Разработка методики формирования профессиональных навыков у станочников (металлообработка) на практических занятиях по разделу

Ограждающие конструкции помещения — огнестойкие и поглощают звук. Освещение мастерской — равномерное и состоит из естественного и искусственного освещения. Уровень освещенности 350 люкс. В качестве источников света использованы люминесцентные лампы. Окраска учебной мастерской отвечает современным требованиям производственной эстетики и гигиены. Цвет стен — желтовато-зеленый.Температура в помещении: зимой 14−16 0С, летом 16−20 0С. Относительная влажность 40−60%. Вентиляция — механическая и естественная.

3.6. Обеспечение безопасных условий труда учащихся, научной организации труда, требований эргономики и охраны окружающей среды.

Обучение в мастерской сопровождается шумом и образованием большого количества металлической стружки, поэтому оно должно быть изолировано от других помещений. Учебная мастерская должна соответствовать требованиям ОТ и ПТБ: — оборудование исправное, имеет ограждение и защитные устройства, заземлено;

— имеются огнетушители;

— установлена раковина. В учебной мастерской должны быть в наличии:

плакат «Квалификационная характеристика станочника»;

— плакаты по правилам противопожарной безопасности и электробезопасности, охране труда и внутреннего распорядкащит с образцами учебно-производственных работ;

— справочные таблицы, учебники, справочники и ГОСТы.

Заключение

.

Современное производство нуждается не просто в рабочих кадрах, которые с самого начала работы на предприятии могут успешно справляться с установленными заданиями и утвержденными нормами. Педагогическое значение правильной организации учебно-производственных работ заключается в том, что оно побуждает учащихся к овладению специальностью на должном уровне, воспитывает у них целеустремленность в достижении цели, способствует поиску более производительныхприемов труда. Основной задачей производственного обучения является формирование у учащихся профессиональных навыков и умений, которое осуществляетсяв процессе выполнения учебно-производственных работ. С учетом индивидуальных особенностей, способностей и уровняподготовленности учащихся, а также реальных учебно-материальных и других условий преподаватель должен наметить, кто из учеников какие и сколько работ будет выполнять, должен установить общее количество учебно-производственных работ на группу, подготавить материалы, заготовки, инструменты, приспособления — то есть все, чтонеобходимо для качественного проведения урока. При этом лично преподаватель должен лично убеждиться в исправности оборудования, приспособлений, инструментов, проверитькачество материалов и соответствие заготовок требованиям чертежа, схеми технической документации.

Список использованных источников

.

Багдасарова Т. А. Основы резания металлов /Учебник НПО. — М: «Академия», 2006. — 210 с. Батышев С. Я. Производственная педагогика. -.

М.:Машиностроение, 1984. — 672 с. Вереина Л. И. Справочник станочника/Учебник НПО. — М.:"Академия", 2008. -.

146 с. Заплатин В. Н. Справочное пособие по материаловедению/Пособие. НПО. — М.: «Академия», 2008. — 182 с. Кругликов Г. И. Методика профессионального обучения с практикумом. — М.:Академия, 2005.

— 288с. Лукьянович А. В. Методика производственного обучения: учебно-методическое пособие для студентов специальности 1−08 01 01 «Профессиональное обучение (по направлениям)» / А. В. Лукьянович. — Минск: БНТУ, 2014. -.

58 с. Методика профессионального обучения. Схемы, таблицы, комментарии: учеб. пособие для вузов / И.

В. Осипова, О. В. Тарасюк, Ю. В. Осколкова, В. С.

Локтина. — Екатеринбург: Изд-во Рос. гос.

проф.

пед. ун-та, 2010. — 148 с. Скакун В. А. Организация и методика профессионального обучения. — М.:Форум-Инфра.

М, 2007. — 178 с. Черпаков Б. И. Металлорежущие станки/Учебник НПО — М.:"Академия", 2004. — 142 с. Приложение 1Тема занятия: Сверление, зенкование и развертывание отверстий. Процесс-сверление.

Основные сведения.

Сверлением называют процесс образования отверстий в сплошном материале режущим инструментом — сверлом. Точность обработки не превышает 11—12-го квалитета и шероховатость поверхности Rz = 25−7-80 мкм. Сверлением получают отверстия под крепежные болты, шпильки, заклепки, а также отверстия, предназначенные для дальнейшей обработки: рассверливания, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Различают сверление сквозных отверстий, глухих отверстий и рассверливание. Сверла, имеющие цилиндрический хвостовик, закрепляются в патроне. Конусный хвостовик патрона устанавливают в отверстие шпинделя сверлильного станка и проверяют его биение. Сверла с коническим хвостовиком устанавливаются непосредственно в шпинделе станка. Сверление производят, предварительно совместив ось сверла с центром отверстия. Перемещение сверла на требуемую глубину определяют по линейке, закрепленной на станке, либо по лимбу. Для обеспечения максимальной производительности, сохранения стойкости сверл и качества обработки необходимо выбрать оптимальный режим резания, который можно выбрать, зная диаметр сверла, материал, из которого сделано сверло, и марку материала заготовки. Целизанятия:

Создание условий для ознакомления обучающихся с технологией сверления отверстий. Формирование новых трудовых приемов, умений, способов работы на сверлильных станках. Развитие познавательного интереса, творческих способностей, памяти, мышления, пространственного воображения. Формирование у обучающихся бережного отношения к оборудованию. Тип урока производственного обучения. Урок изучения трудовых приемов и навыков. Продолжительность: 6 часов.

Учебные и воспитательные задачи:

Приобретение практического опыта подготовки к работе сверлильных станков, установки заготовки и режущего инструмента. Получение навыков сверления сквозных и глухих отверстий, рассверливания.

1. Организационный этап2. Повторение пройденного материала.

проверка остаточных знаний3. Вводный этап занятия / Вводный инструктажНазывается тема; Вопрос: Для чего применяется сверление?- Изучение устройства спиральных сверл.

Изучение устройства сверлильного станка.

Изучение порядка подготовки сверлильного станка к работе, крепления сверла в шпинделе сверлильного станка.

Изучение процесса управления сверлильным станком и крепления заготовки.

Изучение порядки заточка спиральных сверл.- Изучениезенкования, развертывание отверстий.

Проведение инструктажа по технике безопасности.

4. Основной этап практического занятия / Текущий инструктажРазметка заготовок.

Настройка сверлильныого станка.

Сверление заготовок.

Зенковка отверстий.

Заточка сверл.

5. Заключительный этап / заключительный инструктажсообщение о достижении целей занятия;

— разбор типичных ошибок, допущенных дефектов;

— сообщение оценок;

— уборка рабочих мест. Ход занятия.

1. Организационный этап.

проверка наличия учащихся;

— проверка соответствия внешнего рабочего вида учащегося требованиям ТБ;

— проверка готовности учащихся к уроку.

2.Повторение пройденного материала.

проверка знаний учащихся по пройденному ранее материалу.

3. Вводный этап / вводный инструктажназвание темы занятия, сопровождающееся слайдом с названием темы урока «Сверление».- ознакомление с целями занятия;

Темы — что называется сверлением, для чего применяется сверление, виды сверл.

— Изучение устройства спиральных сверл. Раздаточный материал — спиральные сверла.

-&# 160;Сверлильные станки. Содержание: практическое изучение сверлильных станков и управления ими.- Подготовка сверлильного станка к работе, крепление сверла в шпинделе сверлильного станка. Содержание: на конический хвостовик шпинделя надеть сверлильный патрон со сверлом. Высота и опускания шпинделя осуществить с помощью рукоятки. — Управление сверлильным станком и крепление заготовки. Содержание: Перед сверлением необходимо надежно закрепить сверло в патроне. Демонстрация учащимся сверла с коническими и цилиндрическими хвостовиками. Для выполнения сверлильных работ важно правильно закреплять на сверлильном станке обрабатываемые детали. Демонстрация учащимся, каким образом следует закреплять на сверлильном станке крупные и мелкие детали.

— Приемы сверления Содержание: сквозные и глухие отверстия. — Заточка спиральных сверл.

Формы заточки сверл.- Зенкование. Содержание: зенкование — это обработка верхней части отверстия в целях получения фасок или цилиндрических углублений, например, под потайную головку винта или заклепки. Зенкованиевыполняется с помощью зенковок или сверлом большего диаметра.

Развертывание отверстий. Содержание: развертывание — это чистовая обработка отверстий. — Инструктаж по технике безопасности. Раздача каждому учащемуся инструкции.

4. Основной этап.

Деятельность обучающих- выполнение упражнений, самостоятельная работа, формирование новых трудовых приемов, умений, способов работы.- По эскизу выполнение разметки заготовок.

Тренировка закрепления сверл в патроне шпинделя сверлильного станка, его пуска и выключения, а также в управлении им в процессе работы.

Сверление отверстий в заготовках, соблюдая технику безопасности.

Зенкование просверленных отверстий, применяя соответствующие способы крепления.

Тренировка заточки сверл. Деятельность преподавателя:

наблюдение;

целевые обходы;

индивидуальное инструктирование;

коллективное инструктирование;

закрепление с учащимися новых способов, приемов работы по выполнению операции работы на сверлильных станках;

прием результатов работы;

оценивание.

5 Заключительный этап / заключительный инструктаж.

Заключительный инструктаж проводится в форме краткого объяснения, содержащего анализучебной работы в ходе урока.

сообщается о достижении целей урока;

— проводится анализ выполнения учебно-производственных работ или трудовых операций;

— производится разбор типичных ошибок, допущенных дефектов;

— анализируетсясоблюдение правил ТБ, норм времени;

— сообщаются оценки;

— сообщается тема следующего урока;

— объясняется домашнее задание;

— производится уборка рабочих мест.