ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ систСмы никСль-Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠΉ

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ никСля с 2…3% Вс ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ сопротивлСнии ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΡƒ. Из ΡΡ‚ΠΈΡ… сплавов ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ прСссформы Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для стСклодувного производства, Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ насосов, ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии составляСт 1300… 1700 МПа, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 5… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ систСмы никСль-Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠΉ (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ никСля с 2…3% Вс ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ сопротивлСнии ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΡƒ. Из ΡΡ‚ΠΈΡ… сплавов ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ прСссформы Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для стСклодувного производства, Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ насосов, ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии составляСт 1300… 1700 МПа, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 5%, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ — 54…56. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π”Π’ΠΊΡ€=110… 120 Β°C. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ — 1370…1430Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ —.

1685.. 1700 Β°C. ЛинСйная усадка составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ I %.

Π­Ρ‚ΠΈ сплавы ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ слоТныС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ способами Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ никСль-Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсионно упрочняСмыми сплавами. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ производится ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 1065± 12 Β°C, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

2. .3.Ρ‡, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ маслС. ДиспСрсионноС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ производится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 510 Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 Ρ‡. Π’Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ твСрдости ΠΎΡ‚ 18 Π΄ΠΎ 55 HRC.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ