Щековые дробилки вибрационного действия

Щековые дробилки с эксцентриковым приводом, принимающие куски размером до 2 м, устанавливаются главным образом в карьерах, на первичном дроблении. Они способны дробить природные материалы любой прочности со степенью дробления до 4. Конструктивная схема этих дробилок существует уже более 150 лет и развивалась только путем усовершенствованием того или иного узла. В последние годы интенсивно стал развиваться новый тип щековых дробилок вибрационного типа.

Физические процессы вибрационного дробления

Дробление КМ в рабочем объеме не вибрационных дробилок происходит в виде принудительного процесса, при котором материал деформируется на наперед заданную величину хода рабочих органов. Дроблению подвергаются даже те куски материала, которые меньше размера выходного отверстия. При этом нарушается основное правило процесса измельчения: не дробить ничего лишнего.

При вибрационном измельчении разрушение каменного материала выполняется селективно. Сближение рабочих органов в камере дробления происходит под действием инерционных сил, создаваемых вибратором. Величина этих сил, как правило, при первом воздействии не достигает предела прочности куска дробимого материала.

Здесь, внешние инерционные силы, действующие со стороны рабочих органов дробилок, создают в отдельных дефектных местах кусков дробимого материала локальные концентрации внутренних напряжений. Их величина постепенно (при многократных воздействиях) возрастает, достигая предела прочности, образуя микротрещину. Далее, многократно повторяющееся воздействие инерционных сил, постепенно развивает трещину, в результате чего кусок разрушается до размеров способных пройти разгрузочное отверстие дробилки. Здесь не происходит избыточное измельчение материала как в дробилках с кинематическим приводом, когда деформированием материала происходит на наперед заданную величину. В некоторых конструкциях дробилок, в результате возможности регулирования их вибрационных параметров, режим работы может сопровождаться еще и ударом, повышая эффективность процесса дробления материала.

Эти вибрационные и виброударные дробилки инерционного типа с регулируемыми параметрами вибрации, позволяют значительно упростить конструкцию, путем использования одновальных вибраторов и явления самосинхронизации их работы. Это снижает массу и габариты, облегчает ремонт и обслуживание дробилки. Их можно останавливать и пускать с полной загруженной рабочей камерой. Здесь исключается поломка машины при попадании не дробимого тела в камеру дробления.

Регулируемые параметры вибрации позволяют использовать этот тип дробилок в автоматизированных линиях по измельчению каменных материалов! 1,9].