Разработка бизнес-плана малого предприятия

рабочая скорость 180 м/мин.

3. Независимый частотно-регулируемый привод.

4. Использование прецизионно выточенных анилоксовых валов для равномерного клеепереноса.

5. Прижим двухслойного гофрокартона к клеенаносящему валу осуществляется с помощью группы прессовых пластин, что обеспечивает более точное и ровное нанесение клея.

6. Пневматический подвод прижимных пластин.

7. Автоматическая система циркуляции клея.

8. Моторизированная настройка количества наносимого клея с цифровой индикацией.

9. Регулируемая скорость вращения клеенаносящего вала относительно линейной скорости полотна.

10. Узел оборудован подогревающим валом для плоского слоя.

Опционно:

в составе высокоскоростных агрегатов узел может укомплектоваться дополнительными подогревателями для двухслойного гофрокартона.

6. Сушильно-охлаждающий стол DF.

Рис. 3.

12. Сушильно-охлаждающий стол Технические характеристики:

1. Рабочая ширина 1400−2500 мм.

2. Макс. рабочая скорость 180 м/мин.

3. Сушильные плиты изготовлены из чугуна, поверхность плит отшлифована.

4. Ширина сушильных плит составляет 520 мм.

5. Количество сушильных плит устанавливается в зависимости от скорости линии и составляет от 10 до 20 шт. Охлаждающая часть варьируется от 6 до 10 метров.

6. Гидравлический привод спуска/подъема прижимных валов сушильного стола.

7. Автоматическая коррекция осевого положения верхнего сукна сушильного стола с пневматической натяжкой. Ручная коррекция нижнего сукна охлаждающей части.

8. Валы привода сушильно-охлаждающего стола имеют двухслойную обрезиненную поверхность и направленный рисунок, для предотвращения проскальзывания сукна.

9. Стол укомплектован верхним и нижним сукном из комбинированного полусинтетического материала COTPET 50.

Опционно:

— Использование прижимных башмаков, вместо прижимных валов.

— Устройство очистки верхнего сукна, состоящее из винтовых щеток и паровых форсунок.

7. Спуско-подъемная машина продольной резки-рилевки с тонкими самозатачивающимися ножами TSS.

Рис. 3.

13. Спуско-подъемная машина продольной резки-рилевки с тонкими самозатачивающимися ножами TSS.

Технические характеристики:

1. В стандарте комплектуется 5 режущими и 8 рилюющими насадками, распускающими полотно на 4 полосы.

Опционно: роспуск на 5 (TSS-5) или 6 (TSS-6) полос.

2. Макс. рабочая ширина: 1400−2500 мм.

3. Мин. ширина полосы роспуска 125 мм.

4. Мин. расстояние между рилевками 50 мм.

5. Макс. рабочая скорость 150 м/мин.

6. Моторизированный спуск/подъем рабочей части для ускоренной смены формата.

7. Привод режущих и рилюющих ножей осуществляется двумя независимыми моторами с инверторами. Скорость машины синхронизирована со скоростью линии.

8. Моторизированный привод осевого смещения корпуса машины в пределах 70 мм для подстройки под смещение полотна гофрокартона.

9. Пневматический спуск/подъем тонких ножей. Диаметр ножей 260 мм, толщина 1,1 мм.

10. Настройка зазоров между верхними и нижними рилевочными муфтами на различную толщину полотна гофрокартона от 0 мм до 14 мм.

11. Воздушное охлаждение тонких ножей.

12. Автоматическая заточка тонких ножей с выставлением продолжительности и интервала заточки. Доступен режим принудительной заточки.

13. Возможна установка двух машин в линии для ускоренной смены заказа.

8. Компьютеризированная машина поперечной резки с винтовыми ножами NC-C37.

Рис. 3.

14. Компьютеризированная машина поперечной резки с винтовыми ножами NC-C37.

Технические характеристики:

1. Макс. рабочая ширина: 1400−2200 мм.

2. Макс. рабочая скорость 150 м/мин.

3. Длина отруба 500−9999мм. Точность отруба +/-1 мм.

4. Компьютеризированный контроль длины отруба с помощью энкодера. Рез производится по одной точке винтовыми ножами.

5. Автоматическая система принудительной смазки приводных шестерен двумя насосами по 0,37 кВт.

6. Две пары вводных и выводных протяжных валов для поддержки полотна гофрокартона и предотвращения заламывания заготовок. Верхние валы с полиуретановыми роликами NON-CRUSH. Мощность приводя протяжных валов 3,7 кВт.

7. Возможность смены заказа в автоматическом, либо ручном режиме. Возможность хранения в памяти компьютера до 999 заказов. Управления машиной с Touch-screen монитора. Система управления Kadar (Тайвань).

9. Автоматический листоукладчик лифтового типа ADS-2D.

Рис. 3.

15. Автоматический листоукладчик лифтового типа ADS-2D.

1. Модель ADS-D предназначена для линий с одним поперечным отрубом, модель ADS-2D — с двумя.

2. Рабочая ширина 1600−2500 мм.

3. Макс. рабочая скорость 150 м/мин.

4. Макс. высота накопленной кипы для нижней платформы 1400 мм.

5. Макс. высота накопленной кипы для верхней платформы 1800 мм.

6. Боковой выход заготовок.

7. Спуск/подъем накопительных платформ, а также боковая выгрузка на рольганги происходит либо в принудительном режиме по команде оператора, либо в автоматическом, при срабатывании фотоэлектронного датчика.

8. Работа укладчика контролируется высокопроизводительным программным контроллером PLC.

9. При попадании на транспортерную ленту укладчика заготовки притормаживаются щетками, для предотвращения их повреждения и снятия статического напряжения.

10. Моторизированный, либо гидравлический (опция) спуск/подъем накопительных платформ.

11. Вакуумная проводка заготовки в сочетании с разделением транспортерной ленты на сегменты позволяют производить стабильное разделение и выгрузку пачек.

Все оборудование для производства гипсокартона соответствует требованиям и производственной мощности предприятия. Оборудование не изношено, исправно работает. Что касается опционных машин, что наибольший интерес представляет клеевая кухня. Доставка клея к гофропрессу и клеепромазочному узлу. Автоматическая циркуляция.

Горизонтальный смеситель: 1компл., 950л.

Емкость носителя: 1компл., 350л.

Клеепромазочный узел, емкость хранения: 1компл., 1000л.

Гофропресс, емкость хранения: 2компл., (гофроагрегат 5-ти сл. гофрокартона) Гофропресс, транспортировка клея в емкость: 2компл., (гофроагрегат 5-ти сл. гофрокартона) Горизонтальный миксер смешивает основную порцию клея с носителем (суспензия+стабилизатор).

Клеевой насос транспортирует клей от клеевой кухни (емкости хранения) к гофропрессу и клеильной машине.

Все емкости хранения клея оборудованы мешалками, препятствующими увеличению вязкости клея и его осаждению.

Клеевая система включает в себя емкость носителя, общий танк хранения клея, насос для перекачки клея в емкости на гофропрессе и клеевой машине, емкости хранения клея на машинах, а так же насосы циркуляции клея на них.

В клеевой узел (гофропресс, клеепромазочный узел), клей подается самотеком из емкостей хранения клея, избыточный клей возвращается насосом назад в емкости. Насос циркуляции клея включается автоматически, по мере заполнения уровня в промежуточном баке. Данная система позволяет избегать образования лишнего клея и его перелива в клеевых ваннах машин.

Рис. 3.

16. Клеевая кухня ООО «Мир бумаги».

На ООО «Мир бумаги» применяется достаточно устаревшая модель клеевой кухни, в связи с чет у нее часто возникают сбои в работе, что приводит к возникновению брака и снижению уровня производственной мощности. В связи с этим актуализируется вопрос замены оборудования на более современное.

Стоимость оборудования составит компании Гофро.

Машины (.

http://test.g-mach.ru/equipment/133/Raskaty-dlya-bobin/6) представлена в таблице 3.

12.

Таблица 3.12.

Стоимость оборудования составит компании Гофро.

Машины Оборудование Цена, тыс. руб. Гидравлический раскат для бобин MRS-V4 385 Вакуумный карданный гофропресс TF-WO2 °F 420 Подогреватель для картона PH — Прекондиционер для бумаги PC 410 Накопительный мост BC-2V (4V) с вакуумным устройством натяжения 820 Продолжение таблицы 3.12 Клеепромазочная машина GU-S2, GU-D3 730 Сушильно-охлаждающий стол DF 325 Спуско-подъемная машина продольной резки-рилевки с тонкими самозатачивающимися ножами TSS 420 Компьютеризированная машина поперечной резки с винтовыми ножами NC-C37 690 Автоматический листоукладчик лифтового типа ADS-2D 400 Итого 4600.

Таким образом, совокупные затраты на оборудование составят 4 600 тыс. руб.

3.

7.3 Производственные площади и помещения Для открытия производства потребуется помещение площадью не менее 800 м². Основная часть помещения отводится под производственный цех, так как оборудование для производства гофрокартона достаточно габаритно. 500 м² нужно под склад сырья и продукции. Средняя ставка аренды 150 руб. Косметический ремонт в среднем 100 руб. за кв. м.

3.

7.4 Расчет потребности в сырье, расходных материалах и энергетических ресурсах Производства гофрированного картона достаточно требовательно к сырью. Если, конечно, речь идет о производстве качественного гофрокартона. Так, бумага для производства гофрокартона должна полностью соответствовать стандарту СТ СЭВ 1684−79. По ГОСТу бумага для гофрирования должна быть марок Б-1 высшей и первой категорий качества, Б-2 и Б-3 — первой категории качества. Такая бумага поставляется в рулонах.

Картон для плоских слоев гофрированного картона должен соответствовать ГОСТу 7420−89. В зависимости от показателей качества он должен изготовляться по таким маркам как: КВС, К-0, К-1, К-2, К-3, К-4. Как и бумага, картон также закупается в рулонах.

Для производства гофрокартона используется картон плотностью 105−175 г/м2 и бумага плотностью 90−140 г/м2.

Таким образом, для изготовления картона необходимо сырье:

— целлюлоза,.

— макулатура.

— или их композиция.

Для изготовления 1 тонны картона необходимо:

— 2 тонны пара;

— 1,1 тонны макулатуры;

— 600−800 кВт электричества;

— 15−20 куб. м воды;

— 7 кг. клея.

3.

7.5. Калькуляция единовременных и капитальных затрат В таблице 3.13 представим калькуляцию единовременных и капитальных затрат.

Таблица 3.13.

Калькуляция единовременных затрат Статья затрат Сумма, тыс. руб. Закупка оборудования 4 600 Установка оборудования 200 Стоимость ремонта 130 Продолжение таблицы 3.13 Страховой платеж по аренде 195 Страховой взнос материалов на 10 дней 200 Прочие 100 Итого 5 425.

Таким образом, совокупные капитальные затраты составят 5 425 тыс. руб.

3.

7.6 Расчет выпуска продукции Производственная мощность приобретаемой линии по производству гофрокартона 300 тонн в день. Планируется, что оборудование будет в первый год загружено на 50% мощности, во второй год на 70%, в третий и последующие — на 90%. Объем реализации представим в таблице 3.

14.

Таблица 3.14.

Объем производства продукции Показатель Количество рабочих дней Максимальный объем производства в год, тонн Загрузка Годовой объем производства 1 год 246 73 800 50% 36 900 2 год 246 73 800 70% 51 660 3 год 246 73 800 90% 66 420 4 год 246 73 800 90% 66 420 5 год 246 73 800 90% 66 420.

3.8 Расчет себестоимости продукции.

3.

8.1. Трудовые ресурсы Требуется найм дополнительных трудовых ресурсов:

— начальник производства с окладом 30 тыс. руб.

— главный инженер и ведущий инженер-технолог — 25 тыс. руб.

— инженер-механих и инженер-технолог с окладами по 20 тыс. руб.

— 2 рабочих с окладами 18 тыс. руб.

Таблица 3.15.

Фонд оплаты труда Должность Количество человек Оклад, тыс. руб. Годовой фонд, тыс. руб. Страховые взносы, тыс. руб. Итого, тыс. руб. Начальник производства 1 30 360 108 468 главный инженер 1 25 300 90 390 ведущий инженер-технолог 1 25 300 90 390 инженер-механих 1 20 240 72 312 инженер-технолог 1 20 240 72 312 рабочий 2 18 432 130 562 итого 1872 562 2434.

Расходы на оплату труда за год составят 2 434 тыс. руб.

3.

8.2 Расчет амортизации основных средств Стоимость оборудования с установкой составит 4 800 тыс. руб. Срок полезного использования 10 лет. Сумма амортизации в год 480 тыс. руб.

3.

8.3. Прочие текущие затраты Для расчета себестоимости 1 тонны гофрированного картона учитываем стоимость сырья для изготовления 1 тонны готовой продукции. Стоимость сырья для выделки 1 тонны гофрокартона составляет: 3 руб./м2 * 1000 = 3000 рублей.

Итого Сс=3000 рублей.

Затраты на электроэнергию:

На изготовление 1 тонны гофрированного картона расходуется 800 кВт/ч.

Итого затраты на электроэнергию составят: 800 кВт/ч * 4,2 руб. = 3 360 рублей;

Затраты на пар для технологических операций:

Стоимость 1 Гкал пара составляет Ц = 180 рублей;

Удельная норма расхода пара на производство гофрокартона составляет 2 Гкал;

Итого затраты на пар составят: 180 руб./Гкал * 2 Гкал = 360 руб.

Затраты на воду для технологических операций:

Стоимость 1 м³ составляет Ц = 50 рублей;

Удельная норма расхода воды на производство гофрокартона составляет 20 м³;

Итого затраты на пар составят: 50 руб./Гкал * 20 м³ = 1000 руб.

Затраты на клей:

Стоимость 1 л. составляет Ц= 170 рублей;

Удельная норма расхода клей на производство гофрокартона составляет 7 л.;

Итого затраты на пар составят: 7 руб./Гкал * 170 м³ = 1190 руб.

Совокупные затраты: 8 910 руб.

3.

8.4 Калькуляция себестоимости Определим себестоимость 1000 м² гофрокартона. Результаты отразим в таблице 3.

16.

Таблица 3.16.

Себестоимость продукции, тыс. руб.

Статья 1 год 2 год 3 год 4 год 5 год Объем производства, тон. 36 900 51 660 66 420 66 420 66 420.

Материалы, тыс. руб. 110 700 154 980 199 260 199 260 199 260.

Электроэнергия, тыс. руб. 123 984 173 577,60 223 171,20 223 171,20 223 171,20 Пар, тыс. руб. 13 284 18 597,60 23 911,20 23 911,20 23 911,20 Вода, тыс. руб. 36 900 51 660,00 66 420,00 66 420,00 66 420,00 Клей, тыс. руб. 43 911 61 475,40 79 039,80 79 039,80 79 039,80 Итого материальных затрат 328 779 460 290,60 591 802,20 591 802,20 591 802,20 Заработная плата и страховые взносы 2434 2434 2434 2434 2434.

Амортизация 480 480 480 480 480 Прочие (реклама и т. д.) 99 507,9 23 160,2 29 735,8 29 735,8 29 735,8 Итого 431 200,90 486 364,83 624 452,01 624 452,01 624 452,01.

3.9 Финансовый план.

3.

9.1 Расчет потребности в инвестициях Совокупные капитальные затраты составят 5 425 тыс. руб. Из этих средств 425 тыс. руб. будут собственные средства, а 5 000 руб. будет получено в кредит сроком на 4 года.

Рис. 3.

17. Параметры кредита Таблица 3.17.

График платежей, тыс. руб.

3.

9.2 План расходов и доходов Таблица 3.18.

Доходы от реализации проекта, тыс. руб.

Показатель, тыс. рублей 1 год 2 год 3 год 4 год 5 год Объем производства, тон. 36 900 51 660 66 420 66 420 66 420.

Средняя цена за 1 кг. 30,4 30,8 31,2 31,6 32,2 Выручка, тыс. руб. 1 121 760 1 591 128 2 072 304 2 098 872 2 138 724.

В таблице 3.19 представим планируемые расходы за инвестиционный период.

Таблица 3.19.

Доходы от реализации проекта, тыс. руб.

Показатель, тыс. рублей 1 год 2 год 3 год 4 год 5 год Объем производства, тон. 36 900 51 660 66 420 66 420 66 420.

Себестоимость производства, тыс. руб. 431 200,90 486 364,83 624 452,01 624 452,01 624 452,01.

3.

9.3 План прибыли и убытков.

Таблица 3.20.

План финансовых результатов, тыс. руб.

Показатель, тыс. рублей 1 год 2 год 3 год 4 год 5 год Выручка 1 121 760 1 591 128 2 072 304 2 098 872 2 138 724.

Себестоимость 431 200,90 486 364,83 624 452,01 624 452,01 624 452,01 Прибыль от продаж 690 559,10 1 104 763,17 1 447 851,99 1 474 419,99 1 514 271,99 Проценты к уплате 848,80 661,51 436,47 166,08

— Прибыль до налогообложения 689 710,30 1 104 101,66 1 447 415,52 1 474 253,91 1 514 271,99 Налог на прибыль 137 942,06 220 820,33 289 483,10 294 850,78 302 854,40 Чистая прибыль 551 768,24 883 281,33 1 157 932,42 1 179 403,13 1 211 417,59.

3.10 Оценка эффективности проекта.

3.

10.1 Расчет экономической эффективности проекта Эффективность инвестиционного проекта рассчитывается по следующим показателям:

— Расчет требуемой нормы доходности по предприятию;

— Расчет чистого дисконтированного дохода (NPV);

— Расчет срока окупаемости инвестиционного проекта (PB).

При оценке эффективности данного инвестиционного проекта рассчитаем указанные показатели, учитывая, что норма дисконта r равна 23,5% ставка кредита + 5% на риск). Выполним расчет коэффициента дисконтирования. Результаты расчета представим в табл. 3.

21.

Таблица 3.21.

Расчет коэффициента дисконтирования при норме доходности 23,5% в год Период (n) Коэффициент дисконтирования.

1 0,810 2 0,656 3 0,531 4 0,430 5 0,348.

Для расчета показателя NPV при первом варианте составим таблицу 3.

22.

Таблица 3.23.

Расчет чистого дисконтированного дохода, тыс. руб.

Показатель 1 год 2 год 3 год 4 год 5 год Денежный поток (прибыль) 689 710,30 1 104 101,66 1 447 415,52 1 474 253,91 1 514 271,99 Коэффициент дисконтирования 0,810 0,656 0,531 0,430 0,348 Дисконтированные показатели денежного потока 558 665,34 724 290,69 768 577,64 633 929,18 526 966,65.

Суммарные дисконтированные поступления за период равны 3 212 429,51 тыс. руб. Капитальные затраты равны 5 425 тыс. руб. Соответственно чистый дисконтированный доход составит 3 207 04,51 тыс. руб. Так как при заданной норме доходности NPV положительный, то имеет место превышение суммарных денежных поступлений над суммарными затратами на проект. По этому критерию проект эффективен и может быть принят к инвестированию.

Показатель окупаемости (PP) равен отношению исходных инвестиций к величине годового притока наличности за период возмещения.

(3.1).

РР = 5 425 / 3 212 429,51 = 0,008 года.

Таким образом, данный проект окупит себя за период менее 1 года.

3.11 Оценка рисков В процессе работы производства не исключено наличие рисков, которые могут помешать достижению поставленных целей, а, следовательно, могут привести к недополучению прибыли, а в худшем случае — к банкротству предприятия. Именно поэтому необходимо определить возможные риски, дать им оценку и разработать перечень мер, позволяющих уменьшить степень их влияния. При использовании метода экспертных оценок для оценки возможных рисков была разработана таблица 3.

24.

Таблица 3.24.

Перечень рисков и их влияние Риски Оценка Влияние I. Финансово — экономические: 1. Непредвиденные затраты, в том числе из-за инфляции 5 Увеличение объема заемных средств 2. Неустойчивость спроса 4 Падение спроса на продукцию с ростом цен 3. Снижение цен конкурентами 1 Снижение цены 4. Открытие аналогичных магазинов в ТД 3 Снижение объема продаж 5. Зависимость от поставщиков 4 Снижение прибыли из-за роста цен на товары 6. Рост налогов 2 Уменьшение чистого дохода предприятия 7. Недостаток оборотных средств 4 Увеличение заемных средств II. Социальные риски: 8. Отношение местных властей 3 Дополнительные затраты на выполнение их требований Продолжение таблицы 3.24 9. Недостаточный уровень заработной платы 2 Текучесть кадров, снижение производительности труда 10. Квалификация кадров 4 Уменьшение производительности труда 11. Болезнь работников, невыход по уважительным причинам 3 Уменьшение продаж Для снижения вероятности рисков можно предпринять следующие меры:

Создание денежного резерва — на случай рисков, связанных с ростом закупных цен на товары;

Вести работу по изучению рынка, на основе которой принимать решения о ценовой политике.

4 ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ.

Основная цель проекта — открытие нового направления деятельности предприятия ООО «Мир бумаги» по производству гофрокартона и гофротары на арендованных площадях.

Целевая аудитория — предприятия, нуждающиеся в качественной упаковке по доступным ценам.

Цель функционирования производства гофрокартона и гофротары — предоставление качественных упаковочных материалов потребителям. Залогом эффективности реализации проекта станут:

— доступная стоимость предлагаемых материалов,.

— высокое качество продукции;

— высокое развитее транспортной инфраструктуры.

Предприятие будет продавать продукцию, способствующую удовлетворению потребностей компаний в экологичной, надежной упаковке.

Предприятие будет выгодно отличаться от существующих конкурентов демократическими ценами в совокупности с предложением качественной упаковки.

Высокие финансово-экономические показатели проекта свидетельствуют о правильности разработанной концепции создания производства гофрокартона, принятой структуры необходимых финансовых вложений в проект и отражают реальность и надежность его осуществления.

В инвестиционном проекте показана высокая эффективность открытия производства гофрокартона. Инвестиционная привлекательность данного проекта для инвесторов прежде всего состоит в достаточно небольшом сроке окупаемости проекта, что говорит о его надежности, а также в высокой рентабельности. Кроме того, реализация проекта позволит решить некоторые социальные вопросы: создание дополнительных рабочих мест, предоставление качественных упаковочных материалов.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

.

Гражданский кодекс Российской Федерации (часть первая) от 30.

11.1994 N 51-ФЗ (ред. от 05.

05.2014).

Федеральный закон «О развитии малого и среднего предпринимательства в Российской Федерации» от 24.

07.2007 года № 209-ФЗ (в ред. 28.

12.2013).

Постановление от 22 июля 2008 г. N 556 «О предельных значениях выручки от реализации товаров (работ, услуг) для каждой категории субъектов малого и среднего предпринимательства».

Федеральный закон от 25.

02.1999 N 39-ФЗ (ред. от 28.

12.2013) «Об инвестиционной деятельности в Российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных вложений» .

Алексанов ДС., Кошелев В. М. Экономическая оценка инвестиций. М.: Наука, 2012.

Анискин Ю. Н. Управления инвестициями.

М.:ЮНИТИ, 2013.

Аньшин В. М. Инвестиционный анализ. — М.: Дело. 2010.

Ахмедов Ю. А. Методы оценки инвестиционных проектов: Учебник / Ю. А. Ахмедов.

М.: Финансы и статистика, 2010;с.144;

Балабанов И. Т. Основы финансового менеджмента. — М.: Финансы и статистика, 2010. — 480с.

Бард В. С. Финансово-инвестиционный комплекс. — М.: Финансы статистика, 2012.

Бариленко В. И. Анализ финансовой отчетности. — М.: КНОРУС, 2010. — 416с.

Бланк И. А. Финансовый менеджмент. — К.: Ника-Центр, 2010.

Булатова А. С. Экономика: Учебник / А. С. Булатова.

М.: Бэк, 2009; с.236;

Бухалков М. И. Планирование на предприятии. Учебник. Четвертое издание. М.: ИНФРА-М, 2011. 411с.

Гитман Л. Дж., Джонк М. Д. Основы инвестирования / Пер. с англ. М.: Дело, 2013.

Ильин А. И. Планирование на предприятии: учебное пособие для студентов эк. Вузов. М.: Новое знание: ИНФРА-М, 2011.

672с.

Ковалев В. В. Инвестиции — М.: Проспект, 2014.-592 с.

Козлова О. Ю. Финансовый менеджмент. М.: Финансы и статистика, 2010 — 528с.

Лопарева А.М. Бизнес-планирование. М.: Форум, 2011.

176с.

Орлова Е.Р. Бизнес-план: методика составления и анализ типовых ошибок. М.: Омега-Л, 2011. 160с.

Орлова Е. И. Инвестиции.

Омега-Л, 2010.

Оценка финансового состояния предприятия: методики и приемы / Прусакова, Мария Юрьевна.

М.:Вершина, 2010.

Петров К. Н. Как разработать бизнес-план: практическое пособие с примерами и шаблонами, 3-е издание. М.: ООО «И.Д. Вильямс», 2011. 384с.

Пряничников С. Б. Финансовый менеджмент. — Н. Новгород: НОВО, 2011.

Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник 5-е изд., перераб и доп. М.: ИНФРА -М, 2009. 536с.

Слепов В. А. Инвестиционный менеджмент: Учебник / В. А. Слепов.

М.: БЭК, 2010;с.428;

Управление финансами. Финансы предприятий: Учебник. 2-е изд. // Под ред. А. А. Володина. — М.: ИНФРА-М, 2012.

Шеремет В.В., Павлюченко В. М., Шапиро В. Д. и др. Управление инвестициями: в 2-х тт. — М.: «Высшая школа» 2012.

Попов В.М. Бизнес-планирование — М.: Финансы и статистика, 2009.-672 с.

Горбань О. П. Роль малого бизнеса в рыночной экономике // Электрон. дан. URL:

http://www.mstu.edu.ru/publish/conf/11ntk/section8/section8₂₄.html.

Материалы сайта электронной энциклопедии, www.wikipedia.org, 2015.

Миляков Н. В. Финансы. Электронный учебник. Режим доступа:

http://www.be5.biz/ekonomika/fmnv/625.htm.

Проблемы малого бизнеса в России (Из материалов VI Всероссийской конференции представителей малых предприятий «Малый бизнес — экономическая основа развития местного самоуправления» // Электрон. дан. URL:

http://www.nisse.ru/.

Сальников О. В. Проблемы и поддержка малого предпринимательства в России // Электрон. дан. URL:

http://nbene.narod.ru/econom/feconom12.htm.

http://www.consultant.ru/online/base/ - справочно-правовая система.

Приложения Приложение 1.

Содержание бизнес-плана (типовое).

I Титульный лист (1 страница) Название и адрес предприятия Директор, учредители, руководство (имена, адреса, телефоны) Суть проекта Стоимость проекта (строительство, аренда) Источники средств (акции, займы, субсидии) Заявление о коммерческой тайне.

II Введение (резюме проекта) (1−2 страницы) Сущность проекта создания предприятия Средства, необходимые для его осуществления Вывод, почему предприятие добьется успеха.

III Анализ положения дел в отрасли (3−5 страницы) Характер отрасли (развивающаяся, стабильная, стагнирующая) Анализ СТЭП-факторов Определение потребности в товаре или услуге по среднедушевому потреблению за предыдущие годы (до 10 лет) Динамика за последние 5 лет Прогноз на 3 года Конкуренты, производящие аналоги.

IV Существо проекта (до 5 страниц) Описание товара (услуги). Сведения о патентах, опыт производства Чем товар (услуга) отличается от импортного или конкурентного Перспективы экспорта Где размещено предприятие (транспортная схема) Объем строительно-монтажных работ. График строительства. Подрядчик Предполагаемая организационная структура предприятия и общая потребность в кадрах (управление и производство) Сведения о предприятиях-партнерах Аргументы, обосновывающие успех дела: анализ сильных и слабых сторон.

V Производственный план График производственного процесса Требования к организации производства Состав оборудования, поставщики, условия поставки (аренда, лизинг, покупка), стоимость Сырье и материалы, поставка Себестоимость производимого продукта План развития продукта на 3 года Экологическая и техническая безопасность.

VI План маркетинга (до 5 страниц) Потребители, спрос, сегмент рынка, конкуренты Факторы, определяющие спрос (доходы населения, инвестиции, уровень жизни) Обоснование цены на продукцию Организация сбыта с указанием торговых организаций, участвующих в сбыте Организация рекламы и затраты на нее Цели на 3 года Стратегия развития фирмы на 3 года Договоры на продажу товаров.

VII Организационный план (2−3 страницы) Форма собственности (товарищество, АО, частная) По АО — количество акций: уже выпущено, предполагается выпустить Члены совета директоров (с указанием номеров телефонов) Кто имеет право подписывать финансовые документы Как распределяются обязанности между руководителями Отношения с местной администрацией.

VIII Риск проекта (2−3 страницы) Оценка риска по двум стадиям — подготовительная и текущая деятельность с помощью таблицы и соответствующей методики Мероприятия, сглаживающие отрицательное воздействие риска Обоснование объективности оценки степени риска.

IX Финансовый план (от 5 страниц) Данный раздел является ключевым, т.к. определяет эффективность проекта Обоснование выбора источников финансирования Прогноз объема продаж План доходов и расходов Финансовый план Общий вывод об окупаемости проекта и инвестиционной привлекательности.

X Приложения Здесь могут быть: дополнительные расчеты, рисунки (эмблемы, марки, логотипы), образцы рекламной продукции и т. п.

Принятие решения о создании предприятия.

Формирование цели нового бизнеса.

Выбор продукта или услуги.

Поиск источников необходимой информации.

Анализ и оценка собственных возможностей (потенциала).

Анализ рынка.

Выбор местоположения предприятия.

Составление плана продвижения товаров (услуг).

Составление плана производства.

Выбор организационно-правовой формы предприятия.

Подбор управленцев и работников.

Оценка риска.

Страхование.

Разработка финансовых показателей деятельности.

Подготовка делового резюме бизнес-плана.

Оформление бизнес-плана.

Презентация бизнес-плана.

Принятие решения о начале бизнеса.

Менеджеры по продажам Менеджеры по закупкам.

Кладовщик.

Начальник склада.

Начальник отдела продаж.

Начальник отдела закупок.

Главный бухгалтер

Генеральный директор

Мелкий опт.

Производитель.

Потребитель.

Розничная торговля.

Оптовая торговля.

Начальник производства.

Главный инженер

Инженер-механик.

Инженер-технолог.

Ведущий инженер-технолог.

Разнорабочие.