Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Деформационные свойства полипропиленовых пленочных нитей и разработка методов их оценки

Диссертация: Деформационные свойства полипропиленовых пленочных нитей и разработка методов их оценки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

За последние 50 лет мировое производство химических волокон возросло более чем в 16 раз, а доля синтетических волокон от общего производства химических волокон увеличилась в 22,5 раза, составляя 90%. Одно из приоритетных мест в производстве синтетических волокон занимает полипропиленовое (ПП) волокно. Внимание к полипропиленовому волокну связано с его специфическими свойствами, среди которых… Читать ещё >

Деформационные свойства полипропиленовых пленочных нитей и разработка методов их оценки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Особенности структуры и механических свойств полипропиленовых волокон, нитей и плёнок
    • 1. 1. Способы получения и применение полипропиленовых волокон, нитей и плёнок
    • 1. 2. Особенности строения полипропиленовых волокон
      • 1. 2. 1. Молекулярное строение полипропиленовых волокон
      • 1. 2. 2. Надмолекулярное строение полипропиленовых нитей, волокон и плёнок
    • 1. 3. Температурные переходы в полипропиленовых нитях
    • 1. 4. Прочностные и деформационные свойства полипропиленовых нитей, волокон и плёнок. Аналитическое описание и прогнозирование упруго-релаксационных процессов в полимерах
      • 1. 4. 1. Прочность, долговечность волокон и нитей. Оценка прочностных и деформационных характеристик
      • 1. 4. 2. Ползучесть и эластическое восстановление полипропиленовых плёночных нитей
      • 1. 4. 3. Процессы релаксации напряжений и эластического восстановления. Аналитическое описание и прогнозирование
  • Цели и задачи исследования
  • Основные задачи работы
  • Глава 2. Объекты исследования и методы испытаний
    • 2. 1. Выбор и приготовление образцов
    • 2. 2. Методы оценки деформационных и прочностных свойств
      • 2. 2. 1. Оценка прочностных и деформационных свойств из диаграмм растяжения
      • 2. 2. 2. Получение семейств кривых релаксации напряжений и эластического восстановления
      • 2. 2. 3. Термомеханические испытания
    • 2. 3. Методы исследования структурных процессов
      • 2. 3. 1. Метод инфракрасной спектроскопии
      • 2. 3. 2. Метод низкочастотной спектроскопии комбинационного рассеяния
    • 2. 4. Статистическая обработка результатов измерений. Оценка погрешностей измерений

    Глава 3. Изменение деформационных характеристик полипропиленовых плёночных нитей вследствие релаксации напряжений. Разработка методов оценки деформационных характеристик и их структурная обусловленность.

    3.1. Изменение деформационных характеристик полипропиленовых плёночных нитей вследствие протекания процесса релаксации напряжений, методы их оценки.

    3.2. Релаксация напряжений в исходной и термообработанной в свободном состоянии полипропиленовой плёночной нити.

    3.3. Структурные процессы, протекающие при релаксации напряжения полипропиленовой плёночной нити.

    3.4. Итоги по Главе 3.

    Глава 4. Исследование деформационных свойств полипропиленовых плёночных нитей при терморелаксации.

    4.1. Изменение деформационных свойств ГШ плёночной нити в результате термообработки при различных значениях удлинения.

    4.2. Структурные процессы, протекающие в полипропиленовой плёночной нити при терморелаксации.

    4.3. Итоги по Главе 4.

    Глава 5. Изучение процессов релаксации напряжений и последующего процесса эластического восстановления в полипропиленовых плёночных нитях.

    5.1. Релаксационные процессы в полипропиленовых плёночных нитях

    5.1.1. Релаксация напряжений в полипропиленовой плёночной нити при Т=20°С.

    5.1.2. Релаксация напряжений в полипропиленовой плёночной нити при Т=90°С.

    5.1.3. Линейная вязкоупругость процесса релаксации напряжений в ПП плёночных нитях. Аналитическое описание и прогнозирование процесса релаксации напряжений.

    5.2. Процессы эластического восстановления в полипропиленовой плёночной нити.

    5.2.1. Изучение процессов эластического восстановления ПП плёночной нити, следующих за процессами релаксации напряжений разной длительности.

    5.2.2. Аналитическое описание и прогнозирование процессов эластического восстановления ПП плёночной нити, следующих за процессами релаксации напряжений разной длительности.

    5.2.3. Аппроксимация зависимости начальных и конечных квазиравновесных асимптотических уровней остаточной деформации

    5.2.4. Аппроксимация времени релаксации процесса восстановления и характеристик мгновенной скорости протекающего процесса.

    5.2.5. Аналитическое описание и расчёт значений остаточной деформации процесса восстановления в заданный момент времени, и с учётом значений заданной деформации и длительности прямого процесса релаксации.

    5.3. Итоги по Главе 5.

    Глава 6. Обсуждение и обобщение результатов. Общие итоги работы.

За последние 50 лет мировое производство химических волокон возросло более чем в 16 раз, а доля синтетических волокон от общего производства химических волокон увеличилась в 22,5 раза, составляя 90% [1−5]. Одно из приоритетных мест в производстве синтетических волокон занимает полипропиленовое (ПП) волокно. Внимание к полипропиленовому волокну связано с его специфическими свойствами, среди которых, прежде всего, следует отметить высокую прочность при относительно низкой плотности [6−10], обуславливающими возможность его применения в текстильных изделиях бытового, технического и специального назначения.

Широчайшее применение получили ПП плёночные и плоские нити. Выпуск полипропиленовых (ПП) плёночных нитей в мире постоянно растёт, в 2004 году их выпуск в СНГ составил более 20 тыс. тонн. ПП плёночные нити нашли широчайшее применение, завоевали лидирующее положение в производстве тканей для тарной продукции, упаковочного материала, грузонесущих (верёвочных) изделий, однако в то же время их свойства остаются малоизученными.

ПП волокна и нити во многих практических случаях переработки и эксплуатации подвергаются растяжению и фиксируются в растянутом состоянии. В результате таких воздействий в них протекают процессы релаксации напряжений, приводящие к изменению эксплуатационных свойств материалов. В настоящее время нет полного представления о структурных процессах, приводящих к подобных изменениям деформационных свойств волокон и нитей. Установление закономерностей изменения характеристик растянутых нитей в зависимости от условий деформирования, а также понимание взаимосвязи релаксационных и структурных процессов позволит создавать надёжные методы прогнозирования деформационных свойств синтетических нитей и изделий из них.

В настоящее время задача материаловедов, физиков, технологов состоит в использовании существующих знаний о физической модификации полимеров и возможности создавать материалы с требуемыми свойствами, а также в выявлении корреляции структуры и свойств полимеров для целенаправленного улучшения этих свойств [11,17].

Технологический процесс производства ПП нитей многостадиен — на различных стадиях нить подвергается температурной и деформационной обработке, который часто называют процессом терморелаксации [10−16]. Исследования тех процессов, которые происходят на стадиях терморелаксации позволяют решать задачи улучшения качества продукции и оптимизации технологических параметров производственного процесса при получении нитей. Таким образом, вопрос о возможности регулирования деформационных свойств синтетических волокон и нитей посредством поиска соответствующих режимов внешних воздействий весьма актуален. Решение этого вопроса требует изучения взаимосвязи деформационных характеристик со структурными процессами, имеющими место при деформационных и температурных воздействиях. Настоящая работа ставит задачи выявления факторов, регулирующих деформационную жёсткость ориентированного изотактического полипропилена под воздействием растягивающих деформаций и повышенных температур. Подобные исследования важны как для фундаментальной, так и для прикладной науки.

К актуальным задачам материаловедения относятся и задачи аналитического описания и прогнозирования релаксационных процессов. Следует отметить, что последующие после деформирования процессы эластического восстановления в нитях и разработка методов количественного описания этих процессов практически не изучались, несмотря на практическую важность этого вопроса [11,17].

Многообразие структур и индивидуальные специфические особенности различных синтетических волокон подразумевают решение поставленных задач, применяемое к конкретным объектам. Поэтому полученные результаты и их трактовка относится к конкретным объектам исследования — полипропиленовым плёночным нитям.

ПП плёночные нити нашли широчайшее применение, завоевали.

лидируюш, ее положение в производстве тканей для тарной продукции,.

упаковочного материала, грузонесуш-их (верёвочных) изделий, однако в то.

же время их свойства остаются малоизученными. В настояш, ее время.

суш, ествуют стандартные методики оценки деформационно-релаксационных.

свойств нитей, волокон, плёнок, тканей, полотен, руководствование.

которыми необходимо для оценки свойств этих материалов [10,16,135−138]. Но многообразие режимов переработки и эксплуатации, а также сложные.

релаксационные процессы в текстильных материалах требует создание.

дополнительных методик оценки их свойств. ПП волокна и нити при переработке и эксплуатации могут быть подвержены.

растяжению и затем зафиксированы в растянутом состоянии, в результате.

чего протекают процессы релаксации напрялсений, приводяп1-ие к изменению.

эксплуатационных свойств нитей. Технологический процесс производства.

ПП плёночных нитей многостадиен, на различных стадиях нити.

подвергаются совместно температурной обработке и деформационным.

воздействиям. Установлению закономерностей изменения характеристик растянутых ПП.

плёнеочных нитей в зависимости от условий деформирования посвящена.

настоящая работа. Решение этих задач требует всестороннего изучения.

механических свойств нитей, а также установления взаимосвязи.

характеристик этих свойств со структурными процессами. В работе проведены комплексные исследования релаксационных процессов.

протекающих в ПП плёночных нитях. Деформационно-релаксационные процессы в ПП нитях имеют ряд.

особенностей, состоящих в следующем:

Диаграмма растяжения ПП нитей и пряж имеет плавно «затухающий».

характер, т. е. значение тангенциального (касательного) модуля уменьшаюетя.

при растяжении этих нитей, вплоть до их разрыва. Значения модуля жёсткости ПП плёночной нити, находящейся в растянутом.

состоянии существенно отличны от значения модуля жёсткости исходной.

Процессы релаксации напряжений в 1111 плёночных нитях протекают.

достаточно интенсивно, особенно при высоких s (11,13,15%), при которых.

значения напряжений могут уменьшаться в 2−4 раза. Процессы релаксации напряжений при s >5% имеют линейный.

характер, т. е. релаксационный модуль зависит только от времени и не.

зависит от уровня заданной деформации. Процессы эластического.

восстановления ПП плёночных нитей, следующие после релаксации, нельзя.

рассматривать как линейно-вязкоупругие, закономкерности их протекания.

весьма сложны. Для выяснения влияния процессов релаксации напряжений на.

характеристики механических свойств 1111 нитей были разработаны методики.

определения характеристик жёсткости нити, находящейся в растянутом.

состоянии различное время и про различных заданных уровнях удлинения. В.

качестве характеристики жесткости нити, находящейся в растянутом.

состоянии было использовано значение тангенциального (касательного).

модуля, определённого из диаграммы растяжения после выдерживания нитей.

в растянутом состоянии, т. е. после релаксации напряжений (Приложение. Методика 1). В работе решались задачи и выявлении взаимосвязи установленных.

особенностей деформационно-релаксационного поведения ПП нитей со структурными процессами. Методом ИК-спектроскопии выявлено, что.

деструкционные процессы разрывов валентных связей начинаются уже с.

начальных стадий удлинения и продолжаются вплоть до разрыва ПП нитей. Этим объясняется «затухающий» характер диаграммы растяжения ПП нитей,.

т.е. уменьшение тангенциального модуля во всём диапазоне растяжения.

нити, а также высокая интенсивность протекания релаксационных процессов.

у этих нитей. Для объяснения полученных результатов проведены исследования.

трансформации структуры, вызванной релаксационными процессами,.

методом спектроскопии комбинационного рассеивания (КР). Показано, что.

распределения выпрямленных цепей по длинам трансформируются в.

процессе релаксации напряжений, в результате процесса релаксации.

напряжений прослеживается «выравнивание» распределения выпрямленных.

сегментов, что приводит к увеличению упорядоченности структуры.

материала. Проведенные исследования позволили выявить и объяснить.

закономерности изменения жёсткости нитей, прошедших процесс релаксации.

нитях ПП наблюдается увеличение деформационной жёсткости материала.

вследствие упорядочения структуры аморфных областей. На основании.

проведённых исследований была предложена модель, поясняюш-ая.

структурные процессы, происходяпдие в ориентированной плёнки ПП при.

растяжении и последуюп1-им процессе релаксации напряжений. В работе также проведены исследования механических свойств ПП.

плёночной нити, подвергнутой терморелаксации при заданном значении.

растягиваюп], ей деформации, меняюп1-ейся в широких пределах. Термообработка проводилась в диапазоне рабочих температур эксплуатации.

изделий из ПП нитей. Термофиксация сопровождается процессами.

релаксации напряжений, закономерности протекания которого в значительной степени определяют изменение деформационных свойств.

материала. Проведенный анализ изменения характеристик жёсткости.

исследуемых образцов вследствие терморелаксации при различных.

различные режимы термофиксации могут приводить как к весьма.

существенному уменьшению (более чем на 20%), так и к увеличению модуля.

жёсткости по отношению к модулю исходной нити. Показано, что значение.

заданной деформации 8=5−6% отвечает минимальной жёсткости при всех.

значениях температур термообработки. Паибольшие значения модуля.

жёсткости наблюдаются в режиме терморелаксации в области больших.

значений заданных деформаций. Анализ полученных результатов.

термообработки позволил выделить диапазон температур вблизи Т=90^С,.

соответствуюш, ий наибольшему росту значений модуля жёсткости. Таким.

образом, представляется возможным с помощью варьирования режимов.

термофиксации регулировать значения деформационных характеристик ПП.

нитей. Полученным результатам были даны объяснения на основании.

проведённых исследований структурных процессов методом ИК.

спектроскопии, протекающие в ПП нити при соответствующих режимах.

термообработки и деформационных воздействий. Показано, что в результате.

таких воздействий могут проходить как молекулярно-деструкционные.

процессы, связанные с разрывами валентных связей макромолекул, так и.

процессы, затрагивающие изменение длин вытянутых сегментов.

макромолекул. Превалирование деструкционных процессов приводит к.

уменьшению деформационной жёсткостив обратном же случае наблюдается.

её увеличение. На основании проведённых исследований предложены.

структурные модели, объясняющие влияние условий терморелаксации на.

характеристики деформационных свойств ПП плёночных нитей. в работе представлены результаты исследований процессов релаксации.

напряжений ПП плёночной нити в широком диапазоне деформаций и при.

различных значениях температуры и изучены процессы последующего.

эластического восстановления. Показано, что ПП плёночные нити в широком.

диапазоне деформаций обладают линейными вязкоупругими свойствами, т. е. релаксируюш-ий модуль является функцией только времени и не зависит от.

уровня деформаций. Проведено количественное описание процесса.

релаксации напряжений в широком диапазоне деформирования. Предложенный метод количественного описания процессов релаксации.

напряжений в ПП нитях позволяет прогнозировать релаксационные процессы.

по ограниченным экспериментальным данным на длительные времена и для.

широкого диапазона заданных деформаций. реализуюш-ая алгоритм.

прогнозирования. В работе изучены процессы эластического восстановления.

ПП нитей, следуюш-ие за процессом релаксации, имеюш-им разные.

длительности и заданные уровни удлинения. В широком диапазоне.

варьировались как значения длительности растяжения (в пределах 4-ёх.

логарифмических порядков), так и уровни растяжения. Времена наблюдения.

для восстановительных процессов имели больпгую длительность. В работе.

были получены зависимости значений остаточной деформации при.

различных длительностях предварительного растяжения и уровнях заданной.

деформации. Показано, что величина останочной деформации, зависит от.

длительности пребывания нити в растянутом состоянии, уровня заданного.

растяжения и длительности процесса восстановления. Предложенны методы.

аналитического описания, позволяюш-ие прогнозировать процессы.

релаксации напряжений и эластического восстановления ПП нитей при.

различной длительности предварительного растяжения и заданных уровней.

деформации. Па основе предложенных методов разработана программа для.

ЭВМ (Приложение 1. Методики 2,3).Далее рассмотрим вопрос о возможности применение полученных в.

работе результатов для анализа свойств более широкого круга объектов, т. е. не только ПП плёночных нитей, но и ПП волокон и пряж. Для этого проведём.

сравнение «исходных» механических свойств (на основании кривых.

растяжения) исследованных ПП плёночных нитей и, например, ПП пряжи.

(рис. 6.1).. Диаграммы растяжения ПП нитей и пряжи приведены на рис. 2. плёночных нитей (90, ВОтекс) и ПП пряжи 18.5 текс. (3). Основные характеристики ПП пряжи которой приведены в табл.2.1. Из.

сравнения диаграмм растяжения, приведённых на рис. 6.1 следует, что ПП.

пряжа обладает механическими свойствами «типичными» для ПП волокон,.

нитей, в том числе и плёночных. Это даёт основания предполагать, что полученные в настоящей работе результаты для ПП плёночных нитей могут.

быть применены и для более широкого круга объектов — ПП пряж. Также следует отметить, что ПП плёночные используются для.

производства тканей полотняного переплетения, из которых в основном.

изготавливается тарная продукция в виде мешков и контейнеров. При этом.

виде переплетения ПП нити основы и утка уложены параллельно, что даёт.

основание с высокой степенью точности прогнозировать свойства тканей по.

испытаниям отдельных плёночных нитей, так как трение между ПП нитями.

невелико. Пиже приводятся основные выводы по данной работе: научная.

новизнапрактическая значимость и общие итоги работы. Научная новизна работы:

• Показано, что характеристики жёсткости ПП плёночных нитей в режимах,.

соответствующих условиям переработки и эксплуатации нитей, существенно.

изменяются вследствие протекания в них процесса релаксации напряжений. • Установлено, что в процессе релаксации напряжений ПП нити в широком.

диапазоне деформаций проявляют линейные вязкоупругие свойства, на.

основании чего проведено математическое моделирование, количественное.

описание и прогнозирование релаксационных процессов. • Изучены процессы эластического восстановления, следующие за.

процессами релаксации напряжений у ПП плёночных нитей, проведено их.

количественное описание и прогнозирование. • Установлена взаимосвязь характеристик жёсткости со структурными.

процессами, проходящими при термообработке и деформационных.

воздействиях на ПП плёночные нити в режимах, близких к.

эксплуатационным, что позволяет целенаправленно регулировать их.

деформационные свойства.• Выявлены структурные изменения, происходящие вследствие релаксации.

^ напряжений в ПП плёночных нитях. Показано, что следствием релаксации.

напряжений в ПП плёночных является упорядочение структуры аморфных.

областей, что проявляется в увеличении деформационной жёсткости.

материала. Установлено, что в условиях проведённых воздействий могут.

проходить как молекулярно-деструкционные процессы, связанные с.

разрывами валентных связей макромолекул, так и процессы изменение длин.

вытянутых сегментов макромолекул. Практическая значимость работы:

1ц, • Показана возможность регулирования значений деформационной.

жёсткости ПП плёночных нитей посредством варьирования режимов.

деформационных воздействий и термообработки в условиях, близких.

режимам переработки и эксплуатации ПП плёночных нитей. • Разработан метод, позволяющий оценивать истинную деформационн5шэ.

жёсткость нитей, находящихся в растянутом состоянии. • Разработан метод прогнозирования релаксационных процессов в ПП.

' плёночных нитях, основанный на выявленной линейности вязкоупругих.

свойств этих материалов. • Предложен метод прогнозирования процессов эластического.

восстановления, следующих за релаксацией напряжений и учитывающий.

параметры релаксационного процесса. Предложен алгоритм расчёта и.

разработана программа для ЭВМ, его реализующая. • Полученные в работе результаты, в том числе методики по оценке.

истинной жесткости и методы прогнозирования релаксационных процессов в.

режимах, близких к условиям эксплуатации нитей, использованы на ряде.

Щ: предприятий, производящих синтетические нити и пленки. Общие итоги работы:

1. Впервые систематически изучены релаксационные свойства ПП.

плёночных нитей в условиях, соответствующих режимам переработки и.

эксплуатации. Выявлены закономерности изменений характеристик.

деформационных свойств ПП плёночных нитей в процессе релаксации.

напряжений. Разработаны методы оценки истинной жёсткости растянутых.

нитей в процессе релаксации напряжений. 2. Па основании проведённого сравнительного анализа характеристик.

жёсткости ПП плёночных нитей, подвергнутых деформационным.

воздействиям и термообработке, показана возможность регулирования.

деформационной жёсткости посредством варьирования режимов.

термообработки и деформационных воздействий. 3. В режимах, близких к эксплуатационным, изучены релаксационные.

процессы, происходящие в ПП плёночных нитях в режиме «релаксация напряжений — эластическое восстановление». Разработан метод.

прогнозирования релаксационных процессов, основанный на выявленной.

линейности вязкоупругих свойств этих материалов. 4. Предложен метод аналитического описания и прогнозирования.

процессов эластического восстановления, следующих за релаксацией.

напряжений, учитывающий параметры релаксационного процесса. Предложен алгоритм расчёта, разработана программа для ЭВМ, его.

реализующая. 5. Установлена взаимосвязь между характеристиками деформационных.

свойств и структурными изменениями, вызванными релаксационными.

процессами в ПП плёночных нитях. Методами ИК спектроскопии и.

спектроскопии КР установлено, что следствием релаксации напряжений.

является упорядочение структуры аморфных областей, что проявляется в.

увеличении деформационной жесткости материала.6. Выявлены структурные факторы, регулирующих деформационную.

жёсткость 1111 плёночных нитей под воздействием близких к.

эксплуатационным значениям растягивающих деформаций и повышенных.

температур. 7. Полученные в работе результаты использованы на предприятиях,.

производящих и разрабатывающих синтетические нити и пленки: ОАО.

«Институт технических сукон», г. Санкт-ПетербургОАО «НПФ Техинком»,.

г. Санкт-Петербургнаучно-производственная фирма «Барс-2», г. Санкт Петербург" — Костромском научно-исследовательском институте льняной.

промышленности, г. Кострома.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К.Е. Мировое производство химических текстильных волокон на рубеже третьего тысячелетия. Химические волокна. -2001. № 3. С.3−5.
  2. К.Е. Химические волокна для текстильной промышленности: основные виды, свойства и применение. Текстильная химия.-2001, № 1 (19), С. 19−31.
  3. Э.М., Ефимов В. Н., Шнайдер Р. Мировой баланс текстильного сырья в 2001 году (чЛ). Текстильная промышленность. № 10.-2002. С.32−36.
  4. Э.М., Ефимов В. Н., Шнайдер Р. Мировой баланс текстильного сырья в 2001 году (ч.2). Текстильная промышленность. № 11.- 2002. С.12−15.
  5. В.А., Айзенштейн Э. М., Соболева О. Н. Производство и потребление полипропиленовых волокон и нитей в мире. Химические волокна. 1997. № 5. С.3−13.
  6. Э.М. Ассортимент химических волокон для нетканых материалов. Текстильная промышленность. № 2. 2002. С.9−11. (использование 1111 волокон)
  7. С.А., Родинов В. А. Обоснование выбора полипропиленовых плёночных нитей для выработки швейных ниток. Химические волокна. -2001.-N3.-С. 49−51.
  8. J. Karger-Kocsis. Polypropylene: An A-Z Reference. Kluver Akademie Publishers. Dordrecht/Boston/London. Vol. 1−3. 1999. — 960 p.
  9. A.B., Артеменко C.E., Бирюков В. П. Формализация задачи оптимального управления механическими характеристиками полипропиленовой нити. Химические волокна. 2003. № 4. С.58−61.
  10. A.B., Артеменко С. Е., Бирюков В. П. Анализ изменения релаксационных характеристик полипропиленовой нити при релаксации. Химические волокна, 2003 .№ 5. С.61−63.
  11. A.B., Артеменко С. Е., Бирюков В. П. Анализ оптимизации заключительной стадии процесса ориентации полипропиленовой нити. Химические волокна. 2003. № 6. С.41−48.
  12. К.Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия, 1985. -208 с.
  13. И., Беллуш Д., Дячик И. и др. Полипропилен (под ред. Пилипского В. и Ярцева И). Л. Химия. 1967. — 316 с.
  14. Д.В., Фридман М. Л. Полипропилен. М.:Химия.- 1974. 270 с.
  15. White G. L, Choi D.D. Polyolefins: Processing, Structure, Development and Properties. Hansen. Munich, 2005. — 271p.
  16. Т. Полипропилен. М.: Иностр. лит. 1963. — 232 с.
  17. ., Сидорова J1., Полипропилен. Киев. Техника. 1964. — 89 с.
  18. К.Е. Физико-химические основы процессов формования химических волокон. М.: Химия. 1978. — 320 с.
  19. F.Bonini, V. Fraaije, G.Fink.Propylene Polymerization Through Supported Metallocene/Mao Catalysts: Kinetic Analysis and Modelling. Journal of Polymer Science: Part A: Polymer Chemistry. 1995. Vol.33. P. 2393−2402
  20. Mitsuhiro Kamezawa, Kenji Yanada, Motowo Takayanagi. Preparation of Ultrahigh Modulus Isotactic Polypropylene by Means of Zone Drawing. Journal of Applied Polymer Scienceio 1979. Vol.24. P. 1227−1236
  21. И.М. Химия диэлектриков. M. Высшая школа. 1979. — 330 с.
  22. Y.Nie, M.J.Walzak, N.S.Mcintyre. Draw-Ratio-Depended Morphology of Biaxially Oriented Polypropylene Films as Determined by Atomic force Microscopy. Polymer. № 41. 2000. P. 2213−2218
  23. В.Г. Ориентационная кристаллизация полимеров.// Химические волокна, 1977, № 3. С. 14−20.
  24. Т.П. Физико-химия полиолефинов. М., Химия. -1974. 234 с.
  25. Херл Д.В.С. В кн.: Структура волокон. Под ред. Д.В. С. Херла и Р. Х. Петерса. Пер. с англ. Под ред. Н. В. Михайлова. М.: Химия. 1969. С.138−160.
  26. . Физика макромолекул. T.l. М.: Мир. 1976.- 626 с.
  27. Р., Ставерман А. Химия и технология полимеров. Том 1 (Пер. с немецкого под ред. КотонаМ.М.), М.-Л.:Химия. 1965. — 675 с.
  28. Манделькерн J1. Кристаллизация полимеров. /Пер. с англ./ Под ред. С .Я. Френкеля. M.-JI.: Химия. -1966, — 336 с.
  29. Ф.К. Полимерные монокристаллы. JI.: Химия. 1968. — 550 с.
  30. И.И., Кострыкина Г. И. Химия и физика полимеров. Учеб. Пособие для ВУЗов. М.: Химия. 1989.- 432 с.
  31. A.A., Матвеев Ю. И. Химическое строение и физическиесвойства полимеров. М.: Химия. 1983.- 248 с.
  32. Finizia Auriemma, Claudio De Rosa, Tiziana Boscato, Paolo Corradini. The Oriented у form of Isotacic Polypropylene. Macromolecules. № 34. -2001. P. 4815−4826.
  33. С J.G.Plummer, R. Gensler, H.H.Kausch. Lattice Imaging in Melt Crystallized Polypropylene Thin Films.J. Colloid Polym. Sei. № 275. 1997. P. 1068−1077.
  34. B.A., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров. М.:Химия. 1967.- 232 с.
  35. В.Е., Хёрл Д.В. С. Механические свойства текстильных волокон Под редакцией Г. Н. Кукина. М.:Лёгк. инд. 1971.- 184 с.
  36. А. Свойства и структура полимеров /пер.с англ. Москва, Химия. 1964.-324 с.
  37. A.A. Деформация полимеров. М.: Химия. 1973. — 448 с.
  38. В.А., Мясникова Л. П. Надмолекулярная структура полимеров. М.: Химия. 1977. — 240 с.
  39. Г. Л., Павлов В. И. К вопросу о влиянии типа и размера элементов надмолекулярной структуры полимера на его механические свойства. Высокомолекулярные соединения, 1965, Т.7, № 7. С. 12 791 282.
  40. В.А.Каргин, Г. П. Андрианова, Г. Г. Кардаш. О механизме больших деформаций кристаллического полипропилена в широком интервале температур. Высокомолекулярные соединения. 1967. Том 9(A). № 2. С.267−266.
  41. С.А., Бакеев Н. Ф., Кабанов В. А. Надмолекулярная структура аморфных полимеров. // Высокомолекулярные соединения. 1973. -T.15A.-N5. -С.1154−1167.
  42. П.М. Конформационная структура и механика полимеров: Монография. Тверь.: Тверской гос. ун-т. 1999. — 234 с.
  43. В.Е. Химические волокна в текстильной промышленности. М.: Лёгкая индустрия. 1971.- 605 с.
  44. Н.М.White, D.C., Bassett. On Row Structures, Secondary Nucleation and Comyinuity in a-Polypropylene.Polymer. 1998. Vol.39. № 14. P. 3211−3218
  45. A.Garton, R.F.Stepaniak, D.J.Carlsson, D.M.Wiles. Some Effects of Melt-Induced Orientation on Drawing of Polypropylene Monofilaments. Journal of Polymer Science: Polymer Physics Edition. 1978. Vol.16. P.599−612.
  46. Keller A. A note on single crystals in polymers: evidence for a folded chain configuration. // Bundesenges. phys. chem. Bd. 74. H. 819, 1970. P.755−767.
  47. Peterlin A. Chain folded in lamellar crystals. J. Macromol. 1980. V.3, № 4. P.777−782.
  48. Ballard D.G.H., Burgess A.N., Crowley T.L., Longman G.W. Structure of polyolefins in the solid state as revealed by small-angle neutronscattering. // Disc. Faraday Soc. 1979. № 68. P.279−287.
  49. Hoffman J.D., Guttman C.M., DiMarzio E.A. On the problem of crystallization of polymers from the melt with chain folding. Disc. Faraday Soc. 1979. № 68. P. 177−197.
  50. Marikhin V.A., Myasnikova L.P. Heterogeneity of structure and mechanical properties of polymers. Macromol. Chem., Macromol. Symp. 1991. № 41. P.209−227.
  51. Peterlin A., Balta-Calleja F.J. Plastic deformation of polypropylene III. Sma.--angle X-ray scattering in the neck region. J. Appl. Phys. 1969. V. 40, № 11. P. 4238−4242.
  52. T.M.Ton-That, B.-J. Jungnickel. Water Diffusion into Transcrystalline Layers on Polypropylene. Journal of Applied Polymer Science. 1999. Vol. 74.P.3275−3285.
  53. А.А. Физико-химия полимеров. M.: Химия. 1978. — 544 с.
  54. А.В., Левин Б. Я., Демичева В. П. Закономерности ориентационной вытяжки кристаллизующихся полимеров. Высокомолекулярные соединения. 1973. Т.(А)15, № 6. С. 1386−1390.
  55. N.P.Cheremisinoff. Book: Handbook of Polymer Science and Technology Vol.2 Performance Properties of Plastics and Elastomers. Статья: Properties of Isostatic Polypropylene. P. 507−555.
  56. W.N.Taylor, E.S.Clark.Superdrawn. Filaments of Polypropylene. Polymer Engineering and Science. Mid-May. 1978. Vol.18. No.6. P. 518−526.
  57. H.Springer, W. Schenk, G.Hinrichsen. Cold Drawing of It-Polypropylene Films of Different Thicknesses. J. Colloid and Polymer Science. 1983. Vol.261. No.l. P.9−14.
  58. Sweeney J., Collins T.L.D., Coates P.D., Ward I.M. Application of an elastic model to the large deformation, high temperature stretching of polypropylene. Polymer 38. 1996. P. 5991−5999.
  59. Seguela R., Staniek E., Escaig В., Fillon B. Plastic Deformation of Polypropilene in relation to crystalline structure. J. of Applied Polymer Science 71. 1999. P. 1873−1885.
  60. M.I.Abo Ei Maaty, D.C.Bassett, R.H.Olley, M.G.Dobb, J.G.Tomka, I,-C.Wang. On The Formation of Defects in Drawn Polypropylene Fibres. Polymer. 1996. Vol.37. № 2. P. 213−218.
  61. Pitt Supaphol, Joseph E.Spruiell.Thermal Properties and Isothermal Crystallization of Syndiotactic Polypropylenes: Differential Scanning Calorimetry and Overall Crystallization Kinetics. Journal of Applied Polymer Science. 2000. Vol. 75. P. 44−59.
  62. M.Jarrigeon, B. Chabert, D. Chatain, C. Lacabanne, G.Nemoz.Multiple Transitions in Isotactic Polypropylene Around and Above The Glass Transition. J. Macromol.Sci. Phys., 1980. B17 (1). P. 1−24.
  63. Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия. 1984.- 280 с.
  64. Г. Разрушение полимеров. Пер с англ./ под ред. С. Б. Ратнера. М.: Мир. 1981.-440 с.
  65. В.П., Куксенко B.C. Механизм разрушения полимерных материалов. Рига: Зинатне. 1978. — 294 с.
  66. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твёрдых тел. М.: Наука. 1974. — 560 с.
  67. Э.А., Новиков Н. А., Новикова С. А., Филинковская Е. В. Св-ва химических волокон и методы их определения. М.: Химия. 1973. — 216 с.
  68. С.Н., Савостин А. Я., Томашевский Э. Е. Изучение механизмаразрушения полимеров методом ЭПР. Доклады АН СССР. -1964.- Т. 159. № 2. — С.303−305.
  69. В.А. Кинетика распада химических связей в макромолекулах напряжённых полимеров. Высокомол. соед. 1971. Т.13Б. — № 2. — С. 105 109.
  70. С.И., Веттегрень В. И., Новак И. И. Изучение разрушения полимеров под нагрузкой методом инфракрасной спектроскопии. Мех. полимеров. 1970. — № 3, — С.433−436.
  71. С.Н., Корсуков В. Е. Атомный механизм разрушения полимеров. Физ. твёрдого тела. 1973. — Т.15.- Вып.7.- С.2071−2080.
  72. В.И., Новак И. И., Чмель А. Изменение концентрации продуктов деструкции на поверхности полимерных плёнок. Высокомол. соед. 1973. — Т. 15А. — № 8. — С.1909−1912.
  73. В.Е., Кузьминова Л. П., Цобкалло Е. С. Долговечность полимеров при малых нагрузках. Физика твёрдого тела. 1979.- Т.21. -№ 1,-С. 35−39.
  74. Л. Природа химической связи. /Пер. с англ. М.-Л.: Госкомиздат.- 1947.-440 с.
  75. П.М., Егоров Е. А., Жиженков В .В., Чеголя А. С. Микропроцессы, сопровождающие деформирование ориентированных полимеров // Высокомол. соед.- 1990.- Т.32А.- № 1.- С.136−142.
  76. М.А., Гапонова В. П. Текстильные волокна. М.: Лёгпромиздат.- 1986.-272 с.
  77. Ф.Х. Текстильное материаловедение и основы текстильного производства. М.: Лёгкая индустрия. 1967.- 364 с.
  78. Г. Пырков Л. М. Химические волокна. М.:Наука. 1969. — 176 с.
  79. М.П. В кн.: Карбоцепные синтетические волокна. Под ред. К. Е. Перепелкина. М.: Химия.- 1973. — С. 491−589.
  80. Г. М., Соловьёв А. Н. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению. М.: Лёгкая индустрия. 1974. — 392 с.
  81. В.Е., Кулезнёв В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.:Химия. 1979. — 325 с.
  82. Е.С. Взаимосвязь остаточных деформаций с молекулярными процессами и кривыми растяжения синтетических нитей. Вестник СПГУТД. 1998. № 2. — С.47−56.
  83. П.М., Шаблыгин М. В., Цобкалло Е. С., Чеголя А.С.Интерпретация кривой растяжения ориентированных полимеров. Высокомолекулярные соединения. 1986. Т.(А)28, № 3. С. 558−563.
  84. Erik Andreassen, Ole Jan Myhre, Einar L. Hinrichsen, Kristin Grostad Effects of Processing Parameters and Molecular Weight Distribution on The Tensile Properties of Polypropylene Fibers. Journal of Applied Polymer Science. 1994. Vol.52. P. P:1505−1517
  85. E.C. Взаимосвязь процессов ползучести и восстановления с молекулярно-деструкционными процессами у плёночной нити полипропилена. Известия ВУЗов. Технология лёгкой промышленности -1988. № 5. — С.62−66.
  86. В.Г. Качественное и количественное описание релаксационных процессов комплексных текстильных нитей на основе механической модели.// Изв. ВУЗов. ТТП. -1985.- № 1. с.20−23.
  87. Е.А. Релаксационные свойства синтетических нитей, применяемых для армирования композиционных материалов. Автореф. канд. дис. Л.: ЛИТЛП. — 1990. — 16 с.
  88. Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. Пер. с англ. /Под ред. В. Е. Гуля. М.: Изд. иностр. лит. 1963. — 535 с.
  89. A.M., Тиранов В. Г., Слуцкер Г. Я., Романов В. А. Прогнозирование изотермической ползучести синтетических нитей технического назначения. Хим. волокна. 1978.- N.4.- С.52−56.
  90. A.M. Деформирование высокоориентированных полимеров. Теория линейной вязкоупругости. Конспект лекций. Ч.1.- СПб: СПГУТД. 1995.- 80 с.
  91. A.M. Деформирование высокоориентированных полимеров. Теория нелинейной вязкоупругости. 4.2. СПб: СПГУТД. — 1997. — 196 с.
  92. И. Механические свойства полимеров. Пер. с англ. под ред. А. Я. Малкина. М.: Химия.- 1975. 360 с.
  93. А.П., Лазуркин Ю. С. Изучение полимеров. Высокоэластическая деформация полимеров. Журнал техн. физики. -1939.-Т.9.- Вып. 14.- С. 1249−1260.
  94. А.П. Морозостойкость высокомолекулярных соединений. Сб. Труды 1-ой и П-ойконференции по высокомолекулярным соединениям.М.: Изд. АН СССР, — 1945, — С.49−59.
  95. Г. И. О законе деформации твёрдых и жидких тел. Журнал техн. физики. -1947.- Т.17. С.1491−1502.
  96. П.П. Аморфные вещества. М.-Л.: Изд. АН СССР.- 1952. 432 с.
  97. П.В. Построение суперпозиционных кривых при исследовании свойств полимерных материалов. Изв. ВУЗов.- 1973.- N 4.-С.52−59.
  98. Erik Andreassen. Stress Relaxation of Polypropylene Fibers with Various Morphologies. Polymer. 1999. № 40. P.3909−3918.
  99. E.C., Тиранов В. Г. Деформационная жёсткость синтетических нитей на различных стадиях растяжения. Вестник СПГУТД. С-Петербург. 2000.- № 4.- С.84−91.
  100. Е.С., ТирановВ.Г., Громова Е. С. Влияние уровня предварительного деформирования на жёсткость синтетических нитей/ Химические волокна. 2001. № 3.- С.45−48.
  101. Текстильная промышленность в СССР. Экспресс информация. Вып. 20. 1979. Сталевич A.M., Тиранов В. Г., Романов В. А. и др. Аппаратура дляисследования деформационных и прочностных свойств синтетических нитей.
  102. Р. Инфракрасная спектроскопия высокополимеров. М.: Мир. -1966. 355 с.
  103. И., Данц Р., Киммер В., Шмольке Р. Инфракрасная спектроскопия полимеров. Пер. с нем. Под ред. Э. Ф. Олейника. М: Химия. 1976.-472 с.
  104. J.Karger-Kocsis. Book: Polypropylene: An A-Z Reference. 1999. Part: Infrared and Raman Spectroscopy of Polypropylene. Written by Eric Andeassen. P.320−328.
  105. B.E., Веттегрень В. И. Новак И.И., Зайцева Л. П. Кинетика деструкции полимеров в механически нагруженном состоянии // Высокомол. соед. -1974. Т.16А. — № 7. — С.1613−1620.
  106. В.А., Корсуков В. Е. Исследование цепного механизма механодеструкции полиэтилена. Высокомол. соед. 1972. Т.14А, № 4. С.955−961.
  107. Peterlin A., Olf H.G., Peticolas W.L., Hilber G.W., Lippert I.L. Laser-Raman and X-ray study of the two-phase structure of polyethylene single crystals. J. Polym. Sci. 1971. Part В. V. 9, № 8. P.583−589.
  108. Glotin M., Mandelkern L. On the use of the Raman-Active longitudinal acoustic mode in the study of crystallite size distribution in polyethylene. J. Polym. Sci.- Polym. Letters Ed. 1983. V. 21, № 10. P. 807−811.
  109. Snyder R.G., Krause S.J., Scherer J.R. Determination of the distribution of straight-chain segment length in crystalline polyethylene from the Raman LAM-1 band. J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed. 1978. V. 16, № 9. P.1593−1609.
  110. Strobl G.R., Eckel R. A Raman spectroscopic determination of the interlamellar forces in crystalline n-alkanes and the limiting elastic modulus of Polyethylene. J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed. 1976. V. 14, № 6. P. 913−920.
  111. Fraser G.V. Recent developments in the study of polymer crystal morphology using low frequency Raman spectroscopy. Jndian J. Pure & Applied Physics. 1978. V. 16, № 3. p. 344−353.
  112. Wang L.L., Porter R.S., Stidham H.D., Hsu S.L. Raman spectroscopic characteristic of the morphology of polyethylene reactor powder. Macromolecules. -1991. V. 24, № 18. P. 5535−5538.
  113. Dlugosz J., Fraser G.V., Grubb D., Keller A., Odell J.A., Goggin P.L. Study ® of Crystallization and Isothermal Thickening in Polyethylene Using SAXD, 1. w Frequency Raman Spectroscopy and Electron Microscopy. J. Polymer. 1976. V. 17, № 6. P.471−480.
  114. А., Геффкнер Дж. Методы обработки экспериментальных данных. Перю с англ. под ред. А. С. Монина. М- Ин. лит. 346 с.
  115. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука. 1970. — 104 с.
  116. З.А., Дружинина Т. В., Конкин А. А. Основы технологии химических волокон: Учебник для ВУЗов. 2-е изд., перераб. и доп. М.:Химия. 1985. — 304с.
  117. А.Н., Груздев В. А., Костров Ю. А., Сигал М. Б., Айзештейн Э. М., Циперман B.JI., Ходаковский М. Д. Технология производства химических волокон М.: Химия. 1974. — 512 с.
  118. Erik Andreassen. Stress Relaxation of Polypropylene Fibers with Various Morphologies. Polymer. 1999. № 40. P. 3909−3918.
  119. Е.Д. Об особенностях релаксационных процессов в ориентированных полипропиленах разного строения. Механика полимеров. 1977. № 4. С.579−586.
  120. Aleksey D. Drozdov, Jesper De Claville Christiansen. The Effect of Annealing on The Time-Dependent Behavior of Isotactic Polypropylene At Finite Strains. Polymer. 2002. № 43. P. 4745−4761.
  121. Aleksey D. Drozdov, Jesper De Claville Christiansen. The Effect of Annealing on The Elastoplastic Response of Isotactic Polypropylene. European Polymer Journal. 2003. № 39. P.21−31.
  122. N.V.Pogodina, S.K.Siddiquee, J.W.Van Egmond, H.H.Winter. Correlation of Rheology and Light Scattering in Isotactic Polypropylene During Early Stages of Crystallization. Macromolecules. 1999. № 32. P. 1167−1174.
  123. В.Г. Качественное и количественное описание релаксационных процессов комплексных текстильных нитей на основе механической модели. Изв. ВУЗов. ТТП. 1985.- № 1. — С.20−23.
  124. .А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М.: Лёгпромиздат. 1978. — 204 с.
  125. А.Н. Определение текущего и конечного модулей жёсткости при растяжении. Изв. ВУЗов. ТЛП. 1969. № 5. С. 15−18.
  126. .А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности. М.:Академия. 2004. — 443 с.
  127. Г. Н., Соловьёв А. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы). М.: Лёгпромиздат.- 1985.- 214 с.
  128. Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической теории обработки наблюдений. М.: Гос. изд. ф-м. лит. 1962.-216 с.
  129. A.M. Решение практических задач на ЭВМ. М: Недра, 1980 -244 с.
  130. Е.А. Численные методы. М.: Наука, — 1982. — 256 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!