Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Методы и инструментальные средства повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий

Диссертация: Методы и инструментальные средства повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обоснованность и достоверность научных результатов, выводов и рекомендацийсформулированных в диссертации, определяется корректным применением теории управления организацией, экономической теории и методов экономико-математического моделирования. Выводы и предложения диссертационного исследования не противоречат известным теоретическим и практическим результатам, опубликованным в отечественной… Читать ещё >

Методы и инструментальные средства повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Современное состояние и пути повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий
    • 1. 1. Роль ремонтных служб в повышении экономической эффективности химических предприятий
    • 1. 2. Организационная структура ремонтных служб химических предприятий
    • 1. 3. Пути повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий
    • 1. 4. Выводы
  • 2. Методические основы повышения экономической эффективности деятельности ремонтных служб химических предприятий
    • 2. 1. Анализ особенностей организации и управления процессом технического обслуживания и ремонта химико-технологического оборудования '
    • 2. 2. Разработка экономико-математической модели процесса эксплуатации сложного химико-технологического оборудования
    • 2. 3. Методы повышения экономической эффективности химического предприятия на основе определения оптимальных межремонтных сроков службы важнейших групп химико-технологического оборудования
    • 2. 4. Выводы '
  • 3. Практическая реализация методов и инструментальных средств повышения экономической эффективности деятельности ремонтных служб на химических предприятиях
    • 3. 1. Методика построения экономически эффективной организационной структуры ремонтных служб химического предприятия
    • 3. 2. Разработка инструментальных средств информационной системы поддержки принятия решений по экономически эффективному управлению ремонтными службами химических предприятий
    • 3. 3. Практическая реализация методов и инструментальных средств щ повышения экономической эффективности деятельности ремонтных служб в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»
    • 3. 4. Выводы
  • Заключение
  • Список литературы

Приложение 1. Статистические данные об отказах оборудования химико-технологической системы по производству слабой 'азотной кислоты 123

Приложение 2. Финансово-экономические показатели деятельности завода минеральных удобрений ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» ' 128

Приложение 3. Положение о ремонтной службе завода минеральных удобрений ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

Одним из необходимых условий перехода Российской Федерации к устойчивому развитию является повышение экономической эффективности химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, осуществляющих глубокую переработку природного сырья. Экономическая эффективность предприятий перерабатывающих отраслей промышленности в значительной степени определяется состоянием и эксплутационными характеристиками производственного оборудования, которые в свою очередь зависят от эффективности функционирования системы технического обслуживания и ремонта (ТОР). Система ТОР практически реализуется в результате деятельности ремонтных служб. Деятельность ремонтных служб особенно ¦ важна для химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, износ оборудования которых в настоящее время по разным оценкам составляет 5070%, а низкие показатели эксплутационной надёжности оборудования сложных химико-технологических систем (ХТС) обуславливает 15−20% снижение проектных производственных мощностей химических предприятий. Рациональная организация ТОР оборудования является определяющим фактором улучшения показателей эксплутационной надёжности оборудования, повышения качества и снижения себестоимости выпускаемой продукции, что, в свою очередь, способствует повышению конкурентоспособности химических предприятий в условиях рыночной экономики.

Конструкционная сложность и тяжёлые условия эксплуатации химико-технологического оборудования обусловили необходимость существенного изменения принципов построения организационных структур и методов планирования работы ремонтных служб химических предприятий. Экономическая эффективность организации и планирования ТОР оборудования' химических предприятий в настоящее время определяется уровнем использования современных математических методов и инструментальных средств, позволяющих моделировать процессы эксплуатации оборудования сложных ХТС с целью определения оптимальных характеристик системы ТОР. Применение математических моделей позволяет определить оптимальные параметры системы ТОР оборудования сложных ХТС, которые могут быть использованы для экономически эффективной организации работы ремонтных служб.

Большой вклад в развитие теории и практики организации и управления ТОР оборудования химических производств внесли отечественные ученые: академик Кафаров В. В., профессора Мешалкин В. Г1., Шкловский Э. И., Востри-ков B.C., Киселев Г. Ф., Поникаров И. И. и др.

В большинстве научных работ по указанному направлению основное внимание уделяется вопросам разработки системы планово-предупредительных ремонтов и построению’на ее основе организационной структуры ремонтной службы химического предприятия. Вместе с тем сложность применяемого химико-технологического оборудойания, повышение требований технологической надёжности к экологической безопасности химических производств, значительный износ оборудования определяют необходимость использования в деятельности ремонтных служб химических предприятий системы обслуживания по фактическому состоянию оборудования сложных ХТС с учетом специфики химико-тсхнологических процессов, протекающих в машинахаппаратах химических производств. '.

В последние годы появился ряд научных работ, в которых предлагается при расчете основных показателей системы ТОР сложного оборудования использовать математические модели процесса эксплуатации, при построении которых используются статистические данные о состоянии оборудования в предшествующий период времени. Известны работы отечественных учёных: академика РАН К. В. Фролова, чл. кор. РАН П. П. Пархоменеко, профессоров Н. А. Северцева, В. П. Мешалкина, Б. В. Палюха, В. И: Тихонова, А.В. Мозголев-ского, В. К. Дедкова и др., в которых в качестве одного из перспективных направлений решения задачи оптимизации ТОР сложного технологического оборудования предлагается использование полумарковских моделей. В тоже время указанные MateMaTH4ecKne модели не используются в полной мере для 'определения способов повышения экономической эффективности химических предприятий на основе рациональной организации работы ремонтных служб. Практически отсутствуют необходимые инструментальные средства, позволяющие использовать современные математические методы и информационные технологии для определения рациональной организационной структуры ремонтных служб химических предприятий и повышения экономической эффективности их деятельности на основе разработки рациональных графиков ТОР, снабжения ремонтных служб запасными частями и материалами и т. д.

В связи с этим научная задача разработки методов и инструментальных средств повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий, позволяющих на основе определения оптимальных параметров системы ТОР оборудования сложных ХТС обеспечить рост фондоотдачи и производительности труда, является актуальной и имеет важное практическое значение для повышения конкурентоспособности химических предприятий в условиях перехода России к устойчивому развитию. Для решения указанной научной задачи представляется целесообразным применение полумарковских экономико-математических моделей процессов эксплуатации ХТС, позволяющих определять оптимальные характеристики системы ТОР сложных ХТС.

Основные разделы диссертации выполнялись в рамках комплексных программ социально-экономического развития Республики Башкортостан на 20 022 005 г. г. Тема диссертации соответствует перечню критических технологий, определяемых политикой РФ в области науки и технологии на период до 2010 г. — «Компьютерное моделирование».

Цель работы. Разработать методы и инструментальные средства повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятиях на основе применения экономико-математических моделей процессов эксплуатации оборудования сложных ХТС, которые позволяют оптимально организовать проведение ТОР оборудования, что обеспечивает повышение эффективности использования основных производственных фондов и трудовых ресурсовпредложить методические основы создания экономически эффективных организационных структур ремонтных служб, позволяющих повысить конкурентоспособность химических предприятий за счет повышения эксплу-тационной надёжности оборудования, снижения себестоимости и повышения качества выпускаемой продукции.

Практически применить разработанные методики и инструменты повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий для выработки научно-обоснованных рекомендаций по совершенствованию организационной структуры и управления деятельностью ремонтной службы ОАО «Салаватнефтеоргсинтез».

Для реализации указанной цели были поставлены и решены следующие основные задачи:

• Анализ современного состояния химико-технологического оборудования и организации ремонтных служб на предприятиях химической и нефтехимической промышленности РФ.

• Анализ факторов, влияющих на экономическую эффективность деятельности ремонтных служб химических предприятий, и определение основных направлений ее повышения.

• Разработка методических основ повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий на основе определения оптимальных параметров системы ТОР оборудования сложных ХТС.

• Разработка и анализ полумарковской экономико-математической модели процесса эксплуатации оборудования сложных ХТС.

• Разработка методики построения организационной структуры ремонтной службы химического предприятия на основе применения системы ТОР по фактическому состоянию химико-технологического оборудования.

• Разработка инструментальных средств построения информационной системы поддержки принятия решений по экономически эффективному управлению деятельностью ремонтных служб химических предприятий.

• Разработка научно-обоснованных практических рекомендации по повышению экономической эффективности ремонтной службы ОАО «Салаватнеф-теоргсинтез».

Объектом исследования являются предприятия химической промышленности России в условиях рыночной экономики и перехода к устойчивому развитию.

Предметом исследования являются организационно-управленческие отношения и экономические аспекты деятельности ремонтных служб химических предприятий.

Теоретической и методологической базой исследования являются системный подход к анализу экономических явлений и процессов, основные законы рыночной экономики, методы экономико-математического моделирования, научные положения и выводы, сформулированные в трудах отечественных и зарубежных ученых по экономике, организации и управлению Промышленными предприятиями.

Информационной базой исследования послужили данные Госкомстата РФ, законодательные и нормативно-правовые акты Президента и Правительства РФ, относящиеся к теме диссертацииотчетные данные предприятий химической промышленности Республики Башкортостан.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты анализа современного состояния химико-технологического оборудования и организационных структур ремонтных служб на предприятиях химической и нефтехимической’промышленности РФ. Выявленные факторы, влияющие на экономическую эффективность деятельности ремонтных служб химических предприятий и основные пути ее повышения. ч2. Методические основы организации экономически эффективных структур ремонтных служб химических предприятий с учетом оптимальных параметров системы ТОР оборудования сложных ХТС.

3. Полумарковская экономико-математическая модель процесса эксплуатации оборудования сложных ХТС.

4. Методика’организации структуры и управления деятельностью ремонтной службы химического предприятия на основе применения системы ТОР по фактическому состоянию оборудования сложных ХТС.

5. Инструментальные методы построения информационной системы поддержки принятия решений по экономически эффективному управлению ремонтными службами химических предприятий.

6. Архитектура и режимы функционирования программного обеспечения информационной системы поддержки принятия управленческих решений по организации ремонтной службы химического предприятия.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем:

• на основе анализа современного состояния оборудования на предприятиях химической и нефтехимической промышленности РФ определены факторы, влияющие на экономическую эффективность ТОР оборудования сложных ХТС, что позволяет разработать комплексный подход к организации ремонтных служб на химических предприятиях;

• выявлены особенности организации и управления ТОР оборудования сложных ХТС, что позволяет повысить экономическую эффективность ремонтных служб химических предприятий с учетом требований эксплутаЦионной надёжности и экологической безопасности в условиях старения ХТС;

• разработана 'полумарковская экономико-математическая ' модель процесса эксплуатации оборудования сложных ХТС с высокой степенью износа, которая, в отличие от известных, позволяет определять влияние’основных параметров ТОР оборудования на экономическую эффективность химических производств;

• предложены методы повышения экономической эффективности деятельности ремонтных служб химических предприятий, которые, в отличие от известных, основаны на определении оптимальных межремонтных сроков важнейших групп химико-технологического оборудования;

• разработана методика построения организационной структуры ремонтных служб химических предприятий, которая, в отличие от известных, ориентирована на реализацию системы ТОР по фактическому состоянию оборудования сложных ХТС;

• предложены научно-обоснованные рекомендации по разработке, реализации и использованию информационной системы поддержки принятия решений по управлению деятельностью ремонтных служб, позволяющие повысить экономическую эффективность химических предприятий за счет оптимизации затрат на ТОР оборудования сложных ХТС при выполнении требуемых показателей эксплутационной надёжности и экологической безопасности химических производств. Научная значимость работы.

Разработанные в диссертации инструменты и методы повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий вносят вклад в теорию организации и управления предприятием!' 1.

Разработанная полумарковская экономико-математическая модель процесса эксплуатации оборудования сложных ХТС вносит определенный вклад в развитие экономико-экономических методов анализа эффективности 'промышленных предприятий в условиях старения оборудования.

Обоснованность и достоверность научных результатов, выводов и рекомендацийсформулированных в диссертации, определяется корректным применением теории управления организацией, экономической теории и методов экономико-математического моделирования. Выводы и предложения диссертационного исследования не противоречат известным теоретическим и практическим результатам, опубликованным в отечественной и зарубежной литературе по экономике, организации и управлению промышленными Предприятиями. '': ' ' ' Практическая значимость результатов исследования. 1. Предложенные методы и инструментальные средства повышения’экономической эффективности ремонтных служб могут быть использованы при разработке научно обоснованныхрешений по оптимизации организационных структур управления химическим Предприятие с учетом специфики используемого оборудования сложных ХТС.

2. Разработанная методика построения информационной' системы поддержки принятия решений по управлению ремонтными службами, а также программные инструментальные средства информационной системы, могут найти широкое практическое применение на предприятиях химической промышленности.

3. Теоретические и практические положения и выводы диссертационной работы могут быть использованы в преподавании производственного и операционного менеджмента для студентов высших учебных заведений.

Реализация результатов работы.

Разработанные методы и инструментальные средства повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий и научно-обоснованные рекомендации по их применению практически использованы при формирований организационной структуры и управлении ремонтной службой ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», что позволило повысить рентабельность продаж химической продукции на основе оптимизации затрат на ТОР оборудования сложных ХТС. j.

Методические и теоретические результаты работы используются при обучении студентов на кафедре Логистики и экономической информатики РХТУ им. Д. И. Менделеева.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международной научной конференции «Математические методы в интеллектуальных информационных системах» — ММИИС-2002″ (Смоленск, 2002), Международной научно-практической конференции «Логистика и экономика ресурсосбережения и энергосбережения в промышленности» (Москва, 2002), Всероссийской научной конференции с международным участием «Современные научные технологии в медицине и экологии» (Смоленск, 2003), а также на научных семинарах в РХТУ им. Д. И. Менделеева.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ общим объемом 2,1 п.л.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы из 112 наименований и приложения. Диссертация содержит 145 страниц машинописного текста, 11 рисунков и 16 таблиц.

3.4. Выводы.

Предложенная организационная структура ремонтной службы химического предприятия, построенная по принципу матричных структур и позволяет учитывать рассчитанные при помощи модели межремонтные сроки службы всей совокупности технологического оборудования, входящего в состав сложной химико-технологической системы.

Методика построения динамической матричной структуры управления ремонтной службой химического предприятия включает сбор статистической информации об отказах используемого оборудования, разделение оборудование на группы в соответствие с его сроком службыпостроение экономико-математических полумарковских моделей процесса эксплуатации различных групп оборудованияопределение экономически эффективных параметров системы эксплуатации и ремонта (периодичность и полнота контроля и ремонта) — определение численности персонала ремонтной службы и квалификационных требований, предъявляемых к ее работникамразделение ремонтной службы химического предприятия на подразделения и определение их динамических связей с производственными подразделениямиразработку положения о ремонтной службе химического предприятия и составление должностных инструкций работников.

Оценка экономической эффективности предлагаемых организационных мероприятий проводиласься на основе изменения удельного веса работников ремонтного производства в общей численности работающих на предприятииснижения затрат на ремонт и обслуживание оборудованиясокращения суммарного времени простоя оборудования в ремонте и потерь в основном производстве в связи с простоями в ремонтероста производительности труда работающих в сфере производства и в сфере управления.

Реализация предложенных практических рекомендаций по изменению организационной структуры и совершенствованию системы технического обслуживания и ремонта ОАО ««Салаватнефтеоргсинтез» (завод минеральных удобрений) в 2003 г. позволила значительно повысить эффективность использования оборудования и увеличить рентабельность продаж на 3,2%, а также снизить производственные затраты, вызванные отказами или неисправностями оборудования производства слабой азотной кислоты в среднем на 9%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Таким образом, в настоящей диссертационной работе сформулирована и решена новая, имеющая существенное значение научная задача разработки методов и инструментальных средств повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий, позволяющих на основе определения оптимальных параметров системы технического обслуживания и ремонта (ТОР) оборудования сложных химико-технологических систем (ХТС) обеспечить рост фондоотдачи и производительности труда, что, несомненно, имеет актуальное научное и организационно-хозяйственное значение для повышения экономической эффективности и конкурентоспособности химических предприятий в условиях перехода России к устойчивому развитию.

Основными результатами диссертационной работы являются следующие:

1. Проведен анализ современного состояния химико-технологического оборудования и организации ремонтных служб на предприятиях химической и нефтехимической промышленности РФ. Выявлены основные факторы, влияющие на экономическую эффективность деятельности ремонтных служб химических предприятий, и определены основные пути ее повышения.

2. Определены особенности организации и управления ТОР оборудования сложных ХТС с учетом износа оборудования, что позволяет повысить экономическую эффективность ремонтных служб химических предприятий.

3. Разработана полумарковская экономико-математическая модель процесса эксплуатации оборудования сложных ХТС, которая позволяет определять влияние основных параметров системы ТОР на показатели эксплутационной надёжности и экономической эффективности химических производств.

4. Предложены методы повышения экономической эффективности химических производств, основанные на определении оптимальных межремонтных периодов для важнейших групп оборудования сложных ХТС.

5. Разработана методика построения организационной структуры ремонтных служб химических предприятий, ориентированная на использование системы ТОР по фактическому состоянию химико-технологического оборудования.

6. Предложены научно-обоснованные рекомендации по разработке инструментальных средств информационной системы поддержки принятия решений по управлению ремонтными службами, позволяющие повысить экономическую эффективность химических предприятий за счет оптимизации затрат на техническое обслуживание и ремонт оборудования сложных ХТС.

7. Разработанные в диссертации методы и инструментальные средства повышения экономической эффективности ремонтных служб химических предприятий и научно-обоснованные рекомендации по их применению практически использованы при формировании организационной структуры ремонтной службы ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», что позволилб улучшйть экономические показатели деятельности предприятия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.А. Конкурентоспособность организации в условиях кризиса: экономика, маркетинг, менеджмент. М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2002.
  2. Промышленность России. 2002: Стат сб./Госкомстат России. М., 2002.
  3. В.В., Мешалкин В. П. Анализ и синтез химико-технологических систем (ХТС). М.: «Химия», 1991.
  4. Э.И., Востриков B.C. Ремонтная служба на химических предприятиях. М., «Химия», 1978 г.
  5. Р.А. Производственный менеджмент. М.: ИКЦ «Маркетинг», 2002.
  6. Г. Ф., Колпачков В. И., Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта технического оборудования предприятий по производству минеральных удобрений. М.: Химия, 1991.
  7. ПБ 12−529−03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».8. «Инструкция по техническому надзору и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на которое не распространяются правила ГГТН» ИТНЭ-93. '
  8. ПБ 10−573−03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
  9. С.А. Механизмы корпоративного управления. — М.: ЗАО «Фин-статинформ», 2002.
  10. И.Н. Менеджмент. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995.
  11. М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. М.: Дело, 1993. • '
  12. В.И. Новый менеджмент: управление предприятиями на уровне высших стандартов. М., 1997.
  13. Управление организацией. Учебник. Под ред. А. Г. Поршнева, З. П. Румянцевой, Н. А. Соломатина. М.:ИНФРА-М, 1998.
  14. Н.Н. Предприятие и его структура: Диагностика. Управление. Оздоровление. -М: ПРИОР, 2000.
  15. Г., Одоннел С. Управление: системный и ситуационный анализ управленческих функций. М: «Прогресс», 1981. ц" 17. Рахмилевич 3.3., Радзин И. М., Фарамазов С. А. Справочник механика химических и нефтехимических производств. М.: Химия, 1985.
  16. Базилевич J1.A. Модели и методы рационализации и проектирования организационных структур управления. СПб., 1999.
  17. А., Кондратьев В., Краснова В, и др. Семь нот менеджмента. -М.: ЗАО «Журнал Эксперт», 1998.
  18. В.А. Маркетинговое консультирование. М.: «Дело», 1998.
  19. Т. Стратегия и структура японских предприятий. М.: «Прогресс», 1987.
  20. В.Т., Солдатченков В. М. Оптимизация организационной структуры управления предприятием. Смоленск: областное управление Союза НИОСССР, 1991.
  21. В.Н. Основы системного анализа. Издательский дом «Биз-* нес-пресса», 2000.
  22. Э.М. Концепция менеджмента. — М.: ДеКа, 1997.
  23. Справочник директора предприятия /Под ред. М. Г. Лапусты. — М.: ИНФРА-М, 2000.
  24. М.М. Планирование деятельности фирмы. — М.: Финансы и статистика, 1997.
  25. В.П., Дови В., Марсанич А. Принципы промышленной логистики. М.: РХТУ, 2002.
  26. Д.Дж., Клосс Д.Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок. М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2001.
  27. В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. М.: ИНФРА-М, 2001. щ
  28. Логистика: Учебное пособие / Под ред. Б. А, Аникина. М.:ИНФРА-М, 2002.
  29. В.И., Шеин B.C. Ремонт и монтаж химического оборудования. Л.: Химия, 1981.
  30. Г. А., Круглов С. А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. М.: Машиностроение, 1978.
  31. Г. С., Брыков В. П., Дытнерский Ю. И. и др. Основные процессы иаппараты химической технологии / Под ред. Ю. И. Дытнерского. М.: Химия, 1983.
  32. Е.Ю. Модели технического обслуживания сложных систем. -М.: Высш. школа, 1982.
  33. Давиденко' К. Я. Технология проектирования АСУ ТП. М.: Энергоатом-издат, 1986.
  34. ВВ., Мешалкин В. П., ГрунТ., Нойманн’В. Обеспечение и методы оптимизации надежности химических и нефтеперерабатывающих производств.-М.: Химия, 1987.
  35. Надежность и эффективность в технике: Справочник в 10 т./Ред.совет: В. С. Авдуевский (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1986. — Т.1.
  36. Надежность и эффективность в технике: Справочник в 10 т./Ред.совет: ¦ В. С. Авдуевский (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1990. — Т.8.
  37. Е.И. Метрологическое обеспечение радиоэлектронной аппаратуры. М.: РИД «Татьянин день», 1993.
  38. Н.Н., Йцкович А. А. Обслуживание и ремонт авиационной техники по состоянию. М.: Транспорт, 1987.
  39. Е.Ю., Беляев Ю. К., Каштанов В. А. и др. Вопросы математической тебрии надежности. Радио и связь, 1983.
  40. Е.Ю., Воскобоев В. Ф., О марковских задачах профилактики стареющих систем //Автоматика и телемеханика, 1967. № 12.
  41. Е.Ю., Воскобоев В. Ф., Эксплуатация авиационных систем по состоянию. М.: Транспорт, 1981.
  42. Андронов AIM., Владимиров Н. Н. Модели отказов и профилактических обслуживании авиационного приборного оборудования //Известия ВУЗов. -Приборостроение, 1968. т. XI. — № 9.
  43. И.М. Физические основы надежности (введение в физику от-jt казов). Л.: Энергия, 1970.
  44. Л.Г. Математические методы исследования операций и анализа сложных систем вооружения. Математическое моделирование функционирования сложных систем. -Харьков: ВИРТА ПВО, 1988.
  45. В.К., Северцев Н. А. Основные вопросы эксплуатации сложных систем. М.: Высшая школа, 1976.
  46. С.В. Сроки назначения профилактических работ.- М.: Наука, 1972.
  47. А.Б. Оптимальное обнаружение отказов в объекте контроля /Известия РАН. Теория и системы управления, 1996. № 2.50. Годунов
  48. Р., Эквилайн Н., Якобе Р. Производственный и операционный менеджмент. М.: Изд. дом «Вильяме», 2001.1. 52. Казанцев А. К., Серова Л. С: Основы производственного менеджмента. 1. М.: ИНФРА-М, 2002.
  49. Теория и практика антикризисного управления / Под ред. Беляева С. Г. и Кошкина В. И. М.: Закон и право, ЮНИТИ, 1996.
  50. Г. Ф., Колпачков В. И., Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования предприятий по производству минеральных удобрений. М.: Химия, 1991.
  51. A.M. Основы надежности и эксплуатации электронной аппаратуры. Минск: Наука и техника, 1965.
  52. НА., Репкин В. Ф., Барвинский Л. Л. Основы теории надежности и эксплуатации радиоэлектронной техники. М.: Сов. радио, 1964.
  53. В.А., Донченко B.C. Прикладные модели теории массового обслуживания. К.: НМК ВО, 1992.
  54. Шура-Бура А.Э., Топольский М. В. Методы организации, расчета и оптимизации комплектов запасных элементов сложных технических систем. М.: Знание, 1981.
  55. Оптимальные задачи надежности /Под ред. И. А. Ушакова. М.: Издательство комитета стандартов, мер и измер. приборов при Совете Министров СССР, 1968.
  56. Очков В.Ф. Mathcad PLUS 6.0 для студентов и инженеров. М.: «Компьютер Пресс», 1996.
  57. Проблема обеспечения надежности РЭА и изделий электронной техники на симпозиуме по надежности и ремонтопригодности (США)// Зарубежная радиоэлектроника, 1977. № 7.- с. 17 — 24.
  58. Г. В., Леденев М. А., Колбеев В. В. Пакет символьных вычислений Maple V. М.: Компания «Петит», 1997.
  59. Л.Г. Анализ сложных систем и элементы теории оптимального управления. М.: Сов. радио, 1976.
  60. Л.Г. Об одном методе линейного программирования. В кн.: Математические методы решения экономических задач. — М.: Наука, 1974.
  61. А.Г., Тимохов А. В., Федоров В. В. Курс методов оптимизации. -М.: Наука, 1986. 'V ¦
  62. И.А. Техническая диагностика. М.: Машиностроение, 1978.
  63. О.Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статйстики. М.: Наука, 1983.
  64. Л.И. Управление эксплуатацией летательных комплексов. М.: Высш. школа, 1981.
  65. Эффективность технических систем /под ред. Уткина В. Ф., Крючкова Ю. В. М.: Машиностроение, 1986.
  66. Д.Б., Гольштейн Е. Г. Задачи линейного программирования транспортного типа. М.: Наука, 1969.
  67. Д.Б., Гольштейн Е. Г. Линейное программирование. Теория, методы и приложения. М.: Наука, 1969.
  68. Д. Прикладное нелинейное программирование. М.: Мир, 1975.
  69. А.А., Лукьященко В. И., Котин Л. В. надежность сложных систем. М.: Машиностроение, 1976.
  70. Г. И., Маслов Е. А., Оленович И. Ф. Методы научных исследований в войсках войсковой ПВО. Киев: ВА В ПВС, 1985.
  71. В.И. Методика обоснования требований к надежности аппаратуры контроля. Харьков: ВИРТА ПВО, 1986.
  72. В.И. Определение периодичности проверок сложных технических систем при ограниченной информации об их надежностй//Метрология, 1999.-№ 12
  73. В.И. Особенности моделирования взаимодействия сложных технических' систем вооружения с системой их эксплуатации //Измерительная техника, 1999. № 10. — с. 14 — 16. ''
  74. Обеспечение высокой надежности и ремонтопригодности военной РЭА на этапе разработки (опыт США): Обзор //Радиоэлектроника за рубежом. -Вып. 16(939). -С.15 19.
  75. Шура-Бура А. Э-, Резиновский А. Я., Дзиркал Э. В. Пакет прикладных программ по расчету оптимальных комплектов запасных элементов’для ремонта сложных изделий. Версия 4.96. М.: ППП РОКЗЭРСИЗ, 1997.
  76. Эксплуатация радиотехнических • комплексов '/Под ред. А. М. Александрова. М.: Сов. радио, 1976.
  77. К Тихонов В. И., Миронов М.А.' Марковские процессы. М.: Сов. радио, 1977. -488с. :
  78. С. Математическая статистика. М.: Наука,' 1967.- 632с. — '
  79. Levy P. Processes Semi-markoviens.-Proc. Ind. Consrss Math., 1974,3. p.416−426. ¦¦ ¦ 1 ' •
  80. Reklaitis G.V., Ravindran A., Ragsdell K.M. Engineering optimization methods and applications. New York: Wiley-Interscience Publication, 1983. 667p. 87^ Демьянчук B. C, Броди C.M. Надежность обслуживаемых радиоэлектронных систем. К.: Вища школа, 1976.
  81. Г. И., Медведев Ю. И. Математическая статистика. М.: Высш. шк., 1984.
  82. .А., Ушаков И. А. Справочник по расчету надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики. М.: Сов. радио, 1975.
  83. В.А., Котельников Г. Н., Мамченков B.JL, Мищенко В. И. Вопросы надежности сложных систем вооружения. Смоленск: ВА ПВО СВ РФ, 1998.
  84. А.А. Обоснование оптимальной стратегии проведения эксплуатационно-технических мероприятий /XIV НТК 37 ЦНИИ МО РФ, 1994.
  85. А.А. Экономическая работа представителя заказчика на промышленном предприятии. Учебник. — Санкт-Петербург: Издание МАА, 1992.
  86. B.C., Турбин А. Ф. Фазовое укрупнение сложных систем. К.: Вища школа, 1978.
  87. .П. Решение задач надежности и эксплуатации на универсальных ЭЦВМ. М.: Сов. радио, 1967.
  88. ГОСТ 15.004−84. Стадии жизненного цикла изделий и материалов.
  89. А.Г. Минимизация функций и ее приложения к задачам автоматизированного управления инженерными сетями. Харьков: Вища школа, 1985.
  90. А.Г., Степашко B.C. Помехоустойчивость моделирования. -К.: Наукова думка, 1985.
  91. Е.Ю., Каштанов В. А. Некоторые математические вопросы теории обслуживания сложных систем. М.: Сов. радио, 1971.
  92. Е.С. Исследование операций. М.: Сов. радио, 1972.
  93. ГОСТ 26.656−85. Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования.
  94. P.P. Проблемы и предпосылки устойчивого развития промышленных предприятий// Сб. труд. межд. научно-практич. конф. «Логистика и экономика ресурсосбережения и энергосбережения в промышленности», т. 2. М.: РХТУ, 2002. — С. 207−210.
  95. В.П., Степанова P.P. Информационная система поддержки управленческих решений по эксплуатации и ремонту оборудования на предц приятиях химической промышленности // Сб. труд. Мёжд. научной конф.
  96. Математические методы в интеллектуальных информационных системах. -ММИИС-2002″. Смоленск: СФМЭИ, 2002. — С. 192−193.
  97. Эксплуатационные характеристики надежности оборудования производства слабой азотной кислоты
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!