Планирование производительности труда

Важным элементом системы управления производительностью труда является ее планирование. Планирование производительности труда представляет собой процесс определения необходимого уровня и темпов роста производительности труда и путей их достижения. Главная цель планирования производительности труда заключается в определении такого ее уровня и темпов роста, которые позволили бы снизить расходы на рабочую силу, повысить конкурентоспособность и рентабельность предприятия, обеспечить его дальнейшее развитие.

Задачей планирования производительности труда является определение и обеспечение оптимальных темпов роста и уровня производительности труда на основе наиболее полного использования выявленных резервов и учета влияния различных факторов.

Планирование производительности труда включает в себя несколько этапов:

• 1) оценку ожидаемого уровня производительности труда в текущем (предплановом) периоде;
• 2) анализ производительности труда;
• 3) разработку планов мероприятий, программ и проектов повышения производительности труда в плановом периоде;
• 4) расчет планируемого уровня и темпов изменения производительности труда.

Необходимость оценки ожидаемого уровня производительности труда в предплановом периоде обусловлена тем, что процесс планирования осуществляется задолго до окончания этого периода, когда данные о фактически достигнутом уровне производительности к началу планового периода еще не известны. Они устанавливаются экспертным путем и используются для расчета средних темпов роста и среднего уровня производительности в предплановом периоде.

Особое значение имеет анализ производительности труда. В процессе анализа устанавливают: темпы роста производительности труда; степень выполнения плана повышения производительности труда; степень воздействия на производительность труда различных факторов; влияние производительности труда на объем выпуска продукции.

Основными задачами анализа производительности труда являются:

• • оценка состояния производительности труда в целом по предприятию и его подразделениям;
• • установление причин отклонения фактических показателей производительности труда от плановых и базисных;
• • определение степени влияния каждого фактора, вызвавшего те или иные отклонения, на изменение объемов производства, величину прибыли, уровень рентабельности;
• • установление фактической эффективности выполненных организационных и технических мероприятий;
• • выявление нереализованных возможностей (резервов) лучшего использования рабочего времени, снижения трудоемкости и увеличения выработки продукции.

По результатам проведенного анализа разрабатываются организационно-технические мероприятия, специальные программы и проекты, направленные на использование выявленных резервов, более полное использование положительного воздействия на производительность труда различных факторов.

Наиболее распространенным и обоснованным является метод планирования производительности труда по факторам. Для целей планирования все основные технико-экономические факторы, влияющие на рост производительности труда, сводятся в четыре основные группы:

• 1) повышение технического уровня производства;
• 2) совершенствование управления, организации производства и труда;
• 3) изменение объема и структуры производства;
• 4) отраслевые факторы (включающие как специфические отраслевые, так и все прочие факторы, которые не могут быть включены в первые три группы).

Планирование роста производительности труда осуществляется на основе экономической оценки влияния на нее отдельных факторов. В качестве меры влияния этих факторов принимается экономия численности (Э_ч) работников в результате действия каждого фактора. Последняя рассчитывается для каждого фактора (группы факторов) на основе изменений в показателях, характеризующих производительность труда, которые ожидаются под его влиянием.

Так, например, повышение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новых видов оборудования, модернизации станков и машин, совершенствования технологии и тому подобного ведет к снижению трудоемкости продукции. В этом случае экономия численности рассчитывается по формуле.

где Т_б и Т_Ш| — трудоемкость единицы продукции, соответственно, в базисном и плановом периодах, чел.-ч; 0_Г1Л — объем производства продукции в плановом периоде, ед.; Фрв_пч — плановый фонд рабочего времени одного рабочего, ч; /С_вн — плановый коэффициент выполнения норм; К_я — коэффициент действия фактора в течение планового периода.

Экономию рабочей силы за счет лучшего использования рабочего времени вследствие сокращения его потерь и непроизводительных затрат можно исчислить по формуле.

где Ч_р — расчетная (исходная) численность работающих, чел. Определяется как отношение планового объема производства к выработке базисного периода: Ч_р = 0_1]Л: РВ_б; d_p — удельный вес рабочих в общей численности персонала; П_РВб и П_РВпл — потери рабочего времени, соответственно, в базисном и плановом периодах, %.

Плановый прирост производительности труда по всем факторам (ДП^¹) определяется по формуле.

а по каждому отдельному фактору (группе факторов) — по формуле.

где Э_ч. — экономия численности работников по i-му фактору.

Рассмотрим методику расчета прироста производительности труда по факторам на примере.

Требуется определить прирост производительности труда в плановом периоде, если известно, что планируемый объем выпуска продукции составит 16 000 млн руб.; средняя выработка в расчете на одного работника в базисном периоде составила 4 млн руб.; ожидаемая экономия численности работников в результате действия всех факторов составит в плановом периоде 380 чел., в том числе по группам факторов: повышение технического уровня производства — 230 чел.; совершенствование управления, организации производства и труда — 180 чел.; изменение объема и структуры производства — 50 чел.; совершенствование качества и освоение новых видов продукции — увеличение численности на 80 чел.

Расчетная численность работников для выпуска запланированного объема продукции составит:

Ч_р=16 000:4 = 4000 чел.

Общий прирост производительности труда в результате действия всех факторов составит:

в том числе: по первой группе факторов производительность труда возрастет на 6,35% ((230 • 100): (4000 — 380)), по второй группе — на 4,97% ((180 х х 100): (4000 -180)), по третьей группе — на 1,38% ((50 • 100): (4000 — 50)), а под влиянием факторов четвертой группы производительность труда снизится на 2,2% ((80 • 100): (4000 — 380)).

Кроме метода планирования производительности труда по факторам применяется укрупненный метод планирования по основным группам резервов, называемый также индексным методом. В его основе лежат планирование снижения трудоемкости продукции (работ, услуг) и улучшения использования рабочего времени, совершенствование структуры персонала. Плановый рост производительности труда рассчитывается как произведение индексов трудоемкости, фонда рабочего времени одного работника (рабочего, основного рабочего), удельного веса рабочих (основных рабочих) в общей численности промышленнопроизводственного персонала.

В зависимости от того, какой показатель трудоемкости продукции — полной, производственной или технологической — учитывается и планируется на предприятии, расчеты производятся по следующим формулам:

где 1_В — индекс производительности труда (выработки в расчете на одного работника промышленно-производственного персонала) в плановом периоде; I_tⁿ, /_f^np, IJ — индексы соответственно полной, производственной и технологической трудоемкости продукции в плановом периоде; /_фрв, /_фрв, /ф_РВор — индексы фонда рабочего времени в плановом периоде соответственно одного работника промышленно-производственного персонала, одного рабочего, одного основного рабочего; I_dp,^cIqp — индекс удельного веса соответственно рабочих и основных рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала предприятия.

Для новых предприятий плановый уровень производительности труда определяется методом прямого счета как отношение планируемого объема производства (О™) к плановой численности работников (4™_п):