Анализ качества продукции

Повышение качества продукции необходимо для более полного удовлетворения потребностей общества с меньшими затратами ресурсов. Характер и требования к качеству продукции зависят от материального и культурного уровня жизни потребителей, назначения продукта, наличия сырьевых ресурсов. Уровень качества продукции диктуется общественными потребностями.

Улучшение качества продукции является важнейшим фактором роста конкурентоспособности товара. Высокое качество продукции неразрывно связано с совершенствованием орудий и предметов труда, с внедрением инноваций: прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства и пр. Все это усиливает роль и значение экономического анализа качества продукции. При этом анализ правомерно рассматривать как функцию управления качеством продукции.

Качество продукции представляет собой сложную совокупность взаимосвязанных свойств, выраженных качественными и количественными показателями. Оценку изменения качества определяют с помощью относительных показателей на основе сравнения фактических данных с базовыми. В качестве базовых (исходных) могут быть приняты показатели за прошлый период, плановые и др., например отражающие мировой уровень.

Различают мировой и перспективный уровни качества продукции. Мировой уровень определяется путем сравнения с лучшими зарубежными аналогами, перспективный — в сравнении с показателями образца, который намечен к производству.

Оптимальный уровень качества продукции (У_ок) характеризует максимальное удовлетворение потребностей в данной продукции при минимальных затратах труда на ее разработку, производство и потребление, что можно выразить формулой.

где Эк_тах — экономия от эксплуатации (повторения) продукции; У_уп — уровень удовлетворения определенных потребностей; З_пр__ио — затраты на производство (включая и потребление) продукции.

Для оценки уровня качества продукции применяются дифференциальный, комплексный и смешанный методы.

Дифференциальный метод основан на сопоставлении единичных показателей качества с соответствующими базовыми показателями качества продукции. При этом количество единичных показателей определяется в зависимости от целей оценки, требований потребителей, условий эксплуатации.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции предусматривает его оценку с помощью комплексных показателей, которые выражаются функциональной зависимостью от исходных единичных показателей качества продукции. Комплексный показатель (К_к) может быть выражен формулой.

где ПК — показатели качества; ПК, — средневзвешенное значение г-го единичного показателя качества с учетом коэффициентов весомости или значимости; п — число единичных показателей качества.

Смешанный метод оценки характеризуется применением единичных комплексных показателей качества продукции. Он используется, когда дифференциальный метод не позволяет получить обобщенных оценок. При этом все единичные показатели разбиваются на группы и для каждой определяется групповой комплексный показатель, который используется затем как единичный.

Методы определения показателей качества могут быть различными. Наиболее распространенными являются экспериментальный, экспертный, социологический, расчетный и статистический.

Экспериментальный метод наиболее достоверен и основан на точных расчетах количественных показателей, отражающих совокупность свойств продукции; выполняется он с помощью контрольно-измерительных приборов.

Экспертный метод основан на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов-экспертов. Разновидностью этого метода является сенсорный метод, основанный на определении органолептических показателей.

Социологический метод основан на сборе и анализе мнений фактических или возможных потребителей. Выполняется с помощью специальных анкет-вопросников.

Расчетный метод базируется на теоретических положениях, найденных другими методами. Он менее достоверен и применяется при проектировании новых видов изделий и технологических схем.

Статистические методы оценки показателей качества основаны на методах прикладной статистики. Под влиянием научно-технического прогресса постоянно совершенствуются методы оценки показателей качества и способы их расчетов.

В связи с различным экономическим назначением продукции предприятий применяются различные показатели качества; для оценки может использоваться один, несколько или совокупность показателей.

Поскольку предприятия выпускают разносортную продукцию и в различных количествах, для обобщения оценки применяются следующие показатели.

Коэффициент сортности {К_сорл) определяется как отношение суммарной стоимости продукции к условной ее стоимости, выраженной в цене наивысшего сорта:

где г_в, Vy> V_{[ — ооъем выпуска продукции в натуральном выражении высшего, I и II сорта (в соответствии с дифференциацией по сортности); Ц_в, Uj, Цц — цена единицы продукции соответствующих сортов, руб.; d_B, d_{, dyy — доля соответствующих сортов продукции в общем объеме продукции.

Зная соотношение цен соответствующих сортов, можно также определить коэффициент сортности.

Пример

Цена I сорта продукта принимается за единицу. Цена высшего сорта на 15% выше — 1,15; цена II сорта на 25% ниже — 0,75; произведено продукции; высшего сорта — 20%, I сорта — 70% и II сорта — 10%. Коэффициент сортности составит.

Для определения динамики коэффициента сортности продукции его сравнивают с базовым — увеличение оценивается положительно. Аналогично определяется коэффициент сортности сырья. Предприятие должно стремиться к повышению коэффициента сортности продукции, но сравнению с аналогичным показателем сырья.

Уровень качества продукции (У_кп) является относительной характеристикой качества продукции и определяется по формуле.

где КПф — показатель качества продукции за исследуемый период времени (фактический); КП_б— показатель качества продукции в базовом периоде в соответствующих единицах измерения.

Данный показатель характеризует динамику качества продукции.

Объем реализации новых и улучшенных видов продукции (в млн руб. и в % к общему объему реализации) и перечень снимаемой с производства продукции (количество наименований в млн руб.) — показатели, характеризующие уровень обновления ассортимента, что направлено на более полное удовлетворение потребностей населения.

Брак и рекламации свидетельствуют о недостаточном контроле за качеством продукции, об ухудшениях в работе исполнителя — рабочего, руководителя, всего коллектива цеха. Производство продукции с отступлениями от установленных в технической документации (ГОСТов, ОСТов и технических условий)^[1] параметров считается дефектом в работе, а продукция в этом случае бракуется.

Причины брака могут быть внутренними и внешними. Внутренний брак возникает из-за неисправности оборудования (низкое качество закаточного шва при производстве консервов и др.), нарушения технологии (отсутствие сортировки, несоблюдение температурных режимов и т. д.). Причинами внешнего брака могут быть несоблюдение условий транспортировки, низкое качество тары и т. д. Предприятию, допускающему брак, потребитель направляет рекламацию-претензию, в которой указываются количество и дефект продукции в натуральных и стоимостных измерениях. На основании претензий либо продукция бракуется, либо понижается ее сортность. Во всех случаях предприятие-изготовитель несет убытки, так как снижается выручка от реализации продукции и, кроме того, ему могут быть предъявлены штрафные санкции за низкое качество продукции.

Снижение объема бракованной продукции не может свидетельствовать об улучшении уровня качества общей массы продукции, так как при этом коэффициент сортности может снижаться. Однако бездефектный выпуск продукции обеспечивает увеличение объема реализации продукции, снижает материалоемкость продукции, способствует повышению эффективности производства. Таким образом, показатель брака характеризует экономический аспект качества продукции и может являться одним из показателей качества труда.

На основе всестороннего анализа можно выявить причины понижения качества продукции и воздействовать на их устранение. Информацией для такого анализа служат данные химической лаборатории, учетные данные бухгалтерии и планового отдела.

Анализ начинают с оценки показателей, характеризующих фактическое состояние качества продукции. Анализируют в динамике (по сравнению с прошлым сопоставимым периодом и плановым заданием), как правило, следующие показатели:

• • количество рекламаций и отказов от продукции;
• • количество забракованной продукции и причины брака;
• • потери от брака и нестандартной продукции;
• • ритмичность сдачи готовой продукции;
• • количество случаев нарушения технологической дисциплины (определяется по картам или журналам контроля за качеством);
• • количество проведенных дней качества;
• • сортность продукции;
• • экономическую результативность от изменения сортности;
• • число действующих стандартов предприятия (рис. 10.1).

Так, возможны случаи, когда в результате рекламаций часть продукции понижается в сортности, а часть бракуется, убытки из-за бракованной продукции и понижения сортности подсчитываются.

Случаи отказа от продукции редки, но еще имеют место на предприятиях, поэтому анализируются их причины и последствия, причем особое внимание уделяется показателям сортности сырья и готовой продукции. В результате анализа следует определить, как сортность сырья повлияла на качество продукции и каковы результаты работы коллектива по улучшению сортности продукции по сравнению с качеством сырья (см. пример 1).

Влияние сортности продукции на объем реализации определяют несколькими методами. Наиболее простым является расчет с помощью коэффициента сортности. Сравнение фактического коэффициента сортности с плановым позволяет обобщить оценку выполнения планового задания по сортности (см. пример 2).

сл.

Рис. 10.1. Показатели качества, используемые для анализа, и их влияние на результаты производства

1. Выпущено продукции I сорта 98,6%, при этом все сырье — I сорта. Сортность готовой продукции должна быть не ниже сортности поступающего на переработку сырья. Следовательно, предприятие не обеспечило надлежащего качества продукции. Коэффициент сортности сырья составил 0,985, коэффициент сортности готовой продукции — 1,03, следовательно, заслугой предприятия является повышение качества продукции и улучшение коэффициента сортности на 0,045 пункта (1,03−0,985).

Анализ влияния сортности продукции N на объем реализации и финансовые результаты проводят, исследуя выполнение плана по сортности отдельных видов продукции (табл. 10.6).

Данные о сортности продукции N на предприятии.

Таблица 10.6

Как видно из данных табл. 10.6, сортность реализованной продукции в целом по предприятию выше уровня планируемой, о чем свидетельствует снижение доли продукции II сорта и увеличение I сорта. Повышение сортности наблюдалось по всем основным видам продукции, кроме товара G. Необходимо вскрыть причины понижения сортности данной продукции и наметить мероприятия по их устранению.

2. На предприятии в отчетном году реализовано продукции на сумму 458 тыс. руб. Мероприятия по повышению сортности привели к получению дополнительной прибыли за счет увеличения объема реализованной продукции на сумму 12 тыс. руб. Требуется определить влияние изменения сортности продукции на объем реализации продукции и дополнительной прибыли на 1 руб. товарной продукции. Данные для анализа представлены в табл. 10.7.

Данные для расчета влияния сортности продукции на объем реализации и прибыли

Данные табл. 10.7 показывают, что повышение сортности по сравнению с планом составило 0,26% [(0,9896 — 0,987) • 100]. В примере реализовано продукции на 458 тыс. руб. при фактическом коэффициенте сортности 0,9896. В результате повышения сортности объем реализации был увеличен на 1,2 тыс. руб. (458: 0,26 • 0,996). Рост объема реализации рентабельной продукции сопровождается увеличением прибыли. Так, при затратах на 1 руб. товарной продукции 0,87 руб. дополнительная прибыль от повышения качества продукции составит 1560 руб. (12 000 — 0,87 • 12 000).

Таким образом, даже незначительное повышение сортности обеспечивает предприятию рост объема производства и дополнительную прибыль. Аналогично определяются потери (убытки) предприятия при невыполнении плана по сортности продукции.

По результатам анализа дается экономическая оценка влияния качества продукции на экономику предприятия (дополнительная выручка от реализации продукции повышенного качества, от снижения брака, переработки отходов и т. д.).

После общей оценки уровня качества продукции углубляют анализ с целью выявления причин, снижающих результативность труда и качество продукции, или вскрытия внутрипроизводственных резервов, использование которых обеспечит дальнейшее улучшение качественных показателей. Анализируют организацию производственного процесса, использование оборудования, технический уровень производства, организацию и качество ремонта технологического оборудования, организацию труда и методы его стимулирования, внешние связи и степень их влияния на качество.

Состояние основных фондов, уровень механизации и другие факторы влияют на качественные характеристики. Поэтому необходимо улучшать состояние основных фондов, повышать уровень механизации, совершенствовать и внедрять прогрессивную технологию, повышать уровень оснащенности контрольно-измерительными приборами и т. д. Таким образом, можно сказать, что важнейшим, основным фактором, влияющим на качественные характеристики, является научно-технический прогресс, его ускорение.

Не менее значительное воздействие на качество продукции оказывают и организационные факторы. Низкий уровень организации труда приводит, как правило, к нарушению технических условий и технологических инструкций. Отрицательное влияние организационных факторов может устраняться при воздействии социально-экономических рычагов.

Пример

Правильно организованное материальное стимулирование труда способствует соблюдению технологических режимов, снижению возвратных отходов, освоению новых видов продукции.

Необходимо помнить, что интенсификация производства предопределяет первоочередную необходимость использования организационных и социально-экономических факторов повышения качества труда и продукции.

Задание для размышления Из-за неисправности оборудования 30% выпущенной продукции по качественным характеристикам нс соответствует техническим условиям. Обоснуйте варианты последствий данной ситуации и предложите мероприятия, но снижению потерь, а также алгоритм вашего решения.

• [1] С 1 сентября 2011 г. все нормативные правовые акты и нормативные документы в области технического регулирования, не включенные в перечень обязательных, имеют добровольное применение.