CALS-технологии. 
Управление качеством

CALS (Continuous Acquisition and Life Cycle Support) — непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукции.

Впервые была применена в 1980;е гг. в оборонном комплексе США как компьютерная поддержка поставок (Computer Aided Logistic Support). В дальнейшем распространилась на другие сферы экономики и на весь жизненный цикл продукта (от маркетинга до утилизации).

Разработка концепции CALS обусловлена развитием таких новых направлений науки и техники, как автоматизированное проектирование, управление производством, использование компьютеров для хранения и обработки информации, новые средства связи и др. Каждое из этих направлений в отдельности внесло революционные изменения во все виды человеческой деятельности, однако их значительные возможности использовались недостаточно. Причиной стало то, что разработчики современных средств автоматизации формировали свои собственные модели, которые нередко оказывались несовместимыми у партнеров, но производству и эксплуатации техники. Отчасти эта проблема решалась увязкой различных систем автоматизированного проектирования (САПР) в интегрированные системы путем физического объединения баз данных, однако логическая увязка при этом отсутствовала, что приводило к фрагментации информации, многократному дублированию данных, невозможности интеграции различных интегрированных автоматизированных систем управления (ИАСУ).

Решение проблемы следовало искать на пути информационных представлений и процессов, организации активного обмена согласованной информацией такого рода между партнерами. Так появилась концепция CALS. В отличие от автоматизированной системы управления производством (АСУП) и от ИАСУ CALS- технологи и охватывают все стадии жизненного цикла продукции.

Предмет CALS — технологии совместного использования и обмена информацией (информационной интеграции) в процессах, выполняемых в течение жизненного цикла продукта.

В настоящее время в мире действует более 30 национальных организаций, координирующих вопросы развития СЛ15-техпологий, в том числе в США, Канаде, Японии, Великобритании, Германии, Норвегии Швеции, Австралии и в рамках НАТО.

Информационная интеграция базируется на использовании:

• o интегрированной модели продукта;
• o интегрированного жизненного цикла продукта и выполняемых в его ходе бизнес-процессов;
• o интегрированной модели производственной и эксплуатационной среды.

Суть концепции CALS состоит в создании единой интегрированной модели изделия, отражающей все аспекты, связанные с его свойствами и производством. Эта модель должна сопровождать изделие на всем протяжении его жизненного цикла.

Базовыми принципами CALS являются:

• o безбумажный обмен данными с использованием электронной цифровой подписи;
• o анализ и реинжиниринг бизнес-процессов;
• o параллельный инжиниринг;
• o системная организация постпроизводственных процессов жизненного цикла изделия — интегрированная логистическая поддержка.

Нормативную базу применения CALS -технологий составляют различные международные и национальные стандарты (например, ИСО 10 303 «Системы автоматизации производства и их интеграция»).

Преимущества использования CALS -техпологий:

• 1) расширяются области деятельности предприятий (рынков сбыта) за счет кооперации с другими предприятиями, обеспечиваемой стандартизации предоставления информации на разных стадиях и этапах жизненного цикла;
• 2) повышается эффективность бизнес-процессов за счет информационной интеграции и сокращения затрат на бумажный документооборот; повышается «прозрачность» и управляемость бизнес-процессов путем их реинжиниринга (сокращения затрат в бизнес-процессах за счет лучшей сбалансированности звеньев);
• 3) повышается конкурентоспособность изделий, спроектированных и произведенных в интегрированной среде с использованием современных компьютерных технологий и имеющих средства информационной поддержки на период эксплуатации;
• 4) сокращаются затраты и трудоемкость процессов технической подготовки и освоения производства новых изделий;
• 5) сокращаются календарные сроки вывода новых конкурентоспособных изделий на рынок;
• 6) сокращается доля брака и затрат, связанных с внесением изменений в конструкцию;
• 7) сокращаются затраты на эксплуатацию, обслуживание и ремонт изделий.

В США работы по развитию CALS -технологий проводятся с 1985 г. в рамках ряда государственных программ. По оценкам зарубежных экспертов, ежегодные государственные расходы по реализации этих программ составляли около 300 млн долл. Расходы крупных корпораций в этой области достигают 400−500 млн долл. в год. Внедрение CALS -технологий в промышленности США позволило: сократить затраты на проектирование на 10−30%; сократить время разработки изделий на 40−60%; сократить время ввода новых изделий па рынок на 25−75%; сократить долю брака и объем конструктивных изменений на 23−73%; сократить затраты на подготовку технической документации до 40%; сократить затраты на разработку эксплуатационной документации до 30%'.

Для определения организационного механизма функционирования при создании глобальной информационной индустриальной инфраструктуры организовано международное CALS -сообщество, в котором Россия принимает участие. Госстандартом России разработана программа стандартизации в области CALS -технологий. Выполнение программы направлено на создание нормативной базы реализации CALS -технологий в нашей стране.