Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Управление разработкой и производством волоконно-оптических кабелей с помощью математического моделирования и разработки программных комплексов

Диссертация: Управление разработкой и производством волоконно-оптических кабелей с помощью математического моделирования и разработки программных комплексов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведена систематизация современного программного обеспечения и анализ его применимости для решения поставленных задач. Проведено исследование экструзионного процесса в свете дополнительных требований и особенностей, возникающих при производстве элементов конструкции и оболочек ВОК. Выделены основные составляющие процесса, определяющие геометрию изделия: процессы течения расплава полимера… Читать ещё >

Управление разработкой и производством волоконно-оптических кабелей с помощью математического моделирования и разработки программных комплексов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Исследование и оценка возможности усовершенствования процессов конструирования, производства и испытаний волоконно-оптических кабелей
    • 1. 1. Обеспечение передаточных характеристик и эксплуатационных параметров волоконно-оптических кабелей в процессе конструирования
    • 1. 2. Подбор материалов для элементов конструкции волоконно-оптических кабелей с учётом их свойств, параметров взаимодействия и способов переработки
    • 1. 3. Анализ технологических процессов производства волоконно-оптических кабелей
    • 1. 4. Информационное обеспечение производства волоконно-оптических кабелей
  • Выводы
  • 2. Анализ современного программного обеспечения для проектирования и автоматизации производственных процессов
    • 2. 1. Универсальные пакеты геометрического проектирования
    • 2. 2. Универсальные пакеты компьютерного инженерного анализа
    • 2. 3. Универсальные системы сбора данных и оперативного диспетчерского управления 2.4 Специальные программные комплексы для управления производством волоконно-оптических кабелей
  • Выводы
  • 3. Совершенствование процесса формования несимметричных кабельных оболочек с помощью математического моделирования
    • 3. 1. Постановка задачи моделирования течения расплава полимера в неосесимметричном канале формующего инструмента
    • 3. 2. Разработка математической модели течения полимера
    • 3. 3. Расчет параметров течения полимера
    • 3. 4. Анализ полученных результатов
    • 3. 5. Корректировка параметров инструмента на основе результатов выполненных расчетов, расчет параметров течения полимера для скорректированной конструкции инструмента и анализ полученных результатов
  • Выводы
  • 4. Математическое моделирование процессов свободной деформации экструдата сложной формы
    • 4. 1. Постановка задачи моделирования
    • 4. 2. Задание исходных данных, разработка математической модели процесса
    • 4. 3. Отработка процедуры выполнения расчетов и анализ 142 полученных результатов
    • 4. 4. Моделирование деформации в случае отклонений 147 процесса формования
  • Выводы
  • 5. Разработка алгоритмов и программ для автоматизации 154 процессов кабельного производства
    • 5. 1. О применении инженерных программных блоков в 154 составе программ автоматизации
    • 5. 2. Принципы построения и использования экспертных 159 систем
    • 5. 3. Разработка алгоритма функционирования и программно- 168 файловой структуры автоматизированной системы для расчета параметров инструмента формования кабельных оболочек
    • 5. 4. Разработка информационной среды для управления 175 производством волоконно-оптических кабелей
  • Выводы

Значительный прогресс в создании новых перспективных средств связи, повышающих качество и эффективность передачи информации различного вида, достигнут во многом благодаря переходу в оптический диапазон частот. Основным каналообразующим элементом в таких системах является оптическое волокно в составе волоконно-оптического кабеля (ВОК).

Во всем мире наблюдается стремительный рост производства и потребления ВОК [1, 2]. При этом производство ВОК в России развивается на основе традиционных кабельных предприятий, естественным образом наследуя при этом оборудование, материалы, технологии, инструмент. Однако, повышенные требования к точности изготовления элементов конструкции ВОК, связанные с крайне высокой чувствительностью характеристик оптического волокна (ОВ) к внешним воздействиям, в основном температурным и механическим, заставляют пересмотреть все составляющие технологического процесса.

Внедрение компьютерных технологий на производстве ВОК носит фрагментарный, и, зачастую, бессистемный характер. Имеющиеся разработки в основном относятся к попыткам автоматизации отдельных технологических операций. Такая ситуация влечет за собой финансовые потери на всех этапах производственного цикла, которые могут проявляться в наличии конструктивных запасов, многократной и неоправданно длительной отработке технологических процессов, неоптимальности используемых технологических режимов и инструментария и т. д. Перечисленные выше обстоятельства влекут за собой необходимость более широкого использования современных достижений в области автоматизации [3, 4].

Мощным фактором, определяющим пути дальнейшего развития управления производственными процессами, являются значительные успехи в области цифровых технологий, выраженные как на аппаратном, так и на программном уровне. Современное программное обеспечение (ПО) включает широкий спектр «блоков», охватывающих все возможные области применения цифровой технологии: конструированиерасчетыорганизацию управления процессом, автоматизацию измерений и испытаний. Общепринятыми международными терминами для обозначения соответствующих классов программного обеспечения являются: CAD (Computer-aided design — компьютерная поддержка конструирования), CAE (Computer-aided engineering — компьютерная поддержка инженерных расчетов) и SCADA (Supervisory control and data acquisition — системы сбора данных и оперативного диспетчерского управления).

Признанным лидером среди CAD-обеспечения являются продукты со структурой данных ACIS производства компании AutoDesk, в частности пакеты AutoCAD, AutoCAD Mechanical и Mechanical Desktop, ставшие промышленным стандартом проектирования на персональном компьютере [5].

В числе наиболее известных и получивших широкое распространение расчетных пакетов CAE можно упомянуть такие многофункциональные интегрированные системы с единой структурой данных и набором проблемно-ориентированных приложений как ANSYS, С ATI А, PRO-ENGINEER и т. д. [6]. Кроме того, следует отметить узкоспециализированные системы, способные решать задачи анализа течения вязких жидкостей, и, следовательно, применимые при разработке инструментария и оборудования кабельного производства, как то: STAR-CD, POLYFLOW, POLYCAD и т. д. [7, 8, 9, 10].

Отдельный класс представляют инструменты автоматизации технологических процессов (уровень SCADA): универсальные — Lab View, BridgeView и т. д. (разработчик — компания National Instruments, США), а также готовые решения, предлагаемые лидерами фирм-производителей оборудования для конкретной задачи — производства ВОК: MESS-2000 (SwissCab, Швейцария), RIO (Rosendahl, Австрия), NOMOS (Nextrom, Финляндия), OASYS 1000 (РК Technology, США) и т. д. [11, 12, 13].

Общими проблемами приведенного выше спектра универсального ПО, несмотря на несомненные достоинства, являются указанные рядом исследователей трудности его прямого непосредственного применения для решения конкретных технологических задач [14, 15]. Кроме того, зачастую отмечается:

— высокая «удельная» стоимость, обусловленная использованием при решении конкретной задачи небольшой доли возможностей универсального ПО;

— закрытость и отсутствие возможности модернизации;

— отсутствие адаптированности к Российским условиям, инструкциям и стандартам;

— отсутствие русифицированного интерфейса;

— отсутствие служб технической поддержки в России и т. д.

С другой стороны, даже с учетом перечисленных выше факторов, решение поставленных задач через разработку собственного ПО «с нуля» уже является нецелесообразным, поскольку оно наверняка окажется неконкурентным.

Возможным подходом к решению технологических задач является сочетание наборов готовых программных блоков и собственного программного обеспечения на основе выработки алгоритмов их использования и взаимодействия. С учетом вышеизложенного задача разработки указанных алгоритмов и необходимого собственного программного обеспечения для конкретной проблемной области — производства ВОК является актуальной. Ее решению посвящена настоящая работа.

Целью диссертационной работы является разработка единых алгоритмов управления основными процессами проектирования, производства и испытаний ВОК, их практическая реализация (построение системы) на основе разработанного ПО, сочетающего математические методы с экспертным подходом, и готовых универсальных блоков численного моделирования, интеграция полученной системы с единой производственной базой данных.

Изложенное выше позволяет сформулировать задачи диссертационной работы:

1. Исследование процессов конструирования, производства и испытаний ВОК с целью выделения спектра наиболее ответственных составляющих, определяющих основные передаточные характеристики, эксплуатационный ресурс и надежность изделия.

2. Всесторонний анализ и оценка возможностей современного ПО для математического моделирования и управления составляющими технологического процесса.

3. Разбиение составляющих технологического процесса на совокупность подзадач, определение возможности использования для их решения готового ПО и необходимости разработки дополнительных программных блоков, которые должны строиться на основе математического моделирования и элементов интеллектуальных систем, практическая реализация подхода.

4. Разработка ядра собственного ПО, интерфейса, обеспечивающего представление информации в наиболее приемлемом виде для оператора, интеграция с готовыми программными блоками, цеховой базой данных и системами управления технологическими процессами с целью автоматического накопления и извлечения знаний.

Научная новизна и значимость результатов работы состоят в следующем:

1. Проведено исследование технологического процесса производства ВОК с целью оценки возможности автоматизации его составляющих и выработки соответствующих специальных алгоритмов управления.

2. Осуществлен анализ возможностей современного ПО с точки зрения применимости для управления производством ВОК.

3. Разработаны специальные алгоритмы управления на основе готовых программных блоков и собственных решений, построенных с применением элементов интеллектуальных систем, объединенных единым человеко-машинным интерфейсом.

4. Создана общая структура системы информационного обеспечения производства ВОК.

5. Разработана и внедрена программа расчёта новых и корректировки параметров уже существующих вариантов формующего инструмента экструзионных линий для изготовления любых типов кабельных оболочек.

Практическая ценность работы:

1. На основе предлагаемых подходов сконструирован, изготовлен, опробован, систематизирован и внедрен в производство набор формующего инструмента для экструзионных линий, обеспечивающий производство полного спектра кабельной продукции на предприятии ЗАО «НФ «Электропровод», включая уникальные образцы — для наложения наружных несимметричных оболочек кабелей марки ОК/.- и ОК-М2(2,9/0,9). (по заводской номенклатуре).

2. Разработаны и внедрены на предприятии ЗАО «НФ «Электропровод» не имеющие аналогов комплекты инструмента для формования протекторов всех типов ВОК марки ОКС-., выполненных из стальной гофрированной ламинированной ленты всех типоразмеров (шириной 27, 34, 38, 42, 48, 68 мм).

Автор выражает сердечную признательность главному технологу ЗАО НФ «Электропровод», к.т.н. Авдееву Б. В. за неоценимую помощь при написании данной работы.

Заключение

.

В процессе решения поставленной задачи, прежде всего, подвергнуты всестороннему анализу составляющие производственного цикла, включая конструирование, производство, измерения и испытания ВОК. Отмечено широкое применение итерационной технологии, подразумевающей последовательное, методом проб и ошибок, приближение к поставленной цели, в совокупности с использованием упрощенных соотношений и эмпирических данных. Указано на фрагментарное и одноплановое применение возможностей современных компьютерных технологий, при котором основной упор сделан на автоматизацию отдельных операций. Прямым следствием данного подхода являются значительные финансовые потери предприятия на всех этапах технологического цикла, проявляющиеся как в прямом (стоимостном), так и косвенном (временном) выражениях. Среди наиболее существенных (отрицательных) факторов следует выделить: наличие конструктивных запасовзначительное количество шагов итерации для отработки технологических процессовнеоптимальность используемых режимов и, как одно из следствий, недостижение максимальной загрузки производствасущественное время, затрачиваемое на процедуры пооперационного контроля и т. д.

С учетом изложенного, подвергнуто анализу современное универсальное и специальное программное обеспечение с точки зрения его применимости для управления производством ВОК. Последовательно рассмотрены универсальные программные пакеты геометрического конструирования, программно-вычислительные инженерные пакеты, пакеты управления технологическими процессами, а также специальные программные управляющие комплексы, предлагаемые сегодня практически всеми ведущими разработчиками оборудования для производства ВОК. Отмечены трудности прямого непосредственного применения готовых как универсальных, так и специализированных пакетов для решения конкретных технологических задач. Высокая стоимость, отсутствие возможности модернизации, неадаптированность к российским стандартам и т. д. также должны быть приняты во внимание. С другой стороны, анализ показал нецелесообразность разработки «с нуля» собственного программного обеспечения. Сделан вывод о необходимости использования для решения технологических задач совокупности готовых программных блоков и собственных решений, а также разработки специальных алгоритмов их взаимодействия на примере основного технологического процесса кабельного производства — экструзии.

Проведена систематизация современного программного обеспечения и анализ его применимости для решения поставленных задач. Проведено исследование экструзионного процесса в свете дополнительных требований и особенностей, возникающих при производстве элементов конструкции и оболочек ВОК. Выделены основные составляющие процесса, определяющие геометрию изделия: процессы течения расплава полимера в канале формующего инструмента и процессы свободной деформации готового изделия. Для наиболее сложного случая — неосесимметричного инструмента, используемого при производстве кабеля марки ОК/Т-., реализовано математическое моделирование указанных составляющих процесса с применением пакетов STAR-CD и ANSYS/LS-DYNA (соответственно). Произведенная корректировка формы инструмента позволила существенно расширить диапазон вариаций технологических параметров и линейных скоростей изготовления оболочки. Отмечен решающий вклад в форму готового изделия процесса вязкоупругой деформации.

Разработаны специальные алгоритмы управления на основе готовых программных блоков и собственных решений, объединенных единым человеко-машинным интерфейсом. Создана общая структура системы информационного обеспечения производства ВОК.

На основе разработанных подходов решен ряд практических задач, включая усовершенствование и разработку наиболее ответственных элементов конструкции оборудования, разработку и внедрение программы для расчёта новых и корректировки параметров уже существующих вариантов формующего инструмента для неспециализированных экструзионных линий для формования любых типов оболочек кабельных изделий. Программой предусмотрено пополнение, по мере выполнения расчётов, справочных данных, библиотеки шаблонов и чертежей. Включённый в программу блок данных по выполненным вариантам расчётов и результатам их испытаний может пополняться как результатами натурных испытаний, так и автоматически, с применением программно-математического моделирования.

Разработанные на основе исследования процесса деформаций алгоритм и таблицы расчёта формующих рабочих поверхностей инструмента для предварительного и окончательного формования гофрированной ламинированной стальной ленты ряда типоразмеров для бронирования ВОК, приведённые в приложении, подчёркивают универсальность разработанных подходов. Положения, выносимые на защиту:

1. Обоснование, на основе проведенного исследования всех составляющих технологического цикла, необходимости и возможности управления проектированием, производством и испытаниями ВОК с применением структурированной совокупности готовых и собственных программных блоков.

2. Результаты проведенного анализа современного ПО с точки зрения возможности его применения для управления проектированием, производством и испытаниями ВОК.

3. Автоматическая система расчета формующего инструмента экструзионного процесса.

4. Алгоритмы расчета процессов формования протекторов ВОК на основе стальной гофрированной ламинированной ленты.

5. Автоматическая система информационного обеспечения производства ВОК.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Б. Кабельная промышленность СНГ и основные научно-технические аспекты ее развития. // Электротехника. № 3. — 1996.
  2. И.И. Стародубцев. Кабели для локальных сетей. В кн.: Тез. докл. Третьей международной конференции «Электромеханика и электротехнологии» (Клязьма). М.: 1998, с.455−456.
  3. Б.В. Авдеев, В. П. Мешалкин, И. И. Стародубцев. / Оптимальное управление формованием оболочек волоконно-оптических кабелей как неформализованная задача. // Автоматизация и современные технологии, 2000, № 7, с.21−26.
  4. ЕМТ R. Краткая аннотация программных продуктов для комплексного решения задач проектирования, анализа и управления в локальной сети. // Рекламно-техническая документация. 1999.
  5. Смирягин, Маслов. К вопросу о построении пирамиды в условиях виртуального пространства. // Рекламно-техническая документация ЕМТ R. 1999.
  6. STAR-CD, Computational Dynamics Limited, USA.
  7. Polydynamics Inc. Software for Plastics Processing Analysis and Design. 11 Рекламно-техническая документация. 1998.
  8. POLYFLOW, FLUENT INC., Louvain-La-Neuve, Belgium.
  9. POLYCAD, POLYDYNAMICS INC., Hamilton, Ontario, Canada.
  10. National Instruments. Тесты и измерения. Промышленная автоматика. Русская версия. Instrumentation Catalogue. // Рекламно-техническая документация. 1998.
  11. SwissCAB. MESS-2000. Manufacturing Execution System. // Рекламно-техническая документация. 1999.
  12. Rosendahl Frisch. RIO. Cable Manufacturing System. // Рекламно-техническая документация. 1999.
  13. Vlachopoulos J. Recent Progress and Future Challenges in Computer-Aided Polymer Processing Analysis and Design. // ATV-Semapp Meeting, Funen, Odense, Denmark. 1998.
  14. MENUISM project. News of numerical simulation. // Universitt- catholique de Louvain, CESAME. Unite de mecanique appliquee. -1999.
  15. А.А., Бубнов M.M., Вечканов H.H. и др. Температуростойкие волоконно-оптические модули // Труды ИОФАН. Т.5. 1987. с.72−82.
  16. C.JI. Влияние герметичных покрытий световодов на их механическую прочность. // Волоконно-оптические технологии, материалы и устройства. № 2. — 1999.
  17. C.JI. Физические процессы, определяющие прочность и долговечность волоконных световодов // Диссертация на соискание ученойстепени кандидата физико-математических наук по специальности 01.04.10. 1997.
  18. А.А., Богатырёв В. А., Боркина Г. Ю. Полимерные покрытия волоконных световодов // Труды ИОФАН. Т. 15. 1988. с.98−127.
  19. Технические условия ТУ 16. К 12−16−97 «Кабели оптические для местных и междугородных линий связи ВСС России».
  20. Б.В. Авдеев, Е. Н. Барышников, О. В. Длютров, И. И. Стародубцев. / Об избыточной длине оптического волокна в оптическом кабеле. // Деп. в Информэлектро, 2001, № 6-эт-2001.
  21. Б.В. Авдеев, Е. Н. Барышников, О. В. Длютров, И. И. Стародубцев. / Оптический модуль основа волоконно-оптического кабеля. // Кабели и провода, 2002, № 1(272), с.22−25.
  22. Б.В. Авдеев, Е. Н. Барышников, О. В. Длютров, И. И. Стародубцев. / Изменение избыточной длины в процессе изготовления ВОК. // Кабели и провода, 2002, № 3(274), с.32−34.
  23. Nilsson-Gistvik S. Optical Fiber Theory for Communication Networks. -Sweden: Eskilstuna Offset AB, 1994. 220 c.
  24. Народная фирма «Электропровод» // Рекламно-техническая документация. 2002.
  25. Ericsson Cables АВ. Мы соединим вас любыми путями. // Материалы семинара, Москва. 1998.
  26. А.Г., Дикерман Д. Н., Пешков И. Б. Производство кабелей и проводов с применением пластмасс и резин. М.: Энергоатомиздат, 1992.
  27. Химическая энциклопедия. Т.4. М.: Большая российская энциклопедия, 1995.
  28. Huls. Технические термопласты для высококачественного вторичного покрытия оптических волокон. Vestamid®/Vestadur®. // Рекламно-техническая документация 1993.
  29. Borealis. // Рекламно-техническая документация. 1999.
  30. BP Chemicals. Naptel ОРЗО8. // Рекламно-техническая документация.-1999.
  31. H.B.Fuller GmlH. Lunectra OC393. // Рекламно-техническая документация.— 1999.
  32. The Dow Chemical Company. ZETABON®. // Рекламно-техническая документация 2000.
  33. The Dow Chemical Company. ZETABON®. Защита оптико-волоконных кабелей: стальная броня с покрытием вместо диэлектрика. // Рекламно-техническая документация. 2000.
  34. The Dow Chemical Company. Armoring Telecommunication Cables with Coated Steel Tape. // Cable Symposium, Moscow. 1997.
  35. Б.В. Авдеев, И. И. Стародубцев. / О наложении бронепокровов волоконно-оптических кабелей, выполненных из гофрированной стальнойламинированной ленты. // Деп. в Информэлектро, 2001, № 1-эт-2001.
  36. О.В. Материалы для волоконно-оптических кабелей. Дипломный проект. МЭИ, 1997.
  37. ROSENDAHL FRISCH GmbH. RLE Secondary Coating Lines. // Рекламно-техническая документация. 1996.
  38. Smith A., Yazici H. An Intelligent Composite System for Statistical Process Control. // Engineering Applications of Artificial Intelligence. Vol. 5, No. 6. -1992. pp. 519−526.
  39. Nextrom Technologies. // Telecom-Energy-Plastics Visions. No.20−1. -1999.
  40. ГОСТ Р ИСО 9000−2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. М.: Госстандарт России, 2001. 26 с.
  41. ГОСТ Р ИСО 9001−2001. Системы менеджмента качества. Требования. -М.: Госстандарт России, 2001. 21 с.
  42. ГОСТ Р ИСО 9004−2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: Госстандарт России, 2001. 45 с.
  43. А. Мировой рынок CAD/CAM/CAE-систем. http://www.ci.ru.
  44. Обзор ядер геометрического моделирования. По материалам http://www.cadalyst.com.
  45. В.В., Полищук А.В. AutoCAD® 2000. Практическое руководство. М.: Диалог-Мифи, 2000.
  46. Финкелынтейн Э. AutoCAD® 2000. Библия пользователя. М., С.-Пб., К.: Диалектика, 2001.
  47. ., Питцер Д. Внутренний мир. AutoCAD® 2000. К.: DIASOFT, 2000.
  48. Сквозные CAD/CAM/CAE технологии в машиностроении. http://ad.cctpu.edu.ru.
  49. Локтев, Николаев, Савушкин. GENIUS 14 безграничные возможности применения в машиностроении. // Рекламно-техническая документация. ЕМТ R. — 1999.
  50. И.И. Стародубцев. Внутриобъектовые оптические кабели. В кн.: Тез. докл. Пятой международной научно-технической конференции студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика» (Москва). Том 2. М.: 1999, с.94−95.
  51. Б.В. Авдеев, И. И. Стародубцев, В. И. Стародубцев. / Формующий инструмент. // Свидетельство на полезную модель № 24 313 по заявке № 2 002 109 085, дата поступления 10.04.02. Приоритет от 10.04.02.
  52. Рейтинг систем 3-D моделирования в машиностроении. // CAD/CAM/CAE Observer. #1(1). — 2000.
  53. И. А. Барвинская И.Е. Компьютерный анализ. Классификация программных продуктов CAE. http://abuniver.webzone.ru.
  54. Ansys, Inc. ICEM CFD Engineering, http://www.icemcfd.com.
  55. Представительство CAD-FEM GmbH в СНГ. http://www.cadfem.ru.
  56. Breuer H., Dupp G., Schmitz J., Tuellmann. A standard materials data bank -an idea now adopted. // Kunststoffe German Plastics. No. 11.- 1990.
  57. Toensmeier P.A. Injection training tool poses realistic problems. // Mod. Plast., Feb. 1998.
  58. Представительство CAD-FEM GmbH в СНГ. STAR-CD как инструмент компьютерного проектирования в механике жидкостей и газов. // Рекламно-техническая документация. 2002.
  59. С. Патанкар. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. Перевод с англ. под редакцией В. Д. Виленского. М.: Энергоатомиздат, 1984.
  60. CD adapco Group. STAR-CD. Engineering CFD & CAE Solutions. // Рекламно-техническая документация. 2002.
  61. Представительство CAD-FEM GmbH в СНГ. STAR-CD. Руководство пользователя. // Рекламно-техническая документация. 2002.
  62. К.Н. Современные системы автоматизации инженерных расчетов. // Автоматизация проектирования. № 1. — 1999.
  63. А.А., Дубинский Ю. А., Копченова Н. В. Вычислительные методы для инженеров. М.: Высшая школа, 1994.
  64. Е. А. Зарубин B.C. Кувыркин Г. Н. Математика в техническом университете. Выпуск XIII. Приближенные методы математической физики. Издательство МГТУ им. Баумана, 2001.
  65. А. Е. Численные методы для ПЭВМ на языках Бейсик, Фортран, Паскаль. Томск: МП «Раско», 1992.
  66. Huebner К., Thornton E. The Finite Element Method for Engineers. New ф York: J. Wiley, 1982.
  67. Представительство CAD-FEM GmbH в СНГ. ANSYS. Обзор возможностей. //Рекламно-техническая документация. 1999.
  68. Представительство CAD-FEM GmbH в СНГ. ANSYS программа конечно-элементного анализа. // Рекламно-техническая документация -1999.• 76. Югов В. П. ANSYS? Это просто! (тепломассообмен игидрогазодинамика). Представительство CAD-FEM GmbH в CELT. 2000.
  69. Объединение «Юг». SCADA системы в АСУТП. http://www.scada.com.ua/index.html.
  70. Информационный портал SCADA.ru. http://www.scada.ru.
  71. А.В., Трещиков В. П. Свидетельство о ГосударственнойI1 регистрации в Реестре программ для ЭВМ Российского агентства попатентам и товарным знакам (Роспатент), № 990 499.
  72. Nextrom technologies. Цеховая расширенная система контроля и планирования NOMOS. Технико-коммерческое предложение № 02−087−16.1 от 09.07.98.
  73. И.И. Стародубцев. САПР на кабельном предприятии. В кн.: Тез. докл. Пятой международной научно-технической конференции студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика» (Москва). Том 2. М.: 1999, с.39−40.
  74. Rees D. Optical fibre cable design. Developing an expert system to aid the design. // Wire industry. December, 1991.
  75. EXTRUCAD, POLYDYNAMICS INC., Hamilton, Ontario, Canada.
  76. REX, Institut fur Kunststofftechnologie, University of Paderborn, Paderborn, Germany.
  77. Potente H., Hanhart W. Design and Processing Optimization of Extruder Screws. // Polymer Engineering and Science. Vol. 34, No. 11. — Mid-June 1994. pp. 937−945.
  78. Potente H. Single and Twin-Screw Extrusion: Problems Solved and Unsolved. // Journal of Polymer Engineering. Vol.12, No.4. — 1993.
  79. Schoppner V., Jungemann. Simulationsmodelle fur Einschneckenextruder -Grundlagen, Grenzen und Moglichkeiten. Rechenmodelle und Rechnersimulation.
  80. С.Г., Ильяшенко Г. А., Свириденко С. Х. Машины для переработки термопластичных материалов. М.: «Машиностроение», 1965.
  81. Д.Д., Лукач Ю. Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Изд. «Машиностроение» Москва, 1965.
  82. Мак-Келви Д. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965.
  83. Переработка термопластичных материалов. Под ред. Э. Бернхардта. -М.: Химия, 1965.
  84. Р.В. Теоретические основы переработки полимеров. Москва, Издательство «Химия», 1977.
  85. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. -М.: Химия, 1984.
  86. Скачков, Торнер. Моделирование и оптимизация экструзии полимеров. -Л.: Химия, 1984.
  87. Tadmor Z., Klein I. Engineering Principles of Plasticating Extrusion. New York: Wiley-Interscience, 1970.
  88. Tanner R. Engineering Rheology. Oxford: Clarendon Press, 1985.
  89. И.Л. Движение и плавление полимера в канале экструдера при производстве кабелей и проводов с пластмассовой изоляцией. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Москва, 1992.
  90. В.В. Математическое моделирование процессов тепломассопереноса, фазовых превращений неньютоновских материалов в шнековых аппаратах. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Пермь, 1998.
  91. А.Г., Черняев В. В., Труфанова Н. М. Математическое моделирование процессов тепломассопереноса в зоне дозирования экструдера // Информационные управляющие системы. Сборник научных трудов. Пермь: ПГТУ. 1996. Стр. 100−106.
  92. Wong A.C.-Y., Zhu F., Liu W. Breakup of solid bed in melting zone of single screw extruder. // Plastics, Rubber and Composite Processing and Applications. Vol.26, No.2. — 1997.
  93. Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения. ГОСТ 12 176–89. Издание официальное. Государственный Стандарт СССР. М.: Издательство, 1990.
  94. Сепе Т., Gentry В., Jow J., Hesterlee J., Schmidt G.A., Rogers C.E. Low Smoke/Zero Halogen Cables, http://www.southwire.com/sw/techlib/.
  95. CDC. Societe Nouvelle des Cableries de Charleroi. http://www.charline.be/cdc/.
  96. Mitsoulis E. Finite Element Analysis of Wire Coating. // Polymer Engineering and Science. Vol.26, No.2. — 1986.
  97. Mitsoulis E., Wagner R., Heng F. Numerical Simulation of Wire-Coating Low-Density Polyethylene: Theory and Experiments. // Polymer Engineering and Science. Vol. 28, No. 5, Mid-March. — 1988.
  98. Douglas E. Smith, Daniel A. Tortorelli, Charles L. Tucker III. Analysis and sensitivity analysis for polymer injection and compression molding. // Computer methods in applied mechanics and engineering. 167 (1998). pp.325−344.
  99. Douglas E. Smith, Daniel A. Tortorelli, Charles L. Tucker III. Optimal design for polymer extrusion. Part I: Sensitivity analysis for nonlinear steady-state systems. // Computer methods in applied mechanics and engineering. 167 (1998). pp.283−302.
  100. Энциклопедия полимеров. Т. З. Полиоксадиазолы Я. Ред. коллегия. Кабанов В. А. (гл. редактор). М.: 1977.
  101. Э.Л., Саковцева М. Б. Свойства и переработка термопластов. Ленинград, Химия, Ленинградское отделение, 1983.
  102. Справочник по пластическим массам, том первый. Под ред. Катаева В. М., Попова В. Л., Сажина Б. И. Издание второе переработанное и дополненное. Москва, Химия, 1975.
  103. Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза. Л.: «Химия», Ленинградское отделение, 1988.
  104. В.Н., Шершнев В. А. Химия и физика полимеров. М.: Высшая школа, 1988.
  105. Jose Luis Rodriguez, Victoria Latorre, Valentin Abadia. A mechanical model for studying stress and strain caused by temperature variations in fibre optic cables. // International Wire & Cable Symposium Proceedings. 1997. pp.573−583.
  106. Bird R.B., Prud’homme R. K, Gottlieb M. Extrudate Swell as Analyzed by Macroscopic Balances. // The University of Wisconsin, Rheology Research Center Report RRC-35. 1975.
  107. Whipple B. Velocity Distribution in Die Swell. // Ph.D. dissertation. Washington University, St. Luis, MI. 1974.
  108. Ngamaramvaranggul V., Webster M. Simulation of Pressure-Tooling Wire-Coating Flow with Phan-Thien/Tanner Models. // International Journal of Numerical Methods Fluids. 20th June, 2000.
  109. Ngamaramvaranggul V., Baloch A., Matallah H., Webster M. Parallel Computations for Viscoelastic Wire-Coating Flows. // International Journal of Numerical Methods Fluids. 17th June, 2001.
  110. Matallah H., Townsend P., Webster M. Viscoelastic Computations of Polymeric Wire-coating Flows. // Institute of Non-Newtonian Fluid Mechanics. University of Wales, Swansea SA2 8PP. March 6. 2002.
  111. И.И. Стародубцев. Автоматическое управление экструзионным процессом. В кн.: Тез. докл. Седьмой международной научно-технической конференции студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика» (Москва). М.: 2001, с.60−61.
  112. А. Место встречи изменить нельзя. // САПР и Графика. — Ноябрь, 1999.
  113. Pham D., Pham P. Expert Systems: A Review. Expert Systems in Engineering. Artificial Intelligence in Industry. Ed. Pham D. 1988.
  114. П. Введение в экспертные системы. — Издательский дом «Вильяме», Москва, Санкт-Петербург, Киев, 2001. 622 с.
  115. Т.А., Хорошевский В. Ф. Базы знаний интеллектуальных систем. СПб.: «Питер», 2000. 382 с.
  116. Thomas J., Cohn A. An Expert System for Hollow Extrusion Die Design. // University of Warwick, UK, Research Report No. 150. 1989.
  117. Purnell C., Males D. Extrusion Die Design by Computer. // Light Metal Age. Vol.38, Nos.3, 4. — 1980.
  118. Hirschtick J.K., Gossard D.C. Geometric reasoning for design advisory-systems. // Computers in Engineering. Vol.1. — 1986.
  119. Aluminum Association. A guide to aluminum extrusions. // Technical Report. The Aluminum Association Inc. May, 1979.
  120. Allen E. Yaps: Yet Another Production System. // Technical Report TR-1146. University of Maryland AI Group. February, 1982.
  121. XTRU-XPERT, POLYDYNAMICS INC., Hamilton, Ontario, Canada.
  122. CD-ROM. XTRU-XPERT Presentation. 1999.
  123. В. П. Экспертные системы в химической технологии. -М.: Химия, 1995.
  124. WEBER&SCHER MFG. CO., INC. // Рекламно-техническая документация. 2000.
  125. Karlinski. Apparatus for continuous manufacture of armored optical fiber cable. United States Patent 4,759,487. July 26, 1988.
  126. SPI-Sheetmetal. Объектно-ориентированное проектирование, расчет и выполнение разверток трехмерных изделий в AutoCAD и Mechanical Desktop. // Рекламно-техническая документация. ЕМТ R. 2002.
  127. И.И. Стародубцев, Б. В. Авдеев, А. П. Скибин, П. Е. Новосельцев. / Разработка формующего инструмента для изготовления несимметричных кабельных оболочек с использованием пакетов STAR-CD и ANSYS. // Информационные технологии, в печати.
  128. И.И. Стародубцев, Б. В. Авдеев, А. П. Скибин, П. Е. Новосельцев. / Разработка формующего инструмента для изготовления несимметричных кабельных оболочек с использованием пакетов STAR-CD и ANSYS. // Деп. в Информэлектро, 2003, № 3-эт-2003.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!