Газораспределительная система города Рыбница

Введение

Общие требования к газораспределительным системам Газораспределительные сети в городах и газораспределительные пункты Устройство наружных газопроводов Устройство подземных газопроводов Устройство внутридомовых газопроводов Заключение Список литературы

История газификации г. Рыбница и Рыбницкого района начиналась в 1957 году с газификации сжиженным баллонным газом. В ноябре 1957 года в г. Рыбница был организован хозрасчетный участок — Рыбницкий газовый пункт Республиканской конторы газового хозяйства МЖКХ МССР. И были смонтированы и приняты в эксплуатацию первые 20 газобаллонных установки ТГ-2 «Тагонок» с газовыми баллонами ГБ-40.

1961 год — в соответствии с Распоряжением Совета Министров МССР от 22.09.1960 года и Приказом Министерства коммунального хозяйства МССР от 05.01.1961 года № 2. Приказом Республиканской конторы газового хозяйства от 05.01.1961 года, на базе Рыбницкого газового пункта была организована Рыбницкая Межрайонная контора газового хозяйства для обслуживания газом городского и сельского населения Рыбницкого, Резинского и Каменского районов с ведомственной подчиненностью Республиканской конторе газового хозяйства Министерства коммунального хозяйства МССР.

С 1962 года вводятся в эксплуатацию новые жилые дома «Цемпоселка», поселка «Сахкамень», учитывая возросший спрос населения на газ, Приказом от 20.04.1962 года № 22 по Рыбницкой MPК газового хозяйства вводится двухсменный режим работы по доставке газа населению.

1963 год — в целях улучшения обслуживания абонентов, для устранения аварийных ситуаций на предприятии вводится двухсменный режим работы для аварийной службы.

1965 год — В соответствии с Распоряжением Совета Министров МССР за № 152-р, Приказом Республиканского управления газификации МКХ МССР от 29.04.1965 года за № 60, Рыбницкая Межрайонная контора газового хозяйства была реорганизована в Рыбницкий участок газового хозяйства. С теми же производственными функциями, а именно обеспечение городского и сельского населения и объектов коммунального хозяйства газом, техническое обслуживание газового оборудования.

1967 год. Самой серьезной проблемой этого года стала стихия, пришедшая в город и район. Наводнение 1967 года практически уничтожило нижнюю часть города. В зоне затопления оказалась и производственная база газового участка и контора. Создались тяжелые условия по обеспечению населения газом, невозможность доставки заправленного газового баллона к абоненту. Несмотря на эти трудности, работники газового участка смогли организовать и обеспечить доставку газа. Газ населению доставлялся на следующий день после оплаты.

Газовое хозяйство постоянно расширяется. Водятся в эксплуатацию еще 3 ГРУ и сжиженный газ от групповых установок получают еще 180 квартир. С мая вводится круглосуточная аварийная служба с режимом работы смены 12 часов. Аварийная служба оснащена автомобилем.

Всего за период с 1966 по 1968 годы газифицировано от ГРУ 296 квартир, введено в эксплуатации. 1011 км уличных газопроводов.

За период с 01.01.1970 по 01.01.76 г. г. в зоне обслуживания находится уже 3 075 газифицированных квартир в г. Рыбница от групповых емкостных установок, 9 709 газифицированных квартир в г. Рыбница и 8 953 в сельской местности от газобаллонных установок. Кроме того, в зоне обслуживания имеется 303 газобаллонных установки в различных коммунально-бытовых лечебных и других учреждениях. Протяженность подземных внутриквартальных сетей сжиженного газа составляет 5 836 м. Сверх плана реализовано 815 т. газа и всего реализовано за пятилетку 8 555 т. В городе имеется 17 групповых установок. Предприятие переводится в верхнюю часть города, в здание по ул. Кирова 91. В 1972 году создается служба по эксплуатации подземных газовых сетей сжиженного газа и служба внутридомового газового обслуживания. В их функции входил технический надзор за строительством объектов сжиженного газа, пусконаладочные работы и обслуживание внутридомового газового оборудования.

1977 год. В апреле Рыбницкий участок газового хозяйства реорганизован в Производственное управление газового хозяйства, осуществляющее свою деятельность как хозрасчетное организация.

1982 год — в связи с началом строительства в г. Рыбница Молдавского металлургического завода начато строительство магистрального газопровода природного газа КишиневРыбница протяженностью — 500 км

1986 год — начинается строительство первой очереди газопроводов среднего и низкого давления, по которым промышленный газ поступает к котельной № 1 и квартирам рыбничан, живущих в центре города, микрорайонах по ул. ул. Мичурина, Вальченко, Южный. В 1986 году смонтирован и принят в эксплуатацию первый газораспределительный пункт по ул. Маяковского 44/а, переведены на газоснабжение природным газом первые четыре пятиэтажных дома по ул. Маяковского 42,44, Гвардейская 12,14.

31 декабря 1987 года подведен. природный газ к городской котельной г. Резина. Учитывая темпы роста строительства и перевод квартир на природный газ в Управлении создается проектная группа. Создаются механические мастерские, что позволяет проводить самостоятельно часть ремонтных работ без привлечения сторонних организаций.

1988 год — подается природный газ на Северную котельную города Рыбница и с этого момента все тепло в квартирах подается от котельных города, работающих на голубом топливе.

1990 год. Начинается газификация индивидуального сектора кооперативным методом. Создан кооператив № 1 — охвативший 141 жилой дом, расположенных на ул. Димитрова, Кольцевой, Толстого, Школьной, Окрайной, Островского. Построен газопровод среднего давления общей протяженностью 1 930 км, и распределительные газопроводы низкого давления протяженностью 5 084 км. Начинается строительство подводящего газопровода среднего давления к Рыбницкому «Цементно-шиферному комбинату».

1991 год. Газовое хозяйство приступило к выполнению работ по газификации природным газом сельских населенных пунктов Рыбницкого района. И уже в 1991 году голубой факел зажжен в с. Гидирим Рыбницкого района.

1992 год — В связи с увеличением объема строительно-монтажных работ в городе Рыбница и Рыбницком районе, учитывая огромное значение газификации природным газом и переводом частного сектора с сжиженного газа на природный с 14 сентября 1992 года в Рыбницком ПУГХ создается строительно-монтажный участок.

В 2001 году в связи с созданием молдавско-российского акционерного общества открытого типа АО «Молдовагаз», в соответствии с Приказом Министерства промышленности ПМР от 01.01.2001 года № 19 «О реорганизации предприятий газового комплекса предприятий газового комплекса ПМР» с 06 февраля 2001 года Рыбницкое производственное управление газового хозяйства преобразовано в ООО «Рыбница-газ».

С 10 декабря 2003 года начинается работа по выполнению Указа Президента ПМР «Об отпуске и выкупе у населения приборов учета газа». ООО «Рыбница-газ» начинает производить бесплатный отпуск счетчиков без учета стоимости их установки и выкуп ранее установленных счетчиков.

В 2004 году ведутся работы по проектированию и строительству газопровода-отвода Красненькое-Рашково. Параллельно ведутся работы по проектированию и строительству газопровода Рашково — Каменка и к населенным пунктам г. Каменка и с. Вадул-Турково. Всего построено и введено в эксплуатацию 80,1 км под земных газопроводов, в том числе высокого давления из полиэтиленовых труб — 49 км, стали 1, 4 км, среднего давления из полиэтилена — 29 км, низкого давления из полиэтилена — 0,7 км., построено и введено в эксплуатацию 2 ГРПБ, 6 ШП.

За 2005;2006 годы газифицированы с. Зозуляны, с. Попонки, с. Выхватинцы с. Михайловка, с. Бутучаны, с. Жура, с. Б. Молокиш, с. Вадатурково Рыбницкого района, с. Хрустовая, с. Севериновка Каменского района, газифицирован жилой микрорайон в г. Рыбница по ул. Маяковского, ул. Куйбышева.

Построены и введены в эксплуатацию автономные котельные д/сада № 17 в г. Рыбница, школы — интернат в с. Попенки, МВД на ул. Чернышевского, 51 в г. Рыбница, д/сада № 22 и СШ № 11 по ул. Вершигора в г. Рыбница, д/сада в с. Ульма, средней школы в с. Попенки, санатория «Днестр» в г. Каменка, школы в с. Хрустовая и школы в с. Севериновка Каменского р-на, ведется строительство локальной котельной школы интернат в г. Рыбница. Всего построено и введено в эксплуатацию 13 котельных. Газифицировано более 23 коммунально-бытовых предприятий.

И уже в 2007 году к 50-ти летнему юбилею Рыбницкого газового хозяйства общая протяженность газопроводов, обслуживаемых Филиалом ООО «Тираспольтрансгаз-Приднестровье» в г. Рыбница, насчитывающего 221 работника, составила 474,27 км. в том числе подземных г/п — 215,92 км и 258,35 км надземных газопроводов, из них 93,98 км подземных газопроводов из полиэтилена.

Общие требования к газораспределительным системам

газораспределительный городской подземный внутридомовой

Проектирование и строительство новых, реконструкцию и развитие действующих газораспределительных систем осуществляют в соответствии со схемами газоснабжения, разработанными в составе федеральной, межрегиональных и региональных программ газификации субъектов Российской Федерации в целях обеспечения предусматриваемого этими программами уровня газификации жилищно-коммунального хозяйства, промышленных и иных организаций.

Газораспределительная система должна обеспечивать подачу газа потребителям в необходимом объеме и требуемых параметров.

Для неотключаемых потребителей газа, перечень которых утверждается в установленном порядке, имеющих преимущественное право пользования газом в качестве топлива и поставки газа которым не подлежат ограничению или прекращению, должна быть обеспечена бесперебойная подача газа путем закольцевания газопроводов или другими способами.

Внутренние диаметры газопроводов должны определяться расчетом из условия обеспечения газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления газа.

Качество природного газа должно соответствовать ГОСТ 5542, сжиженного углеводородного газа (далее — СУГ) — ГОСТ 20 448 и ГОСТ 27 578.

По рабочему давлению транспортируемого газа газопроводы подразделяются на газопроводы высокого давления I и II категорий, среднего давления и низкого давления в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Давление газа во внутренних газопроводах и перед газоиспользующими установками должно соответствовать давлению, необходимому для устойчивой работы этих установок, указанному в технических паспортах заводов-изготовителей, но не должно превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Газораспределительные сети, резервуарные и баллонные установки, газонаполнительныё станции и другие объекты СУГ должны быть запроектированы и построены так, чтобы при восприятии нагрузок и воздействий, действующих на них в течение предполагаемого срока службы, который может устанавливаться заданием на проектирование, были обеспечены необходимые по условиям безопасности их прочность, устойчивость и герметичность. Не допускаются температурные и другие деформации газопроводов (в том числе от перемещений грунта), которые могут привести к нарушениям их целостности и герметичности.

Выбор способа прокладки и материала труб для газопровода на выходе из ГРС следует предусматривать с учетом пучинистости грунта и других гидрогеологических условий, а также с учетом температуры газа, подаваемого из ГРС.

Расчет газопроводов на прочность должен включать определение толщины стенок труб и соединительных деталей и напряжений в них. При этом для подземных и наземных стальных газопроводов следует применять трубы и соединительные детали с толщиной стенки не менее 3 мм, для надземных и внутренних газопроводов — не менее 2 мм.

Характеристики предельных состояний, коэффициенты надежности по ответственности, нормативные и расчетные значения нагрузок и воздействий и их сочетания, а также нормативные и расчетные значения характеристик материалов следует принимать в расчетах с учетом требований ГОСТ 27 751 и СНиП 2.01.07.

При строительстве в районах со сложными геологическими условиями и сейсмическими воздействиями должны учитываться специальные требования СНиП II-7, СНиП 2.01.15, СНиП 2.01.09 и предусматриваться мероприятия, обеспечивающие прочность, устойчивость и герметичность газопроводов.

Стальные газопроводы должны быть защищены от коррозии.

Подземные и наземные с обвалованием стальные газопроводы, резервуары СУГ, стальные вставки полиэтиленовых газопроводов и стальные футляры на газопроводах (далее — газопроводы) следует защищать от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602.

Стальные футляры газопроводов под автомобильными дорогами, железнодорожными и трамвайными путями при бестраншейной прокладке (прокол, продавливание и другие технологии, разрешенные к применению) должны быть, как правило, защищены средствами электрохимической защиты (ЭХЗ), при прокладке открытым способом — изоляционными покрытиями и ЭХЗ.

Надземные и внутренние стальные газопроводы следует защищать от атмосферной коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11.

Газораспределительные системы поселений с населением более 100 тыс. чел. должны быть оснащены автоматизированными системами дистанционного управления технологическим процессом распределения газа и коммерческого учета потребления газа (АСУ ТП РГ). Для поселений с населением менее 100 тыс. чел. решение об оснащении газораспределительных систем АСУ ТП РГ принимается эксплуатирующими организациями или заказчиком.

Для строительства газораспределительных систем должны применяться материалы, изделия, газоиспользующее и газовое оборудование по действующим стандартам и другим нормативным документам на их поставку, сроки службы, характеристики, свойства и назначение (области применения) которых, установленные этими документами, соответствуют условиям их эксплуатации.

Пригодность для применения в строительстве систем газораспределения новых материалов, изделий, газоиспользующего и газового оборудования, в том числе зарубежного производства, при отсутствии нормативных документов на них должна быть подтверждена в установленном порядке техническим свидетельством Госстроя России.

Для подземных газопроводов следует применять полиэтиленовые и стальные трубы. Для наземных и надземных газопроводов следует применять стальные трубы. Для внутренних газопроводов низкого давления разрешается применять стальные и медные трубы.

Стальные бесшовные, сварные (прямошовные и спиральношовные) трубы и соединительные детали для газораспределительных систем должны быть изготовлены из стали, содержащей не более 0,25% углерода, 0,056% серы и 0,046 ^о/_о фосфора.

Выбор материала труб, трубопроводной запорной арматуры, соединительных деталей, сварочных материалов, крепежных элементов и других следует производить с учетом давления газа, диаметра и толщины стенки газопровода, расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и температуры стенки трубы при эксплуатации, грунтовых и природных условий, наличия вибрационных нагрузок.

Величина ударной вязкости металла труб и соединительных деталей с толщиной стенки 5 мм и более должна быть не ниже 30 Дж/см² для газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °C, а также (независимо от района строительства) для газопроводов:

давлением свыше 0,6 МПа, диаметром свыше 620 мм;

подземных, прокладываемых в районах сейсмичностью свыше 6 баллов;

испытывающих вибрационные нагрузки;

подземных, прокладываемых в особых грунтовых условиях (кроме слабопучинистых, слабонабухающих, просадочных I типа);

на переходах через естественные преграды и в местах пересечений с железными дорогами общей сети и автодорогами I — III категорий.

При этом величина ударной вязкости основного металла труб и соединительных деталей должна определяться при минимальной температуре эксплуатации.

Сварные соединения труб в газопроводах по своим физико-механическим свойствам и герметичности должны соответствовать основному материалу свариваемых труб. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений должны соответствовать действующим стандартам. Для стальных подземных газопроводов должны применяться стыковые и угловые соединения, для полиэтиленовых — соединения встык нагретым инструментом или при помощи деталей с закладными электронагревателями (ЗН). Швы не должны иметь трещин, прожогов, незаваренных кратеров, а также недопустимых в соответствии с требованиями нормативных документов или проекта смещений кромок, непровара, включений, пор, несоосности труб и других дефектов, снижающих механические свойства сварных соединений.

У каждого сварного соединения наружных газопроводов должно быть нанесено обозначение (номер, клеймо) сварщика, выполнившего это соединение.

Размещение сварных соединений в стенах, перекрытиях и в других конструкциях зданий и сооружений не допускается.

Герметичность трубопроводной запорной и регулирующей арматуры (затворов кранов и задвижек) с условным проходом до 80 мм, устанавливаемой на газопроводах с природным газом, должна быть не ниже класса В, свыше 80 мм — не ниже класса С, а герметичность арматуры, устанавливаемой на газопроводах жидкой фазы СУГ, должна быть не ниже класса, А по ГОСТ 9544.

Строительство и реконструкцию газораспределительных систем следует осуществлять в соответствии с проектом, утвержденным в установленном порядке, а также с учетом СНиП 3.01.01.

При проектировании и строительстве газораспределительных систем следует предусматривать мероприятия по охране окружающей среды в соответствии с действующим законодательством.

Границы охранных зон газораспределительных сетей и условия использования земельных участков, расположенных в их пределах, должны соответствовать Правилам охраны газораспределительных сетей.

Работоспособность и безопасность эксплуатации газораспределительных систем должны поддерживаться и сохраняться путем проведения технического обслуживания и ремонта в соответствии с эксплуатационной документацией, техническими регламентами, Правилами безопасности в газовом хозяйстве.

Газораспределительные сети в городах и газораспределительные пункты

От газораспределительной станции (ГРС) природный газ подается в город.

В городах распределительные газопроводы делятся на:

а) газопроводы низкого давления, с до 3000 Па (300 мм вод. ст.);

б) газопроводы среднего давления, 3000 Па <�с < 0,3 МПа;

в) газопроводы высокого давления 0,3<�с<0,6 МПа — I ст., 0,6<�с<1,2МПа — II ст.

Газопроводы низкого давления используются для газоснабжения жилых домов, общественных зданий и мелких коммунально-бытовых предприятий.

Газопроводы среднего и высокого давления (I ступени) служат для питания: ГРП, средних промышленных предприятий, коммунально-бытовых предприятий (бани, механические прачечные, хлебозаводы, крупные столовые и рестораны). Газопроводы высокого давления (0,6<�с<1,2 МПа) снабжают газом в основном ТЭЦ, ГРЭС, крупные промышленные предприятия.

Схемы газоснабжения городов и рабочих поселков разделяются на одно-, двух и трехступенчатые. Для крупных городов применяются многоступенчатые схемы, одна из которых показана на рис. 1.

Рис. 1 Принципиальная схема газоснабжения большого города:

1 — магистральные газопроводы, 2 — газораспределительные станции (ГРС); 3 — контрольно-регулировочные пункты (КРП); 4 газгольдерные станции, 5 — газорегуляторные пункты (ГРП), 6 — кольцо газопроводов высокого давления (2 МПа); 7 — кольцо газопроводов высокого давления 1,2 МПа; 8 — газопроводы высокого давления, 0,6 МПа; 9- кольцо газопроводов среднего давления, 0,3 МПа; 10 — перемычка, 11 -подземное хранилище газа Выбор схемы газоснабжения определяется различными факторами, важнейшими из которых являются, размер города, плотность застройки города и концентрация промышленности в нем, перспектива газификации города.

В небольших городах или населенных пунктах с малым расходом газа осуществляется, как правило, одноступенчатая система низкого давления. В средних городах применяются главным образом двухступенчатые системы, а в крупных городах с населением примерно более 1 млн. чел жилыми массивами со зданиями от 5 до 12 этажей и большой концентрацией промышленности применяют многоступенчатые системы (рис. 1). Из магистрального газопровода газ поступает в газорегуляторную станцию, где давление снижается до 2 МПа (при наличии многоступенчатой схемы) и затем газ поступает в сеть высокого давления, которая в виде кольца окружает город. К этому кольцу через контрольно-регулировочный пункт присоединяется подземное газовое хранилище. Это хранилище и газораспределительная станция относятся к системе магистральных газопроводов. Городское газовое хозяйство начинается с кольца высокого давления 1,2 МПа, которое питается от нескольких контрольно-регуляторных пунктов. Затем через газорегуляторные пункты газ последовательно поступает в газопроводы с более низким давлением и на конец от сети низкого давления поступает в жилые дома, общественные здания и коммунально-бытовые предприятия.

В системе газоснабжения города особое место занимают газорегуляторные установки.

В принципе все указанные редуцирующие установки построены по единому принципу. Газ среднего или высокого давления поступает в газораспределительные пункты и последовательно проходит по основной линии диафрагму (служит для учета потребляемого газа), задвижку, фильтр, предохранительно-запорный клапан, регулятор давления, задвижку и затем выходит в газовую сеть низкого давления. Предохранительно-запорный клапан и регулятор давления соединены с газопроводом низкого давления импульсными линиями. На выходе в сеть низкого давления устанавливается предохранительно-сбросной клапан. Оборудование газораспределительного пункта располагается в отдельно стоящем здании, выполненном из кирпича. Освещение здания естественное (через окна), а в ночное время электрическое во взрывоопасном исполнении. Отопление водяное от местных газовых установок (АГВ-80, АГВ-120) и т. д. Указанные источники тепла устанавливают в изолированном тамбуре. Температуру в помещении поддерживают не ниже 5 °C. Приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечивать трехкратный обмен воздуха. Приток воздуха происходит через жалюзийную решетку, а вытяжка через дефлектор ЦАГИ и клапаны для регулирования тяги.

На рис. 2 показана схема шкафного регуляторного пункта, Размеры его 1000×1000×600 мм.

Рис. 2. Схема шкафного регуляторного пункта:

1 — запорный кран; 2 — сетчатый фильтр; 3 — манометр; 4 — клапан — отсекатель; 5 — регулятор прямого действия; 6 — запорный кран; 7, 8 — импульсная линия; 9 — газовая сеть низкого давления; 10 — газовая сеть среднего давления Он крепится непосредственно к стене здания и состоит из двух одинаковых по исполнению газовых коммуникаций (левой и правой), отключенных друг от друга задвижками. Предположим, что газ с давлением 0,6 МПа входит снизу в левую линию шкафного регуляторного пункта. Тогда он последовательно проходит открытую задвижку, фильтр, предохранительный клапан — отсекатель, регулятор прямого действия и затем входит в сеть низкого давления (3000 Па). В том случае, если в сети низкого давления резко увеличивается значение с (больше 3000 Па), то срабатывает предохранительно-сбросной клапан и выпускает газ в атмосферу. Если значение с и в этом случае не приходит в норму, срабатывает клапан — отсекатель и подача газа в сеть низкого давления прекращается.

Правая линия шкафного регуляторного пункта, которая является зеркальным отражением левой, вводится в действие тогда, когда требуется прочистить фильтр или осмотреть другие узлы левой линии этой редуцирующей установки.

Газораспределительные установки работают по такому же принципу и устанавливают их в котельных различного рода промышленных предприятий.

Газораспределительные станции устанавливаются на конечном участке магистрального газопровода на входе в город. После газораспределительной станции давление газа может снижаться до величины, необходимой городу (2,0; 1,2; 0,6; 0,3 МПа).

Устройство наружных газопроводов

Как правило, на территории городов и населенных пунктов газопроводы прокладываются в земле. Исключение составляют территории промышленных предприятий, где их можно прокладывать по эстакадам и различным переходам сверху проезжей части заводской автотрассы. Надземную прокладку газопроводов производят по наружным несгораемым стенам жилых и общественных зданий. По стенам жилых и общественных зданий допустима прокладка газопроводов с давлением не более 0,3 МПа.

Газопроводы высокого давления можно прокладывать только по сплошным стенам или над окнами верхних этажей производственных зданий. При пересечении надземных газопроводов с воздушными линиями электропередачи они должны проходить ниже линий электропередачи.

Возможна прокладка газопроводов на эстакадах совместно с линиями водопроводов, паропроводов, но при условии обеспечения свободного осмотра и ремонта каждого из названных выше коммуникаций. Расстояния между газопроводом и другими коммуникациями при их совместной прокладке принимают в свете от 100 до 300 мм в зависимости от диаметра. Совместная прокладка газопроводов с электролиниями недопустима, кроме электролиний, проложенных в стальных трубах и бронированных кабелей.

Надземные газопроводы прокладываются с учетом компенсации температурных удлинений, которые зависят от расчетной температуры воздуха. Наиболее просто устранять продольные деформации за счет изгибов газопроводов или п-образной прокладки.

Переход газопроводов через реки, каналы, мелкие озера осуществляют подводным способом с помощью дюкеров. Возможна в этом случае прокладка по мостам или эстакадам. При прокладке дюкерами газопровод обязательно выполняется в две линии, каждая из которых должна иметь 75% расчетного расхода газа. Для тупиковых газопроводов, питающих только промышленные предприятия, дюкер можно прокладывать в одну линию, но лишь в том случае, если эти предприятия имеют резервное топливо (мазут). Подводные переходы погружаются в грунт примерно на 1 м и выполняются с весьма усиленной изоляцией. Чтобы газопровод, проложенный по дну реки, не всплывал, на него по всей длине укладывают железобетонные плиты.

При прокладке наружных газопроводов имеются ограничения. Газопроводы низкого, среднего и высокого давлений нельзя прокладывать по железнодорожным мостам. Однако в ряде случаев газопроводы можно прокладывать по мостам, но при этом их обязательно следует подвешивать с помощью специальных устройств, но так, чтобы была исключена возможность скопления газа в конструкциях моста. Нельзя прокладывать газопроводы под железнодорожными и трамвайными путями, а также автодорогами без футляров.

Устройство подземных газопроводов

Такого рода газопроводы прокладываются главным образом по городским проездам, а также в зоне зеленых насаждений. Расстояния по горизонтали между подземными газопроводами и другими сооружениями должны соблюдаться в соответствии с данными табл. 3.

При пересечении газопровода с трамвайными путями или при вынужденной прокладке газопровода поперек какого-либо канала применяются футляры из стальных труб, на концах которых устанавливаются контрольные трубки.

Газопроводы выполняют из стальных труб, соединяя их электросваркой. В местах установки газовых приборов, арматуры и другого оборудования применяют фланцевые и резьбовые соединения. Для защиты стальных труб от коррозии перед укладкой в землю их изолируют.

Глубина заложения газопроводов зависит от состава транспортируемого газа. При влажном газе глубину заложения труб принимают ниже средней глубины промерзания грунта для данной местности. Газопроводы осушенного газа можно укладывать в зоне промерзания грунта, но заглубление должно быть не менее 0,8 м от поверхности земли. Газопроводы прокладывают с уклоном не менее 1,5 мм/пог. м, что обеспечивает отвод конденсата из газа в конденсатосборники и предотвращает образование водяных пробок.

Таблица 3

Для выключения отдельных участков газопровода или отключения потребителей устанавливается запорная арматура, размещаемая в колодцах.

При изменениях температурных условий на газопроводе появляются растягивающие усилия, которые могут разорвать сварной стык или задвижку. Чтобы избежать этого, на газовых сетях и, в особенности у задвижек, устанавливают линзовые компенсаторы, воспринимающие эти усилия. Кроме восприятия температурных деформаций компенсаторы позволяют легко демонтировать и заменять задвижки и прокладки, так как компенсатор при помощи особых приспособлений можно сжать или растянуть. Линзовые компенсаторы устанавливают в одном колодце с задвижками, причем располагают их после задвижек, считая по ходу газа (рис. 3).

Рис. 3. Устройство газовых колодцев Газопроводы низкого давления (до 5000 Па) можно прокладывать в подземных коллекторах совместно с другими коммуникациями. Их можно прокладывать также в полупроходных каналах между жилыми и общественными зданиями (в «сцепках» для совместной прокладки инженерных сетей). Проходные и полупроходные каналы должны быть оборудованы постоянно действующей естественной вентиляцией. Прокладка газопроводов в непроходных каналах совместно с другими трубопроводами и кабелями недопустима.

При прокладке нескольких газопроводов в одной траншее расстояние между ними в свете должно быть не менее 0,4 м при диаметре труб до 300 мм и не менее 0,5 м при диаметрах более 300 мм.

Глубина заложения газопровода на проездах с усовершенствованным покрытием (асфальтобетонным, бетонным) должна быть не менее 0,8 м, а на участках без усовершенствованных покрытий — не менее 0,9 м до верха трубы. В местах, где нет движения транспорта, она может быть уменьшена до 0,7 м.

Отключающие устройства на газопроводах устанавливают в следующих случаях.

На распределительных газопроводах низкого давления для отключения отдельных микрорайонов и газопроводах среднего и высокого давления, проложенных на отдельных участках. На ответвлениях от распределительных газопроводов всех давлений к предприятиям и группам жилых и общественных зданий; отключающие устройства на ответвлениях от распределительных газопроводов устанавливают вне территории объекта ближе к распределительному газопроводу и не ближе двух метров от стены здания или ограждения. Отключающие устройства устанавливают в удобном и доступном для обслуживания месте, например, они монтируются на вводах и выводах газопровода из газорегуляторных пунктов не ближе 5 м, но не далее 100 м. Для газорегуляторных пунктов, размещаемых в пристройках к зданиям, а также в шкафах, возможна установка отключающего устройства на наружном надземном газопроводе и удобном для обслуживания месте, но на расстоянии не менее 5 м. Отключающие устройства обязательно устанавливаются на пересечении газопроводами водных преград, железнодорожных путей, магистральных автомобильных дорог, при прокладке газопроводов в коллекторах (на входе и выходе из него), на вводах газопроводов в отдельные жилые общественные и производственные здания, на подземных газопроводах в колодцах с линзовыми компенсаторами.

Для удобства эксплуатации и ремонта газовых сетей на них монтируют специальную арматуру: компенсаторы, конденсатосборники, контрольные трубки, задвижки.

В связи с тем, что в грунте температурные колебания незначительны, компенсаторы фактически способствуют только удобству монтажа и демонтажа задвижек. Наиболее широко распространены линзовые компенсаторы (рис. 4)

Рис. 4. Линзовый компенсатор:

1 — патрубок, 2- фланец, 3- рубашка, 4 — полулинза, 5- ребро, 6- лапа, 7 — гайка, 8 — тяга На газопроводах диаметром 100 мм и менее в колодцах устанавливаются гибкие компенсаторы. При скоплении конденсата в газопроводах в них нарушается нормальное движение газа. Для отвода конденсата из пониженных точек газовой сети применяют конденсатосборники (рис. 5), которые устанавливают в сетях низкого, среднего и высокого давления. В первом случае конденсат выкачивают насосом, во втором случае удаляют под давлением газа.

Рис. 5. Конденсатосборники:

а — высокого давления, б — низкого давления;1-кожух, 2-внутренняя трубка, 3 — контакт, 4- контргайка, 5 — кран, 6-ковер, 7-пробка, 8-подушка под ковер железобетонная, 9- электрод заземления, 10 — корпус конденсатосборника, 11 — газопровод, 12- прокладка, 13 — муфта, 14-стояк

Устройство внутридомовых газопроводов

Внутридомовые газопроводы служат для передачи природного газа от газорегуляторных пунктов к газовым приборам жилых домов (газовые плиты, быстродействующие или емкостные водонагреватели). Ответвления и дворовые разводки всегда рассматриваются как составная часть газооборудования жилых комплексов. В этих газопроводах поддерживается всегда низкое давление газа до 3000 Па. Газоснабжение жилых домов осуществляется от уличных газопроводов низкого давления. Цокольный ввод газопровода в здание показан на рис. 6.

Рис. 6. Цокольный ввод газопровода в здание:

1 — цокольный отвод; 2 — отвод 90°; 3 — пробка; 4 — футляр; 5 — контргайка; 6 — кран; 7 — муфта; 8 — сгон; 9- просмоленная пакля; 10 — битум Основными элементами системы газоснабжения дома является ответвления от городских (уличных) газопроводов, дворовые газопроводы, вводы, стояки, квартирные газопроводы.

Ответвления служат для подачи газа из уличного газопровода к дому. На тротуаре или у линии застройки домов на ответвлении обычно монтируется отключающее устройство. Если по ответвлению подача газа должна осуществляться в несколько точек подъездов или корпусов, то ответвление образует дворовую разводку. Подвальных разводов стараются избегать и от цокольного ввода по наружной стене здания проводят кольцевой газопровод, от которого он отпочковывается в лестничные клетки. Вводы могут устраиваться непосредственно в кухнях.

Газовые стояки служат в жилых домах для подачи газа в квартирные разводки. Стояки проходят через все этажи вертикально. Они выполняются только из стальных труб на сварке.

Прокладка стояков в жилых домах производится в кухнях. Все газовые стояки в верхней части должны заканчиваться пробками, после вывертывания которых через шланг производится продувка системы для удаления газовоздушной смеси при первичном пуске газа. Если стояк обслуживает 2 этажа и более, то у основания стояка должен быть установлен отключающий кран. В целях предотвращения повреждения газопроводов при осадке зданий, а также защиты стояков от коррозии в местах пересечения трубами междуэтажных перекрытий и лестничных площадок их необходимо прокладывать в футлярах (гильзах) большего диаметра. Нижний обрез футляра устанавливается заподлицо, снизу перекрытия, а верхний конец выводится на 5 см выше пола или лестничной площадки. Пространство между газопроводом и футляром заделывается просмоленном прядью с битумом, а сам футляр — цементом.

Квартирная разводка (рис. 7) служит для подачи газа от стояков к газовым приборам.

Она состоит из квартирных вводов (при расположении стояков в лестничных клетках), разводящих газопроводов и опусков к приборам. Все разводящие линии прокладываются с уклоном не менее 0,001 к стояку и приборам. Опуски к приборам должны выполняться отвесно. Газопроводы разрешается прокладывать только по нежилым помещениям (кухни, коридоры). Перед каждым газовым прибором на опуске должен быть установлен кран. При открытой прокладке внутри помещения должны соблюдаться определенные расстояния от строительных конструкций.

Рис. 7. Квартирная разводка газопровода:

Г. ст. — газовый стояк; Г. Сч. — счетчик; Г. п. — плита; Г. к. — колонка (ванный водонагреватель); Сг — сгон; Кр. — кран; Ф — футляр Газопроводы не должны пересекать оконные и дверные проемы. В жилых зданиях газопроводы крепят к стенам с помощью крюков вбитых в стену. При диаметре трубы более 40 мм крепление газопроводов выполняют с помощью кронштейнов. Расстояние между опорами принимают примерно 2,5 м при диаметре трубы 15 мм; 3,5 м при диаметре трубы 25 мм; 5 м при диаметре трубы 50 мм. Зазор между трубами и стеной выполняют 2 см.

Заключение

Газовая промышленность является одной из наиболее динамичных, бурно развивающихся отраслей народного хозяйства. Развитие добычи газа обуславливается ростом газопотребления, который осуществляется, во-первых, путем увеличения объемов использования его в городах, уже газифицированных к настоящему времени, а во-вторых, за счет газификации новых городов и населенных пунктов, в том числе в сельской местности.

Система газоснабжения ПМР — это сеть магистральных газопроводов протяжённостью 0,4 тыс.км., распределительных газопроводов протяжённостью 3,5 тыс. километров, сооружений на них, а так же промышленных, сельскохозяйственных, коммунально-бытовых предприятий и других объектов. Она находится в непрерывном развитии: осуществляется не только прокладка новых, но и модернизация, перекладка старых газопроводов, подключаются к системе газоснабжения новые объекты промышленного и сельскохозяйственного назначения, меняются объёмы потребления действующих предприятий.

1) Газораспределительные системы. СНиП 42−01−2002, 3с.

2) Инженерные сети, оборудование зданий и сооружений: Учебник/ Е. Н. Бухаркин, В. М. Овсянников, К. С. Орлов и др.; Под ред. Ю. П. Соснина.- М.: Высшая школа, 2001.-415с.

3) Тихомиров К. В. Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция: Учебник для вузов.- 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат, 1981. 272с.