Дополнительные подводимые и регулируемые опоры

На рис. 2.13 показана индивидуальная стандартная самоустанавливающаяся опора. Винт 6 опоры устанавливают выше основных опор. При установке заготовка 2 давит на винт 6, сжимая пружину 8 до тех пор, пока не ляжет на основные опоры. После этого плунжер 7 жестко фиксируется с помощью винта 3, пальца 4 и штифта 5 с косым срезом. Вея опора смонтирована в корпусе 9. Угол скоса фиксирующего штифта 5 меньше угла самоторможения. Пружину 8 выбирают по усилию так, чтобы она не могла приподнять заготовку над основными опорами. Для приведения опоры в исходное положение ее необходимо растормозить.

Рис. 2.13. Индивидуальная стандартная самоустанавливающаяся опора.

Достоинство самоустанавливающихся опор: быстродействие (плунжер 7 автоматически входит в соприкосновение с заготовкой); возможность одновременного управления (стопорения) несколькими опорами от одного привода. Недостаток — не применяют при установке тяжелых заготовок и при больших силах резания, действующих вдоль оси плунжера 7.

Рассмотрим конструктивные варианты подводимых дополнительных опор с ручным управлением.

В конструкции (рис. 2.14, а) опору 1 подводят и отводят вращением гайки 3. Для предотвращения проворота опоры предусмотрен винт 2, своим концом входящий в паз опоры.

В конструкции (рис. 2.14, б) опора 2 перемещается вверх и вниз вращением гайки 3. От возможного вращения опору 2 удерживает шпонка 4, установленная в корпусе 1.

В конструкции (рис. 2.14, в) перед установкой заготовки 3 на постоянную опору 2 рукояткой б отводят дополнительную опору 4. После установки заготовки до упора в призму 1 отпускают рукоятку б и опора 4 подводится пружиной 5.

Рис. 2.14. Конструктивные варианты подводимых опор.

На рис. 2.15 приведена нормализованная конструкция (МН 350−60) клиновой подводимой опоры. Если в приспособлении нет заготовки I, то регулируемый винт 2 располагается ниже основных опор. После установки заготовки на основные опоры вручную (движением клина 5 влево) выдвигают плунжер 3 до соприкосновения регулируемого винта 2 с поверхностью заготовки. Вращаясь, винт 6 своей конической частью выдвигает в радиальных пазах сегментные шпонки 4 до их упора в корпус приспособления.

Клин 5 предохраняется от ироворота штифтом 8. Угол наклона клина равен 15°, и клиновая опора является самотормозяшей, но имеет достаточный ход.

Рис. 2.15. Нормализованная конструкция клиновой подводимой опоры.

Рис. 2.16. Конструкции самоустанавливающихся опор.

На рис. 2.16 приведены конструкции самоустанавливающихся опор, применяемых для увеличения жесткости или устойчивости заготовки в приспособлении. Опоры с качающейся пятой (рис. 2.16, а) компенсируют погрешности формы поверхности, на которую опирается нажимной винт, и предохраняют ее от смятия торцом винта. Самоустанавливающиеся опоры (рис. 2.16, б-в) компенсируют погрешности установочной поверхности заготовки. Качающиеся опоры (рис. 2.16, г) применяют для выравнивания опорной поверхности заготовки.