Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние ультразвуковой обработки на свойства быстрорежущей стали и стойкость металлорежущих инструментов

Диссертация: Влияние ультразвуковой обработки на свойства быстрорежущей стали и стойкость металлорежущих инструментов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Целью настоящей работы является изучение возможности повышения стойкости металлорежущих инструментов под воздействием ультразвука путем разработки вопросов теории и практики ультразвуковой обработки на примере наиболее распространенной в настоящее время в промышленности быстрорежущей вольфрамомолибденовой стали марки Р6М5 на основе изучения влияния ультразвука на мартенсита ое превращение… Читать ещё >

Влияние ультразвуковой обработки на свойства быстрорежущей стали и стойкость металлорежущих инструментов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
    • 1. 1. Влияние ультразвука на процесс закалки и структурное состояние закаленных инструментальных сталей
    • 1. 2. Влияние ультразвука на процессы отпуска инструментальных сталей
    • 1. 3. Воздействие ультразвука на остаточные напряжения в инструментальных сталях
  • 2. МАТЕРИМ И МЕТОДИКА ИСШВДОВАНИЙ
    • 2. 1. Исследуемые материалы
    • 2. 2. Методика ультразвуковой обработки
    • 2. 3. Методические вопросы термической обработки
    • 2. 4. Методики исследований и применяемая аппаратура
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ УЛЬТРАЗВУКА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
    • 3. 1. Влияние ультразвуковой обработки на свойства стали после окончательной термической обработки
    • 3. 2. Влияние ультразвука на остаточные внутренние напряжения
    • 3. 3. Воздействие ультразвука на мартенситное превращение
    • 3. 4. Влияние ультразвуковой обработки закаленной стали на процессы отпуска
    • 3. 5. Влияние ультразвукового воздействия на процессы отпуска
    • 3. 6. Исследование влияния ультразвукового нагрева на свойства стали
  • — 3 i с разработка технологии ультразвуковой обработки металлорежупщ инструментов
  • 5. результаты производственных стоикостных испытаний. обсуждение результатов
  • выводы. о о. о

В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года», принятых ХШ съездом КПСС, предусматривается дальнейшее ускорение темпов научно-технического прогресса как решающего условия повышения эффективности общественного производства и улучшения качества продукции [I]. Это вытекает в дальнейшее развитие научных исследований, ускорение и широкое внедрение их результатов в народное хозяйствоширокое внедрение прогрессивной техники и технологии, обеспечивающих повышение производительности труда и качества продукции.

За годы одиннадцатой пятилетки намечается увеличить выпуск продукции машиностроения и металлообработки не менее, чем в 1,4 раза, что соответственно предъявляет высокие требования к производству металлорежущего инструмента: расширению объема его производства и улучшению качества. Среди различных показателей качества металлорежущего инструмента важнейшее значение имеет эксплуатационная стойкость, увеличение которой повышает производительность труда и технико-экономические показатели производства.

Стойкостные свойства инструмента при резании зависят от нескольких различно действующих факторов [2]: 1) свойств инструментальной стали и условий ее термической обработки-2) режимов резания-3) характера процесса резания, изменяющего напряженное состояние в инструменте-4) свойств обрабатываемого материала.

Из этого комплекса факторов немаловажное значение имеет термическая обработка, которая формирует требуемые механические, физические свойства стали и эксплуатационные свойства инструмента. При этом основные свойства стали и инструмента обеспечиваются, как правило, в результате проведения операций закалки и отпуска. Одним из путей повышения требуемых свойств является совмещение или дополнение стандартной термической обработки другими видаки обработки. И одним из таких видов обработки служит обработка с применением ультразвука, вводимого в изделия или инструмент на различных этапах общего цикла термической обработки [3]. Влияние ультразвука проявляется при процессах гомогенизации, рекристаллизации, закалки, отпуска и старения, химико-термической обработки металлов и сплавов.

Воздействие ультразвука на быстрорежущие стали марок PI8 и Р6МЗФ2 приводит к улучшению комплекса сШзико-механических свойств и повышению стойкости инструментов, что объясняется влиянием ультразвуковых колебаний на дислокационную структуру аустенита и мартенсита, а также фазовые превращения, протекающие при термической обработке стали.

Однако внедрение ультразвуковой обработки быстрорежущих сталей в промышленность осуществляется сравнительно медленно. Ее широкому внедрению в производственную практику в известной мере препятствуют недостаточная изученность влияния ультразвука на окончательно термически обработанные сталь и инструменты, процессы мартенситного превращения и распада мартенсита, вопросов равномерности распределения ультразвуковых напряжений в объеме обрабатываемого инструмента и ряд других факторов.

Целью настоящей работы является изучение возможности повышения стойкости металлорежущих инструментов под воздействием ультразвука путем разработки вопросов теории и практики ультразвуковой обработки на примере наиболее распространенной в настоящее время в промышленности быстрорежущей вольфрамомолибденовой стали марки Р6М5 на основе изучения влияния ультразвука на мартенсита ое превращение, напряженное состояние после окончательной термической обработки и разработки оптимальной технологии ультразвуковой обработки металлорежущих инструментов с решением вопроса равномерности распределения ультразвуковых напряжений в объеме инструмента.

ВЫВОДЫ.

1. Установлено влияние ультразвуковой обработки на структуру и основные физико-механические свойства быстрорежущей вольфрамо-молибденовой стали Р6М5.

2. Показано, что использование энергии ультразвуковых колебаний при обработке по оптимальному режиму закаленной стали Р6М5 приводит к уменьшению растягивающих остаточных напряжений I рода в с ре даем на 20 $ по сравнению с исходным состоянием.

3. Установлено, что ультразвуковая обработка вызывает образование на полированной поверхности закаленных образцов сталей Р.6М5, ХЕГ и У12А шзкрорельефа, являющегося характерным признаком мартенейтного превращения.

4. Показано на модельном сплаве-аустенитвой стали I2XI8HI0T, что воздействие ультразвука при минус 196°0 приводит к образованию 24,7 $ мартенсита, тогда как охлаждение до этой температуры без ультразвукового воздействия не приБодит к изменению фазового состава, что свидетельствуем о повышении пологсения мартенситной точки под действием ультразвуковой обработки.

5. Рентгеноструктурным анализом показано уменьшение количества остаточного аустенита после однои двухкратного отпуска в стали Р6М5, прошедшей ультразвуковую обработку в закаленном состоянии .

6. Подтверждены на стали Р6М5 имеющиеся в литературе данные, полученные на сталях PI8 и Р6МЗФ2, о роли ультразвукового воздействия на пропессы распада мартенсита и превращение остаточного аустенита при совместном действии печного нагрева и ультразвуковых колебаний.

Показано, что ультразвуковая обработка в период выдержи при отпуске способствует получению более высоких значений твердоети, прочности и теплостойкости, что свидетельствует об ускорении процессов распада мартенсита и аустенита, задержке до более высоких температур нагрева развития процессов коагуляции карбидов.

7. Установлено, что ультразвуковой нагрев закаленной стали Р6М5 эффективно влияет на процессы распада мартенсита и аустенита, вызывая образование большего количества. дисперсных карбидов, повышение твердости и прочности.

8. Предложено объяснение механизма процессов, развивающихся при ультразвуковой обработке готового режущего инструмента, в основе которого лежат релаксационные эффекты ультразвукового воздействия на упругонапряжеиную среду, осуществляемые двумя путями: микропластической деформацией твердых растворов (аустенита и мартенсита) без изменения кристаллической решетки и путем дополнительного развития мартенситного превращения в микрообъемах остаточного аустенита. Оба эти процесса, увеличивая плотность, дислокаций в твердых растворах, способствуют распаду мартенсита и аустенита.

Основными факторами, обеспечивающими повышение стойкости режущих инструментов в соответствии с предложенным механизмом, являются:

— перераспределение и частичное снятие остаточных упругих напряжений;

— продолжение развития мартенситного превращения в участках остаточного аустенита, имеющегося в объеме инструмента после окончательной термической обработки, а также остаточного аустенита в тонких поверхностных слоях, образующегося при шлифовке и заточке режущих кромок;

— инициирование процессов распада или подготовка структуры твердых растворов к распаду при нагреве режущей кромки в пронессе резания, обеспечивающих более высокие значения свойств после такого нагрева.

S. Предложены способы ультра звуковой обработки режущих инструмек тов, обеспечивающие повышение равномерности ультразвукового воздействия вдоль их ДЛЕНЫ.

На один из способов получено авторское свидетельство № 618 422 М кл2, C2IDI/04 [l5l] .

10. Отработаны оптимальные режимы ультразвуковой обработки готового режущего инструмента, обеспечивающие повышение их стойкости в процессе резания.

Показано, что эффективным способом ультразвуковой обработки готового режущего инструмента является циклическая, ультразвуковая обработка, обеспечивающая регламентированный нагрев обрабатываемого инструмента (40 * 150 °С) и поддержание таких условий обработки в течение заданного времени (3−20 мин).

На разработанный способ получено авторское свидетельство Л 836 134 М кл2, С2Ш/04 [Х5в] .

11. Проведены производственные стойкостные испытания разляч ных видов металлорежущего инструмента на пяти предприятиях. Показано, что в результате ультразвуковой обработки стойкость сверл, метчиков, Фрез, прошивок повышается в 1,25 — 3,2 раза.

12. Полученные результаты исследования внедрены на предприятии п/я Г-4778 и производственном объединении «Сибтяямаш» с общим экономическим эффектом более 114 тысяч рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. В., Коган Р. Л., Смех Е. В., Зданович В. Л., Гущин Л. К., Костенко А.В* К вопросу о закалке стали в ультразвуковом поле" В кн.: Применение ультразвука в производстве и термической обработке сплавов. M., 1961, № 2, с.15−19.
  2. Погодина-Алексеева K.M., Биронт B.C., Славин Л. Д. Воздействие ультразвука на механические свойства стали PI8. Металловедение и термическая обработка металлов, 1964, № I, с.#0−44.
  3. B.C. Исследование влияния ультразвуковых колебаний на распад мартенсита закаленной быстрорежущей стали PI8.
  4. В кн.: Литейное производство, обработка металлов давлением и металловедение. Красноярск, 1972, в.5, с.134−138.
  5. B.C., Исакова Г. М. Исследование влияния ультразвуковой обработки на карбидообразование при отпуске быстрорежущей стали. В кн.: Литейное производство, металловедение и обработка металлов давлением. Красноярск, в. б, с.137−139.
  6. В.Н., Скрипниченко А. П. Изменение фазового состава стали PI8 при введении ультразвука при закалке. Изв. АН БССР. Сер. ®H3v!-TexHH4.HayK, 1967, № с.83−85.
  7. В.Н., Скрипниченко А. П. Влияние ультразвука при закалке стали PI8 на последующую ее износостойкость. В кн.: Термическая и термомеханическая обработка стали и сплавов. Минск, 1968, с.133−136.
  8. В.В., Попов A.C. Применение ультразвука при обработке металлов. М.: ЦНИЙТЭЙ, 1974. — 48с.
  9. Г. В., Утевский Л. М., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. — 236с.
  10. И.И. Теория термической обработки металлов. -М.: Металлургия, 1978. 392с.
  11. В.й. Влияние ультразвука на процессы термической и химико-термической обработки: Автореф. Дис.. канд. техн. наук Томск, 1970. 32с.
  12. И.Т., Тян Х.С., Жлоховцева Р. К. Влияние ультразвука на твердость и прокаливаемость углеродистой стали. В кн.: Труды Фрунзенского политехнического института. Фрунзе, 1971, в.54 с.142−145.
  13. А.Г. Влияние ультразвуковых колебаний на прокаливаемость стали. Металловедение и термическая обработка металлов, 1964, te I, с.55−56.
  14. Л.В., Айзенцон Е. Г., Утробина Н. К. Изотермический распад аустенита, обработанного ультразвуком при температуре выше Асш. В кн.: Развитие теории и практики внедрения прогрессивной ультразвуковой технологии в машиностроении. M., 1965, с.
  15. Е.Г., Утробина Н. К. Влияние ультразвуковой обработки на мартенситное превращение стали ХВГ. Изв. ВУЗов. Черная металлургия, 1972, № 2, с. II6-II9.
  16. B.C. Влияние температуры закалки на результаты ультразвуковой обработки быстрорежущей стали PI8. В кн.: Литейное производство, металловедение и обработка металлов давлением. Красноярск, 1970, в.4, с.81−86.
  17. В.И., Демидов М. И. Влияние термоультразвуковойобработки на износ сталей 60С2 и 40Х. В кн.: Пути совершенствования сельскохозяйственной техники. Минск, 1973, в.25, с.142−145.
  18. В.И., Демидов М.й. Влияние ультразвука на свойства закаленной стали после различного отпуска. В кн.: Научные труды Белорусского института механизации сельского хозяйства. Минск, 1969, в.12, с.145−148.
  19. Л.В., Масленникова Ю. М. Электронномикроскопи-ческое исследование влияния ультразвука на микроструктуру стали PI8. В кн.: Ученые записки. Пермский государственный педагогический институт. Пермь, 1969, 72, с.79−81.
  20. Rozanski Vi., Kusocinski К., Mazur A. Yliev ultrazvuku na rpzpad zbytkoveno austenitu. Sbornik vedeckych. praci Vysoke sko-ly banske v Ostrave. Rada huthnicke. 1969, 15, N 2, p. I09-II6.
  21. Г. В. Явление закалки и отпуска стали. М.: Металлургиздат, i960. — 64с.
  22. С.С. Металловедение. Свердловск- М.- Л.: Металлургиздат, 1933. — 335с.
  23. Г. В. Бездиффузионные (мартенситные) превращения в сплавах. Журнал технической физики, 1948, т. ХУШ, в. 8, с.999−1025.
  24. Г. В. Физические основы термической обработки.-Л., 1941, Зс.
  25. С.С. Основные проблемы термической обработки стали. В кн.: Исследования по термической обработке стали. Свердловск- M., 1935, с.3−20.
  26. Погодина-Алексеева K.M. Применение ультразвука в процессах термической обработки металлов и сплавов. В кн.: Применение ультразвука в машиностроении. M., 1963, с.47−62.
  27. Метод улучшения структуры сплавов. Method of Re fining Alloys. Патент США кл. 148−12.9, № 3.542 607, заявл.2411.70.
  28. Н.Ф., Носкова Н. Й., Павлов В. А. Влияние ультразвуковых колебаний на механические свойства и тонкую структуру алюминия и сплава алюминий-магний. Физика металлов и металловедение, 1973, т.36, в.1, о.129−134.
  29. У.К., Акилбеков С. Влияние ультразвука на структуру и свойства /7?-Zn эвтектоида при повышенных температурах.-В кн.: Металлургия и металловедение. Алма-Ата, 1975, в.2, с.69−73.
  30. Fairbanks Harold V. Effect of Ultrasound on the Structure of Metals.- Precedings at International Conference Mech. Behav. Mater. Boston Mass, 1976, p. I7I2- 1716.
  31. Г. Я., Полоцкий H.Г., Кашевская О. Н., Шерман Д. Г., Нестерова Т. Н. Действие ультразвука на прочностные характеристики дисперсионнотвердеющего сплава AK4-I. Физика металлов и металловедение, 1976, 42, Ш 4, с.860−863.
  32. Погодина-Алексеева K.M. Применение ультразвука в металловедении. В кн.: Сборник трудов ВЗПЙ, M., 1956, в.13, с.26−34.
  33. Погодина-Алексеева K.M. Влияние ультразвука на превращения в металлах в твердом состоянии. В кн.: Современные сплавы и их термическая обработка. M., 1958, с.48−51.
  34. Погодина-Алексеева K.M., Эскин Г. И. Влияние ультразвуковых колебаний на дисперсионное твердение и процессы при отпуске некоторых сплавов. Металловедение и обработка металлов, 1956,1. I, с.42−45.
  35. Погодина-Алексеева K.M. Ультразвук в металлургии и в машиностроении. М.- Знание, 1958, серия 1У, № 27. — 31 с.
  36. Погодина-Алексеева K.M. Влияние ультразвуковых колебаний на диффузионные процессы в твердых металлах и сплавах.- М.: НТО МАШПРОМ, 1962, 35с.
  37. Погодина-Алексеева K.M. Влияние ультразвуковых колебаний на процессы отжига, нормализации и закалки металлов и сплавов. -М.: Машиностроение, 1970. 32с.
  38. Е.Г., Малинен П. А., Спивак Л. В., Утробина И. К. Влияние ультразвуковых колебаний на карбидообразование при отпуске закаленной углеродистой стали. В кн.: Применение ультразвука в промышленности, М.- 1963, с.19−21.
  39. В.Г., Турсунов Д. А., Кулешова Н. П. Влияние ультразвуковой обработки на отпуск углеродистой стали. В кн.: Применение ультразвука в промышленности. М., 1963, с.21−24.
  40. Е.Г., Малинен П. А., Спивак Л. В., Утробина И. К. Влияние ультразвуковых колебаний на формирование зерен карбида при отпуске закаленной углеродистой стали. Физика металлов и металловедение, 1964, т.17, ь.4, с.624−627.
  41. Е.Г. Влияние ультразвуковых колебаний на фазовые превращения и свойства сплавов: Автореф. Дис.. докт.техн.наук.- М., 1970, 23с.
  42. Е.Г., Малинен П. А. Распад остаточного аустенита в стали под воздействием ультразвуковых колебаний. Металловедение и термическая обработка металлов, 1964, N2 I, с.50−51.
  43. Е.Г., Малинен H.A., Уваров А. И. О распаде остаточного аустенита стали ХВГ под действием ультразвуковых колебаний.- Физика металлов и металловедение, 1964, т.17, в.5, с.777−779.
  44. И.М., Дранкин Б. М., Погодина-Алексеева K.M. Влияние термоультразвукового старения на упругие свойства и внутреннее трение стали ХВГ. В кн.: Применение ультразвука в машиностроении. М., 1972, с.56−57.
  45. Погодина-Алексеева K.M., Биронт B.C. Исследование режимов термоультразвуковой обработки стали PI8. В кн.: Ультразвук в машиностроении. М., 1956, в.1, с.80−88.
  46. В.Н., Скрипниченко А. Л. Изменение механическихи эксплуатационных свойств стали Р6МЗФ2 после отпуска с ультразвуком. Изв. АН БССР. Серия физ. — техн. наук, 1968, № 3, с.43−46.
  47. В.Н., Скрипниченко А.Л. Исследование структурных и фазовых превращений, возникающих в процессе отпуска стали
  48. Р6МЗФ2 с ультразвуком. Изв. АН БССР. Серия физ. — техн. наук, 1968, «4, с.30−34.
  49. В.Н., Скрипниченко А. Л. Влияние кратковременного воздействия ультразвука в процессе отпуска на свойства стали Р6МЗФ2. Изв. АН БССР. Серия физ.-техн.наук, 1970, Ш I, с.92−95.
  50. Е.М., Иванова М., Блъсков Я. Повышение долговечности металлорежущего инструмента приложение ультразвука приего термообработке» Машиностроение, София, 1964, 13, № 6, с.5.
  51. ЭЛ., Ермаков B.C. Влияние ультразвука на старение никель-хром-титанового сплава, — Акустический журнал, 1958, т.4, в.4, с, 307−314.
  52. Погодин-Алексеев Г. И. Влияние ультразвука на диффузионные процессы в сталях и сплавах при повышенных температурах,-Металловедение и обработка металлов, 1958, № 6, с, 14−17.
  53. B.C., Альфтан Э.А, Ускоренное старение жаропрочного никелевого сплава ЭИ 437Б под воздействием ультразвука,-Металловедение и обработка металлов, 1956, № I, с, 42−45.
  54. Э.А. Влияние упругих колебаний звуковой и ультразвуковой частоты на превращения в металлах и сплавах, — Металловедение и термическая обработка металлов, 1959, № I, с.31−39.
  55. П.А. Старение сплавов при неравномерном ультразвуковом поле, — Металловедение и термическая обработка металлов, 1964, № I, с.44−47.
  56. Погодин-Алексеев Г. И. Применение ультразвука в металловедении и термической обработке металлов, — Металловедение и термическая обработка металлов, 1966, № 9, с, 2−5.
  57. Е.Г., Малинен П. А., Спивак П. В., Пиликина Л. Д. Влияние ультразвуковых колебаний на высокотемпературное старение сплава ЭИ 4376, — В кн.: Применение ультразвука в промышленности. М., 1963, с.17−19.
  58. Е.Г., Спивак П. В. Высокотемпературное старение сплава ЭИ 437Б в ультразвуковом поле, — В кн.: Ультразвуковая техника, Пермь, 1967, № 3, с.35−38.
  59. Погодина-Алексеева K.M., Соловьев Э. И., Семененко С. Л. Исследование влияния термоультразвуковой обработки на механические свойства высокопрочной стали ВКЛ-4.- В кн.: Применение ультразвука в машиностроении. М., 1969, с.49−50,
  60. Е.Г., Виноградов В. В., Гревнов JI.M., Сычев Е. И. Влияние ультразвука на высокотемпературное старение стали ЭИ69т Изв.ВУЗ. Черная металлургия, 1973, № 4, с.142−145.
  61. Э.А. Повышение комплекса механических свойств сталей с помощью ультразвуковых обработок.- Изв.ВУЗ. Черная метал лургия, i960, № 9, сЛ60−166.
  62. Э.А. Термоультразвуковая обработка стали хроман-силь.- Изв.ВУЗ. Черная металлургия, i960, № 7, с.129−134.
  63. B.C., Альфтан Э. А. Исследование влияния ультразвука на результаты термической обработки сплавов.- Физика металлов и металловедение, 1961, II, № 4, с.533−544.
  64. Погодина-Алексеева K.M., Кремлев Е. М. Исследование влияния ультразвуковых колебаний на процессы, протекающие при низком отпуске закаленной стали ШХ15.- В кн.: Ультразвуковая техника. М., 1967, с.28−33.
  65. A. Paur v. Отпуск закаленной подшипниковой стали в ультразвуковом поле. Hutnicke listy, 1973, р.28.
  66. Paur v., puskar а. Интенсификация процесса отпуска закаленной стали csn I4I09 интенсивным ультразвуком.- Pr# а studentu VSD ziline. ser. strojnicka, 1974, № 2,3. 87−100.
  67. E.E., Погодина-Алексеева K.M., Кремлев E.M., Воронцова И. С. Свойства и структура стали 40Х при ультразвуковом отпуске.- Металловедение и термическая обработка металлов, 1970, te II, с.64−65.
  68. И.Ш. Исследование влияния ультразвуковыхколебаний на превращения переохлажденного аустенита в стали: Автореф. Дис. .канд.техн.наук.- Тбилиси, 1970. 17с.
  69. .А., Кириллов Ю. В., Мадянов С. А., Мальцев Г. А. Влияние ультразвука в хромистых и марганцовистых сталях" В кн.: Ультразвуковые методы интенсификации технологических процессов* M., 1975, с. 78.
  70. Ф.К., Ефремов В. И. Влияние ультразвука на распад твердых растворов. Изв. АН БССР, 1953, № 3, с.155−164.
  71. Ф.К., Ефремов В.И" Температурная зависимость влияния ультразвука на процессы дисперсионного твердения сплавов. ¦ В кн.: Применение ультразвука в машиностроении* Минск, 1964, е.47−50.
  72. Ф.К., Ефремов В. И. Влияние ультразвука на дисперсионное твердение сплавов в зависимости от температуры. В кн.: Применение ультразвука в промышленности. И., 1963, с.14−17.
  73. Э.А. Термоультразвуковая обработка берилиевой бронзы. Изв.ВУЗ. Машиностроение, i960, № 10, с.151−154.
  74. B.C. Влияние ультразвукового старения на механические свойства сплава Д1. В кн.: Ультразвуковые методы интенсификации технологических процессов, M., 1975, с.7б.
  75. Woinor Charite. Asotmd approach to tool costs.- Tooling and Production, i960, 26, N 9, p. 45−46.
  76. Упрочнение инструмента ультразвуком. Автомобильная промышленность. 1961, т.125, № 9, с. 14.
  77. Г. Я., Березина А. Л., Полоцкий И. Г., Чиустов В.В.
  78. Действие ультразвукового облучения на структуру и твердость сплава медь-титан с когерентными выделениями, Украинский физический журнал, 1977, 22, Ш 4, с, 541−545.
  79. Погодина-Алексеева К.М., Кремлев Е. М. Исследование влияния ультразвука на снятие остаточных напряжений в закаленной стали ХВГ при низком отпуске, В кн.: Ультразвук в машиностроении, M., 1966, в.1, с.88−93.
  80. Погодина-Алексеева К.М., Кремлев Е. М. Влияние ультразвука на снятие остаточных напряжений в стали ХВГ при отпуске. Металловедение и термическая обработка металлов, 1969, № 9, с.7−9.
  81. S.M. Исследование влияния ультразвуковых колебаний на остаточные напряжения I рода и свойства сталей при низкотемпературном отпуске: Автореф. Дис.. канд.техн.наук.- М., 1970,-25с.
  82. Погодина-Алексеева К.М., Соловьев Э. Н., Груздев Ю. М., Камышева В. И. Влияние термоультразвуковой обработки на уменьшение коробления сверл из быстрорежущей стали PI8.- В кн.: Ультразвук в машиностроении" M., 1969, в.2, с.150−152.
  83. Способ и устройство для воздействия ультразвука на материалы с целью снижения внутренних напряжений, procede et dispositif de traitement des materiaux par les ultra-sons en vue de suppo-rimer les contraintes internes (Realisations Ultrasoniques).
  84. Патент Франции кл.с.21 a, te 1 334 459, заявл.1.07.63.
  85. S.Г., Ефремов В.H., Римский В. К., Лойко Ю. М. Влияние ультразвука на остаточные напряжения после ротационной обработки. Изв. АН БССР#Серия физ.-техн.наук, 1965, № 3, с.57−61.
  86. Ультразвук.Ultrasonics .Патент США кл. 148−12.9, № 3.274 033, заявл. 20.09.66.
  87. Метод и устройство для снятия напряжений обрабатываемых деталей с помощью вибрации, p:(-th-rl.. .
  88. JuetnocL and Apparatus for stress
  89. Relieving a workpiece by Vibration.
  90. Пат, США кл. 148.12.9, № 3 622 404, заявл. 20.II.71.
  91. Снятие напряжений в твердых материалах. Stress Яehej ш solid Materials. Пат. США кл. 148−12.9, № 3 677 831, заявл. 18.07.72.
  92. .Н. Исследование процесса вибрационно-термичес-кой стабилизации форм и размеров деталей станков.- В кн.: Сборник научных трудов ЭНИМС. M., 1964, с.15−18.
  93. Ivoechler J.S. Imperfection in Nearly Perfekt Cristals. New- York, 1952. p. 197.
  94. А., Люкке К. Дислокационная теория поглощения.-В кн.: Ультразвуковые методы исследования дислокаций. M., 1963, с.27−57.
  95. И.А. Теория дислокаций в металлах и ее применение.-M.J Изд. АН СССР, 1959″ с. 84.
  96. .Я., Омельченко И. Ф. Размножение дислокаций в металлических ионных кристаллах.- Физика металлов и металловедение, 1969, т.28, в.1, C. II0-II4.
  97. Г. Я., Запорожец О. И., Мордюк Н. С. Изменение дислокационного затухания в монокристаллах меди и алюминия при облучении ультразвуком. В кн.: Металлофизика. Киев, 1970, в.30, с.94−102.
  98. НО. Северденко В. П., Гурский Л. И., Петренко С. И. Изменение дислокационной структуры металла под действием ультразвука.-Доклады АН БССР, 1970, 14, № 12, с.1082−1086.
  99. I. Базелюк Г. Я. Действие ультразвукового облучения надислокационную структуру и механические свойства алюминия и меди: Автореф. Дис.. канд.техн.наук. Киев, 1971# - 19с.
  100. И.А., Волчок О. И., Неклюдов И. М., Оковит B.C. Влияние ультразвуковых колебаний на диссипативныв свойства границ двойников в кадмии. Физика твердого тела, 1973, т.15, в.6, с.1922−1923.
  101. ИЗ. Абрамова О. В., Ковалев А. И., Смирнов О. М. Влияние ультра звуковой обработки на дислокационную структуру алюминия и сплава № 4% Си. — Физика и химия обработки материалов, 1974, № 4, с.142−144.
  102. Полоцкий 0.Г. Действие ультразвуковой деформации на структуру и механические свойства некоторых металлов и сплавов. -В кн.: IX Всесоюзная акустическая конференция, 1977, секция М. M., 1977, с.9−12.
  103. В.П., Лазарев В. А., Кулемин А. В., Голиков В. М. Диффузия углерода и хрома в железе при воздействии ультразвука.-Изв.АН СССР. Металлы, 1977, Ш 2, с.118−120.
  104. A.M. Исследование воздействия ультразвука на диффузию цинка в монокристаллах меди. В кн.: Научные труды МИСиС M., 1977, Ш 92, с.14−18.
  105. А.В. Исследование влияния ультразвуковой деформации на диффузионные процессы, ползучесть, механические свойства и структуру металлов и сплавов.- В кн.: Применение ультразвукав машиностроении. M., 1972, с.56−57.
  106. А.П. Свойства и термическая обработка быстрорежущей стали. М.- Л.: Машгиз, 1939. — 159о.
  107. Ю.А. Современные инструментальные стали для режущих инструментов и их термическая обработка.- М.: Машиностроение, 1972. 47с.
  108. Jacura 0. Line. Evolution dans L’utilisation des nuancesd’acier rapide.- Asiers special., 1977, Jfe 38, p.22−29.
  109. В.П., Клубович В. В., Степаненко А. В. Обработка металлов давлением с ультразвуком. Минск: Наука и техника, 1973. — 288с.
  110. Н.Г. Ультразвук в машиностроении. 2-е изд., первраб. и доп.- М.: Машиностроение, 1974.-280с.
  111. B.C. Ультразвуковая и термоультразвуковая обработка металлов и сплавов.- Красноярск: Сибирь, 1973.- 172с.
  112. В.А. Ультразвуковая обработка. Л.: Лениздат, 1973. — 248с.
  113. Ультразвуковая технология /Под ред.Б. А. Аграната.- М.: Металлургия, I974.-504C.
  114. Автоматические системы, регуляторы и вычислительные системы / Под ред.Б. Д. Кашарского. 3-е изд., доп. и перераб. -Л.: Машиностроение, 1976.-488с.
  115. Проверка оптико-механических приборов для измерения длин и углов. Сборник инструкций. М.: Стандартгиз, 1961 т — 507с.
  116. Машины и приборы для определения механических свойств материалов. Номенклатурный справочник. M., 1978. — 72с.
  117. Методические указания по внедрению ГОСТ 8.051−73 «Погрешности, допускаемые при изменении линейных размеров от I до 500 мм». РДМУ 98−77-М.: Изд. стандартов, I977.-5IC.
  118. Ю.А., Рахшта^дт А.Г. Материаловедение. М.: Металлургия, 1975. — 448с.
  119. Г. А. Определение плотности минералов. М.: Недра, 1975. — П9с.
  120. Л.М. Методика усталостных испытаний. Справочник. М.: Металлургия, 1978. — 304с.
  121. A.A. Рентгенография металлов* М.: Атомиздат, I977.-480C.
  122. С.С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электроннооптический анализ.- М.: Металлургия, 1970.-366с.
  123. Я.С. Рентгенография металлов.- М": Металлург-издат, i960.-448с.
  124. Практическая растровая электронная микроскопия /Под ред. Дж. Гоулдстейна и Х.Яковица.- М.: Мир, 1978.- 656с. (перевод с англ.).
  125. Е.Г., Гревнов Л. М., Утробияа И. К. Влияние ультразвуковой обработка при 1000° на тонкую структуру аустенит-ной стали Ш8Н9Т. Изв.ВУЗ. Черная металлургия, 1970, № 12, с. II4-II7.
  126. Е.Г., Гревнов Л. М., Утробина И. К. Влияние температуры ультразвуковой обработки на субструктуру стали Ш8НЮТ.-Изв.ВУЗ. Черная металлургия, 1972, № 8, с.114−118.
  127. Л.Р., Коваленко Н. П. Влияние ультразвуковых колебаний на микронапряжения деформированной стали XI8HI0T.-Металловедение и термическая обработка металлов, 1975, № 3, с.69−71.
  128. В.Б., Гордеев Ю. П., Подгорских Б. Н. Упрочнение хромо-никелевых сталей при низкотемпературной деформации. Металловедение и термическая обработка металлов, 1976, № 5, с.25−30.
  129. A.c. 273 244 (СССР). Способ обработки металлов и сплавов. В. С. Биронт. Опубл. в Бй, 1970, «20.
  130. Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике. М.- Л.: Энергия, 1967, — 240с.
  131. B.C. О кинетике ультразвукового упрочнения.-Металловедение и термическая обработка металлов, 1979, № 3, с. 26.
  132. Рекомендации по выбору оптимальных режимов термической обработки инструмента из сталей Р6М5 и Р6М5К5.- М.: ВНИИ, 1974.-16с.
  133. А.П., Малинена К. А., Саверина С. М. Инструментальные стали. Справочник.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, I975.-272C.
  134. Источники мощного ультразвука /Под ред. Л. Д. Розенберга. М.: Наука, 1967.-380с.
  135. Ультразвук. Маленькая энциклопедия /Под ред. й.П.Голямо-вой.- М.: Советская энциклопедия, 1979.-400с.
  136. Й.И. Ультразвуковые колебательные системы.- М.: Машгиз, I959.-33IC.150″ A.c. I292I7 {СССР). Способ ультразвуковой обработки деталей/. Э. А. Альфтан.- Опубл. в БИ, I960, КЗ 12.
  137. A.c. 618 422 (СССР). Способ обработки изделий /В.С.Биронт, В. А. Сущих.- Опубл. в Б.И., 1978, № 29.
  138. Е.Г., Спивак Л. В. Влияние ультразвука на структуру сплавов.- Металловедение и термическая обработка металлов, 1966, № 9, с.5−7.
  139. Е.Г., Спивак Л. В. О механизме влияния ультразвука на сталь, нагретую до аустенитной температуры.- В кн.: Структурные и фазовые превращения при нагреве стали и сплавов. Пермь, 1970, № 73, с.108−114.
  140. Я.Б. Механические свойства металлов.- йзд. З-е, перераб. и доп. В 2-х частях. Часть первая. Деформация и разрушенив» M.: Машиностроение, 1974, — 472с*
  141. Метод ускоренной обработки металлов'. Method for strengthening Metals. Патент США кл. 148−12.9,3 276 918, заявл. 4.02.1966.
  142. А.Н. Ошибки измерения физических величин.- Л.: Наука, 1974, 108с.
  143. A.c. 836 134 (СССР). Способ обработки режущего инструмента /В.С.Биронт, В. А. Сущих. Опубл. в БИ., 1981, X" 21.
  144. Смольников J3.A. Термическая обработка инструментов в соляных ваннах. М.: Машиностроение, 1981. — 271 с.
  145. Ю.П., Маркова J3.B., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М. :Наука, 1976. -280 с.
  146. P.C., Арсов Я. Б. Оптимизапия процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение, 1980. — 304 с.
  147. В.А., Погодина-Алексеева K.M., Биронт B.C. Влияние ультразвука на свойства закаленной быстрорежущей стали Р6М5. -МиТОМ, 1982, № II, с.32−35.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!