Индустриализация электромонтажных работ

Важнейшим фактором успешного выполнения строительно-монтажных работ является индустриализация электромонтажных работ, представляющая собой совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда, сокращение сроков строительства объектов и улучшения качества работ путем переноса максимально возможного объема работ и отдельных операций с монтажной зоны на монтажно-заготовительные участки или на заводы.

Производственная практика является органической частью учебного процесса и эффективной формой подготовки специалиста к трудовой деятельности. Основной целью практики является получение первичных профессиональных умений и навыков электромонтера на основе изучения работы конкретного предприятия для освоения современного электрооборудования.

Для достижения вышеуказанной цели во время производственной практики для получения первичных профессиональных навыков должны быть решены следующие задачи:

Закрепление, совершенствование знаний и практических навыков, полученных во время обучения;

Подготовка к осознанному углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин;

Формирование умений и навыков в выполнении электромонтажных работ;

Овладение первоначальным профессиональным опытом.

Общая характеристика предприятия. История предприятия

Предприятие построено и дало свою первую продукцию в апреле 1961 года.

Предприятие расположено в промышленной зоне г. Усинска, занимает земельную площадь 2,08 га. Проектная мощность составляет 26 тонн хлебобулочных изделий, что полностью обеспечивает спрос потребителей города и района.

Открытое акционерное общество согласно решению Регионального отделения Фонда госимущества Коми от 27 июня 1996 года № 983 путем преобразования государственного предприятия в открытое акционерное общество.

После приватизации и акционирования предприятие значительно расширило и обновило ассортимент продукции.

Основной целью деятельности предприятия является получение прибыли на вложение акционерами капитала путем осуществления хозяйственно-финансовой и другой деятельности порядке и на условиях, определённых Уставом предприятия, а также обеспечение научно-технического и социального развития собственного производства.

Предметом деятельности предприятия является:

1. производство хлеба, хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий;

2. торгово-закупочная и внешнеэкономическая деятельность;

3. производственная, торговая и внешнеэкономическая деятельность;

4. оказание услуг в сфере материально-технических поставок;

5. реализация оптом и в розницу за наличный и безналичный расчет сельскохозяйственной продукции, продуктов и товаров у населения и предприятий торговля табачными, спиртными и другими товарами, которые подлежат лицензированию;

6. перевозка грузов и пассажиров автотранспортом предприятия;

7. переработка, заготовка, хранение и реализация сельскохозяйственной продукции;

8. получение от финансово-кредитных организаций и физических лиц на возвратной и договорной основе и безвозмездной материальной

9. передача для реализации на консигнационной основе в соответствии с заключенным договорами юридическим и физическим лицам произведенной продукции.

Все виды деятельности, которые требуют лицензирования или получения сертификат: патента, предприятия выполняет после получения лицензии (сертификата, патента) на данный вид деятельности со дня регистрации лицензии (получения сертификата, патента) в государственных органах.

Производственные печи отапливаются природным газом от собственной котельной.

Хранение муки осуществляется в складе бестарного хранения муки, который имеет объем 300 тонн.

Наиболее жестокая конкуренция сложилась в производстве хлеба. На рынке ближайшими конкурентами являются 3 фирмы. Но по производству хлебобулочных изделий предприятие является лидером среди всех фирм.

Численность работников предприятия за 3 года возросла на 15 человек.

Удовлетворенность потребителей рассматривается на комбинате как залог обеспечения финансового благополучия организации. Конкурентоспособность продукции обеспечивается:

Совершенствованием политики цен.

Высоким качеством и экологически чистой продукцией.

Совершенствованием развития практики заключения долгосрочных договоров.

электромонтажный оборудование монтаж кабельный

Техническое развитие предприятия

Для эффективного использования существующих зданий и сооружений, а также производственного оборудования, на предприятии ежегодно составляется план технического развития на год.

В составлении плана принимают участие все структурные подразделения и отделы. Предложения от каждого отдела поступают главному инженеру. На основании поступивших предложений составляется план технического развития на год. После составления плана собирается технический совет, в который входят все главные специалисты предприятия.

В план включаются комплексные мероприятия относительно установленных нормативов безопасности, гигиены труда и производственной среды, повышение существующего уровня охраны труда, предотвращение несчастных случаев производственного травматизма, профессиональных заболеваний и аварий.

В план технического развития включаются мероприятия по капитальному, среднему ремонту зданий, производственных печей, технологического оборудования, транспорта.

На основании посещения специалистами выставок и обмена опытом с другими предприятиями, а также изучения литературы стран ближнего и дальнего зарубежья — внедряются новые технологии производства, новые виды продукции. Изучается и закупается оборудование как отечественного, так и иностранного производства для выпуска новых видов продукции.

Новое приобретение оборудование более совершенное, менее энергоемкое и более производительное.

1. Схема технологического процесса производства хлеба Последовательность основных производственных операций, из которых слагается процесс приготовления хлеба.

Тесто готовится в дежах простейшим однофазным (безопарным) способом.

Мука при поступлении и хранении ее в мешках укладывается в штабели. При бестарном поступлении муки она хранится в силосах. Соль держат в ларях или в состоянии солевого раствора в специальной емкости. Дрожжи и другое скоропортящееся сырье хранят в камере, охлаждаемой холодильной установкой.

Поступающие на хлебозавод мука, дрожжи и другое сырье подвергаются лабораторному анализу, целью которого является проверка соответствия сырья стандартам и установление его хлебопекарных свойств.

На основании данных анализа отдельных партий муки, имеющихся на складе, работники лаборатории хлебозавода составляют валку муки. Валкой муки в хлебопекарном производстве принято называть смесь (в определенном соотношении) отдельных партий муки одного сорта. Смешивание муки отдельных партий в соотношениях, установленных заданной валкой, осуществляется в мукосмесителе.

Из мукосмесителя подготовленная мука норией (ковшовым элеватором) передается в просеивательно-силосное отделение, где прежде всего поступает в просеиватель.

Просеянная мука, пройдя над магнитами, шнеком распределяется по силосам, предназначенным для создания на хлебозаводе небольшого оперативного запаса смешанной, просеянной и очищенной магнитами муки. Из силоса мука шнеком подается в бункер автоматических весов, взвешивающих муку в количестве, необходимом для замеса одной порции теста.

Правила внутреннего распорядка

Время начала и окончания работы устанавливается следующее:

а) обычные дни: с 8−00 до 17−45, с 8−00 до 17−15 (женщины), перерыв на обед с 12−00 до 13−15.

Б) в предвыходные дни: рабочий день с 8−00 до 15−15, женщины с 8−00 до 12−00.

в) в предпраздничные дни: рабочий день на 1 час короче.

Видами времени отдыха являются:

перерыв в течение рабочего дня (смены) для отдыха и питания продолжительностью не более двух часов и не менее 30 минут;

ежедневный (междусменный) отдых;

выходные дни (еженедельный непрерывный отдых) не менее 42 часов;

нерабочие праздничные дни;

отпуск.

На предприятии ОАО «Хлебокомбинат» утверждены и согласованы правила внутреннего трудового распорядка для работников (см. прил.3).

Должностные обязанности электромонтера III разряда

В соответствии с основными задачами, возложенными на службу энергоснабжения, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования обязан:

1. Ежедневно выполнять осмотры закрепленного оборудования с записью в оперативный журнал;

2. Принимать меры по устранению выявленных замечаний самому, а при невозможности докладывать об этом инженеру ЭВС, сменному инженеру КС;

3. Выполнять оперативные переключения в электроустановках до и выше 1000В;

4. Готовить рабочие места и выполнять допуск ремонтных бригад.

5. Выполнять техническое обслуживание и ремонтные работы электрооборудования.

6. Иметь допуск на выполнение огневых работ, работ с монтажной вышки, стропальных работ, газоопасных работ, работ на высоте.

7. Рационально использовать материальные ресурсы, расход горючего, энергии, сырья и материалов при выполнении работ.

8. Соблюдать технологический процесс выполняемой работы, правила технической эксплуатации и уход за оборудованием, приспособлениями и инструментом.

9. Знать требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ.

10. Обеспечивать рациональную организацию труда на своем рабочем месте

11. При отсутствии работ, предусмотренных в производственной инструкции, начальник ЭВС (инженер ЭВС) имеет право поручить выполнять временно любую другую работу, не требующую специальной подготовки и более высокой квалификации.

Обязанности по охране труда и промышленной безопасности.

Несет ответственность за выполнение требований инструкций по охране труда по видам работ и по профессиям.

Участвует в первом уровне контроля за состоянием охраны труда, перед началом смены (рабочего дня) проводит осмотр рабочего места.

Следит за исправностью оборудования, приспособлений, инструмента и приборов.

Проверяет наличие и исправность ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных и сигнализирующих устройств, средств индивидуальной и групповой защиты, состояние проходов, переходов, площадок, лестничных устройств, перил, а также отсутствие их захламленности и загроможденности.

Об обнаруженных при осмотре недостатках докладывает мастеру (бригадиру) и по его указанию участвует в их устранении.

В процессе работы работник обязан:

содержать в чистоте свое рабочее место правильно использовать средства индивидуальной и коллективной защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда;

применять спецодежду и другие средства защиты, использовать безопасные приемы труда, соблюдать при этом все требования охраны труда;

обращать внимание на поведение других работников, выполнение ими личных мер безопасности, напоминать им о необходимости использования безопасных приемов труда, выполнения требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной и газовой безопасности;

проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования).

В течение смены (вахты, рабочего дня) обращает внимание на состояние рабочего места, коммуникаций, ограждений, оборудования, приспособлений, приборов и т. п. Об обнаруженных неисправностях сообщает мастеру (бригадиру) и по его указаниям принимает меры по их устранению.

Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), а также о загорании, хлопке и т. п.

Согласно возникших ситуаций по плану ликвидации аварий принимает необходимые меры по ограничению развития возникшей аварийной ситуации и ее ликвидации.

Оказывает первую помощь пострадавшему, одновременно принимает меры по вызову скорой помощи, газоспасательной службы или пожарной охраны.

Обязанности по охране окружающей природы:

1. Работник обязан принимать эффективные меры по соблюдению технологического режима и выполнению требований по охране природы, рациональному использованию и воспроизводству ресурсов, оздоровлению окружающей природной среды.

2. Работник на уровне своей компетенции обеспечивает качество соблюдение установленных нормативов качества окружающей природной среды путем обеспечения соблюдения утвержденных технологий работы вверенного ему оборудования, соблюдение технологий и порядков обезвреживания и утилизации отходов, проводит мероприятия по охране земель, вод, растительного мира.

3. Работник проводит выброс и сброс вредных веществ, сбор, утилизацию и захоронение отходов в строгом соответствии с имеющимися разрешениями на эти операции по согласованию с инженером охраны окружающей среды Казымского ЛПУ.

4. Работник в силу своей компетенции несет ответственность за применение химических веществ (препаратов, красок, лаков, материалов и т. д.), способных оказать прямое или косвенное влияние на здоровье человека.

5. При внедрении в производство новых источников загрязнения окружающей природы (механизмы с ДВС, краскопульты, автотракторную технику и т. д.) работник обязан проинформировать инженера по ООС Казымского ЛПУ об этом с целью определения степени вредности влияния этого источника на окружающую природу и внесения его в соответствующие перечни. Аналогично, при выводе их производства этого источника, работник также должен информировать инженера ООС об этом. Также работник обязан вести учет часов работы всех источников загрязнения окружающей природы, находящихся в его ведении и представлять эту информацию инженеру ООС.

Работник несет ответственность за:

технически исправное состояние оборудования, механизмов в части соответствия фактических вредных выбросов/сбросов паспортным данным данного механизма;

своевременное представление оборудования, механизмов для инструментального замера количества вредных выбросов/сбросов;

своевременный и качественный учет часов работы оборудования, являющегося источников вредных выбросов/сбросов.

За нарушение охраны окружающей природы работник несет дисциплинарную, административную или уголовную, а также материальную ответственность.

Характеристика работ.

Выполнение несложных работ на ведомственных эл. станциях, трансформаторных электростанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.

Регулирование нагрузки электрооборудования установленного на обслуживаемом участке.

Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.

Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В.

Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.

Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления магнитных пускателей, контакторов и др. несложной аппаратуры.

Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством эл. монтеров более высокой квалификации.

Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин

Участие в прокладке кабельных трасс и проводки

Заряд аккумуляторных батарей

Окраска наружных частей приборов и оборудования.

Реконструкция эл. оборудования

Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т. п.

Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем.

Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Работник должен знать:

Основы электротехники.

Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы.

Принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контролеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и др. электроаппаратуры и электроприборов

Конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств

Приемы и способы, замены, сращивания и пайки приборов высокого напряжения.

Безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования.

Обозначения выводов обмоток электрических машин.

Припои и флюсы.

Проводниковые и электроизолиционные материалы и их основные характеристики и квалификацию

Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

Способы замера электрических величин, приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях.

Правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах.

Правила техники безопасности в объеме квалификационной группы 3.

Электромонтажные работы. Инструмент, приспособления, оборудование, средства защиты и материалы для выполнения комплексных работ по монтажу и обслуживанию ЭО

Отвертки Отвертка — инструмент для закручивания и раскручивания винтов, шурупов, круглых гаек и т. д. Состоит она из стального стержня и ручки. Лезвие обычно заканчивается наконечником в виде лопатки, он бывает и четырехгранным, и даже шестигранным.

Чтобы не нарушать поверхность деталей и механизмов, лезвие отвертки обычно притупляется. Толщина лезвия должна соответствовать ширине краев шлица детали, усилие к которой прикладывается с помощью отвертки. Если у вас нет подходящей отвертки из-за того, что ширина шлица детали не соответствует ширине отвертки, то такую отвертку можно немного сточить с краев.

Изготавливаются отвертки из стали марок различных марок, углеродистые добавки и иные примеси, способствующие повышению прочности металла, позволяют быть отвертке довольно долговечным инструментом.

Легче всего откручивать или закручивать крепежный элемент, если ширина лопатки отвертки соответствует длине шлица этой крепежной детали. Если лопатка у отвертки выломалась или искрошилась, то лучше всего ее заточить. Ниже подается рекомендуемое соотношение отвертки и крепежных элементов.

Крестообразная отвертка позволяет передавать большие усилия при отвинчивании или завинчивании гайки, чем это делает обыкновенная отвертка с плоской лопаткой. При ее отсутствии зачастую можно заменить «обыкновенной» с плоскими лопатками. Если отвертка сломалась, то ее можно восстановить. Правда, для этого нужно немного потрудиться, отпилив сломавшийся наконечник. Зажать ее в тисках и с помощью трехгранного напильника и ножовки выточить новый наконечник. При изготовлении отвертки сверяйте ее с шурупом или с наконечником другой отвертки.

Кусачки

Кусачки подразделяются на несколько видов. Любые кусачки можно считать электромонтажными, если на них надевают резиновые или пластмассовые трубки. Рычаги кусачек делаются из стали марки У7, У7А, 7ХФ, 8ХФ. При пользовании кусачками следует помнить несколько правил, которые помогут дольше ими пользоваться.

Кусачки могут перекусывать проволоку из мягких металлов, какими являются медь и алюминий любого поперечного сечения. Торцевыми кусачками не должна перекусываться стальная проволока, сечение которой больше 1 мм. Стальную твердую проволоку лучше перекусывать клещами, а лучше всего перерубать бойком молотка, положив на острый угол, кроме того, это будет легче сделать, если ее перегнуть. Чем крупнее сечение жил перекусываемого провода, тем ближе к середине режущих кромок должен располагаться перекусываемый объект.

При работе держать кусачки нужно большим пальцем за одну ручку, указательным, средним и безымянным за другую ручку, а мизинец обычно помещается между ручками, для развода их после произведенного перекусывания. Если кусачки «ходят» туго, то можно помочь мизинцу и безымянным пальцем. При сжатых рукоятках лезвия губок должны плотно контактировать. Зазор между кромками не может быть более ОД мм. Опасайтесь попадания кожи пальцев между рычагами кусачек, особенно такое возможно в старых кусачках.

При частом использовании ось, соединяющая рычаги кусачек, изнашивается. Чтобы этот процесс замедлить, надо смазывать ось. Если зазор между осью и рычагами кусачек слишком велик, можно попробовать раздать ось. Для этого кладут кусачки на прочное массивное основание, осью к себе. В центр или в область, приближенную к нему, ставят бородок и сильными ударами молотка создают впадину, то же самое проделывают и с другой стороной оси. Это должно привести к уменьшению зазора между осью и рычагами. Если попытка не была результативной, то придется заменить ось или приобрести новые кусачки. Испорченную ось удаляют высверливанием.

Пользуются также и шарнирными кусачками. Одно из их достоинств — это то, что они увеличивают первоначальный нажим на рычаги кусачек в два раза при выполнении работы. Но кромки этих кусачек, как показывает практика, не выдерживают больших нагрузок и могут расколоться во время проведения работы. Это существенный недостаток такого инструмента.

Существуют кусачки боковые. Боковыми кусачками вообще запрещается перекусывать стальные изделия, ими можно обрабатывать только мягкие металлы. Кусачками удобно снимать изоляцию с проводов.

Для хорошего перекусывания важно определить момент, когда кусачки перекусят изоляцию проводов. После этого нужно прекратить сдавливать рукоятки кусачек и начать снимать изоляцию с провода. При снятии изоляции не надо скрести медь, из которой сделана жила, это может привести к механическому излому. Если диаметр медной жилы не превосходит 0,5−0,8 мм, то следует не скрести рабочими кромками кусачек по жиле. Кроме того, это может привести к уменьшению сечения жилы, а значит и ее прочности, но и способствует продольному излому жилы. Кусачки можно натачивать, если они тупые. Если кусачки с зазубринами, то они не смогут полноценно выполнять свои функции

Электроизмерительные клещи

Электроизмерительные клещи состоят из трансформатора тока с разъемным магнитопроводом, снабженным рукоятками и амперметром. Для измерения тока, проходящего по проводнику, магнитопровод разводят, охватывают им проводник и затем сводят до смыкания обеих частей магнитопровода. Проводник с током в этом случае является и первичной обмоткой трансформатора тока.

Промышленностью выпускается несколько разновидностей электроэлектроизмерительных клещей, для измерений в цепях напряжением до 10 кВ и до 600 В. Для измерения тока в цепях напряжением до 10 кВ служат клещи КЭ-44 с пределами измерений 25, 50, 100, 250 и 500 А, а также Ц90 с пределами измерений 15, 30, 75, 300 и 600 А. В этих клещах рукоятки надежно изолированы от магнитопровода.

Для измерения тока в цепи напряжением до 600 В применяют клещи Ц30 с пределами измерений 10, 25, 100, 250, 500А, которыми можно измерять и напряжение на двух пределах — до 300 и 600 В. Кроме того, выпускают электроизмерительные клещи, входящие в комплект к другим измерительным устройствам и аппаратам, например к вольтамперфазометру ВАФ-85, позволяющие измерять ток в электрических цепях без их разрыва на пределах измерений 1−5 и 10А.

Мегаомметр

Сопротивление изоляции является важной характеристикой состояния изоляции электрооборудования. Поэтому измерение сопротивления производится при всех проверках состояния изоляции. Сопротивление изоляции измеряется мегаомметром.

Широкое применение нашли электронные мегаомметры типа Ф4101, Ф4102 на напряжение 100, 500 и 1000 В. В наладочной и эксплуатационной практике до настоящего времени находят применение мегаомметры типов М4100/1 — М4100/5 и МС-05 на напряжение 100, 250, 500, 1000 и 2500 В. Погрешность прибора Ф4101 не превышает ±2,5%, а приборов типа М4100 — до 1% длины рабочей части шкалы. Питание прибора Ф4101 осуществляется от сети переменного тока 127−220 В или от источника постоянного тока 12 В. Питание приборов типа М4100 осуществляется от встроенных генераторов.

Выбор типа мегаомметра производится в зависимости от номинального сопротивления объекта (силовые кабели 1 — 1000, коммутационная аппаратура 1000 — 5000, силовые трансформаторы 10 — 20 000, электрические машины 0,1 — 1000, фарфоровые изоляторы 100 — 10 000 МОм), его параметров и номинального напряжения.

Как правило, для измерения сопротивления изоляции оборудования номинальным напряжением до 1000 В (цепи вторичной коммутации, двигатели и т. д.) используют мегаомметры на номинальное напряжение 100, 250, 500 и 1000 В, а в электрических установках с номинальным напряжением более 1000 В применяют мегаомметры на 1000 и 2500 В.

При проведении измерений мегаомметрами рекомендуется следующий порядок операций:

1. Измерить сопротивление изоляции соединительных проводов, значение которого должно быть не меньше верхнего предела измерения мегаомметра.

2. Установить предел измерения; если значение сопротивления изоляции неизвестно, то во избежание «зашкаливания» указателя измерителя необходимо начинать с наибольшего предела измерения; при выборе предела измерения следует руководствоваться тем, что точность будет наибольшей при отсчете показаний в рабочей части шкалы.

3. Убедиться в отсутствии напряжения на проверяемом объекте.

4. Отключить или закоротить все детали с пониженной изоляцией или пониженным испытательным напряжением, конденсаторы и полупроводниковые приборы.

5. На время подключения прибора заземлить испытуемую цепь.

6. Нажав кнопку «высокое напряжение» в приборах, питающихся от сети, или вращая ручку генератора индукторного мегаомметра со скоростью примерно 120 об/мин, через 60 с после начала измерения зафиксировать значение сопротивления по шкале прибора.

7. При измерении сопротивления изоляции объектов с большой емкостью отсчет показаний производить после полного успокоения стрелки.

8. После окончания измерения, особенно для оборудования с большой емкостью (например, кабели большой протяженности), прежде чем отсоединять концы прибора, необходимо снять накопленный заряд путем наложения заземления.

Когда результат измерения сопротивления изоляции может быть искажен поверхностными токами утечки, например за счет увлажненности поверхности изолирующих частей установки, на изоляцию объекта накладывают токоотводящий электрод, присоединяемый к зажиму мегаомметра Э.

Присоединение токоотводящего электрода Э определяется из условия создания наибольшей разности потенциалов между землей и местом присоединения экрана.

В случае измерения изоляции кабеля, изолированного от земли, зажим Э присоединяется к броне кабеля; при измерении сопротивления изоляции между обмотками электрических машин зажим Э присоединяется к корпусу; при измерении сопротивления обмоток трансформатора зажим Э присоединяется под юбкой выходного изолятора.

Измерение сопротивления изоляции силовых и осветительных проводок производится при включенных выключателях, снятых плавких вставках, отключенных электроприемниках, приборах, аппаратах, вывернутых лампах.

Категорически запрещается измерять изоляцию на линии, если она хотя бы на небольшом участке проходит вблизи другой линии, находящейся под напряжением, и во время грозы на воздушных линиях передачи.

Защитные средства.

Изолирующие защитные средства от поражения электрическим током в зависимости от рабочего напряжения электроустановок делятся на:

основные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;

дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;

основные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ;

дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ;

Основными называются такие защитные средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение в электроустановках и позволяет прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением. Дополнительные защитные средства представляют собой средства, которые сами по себе не могут при данном напряжении обеспечить безопасность от поражения электрическим током. Они являются дополнительной к основным средствам мерой защиты, а также служат для защиты от напряжения прикосновения, шагового напряжения и дополнительным защитным средством для защиты от воздействия электрической дуги и продуктов ее горения.

Применяемые изолирующие защитные средства от поражения электрическим током должны соответствовать государственным и отраслевым стандартам (ГОСТ, ОСТ), техническим условиям (ТУ), техническим описаниям (ТО). При проведении работ с использованием изолирующих защитных средств от поражения электрическим током должны строго соблюдаться правила Техники безопасности.

На каждом изделии среди других данных проставляются даты изготовления и испытания, которые указывают на эксплуатационную пригодность средств индивидуальной защиты. Диэлектрические свойства перчаток, бот и галош ухудшаются по мере их хранения и эксплуатации. Необходимо периодически через 6 месяцев проводить их испытания на диэлектрические свойства независимо от того, были они в эксплуатации или нет.

При использовании средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током они должны быть сухими и оберегаться от механических повреждений. Каждый раз перед применением они должны подвергаться тщательному внешнему осмотру и в случае обнаружения каких-либо повреждений должны быть изъяты.

Диэлектрические боты, галоши, перчатки и ковры должны храниться в закрытых помещениях на расстоянии не менее 0,5 м от отопительных приборов. При хранении необходимо защищать их от прямого воздействия солнечных лучей и не допускать соприкосновения их с маслами, бензином, керосином, кислотами, щелочами и другими веществами, разрушающими резину.

Галоши и боты диэлектрические.

(ГОСТ 13 385−78)

Галоши и боты диэлектрические являются дополнительным средством защиты от поражения электрическим током при работе в закрытых электроустановках, а также в открытых — при отсутствии дождя и мокрого снега. Галоши разрешается применять при напряжении до 1 кВ и температурах от — 30° до +50° С, боты применяют при напряжении более 1 кВ и в том же интервале температур.