Сборно-разборная холодильная камера для хранения молочной продукции: индивидуальный расчет, эксплуатация и сервисное обслуживание. 
организация производственных процессов отдела сервиса

После оттаивания прерывают подачу горячего пара, и дренирование конденсата. Воздухоохладители камеры включают в режим охлаждения. Собранный в дренажном ресивере хладагент выдерживается некоторое время для того, чтобы увеличилась температура, и проистекло расслоение хладагента и масла. Масло из дренажного ресивера убирают в маслосборник. А оставшийся жидкий хладагент отправляют в охлаждающие приборы.

2.9 Основные неисправности и способы их устранения.

Технологическое обслуживание (ТО) -это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования, которые проводятся при употреблении по направлению, хранении и транспортировки. Оно является главным профилактическим мероприятием, предопределенным для снабжения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами, и исполняется на протяжении смены, между шнеками или в период технологических остановок. Объем работ при ТО устанавливается в технической документации завода производителя. ТО содержит:

смазку оборудования;

— контрольвлияния смазочных устройств и маслопроводов;

— смена и пополнение масла в картерах;

— наблюдение за состоянием подшипников и зазоров в местах сопряжения деталей;

— наблюдение за состоянием фланцев трубопроводов, штуцеров и люков аппаратуры, шпоночных соединений;

— надзор за работой контрольно-измерительных приборов;

— надзор за работой системы охлаждения;

— надзор за натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей;

— контроль наличия и исправности ограждений;

— контроль исправности заземления;

— подтяжка разлаженных креплений, сальников, смена стяжных болтов и арматуры, прогонка болтов с гайками, смена прокладок, наложение хомутов на трубопроводы;

— частичная регулировка прочистка смазочных отверстий;

— контроль общего состояния изоляции. Все найденные в процессе ТО неисправности сосредоточиваются в специальном журнале. Верная организация ТО повышает сроки службы оборудования, сберегает высокое качество его работы, исключает аварии, в том числе убыстряет и удешевляет плановые ремонты. Работники службы главного механика и технологического цеха осуществляют контрольные осмотры. Определяется полнота и качество технического обслуживания, фактическое, техническое состояние ответственных узлов и деталей, уточняется объем и вид предстоящего ремонта. Число и периодичность контрольных осмотров определяет служба главного механика. График проведения осмотров оборудования утверждается главным механиком. Система ПТОР предусматривает такие виды ремонта:

1. Текущийисполняется для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и состоит в замене или восстановлении его отдельных деталей и сборочных единиц. В зависимости от характера и объема осуществляемых работ текущие ремонты классифицируются на первый текущий ремонт (Т1) и второй текущий (Т2).Текущий ремонт оборудования исполняется как в ремонтный период, так и в период эксплуатации оборудования. Для льдогенератора рекомендуемая длительность непрерывной работы между до проведения Т1 составляет 120…150 часов, до проведения Т2−170…180 часов до капитального ремонта К-1260…1500 часов, что составляет приблизительно 7…8 месяцев работы в одну смену при средней загруженности.

2. Капитальный ремонт (К) реализуется для обеспечения исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей. Послеремонтный ресурс должен быть не меньше 80% ресурса нового оборудования. Структура ремонтного цикла ледогенератора имеет следующий вид: Т1-Т1-Т2-Т1-Т1-Т2-Т1-Т1-КГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ОТДЕЛА СЕРВИСА3.1 Производственная структура сервисного предприятия.

Структурирование сервисных видов деятельности — задача, требующая постановки и решения целого ряда вопросов. В настоящее время не существует единого общепринятого подхода к критериям выделения тех или иных видов, типов, групп услуг и сервисных видов деятельности не только в научной среде, но и в нормативно-законодательной сфере. Современные подходы к структурированию услуг и видов деятельности, относимых к сфере обслуживания, включают несколько направлений, наиболее часто используемыми из которых являются следующие пять.

1. Структурирование по субъекту потребления: услуги населению, которые потребляются индивидуумом или группой (группами) индивидуумов, не объединенных производственными процессами; услуги предприятиям и организациям, которые потребляются хозяйственными субъектами. Этот подход базируется на выделении тех или другихкатегорий услуг в соответствии с конкретными характеристиками групп потребителей вне зависимости от содержания и специфики самих услуг. Этотподход, в частности, применяется в научной сфере, а также пристатистическом учете и закреплен на федеральном уровне, а также в Общероссийском классификаторе услуг населению.

2. Структурирование по функциональной ориентации: деловые услуги — услуги, которые сопутствуют управленческую и коммерческую деятельность; инфраструктурные; услуги — услуги, которые обеспечиваютфункционирование субъекта потребления во внешней среде; производственные услуги — услуги, которые сопутствуют производственный процесс; общественные услуги — услуги, которые удовлетворяют общественный спрос, т. е. устремленные на потребление общественными группами и обществом в целом; индивидуальные услуги — услуги, которые удовлетворяютиндивидуальный спрос конкретного члена общества. Структурирование по функциональной ориентацииподразумевает выделение групп услуг на основе их функционального содержания, то есть той функции, которую данные услуги выполняют в экономике: обслуживают коммерческую либо производственную деятельность, создают условия для функционирования и жизнедеятельности хозяйственных субъектов, общественных групп и индивидуумов, а также позволяют удовлетворить потребности личного характера. Такая классификация не носит официального характера и используется в основном в области экономических исследований.

3. Структурирование по критерию платности/рыночности: «бесплатные» и частично оплачиваемые услуги — социальные (не рыночные) услуги, предоставляемые каждому члену общества, либо отдельным категориям граждан и оплачиваемые либо дотируемые (субсидируемые) через систему перераспределения доходов (бюджетно-налоговую систему); услуги, обязательные к оплате — услуги естественных монополий общественного и инфраструктурного характера, обладающие отдельными признаками рыночности, но по объективным причинам не реализуемые на рыночных условиях;

платные услуги — услуги рыночного характера, предоставляемые потребителю по ценам, формируемым на основе соотношения спроса ипредложения. Данный подход используется в научных исследованиях, а также вуправленческой и регулирующей практике федеральных и региональных органов управления.

4. Структурирование по отраслевой принадлежности: бытовые услуги, услуги здравоохранения, жилищные услуги, коммунальные услуги, транспортные услуги, услуги связи, туристские услуги и т. п.Этот подход наиболее распространен и научной сфере и практикеуправления и регулирования, так как делит услуги на группы согласно их отраслевой принадлежности: единства объекта обслуживания, сходности технологий и удовлетворяемых потребностей. Он также закреплен в Общероссийском классификаторе услуг населению.

5. Структурирование, но принадлежности к типу деятельности: сельское хозяйство, охота и предоставление услуг в этих областях — предоставление услуг в области растениеводства; предоставление услуг по эксплуатации мелиоративных систем и т. д.; производство машин и оборудования — предоставление услуг по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию двигателей и турбин; предоставление услуг по ремонту подшипников и т. д.Данный подход закреплен в Общероссийском классификаторе видовэкономической деятельности, который построен па принципах европейских классификаций. Он относит все виды услуг к той сфере деятельности, которая является «корневой» для услуги. Это означает, что удовлетворяемая услугой потребность возникает только в данной сфере и нигде больше.

3.2 Организация производственных процессов.

Производственно-хозяйственная деятельность большей части предприятий устремлена на выпуск продукции и, как следствие, получение прибыли. Основой производственной деятельности организации является производственный процесс. Производственный процесс — это совокупность взаимосвязанныхпроцессов труда и естественных процессов, направленных наизготовление продукции. Под процессом труда понимается изменение свойств и составапредмета труда, совершаемое при участии человека. Естественные процессы протекают без участия человека, тем не менее, в них тоже происходит изменение свойств предмета труда (остывание, сушка).Производственный процесс включает множество процессов трудаи естественных процессов, который делится на частичные процесс, имеющие разное назначение, содержание и характер. Частичный производственный процесс — законченная втехнологическом отношении часть производственного процесса. Например, подготовка сырьевых материалов, химическая реакция, ректификация. Из всего комплекса процессов, протекающих на предприятии, следует, прежде всего, выделить процессы производства основной продукции предприятия, определяющей специализацию, профиль предприятия и предназначенной в основном для потребления за его пределами. В ходе основных процессов могут изменяться молекулярнаяструктура, форма, размеры, агрегатные состояния предметов труда. К основным процессам на предприятии относят:

подготовка сырья;

— химический синтез;

— выделение и очистка готовой продукции (в цехе химического производства);

— сборка деталей (в сборочном цехе);

— заготовка деталей (в заготовительном цехе); К вспомогательным процессам относятся:

ремонт оборудования;

— производство электроэнергии, пара для собственных нужд;

— изготовление тары;

К обслуживающим процессам относят:

контроль качества;

— внутризаводская транспортировка;

— хранение сырья, изделий, заготовок;

Все изменения предметов труда условно отграничивают однучасть процесса от другой и являются основой для разделения его на стадии, фазы и операции. Стадии и фазы в технологическом процессе могут быть выделеныпри производстве любой продукции. Они подразделяются на операции. Операции — часть производственного процесса, выполняемая наодном рабочем месте одним или несколькими рабочими или протекающая под их наблюдением. Совокупность всех трудовых процессов на производствепредставляет рабочий процесс. Организация производственного процесса зависит не толькоот технологического процесса, но и от организации исполнения всех производственных операций. По методувлияния на предмет труда и употребляемым приэтом орудиям труда производственные процессы классифицируются:

на аппаратурные, которые осуществляются в разнообразных аппаратах с целью изменения химического состава и агрегатного состояния предмета труда;

— машинные, которые выполняются при помощи машин и механизмов с целью изменения размеров, формы, предмета труда;

— ручные, которые выполняются при помощи ручных орудий труда без участия механизмов;

— машинно-ручные и аппаратурно-ручные, которые характеризютсясочетанием машинных и аппаратурных операций с ручными. По характеру прохождения производственные процессыклассифицируютсяна непрерывные и периодические. В непрерывных процессах технологические операцииисполняются без перерывов по ходу производственного процесса, т. е. технологический процесс непрерывен. В периодических процессах исполнение технологическихопераций прерывается транспортными или вспомогательными операциями, т. е. все операции протекают последовательно. Таким образом, производственный процесс в каждом конкретномслучае представляет целенаправленные действия персонала предприятия, который с помощью имеющихся в его распоряжении средств производит пользующуюся спросом продукцию.

3.3 Экономический расчет.

Данные по затратам на приобретение оборудования сводим в таблицу 3.1Таблица 3.1 — Затраты на приобретение оборудования№п/пНаименование оборудования.

Стоимость единицы оборудования, руб.

Количество, шт.

Общая стоимость, руб1КомпрессорыSAB 128 HF122565033676950SAB 128 HM117950011179500SAB 202 SM1630240116302402.

Маслоделитель 150М10 410 011 041 003.

Дренажный ресивер РЛД-240 550 014 055 004.

Циркуляционные ресиверы.

РЦЗ-1,253 802 002 760 400РЦЗ-465 130 016 513 005.

Линейный ресивер РЛД-24 055 001 405 506.

Промежуточные сосуды 40ПСз16 036 023 207 207.

Водяные насосы К200−150−2 507 867 021 573 408.

Воздухоотделитель226 001 226 009.

Маслосборник9 356 019 356 010.

ВоздухохладителиIAGHN 051/D310326100123913200IAGHN 066 D/31 054 177 508 433 4000IAGHN 046 D/179 096 016 145 5360IAGHN 051 C/210 178 100 471 240 000.

Конденсатор кожухотрубный18 903 602 378 072 012.

Аммиачные насосы88 145 652 887 013.

Градирня58 000 021 160 000.

Итого24 132 260.

Расчёт себестоимости холода производится путем деления годовых затрат по каждой статье на годовую холодопроизводительность цеха. Результаты расчетов сведены в таблицу 3.

2.Таблица 3.2 — Калькуляция себестоимости холода.

Наименование статей.

Сумма, руб1. Сырье и основные материалы1 700 002.

Вода производственная760 003.

Электроэнергия140 000 004. З/п производственных рабочих5 900 005.

Страховые взносы89 000 006.

Цеховые расходы25 700 000ИТОГО494 360 003.

4 Охрана труда.

Строительство компрессорного цеха исполняется на базенеобходимых строительных норм и правил, поэтому в этом пункте осуществлена проверка в соответствии с условиями труда. Согласно ПУЭ-07определены классы помещений по опасности поражения электрическим током и характеру окружающей среды, а по СП 2.

2.1. 1312−03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых предприятий"приняты площадь и объем помещений, которые приходятся на одного рабочего. Предопределены санитарно-бытовые помещения, соответственно СП 2.

2.1. 1312−03 они располагаются в основном производственном корпусе. Характеристика освещения для влажных помещений соответственно.

СП 52.13 330−2011.

Соответственно Правил безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок для основания нормальных условий труда определяется система отопления в компрессорном цехе, которая должна поддерживать температуру воздуха в помещении 16ºС с неработающим оборудованием. Параметрымикроклиматадолжныотвечатьтребованиям Сан.

ПиН 2.

2.4. 548−96. Компрессорный цех отапливается от котельной, которая располагается на территории предприятия и работает на газе. В качестве теплоносителя выступает вода с температурой на входе в здание 120−1300С. Отопительные приборы — гладкотрубные радиаторы. Бытовые помещения должны быть оборудованы отдельной от машинного отделения системой вентиляции. Для исключения аварийной ситуации и поддержание концентрации аммиака при нормальной работе:—в компрессорном цехе должны быть системы постоянного действия приточно-вытяжной рабочей вентиляции;—вытяжка воздуха предусматривается из верхней и нижней зоны. Бытовые помещения снабжены отдельной от машинного отделения системой вентиляции. Кратность воздухообмена предусматривает:—приток по расчету, не меньше 2 раза в час;—вытяжка по расчету, не меньше 3 раза в час;—аварийная по расчету, не меньше 8 раз в час. Важное значение имеет верно организованное освещение производственных помещений.

Естественное освещение исполняется через боковые оконные проемы. В качестве источников искусственного освещения приняты светильники тип НСО-200 для ламп накаливания и для люминесцентных ламп типа ПВЛ-2×40.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основным материалом любой холодильной камеры являются теплоизоляционные панели, состоящие из двух слоев металла, между которыми находится сердцевина из жесткого пенополиуретана (ППУ). Прослойка имеет структуру мелких закрытых ячеек, наполненных вспенивающими газами. Обычно плотность жестких ППУ колеблется в пределах 24 — 96 кг/м3. Помимо отличных теплоизоляционных качеств жесткие ППУ обладают достаточной твердостью и могут выдерживать значительные нагрузки.

Все детали панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования. Из-за трехслойной структуры (два листа с прослойкой между ними) панели были названы «сэндвичем» (англ. sandwich — многослойный бутерброд).В зависимости температуры хранения (температурной границей условно считается 0 °C), камеры подразделяются на среднетемпературные и низкотемпературные. &# 171;Холодильные камеры производят в двух вариантах: среднетемпературные для хранения охлажденных продуктов при температуре -5 +5 °C (молочная продукция, овощи/фрукты, гастрономия) и низкотемпературные для хранения замороженных продуктов при -18 °C (глубоко замороженное мясо, рыба, полуфабрикаты, экзотические морепродукты) Конструктивно холодильная камера представляет собой помещение, оснащенное одной или несколькими входными дверями, пол, стены и потолок которого состоят из сэндвич-панелей.В ходе выполнения выпускной квалификационной работы на основании проведенного литературного обзора и патентных исследований определены тенденции развития современной холодильной техники и предложены новые технические решения. Были проведены расчеты, подтверждающие надежность и работоспособность разработанных объектов. Разработаны мероприятия по обеспечению экологической чистоты производства и безопасности обслуживания данного оборудования в производственных условиях. В дипломном проекте предложена схема борно-разборной холодильной установки. СПИСОСК АББРЕВИАТУРкВт — киловатт;

м2 — метры в квадрате;

АК-750 — автоматический конденсатор;

СК — стационарные короткие.

СС — стационарные длительные.

РЦЗ — ресивер циркулярный закрытый.

РЛД — ресивер линейный дренажный.

Град — градирня.

КИП — контрольно-измерительные приборы.

ППУ — пено полиуретан.

ЦГН — центробежный грунтовой насос.

ПС — промежуточный сосуд.

ОК — оттаивательный коллектор

ТО — технологическое обслуживание.

ПТОР — плановое техническое обслуживание и ремонт.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СП 2.

2.1. 1312−03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых предприятий"2. СП 52.13 330−20 113.

Чумак И. Г. Холодильная техника и технология. Учеб. пособие — 2-е изд., испр. — М -:Холод, 245с4. И.

А. Чубик, А. М. Маслов Справочник по теплофизическим константам пищевых продуктов и полуфабрикатов. М.: Пищевая промышленность, 1965.

5. Чуклин С. Г., Чумак И. Г. Охлаждающие системы холодильных камер и пути их интенсификации. Часть 1. М., 1987, 243с.

6. В. И. Анурьев. Справочник конструктора-машиностроителя Т.

1. — 6-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2003,576 с7. Проектирование холодильных сооружений. Справочник строителя. М.:Холодопром, 1983,342 с.

8. С. А. Чернавский, К. Н. Боков, И. М. Чернин и др. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб.

пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1988 9. И. М. Чернин, А. В. Кузьмин, Г. М. Ицкович. Расчеты деталей машин. Минск, «Вышэйш. школа», 197 410.

Малова Н.Д., Бражников А. М. Примеры расчетов по курсу холодильной техники. М.: Агропромиздат, 1986, 183 с.

11. Проектирование холодильных сооружений. — М.: Пищевая промышленность, 1978. — 255с.

12. Петров В. И. Основы проектирования предприятий пищевой промышленности. Учебное пособие. Кемеровский технологический институт пищевойпромышленности. — Кемерово.

2003. — 120с.

13. Л. П. Лаврова, В. В. Крылова Технология молока и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1975.

14. Каталог. Машины, оборудование и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Том 1, ч.

1. Молочная промышленность /М.: Агро-НИИТЭИ по инженерно-техническому обеспечению, 1990.

15. Технологическое оборудование молочных заводов /С.А.Бредихин, О. В. Бредихина, Ю. В. Космодемьянский, Л. Л. Никифоров, — 2-е изд., испр. — М.: Колос, 1999. — 392 с.: ил.

16.Коляка В. Ф. Способы уменьшения усушки пищевых продуктов при хранении. Обзорное издание. Минск, «Вышэйш. школа», 198 317. В. Е. Егорушкин, Б. И. Цеплович. Основа гидравлики и теплотехники:

Учеб.

пособие для машиностроительных техникумов — М.: Машиностроение, 1981, 268 с.

18. Т. М. Бадита Машиностроительная гидравлика. М.: Машгиз, 1963 г., 695 с.

19. Г. Н. Алексеев. Общая теплотехника: Учеб.

пособие. — М.: Высш. школа, 1980, 552 с.

20. В. М. Шавра. Рекомендации по проектированию автоматизации аммиачных холодильных установок. М.: Пищевая промышленность, 1989.

21. В. В. Мятин, В. И. Усков. Автоматика и автоматизация производственных процессов мясной и молочной промышленности М.: ВО «Агропромиздат», 1987.

22. Д. Г. Сегеда, В. И. Дашевский. Охрана труда в пищевой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, 344 с.

23. В. М. Горбатов, Ф. Ф. Юрьев Техника безопасности и охрана труда в молочной промышленности М.: Пищевая промышленность, 1977.

24. Корниенко В. Н., Щербаков.

И.А. Анализ эффективности теплоизоляционных покрытий в холодильных камерах[Текст]/ В. Н. Корниенко, И. А. Щербаков / / Сборник научных трудов «Повышение энергоэффективности техники и технологии в перерабатывающихотраслях АПК». М.: МГУПБ -2004. — С.138 — 140.

25. Тепловая изоляция / С. М. Камзолов, В. Н. Корниенко, Г. С. Руденко. — М.: МГУПБ, 2010. -120с.

26. Корсаков Е. С., Шугаев А. В. Корниенко В.Н. Эффективныйтеплоизоляционный материал для холодильной техники / Холодильный бизнес// № 3, 201 227. J. Schmold. «Isoliertechnik».- № 6, 1994.

28. lfaLavalAgriAB. (1995). Efficient Milking.Tumba.

29. Alfa Laval Agri AB. (1996).Efficient Cleaning.Tumba.

30. B oerekamp, J.A.M, & Slaghuis, B. A.(1993). S.

tromenddiepkoelen en conventioneelkoelenvan rauwemelk. Lelystad31. E uropean Standard (1996). Food Processing Machinery — Bulk milk coolers on farmsRequirements for construction, performance and suitability for use, safety and hygiene. CEN, Brussels.

32. Harrigan, W.F., & McCane, M.E. (1976). Laboratory Methods in food and DairyMicrobiology. Reading, Girvan.

33. Judkins, H.F., & Keener, H.A. (1960). Milk production and processing. New York.

34. Melkwinning (1986).Min. van landbouw en visserij, 4th Edition.Wageningen.

35. Melkwinning — van der Haven, M.C., De Koning, C.J.A.M., Wemmenhoven, H., &Westerbeek, R. (1996). PraktijkonderzoekRundveeschapen en paarden (PR).Lelystad.Netherlands Government Gazette (1995).Technical requirements for refrigeration equipment. Den Haag.

36. Robinson, R. K. (1983). Dairy Microbiology.Vol. 1.Reading.

37. Robinson, R.K. (1990). The Microbiology of Milk, 2nd Edition. Reading.

38. Slater. A, K. (1991).The Principles of Dairy Farming, 11th Edition.AlexandriaBay.

39. T etra Pak Processing Systems (1995). D.

airy processing handbook. L und. van den Berg, J.C.T. (1988). 40. D.

airy technology in the tropics and subtropics. P udoc, Wageningen. vanMuijen, M.W.C. (1994). Melkkunde.Bolsward.

41. Varnam, A.H., & Sutherland, J.P. (1994) Milk and Milk Products. Reading.

42. Walstra, R, & Jenness, P. (1984).Dairy chemistry and physics. Wageningen, Minnesota.

43. W alstra, P., & Jellema, A. (.

1985). Z uiveltechnologie1. F ysischeprocessen. W ageningen. (.

c)44. Alfa Laval Agri AB, Tumba, Sweden.