Исследование и оценка системы управления качеством в организации

Подсистема управления качеством продукции и деятельности предприятия является индикатором качества функционирования его системы управления, так как именно в ней накапливаются данные о показателях и характеристиках деятельности организации. Поэтому оценка эффективности подсистемы управления качеством имеет огромное значение в совершенствовании системы управления предприятием.

Оценка технико-экономической эффективности от применения различных технических, информационных и других систем и мероприятий основывается на методологии расчета экономического эффекта либо предполагаемого, либо фактического, полученного в результате работы системы или изделия, как правило, на протяжении календарного года.

Методика расчета годового экономического эффекта подразумевает расчет по формуле.

(2.1).

где 3| - приведенные затраты, но базовому (существующему) варианту системы или изделия, руб.; З2 — приведенные затраты по внедряемому варианту системы или изделия, руб.; С1, С2 — стоимость базового и предлагаемого вариантов соответственно; К1; К2 — капиталовложения по базовому и предлагаемому вариантам соответственно; Еy — отраслевой нормативный коэффициент.

Оценку экономической эффективности новой системы выполняют с помощью основных и дополнительных показателей.

Основными показателями являются капитальные вложения, необходимые для создания и внедрения новой системы, себестоимость продукции и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

К дополнительным показателям относят повышение производительности труда, облегчение условий и повышение безопасности труда, улучшение качества продукции, повышение надежности и увеличение срока службы изделий, рост выпуска продукции с единицы оборудования или 1 м² производственной площади и др.

Показателем сравнительной экономической эффективности является минимум приведенных затрат:

где С — себестоимость единицы продукции (работы), руб.; Ен — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15; К — удельные капитальные вложения в производственные (основные и оборотные) фонды, руб.

При расчетах экономического эффекта учитывают фактор времени, если капитальные затраты осуществляют в течение ряда лет, а также когда текущие издержки и результаты производства существенно меняются по годам эксплуатации.

Для приведения затрат к единой системе исчисления используют коэффициент приведения.

Коэффициент приведения рассчитывают по формуле.

где Е — норматив приведения, равный 0,1; t — число лет от второго года внедрения новой техники до года осуществления затрат и получения результатов.

Затраты и результаты, осуществляемые и получаемые до начала расчетного года, умножают на коэффициент приведения? t, а после начала расчетного года делят на этот же коэффициент.

Тогда формула (2.1) примет следующий вид:

где Э — экономическая эффективность процесса управления качеством; - комплексные показатели эффективности заменяемой и внедряемой системы соответственно, руб.; К1, К2 — удельные капитальные вложения заменяемой и внедряемой системы соответственно, руб.; А — число объектов контроля качества.

Комплексный показатель эффективности управления качеством определяют по формуле.

где - сумма затрат на управление качеством объекта, руб.; - величина экономического риска в результате неправильного решения при управлении качеством.

Затраты на управление качеством одного объекта.

где - сумма затрат на заработную плату работников службы качества, руб.; - затраты на амортизацию контрольного оборудования и приборов на время использования системы, руб.; - затраты на потребляемые в системе все виды энергии, контрольную оснастку (приспособления и инструмент) и подготовительно-заключительные работы соответственно, руб.; - стоимость организации работ, руб.; - стоимость организации качества после ухудшения качества, руб.

Сумму затрат па заработную плату работников службы качества вычисляют по следующей формуле:

где п — число исполнителей, участвующих в использовании системы; - время, затрачиваемое j-м исполнителем на применение системы, ч; - часовая заработная плата j-го исполнителя, руб/ч; К — коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату и премии, %; - число объектов, которыми может пользоваться одновременно j-й исполнитель.

Затраты на амортизацию контрольного оборудования и приборов на время использования системы рассчитывают по формуле.

где а — число блоков оборудования и устройств, используемых в системе управления качеством; - стоимость единицы i-го блока системы, руб.;  — число блоков; Н — норма амортизационных отчислений, % в год;  — годовой фонд времени i-го блока ч/год; - число объектов, которыми можно одновременно управлять i-м блоком системы; коэффициент загрузки оборудования системы; - время работы i-го блока системы при управлении качеством объекта, ч.

Затраты на потребляемые в системе все виды энергии находят по следующей формуле:

где  — цена единицы используемой энергии для i-го блока системы, руб. за 1 кВт/ч и т. п.; - мощность, потребляемая i-м блоком системы, кВт и т. п.;  — коэффициент использования мощности.

Для блоков системы и оборудования, работающих на различных видах программ, затраты рассчитывают по каждому виду программ, а затем их суммируют.

Затраты на контрольную оснастку (приспособления и инструмент).

где d — число типов вспомогательных блоков, используемых для управления качеством объектов; - срок службы i-х вспомогательных блоков, год; - коэффициент использования i-х вспомогательных блоков.

Затраты на подготовительно-заключительные работы вычисляют по формуле.

где е — число исполнителей, занятых на подготовительно-заключительных операциях для управляемого объекта; время, затрачиваемое j-м исполнителем, занятым на подготовительно-заключительных операциях для управляемого объекта, ч; - часовая заработная плата j-го исполнителя, занятого на подготовительно-заключительных операциях в информационной системе, руб/ч; - число объектов управления.

Разность учитывают в тех случаях, когда объект управления после испытаний не может быть использован по прямому назначению.

Дополнительно к описанным выше способам оценка технической, экономической и организационной эффективности внедрения систем качества может быть произведена по косвенным показателям: числу рекламаций и претензий, потерь от брака и т. д. При этом уровень качества создаваемой техники контролируют по количеству аварий по вине изготовителя, обоснованных рекламаций и претензий, которые по мере освоения продукции должны снижаться.