Технология изготовления подарочного конверта с использованиемдизайнерской бумаги с последующим тиснением фольгой вырубкой и биговкой

Оценивается визуально. Четкость тиснения и разрешающая способность фольги определяются температурами размягчения слоев фольги, воскового и адгезионного. Они измеряются только при разработке слоев фольги и в технических условиях не включаются. Укрывистость фольги в значительной степени зависит от адгезии грунтового слоя к запечатываемой поверхности и массы слоев фольги. Поэтому масса слоя является нормируемым показателем качества фольги.

Биговальный станок:

Продукцию высокого качества можно получить при значения kпв = 0,30−0,60. При меньших его значениях вероятность выпуска дефектной продукции резко возрастает.

Ширина паза биговальной колодки и расстояние между опорными дисками bп должны быть больше толщины биговального ножа по крайней мере на толщину материала, если его пористость не менее 50%. Однако большие сдвиговые деформации на краях бига в процессе биговки при малых зазорах между ножом и краями опор могут привести к резкому падению прочности и даже к разрушению полуфабриката. Оптимальным считается зазор, соответствующий относительной деформации сжатия материала порядка 25%, поэтому ширину паза и ширину линии бига устанавливают из соотношения bп = dн + 1,5dм, где dн — толщина ножа, мм; dм — толщина материала, мм.

Раздел 8. Техника безопасности.

Охрана труда персонала, обслуживающего полиграфическое оборудование является очень важной проблемой из-за повышенной травмоопасности.

Каждые 5 лет необходимо проводить техническую проверку безопасности машины. Все серийные машины снабжены знаком GS — проверенная безопасность.

Машину необходимо использовать только в технически безукоризненном состоянии, срочно устранять неполадки, которые могут сказаться на безопасности оператора.

Резательный станок, пресс для тиснения фольги и биговальный станок предназначены исключительно для работы с бумагой и картоном. Использование других материалов (например металлических) считается использованием машины не по назначению.

Резальный станок Место для установки резальной машины определяется технологическими потребностями и должно удовлетворять таким требованиям:

— пол должен быть ровным, прочным, горизонтальным, его несущая способность должна отвечать требованиям, указанным в технических параметрах по установке машины;

— машина должны эксплуатироваться только в закрытых помещениях при температуре от +5 до +40С при влажности 35…95% (без оседания влаги);

— к месту установки машины должно быть подведено соответствующее электропитание;

— расстояние от выступающих элементов конструкции машины до стен производственного помещения должны быть не менее 50 см.

Пресс для тиснения фольги:

Поместите пресс на устойчивом основании или столе, убедившись, что в процессе работы пресс не будет двигаться.

Никогда не размещайте вблизи пресса токсические или легковоспламеняющиеся материалы и никогда не пытайтесь печатать на изделиях, содержащих токсические или легковоспламеняющиеся материалы.

По возможности при замене литер, клише, запечатываемых материалов и т. д. используйте защитные перчатки. Не притрагивайтесь незащищенными руками к горячим поверхностям.

Опуская рукоятку пресса, убирайте свою руку от стола для печати.

Никогда не оставляйте пресс доступным для детей.

Заземлите пресс.

Подключайте пресс к напряжению, на которое он рассчитан.

По окончании работ отключите пресс от сети.

Биговальный станок:

При работе на биговальном станке возможно воздействие на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:

— травмирование рук при работе без колодок и толкателей;

— работа без защитного ограждения приводных ремней;

— работа с неправильно установленными ножами;

— неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.

До начала работы на станках необходимо проверить крепление ножей на ножевом валу и остроту их заточки. Ножевой вал на фуговальных станках должен иметь веерное ограждение, открывающееся лишь при проходе заготовки и автоматически закрываться после её обработки. При обработке коротких и узких заготовок для подачи необходимо применять специальное приспособление — толкатель.

Перед началом работы необходимо:

— Проверить отсутствие на рабочем месте посторонних предметов.

— Проверить правильность установки ножей, надежность их крепления, а также наличие соединения заземления с корпусом станка.

— Проверить исправную работу станка на холостом ходу.

Во время работы необходимо:

— Включить вытяжную вентиляцию.

— При ручной подаче заготовки пользоваться наводящими колодками или толкателями.

— Не прижимать заготовку рукой, а использовать для этого прижимное приспособление.

— При обработке заготовки с длиной, превышающей длину рабочего стола станка, пользоваться подставками в виде козел с роликами.

— Материалы и детали складывать аккуратно в определенном месте так, чтобы они не мешали работе.

— Не останавливать и не тормозить рукой выключенный, но еще продолжающий вращаться ножевой вал.

— Не оставлять работающий станок без присмотра.

В аварийных ситуациях необходимо: При возникновении неисправности в работе станка, повышенной вибрации ножевого вала, а также при неисправности заземления корпуса станка, прекратить работу, отвести материал от ножевого вала и выключить станок. Работу продолжать только после устранения неисправности.

По окончании работы необходимо:

— Выключить станок и после остановки вращения ножевого вала удалить с него пыль с помощью щетки. Не сдувать пыль ртом и не сметать ее рукой.

— Провести влажную уборку помещения мастерской, выключить вытяжную вентиляцию и местные отсосы пыли.

Раздел 9. Научная организация труда.

Организация рабочего места при работе полиграфической машине должна учитывать много факторов, главными из которых являются характер и объем работ, подлежащих выполнению на машине, а также особенности производства.

Если одна резальная машина установлена в цехе подготовки бумаги и предназначена для форматирования листов для печатных машин, вторая — специализируется только на резке этикеток, а третья — предназначена для выполнения разнообразных резальных работ на малом предприятии, то организация рабочего места для всех машин должна быть разной.

Первые две машины имеют четкую специализацию, поэтому набор дополнительного оборудования и оснащения будет приспособлен к выполнению специфических задач. Третья машина имеет универсальные функции и ее оснащение должно учитывать все многообразие резальных работ.

На организацию рабочего места существенно влияет также объем резальных работ. При небольших объемах оснащение должно быть примерно таким, как у резальных машин на малых предприятиях, т. е. универсальным и простым; для больших объемов — должно быть специализированным и иметь рационально подобранные вспомогательные устройства на резальной машине и периферийные устройства возле нее.

В рабочей зоне оператора необходимо поддерживать следующие параметры микроклимата:

— холодный период года: температура воздуха +17…+19С, относительная влажность воздуха — 40…

60%, скорость движения воздуха — не более 0,2 м/с;

— теплый период года: температура воздуха+ 20…+22С, относительная влажность воздуха — 40…

60%, скорость движения воздуха — не более 0,3 м/с.

Поскольку работа на машинах связана с высокими требованиями к точности готовых изделий и, соответственно, со значительным зрительным напряжением, то освещение стола машины должно составлять 500 лк. Для освещения линии резания в машине вмонтирован источник местного освещения (люминесцентная лампа).

В рабочей зоне оператора уровень шума не должен превышать 80 дБА.

Эргономика рабочего места (размещение клавиш, использование одинаковых символов и элементов управления) позволяет уменьшить время на адаптацию оператора к новой модели резальной машины, создает удобства при обслуживании.

Для привлечения внимания обслуживающего персонала к опасным элементам резальной машины применяется предупреждающая окраска. Например, кнопка управления «Стоп» имеет красный цвет.

Заключение

.

Таким образом, технология изготовления конвертов на заказ включает в себя следующие этапы:

Разработка макета — дизайнер согласовывает с заказчиком конкретный вид конверта: форму, расцветку, расположение логотипа или другой картинки, расположение адресных блоков, иногда на конверте также располагают рекламные слоганы. Если у компании-заказчика уже есть разработанный фирменный стиль, то изготовление конвертов с логотипом максимально упрощается, специалист подготавливает только дизайн и верстку макета конверта.

Собственно печать фирменных конвертов — специалисты полиграфической компании подбирают печать на конвертах, в основном она зависит от выбранной бумаги, цветовой гаммы, тиража и других деталей. Как правило, применятся автоматический способ создания конвертов, при помощи резального станка и биговальной машины. Оформление при помощи тиснения фольгой осуществляется прессом для тиснения фольги.

Список литературы

1. ГОСТ 54 766–2011.

Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Часть 2. Процессы офсетной печати. М.: Стандартформ. 2012. — 24 с.

2. ГОСТ Р51 506−99 Конверты почтовые. Технические требования. Методы контроля. 23.

12.1999.

3. ISO 12 647−2 Технология цветной печати — Управление процессами производства пробных отпечатков и печатных форм методом полутонового цветоделения. Часть 2: офсетные литографические процессы. 2004. — 21 с.

4. Бобров В. И. Технология отделочных процессов. Лекции. — МГУ Печати. 2003. — 44 с.

5. Мильчин А. Э. Биговка. Издательский словарь-справочник: [электронное издание]. — 3-е изд., испр. и доп. — М.: ОЛМА-Пресс, 2006.

6. Оучар М,. Хведчин Ю. И., Шостачук Ю. А. Резальные машины и комплексы POLAR. Киев: ПКП «СТ-Друк». 2004. — 203 с.

7. Пресс для горячего тиснения TAE CHANG TC-800T. Электронный ресурс URL: www.lokain.ru/TC800T.doc.

8. Сергеев С. А. Отмарывание и перетискивание // publish. 04.

03.2008.

Электронный ресурс URL:

http://www.publish.ru/articles/200 801_4842005.

ГОСТ 54 766–2011.

Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Часть 2. Процессы офсетной печати. М.: Стандартформ. 2012. — 24 с.

ISO 12 647−2 Технология цветной печати — Управление процессами производства пробных отпечатков и печатных форм методом полутонового цветоделения. Часть 2: офсетные литографические процессы. 2004. — 21 с.

ГОСТ Р51 506−99 Конверты почтовые. Технические требования. Методы контроля. 23.

12.1999.

Мильчин А. Э. Биговка. Издательский словарь-справочник: [электронное издание]. — 3-е изд., испр. и доп. — М.: ОЛМА-Пресс, 2006.

Пресс для горячего тиснения TAE CHANG TC-800T. Электронный ресурс URL: www.lokain.ru/TC800T.doc.

Оучар М,. Хведчин Ю. И., Шостачук Ю. А. Резальные машины и комплексы POLAR. Киев: ПКП «СТ-Друк». 2004. — 203 с.

Сергеев С. А. Отмарывание и перетискивание // publish. 04.

03.2008.

Электронный ресурс URL:

http://www.publish.ru/articles/200 801_4842005.

Бобров В. И. Технология отделочных процессов. Лекции. — МГУ Печати. 2003. — 44 с.