Техника безопасности. 
Технология конструкционных материалов: абразивные инструменты

При производстве шлифовальной шкурки на синтетических клеях применяются вещества, обладающие некоторой токсичностью и вредным влиянием на организм человека. Наибольшее количество летучих выделяется на участках приготовления клеевых композиций и композиций аппрета при нанесении клеев на основу, нанесения шлифматериала и поликонденсации шкурки.

Все участки, где происходит выделение летучих, должны быть оборудованы эффективной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей полное удаление токсичных летучих и абразивной пыли.

Реакторы и трубопроводы промываются 20%-ным раствором шелочи^ОН или КОН — расход на одну линию в год составляет 8—10 т. Клеенаносящая, подклеечная машины и другое оборудование промываются с помощью ветоши один раз в смену от смол СФЖ-3038 и СФЖ-3039 ацетоном, растворителем № 646 (ГОСТ 5630−48) или РДВ (ГОСТ 4399−48), а от смол марок СФЖ-3029, СФЖ-3030, СФЖ-91, СФЖ-95 и СФЖ-114— 20%-ным раствором щелочи.

(расход на одну линию в год — 20—25 т, количество воды в промывочных растворах не должно превышать 10%).

Системы трубопроводов промываются путем прокачки растворителей (через систему) один раз в 3 мес.

Специфика технологического процесса производства шлифшкурки на синтетических клеях обусловливает необходимость выполнять следующие требования:

проведение сушки для поликонденсации клеевых слоев в помещениях на втором этаже с максимально возможной изоляцией их от других помещений;

места прохождения сырой шкурки должны быть изолированы при помощи закрытых герметичных каналов;

на участке аппретирования ткани должны быть предусмотрены автоматические химические пожаротушители;

оборудование, установленное в линии изготовления шлифшкурки, на участках приготовления клеевых композиций и аппрета на основе смол типа СФЖ, хранения сырьевых материалов, изготавливается из стали 3, за исключением емкости для хранения грихлорэтилфосфата, трубопроводов перекачки ТХЭФ и смол и оборудования по приготовлению и перекачке аппрета на основе поливинилацетатной эмульсии, которые изготовляются из стали марки Х18Н10Т.

Температурные пределы воспламенения фенола, фурфурола и формальдегида по пожароопасности и предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений приведены в табл. 8.32.

Таблица 8. 3 2.

Температурные пределы воспламенения и предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений

Шлифовальная шкурка относится к абразивному инструменту на гибкой основе рахзичных видов. Непосредственно шлифовальная шкурка и изделия из нее включают в себя широкую номенклатуру гибкого абразивного инструмента, широко использующегося на обдирочных, получистовых и чистовых операциях при производстве различных деталей из конструкционных сталей, жаропрочных и титановых сплавов, пластмасс, резины, дерева, стекла, кожи, алюминиевых сплавов, бронзы, мрамора и др. Будучи эластичным, этот абразивный инструмент позволяет обрабатывать сложные криволинейные поверхности заготовок. Для изготовления шлифовальной шкурки применяют следующие шлифматериалы: электрокорунд и карбид кремния (искусственные абразивы), а из природных абразивов — стекло и кремень.

Табл и ца 8. 3 3.

Количество летучих, выделяющихся в процессе поликонленсации смол с поверхности шлифовальной шкурки

Количество летучих, выделяющихся в процессе поликонденсации клеев с поверхности шлифовальной шкурки, приводится в табл. 8.33.