Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние обработки алюминиевых расплавов упругими низкочастотными колебаниями на структуру и свойства литого металла

Диссертация: Влияние обработки алюминиевых расплавов упругими низкочастотными колебаниями на структуру и свойства литого металла
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучены процессы карбидообразования, протекающие в расплавах А1-Т1 при воздействии на них НЧК с помощью графитового излучателя при перегревах над ликвидусом 160−300 град. Установлены зависимости содержания интерметаллида и карбида титана от времени и температуры воздействия на расплав НЧК. Выявлены условия образования нежелательного карбида (А14С3) и оксикарбида (А1404С). Выявлены оптимальные… Читать ещё >

Влияние обработки алюминиевых расплавов упругими низкочастотными колебаниями на структуру и свойства литого металла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Состояние расплава — основа качества литого металла
      • 1. 1. 1. Структурная наследственность
      • 1. 1. 2. Влияние температуры на состояние расплава
    • 1. 2. Физико-химические методы воздействия на расплав
      • 1. 2. 1. Термовременная обработка
      • 1. 2. 2. Модифицирование расплавов
      • 1. 2. 3. Механическое, пневматическое, газоимпульсное перемешивание расплавов
      • 1. 2. 4. Наложение электрических и магнитных полей, электроимпульсная и электрогидроимпульсная обработка
      • 1. 2. 5. Применение упругих колебаний
    • 1. 3. Выводы
  • 2. УСТАНОВКА ПО ВОЗДЕЙСТВИЮ НА ЖИДКИЕ СРЕДЫ УПРУГИМИ КОЛЕБАНИЯМИ НИЗКОЙ ЧАСТОТЫ В РЕЖИМЕ ИНТЕНСИВНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
    • 2. 1. Конструкция установки
    • 2. 2. Механизм воздействия упругих колебаний на расплав
    • 2. 3. Новый метод обработки
    • 2. 4. Выбор сплавов и методика проведения исследований
    • 2. 5. Выводы
  • 3. ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ИХ РАСПЛАВОВ НИЗКОЧАСТОТНЫМИ УПРУГИМИ КОЛЕБАНИЯМИ
    • 3. 1. Особенности структурообразования лигатурных сплавов
      • 3. 1. 1. Сплавы системы Al-Mg
      • 3. 1. 2. Сплавы системы А
  • §--2п
    • 3. 1. 3. Сплавы системы А1-Мп
    • 3. 1. 4. Сплавы системы Al-Fe
    • 3. 2. Особенности структурообразования сплавов Al-5%Fe и Al-16%Si после воздействия на их расплавы НЧК при высоких перегревах над ликвидусом
    • 3. 2. 1. Сплавы системы Al-Fe
    • 3. 2. 2. Сплавы системы Al-S
    • 3. 3. Выводы
  • 4. ПОВЫШЕНИЕ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЛИГАТУР ВОЗДЕЙСТВИЕМ НА ИХ РАСПЛАВЫ НИЗКОЧАСТОТНЫМИ. КОЛЕБАНИЯМИ.-.f
    • 4. 1. Способы повышения качества модифицирующей лигатуры
    • 4. 2. Лигатура Al-Zr
    • 4. 3. Лигатура Al-T
    • 4. 4. Лигатура Al-Al3Ti-TiC
    • 4. 5. Выводы

Для обеспечения передовых позиций нашей страны по производству и реализации алюминия и его сплавов на внутреннем и внешнем рынке, кроме ф продаж полуфабрикатов, необходимо наращивать производство качественной готовой продукции с заданными физическими свойствами [14]. Важную роль в процессах формирования кристаллического строения литых алюминиевых сплавов играет структурное состояние их расплавов, которое, в свою очередь, определяется составом и структурой шихтовых материалов, условиями проведения плавки, составом и качеством используемых модифицирующих лигатур, типом и интенсивностью физических воздействий на расплав.

Приготовление расплава является самым важным и менее изученным ® этапом в технологической схеме производства сплавов. В соответствие с.

• современными представлениями алюминиевые расплавы являются сложными неоднородными по структуре и составу динамическими системами с фрагментами структуры, унаследованной от шихтовых материалов, которые с повышением температуры постепенно диспергируются на более мелкие образования, коллоидные группировки атомов.

Различные виды физических воздействий на расплав способствуют его формированию с характеристиками ближнего порядка, соответствующего более высокой температуре, то есть температурно-временное воздействие может быть заменено физическим воздействием на расплав при более низкой температуре. Кроме того, физическое воздействие на расплавы исходных материалов с целью получения мелкокристаллического строения может быть очень значимым с точки зрения наследования алюминиевыми сплавами структуры шихты.

Большое внимание следует уделять повышению модифицирующей способности алюминиевых лигатур с переходными металлами. Различные способы физического воздействия на их расплавы дают возможность значительно повысить их качество. При использовании таких лигатур с дисперсной равномерно распределенной интерметаллидной фазой для модифицирования алюминиевых сплавов получается мелкозернистая однородная по сечению структура слитка, являющаяся, как известно, в большинстве случаев оптимальной структурой.

В последнее время большое внимание уделяется получению лигатур нового типа, содержащих карбиды переходных металлов,' например ТЮ, имеющего большое структурное сходство со структурой алюминия, что создает благоприятные условия для пристройки к нему атомов алюминия и приводит к измельчению зерна слитка. Кроме того, карбиды переходных металлов очень устойчивы в расплаве из-за низкой свободной энергии образования и имеют очень высокую температуру плавления.

В связи с вышеизложенным актуальным является поиск дополнительных энергосберегающих физических воздействий как на расплавы исходных материалов, легирующих и модифицирующих лигатур, оказывающих наследственное влияние на алюминиевые сплавы,., так и воздействий на расплавы, приводящих к их атомному разупорядочению и снятию отрицательных наследственных влияний.

В качестве такого физического воздействия в диссертации предлагается воздействие на расплавы упругими низкочастотными колебаниями (НЧК) с помощью созданной в ИМет УрО РАН установки, позволяющей вызывать интенсивное перемешивание расплава и оказывать на него бародинамическое воздействие. Другой актуальной задачей, решаемой в диссертации, является получение модифицирующих лигатур нового типа синтезом карбидной фазы Т1СХ в расплавах А1-Т1 при воздействии на них упругими низкочастотными колебаниями с помощью углеродсодержащего излучателя и использование этих лигатур (с различным соотношением зародышеобразующих фаз А13Т1 и Т1СХ) для модифицирования алюминия и его сплавов.

Автор выражает благодарность к.т.н. Э.А., Поповой, д.х.н. И. Г. Бродовой, к.х.н. JI.E. Бодровой, к.т.н. Н. Э. Игнатьеву, к.х.н. A.C. Быкову, к. ф-м.н. С. А. Петровой, к. ф-м.н. Р. Г. Захарову, Т. И. Яблонских за помощь в проведении экспериментов и анализе полученных данных.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ Состояние расплава является одним из определяющих факторов получения качественного литого металла. Поэтому большое внимание уделяется различным способам физического воздействия на расплав с целью изменения его состояния перед кристаллизацией. Представленная работа подтверждает возможность управления структурой и свойствами алюминиевых сплавов и литых изделий из них с помощью, физического воздействия на расплав — воздействия НЧК в режиме интенсивного перемешивания расплава с бародинамическим эффектом. Исследована механика движения жидкости и выделены основные режимы работы установки по воздействию на жидкости низкочастотными колебаниями. Установлена зависимость фактора перемешивания (полноты перемешивания) жидкости от геометрических размеров установки и физических свойств жидкости, позволяющая подобрать оптимальный режим воздействия для конкретного сплава путем изменения частоты воздействия, диаметра излучателя и глубины его погружения.

Изменение состояния расплава перед кристаллизацией, вызываемое обработкой его НЧК, отражается на улучшении структуры и свойств литого металла: измельчаются и равномерно распределяются кристаллы первичных фаз, диспергируются структурные составляющие эвтектики, совершенствуется ее структура, уменьшается газосодержание. На сплавах систем Al-Mg, Al-Mg-Zn, Al-Mn, Al-Fe показана возможность значительного улучшения структуры шихтовых материалов кратковременным воздействием на их расплавы НЧК, что позволяет уменьшить наследственное влияние неоднородности структуры шихтовых материалов на выплавляемые алюминиевые сплавы. Показано, что обработка расплавов Al-5%Fe НЧК в сочетании с высоким перегревом расплава способствует повышению степени гомогенности расплава. Это приводит к увеличению термического переохлаждения на межфазной границе кристаллрасплав, определяющего кинетику роста и морфологию структурных составляющих: подавляется рост первичных алюминидов Ре и формируется дисперсная квазиэвтектическая структура при меньших значениях перегрева расплава. Показано, что обработка НЧК расплавов вторичного заэвтектического силумина (с повышенным содержанием железа) в сочетании с высоким перегревом расплава способствует повышению гомогенности расплава, выравниванию его химического состава. Структура литого сплава при л кристаллизации обработанных расплавов характеризуется равномерным распределением первичного кремния в виде полиэдров, перераспределением примеси железа в фазах, уменьшением процентного содержания полиэдров состава А1381Ее и отсутствием грубых выделений и игл железосодержащих фаз.

Установлено, что обработка НЧК расплавов лигатур А1-Т1, А-2т значительно уменьшает размер интерметаллидных частиц, способствует их равномерному распределению по объему сплава. В результате создаются условия для более быстрого и качественного растворения лигатур при использовании их для модифицирования алюминиевых сплавов.

Изучены процессы карбидообразования, протекающие в расплавах А1-Т1 при воздействии на них НЧК с помощью графитового излучателя при перегревах над ликвидусом 160−300 град. Установлены зависимости содержания интерметаллида и карбида титана от времени и температуры воздействия на расплав НЧК. Выявлены условия образования нежелательного карбида (А14С3) и оксикарбида (А1404С). Выявлены оптимальные условия получения лигатуры нового типа А1-Т1-С с различным соотношением зародышеобразующих фаз, А13Т1 и Т1С, ?п-вци технологией при воздействии НЧК на расплавы А1-Т1 с помощью графитового излучателя.

10. Показана высокая модифицирующая способность опытных лигатур А1-Ti-C с различным соотношением зародышеобразующих фаз. Применение таких лигатур для модифицирования сплавов Al-Fe в количествах, не превышающих содержание титана в сплаве 0,05%, привело не только к измельчению зерна, но и его внутреннего строения (интерметаллидов железа). Это свидетельствует о возможности применения лигатур Al-Ti-C для переработки вторичных сплавов, расширения области их использования.

11. Предложен новый способ обработки расплава и конструкция установки для его осуществления, позволяющий интенсифицировать процессы бародинамического воздействия, растворения компонентов сплава и его гомогенизации по всему объему, а также активировать химические реакции составляющих его компонентов, увеличить степень дегазации расплава. Предусмотрена возможность автономного изменения частоты и амплитуды колебаний, что дает дополнительный параметр в управлении режимом перемешивания. В результате применения изобретения ожидается достичь повышения качества литого металла и увеличения производительности установки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. С. Мировые тенденции в области переработки и применения вторичных алюминиевых сплавов / Г. С. Макаров // Технология легких сплавов. 2004. — № 1. — С. 25.
  2. И.В. Российская алюминиевая промышленность и некоторые современные тенденции развития мирового рынка алюминия Электронный ресурс.: доклад / И. В. Прокопов. // ICSOBA-2004. Режимдоступа: http://www.aluminium-union.ru/?pageId=282.
  3. А. Прибыль из вторсырья Электронный ресурс. / А. Корякина // Уральский рынок металлов. 2004. — № 3. Режим доступа: http://www.urm.ru/newsOne.php?docid=58 728.
  4. Переработка лома и отходов цветных металлов в ионных расплавах./ Г. Ф. Казанцев и др. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. — 212 с.
  5. Расплавы как основа формирования структуры и свойств алюминиевых сплавов. / И. Г. Бродова и др. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. — 369 с.
  6. Ю.А. Примеси и наследственность в алюминиевых сплавах- / Ю. А. Базин // VI международная научно-практическая конференция «Генная инженерия в сплавах»: тез. докл. Самара: Сам. ГТУ, 1998. — С.14−16.
  7. Д.П. О механизме проявления наследственности в сплавах при физических методах воздействия на расплав. / Д. П. Ловцов // VI международная научно-практическая конференция «Генная инженерия в сплавах»: тез. докл. Самара: Сам. ГТУ, 1998. — С.16−19.
  8. С.Б. Влияние количества и состава отходов в шихте на качество металла. / С. Б. Комаров // VI международная научно-практическая конференция «Генная инженерия в сплавах»: тез. докл. Самара: Сам. ГТУ, 1998.-С.51−52.
  9. Д.В. Примеси в алюминиевых деформируемых сплавах и комплексное флюсовое рафинирование от них / Д. В. Пискарев, Д.С.
  10. , А.В. Тихонов // Технология легких сплавов. 2004. — № 1. -С.43−46.
  11. Цветное литье: Справочник / Н. М. Галдин, и' др. М:
  12. Машиностроение, 1989. 528 с.
  13. Плавка и литье алюминиевых сплавов: Справочник / М. Б. Альтман и др. М.: Металлургия, 1983. — 352 с.
  14. И.В. Зарождение центров кристаллизации / И. В. Гаврилин // VI международная научно-практическая конференция «Генная инженерия в сплавах»: тез. докл. Самара: Сам. ГТУ, 1998. — С. 19−20.
  15. А.Г. Удельное электросопротивление жидких жаропрочных сплавов / А. Г. Тягунов и др. // Расплавы. 1996. — № 6. — С. 23−28.
  16. В.И. Развитие и перспективы генной инженерии в сплавах / В. И. Никитин // VI международная научно-практическая конференция «Генная инженерия в сплавах»: тез. докл. Самара: Сам. ГТУ, 1998. — С. 5−13.
  17. .А. Металлические жидкости / Б. А. Баум. М.: Наука, 1979 — 135 с.
  18. Жидкая сталь / Б. А. Баум и др. М.:Металлургия, -1984. — 208 с.
  19. С.И. Атомное упорядочение в расплавленных и аморфных металлах / С. И. Попель, М. А. Спиридонов, Л.'А. Жукова. -Екатеринбург: УГТУ, 1997. 384 с. X
  20. Дифракционные исследования строения высокотемпературных расплавов / Э. А. Пастухов и др. Екатеринбург: УрО РАН, 2003.-354 с.
  21. Ю.А. Влияние физических воздействий на строение металлических расплавов / Ю. А. Базин, Б. А. Баум // V научно-техническая конференция с международным участием «Наследственность в литых сплавах»: тез. докл. Самара: Сам. ГТУ, 1993.-С. 41−43.
  22. Температурная обработка в жидком состоянии сложнолегированного сплава системы Al-Si-Mg с целью повышения механических свойств отливок / Г. Г. Крушенко и др. // Известия вузов. Цветная металлургия. 1983.-№ 5.-С. 97−99.
  23. Структура и свойства быстроохлажденного сплава Al-8% Fe в зависимости от температурной обработки расплавов / И. Г. Бродова и др. // Расплавы. 1990. — № 1. — С. 16−20.
  24. Закономерности формирования литой структуры переохлажденных сплавов Al-Ti / И. Г. Бродова и др. // Физика металлов и металловедение. 1992. -№ 1. — С. 84−89.
  25. А.Г. Температурная обработка жидких металлов и влияние ее на механические свойства отливок / А. Г. Спасский, Б. А. Фомин, С. А. Алейников // Известия вузов. Цветная металлургия. 1959. — № 6. — С. 162−165.
  26. А.Г. Температурная обработка жидких металлов и влияние ее на механические свойства отливок / А. Г. Спасский, Б. А. Фомин // Литейное производство. 1959. -№ 10. — С.35−37.
  27. О температурах структурных превращений в жидких алюминиевых сплавах / В. З. Кисунько и др. // III Всесоюзная конференция по строению и свойствам металлических и шлаковых расплавов: тез. науч. сообщ. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1978. — 4.2. — С.52−54.
  28. Особенности температурных зависимостей вязкости жидких силуминов / В. З. Кисунько и др. // V Всесоюзная конференция по строению и свойствам металлических и шлаковых расплавов: тез. науч. сообщ. -Свердловск: УНЦ АН СССР, 1983. 4.2. — С.424.
  29. .И. Модифицирование алюминиевых деформируемых сплавов / Б. И. Бондарев, В. И. Напалков, В. И. Тарарышкин. М.: Металлургия, 1979. — 224 с."
  30. И.Г. Особенности кристаллизации алюминиевых сплавов в зависимости от состояния их расплавов: дис. д.т.н.: специальность 05.06.01 / Бродова Ирина Григорьевна. Екатеринбург, 1995. — 270 с.
  31. М.В. Модифицирование структуры металлов и сплавов / М. В. Мальцев. М.: Металлургия, 1964. — 214 с.
  32. Я.Е. Микролегирование стали и чугуна / Я. Е. Гольдштейн. -М.: Машиностроение, 1969. 198 с.
  33. В., Mondolfo L. // Trans. Met. Soc. AIME 1960. — V.221. -P.6607−6611.
  34. Cibula H. The mechanism of grain refinement of sand gastings in aluminium alloys / H. Cibula // J.Inst. Met. 1949. — V.76. — P.321−360.
  35. Л.К. О модифицировании алюминия и сплава АЛ7 переходными металлами / Л. К. Ламихов, Г. В. Самсонов // Цветные металлы. 1964. — № 8. — С. 79 — 82.
  36. Л.К. О модифицировании алюминия переходными металлами / Л. К. Ламихов, Г. В. Самсонов // Металлургия и горное дело. Изв. АН СССР, ОТН. 1963. — № 2. — С.96−98.
  37. Е.Г. Критерии оценки качества алюминиевых модифицирующих лигатур / Е. Г. Кандалова, В.И.' Никитин // VI международная научно-практическая конференция «Генная инженерия в сплавах»: тез. докл. Самара: Сам. ГТУ, 1998. — С. 64−66.
  38. И.Г. Роль структуры лигатурных сплавов при модифицировании алюминиевых сплавов цирконием / И. Г. Бродова, И. В. Поленц, П. С. Попель // Физика металлов и металловедение. 1993. — Т.76, № 5. -С.124−131.
  39. В.И. Наследственность в литых сплавах / В. И. Никитин. -Самара: ГТУ, 1995. 248 с.
  40. В.И. Новые литейные технологии с использованием явления наследственности / В. И. Никитин // Литейное производство. 1997. -№ 5.-С. 12.
  41. Л.Я. Перспективы развития методов управления литой структурой сплавов / Л. Я. Козлов, Л. М. Романов // Литейное производство. 1997. — № 5. — С. 13.
  42. Flemings М. Behavior of metal alloys in the semisolid state / M. Flemings // Metallurgical Transaction. 1991. — V.22B, № 3. — P. 269−293.
  43. Г. Ф. Формирование кристаллического строения металлов в ультразвуковом поле / Г. Ф. Баландин. М.: Машиностроение, 1965. -256 с.
  44. .А. Влияние внепечной струйной обработки алюминиевого расплава на газонасыщенность отливок из сплава АК9ч (АЛ4) / Б.А.
  45. , A.B. Тимошкин // Известия вузов. Цветная металлургия. 2002. -№ 1.-С. 31−32.
  46. В.А. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов / В. А. Ефимов, A.C. Эльдарханов. М.: Металлургия, 1995. — 272 с.
  47. В.И. Слитки алюминиевых сплавов / В.И. Добаткин-Свердловск: Свердловская типография Металлургиздата, 1960. 176 с.
  48. Г. Ф. Формирование кристаллического строения металлов в ультразвуковом поле / Г. Ф. Баландин. М.: Машиностроение. 1965. -256 с.
  49. О.О. Взрыв кипящего металла Электронный ресурс. / О. О. Фейгин. Режим доступа: www.sciteclibrary.ru.
  50. О.О. Воздействие сверхвысокоэнергетических электроимпульсов на металлорасплавы Электронный ресурс. / О. О. Фейгин. Режим доступа: http: www.sciteclibrary.ru.
  51. Ю.Н. Влияние электрического тока на структурные превращения в сложнолегированных алюминий-кремниевых сплавах / Ю. Н. Таран и др. // Расплавы. 1987. — Т. 1, № 4. — С. 111 -116.
  52. Влияние электрогидроимпульсной обработки на структуру ближнего порядка расплава многокомпонентного сплава на основе алюминия / Ю. А. Базин и др. // Расплавы. 1992. — № 3. — С. 89−91.
  53. A.A. Вязкость некоторых сталей и ее связь с качеством слитка, подвергнутого вибрации в процессе затвердевания: дис. к.т.н. / Романов Александр Анисимович. Свердловск, 1958.- 120 с.
  54. Влияние вибрации на формирование макро- и микроструктур затвердевающих стальных слитков / A.C. Нурадинов и др. // Материаловедение. 2004. — № 5. — С. 24−26.
  55. В.А. Наложение упругих колебаний на железоуглеродистые расплавы в ковшах / В. А. Ульянов, В. Н. Гущин, Б. М. Китаев // Черная Металлургия. Известия Вузов. 1999. — № 1. — С.49−51.
  56. М.И. Виброобработка жидкого металла / М. И. Гладков, Ю. А. Болакин // Литейное производство. 2000. — № 12. — С. 7−8.
  57. О.В. Воздействие мощного ультразвука на жидкие и твердые металлы / О. В. Абрамов. М.: Наука, 2000. — 312 с.
  58. Г. И. Ультразвуковая обработка расплавленного алюминия. / Г. И. Эскин. М.: Металлургия, 1965. — 224 с.
  59. С. Указатель физических эффектов и явлений Электронный ресурс. / Денисов С. Режим доступа: Ь"р:/Л ¡-Ь. 1иЫапхот/1ёх1гДп2/007.
  60. Особенности кавитационных процессов при воздействии на жидкие среды упругих колебаний * низких частот / Э. А. Попова и др. // Расплавы. 1998. -№ 3. — С. 7−13.
  61. А. с. № 4 136 144/23−02 Устройство для обработки расплава низкочастотными колебаниями / Телицин И. И. 1987. Зс.
  62. Использование низкочастотной акустической кавитации для смещения расслаивающихся расплавов цинк свинец / И. И. Телицин и др. // Доклады Академии наук. — 1992. — Т. 322, № 5. — С. 899−901.
  63. Математическое моделирование движения жидкости в цилиндрическом сосуде, возбуждаемое поршнем-вибратором / И. Э Игнатьев и др. // Расплавы. 2005. — № 6. — С. 3−11.
  64. Математическое моделирование механики движения расплава под воздействием упругих колебаний / И. Э. Игнатьев и др. // VII Российский семинар «Компьютерное моделирование физико-химических свойств стекол и расплавов»: тр. Курган, 2004 г. — С. 23−26.
  65. Обработка расплава периодическими изменениями давления в условиях турбулентного движения. / И. Э. Игнатьев и др. // XI Российскаяконференция «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов»: науч. тр. Екатеринбург, 2004. — Т. 2. — С. 105−109.
  66. А. А. Литье стали в вибрационную форму / A.A. Романов. М.: Машгиз, 1959.-354 с.
  67. Заявка № 2 005 107 393 Способ вибрационной обработки расплава и устройство для его осуществления / Ю. В. Концевой, И. Э. Игнатьев, Э. А. Пастухов, H.A. Ватолин, Е. В. Игнатьева, Э. А. Попова, A.B. Долматов. Приоритет 16.03.2005. 7с.
  68. Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов / Л. Ф. Мондольфо. М.: Металлургия, 1979. — 640 с.
  69. Школа-семинар «Цифровая микроскопия»: материалы. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2002. — 136 с.
  70. В.К. Структура и свойства алюминиевых сплавов в зависимости от условий подготовки шихтовых материалов / В. К. Афанасьев, В. И. Никитин // Литейное производство. 1976. — № 4. — С. 16−17.
  71. В.И. О влиянии качества шихтовых металлов на свойства легких сплавов / В. И. Никитин // Цветные металлы. 1982. — № 8. — С. 73−75.
  72. В.И. Управление наследственностью структуры шихты и расплавов важнейший резерв повышения качества отливок / В. И. Никитин // Литейное производство. — 1988. — № 9. — С. 5−6.
  73. T.B. (ed.) Binary Alloy Phase Diagrams (with updates 2nd Edn) CD-ROM. / T.B. Massalski. Ohio: ASM International. — 1996.
  74. Влияние акустической кавитационной обработки расплава Al-Mg на структуру и свойства литого металла / Л. Е. Бодрова и др. // Металлы. -2003.-№ 6.-С. 45−48.
  75. А.П. Металловедение. / А. П. Гуляев. М.: Металлургия, 1977. -647 с.
  76. О. Металлургическая термохимия. / О. Кубашевский, С. Б. Олкокк. М.: Металлургия, 1982. — 392 с.
  77. И.Н. Современные алюминиевые, магниевые сплавы и композиционные материалы на их основе / И. Н. Фридляндер // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. — № 7. — С. 24−29.
  78. Необратимые изменения вязкости расплавов А1-Мп при высоких температурах / О. А. Коржавина и др. //Расплавы. -1990.-№ 6.-С. 23−28.
  79. Влияние температурных условий обработки расплавов Al-Si упругими колебаниями низкой частоты на структуру литого металла / Э. А. Попова и др. // Расплавы. 1999. — № 5. — С. 28−31.
  80. Влияние температурных условий обработки расплавов упругими колебаниями низкой частоты на структуру литого металла / Э. А. Попова и др. // Расплавы. 1999. — № 5. — С.28−31.i *
  81. Влияние температурно-временной и низкочастотной акустической обработок расплава на структурообразование в сплаве Al-5%Fe / И. Г. Бродова и др. // Физика металлов и металловедение. 2006.
  82. Влияние структурного состояния расплава на кристаллизацию силуминов / П. С. Попель и др. // Расплавы. -1987. Т. 1, № 3. — С. 31−35.
  83. Структура и свойства быстрозакаленного сплава Al-8%Fe в зависимости от температурной обработки расплава / И. Г. Бродова и др. // Расплавы. 1990.-№ 1.-С.16−20.
  84. Ю.Н. Структура эвтектических сплавов / Ю. Н. Таран, В. И. Мазур. -М.: Металлургия, 1978.-311с.
  85. Р. Управление эвтектическим затвердеванием / Р. Элиот. М.: Металлургия, 1987. — 350 с.
  86. И.С. Закалка из жидкого состояния / Мирошниченко И. С. М.: Металлургия, 1982. — 167 с.
  87. Морфологические особенности структуры и свойства заэвтектических силуминов / И. Г. Бродова и др. // Физика металлов и металловедение. -1988. Т.65, № 6. — С. 1149−1154.
  88. Изменение структуры силуминов воздействием Ha их расплавы акустической кавитацией и жидкими солями / JI.E. Бодрова и др. // Расплавы. 2004. — № 4. — С. 62−66.
  89. Влияние состояния расплава на процесс кристаллизации и структуру силуминов / Е. Е. Барышев и др. //Электрометаллургия. 2004. — № 8. -С. 15−20.
  90. Исследование наследственного влияния структуры шихты и перегрева расплава на структуру силуминов/ Ли Пыцзе и др. // Литейное производство. 2001. — № 5. — С. 15−16.
  91. Влияние добавок 3<3-переходных металлов на структурные характеристики жидкого алюминия/ A.B. Емельянов и др. // Известия вузов. Физика. 1987.-№ 7.-С.76−78.i
  92. Г. С. Алюминиевые лигатуры с мелкокристаллическим строением / Г. С. Лукьянов, В. И. Никитин / Литейное производство. -1997.-№ 8−9.-С. 13−14
  93. Взаимосвязь структуры и модифицирующей способности Al-Ti и Al-Zr-лигатур при получении отливок из высокопрочных силуминов / И. Г. Бродова и др. // Литейное производство. 1999. — № 1. — С.23−25
  94. Алюминиевые лигатуры, полученные методом СВС / В. И. Никитин и др. // Литейное производство. 1996. — № 9. — С.7−8,
  95. В.И. Структура Al-Ti-B-лигатуры, полученной СВС / В. И. Никитин и др. // Литейное производство. 1997. № 8−9. С. 19−20.
  96. Повышение модифицирующей способности лигатур Al-Zr. / А. В. Долматов и др. // XI Российская конференция «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов»: науч. тр. Екатеринбург, 2004. -Т.4,-С. 244−246.
  97. Способ повышения качества лигатур Al-Ti / А. В. Долматов и др. XI Российская конференция «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов»: науч. тр. Екатеринбург, 2004. — Т.4, — С. 247 250. ' 7
  98. Whitehead A.J. The development of a commercial Al-3%Ti-0.15%C grainrefining master alloy/ A.J. Whitehead, S.A. Danilak, D.A. Granger // The 126th TMS Annual Meeting and Exhibition February 9−13th, 1997, Orlando, Florida, U.S.A.
  99. Bai-Qing Zhang. An investigation on microstructures and refining performances of newly developed Al-Ti-C grain refining master alloys / Bai-Qing Zhang et al. // J. Materials Sci. Letter. 2000. — V.19. — P. l485−1489.
  100. Ю4.Гзовский К. Ю. Микролегирование алюминиевых сплавов Al-Ti-C лигатурой / К. Ю. Гзовский и др. // Литейное производство. 2001. -№ 4.-С. 15−17.
  101. А.П. Управление структурой и свойствами CDC-композитов /
  102. А.П. Амосов // VI Международная научно-практическая конференция «Генная инженерия в сплавах»: сб. тез. Самара: СамГТУ, 1998. — С.115−116.
  103. Peijie Li. Preparation of Al-TiC composites by self-propagating high-temperature synthesis / Peijie Li et. al. // Scripta Mat. 2003. — V. 49. — P. 699−703.
  104. Карбидообразование при кавитационном воздействии на расплавы Al-Ti / А. В. Долматов и др. // Технология металлов. 2004. — № 10. — С. 2425.
  105. Г. В. Физическое материаловедение карбидов. / Г. В. Самсонов, Г. Ш. Упадхая, B.C. Нешпор. Киев: Наукова думка, 1974. — 456 с.
  106. А.Г. Термодинамический анализ процесса СВС при получении композиционных алюминиевых сплавов / А. Г. Макаренко,
  107. B.И. Никитин, Е. Г. Кандалова // Литейное производство! 1999. — № 1.1. C.38−39.
  108. К.В. Модифицирование алюминия титаном, цирконием и лигатурами AlTiB, AlTiC / К. В. Михаленков, Д. Ф. Чернега // Литейное производство. 2001. — № 4. — С. 17−20.
  109. Yang В. Microstructural characterization of in situ TiC/Al and TiC/Al-20Si-5Fe-3Cu-lMg composites prepared by spray deposition / B. Yang, F. Wang, J.S. Zhang. // Acta Materialia. 2003. — V.51. — P. 4977−4989.
  110. Microstructures and refinement performance of rapidly solidified Al-Ti-C master alloys / Z. Zhang et. al. //Journal of Alloys and Compounds. 2002. -V.339.-P. 180−188.
  111. Eborall M.D. Grain refinement of aluminium and its alloys by small additions of other elements / M.D. Eborall // J.Inst. Met. 1949−50. — V.76. — P. 296 320
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!