Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Уравновешивание рабочего оборудования гидравлического экскаватора

Диссертация: Уравновешивание рабочего оборудования гидравлического экскаватора
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Указанные процессы существенно отличаются по механической сущности и имеют свои характерные особенности. Если в быстро протекающих динамических процессах главную роль играют значительные силы инерции, изменяющиеся за короткое время, то в длительно протекающих динамических процессах главную роль играют закономерности изменения сил сопротивления при копании, подъеме и опускании рабочего… Читать ещё >

Уравновешивание рабочего оборудования гидравлического экскаватора (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Общие положения
    • 1. 2. Обзор и анализ исследований механики управления рабочим оборудованием гидравлического экскаватора
    • 1. 3. Источники потребления энергии двигателя
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 2. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ УРАВНОВЕШЕННОГО РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ЭКСКАВАТОРА
    • 2. 1. Методология аналитического проектирования рабочего оборудования экскаватора
    • 2. 2. Аналитическое проектирование рукояти экскаватора
    • 2. 3. Применение методов аналитической механики к расчету нагрузок в элементах рабочего оборудования экскаватора
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 3. ДИНАМИКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ КАК ЗВЕНА, ФОРМИРУЮЩЕГО ДЛИТЕЛЬНО ПРОТЕКАЮЩИЕ ДИНАМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
    • 3. 1. Дизельный двигатель как динамическое звено
    • 3. 2. Основные параметры механической характеристики дизельного двигателя
    • 3. 3. Общие положения к составлению математической модели дизельного двигателя
    • 3. 4. Математическая модель дизельного двигателя, описывающая длительно протекающие динамические процессы в механической системе
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 4. ДИНАМИКА РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ЭКСКАВАТОРА
    • 4. 1. Математическая модель механической системы: двигатель -гидронасос — гидроцилиндр — рабочее оборудование, описывающая длительно протекающие динамические процессы
    • 4. 2. Аналитическое исследование динамики рабочего оборудования по
  • И.А. Вышнеградскому
    • 4. 3. Динамика разгона и торможения рабочего оборудования
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИКИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ С РАБОЧЕЙ СРЕДОЙ КАК ДЛИТЕЛЬНО ПРОТЕКАЮЩЕГО ДИНАМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
    • 5. 1. Механика копания грунтов, основанная на теории предельных касательных напряжений
    • 5. 2. Механика копания грунтов ковшом гидравлического экскаватора
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 6. ДИНАМИКА УРАВНОВЕШЕННОГО РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ СТРЕЛОВОЙ МАШИНЫ
    • 6. 1. Обоснование проблемы уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования
    • 6. 2. Общая математическая модель механической системы
    • 6. 3. Выбор рациональных параметров системы уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования экскаватора
    • 6. 4. Методика проведения исследований и результаты
    • 6. 5. Динамика разгона рабочего оборудования
    • 6. 6. Методика расчета экономии топлива от использования способа уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Механика является наукой о движении и механическом взаимодействии материальных тел. Методы и законы механики едины и не зависят от области их применения. Использование законов динамики для описания технологических процессов в машиностроении и строительстве позволяет сберечь громадные материальные ресурсы за счет уменьшения доводочных операций при создании новых типов машин, а также повысить КПД машин и технологических процессов.

Механика как наука о движении механических систем содержит статику кинематику и динамику, при этом механика является широким понятием, в которое входят вопросы аналитического проектирования машин и многие другие инженерные проблемы.

Технологические процессы машин и производств имеют протяженную историю своего развития и базируются на законах динамики. Однако вследствие сложности процессов взаимодействия рабочих органов машин с разрабатываемой средой только в настоящее время в связи с широким применением компьютеров возможно бурное развитие механики как научного направления и внедрение ее достижений в производство.

Технологические процессы рабочих машин связаны с преодолением сил сопротивления рабочей среды, сил трения, сил тяжести разрабатываемых масс материала и сил тяжести рабочего оборудования.

Масса рабочего оборудования разрабатывающих машин, например, экскаваторов весьма значительна, и в ряде случаев превосходит массу материала в ковше.

На преодоление сил тяжести рабочего оборудования и массы грунта в ковше при транспортировании по высоте требуются значительные затраты энергии, с которыми приходиться мириться.

Уменьшение или полное исключение потерь энергии на преодоление сил тяжести рабочего оборудования машин при вертикальных перемещениях является одним из направлений повышения эффективности, надежности и долговечности машины.

Проблема уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования, решенная в диссертации, позволяет получить уменьшение рабочих нагрузок на силовые установки машин, экономию топлива и повышение производительности.

Динамические процессы в сложной механической системе двигательгидронасос — гидроцилиндры — рабочее оборудование — рабочая среда условно разделены в диссертации на две основные группы: быстро протекающие и длительно протекающие динамические процессы.

Процессы разгона и торможения рабочего оборудования являются по своей механической сущности быстро протекающими процессами.

Технологические процессы копания грунтов, подъема рабочего оборудования и т. п. являются длительно протекающими.

Указанные процессы существенно отличаются по механической сущности и имеют свои характерные особенности. Если в быстро протекающих динамических процессах главную роль играют значительные силы инерции, изменяющиеся за короткое время, то в длительно протекающих динамических процессах главную роль играют закономерности изменения сил сопротивления при копании, подъеме и опускании рабочего оборудования, а силы инерции играют второстепенную роль.

В длительно протекающих динамических процессах важную роль играет изменение кинематических характеристик рабочего оборудования, объемного регулируемого гидронасоса, нагрузок и приведенных масс.

Взаимодействие рабочих органов машин с разрабатываемой средой также базируется на законах динамики. В настоящее время возможно математическое описание сложных технологических процессов с последующим анализом динамики процессов и энергетических показателей. Многие технологические процессы связаны с использованием двигателей внутреннего сгорания как источников механической энергии.

Современные двигатели внутреннего сгорания потребляют около половины мировых энергетических ресурсовг При выполнении транспортных* технологических операций энергия затрачивается на преодоление сил трения при движении тел и сил сцепления при отделении грунта или материала от массива забоясил тяжести (земного тяготения), а также сил инерции и других сил сопротивления. При проектировании и эксплуатации машин и технологических процессов уделяется большое внимание минимизации сил сопротивления или исключению указанных составляющих потерь энергии.

Поэтому проблема рационального использования энергии двигателя внутреннего сгорания в транспортных и технологических процессах, а также проблема разработки новых способов рационального потребления энергоресурсов является актуальной.

Настоящая работа посвящена решению проблемы уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования, являющаяся новым направлением повышения эффективности стреловых машин.

Объектом исследования является механическая система: двигательгидронасос — гидроцилиндр — уравновешенное рабочее оборудование — рабочая среда.

Предмет исследования — закономерности формирования динамических процессов в сложной механической системе: двигатель — гидронасос — гидроцилиндры — уравновешенное рабочее оборудование — рабочая среда.

Целью диссертационной работы является повышение топливной экономичности машины и производительности путем научно обоснованного выбора конструктивных параметров системы уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования и параметров динамической системы разгона и торможения уравновешенного рабочего оборудования.

Методика исследования базируется на математическом моделировании кинематики рабочего оборудования, математическом моделировании динамических процессов в гидромеханизмах, а также моделировании процессов в сложной механической системе: двигатель — гидронасос гидроцилиндры — уравновешенное рабочее оборудование — рабочая средаиспользовании научных положений механики грунтов, метода преобразования координат, динамики следящих гидромеханизмовиспользовании вычислительной техники и методов имитационного математического моделирования.

Научные положения, защищаемые автором:

• аналитическое проектирование параметров уравновешенного рабочего оборудования, основанное на методе преобразования координат и дополненное методами аналитической геометрии;

• методика расчета быстро протекающих динамических процессов, совершаемых в сложной динамической системе: двигатель — гидронасосгидроцилиндры — уравновешенное рабочее оборудование при разгоне и торможении;

• методика расчета технологических процессов копания грунта как длительно протекающих динамических процессов в системе двигатель — насосгидроцилиндры — уравновешенное рабочее оборудование — рабочая среда;

• методика выбора кинематических и конструктивных параметров системы уравновешивания;

• методика расчета топливной экономичности и производительности механической системы двигатель — насос — гидроцилиндры — уравновешенное рабочее оборудование — рабочая среда;

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций получена на основе сравнения результатов математического моделирования с результатами собственных экспериментов и опубликованных в технической литературе.

Научная новизна работы состоит в следующем:

• аналитическое проектирование параметров уравновешенного рабочего оборудования, основанное на методе преобразования координат и дополненное методами аналитической геометрии;

• исследование закономерностей изменения силовых, кинематических и энергетических характеристик при подъеме рабочего оборудования, как длительно протекающих динамических процессов в сложной механической системе;

• исследование закономерностей процессов разгона и торможения рабочего оборудования, как быстро протекающих динамических процессов в сложной динамической системе;

• исследование закономерностей технологического процесса взаимодействия рабочего оборудования с грунтом, как длительно протекающих динамических процессов в сложной механической системе.

• создание системы уравновешивания рабочего оборудования стреловой машины;

• разработка методики расчета эффективности системы уравновешивания рабочего оборудования стреловой машины.

Практическая ценность работы заключается в том, что разработанные математические модели и методика расчета рациональных параметров уравновешенного рабочего оборудования в процессе проектирования позволяют на стадии проектирования до изготовления опытных образцов получать информацию о динамических процессах, протекающих в сложной механической системе, а так же о параметрах ее эффективностисистема уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования позволяет получить значительную экономию топлива двигателем, повысить производительность машины.

На защиту выносятся:

• основные положения проектирования уравновешенного рабочего оборудования;

• закономерности протекания динамических процессов при разгоне и торможении уравновешенного рабочего оборудования;

• закономерности протекания динамических процессов при подъеме рабочего оборудования, как длительно протекающих динамических процессов в сложной механической системе;

• закономерности взаимодействия ковша экскаватора с разрабатываемой средой, основанные на теории предельных касательных напряжений;

• система уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования, методика расчета динамических процессов уравновешенного рабочего оборудования, топливной экономичности и производительности машины.

Реализация работы: разработанные методики расчета, программы проектирования реализованы на примере гидравлических экскаваторов обратная лопата четвертой и пятой размерных групп.

Апробация работы: материалы работы докладывались и обсуждались на Международной научной конференции, посвященной 70-летию СибАДИ в 2000 году, IV Международной научно-технической конференции, посвященной 60-летию ОмГТУ в 2002 году, на семинарах СибАДИ и ОмГТУ.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 7 научных статей, получено 2 патента на изобретения.

Структура и объем работы: диссертационная работа содержит 179 с состоит из введения, шести глав, выводов, библиографического списка использованной литературы — 107 источников и приложения.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.

Выполненные исследования динамики рабочего оборудования гидравлического экскаватора позволили сделать следующие общие выводы.

1. Способ уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования стреловой машины является средством повышения эффективности рабочих процессов машин за счет увеличения скорости подъема стрелы в два раза.

2. Основными параметрами системы уравновешивания являются соотношения объемов газовых баллонов и уравновешивающего гидроцилиндра (Уг /Vp «8), давление газа в системе уравновешивания (Ру «10 МПа), диаметр и длина уравновешивающего гидроцилиндра, способ подключения уравновешивающего гидроцилиндра к стреле.

3. Разработана математическая модель процесса разгона и торможения рабочего оборудования, позволяющая исследовать быстропротекающие динамические процессы в сложной механической системе двигательгидронасос — рабочее оборудование.

4. Разработана математическая модель взаимодействия ковша с разрабатываемой средой, позволяющая исследовать длительно протекающие динамические процессы при выполнении технологических операций копания грунта.

5. Определены основные параметры системы уравновешивания (объем и начальное давление зарядки газового баллона, рабочие параметры дополнительного гидроцилиндра, его положение относительно стрелы), позволяющие добиться: сокращения времени цикла за счет сокращения времени на подъем стрелы с tc = 8,194 с до tc = 4,399 сполучить экономию топлива в каждом цикле работы экскаватора AGe.4.0 = 14,876 г, при незначительном увеличении среднего давления в гидросистеме.

6. Разработана система уравновешивания рабочего оборудования, которая позволяет при реализации дифференциальной схемы соединения полостей гидроцилиндров стрелы увеличить скорость подъема стрелы в два раза и получить экономию дизельного топлива за год эксплуатации при односменной работе 3929 кг, стоимость которого в ценах 2004 г. составляет 48 523 руб.

7. Исследования динамических процессов разгона рабочего оборудования показали, что для экскаватора, снабженного системой уравновешивания сил тяжести рабочего оборудования с дифференциальной схемой соединения полостей стреловых гидроцилиндров, коэффициент динамичности увеличивается вследствие удвоения скорости подъема рабочего оборудования.

Наиболее эффективным средством снижения коэффициента динамичности при разгоне, выявленным в работе, является регулирование времени переключения гидрозолотника человеком-оператором, что позволяет добиться значения коэффициента динамичности (Кд < 2), которое является приемлемым для механической системы данного класса.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.Я., Кирилов Г. В., Сидоренко О. П. Быстросъемные рабочие органы для гидравлических экскаваторов // Строительные и дорожные машины. -1980. -№ 7. -С.14−15.
  2. М.А. Теория автоматического регулирования. -М.: Наука, 1966, -250 с.
  3. Т.В. Гидропривод и гидроавтоматика землеройно-транспортных машин. М.: Машиностроение, 1966. — 148 с.
  4. И.А., Абдулаев Э. Д. Снижения энергоемкости копания // Механизация строительства. -1984. -№ 6. -С.22.
  5. В.Ф. Управление рабочим процессом землеройно-транспортных машин. Омск: Зап. — Сиб. книжное изд-во, 1975. -232 с.
  6. К.А. Основы теории копания грунта скреперами. -М.: Машгиз, 1963. -128 с.
  7. К.А., Борисенков В. А. Теория и расчет скреперов и скреперных агрегатов: Учебное пособие. -Воронеж: Воронежский университет, 1996. -344 с.
  8. В.Ф., Ремизович Ю. В., Бут В.Г. Определение на ЭВМ энергии звеньев рабочего оборудования экскаватора и оценки возможности ее рекуперации /Сиб.автомоб.- дор. ин-т. -Омск, 1985. -19 с. Деп. в ЦНИИТЭстроймаш 22.05.85, № 61 сд 85.
  9. В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин. -М.: Высш. школа, 1981. -335 с.
  10. В.Т., Пелевин JI.E., Фомин А. В., Титаренко С. М. Определение рациональных способов копания гидравлическим экскаватором с обратной лопатой // Горн., строит., дор. и мелиорат. машины. -Киев, 1986. -№ 39. -С.62−65.
  11. Т.М. Гидравлические приводы летательных аппаратов. -М.: Машиностроение, 1967. -469 с.
  12. И.М. Механика машин. Расчеты с применением ЭЦВМ. -Киев, «Вища школа», 1978. -232 с.
  13. И.В. Разработка и исследование математических моделей рабочего процесса автогрейдера как составной части САПР. Дис.. канд. техн. наук / Сиб.автомоб.- дор. ин-т. -Омск., 1992. -241с.
  14. Л. Регенеративная тормозная система для автобусов // Автомобильная промышленность США. -1987. -№ 1. С. 9−11.
  15. .П., Невелев А. А., Логачев В. Н. Энергетические установки автомобилей // Автомобильная промышленность. -1984. -№ 9. -С. 12−14.
  16. В.Л., Кочура А. Е. Динамика машинных агрегатов с двигателями внутреннего сгорания. -Л.: Машиностроение, 1976. -384 с.
  17. Ю.Х. Основы автоматизации проектирования. -М.: Радио и связь, 1988. -280 с.
  18. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. -М.: Машиностроение, 1971. 360 с.
  19. Ю.А., Кархов А. А., Кондра А. С., Станевский В. П. Машины для земляных работ / Под ред. Ю. А. Ветрова Киев: Высшая школа, 1981. -384 с.
  20. И. Динамика системы твердых тел / Перевод с анг. под ред. В. В. Румянцева. -М.: Мир, 1980.-292 с
  21. Ф. Предупреждение // НТР: Проблемы и решения 1987. -№ 5. -С. 4−5.
  22. Д.П. Динамика и прочность одноковшовых экскаваторов. М.: Машиностроение, 1965. -463 с.
  23. Д.П., Крикун В. Я., Тотолин П. Е. и др. Машины для земляных работ: Учебник для вузов.- Под ред. Д. П. Волкова -М.: Машиностроение, 1992. -448 с.
  24. Н.В. Исследование гибридных приводных систем транспортных средств / Курск, политехни. ин-т. Курск: 1975. — 332 с. — Деп. в НИИавтопром 03.03.76, № 182.
  25. В.В. Основы аналитической механики: Учеб. пособие для вузов. -М.: Высшая школа, 1976. -264 с.
  26. Н.Г., Гальперин М. И. Строительные машины. 4.2. -М.: Высш. школа, 1985. -224 с.
  27. Н.Н., Карасев Г. Н., Павлов В. П. Определение расчетных положений рабочего оборудования экскаватора с гидравлическим приводом: Сб. научн. тр. / Краснояр.политехн. ин-т. Красноярск, 1975. -Вып. 2.-С. 106−111.
  28. A.M. Основы теории взаимодействия рабочих органов дорожно-строительных машин со средой: Дис.. докт. техн. наук. / Сиб.Гос.автомоб.- дор. академия. -Омск, 1999. 252 с.
  29. А.Н., Баловнев В. И., Керов И. П. Машины для земляных работ: Учебное пособие для втузов- Под ред. А. Н. Зеленина -М.: Машиностроение, 1975. -424с.
  30. Ю. Проектирование гидравлических и пневматических систем / Перевод со словац. Д. К. Рапопорта. Л.: Машиностроение, 1983. — 363 с.
  31. Кинематика, динамика и точность механизмов: Справочник- Под ред. Г. В. Крейнина. М.: Машиностроение, 1984. — 224 с.
  32. М.В. Технологическая механика рабочего процесса экскаватора // Динамика систем, механизмов и машин: Матер" IV Между нар. техн.-конф. поев. 60-ию ОмГТУ. -Омск: ОмГТУ, 2002. кн.1. -С51−52.
  33. М.В. Оптимизация параметров энергосберегающей гидросистемыпривода стрелы экскаватора: Дисканд. техн. наук. / Сиб.автомоб.- дор. ин-т. -Омск, 1988.- 124 с.
  34. М.З. Динамика машин. -Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 1989. -263 с.
  35. А.В. Совершенствование полноприводных гидравлических экскаваторов за рубежом: Обзорная информация. Cep.I. — М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1983. — Вып.З. — 54 с.
  36. А.В. Ряд модернизированных гидравлических экскаваторов фирмы Caterpillar (США)// Строительные и дорожные машины. -1990. -№ 12. -С.7−8.
  37. .Г., Рабинович Л. В., Стеблецов В. Г. Исполнительные устройства систем управления летательными аппаратами: Учеб. пособие для студентов высших учебных заведений. -М.Машиностроение, 1987. -264 с.
  38. Сопротивление материалов /Кочетов В.Т. и др. -Ростов-на-Дону: Феникс, 2001.-368 с.
  39. В.И. Автоматическое регулирование двигателей внутреннего сгорания. М.: Машиностроение, 1968. -390 с.
  40. Е.М. Основы автоматизации проектирования машин: Учебник для студентов вузов по спец-ти «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование». -М.: Машиностроение, 1993. 336 с.
  41. Е.М., Дмитриев В. М., Ананин В. Г. Автоматическое моделирование и определение нагрузок в системе «рабочее оборудование -привод» экскаватора на ЭВМ. -М.: ЦНИИТЭстроймаш, № 71 сд 1−84. — 30 с.
  42. Курс теоретической механики: учебник для втузов/ В. И. Дронг, В. В. Дубинин, М. М. Ильин и др.- Под общей ред. К. С. Колесникова. -М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2000. -736 с.
  43. Лифты. Учебник для вузов/ под общей ред. Д. П. Волкова.- М.:АСВ, 1999.-488с.
  44. Е.Ю., Зарецкий Л. Б., Беренгард Ю. Г. Расчет и проектирование строительных и дорожных машин на ЭВМ. -М.: Машиностроение, 1980. 216 с.
  45. Математика и САПР: В 2-х кн. Кн. 1.Пер. с франц./Шенен П., Коснар М., Гардан И. и др. М., 1988. — 204 с.
  46. Математика и САПР: В 2-х кн. Кн.2.Пер. с франц. /Жармен-Ланур П., Жорж П. Л., Пистр Ф., Безье П. М.: Мир, 1989. — 264 с.
  47. И.А. Объемный гидропривод поворота платформы экскаватора // Известия вузов. Горный журнал. -1970. -№ 7. -С. 108−114.
  48. К.Л. Теория и проектирование гидро и пневмоприводов: Учебник для студентов вузов по спец-ти «Гидравлические машины, гидроприводы и гидроавтоматика». М.: Машиностроение. 1991. — 384 с.
  49. И.А. Интенсификация рабочих процессов землеройно-транспортных машин. М.: МАДИ, 1979. — 50 с.
  50. И.А., Федоров Д. И. Резание и ударное разрушение грунтов. -Новосибирск: Наука, 1965. 212 с.
  51. П.И. Основы конструирования: Справочное пособие. В двух книгах. -М.: Машиностроение, 1988. К.1. -560 с.
  52. Oziemski S. Oszczednosc energii w konstrukcjach maszyn. Czesc I. Kryteria oceny jakosu maszyn budowlanych ze wzgledu na ich spawnosc energetyczna /Przeglad Mechaniczny/ (Польша), 1984. T.43. — № 16.
  53. Oziemski S. Sieradzki P., Zwolak E. Oszczednosc energii w maszynach budowlanych Czesc 5. Okreslenie wartosci zmagazynowanej gestosci energii w roznych cyklach pracy akumulatora gazowo-cieczowego /Przeglad Mechaniczny/ (Польша), 1984. T.43. — № 20.
  54. И.В. Обслуживание гидравлических и пневматических приводов дорожно-строительных машин, М.: Транспорт, 1985. — С" 168.
  55. А.Н. Разработка конструкции и методики расчета параметров погрузочного оборудования одноковшового фронтального погрузчика с энергосберегающим гидроприводом. Дис.. канд. техн. наук. / Сиб.автомоб.- дор. ин-т. Омск, 1992. -213 с.
  56. Д.Н. Динамика и регулирование гидро и пневмо систем. -М.: Машиностроение, 1987. -464с.
  57. В.Н. Основы теории гидромеханических передач. -М.: Машгиз, 1957.-360 с.
  58. JI.B., Смоляницкий Э. А. Определение параметров гидропривода механизма поворота платформы // Строительные и дорожные машины. -1970. -№ 3.-С.17−20.
  59. Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике: В 2-х Кн.2. Пер. с англ. М.: Мир, 1986. — 320 с.
  60. А.В., Филипов В. И. Энергосберегающие устройства гидравлических экскаваторов // Строительные и дорожные машины. -1986. -№ 9.-С.6.
  61. В.К., Усов А. А. Станочные гидроприводы: Справочник. 2-е изд. — М.: Машиностроение, 1988. — 512 с.
  62. .Я., Яковлев С. А. Моделирование систем: Учебник для вузов по спец. «Автоматизированные системы управления». М.: Высшая школа, 1985.-271 с.
  63. Т.А. Надежность гидро и пневмопривода. М.: Машиностроение, 1981. -216 с.
  64. В.Н. Расчет переходных процессов дизельных двигателей землеройных машин частотным методом // Инф, сб. «Строительные и дорожные машины», раздел «Экскаваторы и стреловые краны». -1971. -№ 3. -С.11−17.
  65. В.Н. Определение выходных параметров дизельных двигателей экскаваторов на неустановившихся режимах // Инф. сб. «Строительные и дорожные машины», раздел «Экскаваторы и стреловые краны». -1972. -№ 2. -С.3−7.
  66. В.Н. Динамика систем управления рабочими процессами землеройно-транспортных машин. -Омск: Зап.- Сиб. книжное изд-во, 1975.-182 с.
  67. В.Н., Козлов М. В., Бояркина И. В. Автоматизированное проектирование погрузочного оборудования фронтального погрузчика. // Известия вузов. Строительство. -1993. -№ 9. -С.86−90.
  68. В.Н., Бояркина И. В. Автоматизированное проектирование технических систем в строительном машиностроении // Вестник сибирского отделения Академии наук Высшей школы, Т-2. -1997. -№ 2 -С.41−46.
  69. В.Н., Бояркин Г. Н. Теория удара в теоретической механике и ее приложение в строительстве:Учеб.пособие.-3-е изд.доп. -Омск: ОмГТУ, 2001,144 с.
  70. В.Н. Основы оптимизации рабочих процессов землеройно-транспортных машин. Дис.. докт. техн. наук. / Сиб.автомоб.- дор. ин-т. -Омск, 1980. -390 с.
  71. В.Н., Бояркина И. В., Козлов М. В., Коваленко М. В. Аналитическое проектирование механических систем на примере экскаватора // Строительные и дорожные машины. -2003. -№ 2. -С.31−33.
  72. В.Н., Бояркина И. В., Коваленко М. В. Применение методов аналитической механики при проектировании строительных машин // Строительные и дорожные машины. -2003. -№ 1. -С.28−30.
  73. В.Н., Бояркина И. В., Коваленко М. В. Математическое моделирование динамических процессов рабочего оборудования при проектировании экскаватора. // Строительные и дорожные машины. -2002. -№ 9. -С.41−43.
  74. В.Н., Коваленко М. В. Механика копания грунтов, основанная на теории предельных касательных напряжений // Строительные и дорожные машины. -2003. -№ 7. -С.38−43.
  75. В. Н. Коваленко М.В. Механика копания грунтов ковшом гидравлического экскаватора // Строительные дорожные машины. -2003. -№ 8. -С.41- 45.
  76. В.Н. Применение методов теоретической механики в инженерных расчетах землеройно-транспортных машин. Деп. ЦНИИТЭСтроймаш, № 68. СД-Д83. 77 с.
  77. Теория механизмов и машин: Учеб. для втузов/ К. В. Фролов, С. А. Попов, А. К. Мусатов и др. Под ред. К. В. Фролова. -М.: Высш.шк., 1987. 496 с.
  78. С.П., Дж Гере. Механика материалов: Учебник для вузов. -С-Петербург.: Лань, 2002. -672 с.
  79. Д.Н. Расчет рабочих органов. М.: Машиностроение, 1977. — 288 с.
  80. Н.А., Ронинсон Э. Г., Соловьев В. Т. Самоходные колесные землеройно-транспортные машины- Под ред. Н. А. Ульянова. -М.: Машиностроение, 1976. 359 с.
  81. Т. Экономия энергии в гидравлических системах. Использование энергии торможения // Юацу-то Кукаацу (Япония). -1984. -Т. 15. -№ 2. -С.110−115.
  82. JI.A., Гене В. М. Эффективность применения аккумуляторов потенциальной энергии на экскаваторах // Горные, строительные и дорожные машины. 1979. — Вып.27. — С. 46−50.
  83. Хог Э., Арора Я. Прикладное оптимальное проектирование. Механические системы и конструкции. / Перев. с анг. под ред. Баничука Н. В. -М.: Мир, 1983.-480 с.
  84. A.M. Основы динамики землеройно-транспортных машин. М.: Машиностроение, 1986. — 156 с.
  85. А.И., Каверзин С. В., Дмитриев В. А. Влияние температуры рабочей жидкости на производительность экскаваторов ЭО-4121 // Строительные и дорожные машины. 1983. -№ 1. — С. 16−17.
  86. Н.В. Влияние объемного КПД насоса на производительность экскаватора // Строительные и дорожные машины. 1986. — № 1. — С. 11−12.
  87. Н.А. Механика грунтов: Учебник для вузов. -М.: Высшая школа, 1979. -272с.
  88. В.Т. Разработка инерционных уравновешивающих устройств с дополнительными связями: Дис.. докт.техн.наук. / ОмГТУ. -Омск, 1994. -325 с.
  89. Шуп Т. Решение инженерных задач на ЭВМ. М.: Мир, 1982. — 240 с.
  90. Экскаваторы и стреловые самоходные краны. Отраслевой каталог. М.: ЦНИИТЭСтроймаш, 1987.-424 с.
  91. А.с. 121 082 СССР. Насосно-аккумуляторный привод одноковшовых экскаваторов и других машин циклического действия /Б.П.Катюхин. -Опубл. Б.И. 1959.-№ 13.
  92. А.с. 543 715 СССР. Гидропривод механизма подъема погрузчика /В.Н. Тарасов, В. Д. Глебов и др. Опубл. Б.И. 1977. — № 3.
  93. А.с. 804 793 СССР. Гидропривод подъема стрелы фронтального погрузчика /В.Н.Тарасов, Н. И. Фисенко, А. Н. Подсвиров и др. Опубл. Б.И. 1981. — № 6.
  94. А.с. 1 199 887 СССР. Гидропривод одноковшового погрузчика (его варианты) /В.Н. Тарасов, М. В. Козлов, И. К. Симаков. Опубл. Б.И. 1985. -№ 47.
  95. А.с. 1 214 857 СССР. Гидропривод одноковшового погрузчика и его варианты /В.Н. Тарасов, А. Н. Подсвиров, М. В. Козлов и др. Опубл. Б.И. 1986.-№ 8.
  96. А.с. 1 254 211 СССР. Гидравлическая система /В.Н. Тарасов, М. В. Козлов, Н. И. Гаврилов и др. Опубл. Б.И. 1986. — № 32.
  97. А.с. 1 273 464 СССР. Гидропривод стрелы одноковшовой землеройной машины /В.Н. Тарасов, М. В. Козлов, Н. И. Гаврилов и др. Опубл. Б.И.1986.-№ 44.
  98. А.с. 1 273 465 СССР. Гидропривод стрелы одноковшового экскаватора /В.Н. Тарасов, М. В. Козлов, Н. И. Гаврилов и др. Опубл. Б.И. 1986. -№ 44.
  99. А.с. 1 341 342 СССР. Гидропривод погрузочно-транспортной машины /В.Н. Тарасов, М. В. Козлов и др. Опубл. Б.И. 1987. — № 36.
  100. А.с. 1 335 654 СССР. Рекуперативный гидропривод одноковшового экскаватора /В.Н. Тарасов, М. В. Козлов, Н. И. Гаврилов и др. Опубл. Б.И.1987.-№ 33.
  101. Пат. 2 190 062 Россия, МПК Е 02 F 9/22. Устройство уравновешивания рабочего оборудования стреловой машины /В.Н. Тарасов, М. В. Коваленко. Опубл. Б.И. 2002. — № 27.
  102. Пат. 2 236 515 Россия, МПК 7 Е 02 F 9/22. Устройство уравновешивания силы тяжести рабочего оборудования стреловой машины /В.Н. Тарасов, Г. Н. Бояркин, М. В. Коваленко. Опубл. Б.И. 2004. — № 26.176
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!