Пример проведения индивидуального расчета по операциям листовой штамповки

Исходные данные для расчета Толщина листа S = 0,25 мм.

Размеры готового изделия: h = 12 мм — высота детали; d = 30 мм — внутренний диаметр цилиндра.

Материал — низкоуглеродистая сталь 08 холоднокатаная для глубокой вытяжки.

Показания манометра пресса при вырубке N_Bbip = 23 атм.

Показания манометра пресса при вытяжке N_BbIT = 27 атм.

Проведение расчетов по операции вырубки.

Средний диаметр цилиндра d_cp = d + S = 30 + 0,25 = 30,25 мм.

Относительная высота изделия h / d = 12 / 30 = 0,4.

По табл. 10.1 методики расчета величина припуска на подрезку верхнего края цилиндра Ah будет равна 1,0 мм.

Диаметр плоской заготовки D₃

Диаметр матрицы вырубного штампа D_M = D₃ = 49,8805 мм.

Диаметр пуансона вырубного штампа.

где Z — односторонний зазор между матрицей и пуансоном, мм.

Односторонний зазор между матрицей и пуансоном необходимо сначала определить по табл. 10.2 методики расчета в процентах от толщины листового металла S:

Тогда абсолютное значение одностороннего зазора будет равно.

Тогда диаметр пуансона вырубного штампа будет равен Расчетное усилие вырубки Р_выр Действительное усилие вырубки Р_двыр

Относительная погрешность расчетного значения усилия вырубки.

Выполнение расчетов по операции вытяжки Расчетное значение коэффициента вытяжки.

Предельное значение коэффициента вытяжки /С_пр по табл. 10.3 методики расчета равно 0,53.

Условие К > К_пр выполняется: 0,6014 > 0,53.

Следовательно, вытяжку можно производить за одну операцию. Диаметр пуансона вытяжного штампа d_n принимают равным внутреннему диаметру готового изделия d, т. е.

Диаметр матрицы.

где т — величина одностороннего зазора между матрицей и пуансоном. При вытяжке без утонения стенки величина m определяется по формуле.

где с — коэффициент верхнего значения допусков на толщину материалов, равный 0,3.

Тогда.

Радиус закругления кромок пуансона R_n Относительная толщина заготовки.

Радиус закругления кромок вытяжной матрицы R_M по табл. 10.4 методики расчета.

Расчетное усилие вытяжки.

Площадь заготовки, находящейся под прижимом в начальный момент вытяжки.

Удельное усилие прижима q по табл. 10.5 методики расчета (п. 10.3) Тогда усилие прижима Q равно.

Полное расчетное усилие вытяжки Р_п будет равно сумме Действительное усилие вытяжки Р_д выт

Относительная погрешность расчетного значения усилия вытяжки.

Конечные результаты расчета:

• 1. Расчетное усилие вырубки Р_выр= 12 535,97 Н.
• 2. Относительная погрешность расчетного усилия вырубки г|_выр = = -8,44%.
• 3. Полное расчетное усилие вытяжки Р_п выт = 14 239,91 Н.
• 4. Относительная погрешность полного расчетного усилия вытяжки Л выт = -4,93%.

Таблица 10.6

Исходные данные для выполнения индивидуального расчета.