Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Выдерживатели фермских пластинчатых установок для пастеризации молока

Диссертация: Выдерживатели фермских пластинчатых установок для пастеризации молока
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В работе показано, что ведущую роль в подавлении патогенной микрофлоры молока выполняют выдерживатели пастеризационных установок. Однако применяемые конструкции этих аппаратов не обеспечивают требуемой длительности выдержки молока. Существующие методы расчета недостаточно учитывают взаимосвязь факторов, оказывающих влияние на длительнотсь пребывания молока в каналах ввдерживателей, что приводит… Читать ещё >

Выдерживатели фермских пластинчатых установок для пастеризации молока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • I. ОСНОВНЫЕ отдания О ПРОЦЕССЕ тепловой обраБОТКИ МОЛОКА И РАБОТЕ ПАСТЕРИЗАЩОННО-ОХЛА-ДИШЬНЫХ УСТАНОВОК
    • 1. 1. Способы тепловой обработки молока
      • 1. 1. 1. Из истории тепловой обработки молока
      • 1. 1. 2. Цели тепловой обработки молока
      • 1. 1. 3. Факторы, влияющие на эффективность тепловой обработки молока
      • 1. 1. 4. Основные-способы, подавления микрофлоры. молока
    • 1. 2. Режимы тепловой обработки молока и их влияние на подавление патогенной микрофлоры и сохранение первоначальных свойств молока
    • 1. 3. Современное состояние техники для тепловой обработки молока. на животноводческих.. фермах и комплексах
      • 1. 3. 1. Формы снабжения населения молоком
      • 1. 3. 2. Установки для пастеризации, молока на. фермах и комплексах
      • 1. 3. 3. Особенности работы пастеризационно-ох-ладительных установок с точки зрения их влияния на эффективность подавления па^-тогенной микрофлоры молока
      • 1. 3. 4. Анализ конструктивных и эксплуатационных параметров выдерживателей современных пастеризационно-охладительных установок
      • 1. 3. 5. Основные направления совершенствования пастеризационно-охладительных установок с целью обеспечения гарантированного подавления патогенной микрофлоры молока
  • Выводы
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОДАВЛЕНИЯ МИКРОФЛОРЫ МОЛОКА
    • 2. 1. Состояние теории процесса напорного движения жидкости, в. каналах, различных. форм
  • 2. *2. Анализ теоретических и экспериментальных исследований влияния температуры и длительности издержки на эффективность по-.. давления микрофлоры молока
  • 2. *3. Аналитические исследования связи микробиологических факторов подавления микроорганизмов молока с техническими пара*-. метрами пастеризатора
    • 2. 4. Анализ возможностей интенсификации подавления микрофлоры. молока в выдержи-. вателях
  • Выводы и задачи исследований
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ДВИЖЕНИЯ МОЛОКА В ВЫДЕРЖИВАТЕЛЯХ ПАСТЕРИЗАЦИОННЫХ УСТАНОВОК
    • 3. 1. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 1. 1. Методика исследовании кинематики потоков жидкости в вццерживателях
      • 3. 1. 2. Методика исследований длительности пре-. бывания продукта в выдерживателях
    • 3. 3. Результаты исследований коэффициента неравномерности движения молока в выдерживателях пастеризационных установок
      • 3. 3. 1. Исследование зависимости коэффициента неравномерности движения молока в выдерживателях от производительности пастери-. зационной установки
      • 3. 3. 2. Исследование зависимости коэффициента неравномерности движения молока в вы-держивателях от температуры продукта
    • 3. 3. *3. Исследование зависимости коэффициента неравномерности от режима движения молока в ввдерживателях
  • 3. *4. Исследование изменения максимальной скорости молока в ввдерживателях в зависимости от производительности, пастериза*-ционной уотановки
    • 3. 5. Результаты исследований длительности. пребывания молока в ввдерживателях
      • 3. 5. 1. Исследования зависимости длительности выдержки молока от производительности, пастеризационной установки
      • 3. 5. 2. Исследования зависимости длительности ввдержки от температуры молока
      • 3. 5. 3. Исследования зависимости длительности выдержки молока от длины канала. выдерживателя
  • Выводы
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЦЦЕРШШАТЕЛЕЙ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОДАВЛЕНИЯ ПАТОГЕННОЙ МИКРОФЛОРЫ МОЛОКА
    • 4. 1. Сравнение результатов исследований вы-. держивателей различных типов
    • 4. 2. Регрессионный анализ факторов, оказывающих влияние на длительность пребыва-. ния молока в ввдерживателях
    • 4. 3. Расчет оптимальных параметров, выдержи^ ватеЛей на ЭВМ
  • Выводы
  • 5. РАЗРАБОТКА ПЛАСТИНЧАТОЙ ПАСГЕРИЗАЩ0НН0−0ХЛАДАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С УНИФИЦИРОВАННЫМ ТРУБЧАТЫМ ВЫДЕРЖИВАТЕЛЕМ И ЭЛЕКТРОНАГРЕВОМ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
    • 5. 1. Расчет по усовершенствованной методике. выдерживателей. пастеризационно-охладитель-. ных установок
    • 5. 2. Разработка унифицированного трубчатого выдерживателя для пастеризационных устано-. вок сельскохозяйственного назначения
    • 5. 3. Расчет экономической эффективности. внедре-. ния результатов исследований
    • 5. 4. Рекомендации по совершенствованию пастери-. зационно-охладительных установок

АКТУАЛЬНОСТЬ. Оонову Продовольственной программы, выдвинутой партией и правительством на ХХУ1 съезде КПСС, составляет дальнейший подъем сельского хозяйства с целью неуклонного роста материального и культурного уровня жизни народа. Главной задачей при этом выдвигается обеспечение роста эффективности сельскохозяйственного производства, снижение потерь и повышение качества продукции /I/.

В отрасли животноводства в XI пятилетке намечается довести производство молока до 97.99 миллионов тонн в год /2/.

Один. из важнейших процессов в животноводстве — первичная обработка молока непосредственно на фермах и комплексах, с целью сохранения высокого качества этого ценнейшего продукта питания и снижения затрат на его обработку.

Постановлением ХХУ1 съезда КПСС в машиностроении для животноводства и кормопроизводства предусмотрено увеличить выпуск высокоэффективных машин и оборудования для первичной обработки, охлаждения и хранения молока на фермах /3/.

Одно из главных условий повышения качества заготовляемого молока — внедрение на фермах и комплексах непрерывно-поточных линий его обработки. В соответствии с технологическими схемами линий обработки, утвержденными Минсельхозом СССР, на фермах более 400 голов предусмотрена пастеризация молока при необходимости от здорового стада, которая обязательна при возникновении инфекционных заболеваний скота. Многие колхозы и совхозы поставляют молоко и молочные продукты непосредственно в столовые, дома отдыха, санатории, что требует применения пастеризации.

Тонкослойные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки составляют наиболее прогрессивный вид оборудования для пастеризации молока.

Выдерживатель — одно из важнейших звеньев пастеризационных установок. Аналитические исследования пастеризационных установок показали, что при режиме пастеризации 74+2°С в вьщерживателе погибает около 80% от всего количества уничтоженных бактерий. Это указывает на то, что вьщеркиватель играет решающую роль в подавлении патогенной микрофлоры молока.

При движении через выдерживатель все частицы молока, в том числе имеющие максимальную скорость, должны находиться в нем в течение определенного периода времени, достаточного для завершения бактерицидного действия температуры. Выполнение данного условия гарантирует эффективность процесса подавления патогенной микрофлоры молока. Отклонение длительности выдержки от требуемых значений приводит к нарушению санитарных норм обработки молока и может послужить источником распространения опасных инфекционных заболеваний.

Особенно остро проблема обезвреживания молока встает при заболевании коров бруцеллезом и туберкулезом, когда возникает необходимость увеличения температур обработки и длительности выдержки молока.

Исследования серийных выдерживателей показали преобладание эмперического подхода при их разработке. В специальной литературе /4.9/ имеется очень мало данных по исследованиям выдерживателей. Существующие методы расчета недостаточно учитывают взаимосвязь факторов, оказывающих влияние на длительность пребывания молока в каналах выдерживателей, что приводит к сокращению длительности вздержки, снижению эффективности пастеризации и качества молока. Поэтому исследования, направленные на обоснования оптималышх параметров оборудования для пастеризации млока на фермах и комплексах, исключительно важны и актуальны.

Тема диссертационной работы связана с координационным планом научно-исследовательских работ ЕНИИКОМЖа и «Системой машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981.1990 годы (часть П, Животноводство, п.п. Ж.1.7.19. Ж. 1.7.22, Ж.1.7.24).

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ. Цель работы — совершенствование технических средств тепловой обработки молока на основании оптимизации параметров выдерживателей фермских пастеризационно-охладительных установок.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

— выявить зависимость длительности выдержки молока от температуры для эффективного подавления патогенной микрофлоры;

— изучить кинематику потоков жидкости в выдерживателях с различной формой канала;

— исследовать неравномерность движения молока в выдерживателях различных типов;

— исследовать влияние основных параметров выдерживателей на длительность пребывания в них молока;

— разработать методику инженерного расчета и рационального проектирования выдерживателей.

ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Объектами исследования служили серийные выдерживатели установок для пастеризации молока и их модели.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. В работе использованы аналитические и экспериментальные методы исследований с применением скоростной фотои киносъемки. Обработка полученных результатов проведена методами математической статистики. Коэффициенты и показатели степени в уравнениях установленных зависимостей определены на аналоговой вычислительной машине по специальной программе. Вывод уравнений зависимости длительности ввдержки от различных параметров осуществлен на ЭВМ.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. На основании экспериментально-теоретических исследований движения молока в выдерживателях различных типов подтверждено влияние неравномерности его потоков в различных зонах сечений каналов на длительность ввдержки молока.

Обоснованы зависимости, определяющие продолжительность пребывания частиц продукта, имеющих максимальную скорость, в зоне губительных температур для наиболее стойкой патогенной микрофлоры.

Получено уравнение, выражающее взаимосвязь между температурой молока и длительностью ее действия на патогенную микрофлору для эффективного ее подавления.

Впервые в процессе пастеризации установлена необходимость автоматического контроля не только температуры, но и длительности ее воздействия как фактора столь же важного, что и температура.

Разработана усовершенствованная методика расчета ввдержива-телей пастеризационных установок, учитывающая зависимость длительности ввдержки от неравномерности движения молока, формы и геометрических размеров канала ввдерживателя, производительности установки, температуры пастеризации, режима движения продукта и других факторов, оказывающих влияние на эффективность подавления патогенной микрофлоры.

Разработан спиральный вцдерживатель, новизна элементов которого подтверждена авторским свидетельством «Выдерживатель к пас-теризационно-охладительным установкам для молока и тому подобных жидкостей» (а.с. & 454 891).

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. Результаты исследований использованы Болшевским машиностроительным заводом при разработке и модернизации пастеризационно-охладительной установки 0ПФ-1−300, которая в настоящее время выпускается серийно, Ростовским-на-До-ну машиностроительным заводом при разработке пастеризационно-охладительной установки 0П2-Ф-1, а также ВИЭСХ при разработке зоотехнических требований на пастеризационные установки с электронагревом теплоносителя".

Разработаны конструкция унифицированного трубчатого выдер-живателя и техническое задание на пастеризационно-охладительную установку 0П2-Ф-1 сельскохозяйственного назначения. Ростовским-на-Дону машиностроительным заводом изготовлены два опытных образца названной установки с унифицированным трубчатым вндерживателем.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертации доложены и одобрены:

— на объединенном заседании кафедр «Сельскохозяйственные машины» и «Механизация животноводства» ВСХИЗО (Москва, 1974);

— на XX Всесоюзной конференции по современным проблемам земледельческой механики (Москва, 1978);

— на научно-технических конференциях ВНИИКОМЖ (Москва, 1977, 1979, 1981);

— на заседании секции В 2 НТО ВНИИКОМЖ (Москва, 1983);

— на заседании кафедрыМеханизация животноводства" ВСХИЗО (Москва, 1982, 1983).

ПУБЛИКАЦИИ. По материалам диссертационной работы опубликовано 8 статей общим объемом 4 печатных листа, подучены три авторских свидетельства.

ОВШ. РАБОТЫ. Диссертация состоит из введения, пяти глав,.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. В работе показано, что ведущую роль в подавлении патогенной микрофлоры молока выполняют выдерживатели пастеризационных установок. Однако применяемые конструкции этих аппаратов не обеспечивают требуемой длительности выдержки молока. Существующие методы расчета недостаточно учитывают взаимосвязь факторов, оказывающих влияние на длительнотсь пребывания молока в каналах ввдерживателей, что приводит к сокращению длительности выдержки, снижению эффективности пастеризации и качества молока.

2. При теоретических исследованиях получены уравнения, определяющие необходимую длительность выдержки молока в зависимости от температуры пастеризации для полного подавления наиболее стойкой патогенной микрофлоры (2.15), разрушения фосфата-зы (2.16) и оптимальных режимов пастеризации (2.17).

3. При исследованиях кинематики в выдерживателях трубчатого, полочно-пластинчатого, спирального и резервуарного типов выявлены основные характеристики потоков жидкости на различных участках, определены области образования вихрей и воздушной фазы, зоны поперечной циркуляции, что позволило учесть их влияние на равномерность движения молока и, как следствие, на длительность выдержки.

4. Установлено, что выдерживатели резервуарного типа имеют высокие коэффициенты неравномерности (5.10), вследствие чего они непригодны для использования в поточных линиях тепловой обработки молока.

5. В результате экспериментальных исследований выдержива-телей получены зависимости:

— коэффициента неравномерности движения молока от произйо-дительности (3.1, 3.2), температуры пастеризации (3.3) и числа Рейнольдса (3.4);

— длительности выдержки молока от производительности (3.6), температуры пастеризации (3.7) и длины нашла (3.8);

— максимальной скорости молока от производительности (3.5).

Эти зависимости позволяют определять наиболее рациональные типы выдерживателей и формы их каналов.

6. Полученные в работе аналитические зависимости выдержки молока в трубчатых (4.2), полочно-пластинчатых (4.3) и спиральных (4.4) выдерживателях от производительности, температуры пастеризации, конструктивных параметров и числа Рейнольдса позволяют производить расчет оптимальных параметров выдерживателей пастеризационных установок в диапазоне производительности от 1000 до 5000 л/ч.

7. Установлено, что наименьшие коэффициенты неравномерности движения молока имеют трубчатые выдерживатели диаметром.

О, 05. О, 075 м, которым следует отдавать предпочтение при конструктивных разработках нового оборудования.

8. Разработана методика инженерного расчета выдерживателей с учетом факторов, оказывающих влияние на длительность выдержки молока.

9. Разработаны и внедрены на Болшевском и Ростовском-на—Дону машиностроительных заводах выдерживатели пастеризационных установок 0ПФ-1−20 и 0ПФ-1−300 для пастеризации молока соответственно от здорового и неблагополучного по туберкулезу и бруцеллезу стада. Разработаны и изготовлены два опытных образца пастеризационной установки 0П2-Ф-1 с унифицированным трубчатым выдерживателем и электронагревом теплоносителя.

Годовой экономический эффект от внедрения результатов разработок составит около I млн.руб. при выпуске 800 установок в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.И. О продовольственной программе СССР на период до 1990 года и мерах по ее реализации: Докл. на Пленуме ЦК КПСС 24 мая 1982 г. В кн.: Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 года. — М.: Политиздат, 1982. — 109 с.
  2. H.A. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года: Докл. XX7I съезду КПСС 27 февраля 1981 г. М.: Политиздат, 1981. — 45 с.
  3. Постановление ХХУ1 съезда КПСС по проекту ЦК КПСС «Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года». В кн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС. — М.: Политиздат, 1981. — 220 с.
  4. Кук Г. А. Процессы и аппараты молочной промышленности. -М.: Пищевая пром-сть, 1973. 753 е., ил.
  5. В.Д., Липатов H.H., Золотин Ю. П. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. — 432 е., ил.
  6. Дж.Г. Словарь-справочник по молочному хозяйству: Пер. с англ. М.: Сельхозгиз, 1961. — 967 е., ил.
  7. H.H., Барановский Н. В. Оборудование предприятий молочной промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1968. — 403 е., ил.
  8. Г. В., Лукьянов Н. Я., Тарасов Ф. М., Боушев Т. А. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М.- Л.: Машиностроение, 1964. — 355 е., ил.
  9. Н.В. Исследование пластинчатых аппаратов для тепловой обработки молока с целью их совершенствования:
  10. Дне. на соиск. учен. степ, д-ра техн. наук. М., 1967. -404 л.
  11. Микробиология молока/ Э. М. Фостер, Ф. Ю. Нельсон, М. Д. Спекк, Р. Н. Дётч и др.: Дер. с англ. М.: Пшцепромжздат, 1961.-528 е., ил.
  12. Дк.Р., Маршалл Р. Т. Производство молока. М.: Колос, 1980, cv 481−487.
  13. Г. И. О механизации работ на животноводческой ферме. Механизация и электрификация соц. с. х., 1952, # 2, с. 36−41.
  14. Gale M.W., Breed R.S. The control of thermophilic bacteria in pasteurizing plants. Am. J. Public Health, 1930, N 20, p. 1192−1198.
  15. H.B. Пластинчатые теплообменники пищевой промышленности. М.: Пищепромиздат, 1962. — 327 е., ил.
  16. В.М. Микробиология молока и молочных продуктов. М.: Пищевая цром-сть, 1969. — 354 е., ил.
  17. Guttel. The past, present and future of pasteurization.-Dairy Industries, 1955, N 2, p. 138−144.
  18. Olson J.C., Maci J.H. Thermal death-time studies of co-liform bacterial in milk. Minn. Agr. Exp. Sta. Techn. Bull., 1952, N 202.
  19. Р.Б. Молоко. M.: Колос, 1969. — 326 е., ил.
  20. М.И. Оборудование для пастеризации и дезодорации молока. М.: ЦИНТИ, 1962. — 85 е., ил.
  21. Г. С. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1970. — 314 е., ил.
  22. В.М., Геймберг В. Г., Якушев В. В. Оптимальные режимы пастеризации молока на пластинчатых пастеризаторах. Пищевая пром-сть (молочная), 1961, A 3 (51), с. 20−23.
  23. Ю.П. Стерилизованное молоко. М.: Пищевая пром-сть, 1979, с. 19−28.
  24. Г. Руководство по молочному делу и гигиене молока. М.: Россельхозиздат, 1980. — 200 е., ил.
  25. А.А. Свойства белков молока в зависимости от сезона года и термической обработки: Автореф. дис. на соиск. учен, степ. канд. биол. наук. М., 1965. — 15 л.
  26. Н.Н. Молокоочистители. М.: Машиностроение, 1963. — 161 е., ил.
  27. Leete С.S. Relation between the bacterial count of whole milk and that of cream and skimmilk separated from it. -J. Agr. Research, 1925, N 31, p. 695−699.
  28. Proctor B.E., Goldblith S.A. Pood processing with ionizing radiations. Pood Technol., 1951, N 5, p. 376−380.
  29. Gaden E.L., Collins V.P. Preservation of milk by radiation. Pood Technol., 1951, N5/ p. 506−509.
  30. Proctor B.E., O’Meara J.P. Unpublished data, cited by B.E.Proctor and S.A.Goldblith in Advances in Pood Research, 1951, N 3, P. 119−196.32* Войткевич А. Ф. Микробиология молока и молочных продуктов. М.: Пшцепромиздат, 1948. — 320 о., ил.
  31. А.К. Ультразвук и его применение в народном хозяйстве. Львов, 1980. — 47 с.
  32. Е.П. Применение ультразвуковой техники в промышленности. Минск, 1965. — 88 е., ил.
  33. Dunn С, В, Campbell W.L., Pram Н. Biological and photochemical effects of high energy, electrostatically produced roentgen rays. J. Agr. Research, 1934, N 48, p. 605616.
  34. Brasch A., Huber W. Ultrashort application time of penetrating electrons. Science, 1947, N 105, p. 112−117.
  35. Proctor B.E., Goldblith S.A., Pram H. Effect of supervoltage cathode rays on bacterial flora of spices and other food materials. Pood Research, 1950, N 15, Р" 490−493.
  36. Справочник по молочному делу/ Чеботарев А. И., Щубин М. Е., Соловьев A.A. и др. М.: Колос, 1968. — 335 е., ил.
  37. В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств.-М.: Пищевая пром-сть, 1974. 360 е., ил.
  38. П.В. Молочное дело. М.: Колос, 1974. -320 с., ил.
  39. Р.Б. Молоко и молочное дело. М.: Колос, 1964.328 е., ил.
  40. З.Х. Молочное дело. М.: Колос, 1967. -296 с., ил.
  41. Сборник технологических инструкций по цроизводству пастеризованного молока, сливок, кисломолочных диетических продуктов и сметаны. М.: Пищевая пром-сть, 1971.
  42. Ветеринарное законодательство. T.I. М.-.Колос, 1972. -696 с.
  43. Milk Ordinance and Code. Public Health Bull., 1953, IT 220.
  44. Read R.B., Dickerson R.W. Time temperature standards for the ultra-high temperature pasteurization of Grade «A» milk and milk products by plate heat exchange. J. Milk and Pood Technol., 1968, N 31, p. 72−74.
  45. North C.E., Park W.H. Standards for milk pasteurization. Am. J. Hyg, 1927, N 7, p. 147−173.
  46. Holmquist S.A. High temperature Short time pasteurization. International Association Dairy and Milk Inspectors. 20th Annual Report, 1931, P" 79−100,
  47. Mattick A.T. Experiments in the destruction of tubercle bacilli streptococci. National Institute for Research in Dai-ring Annual Report, 1937.
  48. Workman T*W. Short time high temperature pasteurization.-Assoc. Bull. Int’l Assoc. Milk Dealers, 1941, N 22, p. 585−588.
  49. П. Влияние термической обработка молока на сохранение жизнеспособности патогенными микроорганизмами и активность токсинов. Бюллетень Национального комитета COOP по молочному делу. — М., * I, 1957, с. 29−38.
  50. A., Moсquot G., Lafont P. A. 0. Recherches sur les conditions de survir de bacteries pathogenes dans les fromages a pate molle. Annales de l’Instit. Pasteur, 1962, N103*
  51. H.С., Семенжхина В. Ф. Санитарная микробиоло-гжя молока и молочных продуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1980.255 с., ял.
  52. МоисееваЕЯ. Микробиологические процессы в сырах унифицированной формы при созревают и холодильном хранении. Холодильная техника, 1963, Je 6, с. 35−41.
  53. Ауле 0., Сторгардс Т. Влияние качества сырого молока и пастеризации на стойкость питьевого молока при хранении.
  54. В кн.: ХУ1 Международный конгресс по молочному делу. М.: Пи-щепромиздат, 1963, с. 93−95.
  55. Г. Т., Суровцева В. В. Об эффективности пастеризации ж стойкости питьевого молока. Молочная про-сть, 1972,10, с. II-I3.
  56. И.И., Заруцкая В. Г., Степанятов В. Е. Пастеризация молока с использованием дополнительного выдерживателя. -Молочная пром-сть, 1979, Jfi I, с. 6−7.
  57. Ю.Б. Механизация первичной обработки молока. М.: Колос, 1979. — 343 е., ил.
  58. Ю.Н. Оборудование молочных технологяческих линий жжвотноводческжх ферм и комплексов. М.: Россельхозжздат, 1978.188 е., пл.
  59. Г. И. Механизация животноводческих ферм. М.: ВСХИЗО, 1965. — 20 с.
  60. Жук З.Я., Панчеыко Ю. Б. Оборудование для доения коров и первичной обработки молока. В кн.: Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Т.З. — М., 1964, с. 331−410.
  61. B.Q. Исследование и разработка резервуаров для тепловой обработки молока на фермах колхозов и совхозов: Дне. на соиск. учен. степ. кавд. техн. наук. М., 1976. — 165 л.
  62. В.Н. Теплотехнические параметры пастеризационной ванны. Механизация и электрификация соц. с. х., 1974,1. И, с. 30−31.
  63. И.И. Теплообиенные аппараты для обработки молока и молочных продуктов. М.: Пищевая цром-еть, 1972. — 216 е., ил.
  64. Н.В., Краснокутский Ю. В., Чучков A.B. Па-стеризацнонно-охладительная установка для тепловой обработки молока. Тракторы и сельхозмашины, 1970,? 6, с. 43−44.
  65. Ю.В., Чучков A.B. Установка для первичной обработки молока. Молочное и мясное скотоводство, 1972, Л 3, с. 45−46.
  66. Ю.Н. Установки для пастеризации молока. М.: Россельхозиздат, 1981. — 80 е., ил.
  67. H.B., Краснокутский Ю. В. Исследование кинематики потоков жидкости в межпластинных каналах пластинчатых аппаратов для пастеризации и охлаждения молока. В кн.: Сб.науч. тр./ ВИСХОМ. — М.: ЕИСХОМ, 1969, вып.59, с. 53−71.
  68. Н.В., Коваленко Л. М., ЯстребенецкжЗ А.Р. Пластинчатые и спиральные тешюобмешшки. М.: Машиностроение, 1973. — 160 с., ил.
  69. А.Ш. Исследование пластинчатых теплообменниковс целью механизации тепловой обработки молока на фермах и комплексах колхозов к совхозов: Дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М., 1976. — 169 л.
  70. В. Д. Гидромеханические основы молокопереработ-кн: Дис. на соиск. учен. степ, д-ра техн. наук. М., 1950. -442 л.
  71. Г. Г., Сурков В. Д. Улучшение использования па-стержзационно-охладительных установок для молока. М.: ЦЕШИТЭИ, 1967. — 12 е., ил.
  72. В.Д., Липатов H.H., Барановский Н. В. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М.: Пищевая цром-сть, 1970. — 546 е., ял.
  73. В.И. Основы расчета и конструирование деталей и узлов пищевого оборудования. М.: Машиностроение, 1970. -423 с., ил.
  74. М.И. Исследование процесса центробежной очистки молока в условиях колхозов и совхозов: Дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М., i960. — 153 л.
  75. Г. И. Жидкостные сепараторы. М.:'Машгиз, 1957.-243 с., ил. 81 * Коваленко Л. М. Пластинчатые теплообменники для химической и нефтяной промышленности. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1968. -49 с.
  76. A.M. Влшшке формы канала в пластинчатом теплообменнике на критическое нисло Рейнольдса. Молочная пром-сть, 1963, Л 6, с. 17−18.
  77. Цой Ю. А. Методика расчета оптимальных параметров пластинчатых теплообменников сельскохозяйственного назначения.
  78. В кн.: Сб.науч.тр./ БИЭСХ. М.: ВЙЭСХ, 1970, т.1.
  79. Цой Ю. А. Основные направления развития механизации, электрификации и автоматизации молочных ферм и комплексов. -В кн.: Сб.научтр./ БИЭСХ. М.: ЕИ0СХ, 1980, с. 120−125.
  80. Цой Ю. А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов. М.: Колос, 1982. — 221 е., ил.
  81. Н.П., Сокуренко Ю. С., Чучков A.B. Очистители, охладители, пастеризаторы молока: ОСТ 70.20.1−74. М.: ЦЯИИТЭИ, 1975. — 47 с.
  82. Ю.В., Тешев А. Ш., Чучков A.B. Экспериментальные исследования теплоотдачи и гидравлических сорротивле-ний пластинчатых аппаратов для охлаждения и пастеризации молока.-В кн.: Сб.науч.тр./ ВНИИКОМ. М.: ШИИКОМЖ, 1979, вып.4, с. 25−49.
  83. Н.В., Краснокутскжй Ю. В. Исследования движения жидкости в пластинчато-полочном выдерживателе пастеризационной установки. В кн.: Сб.науч.тр./ ШСХОМ. — М.: ВИСХОМ, 1971, вып.65, с. 51−59.
  84. Dickerson R.W., et al. Residence Time of Milk Products in Holding Tubes of High Temperature Shorts-Time Pasteurizers.-J. of Dairy Science, 1974, N 11, p. 1731−1736.
  85. O’Callaghan E., McKenna B.M. An improved method of measuring residence time in an ultra high temperatutre sterilizing plant. Trans. ASAE, 1974, N 5, p. 982.
  86. Ю.В., Чучков А. В. Выбор параметров трубчатого выдержжвателя для пастеризаторов. М.: ЦНИИТЭИтракторо-сельхозмаш, 1973, вып.6, с. 25−27.
  87. А.В., Краснокутскжй Ю. В. Обоснование конструктивных и эксплуатационных параметров выдерживателей для пастеризационных установок. В кн.: Сб.науч.тр./ ВСХИЗО. — М.: ВСХИЗО, 1975, вып. 107, с. 187−194.
  88. А. В. Исследование спирального и полочно-пластин-чатого выдерживателей пастеризационной установка В кн.: Сб. науч.тр./ ВНИИКОМЖ. — М.: ВНИИКОМЖ, 1978, вып.2, с. 6-II.
  89. Ю.В. Исследование рабочих параметров пластинчатых аппаратов сельскохозяйственного назначения: Отчет по теме 2941/ ВНИИКОМЖ. М., 1974. — 92 с.
  90. А. В. Результаты исследований гидромеханических параметров выдерживателей пастеризационных установок. В кн.: Сб.науч.тр./ ВНИИКОМЖ. — М.: ШИИКОМЖ, 1981, вып.2, с. 3−8.
  91. Оборудование для молочной промышленности: Брошюра & А400Р фирмы АР V (Англия).
  92. Ю.В., Фомин В. В., Чучков А. В. Установка для пастеризации пищевых продуктов: Авт. свжд. & 706 049, 1979.
  93. Ю.В., Приходько В. П., Чучков А. В. Электроконтактный узел пластинчатого теплообменного аппарата: Авт. свжд. J* 7I32I7, 1979.
  94. A.B. Выдерживатель к пастеризационно-охладителъ-ным установкам для молока и тому подобных жидкостей: Авт. свхд.? 454 894. Бкш. изобретений, 1974, «46.
  95. А.Н. Гидромеханика. М.: Военно-морское хзд., 1953. — 719 с., ил.
  96. P.P. Гидравлика. Л. :3нергия, 1970. — 552 е., ил.
  97. П.Г. Гидравлика. М.- Л.: Энергия, 1963. -424 с., ил.
  98. .Б. Гидравлика х et применение на летательных аппаратах. М.: Машиностроение, 1967. — 368 е., ил.
  99. А.Д. Гндравлические сопротивления. М.: Недра, 1970. — 216 с., ил.
  100. Н.Е. Основы теории теплопередачи. Л. Энергия, 1969., с. I2I-I30.
  101. Ф.М. Поле скоростей при вынужденном течении жидкостей. В кн.: Тез.докл. «Проблемы интенсификации холодильного и технологического пищевого оборудованияп/ЛТИХП. — Б.м., 1966.
  102. Ф.А. Исследование основных гидравлических закономерностей турбулентного течения в трубах. М.: Стройиздат, 1953. — 208 с., ил.
  103. B.C. Теплообмен и сопротивление при ламинарном течении в трубах. М.- Л.: Энергия, 1967. — 272 с.
  104. X. Математический анализ бактериологического эффекта процессов тепловой обработки молока. В кн.: ХУ1 Между-нар. конгресс по молочному делу. — М.: Пищепромиздат, 1964, Т.2- с. 77−81.
  105. Barton H., et al. J. of Dairy Res., 1958, v. 25, N 2, p. 324−327, 338−343.
  106. Barton H. J. of Dairy Re"t, 1958, v. 25, N 1, p, 75−84.
  107. Burton H. et al. J. of Dairy Res., 1959, v. 26, N 3, P. 221−226.
  108. Г. М. Исследование процесса пастеризации молока и его механизации в условиях молочно-животноводческих ферм колхозов и совхозов: Автореферат дис. на соиск. учен. степ, кацд. техн. наук. М., 1964. — 22 л.
  109. т. е. Стерилизация молока. В кн.: Гигиена молока. — Женева, 1963, с. 293−328.115* Тарасов Ф. М. Гидродинамика и теплообмен в аппаратахмолочной промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1970. — 215 е., ил.
  110. Franklin Jf et al. J. appl. Bacteriol., 1958, v. 21, N 1, p, 47−50, 51−57.
  111. И.И., Карташова В. М. Гигиена молока и контроль его санитарного качества. М.: Колос, 1966. — 248 е., ил.
  112. В.М. Индикация патогенных бактерий в молоке и молочных продуктах. М.: Колос, 1973. — 224 е., ил.
  113. М.Д. Выживаемость микробов кишечно-тифоз-ной группы в молоке. Гигиена и санитария, 1949, Jfe I, с. 3739.
  114. А.Ш., Краснокутский Ю. В. К вопросу исследования кинематики потоков жидкости в межпластинных каналах теплообмен-ных аппаратов. В кн.: Сб.науч.тр./ ВСХИЗО. — М.: ВСХИЗО, 1973, вып. 65, с. 78−87.
  115. Ю.В., Тешев А. Ш., Чучков A.B. Экспериментальные исследования пластинчатых аппаратов для охлаждения и пастеризации молока. В кн.: Сб.науч.тр./ ШИИКОМЖ. — М.: ВНИИКОМЖ, 1978, вып. 3, с. 26−58.
  116. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1965. -133 с., ил.
  117. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.:. Наука, 1968. — 288 с., ил.
  118. В., Драйард Д. Статистические методы в экспериментальной физике: Пер. с англ. М.: Атомиздат, 1976. -335 с.
  119. А.П., Каневец Г. Е. Расчет теплообменных аппаратов на электронных вычислительных машинах. М.- Л.: Энергия, 1966. — 270 с., ил.
  120. Л.Н. Единицы физических величин и их размерности. -М.: Наука, 1977. 355 с., ил.
  121. О.М., Закурдаев А. Г. Статистический анализи обработка наблюдений на ЭВМ «Минск-22». М.: Статистика, 1971.-244 с., ил.
  122. Методика определения экономической эффективности новой техники, изобретений иу рационализаторских предложений в машиностроении для животноводства и кормопроизводства. М.: ОНТИ ВНИИКОМЖ, 1978. — 160 с.
  123. Результаты исследования выдерживателей
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!