Процесс появился в 1943 г., автор — И. Кронинг. В качестве связующего для оболочковых форм используют порошкообразные термореактивные синтетические смолы.
Технологический процесс. Формовочные материалы
Стержневая смесь состоит из кварцевого песка (или огнеупора), порошкообразной смолы и добавок, которые тщательно перемешиваются. Металлическая модельная оснастка нагревается до 200—300° С, на нее наносится разделительный состав. На горячую оснастку насыпается смесь. От тепла модели смола в смеси расплавляется и связывает зерна огнеупора. Чем больше выдерживают смесь на плите, тем толще слой песка с оплавленной смолой. В среднем за выдержку 1 с толщина слоя составляет 0,7 мм. Обычно толщина оболочки составляет 6—20 мм. Избыточная смесь удаляется с модельной оснастки. Оснастка с мягкой оболочкой помещается в печь, где при температуре 300—400° С происходит спекание оболочки за 1—3 мин. Смола превращается в твердый полимер. Затвердевшую оболочку снимают с плиты и склеивают со второй, аналогично изготовленной оболочкой. Крупные оболочковые формы заформовывают песком или дробью и заливают металлом. Последующие операции аналогичны операциям при литье в песчано-глинистые формы.
Область применения: изготовление отливок парковой архитектуры, крупные художественные отливки.
Особенности способа: формирование оболочки на модели увеличивает точность отливки и качество ее поверхности; малая толщина оболочки обеспечивает ее высокую газопроницаемость; использование термореактивных смол и нагретой оснастки резко сокращает цикл формирования оболочки.
Недостатки способа:
- — повышенная трудоемкость изготовления оснастки;
- — высокая стоимость связующих материалов;
- — сложность регенерации.
Преимущества способа:
- — повышенная точность и качество поверхности;
- — уменьшение объема механической обработки;
- — высокая производительность процесса;
- — уменьшение объема использования формовочных материалов (до 0,5 т, а традиционный — до 1,0 т);
- — возможность складирования форм, так как они не гигроскопичны.
Основой оболочковой формы, как правило, является кварцевый песок. Это определяется его доступностью и малой стоимостью. Помимо общих требований, таких как огнеупорность, химическая инертность, низкий коэффициент термического расширения, к пескам для оболочковых форм предъявляются добавочные требования: определенный фракционный и минералогический состав, минимальное содержание глинистых веществ. В противном случае увеличивается расход связующего, уменьшается газопроницаемость и растет газовыделение. Содержание в песке примесей (оксидов К, Na, Са, Fe,) не должно превышать 0,5%.
