Основы возведения зданий

Пластиковые окна — это оконные конструкции со стеклопакетами, которые изготавливаются на основе армированных пластиковых профилей.

Технология монтажа окон из ПВХ:

Установка пластикового окна производится в несколько этапов.

Оконный проем в месте, где будет происходить запенивание, смачивается из пульверизатора водой: следовательно, скорость застывания и расширение пены (полимеризации) увеличатся.

При использовании для отделки монтажного шва отделочных материалов, таких как пароизоляционная лента и паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента (ПСУЛ) — их наклеивают на раму. Главная функция ПСУЛ сводится к защите пены от ультрафиолетового излучения, защите от осадков, не препятствию удалению парообразной влаги из центрального слоя, уплотнение зазора между четвертью стены и рамой.

Раму устанавливают в оконный проем, она выводится по уровню (регулируется в плоскостях): оконные плиты устанавливаются по уровню в пределах допускаемых отклонений (не более 1,5 мм на 1 м длины) и временно фиксируются в местах угловых соединений импостов и коробок установочными клиньями.

В нижнем узле примыкания коробки в качестве установочных клиньев (монтажных опор) устанавливают опорные колодки. Если в помещении несколько окон, нужно выровнять по уровню высоту всех подоконников. После временной фиксации и установки, коробку оконного блока крепят к стеновому проему с помощью крепежных элементов.

Крепление рамы производится на анкерные пластины или анкера (в зависимости от веса и площади оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, величины ветровых и иных эксплуатационных нагрузок). Для крепления оконных блоков к монтажным деревянным закладным элементам и деревянным коробкам допустимо применение строительно-монтажных шурупов. Категорически запрещено использовать гвозди.

Зазоры между оконной рамой и стеной запенивают монтажной пеной, желательно с использованием пистолета для монтажной пены.

Установочные клинья удаляют после запенивания, места их установки заполняют пеной (материалом-утеплителем). Шов заполняют снизу вверх равномерными зигзагообразными движениями, оставляя пене для расширения около половины объема щели. Полости глубже 50 мм заполняют в несколько подходов, дожидаясь высыхания каждого слоя. Среднее время первоначальной сушки пены (можно дотрагиваться) — около 10−20 минут. Пена окончательно застывает через 4−6 часов.

К подрамному (подставочному) профилю крепят подоконник (изнутри помещения) и отлив (снаружи). Если отделка проема не предполагает их применение — эти комплектующие не используют.

Навешиваются створки окна, и производится их регулировка.

Отделка откосов может быть произведена уже в тот же самый день или на следующий день — в том случае, если откосы не штукатурные, а пластиковые или гипсокартонные. Для отделки откосов штукатурной смесью нужно дожидаться полного застывания монтажной пены, срезать лишнее и приступить к отделке откосов. При отделке оконных откосов штукатурной смесью, возможно растрескивание откосов после финишной отделки. Это связано с разным расширением материалов — пескобетона и пластика на воздействие температуры.

Окно не следует открывать до полного застывания и расширения монтажной пены. Оптимально не открывать окно в течение 24 часов. Это условие следует строго соблюдать для тяжелых и широких поворотных створок пластикового окна. Клейкая основа защитной пленки теряет свои характеристики при продолжительном тепловом воздействии и может испортить эстетический вид пластикового профиля, поэтому после окончания всех грязных работ ее требуется удалить.

Плиты дверей монтируют также как и оконные, но, соответственно, с учетом некоторых особенных характеристик. Стандартные размеры дверных блоков: для входных дверей — 200×90 см, для межкомнатных — 200×80 см, для дверей в ванную комнату или туалет — 200×70 см. Не всегда у дверных коробок монтируется нижняя часть. Порога может и не быть, тогда при монтаже устанавливают только верхнюю перекладину и два косяка. Коробка двери должна быть немного шире перегородки в том случае, если перегородкк впоследствии будкт оштукатуривать. Если же штукатурные работы не предвидятся, то ширина коробки дверного полотна должна в точности соответствовать ширине перегородки.

Косяки дверных коробок, которые устанавливают в проемы рубленых стен, должны иметь пазы, а гребни вырезают на торцах боковых брусьев или бревен дверного проема еще во время кладки сруба. При установке коробки дверного полотна гребни должны войти в пазы. Коробку внутренней двери прикрепляют к балкам или дощатому полу на прямой шип, для этого в балке по разметке делают гнездо. К перегородкам и внутренним стенам бруски коробки дверного полотна крепятся при помощи гвоздей.

Возведение кровли Работы по устройству кровель из рулонных материалов (в данном случае — толь) состоят из подготовительных и основных процессов. Подготовительные этапы включают подготовку мастик, грунтовок и рулонных материалов, а основные — очистку, сушку и грунтовку основания, наклейку рулонных материалов и устройство защитного слоя. Рулонные материалы наклеивают на основание мастикой, создавая гибкий водоизоляционный ковер. Этой же мастикой ковер приклеивают к основанию.

Изоляция чердака — оклеечная (рулонная) гидроизоляция — применяется со стороны действия гидростатического давления воды в конструкциях, которые подвергаются динамическим нагрузкам и неравномерным осадкам. Высокое качество гидроизоляционных покрытий и, соответственно, их надёжность в период эксплуатации здания могут быть достигнуты только непосредственно при тщательном выполнении всего технологического цикла работ. Подготовка изолируемой поверхности включает в себя очистку поверхности, выравнивание выступов и раковин.

В процессе очистки и выравнивания с поверхности удаляют грязь, посторонние предметы, мусор, выступы арматуры, наплывы бетона, разрушают цементную плёнку, заделывают углубления и раковины. В процессе подготовки изолируемой поверхности требуется обработать все места спряжений, швы и примыкания; усилить их проклейкой специальным герметиком. Основание выравнивают цементно-песчаным раствором, высушивают и грунтуют (вертикальная поверхность). Рулоны наклеивают в несколько слоёв с разбежкой стыков в смежных слоях не менее 20…30 см, вдоль кромки продольных стыков в смежных слоях не менее 10…12 см и поперечных стыков на 15…20 см. Вначале осуществляется промазка горячей мастикой слоем 1…1,5 мм на всю ширину рулона вручную или механизированным способом с расходом 1,5…2 л/м2, потом после наклеивания тщательно разравнивают и прикатывают.

Заключение

.

Таким образом, можно подвести следующие итоги.

Следовательно, можно подытожить, что проектируемое здание отвечает градостроительным, социально-экономическим требованиям, требованиям естественной освещенности, инсоляции, пожарной безопасности.

Список использованных источников

.

СНиП 12−04−2002.

Безопасность труда в строительном производстве. Часть 2. Строительное производство.

Иогман, Л. Г. Инновационное развитие промышленных предприятий/ Л. Г. Иогман, О. С. Москвина. — Вологда: ВНКЦ ЦЭМИ РАН, 2004.

Скляренко, В. К. Экономика предприятия: учебник/ В. К. Скляренко, В. М. Прудников. — М.: ИНФРА-М, 2006. — 528 с.

Технология и организация строительно-монтажных процессов, 2008 г.*Тарануха Н.Л., Первушин Г. Н.

Приложение 1.

Приложение 2.

Таблица 1 — Локальная смета № 1 на общестроительные работы.

№ п/п Шифр и номер позиций норматива Работы и затраты Единица измерения Количество Стоимость единицы. руб. Общая стоимость, руб. Затраты труда рабочих (чел.-ч.), не занятых обслуживанием машин всего эксплуатация машин всего основной заработной платы эксплуатация машин обслуживающих машины основной заработной платы в том числе заработной платы в том числе заработной платы на единицу всего 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 А. Подземная часть.

I. Земляные работы. 1 1−278 Предварительная (грубая) планировка площадей бульдозерами мощностью до 132 квт (180 л.с.) 1000 м² 3,227 1,06.

— 1,06.

0,22 3,42 — 3,42.

0,71 — - 2 1−537 Разравнивание кавальеров (отвалов) при перемещении грунта до 10 м бульдозерами мощностью 132 квт (180 л.с.) в грунтах 2 группы 1000 м³ 10,675 21.

— 21.

4,8 224,18.

— 224,18.

51,24 — - 3 1−187 Разработка грунта экскаваторами с ковшом вместимостью 0,15 м³ на гусеничном ходу с погрузкой на автомобили-самосвалы грунт, 2 группы.

1000 м³ 10,675 373.

30 343.

117 3981,78 320,25 3661,525.

1248,975 60,8 649,04 4 1−1658.

Разработка грунта экскаваторами на гусеничном и колесном ходу с ковшом вместимостью0, 15 м³ в отвал, грунт 2 группы 1000 м³ 0,714 110.

3,04 107,1.

33,98 78,54 2,17 056 76,4694.

24,26 172 6,17 4,405 5 1−1682.

Разработка грунта экскаваторами на гусеничном и колесном ходу с ковшом вместимостью 0,1 5 м³ с погрузкой на автомобили-самосвалы, грунт 2 группы 1000 м³ 3,344 131.

3,57 127.

39,1 438,06 11,93 808 424,688.

130,7504 7,25 24,244 6 ССЦ — с. 35 Отвозка грунта автосамосвалами на 10 км. т 5016 98,3.

3,57 94,46.

31,4 493 072,8 17 907,12 473 811,36.

157 502,4 7,25 36 366 7 1−995 Разработка грунта вручную в котлованах с перемещением передвижными транспортерами, грунт 2 группы 100 м³ 0,0747 69,3.

52,6 16,7.

7,47 5,17 671 3,92 922 1,24 749.

0,558 009 113 8,4411 8 1−1188.

Уплотнение грунта под основание зданий в котлованах площадью по дну более 100 м² при 6−9 ударах по одному следу, диаметр трамбовки до 1,5 м 100м² 51,74 28,6.

2,45 25,8.

8,44 1479,764 126,763 1334,892.

436,6856 5,21 269,5654 9 1−263 Засыпка траншей и котлованов мощностью до 132 квт (180 л.с.) с перемещением грунта до 5 м бульдозерами грунт 2 группы 1000 м³ 7,330 978 12,8.

— 12,8.

2,71 93,8365 — 93,8365.

19,8669 — - 10 8−10 Устройство песчаных оснований под фундаменты 1 м3 1543 0,74.

0,4 0,32.

0,1 1141,82 617,2 493,76.

154,3 0,8 1234,4 11 Итого по разделу I: — - - - 500 519,4 18 989,37 480 125,4.

159 569,7 — 38 556,1 II. Фундаменты. 12 7−1 Установка блоков стен подвалов массой до 1,5 т 1 шт. 476 1,52.

0,37 1,15.

0,42 723,52 176,12 547,4.

199,92 0,65 309,4 13 7−10 Установка блоков стен подвалов массой более 1,5 т 1 шт. 1083 3,22.

0,76 2,46.

0,88 3487,26 823,08 2664,18.

953,04 1,29 1397,07 14 ССЦ (2.43) Стоимость блоков стен технического подполья М3 709,236.

48 — 34 043,328 — - - - 15 41−26 Окрасочная изоляция горизонтальной бетонной поверхности горячим битумом в два слоя 100 м² 3,009 45,9.

22,2 2,42.

0,73 138,1131 66,7998 7,28 178.

2,19 657 44,5 133,9005 16 6−1 Устройство бетонной подготовки из бетона М150 М3 1543,4 1,63.

0,7 0,28.

0,08 2515,742 1080,38 432,152.

123,472 1,37 2114,458 17 5−17 Погружение рельсовым копром железобетонных свай длиной св.16м в грунты 2 группы м³ 1533,586.

27,5.

1,67 17,7.

2,32 42 173,615 2561,8 862 27 144,4722.

3557,91 952 2,83 4340,4 838 18 ССЦ (табл. 15) Стоимость бетона для свай из портландцемента М150 с осадкой конуса 14−16 см.

м³ 1533,586.

26,1 — 40 026,58416 — - - - 19 ССЦ (ч. 1, табл. 1, 7−15) Стоимость арматуры класса Вр-II кг 8269 0,224 — 1852,256 — - - - Итого по разделу II: — - - - 124 960,4 4707,468.

30 795,49.

4836,548 — 8294,877 Итого по подземной части А: — - - - 625 479,8.

23 696,84.

510 920,9.

164 406,2 — 46 850,98.

Скляренко, В. К. Экономика предприятия: учебник/ В. К. Скляренко, В. М. Прудников. — М.: ИНФРА-М, 2006. — 528 с.

Иогман, Л. Г. Инновационное развитие промышленных предприятий/ Л. Г. Иогман, О. С. Москвина. — Вологда: ВНКЦ ЦЭМИ РАН, 2004.

СНиП 12−04−2002.

Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

Технология и организация строительно-монтажных процессов, 2008 г.*Тарануха Н.Л., Первушин Г. Н.

Технология и организация городского строительства и хозяйства: Методические указания/ Н. А. Шитухина. — Братск: БрГТУ, 2003. — 129 с.

Жданова С. П. Операционный контроль качества строительно-монтажных работ: Учебное пособие. — Братск, 2002. — 110с.