка газов, — М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988, — 30 с.
  167. B.C. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике,— М.: Энергоатомиздат, 1989, — 240 с.
  168. Пылеулавливание в металлургии. Справочник. / Под ред. Гурвица А. А, — М.: Металлургия, 1984, — 336 с.
  169. О.С., Балтабаев Л. Ш. Очистка газов в химической промышленности. Процессы и аппараты. М.: Химия, 1991.- 256 с.
  170. А.Г. Современное аппаратурное оформление процессов очистки и охлаждения отбросов газов / Обзорн.инф. Сер.
  171. ХМ-14: Пром. и санит. очистка газов.- М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1985, — 34 с.
  172. Pikon J., Krawczyk J/ Nasarbeitender Abscheider mit Zellenfullkorpern // Staub Reinhalt Luft.- 1985, — V.45, N 1, — S. 22−25.
  173. Методические рекомендации по расчету мокрых пылеуловителей АЗ-679.-М.: Госстрой СССР, ГПИ Сантехпроект, — 1976, — 64 с.
  174. Г. К., Вальдберг А. Ю., Ковалевский Ю. В. Новые конструкции мокрых пылеуловителей / Экспресс-информация. Сер. ХМ-14: Пром. и санит. очистка газов, — М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1979, № 2,-С. 1−4.
  175. Ю.П. Высокоэффективная очистка газов на основе использования энергии орошающей жидкости и комбинации энергоносителей / Обз.инф. Сер. ХМ-14: Пром. и санит. очистка газов,-М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988,-28 с.
  176. А.Ю., Кирсанова Н. С., Михеева Н. Д. Расчет эффективности осаждения частиц пыли в эжекторных скрубберах // Теоретич. основы хим.технологии, — 1990, — Т. 24, № 2, — С. 275−278.
  177. .В., Духин С. С. Теория движения минеральных частиц вблизи поверхности всплывающего пузырька в применении к флотации // Изв. АН СССР. Отдел, техн. наук, — Металлургия и топливо. 1959,1. Гг, i о о on1. J№ iaZ-оу.
  178. В.Н., Вальдберг AJO., Мягков Б. И., Решидов И. К. Очистка промышленных газов отлзыли, — М.: Химия, 1981.- 392 с.
  179. H.A. Успехи механики аэрозолей // Итоги науки: Химические науки, — М.:Изд-во АН СССР,-1961, — Т.5.- 160 с.
  180. А.Ю., Кутузов Г. О., Булгакова Н. Г. Эффективность улавливания частиц пыли в скруббере Вентури // Инж.-физич.журн.-1979, — Т. 36, № 4, — С. 753−754.
  181. В.Н., Вальдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми филырами,-М.: Химия, 1972, — 248 с.
  182. А.Ю., Кирсанова Н. С. К расчету эффективности пылеулавливания в полых скрубберах // Коллоидн. журн, — 1988.- Т.50, № 1.-С. 130−132.
  183. А.Ю., Кирсанова Н. С. Метод расчета эффективности осаждения частиц в скруббере Вентури // Теоретич. основы хим. технологии, — 1991, — Т. 25, № 4.- С. 594−598.
  184. H.A. Механика аэрозолей. М.: Изд-во АН СССР, 1955.351 с.
  185. А.Ю., Лоева Н. Ю., Корнеева Т. П. Метод расчета фракционного осаждения частиц пыли из газовых потоков в трубе Вентури // Теоретич. основы хим.технологии. 1983. — Т. 17, № 1.1. С.84−90.
  186. Д.Я., Дубинская Ф. Е., Тарат Э. Я. Улавливание пыли из газов печи кипящего слоя в производстве калийных удобрений // Пром. и санит. очистка газов. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1976,1. Ко 5,-С, 1−2.
  187. Г. О., Вальдберг А. Ю., Митцев С. Г., Митьков A.C. Работа системы газоочистки электропечей производства ферроникеля // Пром. и санит. очистка газов, — М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1983, № 5, — С. 2.
  188. А.Ю., Кутузов Г. О. Эффективность улавливания пыли из газов сталеплавильной печи в скруббере Вентури // Там же.- С. 2−3.
  189. Ф.Е., Лебедюк Г. К. Скрубберы Вентури. Выбор, расчет, применение // Обз. инф. Сер. ХМ-14: Пром. и санит очистка газов.- М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977, — 58 с.
  190. Jung S.C., Calvert S., Duncan M. Performance of Gas-Atomized Spray Scrubbers at High Pressure// J. of the Air Pollution Control Association.-1984, — V.34, N7.- P. 736−742.
  191. А.Ю. К расчету эффективности мокрых пылеуловителей // Теоретич. основы хим. технологии. -1987, — Т. 21,№ 3,-С. 407−411.
  192. А.Ю., Кирсанова Н. С. Метод расчета эффективности механических пылеуловителей по энергозатратам // Теоретич. основы хим.технологии.- 1992, — Т. 26, № с. 145−147.
  193. Флегентов И. В, Соковнин О. М, Зиннатуллин Н. Х- Расчет и испытания механического пеногасителя // Массообменные процессы и аппараты хим. технологии: Межвуз.сб.научно.тр./ КХТИ, — Казань, 1991, — С. 82−86.
  194. A.c. 1 687 602 СССР, МКИ5 С12М .1/00. Устройство для концентрирования суспензии кормовых дрожжей / О. М. Соковнин и др. (СССР).- № 4 785 374/13- заявл. 22.01.90- опубл. 31.10.91, — Бюл. № 40.
  195. Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник/ Под ред. В. Л. Зубенко.- М.: Машиностроение, 1989, — 672 с.
  196. A.c. 1 452 604 СССР, МКИ4 В05 В 1/34. Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления/ О. М. Соковнин, И. В. Флегентов (СССР).- № 4 195 876/31−05- заявл. 17.02.87, опубл. 23.01.89.-Бюл. № 3.
  197. О.М., Флегентов И. В. Испытания центробежно-струйной форсунки с закруткой центрального потока // Хим.пром.-1989, № 1,-С. 49−50.
  198. Экологические проблемы ряда регионов России. Кировская область /Информ. вып № 1, — Составитель H.A. Бурков .- М.: ВИНИТИ, 1995.- 110 с.205
Заполнить форму текущей работой