Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование геотехнологии комплексного извлечения полезных компонентов из налегающих пород Нерюнгринского угольного разреза

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Складированные отвалы породной массы являются одним из главных источников негативной нагрузки на окружающую среду: атмосфера, земная поверхность, поверхностные и подземные воды. В России к настоящему времени складировано в отвалах свыше 30 млрд. т горных пород, площадь занятых земель составляет сотни км2. Первое место по этим показателям занимает Сибирский регион, где и расположен Нерюнгринский… Читать ещё >

Обоснование геотехнологии комплексного извлечения полезных компонентов из налегающих пород Нерюнгринского угольного разреза (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Физико-химическая геотехнология скальных пород. Цель, идея, задачи и методы исследования
    • 1. 1. Краткая характеристика физико-химической геотехнологии скальных руд
    • 1. 2. Цель, идея, задачи и методы исследования
  • Глава 2. Природные условия, определяющие формирование минерализации в отложениях, перекрывающих угольные пласты
    • 2. 1. Геологическая характеристика месторождения
    • 2. 2. Гидрогеологические и геокриологические условия месторождения
    • 2. 3. Гидрогеохимические условия, контролирующие минерализацию осадочных пород и подземных вод
  • Глава 3. Фильтрационные параметры, характеризующие гидродинамический режим подземного выщелачивания металлов
    • 3. 1. Методика проведения исследований
    • 3. 2. Изменение приемистости нагнетательных скважин
    • 3. 3. Обоснование технологии процесса размыва пород при сооружении нагнетательных и дренажных щелей
    • 3. 4. Проведение опытных работ по сооружению нагнетательных и дренажных щелей
  • Глава 4. Свободная энергия — параметр эффективности выщелачивания
    • 4. 1. Теоретические особенности растворения
    • 4. 2. Метод расчета свободной энергии выщелачивания
    • 4. 3. Оценка эффективности процесса выщелачивания
  • Глава 5. Обоснование технологий подземного и кучного выщелачивания полезных компонентов из минерализованных пород
    • 5. 1. Выбор и подготовка опытного блока ПВ
    • 5. 2. Кинетика подземного выщелачивания полезных компонентов
    • 5. 3. Исследование технологии кучного выщелачивания металлов

Актуальность работы. Эффективность работы горнодобывающих и перерабатывающих предприятий в последние десятилетия оценивается по балансу объемов основного получаемого полезного компонента и накапливаемых техногенных отходов минерализованных пород. Особенно актуально это при разработке угольных месторождений.

Складированные отвалы породной массы являются одним из главных источников негативной нагрузки на окружающую среду: атмосфера, земная поверхность, поверхностные и подземные воды. В России к настоящему времени складировано в отвалах свыше 30 млрд. т горных пород, площадь занятых земель составляет сотни км2. Первое место по этим показателям занимает Сибирский регион, где и расположен Нерюнгринский угольный разрез.

В связи с постоянно ухудшающим состоянием экологической обстановки в районах действия горных предприятий и снижением эффективности разработки месторождений в результате ухудшения горно-геологических условий, вовлечение в переработку минерализованных пород налегающей толщи в естественном залегании и складированной в отвалы породной массы (техногенных ресурсов) становится экономически целесообразным.

Вовлечение в переработку геотехнологическими методами больших объемов минерализованной породной массы, считавшейся забалансовой и нерентабельной для эксплуатации, позволяет за сравнительно короткий период в разы увеличить производство металла.

Таким образом, реализация технологий подземного и кучного выщелачивания полезных компонентов (ПК) позволяет существенно снизить степень нагрузки на окружающую природную среду, а также расширить минерально-сырьевую базу народного хозяйства страны.

Постоянно растущий уровень цен мировых рынков на металлы, особенно на цветные и редкоземельные, требует изыскание новых нетрадиционных подходов по выделению массивов минерализованных пород для геотехнологических способов добычи.

В такой постановке задача по освоению физико-химической геотехнологии комплексного извлечения ценных компонентов из минерализованной породной массы и научное обоснование путей ее реализации, несомненно, актуальна.

Цель работы — обоснование технологий подземного выщелачивания минерализованных осадочных пород угольных разрезов в естественном залегании при переработке горной массы в режиме кучного выщелачивания, на основе изучения эффективности процессов фильтрации и кинетики перехода металлов в раствор, позволяет получить ценные компоненты, уменьшить концентрацию тяжелых металлов и общую минерализацию дренажных вод в процессе естественного выщелачивания, снизить негативную нагрузку на природную среду.

Идея работы основывается на выявлении закономерности формирования максимальных концентраций полезных компонентов на гидрогеохимическом восстановительном барьере, с выделением продуктивного массива в налегающей толще пород угольных разрезов, из которых извлекаются геотехнологическими методами ценные компоненты.

Основные задачи исследования:

• анализ геологического материала по выявлению закономерностей распределения минерализации ценных компонентов по мощности налегающих пород;

• оценка гидродинамических параметров для обоснования метода подземного выщелачивания пород в естественном залегании;

• выявление закономерностей снижения производительности нагнетательных скважин и разработка новых нагнетательных устройств подачи растворов;

• обоснование кинетики подземного выщелачивания ценных компонентов из минерализованных пород;

• опытное опробование технологического режима кучного выщелачивания из пород техногенных отвалов.

Методы исследований. Для решения поставленных задач проведен комплексный метод исследований, который включал лабораторные, натурные и опытно — промышленные работы. Применялись спектральный, рентгенофазовый, минералогический и атомноадсорбционный анализы.

Обработка полученных результатов проводилась корреляционным и регрессивным анализом.

Основные защищаемые научные положения.

1. Выделение интервала мощности пород повышенной минерализации с учетом геохимического барьера — необходимое условие для подземного выщелачивания ценных полезных компонентов и снижения солевой нагрузки на водную среду при естественном выщелачивании отвальных пород.

2. Нагнетательные щели, сооружаемые методом гидротехнологии, уменьшают интенсивность снижения производительности и отрицательное воздействие фильтрационных сопротивлений, возникающих при работе соответствующих вееров скважин.

3. Интенсивность процесса выщелачивания во времени прямо пропорциональна свободной энергии образования комплексов полезных компонентов в продуктивных растворах и обратно пропорциональна свободной энергии их минеральной фазы.

Научная новизна работы состоит в следующем:

• впервые обосновывается технология подземного выщелачивания ценных компонентов из налегающей минерализованной породной толщи угольного разреза;

• аналитическими исследованиями определена и практическими результатами доказана роль гидрогеохимических процессов в формировании минерализованных пород в зоне контакта с угольными пластами;

• показан метод выявления интервала мощности в налегающей толще пород, учитывающий природный геохимический барьер и контролирующий формирование максимальных содержаний полезных компонентов;

• аналитически установлена и экспериментально подтверждена связь повышенных значений минерализации пород с величинами ЕЬ в процессах окисления метана в водной среде;

• выявлены закономерности снижения производительности нагнетательных скважин в процессе эксплуатации;

• введен показатель проницаемости — произведение значения коэффициента фильтрации на величину давления нагнетания, что позволяет графо-аналитическим методом оценивать коллекторские свойства поровой и трещинной среды породного массива;

• выявлена закономерность снижения осевого давления по длине распространения затопленной гидромониторной струи;

• обоснована зависимость производительности размыва от диаметра насадки, рабочего давления и расстояния до забоя при сооружении нагнетательных и дренажных щелей;

• впервые разработана технология сооружения длинных щелей с использованием гидроразмыва;

• аналитически обосновано и экспериментально подтверждено, что эффективность процесса выщелачивания прямо пропорциональна свободной энергии полезных компонентов в растворах выщелачивания и обратно пропорциональна соответствующей энергии этих компонентов в минеральной фазе;

• впервые определен интегральный коэффициент эффективности процесса выщелачивания, комплексно учитывающий влияние сформированных геохимических и гидродинамических условий на интенсивность перехода полезного компонента в продуктивный раствор.

Достоверность и обоснованность научных положений выводов и рекомендаций подтверждается результатами теоретических исследований по формированию выщелачивающих растворов, характеризующихся соотношением свободных энергий растворения и образования минеральной фазыобеспечивается значительным объемом полевых и опытнопромышленных исследований по выщелачиванию ценных полезных компонентов из налегающей породной толщи Нерюнгринского угольного разреза в естественном залегании и из отвалов вскрышных породположительными результатами реализации предложенного метода по выявлению мощности с максимальной минерализацией полезных компонентов, реализацией разработанной методики конструктивных и технологических расчетов при сооружении нагнетательных и дренажных щелей. Все это позволяет горному предприятию получить дополнительную прибыль за счет реализации геотехнологических методов добычи металлов.

Научное значение работы состоит в разработке теории взаимодействия напорных гидромониторных струй при сооружении дренажных и нагнетательных щелей и в обосновании, и создании на этом принципе эффективной химической геотехнологии комплексного извлечения полезных компонентов из налегающих минерализованных пород.

Практическая ценность работы заключается в том, что на основе комплексных исследований геологических и гидрогеологических условий пород налегающей толщи угольного месторождения Нерюнгри предложены и реализованы конкретные технологические решения по комплексному извлечению ценных металлов методом физико-химической геотехнологией (ФХГТ), позволившие расширить сырьевую базу горного предприятия, эффективно использовать проявления рудной минерализации и снизить отрицательные воздействия на окружающую среду.

Применительно к различным горно-геологическим и гидрогеологическим условиям угольного разреза разработан метод выявления интервала мощности в налегающей толще пород с максимальным содержанием полезных компонентов, определены закономерности снижения производительности нагнетательных скважин в процессе их эксплуатации и показана необходимость сооружения нагнетательных щелей. На основе выявленных закономерностей распространения затопленных струй и сложных струйных течений при сооружении длинных нагнетательных и дренажных щелей разработаны оптимальные условия ведения высокопроизводительных технологических процессов ФХГТ. Применительно к различным горногеологическим и гидрогеологическим условиям угольного разреза, разработаны методики конструктивных и технологических расчетов при гидромониторном сооружении нагнетательных и дренажных щелей.

Выводы:

1. Экспериментальные работы по подземному и кучному выщелачиванию 16 полезных компонентов из пород налегающей толщи в сернокислотном режиме подтвердили возможность реализации данной технологии в промышленном масштабе.

2. В объеме пород, вскрытой части разреза, по контакту с угольным пластом прогнозные ресурсы ПК для технологии ПВ составляют от 9,5 т (ве) до 89 700 т (А1). Прогнозные ресурсы полезных компонентов для технологии КВ, сосредоточенные в складированных отвалах вскрышных пород, в среднем, в 50 раз превышают минеральные ресурсы для ПВ.

3. Технологии подземного и кучного выщелачивания необходимо рассматривать как единый технологический процесс, основные параметры которого составляют:

— концентрация серной кислоты в рабочих растворах — 10 г / л;

— содержание окислителя (Н2О2) — 3 г / л;

— отношение жидкого к твердому — 3 — 5 м³ / т.

Конечный продукт реализации — химконцентрат, сорбированный на угле.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации дано новое решение актуальной для горнодобывающей промышленности задачи — обоснование геотехнологии комплексного извлечения полезных компонентов из налегающих минерализованных пород угольных разрезов, позволяющей расширить сырьевую базу, обеспечить ресурсосбережение и экологическую защиту окружающей среды.

Основные научные результаты, выводы и рекомендации:

1. Аналитически обосновано и практически подтверждено, что в интервале контакта налегающих пород с угольными пластами формируется гидрогеохимический барьер в результате эманации метана, растворении и окислении его и продуцировании диоксида углерода.

2. Установлено, что понижение окислительно — восстановительного потенциала до 0,2 — 0,04 в способствует концентрированию в 30 — 35 метровом интервале мощности относительно высоких содержаний (в 3 — 5 раз выше средних) полезных компонентов в порово-трещинном породном массиве.

3. Экспериментально установлено, что фильтрационные параметры: коэффициенты фильтрации порово-трещинного породного массива и величины приемистости технологических скважин, позволяют формировать единый гидродинамический режим при подземном выщелачивании металлов из переслаивающихся минерализованных пород естественного залегания.

4. Фильтрационные сопротивления, возникающие при эксплуатации технологических скважин и влияющие на снижение их производительности, не формируются при использовании в качестве нагнетательных и дренажных систем вертикальных щелей, пройденных способом гидротехнологии.

5. Производительность нагнетательных щелей не зависит от процессов кольматации породного массива и обеспечивает поддержание необходимых скоростей фильтрации выщелачивающих растворов в течении всего периода их эксплуатации.

6. Экспериментально установлено, что уменьшение осевого давления по длине распространения затопленной гидромониторной струи при расчетах должно определяться по предлагаемой зависимости с учетом длины струи и диаметра насадки гидромонитора и и начальной скорости вылета струи из насадки.

7. Установлено, что производительность гидроразмыва зависит от диаметра насадки гидромонитора (при показателе степени 2), рабочего давления (при показателе степени 1,6) и степени размываемости пород.

8. Интегральный показатель Ив1 равный отношению величин свободных энергий полезных компонентов в продуктивном растворе и твердой фазе, комплексно учитывает и зависит от изменения геохимических и гидродинамических условий процесса выщелачивания.

9. Экспериментальные работы по подземному и кучному выщелачиванию 16 полезных компонентов из пород налегающей толщи в сернокислотном режиме подтвердили возможность реализации данной технологии в промышленном масштабе.

В объеме пород, вскрытой части разреза, по контакту с угольным пластом прогнозные ресурсы полезных компонентов для технологии подземного выщелачивания составляют от 9,5 т (ве) до 89 700 т (А1). Прогнозные ресурсы полезных компонентов для технологии кучного выщелачивания, сосредоточенные в складированных отвалах вскрышных пород, в среднем, в 50 раз превышают минеральные ресурсы для подземного выщелачивания.

Технологии подземного и кучного выщелачивания являются единым технологическим процессом, основные параметры которого составляют:

— концентрация серной кислоты в рабочих растворах — 10 г / л;

— содержание окислителя (Н2О2) — 3 г / л;

— отношение жидкого к твердому — 3 — 5 м³ / т.

Конечный продукт реализации — химконцентрат, сорбированный на угле.

10. Технологию добычи угля и геотехнологические способы получения полезных компонентов следует рассматривать как единый технологический комплекс по эффективной безотходной переработке минерального сырья.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Д. Теория турбулентных струй // М.: Наука, 1986.
  2. Г. А. Теория диффузионного извлечения вещества из пористых тел // Л.: ЛГУ, 1959
  3. С.П. Рудопоисковая гидрогеохимия // М.: УДН, 1969.
  4. O.A. Основы гидрогеохимии // Л.: Гидрометеоиздат, 1970.
  5. А.Д. Гидравлические сопротивления // М.: Недра, 1982.
  6. М.Е., Швец В. М. К вопросу о номенклатуре химического состава подземных вод // Вопрсы гидрогеологии и инженерной геологии, № 14 // М.: Госгеолтехиздат, 1956.
  7. М.Е. Значение природных условий, физико химических и биохимических процессов в формировании подземных вод // Тр. Лаб. гидрогеол. проблем АН СССР, 1958, т. 16.
  8. В.Ж. Физико химическая геотехнология // М.: МГГУ, 2002.
  9. В.Ж., Гайдин A.M. Геолого гидрогеологические основы геотехнологических методов добычи полезных ископаемых // М.: Недра, 1978.
  10. В.Д., Плотников И. И., Чуйко В. М. Методы изучения фильтрационных свойств неоднородных пород//М.: Недра, 1974.
  11. П. Б. Некоторые пределы возможного состава рудообразующих растворов. В кн.: Термодинамика геохимических процессов // М.: изд-во иностр. лит., 1960.
  12. Г. С. Исследование шага перестановки гидромонитора на производительность гидроотбойки // Сб. Технология добычи угля подземным способом //1974, № 2.
  13. В.Г., Вечеркин С. Г., Луценко И. К. Подземное выщелачивание урановых руд//М.: Атомиздат, 1969.
  14. В.Г., Руднева И. К. Химическая добыча полезных ископаемых //М.: Недра, 1972.15 .Бек М. Химия равновесий реакций комплексообразования// М.: Мир, 1973.
  15. Дж., Фаулер Р. Структура воды и ионных растворов// «Успехи физ. наук», 1934, т. 14, вып. 5.
  16. Л.Ш. О характере распространения технологических растворов при подземном выщелачивании руд без предварительного дробления // М.: «Геология и разведка», 1981. деп. № 1297−81.
  17. А.М. Связанная вода минеральных систем и роль вмещающих толщ как генераторов природных растворов // Автореферат дис. // М., 1972.
  18. К.Г., Шмаргювич Е. М., Натальченко Б. И. Термодинамические основы геотехнологической оценки полиэлиментных пластово инфильтрационных месторождений // Сов. геология, 1989, № 10.
  19. С.А. О миграционных формах элементов в природных водах // В кн.: Гидрохимическии материалы, т. 35 // М.: изд-во АН СССР, 1963.
  20. Бэр Я., Заслаески Д., Ирмей С. Физико математические основы фильтрации воды // М.: Мир, 1971.
  21. Л.И., Дробаденко В. П., Лобанов Д. П., Малухин Н. Г. Геотехнология. Кучное выщелачивание бедного минерального сырья // М.: МГГА, 1999.
  22. P.C., Краст Ч. Л. Растворы, минералы, равновесия // М.: Мир, 1968.
  23. А.И. Кислород подземных вод и его геологическое значение //Известия АН СССР. Сер. геол., 1956, № 6.
  24. Геотехнологические методы разработки месторождений редких и радиоактивных металлов // Учебное пособие // Осмоловский И. С., Маркелов С. В., Лобанов П. Д., Назаркин В. П. II М.: МГРИ, 1989.
  25. B.C., Гарибянц A.A. Гетерогенные процессы геохимической миграции// М.: Недра, 1968.
  26. H.H., Ивченко С. Н., Никитин В. М. Прогноз нарушения равновесия природной среды при освоении угольных месторождений // Сб. материалов Международной научной конференции «Биосфера и человек» // Пенза, 2003.
  27. H.H., Скоморошко Ю. Н., Ивченко С. Н., и др. Применение математического аппарата Марковской нелинейной статистики для оценки трещиноватости углевмещающих пород по геофизическим данным // Горный журнал, 2004.
  28. H.H., Ивченко С. Н., Никитин В. М. Перспективы разработки техногенных образований углеобогащения в Южной Якутии // XXIII Российская школа по проблемам науки и технологий. Тезисы докладов // Миасс: МСНТ, 2003.
  29. ГЛ. Исследование взаимодействия высоконапорной струи воды с угольным массивом при щелевой схеме разрушения // Кандидатская диссертация//М., 1975.
  30. A.A., Мухин А. П. Проект разработки тонких пологих пластов при помощи специального гидроагрегата // Тр. Первой Всесоюзной научно -технической конференции по гидравлической добыче угля // Углетехиздат, 1959.
  31. В.Я. Формы нахождения тяжелых металлов в некоторых природных водах // В кн.: «Гидрохимическии материалы», т. 36 // Л.: Гидрометеоиздат, 1964.
  32. В.А. Интенсификация выемки морских и континентальных отложений земснарядами при спутном взаимодействии разрыхляющих струй со всасывающим потоком // Докторская диссертация // М., 1990.
  33. Н.Г. Некоторые статистически характеристики природных газов // «Тр. Всесоюз. науч. исслед. ин- та ядерной геофизики и геохимии «, вып. 10,1971.
  34. С.Н. Перспективы разработки техногенных образований обогащения коксующихся углей в Южной Якутии // Наука и технологии: Сборник научных трудов РАН, 2003.
  35. С.Н. О перспективах извлечения благородных металлов и редкоземельных элементов из отходов обогащения Нерюнгринской обогатительной фабрики // Горный информационно-аналитический бюллетень //Региональное приложение //Якутия, 2005, вып. 1.
  36. А.И. Химические способы добычи полезных ископаемых // М.: АН СССР, 1958.
  37. KanycmuHCKuii А. Ф. Физическая химия металлургических процессов // Госметаллургиздат, 1933.
  38. Д. С. Фильтрационный эффект в растворах и его значение в геологии // Изв. АН СССР, серия геол, 1947, № 2.
  39. С.Р., Швец В. М. Основы геохимии подземных вод // М: Недра, 1980.
  40. В.В., Лобанов Д. П., Нестеров Ю. В. и др. Горно химическая геотехнология добычи урана// М.: ГЕОС, 2001.
  41. А.И. Безнапорный гидротранспорт //М.: Недра, 1980.
  42. Ю. А., Пасечник В. А. Равновесие и кинетика ионного обмена// Д.: Химия, 1970.
  43. Н.П., Лисицын А.К, Нестеров Ю. В. и др. Подземное выщелачивание полиэлиментных руд // Под ред. академика Н. П. Лаверова // М.: изд во Академии горных наук, 1988.
  44. ЭТ., Николаева Н. М., Пирожков A.B. Формы нахождения урана и железа в природных водах и растворах выщелачивания // Геология и геофизика, 1977, № 2.
  45. А.К. Гидрогеохимическая модель инфильтрационной рудообразующей системы // Геохимия, 1966, № 3.
  46. В.М. Окислительные состояния элементов и их потенциалов в водных растворах// М.: ИЛ, 1954.
  47. В.Г. Физико химическая гидродинамика // М.: изд-во АН СССР, 1952.
  48. Лобанов П. Д Разработка и внедрение подземной системы выщелачивания урана из плохопроницаемых руд в пульсационно -фильтрационном режиме // Кандидатская диссертация // М.: МГРИ, 1982.
  49. П.Д., Маркелов C.B., Дудукалов П. Д. Совершенствование системы улавливания продуктивных растворов при разработке месторождений скального типа методом подземного выщелачивания // М: «Горно-металлургич. промышл», 1985, № 2.
  50. П.Д., Дудукалов П. П., Пучков Н. А. О повышении раствороприемистости (раствороотдачи) нагнетательных и дренажных скважин при выщелачивании руд в блоках // М.: Геология и разведка, 1984, деп. № 1690−84.
  51. Д.П., Малухин Н. Г., Маркелов C.B., Небера В. П., Сай, Ивченко С.Н. Теоретическое обоснование процесса формирования продуктивных растворов в порово- трещинном рудном массиве // М.: Геология и разведка, 2006, № 2.
  52. В.Н., Вакулина ДБ., Лухтина ЛД. и др. Сводный геологический отчет по Нерюнгринскому каменноугольному месторождению // Нерюнгри, 1987, том 1, книга 1−2.
  53. Г. М. Гидромеханизация разработки россыпей и методы расчетов//М.: Наука, 1968.
  54. C.B., Малухин Н. Г., Лобанов П. Д. Ресурсосбережение и экология в процессах инженерной геотехнологии при освоении урановых месторождений // Под общей и научной редакцией проф. Д. П. Лобанова // М.: РАН, ВИНИТИ, 2003.
  55. Л.А. Механизм разрушения алюмосиликатных и силикатных минералов. Кора выветривания // М.: 1974, вып. 14.
  56. . Основы геохимии// М.: Недра, 1970.
  57. В.А., Шестаков В. М. Основы гидрогеомеханики // М.: Недра, 1974.
  58. К.П., Полторацкий Г. М. Термодинамика и строение водных и неводных растворов электролитов // JI.: Химия, 1976.
  59. Методика расчета гидромониторной выемки угля // ВНИИ Гидроуголь, 1969.
  60. Руководство по проектированию безнапорного гидротраснспорта угля, породы и их смесей // М.: Госгортехиздат, 1962.
  61. Ю.В. Теоретические и экспериментальные исследования, разработка, технологические и экологические совершенствования и внедрение процессов подземного выщелачивания и концентрирование металла // Докторская диссертация//М., 1985.
  62. Ю.В., Султанов Ю. К вопросу матеметического описания кинетики процесса подземного выщелачивания // М.: ГМП, 1978, № 10.
  63. Определение горно геологических параметров добычи при оценке целесообразности разработки скальных руд подземным выщелачиванием // Тедеев М. Н., Долгих П. Ф., Капканщиков A.M. и др.// М.: ГМП, 1980, № 7.
  64. Опыт работы по добыче полезного ископаемого способом подземного выщелачивания руды // Алексеенко П. Д., Дорожкин В. И., Кроткое В. В. и др. // М.: ГМП, 1971, № 9.
  65. И.С., Маркелов C.B., Лобанов ПД. Комплекс исследований по оценке параметров процесса подземного выщелачивания металлов // Геология и разведка, 1984, № 6.
  66. А.И. Геохимия эпигенетических процессов (зона гипергенеза) // М.: Недра. 1969.
  67. К.Е. Гидрогеохимия// Изд-во МГУ, 1978.
  68. E.B. Общая гидрогеохимия// JL: Недра, 1975.
  69. В.А., Лаптев Ф. Ф. Физические свойства и химический состав подземных вод // M-JI.: Госгеолиздат, 1949.
  70. Прогноз качества подземных вод в связи с их охраной от загрязнения. Ф. И. Тютюнова, И. Я. Пантелеев, Т. И Пантелеева и др. // М.: Наука, 1978.
  71. Подземное и кучное выщелачивание урана, золота и других металлов // Под ред. М. И. Фазлуллнна II М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2005, т.2.
  72. A.B. Численные методы расчета фильтрации минерализованных подземных вод // ТР. ВНИИ ВОДГЕО // М., 1990.
  73. Р.П. Химия процесса подземного выщелачивания металлов // М.: Атомная энергия, т. 44, вып. 3,1978.
  74. П.А. Избранные труды// М.: Наука, 1978−1979, т. 1 и 2.
  75. A.A. Геохимия.-М.: Наука, 1975
  76. Сжин-Бекчурин А. И. Формирование подземных вод северо-востока Русской платформы и западного склона Урала // М.: изд- во АН СССР, 1949.
  77. Я.Б. Электрохимическая характеристика подземных вод // В.кн.: Материалы к научно технической конференции // М., 1965.
  78. СмолдыревА. Е. Трубопроводный транспортам.: Недра, 1980.
  79. Справочник гидрогеолога// М.: Госгеолтехиздат, 1962.
  80. М.В. Гидрогеология и инженерная геология при освоении угольных месторождений // М.: Госгортехиздат, 1960.
  81. Е.А. Физико химические геотехнологии освоения месторождений урана и золота в кызылкумском регионе // М.: МГГУ, 1999.
  82. Строительство и эксплуатация рудников подземного выщелачивания // Мосинец В. Н., Лобанов Д. П., Тедеев М. И. и др. II М.: Недра, 1987.
  83. К.В. Гравитационная гипотеза формирования химического состава подземных вод платформенных депрессий // М., Изд-во АН СССР. 1956.
  84. Т.К. Физико-химические процессы в подземных водах // М: Недра, 1985.
  85. А.Е. Геохимия, т. 1−4// Изд-во АН СССР, 1955.
  86. В. Ф. Разрушение горных пород гидромониторными струями на открытых разработках // М.: Наука, 1969.
  87. А.Е., Валуконис Г. Ю. Формирования и геологическая роль подземных вод // Л., Изд-во ЛГУ, 1968.
  88. И. Ф. Современное состояние гидродобычи угля в Кузбассе // Тр. ВНИИ Гидроуголь, вып. XI, 1967.
  89. С.С. Основы динамики струй при разрушении горного массива//М.: Наука, 1980.
  90. СЛ. Гидрогеохимия зоны гипергенеза // М.: Недра, 1978.
  91. В.И. Исследование процесса безнапорного гидротранспортирования кусковатых полускальных пород в условиях угольных карьеров // Кандидатская диссертация // М., 1968.
  92. Явление глубокого проникновения атмосферного кислорода в гидросферу // А. И. Германов, А. К. Лисицын, Г. А. Волков и др. II Сб. Открытия СССР в 1989г// М.: ВИНИПИ, 1990.
  93. Д. Р. Исследование фильтрации неоднородных систем // М.: Гостоптехиздат, 1961.
  94. Grib N., Iwshenko S., Grib D. Factors determining contemporary gas-bearing capacity of Nerungrinsky coalfield II VII International conference «New ideas in earth sciences»: Abstracts. Volume 2, Moscow 2005.
  95. Laugungsverfahren zum Abbau mitallhaltiger Ablagerungen // Dawydow, W., Markelow S., Liebert, F., Sysojew, V. II Patentschrift 208 646, E 21 с 41/06, Deutschland, 1984.
  96. Verfahren zur in-situ Laugung von Metall aus geringdurchlassigen Erzschichten // Patentschrift 148 653, E 21 В 43/28, Deutschland, 1981 // Hartmann L., Abdulmanow I., Markelow S., Lobanow D., Putschkow N.
  97. Verfahren zur in-situ Laugung von Erzen zur Gewinnung von Metall / Patentschrift 200 188, E 21 c 41/06, Deutschland, 1983 // Mattes K., Markelow S., Rudakow V., Sysojew V.
  98. Values of the constants in the Debye-Huckel equations for activity coefficients // Manov G., Bates R., Hamer W. // «I. Amer. Chem. Soc.», 1943/
Заполнить форму текущей работой