Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Управление трещиностойкостью тонкослойных композиционных покрытий на цементной основе добавками и наполнителями различной природы

Диссертация: Управление трещиностойкостью тонкослойных композиционных покрытий на цементной основе добавками и наполнителями различной природы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлены основные факторы, влияющие на величину относительной усадки и прочность при растяжении ТКПк ним относятся водо-цементное отношение, марка применяемого цементного вяжущего, количество полимера в составе, наличие армирующих компонентов (фибры), количество образующегося кристаллогидрата сульфоалюмината кальция; Проблема трещиностойкости бетонов и в частности ТКП в настоящее время… Читать ещё >

Управление трещиностойкостью тонкослойных композиционных покрытий на цементной основе добавками и наполнителями различной природы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Современные взгляды на трещиностойкость бетонов и строительных растворов
    • 1. 2. Методы оценки трещиностойкости цементных композитов
    • 1. 3. Выводы и задачи исследований
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика материалов, принятых в исследованиях
      • 2. 1. 1. Цемент
      • 2. 1. 2. Заполнитель
      • 2. 1. 3. Микронаполнители и модифицирующие добавки
    • 2. 2. Метод лабораторных испытаний
      • 2. 2. 1. Обоснование выбора метода лабораторных испытаний
      • 2. 2. 2. Описание экспериментальной установки, достоинства используемого метода и способ определения изучаемых параметров
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВИДОВ ВЯЖУЩЕГО, МИКРОНАПОЛНИТЕЛЕЙ И МОДИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК НА ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ
    • 3. 1. Определение оптимального вяжущего вещества для создания ТКП
    • 3. 2. Влияние водоцементного отношения на трещиностойкость цементного камня
    • 3. 3. Зависимость трещиностойкости цементного камня от введения микронаполнителей и добавок
      • 3. 3. 1. Микронаполнители
      • 3. 3. 2. Микронаполнители в присутствии пластификатора
      • 3. 3. 3. Хлориды, сульфаты, фториды и хроматы
      • 3. 3. 4. Нерастворимые оксиды d-металлов
      • 3. 3. 5. Гидроксиды
      • 3. 3. 6. Сульфоалюминат кальция
      • 3. 3. 7. Органические добавки
      • 3. 3. 7. Общий анализ влияния всех использованных добавок на исследуемые свойства цементных композитов
    • 3. 4. Теоретические предпосылки увеличения трещиностойкости ТКП при использовании исследованных микронаполнителей и добавок
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТОНКОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ С ВЫСОКОЙ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬЮ НА ПРИМЕРЕ РАЗРАБОТКИ СОСТАВА СУХОЙ СМЕСИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ
    • 4. 1. Общие сведения о наливных полах
    • 4. 2. Материалы, используемые в сухих смесях для устройства полов
    • 4. 3. Разработка состава сухой строительной смеси для устройства полов
      • 4. 3. 1. Оптимизация состава «пола» по микронаполнителю
      • 4. 3. 2. Оптимизация состава «пола» по пластификатору
      • 4. 3. 3. Оптимизация состава «пола» по водоудерживающей добавке
      • 4. 3. 4. Повышение трещиностойкости тонкослойных композиционных покрытий для устройства полов введением дополнительных модифицирующих добавок

В условиях быстрого экономического роста и бурного развития современной строительной индустрии в нашей стране очень важным является получение современных высококачественных строительных материалов. Их многообразие предопределено развитием строительной химии. Как и ранее главными конструктивными строительными материалами, наряду с металлами, остаются бетоны и железобетоны. Но благодаря развитию индустрии полифункциональных химических добавок, различные свойства строительных растворов, получаемых из сухих строительных смесей, удается регулировать в широких пределах. Особенно многообразной стала индустрия отделочных материалов на минеральных вяжущих веществах, «работающих» в тонком слое. Следует отметить развившуюся специализацию этих материалов. Если ранее фактически одними и теми же растворами отделывали полы и стены зданий, помещений различного назначения, лишь незначительно, не в промышленных условиях, изменяя свойства приготавливаемых растворов, то в настоящее время различия материалов, используемых в различных работах, весьма существенны. В настоящее время производятся строительные растворы для наружных и внутренних работ, для отделки стен, устройства полов, финишной отделки, клеящие растворы на цементной основе для бетонных и керамических изделий и многие другие, отличающиеся существенно друг от друга по своим свойствам. Это многообразие вызывает порой определенные трудности. Все эти композиционные материалы имеют сложный состав. В них может входить более десятка компонентов. Учитывая небольшой еще пока опыт в их использовании, далеко не всегда удается прогнозировать поведение этих сложных материалов в различных условиях производства работ и дальнейшей эксплуатации. Именно поэтому в настоящее время уделяется огромное внимание дальнейшей разработке таких материалов и исследованию их свойств в различных условиях.

Исследование посвящено изучению способности тонкослойных композиционных покрытий (далее ТКП) на цементной основе сопротивляться образованию усадочных трещин. Это свойство ТКП в работе называется трещиностойкостью.

Трещиностойкость бетонов является хорошо изученной проблемой, которой посвящено большое количество работ [2, 3, 5, 6, 13, 15, 20, 31, 35, 39, 47, 52, 54, 79, 91, 93]. Известны факторы, влияющие на трещиностойкость бетонов и способы управления ими. Разработаны различные методы, позволяющие оценивать это свойство бетонных композиций. Хотя следует отметить, что ни один из этих методов не является универсальным и общепринятым.

В последнее время широкое применение в строительстве получили ТКП на цементной основе. Их общий признак — работа в тонком слое. Отношение открытой поверхности к объему раствора очень велико, что говорит о том, что в процессе гидратации материал будет быстро терять воду из-за испарения. Это в большинстве случаев приводит к усадке. Учитывая малую толщину слоя материала по сравнению с площадью рабочей поверхности, испарение повлечет за собой возникновение растягивающих напряжений во всей толще изготовленного раствора, что чревато появлением на поверхности усадочных трещин и может привести к недолговечности и разрушению материала.

Свойства ТКП, в отличие от свойств объемных бетонов, являются малоизученными. Исследование некоторых из них тем более актуально, что они являются определяющими для прочности и долговечности ТКП. К этим свойствам относится и трещиностойкость. Поэтому так важно определить факторы, влияющие на эту характеристику и выбрать или разработать методы ее исследования.

Проблема трещиностойкости бетонов и в частности ТКП в настоящее время решается применением в составе композита второго компонента, имеющего высокую прочность на растяжение — полимера, фибры, металла. Помимо этого применяют специального вида вяжущие и добавки, позволяющие снизить водотвердое отношение составов.

В данной работе проблема трещиностойкости ТКП решена иными, альтернативными способами.

Диссертационная работа выполнена по плану НИР ПГУПСа на 2001 -2004 год на кафедре «Строительные материалы и технологии».

Целью работы является изучение факторов, влияющих на трещино-стойкость ТКП и разработка способов управления данным свойством.

Научная новизна.

— показано, что трещиностойкость ТКП определяется как величиной относительной усадки материала, так и прочностью его на растяжениепри оценке трещиностойкости необходимо учитывать оба этих фактора;

— установлены основные факторы, влияющие на величину относительной усадки и прочность при растяжении ТКПк ним относятся водо-цементное отношение, марка применяемого цементного вяжущего, количество полимера в составе, наличие армирующих компонентов (фибры), количество образующегося кристаллогидрата сульфоалюмината кальция;

— исследовано влияние на усадку и прочность на растяжение ТКП более чем 50 добавок различной природы: микронаполнителей, нерастворимых оксидов d-металлов, труднорастворимых и легкорастворимых солей, гидроксидов, органических соединений;

— показано, что часть исследованных добавок способна уменьшать усадку и увеличивать прочность ТКП на растяжение;

— предложен механизм каталитического увеличения трещиностойко-сти ТКП, в соответствии с которым объясняется влияние нерастворимых минеральных добавок на прочность ТКП при растяжении и другие их свойства.

Практическая значимость.

— результатом исследования стала возможность создания трещино-стойких ТКП с регулируемыми свойствами, учитывая вид вяжущего, наполнителей, добавок и состава смеси в целом;

— разработаны ТКП достаточной трещиностойкости (ар/е>1,0 при <зр>1,25 МПа);

— проведены опытно-промышленные испытания разработанных составов;

— разработанные составы более экономичны по сравнению с применяемыми ранееэто связано с уменьшением количества полимеров в составах смесей и с уменьшением количества рекламаций на реализуемую продукцию.

На защиту выносятся.

— обоснование выбранного метода исследования трещиностойкости цементов и ТКП;

— критерии оценки трещиностойкости ТКП;

— зависимости трещиностойкости ТКП от вида цемента, добавок, наполнителей, В/Ц и толщины рабочего слоя;

— эффективность использования созданных трещиностойких цементных ТКП в строительстве в промышленных масштабах.

Реализация работы.

Результаты исследований использованы ООО «Ажио» (Санкт.

Петербург) в производстве сухих строительных смесей при изготовлении составов для устройства полов. Экономический эффект, полученный от 7 внедрения разработок данного исследования, является коммерческой тайной.

Апробация работы. Основные положения работы были доложены на VI Всероссийской конференции по проблемам науки и высшей школы «Фундаментальные исследования в технических университетах» (СанктПетербург, СПбГТУ, 2002) — международной научно-технической конференции «Композиционные строительные материалы. Теория и практика» (Пенза, 2003) — II международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века» (Пенза, 2004) — VI международной научно-технической конференции «Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте» (Санкт-Петербург, 2004) — IX международной научно-технической конференции «Современные тенденции развития транспортного машиностроения и материалов» (Пенза, 2004).

Публикации. По материалам диссертации автором опубликовано 9 работ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, общих выводов, списка литературы и 2 приложений. Она содержит 110 страниц машинописного текста, 20 рисунков, 12 таблиц и список литературы из 103 наименований.

Общие выводы по работе.

1. Впервые подтверждена достоверность нового метода исследования таких свойств ТКП как прочность при растяжении, относительная усадка и трещиностойкость, которая состоит в совпадении результатов лабораторных и промышленных испытаний;

2. Показано, что трещиностойкость ТКП определяется как прочностью при растяжении, так и относительной усадкойкритерием оценки трещиностойкости ТКП при этом является их отношение, а условием трещиностойкости — Т>1, при ар>1,25 МПа;

3. Установлено влияние на трещиностойкость ТКП таких факторов как вид цемента, В/Ц, введение различных добавок, которое состоит в следующем:

— активность цемента должна быть высокой, но при этом набор прочности композитом не должен отставать от развития усадочных деформаций;

— значительный рост В/Ц, как и слишком малое его значение снижает трещиностойкость ТКП;

— введение ряда добавок увеличивает трещиностойкость ТКПрекомендуется использовать граншлак, гранит, Fe203, Mg (OH)2, BaS04;

4. Показано, что традиционно используемые в технологии бетона добавки-ускорители (например хлорид кальция) снижают трещиностойкость ТКПкогда необходимо получить высокую раннюю прочность ТКП по данным исследования рекомендуется применять NaF в количестве 0,5% от массы цемента;

5. Предложен механизм управления трещиностойкостью ТКП, состоящий в каталитическом действии ряда труднорастворимых веществ с высокой интенсивностью активных центров поверхности (граншлак, гранит, Fe203, Mg (OH)2, BaS04);

6. Экспериментальные исследования свойств ТКП показали, что введение в их состав сульфоалюмината кальция повышает трещиностойкостьэто объясняется повышенной прочностью при растяжении за счет армирующего эффекта фаз новообразований;

7. На основании данных диссертационного исследования спроектированы и внедрены в промышленное производство экономичные и трещино-стойкие составы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Н., Смольский А. Е., Скочеляс В. В. Моделирование напряженного состояния бетона и железобетона. Минск: «Наука и техника», 1973.
  2. В.В., Комохов П. Г. и др. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. — Уфа: ГУЛ «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. 376 с.
  3. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1978. -455 с.
  4. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А. и др. Структурные характеристики бетонов. // Бетон и железобетон. 1972. — № 9. — с. 19−21.
  5. В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. -М.: Технопроект, 1998. 768 с.
  6. В.Г., Фаликман В. Р., Виноградов Ю. М. Перспективы производства и применения добавок — модификаторов для бетона и железобетона. // Бетон и железобетон. — 1989. № 4. — с.2−3.
  7. В.А. Сухие смеси в современном строительстве. Новосибирск, 1998.
  8. О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1974. — 96 с.
  9. Ю.М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1980. — 472 с.
  10. В. Вълков, Недко А. Делчев. О влиянии некоторых добавок на трещиностойкость цементного камня. // Цемент и его применение. № 56. — СПб: изд. «ИПГ Нева», 1998. — с.32−34.125
  11. М. Цементы и бетоны в строительстве. / пер. с франц. д.т.н. Иванова Ф. М. и инж. Свенцицкого Д. В. под ред. д.т.н. проф. Б. А. Крылова. -М.: Стройиздат, 1980.-415 с.
  12. А.В., Буров Ю. С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. -М.: Стройиздат, 1986. 410 с.
  13. А.А., Яшин А. В., Петрова К. В. и др. Прочность, структурные изменения и деформации бетона. / Под ред. А. А. Гвоздева. М.: Стройиздат, 1978. — 296 с.
  14. Ф.Л. Физико-химические основы применения добавок к минеральным вяжущим. Ташкент, 1975.
  15. Г. И. Растрескивание растворов и бетонов. // Сб. трудов № 16. МИСИ им. В. В. Куйбышева. М.: МИСИ, 1960.
  16. Г. И., Орентлихер Л. П., Савин В. И. и др. Состав, структура и свойства цементных бетонов. / Под ред. Г. И. Горчакова. М.: Стройиздат, 1976. — 144 с.
  17. Г. И., Орентлихер Л. П., Лифанов И. И., Мурадов Э. Г. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов для ограждающих конструкций. -М.: Стройиздат, 1971. 158 с.
  18. ГОСТ 5802 86. Растворы строительные. Методы испытаний.
  19. И.М., Ильин А. Г., Рашевский С. Т. Прочность бетона на растяжение. Харьков: изд-во ХГУ, 1973. — 154 с.
  20. B.C., Калашников В. И., Дубошина Н. М. и др. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов. М.: издательство АСВ, 2001. — 209 с.
  21. А.Е. Пути получения и область применения высокопрочного бетона. // Бетон и железобетон, 1968. № 3.
  22. А.С. Образование трещин в бетоне при его усадке. В кн.: Новое в технологии и конструировании бетонных и железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1966.
  23. Г. Д., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Прогнозирование долговечности бетона с добавками. М.: Стройиздат, 1983. — 213 с.
  24. И.Д., Окороков С. Д., Парийский А. А. Тепловыделение бетона. -М.: Стройиздат, 1966.
  25. А.П., Страхов В. И., Чеховский В. Г. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов. СПб: Синтез, 1995.- 190 с.
  26. В.В. Сухие строительные смеси. М.: АСВ, 2000. — 96 с.
  27. П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологодский научный центр, 1992. — 321 с.
  28. П.Г. Особенности структурообразования и свойства композиционных материалов // Роль структурной механики в повышении прочности и надежности бетона транспортных сооружений: Сб. науч. тр. — СПб, 1995. с.29−35.
  29. П.Г. Механико-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения. // Автореферат дис. докт. техн. наук. М, 1977. — 38 с.
  30. Т.В., Сычев М. М., Корнеев В. И. и др. Специальные цементы. СПб: Стройиздат СПб, 1997. — 314 с.
  31. Р. Проблемы технологии бетона. // пер. с франц. Контовта В. И. под ред. д.т.н. проф. Десова А. Е. М.: государственное издательство по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1959. — 294 с.
  32. М.Ю. Испытание бетона: Справ, пособие. М.: Стройиздат, 1980. -360 с.
  33. И.И., Харченко А. П. Методика определения устойчивости защитных покрытий к раскрытию трещин на бетонных и железобетонных конструкциях. // Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве. 2003. № 1. — с. 30−31.
  34. В.Г., Горчаков Г. И. и др. Строительные материалы. -М.: АСВ, 2000.-536 с.
  35. В.Г., Козлов В. В. Модификация строительных материалов полимерами. -М.: МИСИ, 1986.
  36. В.Н. Повышение ударной стойкости и прочности бетона путем введения демпфирующих компонентов. // Автореферат дис. канд. техн. наук. — Л., 1985.
  37. В.И. Трещиноустойчивость, жесткость и прочность железобетона (основы сопротивления железобетона). М.: Машстройиздат, 1950.-267 с.
  38. Мчедлов-Петросян О.П., Воробьев Т. П., Потапова Е. Н. Перспективные добавки и их оптимальное количество в’цементе //Цемент. 1982. -№ 3. — с.12−14.
  39. А.Г. Донорно-акцепторные свойства твердых оксидов и халькогенидов. // Диссертация д-ра хим. Наук. СПб, 1995.
  40. Ю.А. Труды конференции по коррозии бетона. М.- Л.: Изд. АН СССР, 1937.
  41. А.Г. Отделочные работы в строительстве. — М.: Высшая школа, 1989.
  42. В.Г., Зерцалов М. Г. Механика разрушений инженерных сооружений и горных массивов М.: издательство АСВ, 1999. — 330 с.
  43. В.В. Полимербетон. -М.: Стройиздат, 1986.
  44. А.Ф., Бабков В. В., Андреева Е. П. Твердение минеральных вяжущих веществ Уфа: Башкирское книжное издательство, 1990. — 197 с.
  45. В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне. / под ред. В. Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1986. — 278 с.
  46. B.C. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1988. — 575 с.
  47. В.Б., Розенберг Т. Н. Добавки в бетон. М., 1989. — 188 с.
  48. П.А. Процессы структурообразования в дисперсных системах. -М.: Стройиздат, 1966.
  49. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. — 384 с.
  50. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. — 560 с.
  51. Н.М. Разработка добавок для получения быстротвер-деющего и долговечного искусственного камня. // Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве. 2003. — № 1. — с.14−15.
  52. С.М., Рояк Г. С. Специальные цементы. -М., 1989.
  53. И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. — М.: Высшая школа, 1978. 310 с.
  54. А.В. К вопросу о прочности и деформативной способности бетона. — В кн.: Труды IV Всесоюзной конференции по бетонным и железобетонным конструкциям. Ч. Ill М. Л., 1949.
  55. А.В., Попова О. С. В кн.: VI Ленинградская конференция по бетону и железобетону. — Л.: Стройиздат, 1971.
  56. В.Н. В кн.: Труды 5-й Всесоюзной конференции по поля-ризационно-оптическому методу исследования (1964г.). Л.: изд. ЛГУ, 1966.
  57. Л.Б., Сололвьева В. Я., Масленникова JI.JL, Латутова М. Н. и др. Термодинамический и электронный аспекты свойств композиционных материалов для строительства и экозащиты. СПб: ОАО «Издательство Стройиздат СПб», 2004. — 176 с.
  58. Л.Б., Сычев М. М. Активированное твердение цементов. Л.: Стройиздат, 1983. — 159 с.
  59. Е.С. Сб. трудов Уралпромстройниипроекта, № 20, Свердловск, 1968.
  60. .Г. Крупнопористый бетон и его применение в строительстве. -М.: Госстройиздат, 1955. 130 с.
  61. В.И. Технология полимербетона и армополимербетона. -М.: Стройиздат, 1984.
  62. В.И., Выровой В. Н., Бобрышев A.M. и др. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов. — Ташкент: Фан, 1991.
  63. И.В. Бетон повышенной трещиностойкости. // Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве. 2003. № 1. — с. 10−11.
  64. И.Н. Особенности гидратации и твердения вяжущих в присутствии некоторых соединений 3d элементов. // Автореферат дис. канд. техн. наук. Л: ЛИИЖТ, 1990.
  65. В.В. Исследования по гидротехническому бетону. -М. — Л.: Госэнергоиздат, 1962. 330с.
  66. В.В., Литвинова Р. Е. Трещиностойкость бетона. М.: «Энергия», 1972.
  67. К. Твердые кислоты и основания. М.: Мир, 1973.
  68. Тейлор Х.Ф. У. Химия цементов. М.: Стройиздат, 1998. — 920 с.
  69. С.Т. Теория упругости. -М., 1937.
  70. И.И. Определение величины деформаций ползучести и усадки бетонов. — Киев: Стройиздат УССР, 1963. -241 с.
  71. Н.И. Активирование твердения бетонов с учетом энергетики гидратационных процессов. // Автореферат дис. канд. техн. наук. СПб: ПГУПС, 1997.
  72. А.А. Модифицированные сухие строительные смеси с прогнозируемой трещиностойкостью. // Сб. докладов «Известия Петербургского университета путей сообщения». СПб: ПГУПС, 2004. с. 38.
  73. А.А. Использование колец Лермита для оценки трещиностойкости материалов на цементной основе при возникновении напряжений усадки. // Новые исследования в материаловедении и экологии. Выпуск 4. СПб: ПГУПС, 2004. с.74−79.
  74. Я.И. Физика разрушения. М., 1970.
  75. З.Н. Усадка и ползучесть бетона. Тбилиси: Мецнисре-ба, 1979.-230 с.
  76. В.П., Десов А. Е. Бетон и железобетон. № 12 — 1969.
  77. В.Ю., Самойлов А. А. Получение композиционных цементных материалов, работающих в тонком слое. // Сб. научн. ст. международной научно-технической конф. «Композиционные строительные материалы. Теория и практика». Пенза, 2004. — С. 339−341.
  78. В.Ю. Методика исследования трещиностойкости тонкослойных материалов на цементной матрице. // Цемент и его применение. 2003. -№ 4.- с. 21−22.
  79. В.Ю. Методика исследования трещиностойкости тонкослойных покрытий из строительных растворов. // Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве. 2003. № 1. — с. 32−33.
  80. В.Ю. О возможностях метода испытания цементного раствора по выдерживаемому им окружному напряжению. // Труды VI международной научно-технической конференции «Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте». СПб: ПГУПС, 2004. с. 72−73.
  81. В.Ю., Громов Н. А. Патент № 31 752 «Форма для изготовления образцов строительных растворов».
  82. В.Ю., Громов Н. А. Патент № 2 242 740 «Методы испытания строительных растворов».
  83. В.Ю., Фиголь А. А. Метод испытания цементного раствора при растяжении. // Сб. докладов II международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века». Пенза, 2004. с. 209 -210.
  84. Н.Н. и др. Отечественные добавки типа MIX для сухих смесей. СПб: ПГУПС, 2000. — 12 с.
  85. Н.Н. О влиянии поверхностных свойств компонентов на реологические свойства структурированных дисперсных систем. ((Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве. № 2, 2003.
  86. Н.Н. Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учетом донорно-акцепторных свойств поверхностей наполнителей и заполнителей. // Автореферат дисс. доктора техн. наук. СПб: ПГУПС, 1998.
  87. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. -М.: Стройиздат, 1974.
  88. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. — 344 с.
  89. Л.Г., Чих В.И., Саницкий М. А., Соболь Х. С., Мельник С. К. Физико химические основы формирования структуры цементного камня. — Львов: Изд — во при Львовском ГУ издательского объединения «Высшая школа», 1981. — 160 с.
  90. Berthier R. Essais de fluage du beton Pont de Rabat-Sale, 1959.
  91. Blakey F.A. Civil Engineering, v.52, № 615, 1957.
  92. Griffith A.A. Proceedings of the 1st International Congress on Applied Mechanics, 1924.
  93. Henk B. Zement Kalk — Gips. № 3, 1956.
  94. Orowan E. Proceedings International Conference on Physics. — London, 1934, v.2.
  95. Peltier R. Revue generale des ponts et des routes et des aerodromes, № 447, Paris, October, 1969.
  96. Powers T.C. Cement, Lime and Gravel, v.41, № 6,1966.
  97. Smith G.M. lournal of the American Concrete Institute, v.21, № 7, 1956.
  98. Teepe W. Kunststoff, Heft 11, 1962.
  99. Thomas T.C. Hsu. Journal of the American Concrete Institute. March, 1963.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!