Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Усовершенствованный технологический процесс и параметры рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации

Диссертация: Усовершенствованный технологический процесс и параметры рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Успешное решение указанной проблемы во многом зависит от степени совершенства технологий и оборудования для послеуборочной обработки табака, которые не только закрепляют и развивают свойства свежеубранных листьев табака, но и определяют экономику табаководства. Чтобы высушить и ферментировать выращенный урожай необходимо затратить не менее 60% трудовых и материальных ресурсов, расходуемых… Читать ещё >

Усовершенствованный технологический процесс и параметры рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА К СУШКЕ
    • 1. 1. Подготовка табачных листьев к сушке
    • 1. 2. Подготовка табачных листьев к сушке в массе
    • 1. 3. Разделение листовоздушной массы
    • 1. 4. Самоходные системы накопления табачных листьев
    • 1. 5. Технологические комплексы уборки и подготовки табака к сушке
    • 1. 6. Выводы по главе
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА К СУШКЕ
    • 2. 1. Теоретические исследования технологического процесса полистного разделения пачек табачных листьев в барабане с внутренними лопастями
    • 2. 2. Теоретическое обоснование параметров технологического процесса ориентации табачного листа
    • 2. 3. Выводы по главе
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Характеристика объекта исследований
    • 3. 3. Методика определения коэффициента трения
    • 3. 4. Методика проведения многофакторного эксперимента для оптимизации параметров рабочих органов
  • 4. ОПТИМАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛИСТНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПАЧЕК ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ И ИХ ОРИЕНТАЦИИ
    • 4. 1. Физико-механические свойства листьев табака
    • 4. 2. Результаты поисковых опытов
    • 4. 3. Устройство и технологический процесс рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации
    • 4. 4. Оптимизация параметров рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев
    • 4. 5. Результаты ведомственных испытаний экспериментальных образцов рабочих органов для разделения пачек табачных листьев
    • 4. 6. Методика инженерного расчета рабочего органа для полистного разделения и ориентации пачек табачных листьев
    • 4. 7. Выводы по главе
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОЧЕГО ОРГАНА ЛИНИИ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА
    • 5. 1. Производительность линии послеуборочной обработки листьев табака
    • 5. 2. Определение годового экономического эффекта применения технологии послеуборочной обработки листьев табака
    • 5. 3. Экономическая эффективность использования разрабатываемых технических средств
    • 5. 4. Выводы по главе

Одной из важнейших задач, стоящих перед табачной промышленностью России и стран СНГ, является создание сырьевой базы, обеспечивающей высококачественным, конкурентоспособным сырьем табачные фабрики для производства табачных изделий, отвечающих требованиям современного рынка [14,41,64, 103, 110, 116].

К настоящему времени Правительством Российской Федерации, Законодательным Собранием Краснодарского края принят ряд Постановлений, направленных на стабилизацию работы отрасли табаководства и предприятий табачной промышленности Южного Федерального округа за счет увеличения объемов производства табака и создание собственной сырьевой базы для табачной промышленности [34, 106, 107, 108].

Департаментом сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Краснодарского края совместно со Всероссийским научно-исследовательским институтом табака, махорки и табачных изделий была разработана программа «Производство табака и табачных изделий в Краснодарском крае» на 2004;2006 годы. Целью Программы является стабилизация работы отрасли табаководства и предприятий табачной промышленности в Краснодарском крае [108].

Для достижения основной цели необходимо решить следующие задачи:

— увеличение объемов производства и переработки табака;

— создание собственной сырьевой базы для табачной промышленности;

— создание новых рабочих мест в сельскохозяйственном производстве и предприятиях перерабатывающей промышленности, и по реализации табачных изделий;

— увеличение доходов бюджетов всех уровней.

В ходе выполнения Программы предусматривается укрепление материально-технической базы хозяйств, занимающихся возделыванием табака, его сушкой, ферментацией и промышленной переработкой [84, 108, 127, 129].

Успешное решение указанной проблемы во многом зависит от степени совершенства технологий и оборудования для послеуборочной обработки табака, которые не только закрепляют и развивают свойства свежеубранных листьев табака, но и определяют экономику табаководства. Чтобы высушить и ферментировать выращенный урожай необходимо затратить не менее 60% трудовых и материальных ресурсов, расходуемых на производство табачного сырья [6, 80, 8, 9, 14, 33].

Для сушки табачных листьев используют естественные, комбинированные и искусственные способы сушки [102]. Каждый из применяемых способов имеет свои достоинства и недостатки. Естественные способы не требуют затрат технического тепла, позволяют при строгом соответствии рекомендованных технологий получать табачное сырье с высокими технологическими и курительными свойствами, но длительны и зависят от погодных условий. В мировой практике естественные способы сушки широко применяются для сушки табака восточного типа, а также для крупнолистных сортов сортотипа Берлей.

Искусственные способы сушки лишены целого ряда недостатков естественных способов высушивания табака и не зависят от погодных условий. Их технологические операции легче механизировать, а при их осуществлении меньше невозвратимые потери сырья. Однако для высушивания табака в искусственных условиях необходимо техническое тепло, что повышает себестоимость производства табачного сырья. Искусственные способы сушки, как правило, применяют для крупнолистных Табаков американского типа.

В последние десятилетия, как в нашей стране, так и за рубежом делаются попытки усовершенствовать существующие технологии послеуборочной обработки листьев табака путем создания улучшенных технологических процессов и режимов, более совершенных типов сушильных и ферментационных сооружений, механизации различных вспомогательных процессов [80, 97, 98, 101, 109].

Однако все это хотя и улучшает несколько существующее положение, но не вносит коренных изменений в принципиально устаревшую и не оправдывающую себя технологию послеуборочной обработки табака. Она по-прежнему не удовлетворяет требованиям современного производства и является основным тормозом в развитии сырьевой базы табачной промышленности.

Одним из возможных направлений совершенствования технологии послеуборочной обработки листьев табака является снижение энергоемкости сушки табака путем ускорения сушки их средних жилок [56]. Исследовались различные способы воздействия на ее ткань: нанесение поперечных и продольных надрезов, одностороннее разрушение эпидермиса, раздавливание (плющение) и прокалывание ткани. Исследованиями установлено, что наиболее эффективными способами воздействия являются комбинированное воздействие механических повреждений и электрического тока [56, 102].

Подобные установки для нанесения механических повреждений и электрического воздействия требуют для бесперебойной и эффективной работы соблюдения следующих обязательных параметров: полистная равномерная и ориентированная подача.

На сегодняшний день основная часть времени послеуборочной обработки тратится на разбор пачек табачных листьев привезенных с поля, т.к. в основном это ручной труд и подобные операции практически не механизированы.

Следовательно, из вышеизложенного вытекает необходимость изыскания и исследования технологии и рабочих органов для подготовки листьев табака к сушке, что и является содержанием данной диссертационной работы.

Диссертация выполнена в соответствии: с тематическим планом научно-исследовательских работ ГНУ ВНИИТТИ РАСХН РФ 01.04.03. «Разработать научные основы ресурсосберегающих технологий послеуборочной обработки табака, обеспечивающих получение конкурентноспособного табачного сырья» (ГР № 1 200 404 896, 2001;2005 гг.).

В предлагаемой диссертационной работе представлены результаты проведенных теоретических и экспериментальных исследований по изучаемой теме.

Целью настоящей работы является повышение производительности процесса подготовки листьев табака к сушке путем разработки рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

Исходя из поставленной цели, задачами наших исследований являются:

1. Обосновать усовершенствованный технологический процесс полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

2. Разработать схему рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

3. Изучить физико-механические свойства свежеубранных листьев табака.

4. Оптимизировать параметры и режимы работы рабочих органов полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

5. Разработать методику инженерного расчета параметров технологического процесса и режимов работы рабочих органов полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

6. Испытать экспериментальный образец рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации и определить эффективность его применения.

Объект исследования — технологические процессы, рабочие органы для подготовки листьев табака к сушкесвежеубранные и неферментированные листья табака различных сортотипов и ярусов ломок.

Предмет исследования — выявление закономерностей эффективного функционирования рабочих органов для подготовки листьев табака к сушке. Научную новизну работы составляют:

1. Научно-обоснованный усовершенствованный технологический процесс и рабочий орган для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

2. Механико-математическая модель процесса разделения пачек табачных листьев и их полистная ориентированная подача на дальнейшую обработку.

3. Закономерности влияния физико-механических свойств листьев табака на режимы работы рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

4. Зависимости степени расщипки пачек табачных листьев и производительности рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации от его конструктивных и режимных параметров.

Новизна и полезность разработок подтверждена двумя патентами РФ на полезную модель (№ 40 846, № 71 513) (Приложение А).

Практическую ценность работы составляют:

1. Усовершенствованный технологический процесс и рабочий орган для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации, позволяющий повысить производительность процесса подготовки табака к сушке.

2. Методика расчета параметров технологического процесса и режимов работы рабочих органов для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

Реализация результатов исследований. Экспериментальный образец линии подготовки табачных листьев к сушке прошел ведомственные испытания на опытно — селекционном участке ГНУ ВНИИТТИ в соответствии с ОСТ 70.10- 2002 «Машины и оборудование для послеуборочной обработки табака и махорки. Программа и методы испытаний».

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и одобрены на заседании ученого совета ГНУ ВНИИТТИ Россельхозакадемии, научно-практических конференциях: КГАУ молодых ученых «Научное обеспечение агропромышленного комплекса» в 2002;2009гг.- ГНУ ВНИИТТИ.

Проблемы повышения качества и безопасности табака и табачных изделий"-28 сентября- 1 октября 2005 г.

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 20 печатных работах, 2 патентах на полезную модель.

На защиту выносятся следующие основные положения диссертации:

1. Обоснование технологического приема повышения производительности при подготовке табачных листьев к сушке путем механического полистного разделения с ориентированной подачей.

2. Оптимальные параметры и режимы работы органов для полистного разделения пачек табачных листьев, их ориентации и очистки от примесей.

3. Методика инженерного расчета параметров технологического процесса и режимов работы рабочих органов полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

4. Экономическая эффективность применения рабочих органов для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации.

Исследования являются результатом выполнения заданий НТП Россельхозакадемии, задание 01, этап 01.01. «Изучить закономерности взаимодействия управляемой воздушной среды с живой и отмирающей тканью табака в процессе вегетации, дефолиации, транспортирования и переработки» (2001;2005 г. г.) (номер государственной регистрации 01.20.0 404 888) — Задания научно-технической программы РАСХН РФ 01.04.02.03. «Разработать научные основы создания машинных технологий, мобильных и стационарных технических средств нового поколения для табаководства» (2001;2005 гг.) (номер государственной регистрации 01.20.0 404 896) — Задания научно-технической программы РАСХН РФ 01.04.03.02. «Научно обосновать систему технологических комплексов мобильных и стационарных технических средств для уборки и послеуборочной обработки табака в хозяйствах с различными площадями землепользования» (номер государственной регистрации 01.20.0 404 890) — Задания научно-технической программы РАСХН РФ 04. «Создать системы технологий, машин и оборудования для табачной отрасли» (номер государственной регистрации 01.20.0 404 894) и по проблеме «Создать высокоэффективные технологические процессы и оборудование с использованием новых принципов переработки сельскохозяйственного сырья» (ГР № 5070.7 705 009 252.06.8.002.6, 2006;2010 гг.), а также по государственным контрактам с Департаментом сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Краснодарского края № 4.1.8/67 — 2006, № 4.1.8/32 — 2007.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы, включающего 141 наименование, в том числе 9 — на иностранном языке и приложения. Содержательная часть работы изложена на 126 страницах машинописного текста, содержит 57 рисунка, 33 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обоснованы основные параметры технологического процесса и режимы работы рабочего органа для полистного разделения пачек и ориентации табачных листьев.

2. Разработана конструктивно-технологическая схема рабочего органа для полистного разделения пачек табачных листьев и их ориентации в составе линии для подготовки табака к сушке (патент РФ на полезную модель № 71 513 «Технологическая линия подготовки листьев табака к сушке»). Рабочий орган состоит из барабана и лопастей, при этом барабан установлен под углом к горизонту, а лопасти расположены параллельно образующей барабана, имеют клиновидную форму с увеличением ширины в сторону выходного окна (патент РФ на полезную модель № 40 846 «Устройство для полистного разделения массы табачных листьев»).

3. Анализ физико-механических свойств листьев табака показал, что как размерно-массовые характеристики листьев черешковых и сидячелистных сортотипов табака, так и статические коэффициенты трения листьев табака о различные конструкционные материалы имеют между собой существенную разность.

4. В результате многофакторного эксперимента второго порядка оптимизированы основные параметры и режимы работы рабочих органов для полистного разделения пачек и ориентации табачных листьев: частоту вращения барабана расщипки — 20 мин" 1, количество лопастей в барабане — 6 штук, угол наклона барабана — 7 градусов.

5. Разработана методика расчета основных параметров технологического процесса и режимов работы рабочего органа для полистного разделения и ориентации пачек табачных листьев, на основе которой определены: радиус барабана расщипки длина барабана расщипки Ь6ар = 2,4 мминимальная угловая скорость вращения барабана расщипки со -7 мин" 1;

6. Испытаниями экспериментального образца рабочего органа для полистного.

разделения пачек и ориентации табачных листьев установлено, что производительность технологического процесса машинной подготовки листьев табака к сушке, в сравнении с существующей технологией, повысилась в 1,8 раза, а его применение окупится в течение 1,6 сезона и позволит получить годовой доход в размере 116 622,7 руб. за счет снижения прямых эксплуатационных затрат на 28. .29%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. СССР № 991 988. Устройство для крепления табачных листьев на шнуре / И. П. Леонов, Э. А. Смаилов. Опубл. 1983, Бюл. № 4.
  2. A.C. СССР № 135 802. Способ закрепления листьев табака на шнуры и устройство для его осуществления / Н. В. Журавлев, В. Ф. Трубников, В. А. Федотенко. Опубл. 1961, Бюл. № 2.
  3. A.C. СССР № 137 803. Устройство для разделения табачных листьев / В. Ф. Трубников, Н. В. Журавлев, В. А. Федотенко. Опубл.1961, Бюл. № 8.
  4. A.C. СССР № 165 095. Устройство для разделения пачек табачных листьев / А. Г. Петренко, Г. В. Наливко, A.M. Голубев. Опубл. 1964, Бюл. № 17.
  5. A.C. СССР № 213 654. Способ подготовки табачных листьев к сушке / Г. В. Наливко, А. М. Голубев, Г. М. Петренко. Опубл. 1968, Бюл. № 10.
  6. A.C. СССР № 530 675. Способ сушки зеленых листьев табака / В. В. Ченников, А. И. Ястребова. Опубл. 1977, Бюл. № 3.
  7. , В.З. Механизация укладки зеленых листьев табака в пачки // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1963. — Вып. 153. — С. 247−253.
  8. Агроправила по возделыванию табака в Абхазии /сост. Ш. Я. Кереселидзе.-Сухуми, 1973.-30с.
  9. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1977. — 156с.
  10. , С. Исследование технологии гелиосушки табака в условиях Средней Азии: автореф. дис. .канд. техн. наук. Краснодар, 1982. — 31с.
  11. , В.В. Основы промышленной вентиляции / В. В. Батурин. М.: Профиздат, 1956.-56с.
  12. , Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Е. С. Босой. М.: Машиностроение, 1978. — 246 с.
  13. , И.Н. Справочник по математике / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендеев. М.: Наука, 1981. — 720 с.
  14. , А.Ф. Табаководство/ А. Ф. Бучинский, П. Г. Володарский, Г. П. Асмаев и др. М.: Колос, 1979. — 320с.
  15. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. 3-е изд., перераб. и доп. -М.: Колос, 1973.- 196с.
  16. , М.С. Планирование эксперимента в технологических исследованиях / М. С. Винарский, М. В Лурье. Киев: Техника, 1975. — С. 171−178.
  17. , Е.И. Новая техника для табаководства / Е. И. Виневский, А. Е. Лысенко, H.H. Виневская, A.B. Огняник // Достижения науки и техники АПК. 2007. — № 7. — С.43−45.
  18. , В.Л. Первичная обработка экспериментальных исследований / В. Л. Вознесенский. Л.: Наука, 1969. — 196с.
  19. , П.Н. Элементы теории вероятности и математической статистики /П.Н. Волков //Основы планирования экспериментов и обработка экспериментальных данных. Ч. I. М., 1970. — 131с.
  20. ВТО «АГРОМАШИНИНАИМПЭКС», проспекты, Болгария, София.
  21. , М.Я. Справочник по высшей математике / М. Я. Выгодский. -М.: Наука, 1964.-871с.
  22. , A.M. Исследование технологии и обоснование параметров рабочих органов для полистной загрузки табака в сушильные установки непрерывного действия: автореф. дис.. канд. техн. наук. Краснодар, 1969. — 20 с.
  23. , A.M. К вопросу изучения возможности ускорения сушки табачных листьев / A.M. Голубев, Ю. М. Игнатов, А. И. Петрий // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар: Советская Кубань, 1973. — Вып. 160−161.- С.195−197.
  24. ГОСТ 23 728–88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки. М.: Госстандарт СССР, 1988.
  25. ГОСТ 23 729–88. Методы экономической оценки специализированных машин. М.: Госстандарт СССР, 1988.
  26. ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин, энергетических средств и комплексов. М.: Госстандарт СССР, 1988.
  27. ГОСТ 24 055 88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационной технологической оценки. Общие положения. — М.: Госстандарт СССР, 1988.
  28. ГОСТ 24 058 88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационной технологической оценки комплексов машин на этапе испытаний. — М.: Госстандарт СССР, 1988.
  29. ГОСТ 8073–77. Табак-сырье неферментированное. Технические условия:-Введ.1978−01−07. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1977. — 14 с.
  30. , Б.А. Методика полевого опыта / Б. А. Доспехов. М.: Агропромиздат, 1985.- 450с.
  31. , И.И. Достижения и перспективы исследований по табаку / И. И. Дьячкин, А. П. Исаев, А. П. Мирошниченко // Табак. 1987. — № 4. — С. 2.
  32. , И.В. Конструктивная разработка табакопришивальной машины / И. В. Журавлев, В. Л. Федотенко // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1969. -Вып. 154.-С. 89−97.
  33. , Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф. С. Завалишин. М.: Колос, 1982. -226с.
  34. , A.A. Производственная эксплуатация машинно тракторного парка / A.A. Зангиев, Т. П. Лышко, А. Н. Скороходов. — М.: Колос, 1996.-С.143−167.
  35. , Е.Г. Технология уборки и сушки табака типа Берлей в условиях Молдавии / Е. Г. Иванова, М. Г. Сташков // Табак. 1987. — № 3. — С. 43.
  36. , А.П. О повышении эффективности табаководства на Кубани / А. П. Исаев, И. О. Демирчян // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1970. — Вып. 155. -С. 281−284.
  37. , А.П. Экономика производства табака / А. П. Исаев. М.: Колос, 1982.-240с.
  38. , В.Г. Ресурсосберегающие технологии производства табака /В.Г. Каменнобродская, И. С. Коган. Кишинев, 1986. — 144 с.
  39. , В.Г. Технология производства табака / В. Г. Каменнобродская, И. С. Коган. Кишинев, 1985. — 308 с.
  40. , И.С. Основные направления технической политики в области послеуборочной и промышленной обработки табака / И. С. Коган // Табак. -1987.-№ 4.-С. 19.
  41. , И.С. Технологические параметры процесса и установки для сушки табака в плотной массе / И. С. Коган, В. Ю. Сиротенко //Табак. 1975. — № 1. -С.12
  42. , Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники / Г. Г. Косачев. М.: Колос, 1978. — С. 11 — 44.
  43. , Ю.Г. Оптимизация и разработка высокоэффективных технологических процессов послеуборочной обработки табака типа Самсун Абхазский / Ю. Г. Коходзе: автореф. дис. .канд. техн. наук. -Краснодар, 1983. -24 с.
  44. , B.C. Основы научных исследований / B.C. Кравченко, Е. И. Трубилин, B.C. Курасов, В. В. Куцеев. Краснодар, 2002. — 125с.
  45. , В.В. Кондуктивная сушка / В. В. Красников. М.: Энергия, 1973.-288 с.
  46. Лабораторный практикум по курсу «Процессы и аппараты пищевых производств» / под ред. д-ра техн. наук, проф. A.C. Гинзбурга. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Пищевая промышленность, 1976. — 76с.
  47. , Н.Д. Расчет и конструирование сушильных установок /Н.Д. Лебедев. М.-Л.: Энергетика, 1963. — 320с.
  48. , И.П. Машины для закрепления листьев табака (устройство, теория, эксплуатация) / И. П. Леонов, А. П. Михайлов. Майкоп, 1969.
  49. , И.П. Основы теории машин для закрепления листьев табака на шнуре / И. П. Леонов // Послеуборочная обработка табака и махорки: сб. НИР (отдельный выпуск). Краснодар, 1973. — С. 13−158.
  50. , И.П. Пневматический транспортер для подбора листьев табака при механизированной уборке урожая / И. П. Леонов // Сб. НИР ВИТИМ. -Краснодар, 1961. Вып. 153. — С. 157−170.
  51. , И.П. Поточная линия для сушки табака вертикальными гирляндами / И. П. Леонов, Л. И. Ляхов, С. А. Ляхова. Краснодар, 1979. -42 с.
  52. , И.П. Разделение листовоздушной смеси в табакоуборочной машине/ И. П. Леонов // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1961. — Вып. 153. -С. 235−244.
  53. , И.П. Теоретическое и экспериментальное обоснование специальных средств механизации для производства табака: автореф. дис.. канд. техн. наук. Ереван, 1972. — 23 с.
  54. , И.П. Учебник табаковода/ И. П. Леонов, А. Г. Петренко, Г. М. Псарев. -М.: Агропромиздат, 1986. -288с.
  55. , С.М. Исследование и разработка технологии рабочих органов для загрузки табакопришивальных машин табачными листьями черешкового типа: автореф. дис.. канд. техн. наук. Тбилиси, 1982. — 20 с.
  56. , A.B. Теория сушки /A.B. Лыков. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1968. -152 с.
  57. А.П. Теоретическая механика, издание второе, дополненное / А. П. Маркеев. М.: Высшая школа, 1999. — 569с.
  58. , М.П. Механизация трудоемких процессов в табаководстве / М. П. Макаров, А. И. Цай, Э. А. Смаилов // Сельское хозяйство Киргизии. 1982. — № 4. — С. 12−15.
  59. , Г. Г. Механизированные технологии возделывания и уборки сельскохозяйственных культур / Г. Г. Маслов, Ш. Н. Богус. Майкоп: Адыгея, 1997. — 166с.
  60. , C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В. Р. Алешин, П. М. Рощин. Л.: Колос, 1980. — 168с.
  61. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод РФ, 1998. — 219 с.
  62. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники/ под ред. проф. Н. С. Власова. М.: Колос, 1979. — С.45.
  63. , А.П. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / А. П. Митков, C.B. Кардашевский. -М.: Колос, 1982. С.10−30.
  64. , А.П. Исследование рабочих органов закрепления листьев табака на шнуре для сушки /А.П. Михайлов: автореф. дис.. канд. техн. наук. -Сухуми, 1972.
  65. , А.П. Исследование рабочих органов закрепления листьев табака на шнуры для сушки: автореф. дис.. канд. техн. наук. Сухуми, 1972.-23 с.
  66. , А.П. Механизация закрепления листьев табака на шнур / А. П. Михайлов // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1974. — Вып. 163. — С. 3−8.
  67. , А.П. Некоторые результаты разработки технологических схем механизированной уборки табака / А. П. Михайлов // Табак. 1984. — № 3. -С. 38.
  68. , А.П. Состояние и пути развития машин для комплексной уборки табака / А. П. Михайлов // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1981. -Вып. 169−170. — С. 55−63.
  69. , А.П., Некоторые физико-механические свойства перспективных сортов табака / А. П. Михайлов, В. П. Федосеев, Э. В. Кекелидзе // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1979. — Вып. 170. — С,.72.
  70. , И.Г. Методы анализа табака и табачного дыма / И. Г. Мохначев, В. П. Писклов. Краснодар, 1976. — 63 с.
  71. , Г. В. Метод определения силы слипания листьев табака / Г. В. Наливко, A.M. Голубев // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1970. — Вып. 155. — С. 233−237.
  72. , Г. В. Некоторые приемы интенсификации сушки табака / Г. В. Наливко, А. Г. Петренко, В. В. Ивченко, A.M. Голубев // Сб. НИР ВИТИМ,-Краснодар: Советская Кубань, 1978. Вып. 155. — С.206−209.
  73. , Г. В. Непрерывный способ послеурожайной обработки махорки / Г. В. Наливко // Сб. НИР ВНИИ табака и махорки. Краснодар: Советская Кубань, 1969. — Вып. 154. — С. 151- 180.
  74. Научно-практическое руководство по возделыванию, уборке и послеуборочной обработке табака в Краснодарском крае. Рекомендации. -Краснодар, 1995. 32 с.
  75. , Ю.Р. Расчет продолжительности сушки табака в рыхлой массе / Ю. Р. Никитенко, В. Ф. Трубников // Табак. 1963. — № 1. — С 63.
  76. , A.B. Параметры рабочих органов для расщипки пачек свежеубранного табака / A.B. Огняник, Е. И. Виневский // Научное обеспечение производства и промышленной переработки табака: сб. науч. тр. / ГНУ ВНИИТТИ.- Краснодар, 2004. Вып. 176. — С.122−124.
  77. , A.B. Оптимизация параметров технологической линии для подготовки листьев табака к сушке / Е. И. Виневский, A.B. Огняник. //
  78. Матер. науч. конф. факультетов механизации, энергетики и электрификации КубГАУ. Краснодар, 2005. — С.50−52.
  79. , A.B. Оптимизация параметров технологической линии для подготовки листьев табака к сушке / Е. И. Виневский, A.B. Огняник // Матер. Всерос. науч.- практ. конф. ГУ ВНИТИММС и ППЖ. Волгоград, 2005.
  80. A.B. Технологическая линия для подготовки листьев табака к сушке / A.B. Огняник // Механизация и электрификация с.-х. 2009. — № 7. — С.9−10.
  81. ОСТ 10 10. 10−2002. Стандарт отрасли. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для послеуборочной обработки табака и махорки. Методы оценки функциональных показателей. М.: Минсельхоз РФ, 2003.
  82. ОСТ 10 10.10−87. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для послеуборочной обработки табака и махорки. Программа и методы испытаний. М.: Госагропром СССР, 1987. — 88с.
  83. , В.А. Технологические линии пищевых производств / В. А. Панфилов, O.A. Ураков. М.: Пищевая промышленность, 1996. — 472с.
  84. , В.А. Технологические линии пищевых производств. Теория технологического потока / В. А. Панфилов. М.: Колос, 1993. — 288с.
  85. Патент на полезную модель № 40 846 РФ A01D45/16. Устройство для полистного разделения массы табачных листьев / Е. И. Виневский, A.B. Огняник, А. И. Петрий и др. Опубл. 10.10.2004, Бюл. № 28.
  86. Патент на полезную модель № 71 513 РФ A01D45/16. Технологическая линия подготовки табака к сушке / А. В. Огняник, Е. И. Виневский, И. Б. Поярков и др. Опубл. 20.03.2008, Бюл. № 8.
  87. , А.И. Перспективные технологические схемы послеуборочной обработки табака / А. И. Петрий // Табак. 1987. — № 3. — С. 4.
  88. , А.И. Послеуборочная обработка табака / А. И. Петрий // Агротехнологические основы повышения эффективности производства табака/ под общ. ред. А. Е. Лысенко. Краснодар, 2003. — С. 215−250
  89. , Я.М. Исследование физико-механических свойств табачного растения / Я. М. Погорный / Научный отчет ВИТИМ. Краснодар, 1952. -112 с.
  90. Постановление Правительства РФ от 14 июля 2007 г. № 441 «О государственной программе развития сельского хозяйства и регулирования рынка сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008 -2012гг.».
  91. Постановление Правительства Российской Федерации № 581 «О федеральной целевой программе «Юг России» (принят 8 августа 2007 г.).-М, 2007.
  92. Программа производства табака и табачных изделий в Краснодарском крае на 2004−2006 годы // Постановление Законодательного Собрания Краснодарского края от 21.04.2004 г. № 743-П. Краснодар, 2004. — 9с.
  93. Производство табака по интенсивной технологии (зональные технологические карты возделывания, уборки и послеуборочной обработки с рациональной организацией труда). Рекомендации для табаководов. Краснодар, 1987. — 21 с.
  94. , Ф.М. Интенсивная технология возделывания зерновых культур/ Ф. М. Пруцков, И. П. Осипов. М.: Росагропромиздат, 1990. — 269с.
  95. Ш. Ройф, Ш. А. Комплекс для сушки табака/ Ш. А. Ройф, И. С. Коган, В. Ю. Сиротенко // Сельское хозяйство Молдавии. 1975. — № 7. — С. 11−15.
  96. РТМ 2.32.36−73. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. М., 1974. — 68с.
  97. ПЗ.Рузинов, А. П. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / А. П. Рузинов, Р. И. Слободчиков. М.: Химия, 1980. — 235с.
  98. Руководство по эксплуатации табакопришивных машин «Апшерон». -Тирасполь: Тираспольский завод литейных машин, 1982. 12с.
  99. , А.П. Машины для табаководства / А. П. Савченко // Табак. -1984.-№ 3.-С. 37.
  100. , П.Ю. Орудия минимальной обработки почвы / П. Ю. Семенов // Сельское хозяйство за рубежом. 1982. — № 11. — С.14−17.
  101. Система обработки 1 Машины для облегчения сбора листьев и их сушка на рамах / Техника для уборки и послеуборочной обработки табака //Табак. — 1982. — № 3. — С.28.
  102. , Э.А. Повышение эффективности табакопришивной машины с помощью устройства для выравнивания слоя листьев табака: дис.. канд. техн. наук. Краснодар, 1985. — 175с.
  103. , Б.Г. Динамический коэффициент трения стеблей табака по различным материалам / Б. Г. Сологуб // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1970.-Вып. 155.-С. 167−269.
  104. , А.Д. Поточные линии сушки табака в Средней Азии /А.Д. Сорокин // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар: Советская Кубань, 1978. — Вып. 168.-71с.
  105. , М.Г. Сушка табака в плотной массе / М. Г. Сташков // Табак. -1982. № 4.-С. 26
  106. , Е.А. Сооружения и оборудование для интенсификации процесса послеуборочной обработки табака / Е. А. Тимошенко, Ф. И. Загорнян, Л. И. Ляхов и др. // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар: Советская Кубань, 1978. — Вып. 167. — С. 30.
  107. Труды Краснодарского научно-исследовательского института пищевой промышленности. М, 1968. — 112 с.
  108. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений (методы исследований, приборы, характеристики). М.: Колос, 1970. — С. 11−15.
  109. , Е.И. Обзор работ по конструированию табакоуборочных машин // Сб. НИР ВИТИМ. Краснодар, 1958. — Вып. 150. — С. 222−233.
  110. , A.C. Исследование технологии и разработка средств механизации для комбинированной сушки табака: автореф. дис. .канд. техн. наук. Ереван, 1981. — 21с.
  111. , И.Т. Рекомендации по возделыванию табака в Абхазии/ И. Т. Хвацкия, Т. Л. Цурцумия, Ю. К. Гергия. Сухуми: Алашара, 1985. — 156с.
  112. , В.В. Комплекс машин для возделывания крупнолистных сортов табака / В. В. Цветков // Табак. 1983. — № 4. — С. 37.
  113. ЦНИИЭН, Сельскохозяйственная техника (каталог). 1975. — 854с.
  114. , В.Г. Послеуборочная обработка табака в Индии / В. Г. Черемесинов // Табак. 1984. — № 1. — С. 52.
  115. , В.Д. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений / В. Д. Шеповалов. // Труды ВИСХОМ. -I960, — С. 1−20.
  116. , М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов / М. И. Юдин. Краснодар: КГАУ, 2004. — 239с.
  117. , А. Механизация на тютюнопроизводство / А. Алкалай, Г. Балев, В. Въечев и др. София: Земиздат, 1972. — 362с. (болг.)
  118. Berlage, A.G., Harvesting apples with straddleframe frank schaker / A.G. Berlage, R.D. Langmo // Transactions of the ASAE.- 1974. Vol. 17. — № 2. — P. 230−232. (англ.).
  119. Berlage, A.G., Harvesting apples with straddleframe frank schaker / A.G. Berlage, R.D. Langmo // Transactions of the ASAE.- 1974. Vol. 17. — № 2. — P. 230−232. (англ.).
  120. De Cloet modern technology // Metric. -Hamburg, 1981. (англ.).
  121. MaxiMizer big bin equipment for Leaf processing system // Metric. Powell Manufacturing Company, Inc. 1982. (англ.).
  122. Mechanize for the future with proven Powell systems// Metric. Powell Manufacturing Company, Inc. — 1982. (англ.).
  123. , С. Технологичен комплекс машин за отглеждане на ориенталски тютюн / С. Мошолов, А. Алкалай, Б. Мильотев, Йовчо Кочев // Български тютюн. 1991. — № 2. (болг.).
  124. Tkey, L.D. Development with Top Hawesters/ L.D. Tkey // Grower Technical Supplement. 1975. — Vol. 15. — № 25. — P. 54−58. (англ.).141. www.decloet.com (англ.).
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!