Рабочие вещества бытовых холодильных машин.Озонобезопасные хладогенты

Для получения сопоставимой эффективности с заменяемым R12 во всем диапазоне температур кипения и конденсации разрабатываются две смеси на одних и тех же компонентах: одна для умеренных температур кипения, другая для низкотемпературной области.

При включении горючего компонента в смесь ее состав для обеспечения негорючести должен быть сбалансирован введением негорючих компонентов. В Российской Федерации разработана программа создания озонобезопасной холодильной техники. Первоочередной задачей программы на первом этапе является перевод всего парка действующей холодильной техники с R12 и R502 на разрешаемые хладагенты. Задача сложная, долговременная и объемная. В связи с чем невозможно исключить возможность продления эксплуатации холодильного оборудования на R12 при помощи создания его запасов.

Перевод на полностью озонобезопасные чистые хладагенты, прежде всего R134а, или смеси кардинальное направление ретрофита. Однако широкомасштабное использование их для рстрофита, скорее всего, будет затруднено из-за сложной технологии, связанной с применением новых полиэфирных масел. Помимо этого, нужно учитывать, что при работе на R134a снижается холодопроизводительность.

Для турбохолодильных машин перевод на любой хладагент сопровождается модернизацией компрессора. Главным вариантом перевода действующей холодильной техники на альтернативный хладагент является применение переходных смесей. Перед ретрофитом требуется тщательно обследовать конструкцию и техническое состояние объекта.

В машинах с непроточными теплообменными аппаратами применение неазеатропных смесей не является целесообразным. В целостности для принятия решения по адаптации и модификации любого действующего оборудования нужно оценить многие критерии, в том числе: наличие запаса холодопроизводительности установки или машины при заданной технологии потребителя; размеры, конструктивное исполнение системы холодильных машин каждой конкретной холодильной машины или серии машин; срок службы и степень герметичности системы; типы нового хладагента и масла; издержки на хладагент и другие расходуемые материалы; обеспеченность рабочими веществами и возможность их использования в настоящем и будущем; стоимость замены устаревшего оборудования на новое озонобезопасное; технологические и производственные сложности при проведении ретрофита.

Перевод холодильного оборудования на новые дорогостоящие хладагенты должен проводиться при соблюдении целевых инструкций и рекомендаций.

Заключение

.

Таким образом, на основе проведенной работы можно сделать нижеследующие выводы.

Исследования, которые проводились в НИИ тепловых процессов им. В. М. Келдыша позволили сделать следующие выводы:

бытовые холодильники, которые заправлены хладагентом С1, работают устойчиво, их энергетические характеристики не хуже, чем при работе на R12, и даже несколько превосходят их, совместимость С1с минеральным маслом ХФ 12−16и конструкционными материалами позволяет максимально упростить процесс перехода производства сR12на многокомпонентные хладагенты:

компоненты, которые входят в С1, нетоксичны, их характеристика глобального потепления (GWP) низкая; они освоены промышленностью развитых государств;

хладагент С1 горюч, но, как считают разработчики, необходимая доза для заправки бытовых морозильников и холодильников настолько маленькая (28…56г), что даже при полной утечке С1из агрегата его концентрация (например, в кухне объемом 20м3) будет ниже порога горючести в десятки раз.

Список использованных источников

.

Бадылькес И.С., Данилов Р. Л. Абсорбционные холодильные машины. — М.: Пищевая промышленность, 1966. — 355 с.

Курылев Е.С., Яновский С. И. Проектирование систем автоматизации холодильных установок. Учебное пособие. Л.: ЛТИХП, 1983;91с. Методическое пособие для дипломного проектирования. Примеры расчетов по курсу охрана труда, 1995.

Кутателадзе С.С., Псахис Б. И. Энергосбережение в химических производствах. Сборник научных трудов. — Новосибирск, 1986. — 134 с.

Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств/ Под ред. М. Ф. Михалева. Л.: Машиностроение, 1984. — 302 с.

Тепловые конструктивные расчеты холодильных машин/ Под редакцией И. А. Сакуна. — Л.: Машиностроение, 1987. — 423 с.

Теплофизические основы получения искусственного холода: Справочник. / Под ред. А. В. Быкова. — М.: Пищевая промышленность, 1980. — 231 с.

Хараз Д.И., Псахис Б. И. Пути использования вторичных энергоресурсов в химических производства. — М.: Химия, 1984. -224 с.

Холодильная техника. Кондиционирование воздуха. Свойства веществ: Справочник/ Богданов С. Н., Бурцев С. И., Иванов О. П., Куприянова А. В. — СПб.: СПбГАХПТ, 1999. 320 с.

Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств/ Под ред. М. Ф. Михалева. Л.: Машиностроение, 1984. — 302 с.

Холодильная техника. Кондиционирование воздуха. Свойства веществ: Справочник/ Богданов С. Н., Бурцев С. И., Иванов О. П., Куприянова А. В. — СПб.: СПбГАХПТ, 1999. 320 с.

Тепловые конструктивные расчеты холодильных машин/ Под редакцией И. А. Сакуна. — Л.: Машиностроение, 1987. — 423 с.

Курылев Е.С., Яновский С. И. Проектирование систем автоматизации холодильных установок. Учебное пособие. Л.: ЛТИХП, 1983;91с. Методическое пособие для дипломного проектирования. Примеры расчетов по курсу охрана труда, 1995.

Теплофизические основы получения искусственного холода: Справочник. / Под ред. А. В. Быкова. — М.: Пищевая промышленность, 1980. — 231 с.

Кутателадзе С.С., Псахис Б. И. Энергосбережение в химических производствах. Сборник научных трудов. — Новосибирск, 1986. — 134 с.

Хараз Д.И., Псахис Б. И. Пути использования вторичных энергоресурсов в химических производства. — М.: Химия, 1984. -224 с.

Бадылькес И.С., Данилов Р. Л. Абсорбционные холодильные машины. — М.: Пищевая промышленность, 1966. — 355 с.