Проект очистных сооружений промышленного предприятия

Очищенная от нефтепродуктов сточная вода от 1-го объекта канализования далее смешивается со сточными водами 2-го и 3-го объекта и подается на ОС.

Расчетные характеристики процесса очистки сточных вод на ЛОС 1 представлены в таблице 6.

Таблица 6.

Расчетные характеристики очистки сточных вод на ЛОС 1.

Показатели качества сточных вод Исходные значения Требуемая степень очистки δ,% Требуемая глубина очистки Метод: кратковременное отстаивание Сооружение: тангенциальная песколовка Степени очистки Глубина очистки По отношению к исходному значению δ0, % По отношению к предыдущему значению δi, % 1 2 3 4 5 6 7 Взвешенные вещества, мг/л 1000 85 150 60 60 400.

4.

2. Разработка технологических схем очистки сточных вод для ЛОС 2.

На ЛОС 2 предусмотрена корректировка. Требуемая степень очистки по этому показателю составляет:

Очистке подвергаются хозяйственно-бытовые сточные воды — необходимо в составе ЛОС 2 предусмотреть решетки для задержания крупнофракционных примесей.

Первая ступень очистки — тангенциальная песколовка.

1- взвешенные вещества:

Степень очистки δi-1 = 40%, соответственно глубина очистки:

Степень очистки по отношению к исходному значению δ0 = 40%.

Следующая ступень очистки — отстаивание с коагулированием и флокулированием сточных вод в вертикальном отстойнике со встроенной камерой хлопьеобразования;

1- взвешенные вещества:

Степень очистки по отношению к предыдущему значению δi-1= 70%, соответственно глубина очистки:

Степень очистки по отношению к исходному значению:

2- БПК:

Степень очистки по отношению к предыдущему значению δ0 = δi-1= 20%, соответственно глубина очистки:

3- ХПК:

степень очистки по отношению к предыдущему значению δ0 = δi-1= 25%, соответственно глубина очистки:

4- Фосфор общий:

Степень очистки по отношению к предыдущему значению δ0 = δi-1= 15%, соответственно глубина очистки:

Следующая ступень очистки — плоскостной биофильтр с засыпной загрузкой.

1- взвешенные вещества:

Глубина очистки по взвешенным веществам составит Сi = 8 мг/л.

Степень очистки по отношению к предыдущему значению:

Степень очистки по отношению к исходному значению:

2- БПК:

Глубина очистки по БПК составит Сi = 5 мг/л.

Степень очистки по отношению к предыдущему значению:

Степень очистки по отношению к исходному значению:

3- ХПК:

Глубина очистки по ХПК составит Сi = 9 мг/л.

Степень очистки по отношению к предыдущему значению:

Степень очистки по отношению к исходному значению:

4- азот общий:

Степень очистки по отношению к предыдущему значению составит δ0 = δi-1 = 90%, соответственно глубина очистки:

4- нефтепродукты:

Степень очистки по отношению к предыдущему значению составит δ0 = δi-1 = 80%, соответственно глубина очистки:

Для очистки сточных вод по показателю качества нефтепродукты до требуемого значения применим метод — окисление озоном.

1- нефтепродукты:

Глубина очистки Ci = 0,01 мг/л. Степень очистки по отношению к предыдущему значению, соответственно:

Степень очистки по отношению к исходному значению:

Технологическая схема ЛОС 2 будет представлена следующими процессами:

1- процеживание на подвижных решетках;

2- кратковременное отстаивание в тангенциальной песколовке;

3- отстаивание с коагулированием и флокулированием сточных вод в вертикальном отстойнике со встроенной камерой хлопьеобразования;

4- фильтрование через плоскостной биофильтр с засыпной загрузкой;

5- окисление озонированием в барботажных колоннах.

Очищенная от нефтепродуктов сточная вода от 2-го объекта канализования далее смешивается со сточными водами 3-го объекта и подается на ЛОС 3.

Расчетные характеристики процесса очистки сточных вод на ЛОС 2 представлены в таблице 7.

Таблица 7.

Расчетные характеристики очистки сточных вод на ЛОС 2.

Показатели качества сточных вод Исходные значения Требуемая степень очистки δ,% Требуемая глубина очистки Метод: кратковременное отстаивание Сооружение: тангенциальная песколовка Степени очистки Глубина очистки По отношению к исходному значению δ0, % По отношению к предыдущему значению δi, % 1 2 3 4 5 6 7 Взвешенные вещества, мг/л 150 40 40 90 Нефтепродукты, мг/л 15 99,6 0,05 БПК, мг/л 200 ХПК, мг/л 250 Азот общий, мг/л 50 Фосфор общий Р, мг/л 8.

5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД Предусматриваем разработку технологии обработки осадка из песколовок, из нефтеловушек, из флотатора, из первичных отстойников и избыточного активного ила из вторичных отстойников биофильтров.

Схема обработки песка из песколовок ЛОС 1 и ЛОС 2:

— отмывка осадка;

— механическое обезвоживание;

— сушка (прокаливание);

— утилизация.

Осадок из песколовок представляет собой минеральные вещества (в основном песок) с включением большого количества органических веществ. Для предотвращения загнивания такого осадка достаточно применить его отмывку и прокаливание.

Для снижения влажности, минуя стадию гравитационного уплотнения (ввиду небольших количеств осадка, высокой водоотдающей способности, удобства транспортирования и большой разницы удельных весов частиц песка и воды), целесообразно использовать механическое обезвоживание на центрифугах.

Затем применим прокаливание осадка в барабанных печах. Это позволит снизить его влажность и одновременно провести обеззараживание, полностью уничтожив органическую часть осадка.

Высушенный осадок может быть использован для нужд очистных сооружений (восстановление обваловок, посыпка проездов и дорожек в зимнее время и др.), а избыток — в дорожном строительстве.

Осадки, образующиеся в нефтеловушках, барботажных колоннах после окисления озоном и флотаторах на ЛОС 1 и ЛОС 2 будем обрабатывать совместно.

Схема обработки осадков из флотаторов: — уплотнение;

— механическое обезвоживание;

— сжигание;

— утилизация.

Всплывшая на сооружениях нефть собирается и отводится по нефтесборным трубам в резервуары.

Осадок из приямков нефтеловушек направляется в накопители для уплотнения. Отделившаяся от осадка вода сливается сверху через переливные колодцы типа «монах» и отводится в узел нефтеулавливания.

Для снижения влажности осадка целесообразно использовать механическое обезвоживание на центрифугах.

Следующий этап — сжигание осадка в печах с кипящим слоем.

В обрабатываемом осадке содержится недостаточно нефти для его сжигания, поэтому недостающее количество нефти, необходимое для сжигания, вводится в печь через специальную форсунку. В печь вводится низкосортная ловушечная нефть из резервуаров.

Выпадающая в газоход котла-утилизатора зола и уловленная пыль собираются в бункерах и в увлажненном состоянии выгружаются в автосамосвалы и вывозятся в золоотвал.

Осадок из первичных отстойников и избыточный активный ил из вторичных отстойников можно охарактеризовать как состоящий в основном из органических веществ с незначительным количеством минеральных веществ и высокой бактериальной загрязненностью, поэтому этот тип осадков целесообразно обрабатывать совместно.

Схема обработки осадков из первичных отстойников и избыточных активных илов из биофильтров:

— уплотнение;

— стабилизация (сбраживание);

— механическое обезвоживание;

— сушка;

— сжигание;

В качестве предварительной обработки применим гравитационное уплотнение в радиальных уплотнителях, обладающих большой эффективностью уплотнения осадков.

Осадки, имеющие в своем составе значительные количества органических веществ, подвержены загниванию. Этот процесс сопровождается образованием коллоидных и мелкодисперсных частиц, приводящих к ухудшению влагоотдающих свойств таких суспензий. Чтобы этого избежать осадок подвергают стабилизации, т. е. предотвращению загнивания, основанному на изменении их физико-химических свойств, сопровождающемуся подавлением жизнедеятельности гнилостным бактерий (микроорганизмов кислотного брожения).

Уплотненный и сброженный осадок необходимо подвергнуть механическому обезвоживанию, для чего используем центрифугирование. С целью снижения загрязненности фугата и повышения эффективности обезвоживания осадка перед центрифугированием его необходимо обработать коагулянтами. В качестве коагулянтов используют известь, хлорное или сернокислое железо.

После обезвоживания применим термическую обработку осадка с использованием специальных аппаратов — сушилок, что позволяет одновременно осуществлять и обеззараживание осадков в результате действия высоких температур.

Следующий этап — сжигание осадка. Золу, образовавшуюся в результате сжигания осадка, можно использовать в качестве присадок и наполнителей при производстве железобетонных изделий для дорожного и промышленного строительства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Очистка воды от загрязнений необходима, когда качество воды природных источников не соответствует предъявляемым техническим требованиям. Несоответствие качества воды источников требованиям потребителя предопределяет выбор метода обработки воды.

В данной работе рассмотрены общие принципы очистки воды применительно к смеси трех потоков от различных объектов. Очистка сточных вод в первую очередь, представляет собой борьбу с такими загрязнениями как нефтепродукты и взвешенные вещества.

Схема водоочистки составлена в соответствии с требованиями по производительности и исходному качеству воды, известными на данный момент. Система очистки воды предназначена для очистки воды от железа, марганца, устранения запаха сероводорода (сульфидов), солей жесткости, понижения кислотности сточных вод.

В современных очистных сооружениях при первичной очистке сточных вод для последующего использования в технологических целях используется, как правило, два основных способа — фильтрование и отстаивание. Фильтрование в проектируемой установке необходимо для первичной очистки и подготовки воды к флотационной очистки.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Зубрилов С. П., Растрыгин Н. В. «Охрана вод» часть 1 «Очистка сточных вод». Учебное пособие Растрыгин Н. В. «Охрана вод. Проект очистных сооружений промышленного предприятия» Методические указание к выполнению курсового проекта.

Растрыгин Н.В. «Сооружения механической очистки сточных вод» Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Охрана вод» .

Температура, азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. рН, кислотность, взвешенные вещества — до значения потока 2.

Фосфор общий- до нормы, ВВ, ХПК, БПК — до значения потока 2.

Р — до норм Р — до нормы ы.

Азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. БПК — до значения потока 1.

Р — до нормы Р — до нормы.

NH4 — до нормы.

ХПК, Фосфор, рН, кислотность — до значения потока 3.

Температура, азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. рН, кислотность, взвешенные вещества — до значения потока 2.

Азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. БПК — до значения потока 2.

Р — до нормы Р — до нормы.

NH4 — до нормы.

Взвешенные вещества, ХПК, БПК — до нормы Взвешенные вещества, ХПК, БПК — до нормы Взвешенные вещества, ХПК, БПК — до нормы Температура, азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. рН, кислотность, взвешенные вещества — до значения потока 2.

Фосфор общий- до нормы, ВВ, ХПК, БПК — до значения потока 2.

Р — до норм Р — до нормы ы.

Азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. БПК — до значения потока 1.

Р — до нормы Р — до нормы.

NH4 — до нормы.

ХПК, Фосфор, рН, кислотность — до значения потока 3.

Температура, азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. рН, кислотность, взвешенные вещества — до значения потока 2.

Азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. БПК — до значения потока 2.

Р — до нормы Р — до нормы.

NH4 — до нормы.

Температура, азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. рН, кислотность, взвешенные вещества — до значения потока 2.

Фосфор общий- до нормы, ВВ, ХПК, БПК — до значения потока 2.

Р — до норм Р — до нормы ы.

Азот общий, СПАВ, органические кислоты, окраска — до нормы. БПК — до значения потока 1.

Р — до нормы Р — до нормы.

NH4 — до нормы.

ХПК, Фосфор, рН, кислотность — до значения потока 3.