Также цех оборудован системой автоматического дымоудаления. На рис.
12 представлена схема цеха. Рисунок — 12. Цех сварочно-сборочных работ.
11. Охрана труда11.
1 Инструкция по охране труда для рабочего, обслуживающего сварочный участок.
Общие требования.
К сварочным работам допускаются лица, достигшие 18 лет, обученные работе на стенде и прошедшие инструктаж по технике безопасности:
запрещается допускать к работе посторонних лиц;
— запрещается работать на неисправном оборудовании;
— запрещается работать в состоянии алкогольного и наркотического опьянений;
— за нарушение инструкций виновные несут ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка. Перед началом работы:
рабочий должен изучить устройство и правила использования сварочного оборудования;
— надеть рабочую спецодежду так, чтобы она не стесняла действия рабочего;
— привести в порядок рабочее место;
— произвести, если необходимо, техническое обслуживание рабочего места;
— убедиться в исправной работе оборудования;
— получить у руководителя работ задание или наряд на выполнение работы. Во время работы на сварочном участке:
выполнять правила эксплуатации сварочного оборудования;
— проводить техническое обслуживание и ремонт только после обесточивания сварочного оборудования;
— поддерживать на рабочем месте порядок;
— при возникновении любых неисправностей отключить питание оборудования и поставить в известность мастера участка. Действия в аварийных ситуациях:
При пожаре — следует немедленно отключить электрооборудование, тушить пожар, применяя огнегасительные вещества, при необходимости вызвать пожарную команду, сообщить о происшествии мастеру участка. При коротком замыкании — отключить электрооборудование, проверить, не возникло ли возгорание проводов и различных материалов, сообщить мастеру и вызвать электрика. При несчастном случае — отвезти пострадавшего в безопасную зону, оказать первую медицинскую помощь, вызвать медработников, сообщить мастеру о случившемся. При других нестандартных ситуациях немедленно сообщить мастеру и без разрешения к работе не приступать. По окончании работы:
отключить сварочное оборудование;
— привести в порядок рабочее место;
— убрать инструмент в тумбочку;
— снять спецодежду;
— вымыть руки и лицо, принять душ.
11.2 Пожарная безопасность.
При выполнении сварочных работ необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности. За обеспечение мероприятий, предотвращающих возможность возникновения пожаров, ответственен начальник соответствующего цеха, участка. Ответственные за состояние противопожарных средств и за выполнение противопожарного режима по каждому участку назначаются приказом руководителя предприятия. Рабочее место сварщика должно быть оборудовано огнетушителем, бочками или вёдрами с водой, ящиком с песком и лопатой и другим противопожарным инвентарём. К выполнению сварочных работ допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по пожарной безопасности и умеющие пользоваться средствами пожаротушения. Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажной площадке. Если сварочные работы проводятся на высоте, то необходимо находящуюся внизу аппаратуру и воспламеняющиеся материалы защитить от искр и капель расплавленного металла и шлака. Необходима особая осторожность при выполнении сварочных работ около деревянных лесов, отходов стружки, опилок и других горючих материалов. Места проведения сварочных работ должны быть тщательно очищены от легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов на расстоянии 30 м. Если сварочные работы намечается выполнять на огнеопасных участках, следует обязательно предусмотреть специальные пожарные посты. Деревянные полы, настилы, подмости при необходимости защищают от искр и капель расплавленного металла и шлака листами асбеста или железа. Категорически запрещается перемещаться с зажженной горелкой вне пределов рабочего места и особенно по трапам, лесам. После окончания работ сварщик обязан тщательно осмотреть рабочее место и устранить причины, могущие привести к возникновению пожара (нагретые предметы, шлак, тлеющие материалы, мусор и др.).Наличие и исправность противопожарного оборудования подлежат постоянному контролю.
12. Вывод.
В ходе выполнения курсового проекта были получены навыки в проектировании механических приспособлений для сварки и сборки деталей. Для данной нам детали разработана приспособления для сборки и выполнения сварки с помощью сварочного робота. Выбран материал детали ст. 3, так как является наиболее распространенным материалом для сварных конструкций и является наиболее дешёвым на рынке, для данного материала произведена оценка свариваемости, химический состав и склонность к образованию горячих и холодных трещин. Также в работе разработана инструкция по работе сварочного участка, пожарная безопасность и инструкция по работе персонала. Разработанная конструкция отвечает всем требованиям по проектированию сварочной оснастки и соответствующим ГОСТам.
Список литературы
1. Куркин
С. А. Сварные конструкции, технология изготовления /
С. А. Куркин,
Г. А. Николаев.
М.: Высшая школа, 1991. — 400 с.
2. Куркин С. А., Ховов Е. М., Рыбочук A.M. «Технология, механизация и автоматизация сварных конструкций. Атлас.
М.: Машиностроение, 3. Севбо П. И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования.
Киев: Наукова думка, 1978.
4. Методические указания сварочные работы в строительстве и машиностроении.
5. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4 т. / под ред. Н. А. Ольшанского. Т. 1. М.: Машиностроение, 1984. 216 с.
6. Гривняк И. Свариваемость сталей. М.: Машиностроение, 1984. 206 с.
7. Кузнецов, B.C. Система универсально сборных приспособлений в машиностроении/ В. С. Кузнецов, В. А. ПонамаревМ.: Машиностроение, 1964;269 с.
8. Тюрин, В. Ф. Конструирование сборочно-сварочных приспособлений/ В. Ф. Тюрин.
М.: НТО МАШПРОМ, 1964 — 58 с.
9. Орлов, П. И. Основы конструирования. Справочное-методическое пособие в 2 т.' П. И. Орлов.
М.: Машиностроение, 1988 — Т. 1 — 560 е., Т. 2 — 544 с.
10. Станочные приспособления. Справочник в 2 т. / под ред. Ь. Н. Вардашкина, А. А.
Шатилова. — М.: Машиностроение, 1984 — Т. 1 — 592 е., Т. 2 — 656 с.
11. ГОСТ 21 495–76. Базирование .и базы в машиностроении. Термины и определения. — М., 1976.
12. ГОСТ 3.1107−81. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения. — М., 1981.
13. ГОСТ 31.
211.
41−83. Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Основные конструктивные элементы и параметры. Нормы точности. — М., 1983.
14. ГОСТ 31.
211.
42−83. Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Технические требования. Правила приемки. Методы контроля. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. — М., 1983.
15. ГОСТ 31.
2031.
01−91. Приспособления сборно-разборные, переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры. — М., 1991.
