Технология производства, консервов натуральных из сайры

В курсовом проекте должны быть представлены полные технические характеристики машин и аппаратов, входящих в линию. Необходимое количество машин для мойки сырья рассчитывается по формулегде G1 — количество сырья, идущего на обработку на данной машине в единицу времени, кг/ч; П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Для мойки сырья принимаем одну машину конвейерного типа. Таблица 12Технические характеристики машины конвейерного типа МР-3Показатель.

Ед. изм.Значение.

Силовые характеристикик.

Вт1,1Габаритымм4450×2530×1568.

Массакг1568.

Производительность, кг/часкг/час5000.

Виды рыб-Все виды рыб.

Разделку производим на машине Н2-ИРА-128.Таблица 13Технические характеристики машины линейно-транспортного типа для разделки рыбы.

ПоказательЕд. изм.Значение.

Производительностьрыб/мин200Расход водым3/ч1,0Мощностьк.

Вт3,0Габаритымм3400×1200×1700.

Для определения количеств разделочных машин пересчитаем производительность машины в кг/ч. Принимаем среднюю массу рыбы 0,2 кг, тогда производительность машины П=200· 0,2·60 = 2400 кг/чНеобходимое количество машин для разделки рассчитывается по формулегде G1 — количество сырья, идущего на обработку на данной машине в единицу времени, кг/ч; П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Для разделки сырья принимаем одну машину. Необходимое количество машин для мойки разделанного сырья рассчитывается по формулегде G1 — количество сырья, идущего на обработку на данной машине в единицу времени, кг/ч; П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Для мойки разделанного сырья принимаем одну машину конвейерного типа. Таблица 14Технические характеристики машины конвейерного типа МР-3Показатель.

Ед. изм.Значение.

Силовые характеристикик.

Вт1,1Габаритымм4450×2530×1568.

Массакг1568.

Производительность, кг/часкг/час5000.

Виды рыб-Все виды рыб.

Определяем количество набивочных машин ИНА-115.Таблица 15Технические характеристики набивочной машины ИНА-115Показатель.

Ед. изм.Значение.

Производительностьбан/мин50Массакг1700.

Мощностьк.

Вт3,3Габаритымм1400×1650×1650.

Для определения количества набивочных машин определяем производительность линии, бан./мин. I=4198,4/60=69,97=70Необходимое количество машин для набивки рассчитывается по формулеn=70/60*0,9=1,29где П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Для набивки сырья принимаем две машины. Определяем количество машин для дозирования соли и специй. Таблица 16Технические характеристики машины для дозирования соли и специй В4-ИДАПоказатель.

Ед. изм.Значение.

Производительностьбан/мин70Мощностьк.

Вт2,1Габаритымм2050×750×1300.

Необходимое количество машин для дозирования соли и специй рассчитывается по формуле: n=70/60*0,9=1,29где П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Необходимое количество машин для дозирования соли и специй составляет две машины. Определяем количество весоконтрольных машин. В качестве весоконтрольной машины принимаем весоконтрольный автомат ИВА-105.Необходимое количество весоконтрольных машин рассчитывается по формулеn=70/120*0,9=0,64где П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Таблица 17Технические характеристики весоконтрольноймашины ИВА-105Показатель.

Ед. изм.Значение.

Производительностьбан/мин150Массакг600Мощностьк.

Вт0,8Габаритымм2050×750×1300.

Необходимое количество весоконтрольных машин составляет один автомат. Рассчитываем оборудование для закатки банок. Для закатки принимаем вакуум-закаточную машину Б4-КЗВ19.Таблица 18Технические характеристики вакуум-закаточной машины Б4-КЗВ19Показатель.

Ед. изм.Значение.

Производительностьбан/мин150Массакг3900.

Мощностьк.

Вт9,7Габаритымм2700×1600×2100.

Необходимое количество весоконтрольных машин рассчитывается по формулеn=70/150*0,9=0,52где П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Принимаем 1 машину. Рассчитываем оборудование для мойки и сушки банок. Принимаем для расчетов машину для мойки и сушки банок УМБ-3.Таблица 19Технические характеристики машины для мойки и сушки банок УМБ-3Показатель.

Ед. изм.Значение.

Производительностьбан/мин150Обрабатываемые банки-Все цилиндрические.

Массакг800Мощностьк.

Вт3,5Габаритымм3950×1390×1380.

Необходимое количество весоконтрольных машин рассчитывается по формулеn=70/150*0,9=0,52где П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Принимаем 1 машину. Рассчитываем оборудование для этикетирования банок. Принимаем для рассчетовэтикетировочную машину КЭ-4.Таблица 20Технические характеристики этикетировочной машины КЭ-4Показатель.

Ед. изм.Значение.

Производительностьбан/мин150Массакг650Мощностьк.

Вт1,8Габаритымм2500×650×1150.

Необходимое количество этикетировочных машин рассчитывается по формулеn=70/150*0,9=0,52где П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Принимаем 1 машину. Определяем количество обвязочных машин. Принимаем полуавтомат обвязочный Н40-ИП2Б для обвязки полимерной лентой картонных ящиков и различных штучных упаковок. Таблица 21Технические характеристики полуавтомата обвязочного Н40-ИП2Б для обвязки полимерной лентой картонных ящиков и различных штучных упаковок.

ПоказательЕд. изм.Значение.

Производительностьящика/мин10Массакг450Мощностьк.

Вт2,2Габаритымм1400×800×1700.

Производительность линии на данной операции при укладке в ящик 48 банокI=70/48=1,45Количество машинn=1,45/9,3*0,9=0,17где П- производительность машины, кг/ч; η - коэффициент использования теоретической производительности машины. Принимаем 1 машину. Для стерилизации консервов устанавливаем автоклав Б6-КАВ.Таблица 22Технические характеристики автоклава Б6-КАВПоказатель.

Ед. изм.Значение.

Производительностьтуб./цикл1,9Производительностьбанок2400.

Расход пара за циклкг550Расход воды за циклм35,5Расход воздуха за циклм370Массакг1400.

Габаритымм2200×1400×4300.

Согласно действующим технологическим инструкциям герметизированные банки можно выдерживать до стерилизации не более 30 мин. Продолжительность заполнения корзин автоклава.

Формула стерилизации консервов «Сайра натуральная» для банки № 6где 15, 40, 20 — продолжительность нагрева, стерилизации и охлаждения консервов, мин; 120 °C — температура стерилизации. Продолжительность одного цикла работы автоклава с учетом продолжительности загрузки и выгрузки (по 5 мин) составляет.

Тц = 5 + 15 + 40 + 20 + 5 = 90 мин.

Количество автоклавов.

Принимаем 3 автоклава.

Заключение

.

Нужное количество оборудования для технологической линии по производству консервы «Сайра натуральная» было подобрано и рассчитано в соответствии с заданным количеством сырья и ассортиментом производимой продукции на базе продуктового расчета. При проектировании технологической линии по производству консервы «Сайра натуральная» применялся количественный продуктовый расчет. Масса сырья, которая поступает в обработку на линии, всегда больше его массы, которая поступает на каждую последующую операцию. Это различие в массе на технологических операциях объясняется отходами и потерями сырья, которые возникают при его обработке. Величина потерь и отходов была выражена в процентах массы зачислившегося сырья, либо в процентах массы полуфабриката, который поступил на определенную операцию. В данном случае нормы отходов и потерь были выражены в так называемых простых процентах, затем они складывались при установлении общего количества отходов и потерь, а последовательность исполнения расчета при этом не воздействовала на верность результатов. При чем расчет движения сырья, полуфабрикатов, отходов и потерь по технологическим операциям нужновыполнять последовательно от приема сырья до готовой продукции. Затем осуществлялись расчеты и выбор технологического оборудования, которое задействовано в линии по производству консервы «Сайра натуральная».

Список литературы

1. Технология рыбы и рыбных продуктов: учебник / С. А. Артюхова, В. В. Баранов, Н. Э. Бражная и др.; под ред. А. М. Ершова. — М.: Колос, 2010. — 1063 с.

2. Байдалинова Л. С., Яржомбек А. А. Биохимия сырья водного происхождения: учеб.

пособие. — М.: Моркнига, 2011. — 506 с.

3. Биотехнология морепродуктов / Л. С. Байдалинова, А. С. Лысова, О. Я. Мезенова, Н. Т. Сергеева, Т. Н. Слуцкая, Г. Е. Степанова. — М.: Мир, 2006. — 560 с.

4. Ефимова М. В., Ефимов А. А., Дацун В. М. Технология продуктов питания: методические указания к выполнению выпускной квалификационной работы для студентов направлений 260 100.

62 «Технология продуктов питания» и 260 200.

62 «Продукты питания животного происхождения» очной и заочной форм обучения. — Петропавловск-Камчатский :Камчат.

ГТУ, 2012. — 93 с.

5. Ефимова М. В., Ефимов А. А. Контроль производства и качества пищевых продуктов: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов направлений 260 100.

62 «Технология продуктов питания» и 260 200.

62 «Продукты питания животного происхождения» очной и заочной форм обучения. — Петропавловск-Камчатский: Камчат.

ГТУ, 2012. — 34 с.

6. Запорожский А. А., Касьянов Г. И. Биотехнологические методы повышения ценности мясного и рыбного сырья / Известия вузов. Пищевая технология, 2007. № 3. — С. 5−8.

7. Кавецкий Г. Д., Воробьева А. В. Технологические процессы и производства (пищевая промышленность). — М.: Колос.

С, 2006. — 368 с.

8. Магзумова Н. В. Технология производства рыборастительных полуфабрикатов для школьного питания / Известия вузов. Пищевая технология, 2007. № 3. — С. 58−61.

9. Родина Т. Г. Товароведение и экспертиза рыбных продуктов и море-продуктов: учебник. — М.: Академия, 2007. — 400 с.

10. Технология пищевых производств / А. П. Нечаев, И. С. Шуб, О. М. Аношина и др.; Под ред. А. П. Нечаева. — М.: Колос.

С, 2008. — 768 с.

11. Упаковка, хранение и транспортировка рыбы и рыбных продуктов: Учебное пособие / Н. В. Долганова, С. А. Мижуева, С. О. Газиева, Е. В. Першина. — СПб.: ГИОРД, 2011. — 272 с.