Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние фазового состояния катализатора и электрических полей на синтез углеродных нановолокон и нанотрубок

Диссертация: Влияние фазового состояния катализатора и электрических полей на синтез углеродных нановолокон и нанотрубок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Недавнее открытие новых аллотропных форм углерода привело к появлению научного направления, связанного с поиском путей синтеза и исследованием свойств углеродных наноструктур. Углеродные нанотрубы и нановолокна привлекают к себе особое внимание в связи с их уникальными физико-химическими свойствами и, как следствие, широким спектром возможных путей их практического использования. Свойства… Читать ещё >

Влияние фазового состояния катализатора и электрических полей на синтез углеродных нановолокон и нанотрубок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение.б
  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Аллотропные формы углерода
      • 1. 1. 1. Основные формы углерода
      • 1. 1. 2. Углеродные нановолокна
      • 1. 1. 3. Фуллерены
      • 1. 1. 4. Углеродные нанотрубки
    • 1. 2. Свойства углеродных нанотрубок
      • 1. 2. 1. Угол хиральности и диаметр нанотрубок
      • 1. 2. 2. Электронная структура нанотрубок
      • 1. 2. 3. Механические свойства нанотрубок
    • 1. 3. Методы синтеза углеродных нанотрубок
      • 1. 3. 1. Метод лазерной абляции
      • 1. 3. 2. Термическое разложение углеводородов
      • 1. 3. 3. Термическое разложение углеводородов в присутствии плазмы
      • 1. 3. 4. ШРСО
    • 1. 4. Механизм роста углеродных наноструктур
    • 1. 5. Фазовые превращения в наночастицах
    • 1. 6. Методы синтеза наночастиц металлов.~
    • 1. 7. Диаграмма состояния железо — углерод
    • 1. 8. Реакция каталитического пиролиза углерода на металлическом катализаторе
    • 1. 9. Методы исследования углеродных наноструктур
      • 1. 9. 1. Просвечивающая электронная микроскопия
      • 1. 9. 2. Сканирующая электронная микроскопия
      • 1. 9. 3. Спектроскопия комбинационного рассеяния
  • Глава 2. Влияние разделения фаз в сплаве Бе-!8Сг-10№ (нержавеющей стали) на каталитическую активность при синтезе углеродных нановолокон
    • 2. 1. Экспериментальная установка
    • 2. 2. Материал, осаждающийся на стенках реактора
    • 2. 3. Влияние предварительного отжига материала на скорость синтеза углеродных наноструктур
    • 2. 4. Влияние температуры синтеза
    • 2. 5. Процент переработки углеводородов
    • 2. 6. Зависимость массового выхода от времени
    • 2. 7. Статистические исследования параметров углеродных нановолокон синтезированных при различных условиях
    • 2. 8. Различные содержания пентакарбонила в смеси
    • 2. 9. Структура материала, образующегося в газовой фазе
    • 2. 10. Различные вводы газов. Охлаждаемый ввод Аг + Аг/Ре (СС>5) либо С2Н2 + Н2 + Аг/Ре (С05)
    • 2. 11. Термогравиметрический анализ материала
    • 2. 12. Фазовый состав нержавеющей стали и его влияние на каталитическую активность при разложении ацетилена
    • 2.
  • Выводы
  • Глава 3. Формирование металлических кластеров в газовой фазе в условиях синтеза углеродных нанотрубок
    • 3. 1. Экспериментальная установка
    • 3. 2. Формирование каталитических частиц при синтезе углеродных нанотрубок
    • 3. 3. Результаты экспериментов
    • 3. 4. Функция распределения кластеров железа по размеру
    • 3. 5. Обсуждение результатов
    • 3. 6. Спектроскопия комбинационного рассеяния
    • 3. 7. Выводы
  • Глава 4. Синтез углеродных нанотруб методом термического каталитического разложения углеводородов. Влияние электрических полей и плазменной активации углеводородов на синтез углеродных нанотруб
    • 4. 1. Экспериментальная установка
    • 4. 2. Параметры разряда с полым катодом
    • 4. 3. Конвективные потоки в камере
    • 4. 4. Синтез углеродных нанотрубок
    • 4. 5. Термическое разложение углеводородов
    • 4. 6. Термическое разложение углеводородов в плазме газового разряда с полым катодом
    • 4. 7. Влияние электрического поля на синтез углеродных нанотрубок
      • 4. 7. 1. Вольтамперные характеристика разряда с центральным и цилиндрическим электродами
      • 4. 7. 2. Синтез углеродных нанотрубок в электрическом поле
    • 4. 8. Влияние электрических полей на частицы катализатора
    • 4. 9. Синтез углеродных нанотрубок в условиях газового разряда с центральным и цилиндрическим электродами
    • 4. 10. Исследование параметров синтезированных нанотруб методом комбинационной спектроскопии
    • 4. 11. Обсуждение
      • 4. 11. 1. Сила сопротивления действующая на наночастицу
      • 4. 11. 2. Диэлектрофорез
      • 4. 11. 3. Электрическое поле в реакторе
      • 4. 11. 4. Заряд частицы в газовом разряде
      • 4. 11. 5. Баланс сил
    • 4.
  • Выводы

Актуальность работы.

Недавнее открытие новых аллотропных форм углерода привело к появлению научного направления, связанного с поиском путей синтеза и исследованием свойств углеродных наноструктур. Углеродные нанотрубы и нановолокна привлекают к себе особое внимание в связи с их уникальными физико-химическими свойствами и, как следствие, широким спектром возможных путей их практического использования. Свойства углеродных нанотруб могут изменяться в большом диапазоне в зависимости от их структуры, что, в свою очередь, связано с условиями синтеза: температурой, давлением, видом молекул — поставщиков углерода, сортом и дисперсностью катализатора, наличием и характером взаимодействия катализатора с поверхностями. В качестве катализатора часто используются наночастицы железа, что связано с их высокой каталитической активностью при синтезе углеродных наноструктур. Уменьшение размеров частиц металла до нанометрового диапазона приводит к изменению их теплофизических характеристик, что влияет на их каталитическую активность. В основном, это связано с ростом доли поверхностных атомов, изменением структуры электронных уровней и параметров кристаллической решетки. Если в качестве катализатора используется сплав металлов, то его каталитическая активность зависит также от концентраций компонентов и фазового состояния системы.

Размер каталитической частицы определяет диапазон наноструктур, которые могут быть синтезированы. Таким образом, проблема управления синтезом углеродных наноструктур включает два наиболее важных аспекта: во-первых, подготовка каталитически активных частиц с узкой функцией распределения по размерам, во-вторых, создание условий для эффективного синтеза. Практически все существующие на настоящий момент времени технологии синтеза углеродных нанотруб приводят к одновременному формированию целого спектра углеродных наноструктур. Процессы последующей очистки и разделения углеродных нанотруб по физико-химическим свойствам (диаметр, хиральность, количество углеродных слоев, длина, наличие, тип и плотность дефектов) представляют собой отдельную проблему. Одним из методов повышения эффективности синтеза и управления потоками материала является использование газового разряда. Наличие электрических полей и заряженных частиц приводит к зарядке нанотруб и может оказывать влияние на их синтез.

Сказанное выше определяет актуальность исследования физико-химических процессов, определяющих состав и фазовое состояние каталитических частиц при синтезе углеродных наноструктур, и поиск новых способов управления ростом, разделения и очистки углеродных нанотруб.

Цели работы.

— Исследовать влияние разделения фаз при отжиге аустенитной стали на каталитическую активность её поверхности при синтезе углеродных нановолокон.

— Исследовать влияние фазового перехода «жидкость — твердое тело» в кластерах железа на каталитические свойства металл-графитовых частиц, формирующихся при диссоциации паров пентакарбонила железа в условиях термического разложения ацетилена.

— Исследовать влияния электрических полей и низкотемпературной плазмы газового разряда на синтез углеродных нанотруб.

Научная новизна.

— Впервые предположено и обосновано, что выделение карбидной фазы при термической обработке аустенитной стали в среде углеводородов приводит к тому, что ее поверхность становится эффективным катализатором для синтеза углеродных нановолокон.

— Впервые экспериментально обнаружена универсальность функции распределения по размерам метал-углеродных частиц, формирующихся при конденсации продуктов разложении пентакарбонила железа.

— Впервые обнаружено обогащение синтезированного материала углеродными нанотрубками при их термическом каталитическом синтезе в электрическом поле и в плазме газового разряда.

Практическая значимость.

Электрофорез углеродных нанотруб может быть использован для их селекции на стадии синтеза.

— Полученные данные могут быть использованы для создания технологии эффективного синтеза углеродных нановолокон диаметром 100 — 150 нм на поверхности нержавеющей стали.

Защищаемые положения.

1. Выделение карбидной фазы при термической обработке аустенитной стали в среде углеводородов приводит к тому, что ее поверхность становится эффективным катализатором для синтеза углеродных нановолокон.

2. Фазовый переход «жидкость — твердое тело» в кластерах железа при термохимическом синтезе углеродных нанотруб является лимитирующим фактором, определяющим функцию распределения кластеров железа по размерам.

3. Наличие градиента внешнего электрического поля приводит к поляризационному дрейфу углеродных нанотруб при их синтезе в газовой фазе.

4. В условиях газового разряда с полым катодом электрофорез углеродных нанотруб приводит к селекции их от других углеродных структур.

Достоверность полученных результатов.

Достоверность полученных результатов обоснована использованием апробированных методик, проведением тестовых измерений, анализом погрешностей измерений и повторяемостью результатов измерений.

Апробация работы.

Основные результаты диссертации докладывались на всероссийских и международных конференциях и семинарах: XLIII, XLIV Международная научно студенческая конференция «студент и научно-технический прогресс». Новосибирск. (2005, 2006) — XI Всероссийская научная конференция студентов-физиков. Екатеринбург. (2005) — Sixth International Conference on the Science and Application of Nanotubes. Gothenburg, Sweden. (2005) — Международная школа «Физика и химия наноматериалов». Томск. (2005) — Cargese international school nanosciencestech. Cargese, France. (2006) — IX Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Актуальные вопросы теплофизики и физической гидрогазодинамики». Новосибирск. (2006) — 8th Biennial International Workshop Fullerenes and Atomic Clusters. St Petersburg, (2007) — Всероссийская школа-семинар молодых ученых «физика неравновесных процессов в энергетике и наноиндустрии». Новосибирск. (2007).

По результатам работы опубликовано 2 статьи в рецензируемых журналах.

Личный вклад соискателя.

Личный вклад автора состоит в непосредственном участии при постановке задачи, проектировании и создании экспериментальных стендов, проведении экспериментов, обработке и анализе полученных данных, подготовке публикаций по результатам исследований.

Объем и структура работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы (94 наименования). Объем диссертации составляет 115 страниц, включая 53 рисунка и 1 таблицу.

4.12 Выводы.

1. Создана экспериментальная установка для синтеза углеродных нанотруб при термическом разложении углеводородов и в условиях газового разряда низкого давления.

2. Зафиксирован дрейф углеродных нанотрубок в электрическом поле в направлении увеличения градиента поля.

3. Зафиксирован дрейф углеродных нанотрубок в газовом разряде в направлении положительного электрода.

5 Заключение.

В заключении сформулируем основные результаты работы:

1. Показано, что поверхность аустенитной стали становится эффективным катализатором для синтеза углеродных нановолокон, вследствие разделения карбидной и аустенитной фаз при термической обработке.

2. Развита методика синтеза углеродных нановолокон диаметром 100 — 150 нм методом каталитического разложения ацетилена с использованием в качестве катализатора поверхности аустенитной нержавеющей стали.

3. Обнаружена корреляция экспериментально зарегистрированного среднего размера кластеров железа с данными расчета температуры фазового перехода жидкость — твердое тело углеродосодержащих наночастиц железа.

4. Создана экспериментальная установка для синтеза углеродных нанотруб при термическом разложении углеводородов и в условиях газового разряда низкого давления.

5. Экспериментально зарегистрирован дрейф углеродных нанотруб в электрическом поле и в плазме газового разряда.

Автор выражает глубокую благодарность Нерушеву O.A. под непосредственным руководством, которого выполнялась данная работа, а так же Новопашину С. А. за плодотворные дискуссии, полезные замечания и помощь в оформлении результатов. Сухинину Г. И. за консультации по вопросам пылевой плазмы. Всем сотрудникам лаборатории (4.1 ИТ СО РАН) принимавшим участие в обсуждении результатов данной работы на лабораторных семинарах и в частных беседах. Мальцеву В. А. за помощь в решении технических вопросов. Зайковскому В. И. и Даниловичу В. С. за проведение анализов методами просвечивающей и сканирующей электронной микроскопии, Литвак Г. С. за проведение термогравитационного анализа образцов. Друзьям, принимавшим участие в обсуждении экспериментальных данных, особенно Ермолаеву Г. В., за помощь и полезные ссылки по вопросам металлургии. Отдельная огромная благодарность членам моей семьи за проявленное терпение и содействие при подготовке и написании работы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.В. Фурсиков, Б. П. Тарасов. Каталитический синтез и свойства углеродных нановолокон и нанотрубок. Углеродные наноструктуры для альтернативной энергетики, ISJAEE, 2004, N10(18).
  2. A.V. Melechko et al. Vertically aligned carbon nanofibers and related structures: Controlled synthesis and directed assembly. Journal of Applied Physics, 2005, V.97, p.41 301−41 301.
  3. E. Osawa. Kogaku (Kyoto), 1970, V. 25, P. 854 (in Japan).
  4. А. Бочвар- Г. Гальперн, Докл. АН СССР, 1973, Т. 209, с. 610−612.
  5. R. F. Curl- R.E. Smalley. Science, 1989, V.242, p. 1139.
  6. W. Kratschmer, Ld. Lamb, K. Fostiropoulos, Dr. Huffman. Solid C-60 a new form of carbon. Nature, 1990, v. 347, p. 354−358.
  7. S. Iijima. Helical microtubules of graphitic carbon. Nature (London, United Kingdom), 1991,354, pp. 56−58.2.
  8. S. Iijima. Direct observations of the tetrahedral bonding in graphitized carbon black by high resolution electron microscopy. J. Cryst. Growth, 1980, 50(3), p. 675−683.
  9. D. S. Bethune, С. H. Kiang, M. S. de Vries, G. Gorman, R. Savoy, J. Vazquez, and R. Beyers. Cobalt-catalyzed growth of carbon nanotubes with single-atomic-layer walls. Nature, 1993, 363, p. 605−607.
  10. JI. В. Радушкевич и В. M. Лукьянович. О структуре углерода, образующегося при термическом разложении окиси углерода на железном контакте. ЖФХ, 1952, т. 26, с. 88−95.
  11. П. Н. Дьячков. Углеродные нанотрубки. Природа, 2000, № 11, с. 23—32.
  12. М.А. Меретуков и др. Кластеры, структуры и материалы наноразмера: инновационные и технические перспективы. М.: Издательский дом «Руда и Металлы», 2005, 128 стр.
  13. R. Saito, М. Fujita, G. Dresselhaus et al. Phys. Rev. B. 1992. V.46. P.1804−1811.
  14. J.W.G. Wildoer, L.C. Venema, A.G. Rinzler et al. Nature. 1998. V.391. P.59−62.
  15. P. G. Collins, A. Zettl, Hiroshi Bando, Andreas Thess, R. E. Smalley. Nanotube nanodevice. Science, 1997, Vol. 278, no. 5335, p. 100 102.
  16. G. Overney, W. Zhong, and D. Tomanek. Structural rigidity and low frequency vibrational modes of long carbon tubeles. Zeitschrift fuer Physik D: Atoms, Molecules and Clusters, 1993, 27(1), p. 93−96.
  17. M. M. J. Treacy, T. W. Ebbesen, and J. M. Gibson. Exeptionally high young’s modulus observed for individual carbon nanotubes. Nature (London), 1996, 381(6584), p. 687−680.
  18. M.-F. Yu, O. Lourie, M. J. Dyer, K. Moloni, T. F. Kelly, and R. S. Ruoff. Strength and breaking mechanism of multiwalled carbon nanotubes under tensile load. Science (Washington, D. C.), 2000,287(5453), p. 637−640.
  19. P. J. F. Harris. Carbon nanotubes and related structures: New materials for the 21st century. Cambridge University Press, 1999, p. 296.
  20. M. Jung, K. Yong Eun, J. K. Lee, Y. J. Baik, K. R. Lee, and J. Wan Park. Growth of carbon nanotubes by chemical vapor deposition. Diamond and Related Materials, 2001, 10(3−7), p. 1235−1240.
  21. C. J. Lee, J. H. Park, and J. Park. Synthesis of bamboo-shaped multiwalled carbon nanotubes using thermal chemical vapor deposition. Chemical Physics Letters, 2000, 323(5,6), p. 560−565.
  22. Oleg A. Nerushev, Martin Sveningsson, Lena K.L. Falk, Frank Rohmund. Carbon nanotube films obtained by thermal chemical vapour deposition, J. Mat. Chem., 2001, 11, p. 1122.
  23. G. S. Choi, Y. S. Cho, S. Y. Hong, J. B. Park, K. H. Son, and D. J. Kim. Carbon nanotubes synthesized by ni-assisted atmospheric pressure thermal chemical vapor deposition. Journal of Applied Physics, 2002, 91(6), p. 3847−3854.
  24. R. T. K. Baker. Catalytic growth of carbon filaments. Carbon, 1989, 27(3), p.315−23.
  25. К. Bladh, L. К. L. Falk, and F. Rohmund. On the iron-catalysed growth of single-walled carbon nanotubes and encapsulated metal particles in the gas phase. Applied Physics A: Materials Science and Processing, 2000, 70(3), p. 317−322.
  26. R.-E. Morjan, V. Maltsev, O. Nerushev, Y. Yao, L.K.L. Falk, E.E.B. Campbell. High growth rates and wall decoration of carbon nanotubes grown by plasma-enhanced chemical vapour deposition. Chem. Phys. Let., 2004, 383, p. 385−390.
  27. А.Г. Ткачев, И. В. Золотухин. Аппаратура и методы синтеза твердотельных наноструктур монография. М. Машиностроение-1″, 2007, 316 с.
  28. М. Daenen et al. The wondrous world of carbon nanotubes. Eindhoven: Eindhoven university of technology, 2003, 96 p.
  29. A.A. Puretzky, D.B. Geoheganl, S. Jessel, I.N. Ivanov, G. Eresl, In situ measurements and modeling of carbon nanotube array growth kinetics during chemical vapor deposition. Appl. Phys. 2005, A 81, p.223−240.
  30. Chopra Kasturi L. Thin film phenomena. McGraw-Hill, N.-Y, 1969, p.848.
  31. H. Т. Гладких, С. В. Дукаров, А. П. Крышталь, В. И. Ларин, В. Н. Сухов, С. И. Богатыренко. Поверхностные явления и фазовые превращения в конденсированных пленках. Под ред. проф. Н. Т. Гладких Харьков: ХНУ имени В. Н. Каразина, 2004, 276 с.
  32. А.И. Гусев, А. А. Ремпель. Нанокристаллические материалы. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2000, 224с.
  33. F. G. Shi. J. Mater. Res, 1994, V. 9, N 5, p. 1307−1313.
  34. Q. Jiang, H. Y. Tong, D. T. Hsu, K. Okuyama, and F. G. Shi, Thin Solid Films 1998, 312, p.357.
  35. Q. Jiang, H. X. Shi, and M. Zhao. Melting thermodynamics of organic nanocrystals. J. Chem. Phys., 1999, Vol. Ill, No. 5, p.2176−2180.
  36. C.H. Свирская, И. Л. Трубников, A.O. Летовальцев. ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД. Ростов на дону 2006.
  37. Н.М. Бажин, В. А. Иванченко, В. Н. Пармон. Термодинамика для химиков. М.:Химия 2001,408 с.
  38. A. G. Souza Filho et. al. Stokes and anti-Stokes Raman spectra of small-diameter isolated carbon nanotubes. Physical Review, 2004, В 69, p. 115 428.
  39. Michael S. Strano, Stephen K. Doom, Erik H. Haroz, Carter Kittrell, Robert H. Hauge, and Richard E. Smalley. Assignment of (n, m) Raman and Optical Features of Metallic SingleWalled Carbon Nanotubes. Nano Lett., 2003, Vol. 3, No. 8, p. 1091.
  40. Liliane Bokobza. Multiwall carbon nanotube elastomeric composites: A review. Polymer. 2007, V.48, P.4907−4920.
  41. R. Andrews, M.C. Weisenberger. Carbon nanotube polymer composites. Current Opinion in Solid State and Materials Science, 2004, V.8, p.31−37.
  42. G.Y. Li, P.M. Wang, X. Zhao. Mechanical behavior and microstructure of cement composites incorporating surface-treated multi-walled carbon nanotubes. Carbon, 2005, V.43, P.1239—1245.
  43. Amal M.K. Esawi, Mahmoud M. Farag. Carbon nanotube reinforced composites: Potential and current challenges. Materials and Design, 2007, V.28, P.2394−2401.
  44. Erin Camponeschi, Richard Vance, Marwan Al-Haik, Hamid Garmestani, Rina Tannenbaum. Properties of carbon nanotube-polymer composites aligned in a magnetic field. Carbon, 2007, V.45, P.2037−2046.
  45. T.-E. Chang, A. Kisliuk, S.M. Rhodes, W.J. Brittain, A.P. Sokolov. Conductivity and mechanical properties of well-dispersed single-wall carbon nanotube/polystyrene composite. Polymer, 2006, V.47, P.7740−7746.
  46. A.V. Desai, M.A. Haque. Mechanics of the interface for carbon nanotube-polymer composites. Thin-Walled Structures, 2005, V.43, P.1787−1803.
  47. P. E. Nolan, M. J. Schabel, D. C. Lynch, A. H. Culter. Hydrogen Control of Deposit Morphology. Carbon, 1995, V.33, No. l, P.79−85.
  48. Seongyop Lim, Seong-Ho Yoon, Yozo Korai, Isao Mochida. Selective synthesis of thin carbon nanofibers: I. Over nickel-iron alloys supported on carbon black. Carbon, 2004, V.42, P. 1765−1781.
  49. Marcello Marella, Michele Tomaselli. Synthesis of carbon nanofibers and measurements of hydrogen storage. Carbon, 2006, V.44, P.1404−1413.
  50. Siang-Piao Chai, Sharif Hussein Sharif Zein, Abdul Rahman Mohamed. Synthesizing carbon nanotubes and carbon nanofibers over supported-nickel oxide catalysts via catalytic decomposition of methane. Diamond & Related Materials, 2007, V.16, P. 1656−1664.
  51. Miho Maruyama, Takayuki Fukasawa, Seiichi Suenaga, Yasuhiro Goto. Vapor-grown carbon nanofibers synthesized from a Fe203-A1203 composite catalyst. Journal of the European Ceramic Society, 2004, V.24, P.46368.
  52. F. Ernst, Y. Cao, G.M. Michal. Carbides in low-temperature-carburized stainless steels. Acta Materialia, 2004, V.52, P. 1469−1477.
  53. Р.И. Кузнецов, В. И. Быков, В. П. Чернышев и др. Пластическая деформация твердых тел под давлением. Свердловск: ИФМ УНЦ РАН, 1982.
  54. R.Z. Valiev, A.V. Korznikov, R.R. Mulyukov. Mater. Sc. Engin., 1993, V. A186, P. 141.
  55. Г. А. Салищев, O.P. Валиахметов, P.M. Галлеев, С. П. Малышева. Металлы, 1996, № 4, C.86.
  56. J.R. Bradley and G.G. Tibbetts. Improved yield of carbon fibers by pyrolysis of natural gas in stainless steel tubes. Carbon, 1985, V. 23, No 4, p. 423−430.
  57. Chao-Yi Lin, Wen-Ta Tsai. Nano-sized carbon filament formation during metal dusting of stainless steel. Materials Chemistry and Physics, 2003, 82, p.929−936.
  58. P. Tribolet, L. Kiwi-Minsker. Carbon nanofibers grown on metallic filters as novel catalytic materials. Catalysis Today, 2005, 102−103, p. 15−22.
  59. A. P. Караева, E. А. Долгова, Д. Н. Харитонов, И. А. Маслов, А. А. Каменев, В. Ф. Третьяков, В. З. Мордкович. Активность Ni и Fe в синтезе наноуглерода при каталитической конверсии метана. Рос. Хим. Ж., 2006, Т. 1, № 1.
  60. D. Porwal, К. Mukhopadhyay, К. Ram, G.N. Mathur. Investigation of the synthesis strategy of CNTs from CCVD by thermal analysis. Thermochimica Acta, 2007, 463, p.53−59.
  61. B. Kitiyanan, W.E. Alvarez, J.H. Harwell, D.E. Resasco. Chem. Phys. Lett., 2000, 317, p.497−503.
  62. Ф.Ф. Химушин. Нержавеющие стали. Изд. Металлургия, 1967, 798 с.
  63. F. Ernst, Y. Cao, G.M. Michal, А.Н. Heuer. Carbide precipitation in austenitic stainless steel carburized at low temperature. Acta Materialia, 2007, T.55, P.1895−1906.
  64. Kurt W. Kolasinski. Catalytic growth of nanowires: Vapor-liquid-solid, vapor-solid-solid, solution-liquid-solid and solid-liquid-solid growth. Current Opinion in Solid State and Materials Science, 2006, V.10, P.182−191.
  65. O.A. Nerushev, S. Dittmer, R.E. Morjan, et al. Particle size dependence and model for iron-catalyzed growth of carbon nanotubes by thermal chemical vapor deposition. Journal of Applied Physics, 2003, V. 93, Issues 7, P.4185−4190.
  66. P. Chen, H.-B. Zhang, G.-D. Lin et al. Carbon, 1997, V.35, No.10−11, P.1495−1501.
  67. O. A. Nerushev, S. Dittmar, R.-E. Morjan et al. J. Appl. Phys. 2003. V. 93. P. 4185−4190.
  68. C. L. Cheung, A. Kurtz, H. Park, and С. M. Lieber. J. Phys. Chem. В., 2002, V. 106, P. 2429.
  69. V.N. Parmon. Catalysis Letters, 1996, V. 42, P. 195−199.
  70. Bharat Bhushan. Springer Handbook of Nanotechnology. Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2004.
  71. Peter E. Nolan, Michael J. Schabel, David C. Lynch. Hydrogen control of carbon deposit morphology. Carbon, 1995, Vol. 33, No. 1, p.79−85.
  72. Aiqin Jiang, et. al. Phys. Rev. В., 2007, V. 75, p.205 426.
  73. Feng Ding, Kim Bolton and Arne Rose n. J. Vac. Sci. Technol., 2004, A. 22(4), P. 14 711 476.
  74. R Avetik et al. Appl. Phys. Lett., 2007, V. 90, p. 163 120.
  75. A A. Puretzky, D.B. Geohegan, S. Jesse et al. Appl. Phys. A., 2005, V. 81, p.223−240.
  76. W. Callister. Materials Science and Engineering: An Introduction, 5th ed. Wiley, New York, 1999.
  77. H. Kuzmany, W. Plank, M. Hulman et al. European Physical Journal B: Condensed Matter Physics, 2001, V. 22(3), P. 307−320.
  78. Martin Sveningsson. Field Emission from Multi-Walled Carbon Nanotubes. Chalmers Universyty of Technology.
  79. Raluca Elena Morgan. Growth Study of Multiwall Carbon Nanotubes by CVD Methods. Chalmers Universyty of Technology.
  80. Д. Ландау, E. M. Лифшиц. Теоретическая физика. Т. 8. М.: Наука, 1982.
  81. V. Yaroshenko, S. Ratynskaia, S. Khrapak, M. H. Thoma, М. Kretschmer, Н. Hofher, and G. E. Morfill, A. Zobnin, A. Usachev, O. Petrov, and V. Fortov. Determination of the iondrag force in a complex plasma. Physics of Plasmas, 2005, 12, p.93 503.
  82. Л. Д. Ландау, E. M. Лифшиц. Теоретическая физика. Т. 10. М.: Физматлит, 2001.
  83. Michael Keidar, Igor Levchenko, Tamir Arbel, Myriam Alexander, Anthony M. Waas, and Kostya Ken Ostrikov. Magnetic-field-enhanced synthesis of single-wall carbon nanotubes in arc discharge. J. Appl. Phys., 2008, 103, p.94 318.
  84. Б. M. Смирнов. Аэрозоли в газе и плазме. Учебное пособие. М.: ИВТАН, 1990, 104 с.
  85. Jean-Marc Bonard et al. Growth of carbon nanotubes characterized by field emission measurements during chemical vapor deposition. Physical Review, 2003, В 67, p.85 412.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!